CIP 2015 : B23H 9/14 : Realización de agujeros.

CIP2015BB23B23HB23H 9/00B23H 9/14[1] › Realización de agujeros.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23H TRABAJO DEL METAL POR ACCION DE UNA ALTA CONCENTRACION DE CORRIENTE ELECTRICA, SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO UTILIZANDO UN ELECTRODO EN LUGAR DE UNA HERRAMIENTA; UTILIZACION COMBINADA DE ESTA FORMA DE TRABAJO CON OTRAS FORMAS DE TRABAJO DEL METAL (procesos para producción electrolítica o electroforética de revestimientos, galvanoplastia, aparatos a este efecto C25D; procedimientos para retirar electrolíticamente material de los objetos C25F; fabricación de circuitos impresos utilizando técnicas de precipitación para aplicar el material conductor de manera que forme el diseño del conductor deseado H05K 3/18).

B23H 9/00 Trabajo especialmente adaptado para tratar objetos metálicos particulares o para obtener efectos o resultados particulares sobre objetos metálicos (tratamiento térmico por descarga catódica C21D 1/38).

B23H 9/14 · Realización de agujeros.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para producir una pieza de trabajo.

(03/04/2019) Procedimiento para producir una pieza de trabajo mediante remoción electroquímica de material de una materia prima , que incluye las etapas de procedimiento consistentes en: - configurar un espacio de reactor entre una superficie de la materia prima configurada hasta ese momento, una vaina de reactor en forma de cilindro hueco y una herramienta dispuesta guiada de forma móvil dentro de la vaina de reactor, - dotar a una cara de la herramienta orientada hacia la materia prima que ha de ser tratada, y situada frente a la superficie de la materia prima configurada hasta ese momento, de una forma negativa de la pieza de trabajo que ha de ser producida, - durante la remoción electroquímica de material, mover la herramienta dispuesta guiada de forma móvil dentro…

Procedimiento y dispositivo para mecanizar electroquímicamente piezas de trabajo.

(03/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Stoba Sondermaschinen GmbH. Inventor/es: GÜNTHER,OLIVER, HÖG,THOMAS, KONIETZNI,HANS-JOACHIM.

Procedimiento para el mecanizado electroquímico de piezas de trabajo con una perforación ciega , tal como por ejemplo de boquillas, estando previsto un movimiento relativo como movimiento giratorio durante el mecanizado entre la pieza de trabajo y el cátodo , con un sentido de giro en el mismo sentido o en sentido opuesto del cátodo y de la herramienta , estando caracterizado por que se conduce un líquido de electrolito en al menos un canal de corriente (11, 11') previsto en el cátodo hacia la punta del cátodo, donde se conduce hacia fuera lateralmente en la dirección hacia la superficie que debe mecanizarse.

PDF original: ES-2684503_T3.pdf

Herramienta para producir un equipo dosificador de inyección de combustible.

(04/07/2018). Solicitante/s: Stoba Holding GmbH & Co. KG. Inventor/es: WAGNER, ULRICH, GÜNTHER,OLIVER, HÖG,THOMAS, KONIETZNI,HANS-JOACHIM, GÜNTHER,MARKUS, LEICHTLE,MATTHIAS, PFENDTNER,KLAUS.

Herramienta para producir un equipo dosificador de inyección de combustible , con un cátodo que puede cargarse eléctricamente , en la que el cátodo en un extremo presenta una capa aislante que actúa de manera eléctricamente aislante , por la que sobresale una sección de contacto del cátodo , caracterizada por que la sección de contacto está rodeada por secciones aislantes de tipo segmento, que discurren en dirección axial, entre las que están descubiertas zonas efectivas del cátodo.

PDF original: ES-2679997_T1.pdf

Método y aparato para mecanizado por electroerosión de una pieza.

(08/11/2017). Solicitante/s: Agie Charmilles SA. Inventor/es: BOCCADORO, MARCO, BONINI, STEFANO.

Método para el mecanizado por descargas eléctricas de piezas mediante impulsos de descargas eléctricas generados por un módulo de potencia de una máquina de descargas eléctricas entre un electrodo de herramienta y una pieza , caracterizado por que para un número N1 de impulsos de descarga eléctrica que se producen , la tensión de descarga Uint de cada impulso de descarga eléctrica es medida y almacenada, en donde una tensión de descarga frontal Uint,frontal y una tensión de descarga lateral Uint,lateral son determinadas a partir de la cantidad de N1 tensiones de descarga almacenadas y la tensión Ufa producida por el módulo de potencia del generador es ajustada en función de la tensión de descarga frontal Uint,frontal determinada para provocar la generación de impulsos de descarga frontales entre el electrodo de herramienta y la pieza.

PDF original: ES-2657606_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para el tratamiento electroquímico de piezas.

(08/03/2017). Solicitante/s: Stoba Sondermaschinen GmbH. Inventor/es: GÜNTHER,OLIVER, HÖG,THOMAS, KONIETZNI,HANS-JOACHIM.

Dispositivo para el tratamiento electroquímico de piezas con un taladro ciego, como por ejemplo toberas, caracterizado por un cátodo montado de manera giratoria en un soporte y por un dispositivo de sujeción dispuesto de manera giratoria para una pieza a tratar con al menos un accionamiento, que puede accionar el soporte con el cátodo y el dispositivo de sujeción con la pieza con un movimiento de rotación en el mismo sentido o en sentido contrario, estando previsto en el interior del cátodo al menos un canal de circulación para el líquido electrolítico con al menos un orificio de salida en la puntan del cátodo , respectivamente en el lado orientado hacia la pieza a tratar y estando previstas en cada orificio (12, 12') de salida para el líquido electrolítico en la punta del cátodo ranuras de guía, respectivamente estrías, que dirigen el flujo de electrolito hacia la superficie a tratar y/o lo distribuyen allí.

PDF original: ES-2619253_T3.pdf

PDF original: ES-2619253_T1.pdf

Fabricación de nanoporos utilizando campos eléctricos potentes.

(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: The University of Ottawa. Inventor/es: TABARD-COSSA,VINCENT, KWOK,WING HEI, BRIGGS,KYLE ALEXANDER ZARKEL.

Un procedimiento para fabricar un único nanoporo en una membrana, que comprende: - seleccionar un potencial eléctrico que induce un campo eléctrico en la membrana, teniendo el campo eléctrico un valor superior a 0,1 voltios por nanómetro; - aplicar el potencial eléctrico a través de una membrana que comprende un material dieléctrico, estando sumergida la membrana en una solución que contiene iones; - monitorizar la corriente de fuga a través de la membrana mientras que se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; - detectar un aumento abrupto en la corriente de fuga a través de la membrana mientras se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; y - eliminar el potencial eléctrico a través de la membrana en respuesta a la detección del aumento abrupto en la corriente de fuga para detener la fabricación del poro.

PDF original: ES-2630064_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la supervisión de un procedimiento de fabricación para la fabricación de un taladro pasante.

(28/03/2012) Procedimiento para la supervisión de un procedimiento de producción para la fabricación de un taladro pasante (5a) por medio de erosión por descarga eléctrica, que comprende las etapas: las etapas: - detección de valores reales de sonido, que es generado durante la mecanización, - determinación de una abertura y/o de una terminación del taladro pasante (5a) con la ayuda de los valores reales registrados del sonido, caracterizado porque - el sonido registrado es sonido corporal, - en el que el sonido corporal es registrado en un soporte de la pieza de trabajo , que retiene la pieza de trabajo , en la que debe fabricarse el taladro pasante (5a), y - en el que un sensor para el registro de sonido corporal está dispuesto en el soporte de la pieza de trabajo .

ELECTRODO DE METAL DURO PARA ELECTROEROSION.

(16/09/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: BALZER TECHNIK SA. Inventor/es: BALZER, HARTMUT DR.

POR EJEMPLO UN CANAL LONGITUDINAL DE ELECTRODOS DE METAL DURO PARA ELECTROEROSION SE REALIZA EN LUGAR DE CON UNA SECCION CIRCULAR CON UNA SECCION PARCIALMENTE ESTRECHADA CON EL FIN DE EVITAR QUE SE FORMEN TETONES QUE CRECEN HACIA EL INTERIOR DEL CANAL LONGITUDINAL, POR EJEMPLO DURANTE LA EROSION DE PENETRACION O DURANTE EL TALADRADO DE AGUJEROS DE INICIO PARA LA ELECTROEROSION POR HILO. SE TRATA PREFERENTEMENTE DE UN UNICO CANAL DE LIQUIDO DE BARRIDO, QUE TRANSCURRE EN PARTICULAR CENTRADO. LA SECCION SE CARACTERIZA POR LA DISTANCIA MINIMA R SUB,MIN Y LA DISTANCIA MAXIMA R MAX ENTRE LA PAR ED DEL CANAL Y EL CENTRO DE GRAVEDAD DE LA SECCION, QUE ES COMO MINIMO DE 0.01 R MAX . LAS VERSIONES PREFERIDAS DE SECCION SON SECCIONES QUE TIENEN APROXIMADAMENTE FORMA DE TREBOL CON SIMETRIA ANGULAR DE 3, 4 O 5 REPETICIONES. TAMBIEN EXISTE LA POSIBILIDAD DE REALIZAR CON TALES SECCIONES, UNO HASTA TODOS LOS CANALES DE LOS ELECTRODOS DE METAL DURO PARA ELECTROEROSION DE CANALES MULTIPLES.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE CANALES DE CIRCULACION EN PIEZAS DE TRABAJO METALICAS.

(01/05/1999) EN UN PROCESO ELECTROQUIMICO PARA DESBARBADO DE LOS BORDES DE PERFORACION DE TOBERAS DE INYECCION, SE REALIZA UN NUMERO DE PRUEBAS DE DESARROLLO DE MANERA CONSECUTIVA, DE FORMA QUE DESPUES DE CADA UNA DE ELLAS SE REALIZA UNA MEDICION DE CALIBRACION UTILIZANDO UN ACEITE DE PRUEBA BAJO ALTA PRESION, DE TAL MODO QUE LA CUOTA DE FLUJO ACTUAL DEL ACEITE DE PRUEBA SE APROXIMA GRADUALMENTE AL VALOR DESEADO. EL FLUJO DEL ELECTROLITO MAXIMO SE DESARROLLA EN EL EXTREMO DE UNA OPERACION DE TRATAMIENTO EN LA PRUEBA FINAL, QUE CORRESPONDE A UNA TOBERA DE TAL MODO QUE EL CALIBRE CORRESPONDIENTE ESTA DENTRO DE UN CAMPO DE TOLERANCIAS ESTRECHO, SIENDO…

METODO DE FORMACION DE ACANALADURAS MEDIANTE PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL DE DESCARGA.

(16/12/1997) LA INVENCION SE REFIERE A LA FORMACION DE UNA ACANALADURA CON UNA FORMA DESEADA EN UN MOLDE DE FORMA BARATA, FACIL Y CON UNA ALTA EXACTITUD POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL DE DESCARGA. SE SUMINISTRA UN METODO PARA FORMAR UNA ACANALADURA POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL DE DESCARGA QUE SE CARACTERIZA POR EFECTUAR EL PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL DE DESCARGA UNA PLURALIDAD DE VECES PARA FORMAR UNAS ABERTURAS PROFUNDAS , INSERTAR UN ELECTRODO EN FORMA DE BASTONCILLO EN EL INTERIOR DE UN MATERIAL , MIENTRAS QUE SE DESPLAZA LA UBICACION DE LA MAQUINARIA DE MANERA QUE SE CONECTEN ABERTURAS PROFUNDAS ADYACENTES ENTRE SI, Y SE FORME UNA ACANALADURA QUE TENGA LA FORMA DESEADA POR MEDIO DE DICHAS ABERTURAS PROFUNDAS,…

METODO DE TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE EROSION SOBRE METALES Y SUS ALEACIONES.

(16/12/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: ACUÑA ARRANZ, LADISLAO.

METODO DE TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE EROSION SOBRE METALES Y SUS ALEACIONES. ESTE METODO ESTABLECE QUE LA VIBRACION FORZADA DE UNO DE LOS ELECTRODOS SE SINCRONIZA CON EL SUMINISTRO A LOS ELECTRODOS DE LOS IMPULSOS DE TENSION; SUMINISTRO QUE SE REALIZA TAMBIEN EN LOS MOMENTOS QUE LOS ELECTRODOS ESTAN ENTRE SI A UNA DISTANCIA MINIMA DESEADA. EN EL PROCESO DE TRABAJO SE EFECTUA EL CONTROL DEL VALOR USUAL DE LA TENSION, REGISTRANDO LOS PICOS DE TENSION. AL REGISTRAR EL PICO DE TENSION POR EL FLANCO ANTERIOR DEL IMPULSO QUE CORRESPONDE A LA APROXIMACION DE LOS ELECTRODOS, EL SUMINISTRO DE LOS IMPULSOS DE TENSION SE REALIZA CON UN RETARDO RESPECTO AL MOMENTO DE DISTANCIA MINIMA ENTRE LOS ELECTRODOS, Y AL REGISTRAR EL PICO DE TENSION POR EL FLANCO POSTERIOR DEL IMPULSO QUE CORRESPONDE A LA SEPARACION DE LOS ELECTRODOS, EL SUMINISTRO DE LOS IMPULSOS DE TENSION E REALIZA CON UN AVANCE DEL MOMENTO DE DISTANCIA MINIMA ENTRE LOS ELECTRODOS.

 

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