CIP 2015 : B01J 19/24 : Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08,

B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

CIP2015BB01B01JB01J 19/00B01J 19/24[1] › Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 19/00 Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general (tratamiento físico de las fibras, hilos, hilados, tejidos, plumas o artículos fibrosos hechos de estas materias, ver los lugares apropiados para dicho tratamiento, p. ej. D06M 10/00 ); Aparatos apropiados (accesorios, cargas o rejillas especialmente adaptadas para el tratamiento biológico del agua, agua residual o de alcantarilla C02F 3/10; placas o rejillas de chapoteo especialmente adaptadas para los enfriadores por chorreo F28F 25/08).

B01J 19/24 · Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de alcoxilación que usa reactor tubular.

(15/07/2020) Un proceso para la fabricación de un poliéter por medio de polimerización de al menos un óxido de alquileno en un reactor tubular que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida, en el que la composición de iniciador que contiene al menos un compuesto de iniciador y un catalizador de polimerización de óxido de alquileno se introduce de forma continua en dicho extremo de entrada y el poliéter se elimina de forma continua a partir del extremo de salida, en el que el reactor tubular incluye al menos una sección de corriente de alimentación de monómero en la que se introduce de forma continua al menos un óxido de alquileno en condiciones de polimerización a través de los múltiples puertos de…

Procedimiento de oligomerización de olefinas que usa un dispositivo de limpieza.

(15/07/2020) Procedimiento de oligomerización de etileno para producir alfa-olefinas que comprende: - una etapa de oligomerización de etileno en una sección de reacción que comprende un reactor en presencia de un catalizador y, opcionalmente, un diluyente, - una etapa de desactivación del catalizador contenido en el efluente de reacción, - una etapa de evaporación de los productos contenidos en el efluente de reacción a fin de separarlos del catalizador desactivado, efectuada en una sección de evaporación , - una etapa de separación de los productos contenidos en el efluente de reacción en una sección de separación , estando…

Configuraciones y procedimientos para el enriquecimiento avanzado de oxígeno para la recuperación del azufre.

(13/05/2020) Planta de procesamiento de gas, que comprende: un sistema de reactor Claus que tiene una fase térmica que comprende un incinerador y un horno de reacción, una fase catalítica que comprende un primer reactor catalítico, un primer condensador de azufre acoplado de manera fluida entre la fase térmica y la fase catalítica, y una fuente de oxígeno configurada para proporcionar una corriente de oxígeno; en el que la fase térmica está configurada para recibir una corriente de gas ácido, una corriente de aire, un flujo de reciclaje y una primera parte de la corriente de oxígeno; en el que el primer reactor catalítico está configurado para recibir un primer efluente gaseoso…

Conjunto de reactor y procedimiento para la polimerización de olefinas.

(06/05/2020) Procedimiento para polimerizar olefinas en un reactor de lecho fluidizado, en el que el lecho fluidizado está formado por partículas de polímero en un gas de fluidización ascendente, teniendo dicho gas de fluidización ascendente una velocidad superficial en la zona central de 0,05 a 0,8 m/s, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: (i) retirar una corriente de gas de fluidización a través de la salida de dicho reactor de lecho fluidizado a una altura superior al 90 % de la altura total de dicho reactor de lecho fluidizado; (ii) separar las partículas de polímero de dicha corriente de gas de fluidización utilizando medios de separación gas/sólido para producir una corriente de cabeza y…

Método y sistema de producción automática de partículas de tres tanques.

(01/04/2020) Un método de producción automática de partículas de tres tanques, que comprende: alimentar material a tratar en un tanque de calentamiento en lotes; calentar y agitar el material en el tanque de calentamiento a una temperatura de calentamiento preestablecida durante un primer tiempo preestablecido para obtener un primer material intermedio; después de obtener el primer material intermedio, conectar una salida del tanque de calentamiento a la entrada de un tanque de cocción, alimentar el primer material intermedio en el tanque de calentamiento al tanque de cocción, y desacoplar la salida del tanque de calentamiento…

Procedimiento de preparación de poliéster utilizando un reactor tubular.

(18/03/2020). Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Inventor/es: DEBRUIN,BRUCE,ROGER, MARTIN,DANIEL LEE.

Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo una entrada y una salida, teniendo el tubo también una zona de reacción de recirculación (zona RR) y una zona de reacción de perfil de reacción en pistón (zona PRPR), la zona RR estando más cerca de la entrada que la zona PRPR; añadir un solubilizante al tubo; y hacer reaccionar uno o más reactivos que fluyen en el tubo hacia la salida en condiciones de reacción de esterificación para formar el prepoliéster.

PDF original: ES-2793653_T3.pdf

Sistema de reactor con calefacción optimizada y separación de fases.

(18/03/2020) Un procedimiento de policondensación para producir tereftalato de polietileno que comprende: (a) calentar un medio de reacción inicial que fluye hacia arriba a través de un intercambiador de calor para proporcionar así un medio de reacción calentado; y (b) desacoplar un vapor de dicho medio de reacción calentado en un recipiente de desacoplamiento alargado horizontalmente para proporcionar así un producto predominantemente líquido, donde al menos una porción de dicho vapor es un subproducto de una reacción de policondensación realizada en dicho intercambiador de calor y/o en dicho recipiente de desacoplamiento, donde dicho recipiente de desacoplamiento tiene una relación de longitud a diámetro (L:D) en el intervalo de 1,25:1 a 8:1, donde el medio de reacción inicial es una alimentación de policondensación…

Procedimiento y aparato para la producción de nanotubos de carbono.

(11/03/2020) Un procedimiento de producción de nanotubos de carbono que comprende: (A) generar un flujo dirigido de plasma desde un gas de trabajo en un dispositivo generador de plasma ; (B) introducir un catalizador metálico o un precursor de catalizador metálico radialmente en el flujo dirigido de plasma en el dispositivo generador de plasma ; (C) descargar un efluente de plasma del dispositivo generador de plasma en una cámara de enfriamiento ; (D) introducir uno o más gases de enfriamiento en la cámara de enfriamiento para enfriar el efluente de plasma con el fin de producir un catalizador metálico particulado; (E) descargar el catalizador metálico particulado desde la…

DISPOSITIVO INTERCAMBIADOR DE CALOR DE RED, MÉTODO Y USOS DEL MISMO.

(19/02/2020) 1. Reactor químico para procesos exotérmicos o endotérmicos que comprende una pila de una placa mezcladora de red para realizar la reacción y una placa intercambiadora de calor, en el que la placa mezcladora de red comprende una matriz de cámaras, estando interconectada cada cámara mediante por lo menos dos canales a por lo menos dos otras cámaras, para mezclar y dividir uno o más fluidos de reacción secuencialmente a través de dichas cámaras, en el que la placa intercambiadora de calor comprende un canal para el flujo de un termofluido, en el que el canal de la placa intercambiadora de calor y las cámaras de la placa mezcladora de red están alineados para transferir calor entre dichas cámaras y dicho canal, en el que cada cámara de la placa mezcladora de red es una cámara esférica o cilíndrica,…

Dispositivo y procedimiento para el calentamiento de un fluido en una tubería con corriente trifásica.

(12/02/2020) Dispositivo para el calentamiento de un fluido, con: - una pluralidad de tuberías conductoras de electricidad para la recepción del fluido (F), y - una pluralidad de fuentes de tensión , caracterizado por que - a cada tubería se le asigna respectivamente una fuente de tensión que se conecta a la tubería respectiva , configurándose la fuente de tensión respectiva para generar una corriente eléctrica en la tubería respectiva que calienta la tubería respectiva para el calentamiento del fluido (F), - presentando la fuente de tensión respectiva al menos M conductores externos (L1,...,LM), siendo M un número natural mayor o igual a dos, y configurándose la fuente de tensión respectiva para poner a disposición…

Dispositivos para la generación de gas de peróxido de hidrógeno purificado.

(04/12/2019). Solicitante/s: Synexis LLC. Inventor/es: LEE,JAMES D, BOSMA,DOUGLAS J.

Un dispositivo para producir gas de peróxido de hidrógeno purificado (PHPG) no hidratado que comprende: a. un alojamiento; b. un mecanismo de distribución de aire que proporciona un flujo de aire; c. una estructura de sustrato permeable al aire con un espesor entre 5 nm y 750 nm que tiene un catalizador en su superficie, comprendiendo además dicho sustrato un aditivo higroscópico; d. una fuente de luz ultravioleta; y en el que dicho flujo de aire pasa a través de dicha estructura de sustrato permeable al aire según un ángulo de incidencia respecto a dicha estructura de sustrato que es mayor de 14 °; y dicho dispositivo produce PHPG y menos de 0,015 ppm de ozono, y lo dirige fuera de dicho alojamiento cuando está en funcionamiento.

PDF original: ES-2734146_T3.pdf

Aparato y método para generar óxido nítrico en cantidades controladas y precisas.

(04/12/2019) Un aparato para generar óxido nítrico que comprende: una cámara de reacción que contiene dos electrodos separados por un espacio; un puerto de entrada de gas para introducir un flujo de gas que contiene oxígeno y nitrógeno en dicha cámara de reacción; un circuito de control electrónico para generar una descarga eléctrica en los dos electrodos a través del flujo de gas, estando el circuito de control eléctrico configurado para controlar la frecuencia de las descargas eléctricas periódicas intermitentes y la duración del pulso de cada descarga eléctrica intermitente de la descarga eléctrica para producir una concentración de óxido nítrico en el flujo de gas, en el que dicho circuito de control electrónico está…

Malla catalítica e instalación para la oxidación catalítica de amoniaco.

(27/11/2019) Malla catalítica para la reducción de la cantidad de N2O en un proceso de oxidación de amoniaco, que contiene una primera capa de un primer material de alambre tejido o entrelazado, donde dicho primer material de alambre está hecho de Pd o una aleación rica en Pd, conteniendo dicha primera capa un refuerzo en forma de un segundo material de alambre que se teje o entrelaza entre el primer material de alambre y que tiene una composición diferente del primer material de alambre, estando dicha malla catalítica caracterizada por que contiene una segunda capa dispuesta en paralelo a la primera capa , y compuesta de un tercer material de alambre tejido o entrelazado, donde dicho tercer material de alambre está hecho de Pd o una aleación rica en Pd, donde dicha segunda capa contiene también el segundo material…

Módulo de reactor-intercambiador con al menos dos circuitos de fluido realizado por apilamiento de placas, aplicaciones a reacciones catalíticas exotérmicas o endotérmicas.

(13/11/2019) Módulo (M) de reactor-intercambiador de calor de al menos dos circuitos de fluido, que comprende un apilamiento que se extiende según un eje longitudinal (X) y que comprende los elementos siguientes: - uno o varios elementos que forman cada uno una capa de uno de los dos circuitos de fluido, denominado circuito de transferencia de calor, en el interior del cual un fluido de transferencia de calor está destinado a circular, comprendiendo cada elemento del circuito de transferencia de calor unos canales delimitados al menos en parte por unas ranuras realizadas en al menos una placa ; - uno o varios elementos que forman cada uno una capa del…

Aparato de polimerización de etileno y alfa-olefinas y método de preparación.

(13/11/2019) Un aparato para polimerización de etileno y alfa-olefina, que comprende: un reactor de polimerización , al cual se alimentan etileno y alfa-olefina de materias primas de reacción y disolventes y en el que las materias primas de reacción se polimerizan en estado de disolución, para generar un producto de polimerización de copolímero de etileno y alfa-olefina que se disuelve en el disolvente; una sección de separación que incluye una torre de evaporación instantánea para separar el etileno que no ha reaccionado y la alfa-olefina presente en el producto de polimerización por medio de destilación instantánea; y un dispositivo de separación para separar el disolvente y los oligómeros de bajo peso molecular que tienen un peso molecular menor que el copolímero…

Reactor de bucle para preparar bromuros.

(07/11/2019). Solicitante/s: LANXESS Solutions US Inc. Inventor/es: RAY,THOMAS G, BARTLEY,DAVID W, BROADHURST,HUGH, GOODWIN,NATE.

Un reactor de bucle que comprende un mezclador estático en línea, intercambiador de calor y sistemas de control en cascada del pH y del potencial de oxidación/reducción (ORP); en el que el reactor comprende además una alimentación de bromo y una alimentación de agente reductor, y en el que el sistema de control en cascada del pH se configura para controlar el flujo de bromo dentro del reactor basándose en un pH medido en el reactor; y el sistema de control en cascada del ORP se configura para controlar el flujo de agente reductor dentro del reactor basándose en un ORP medido en el reactor.

PDF original: ES-2729959_T3.pdf

Serpentín de horno con protuberancias en la superficie externa.

(30/10/2019). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: BENUM, LESLIE WILFRED, PETELA, GRAZYNA.

Un horno para craquear térmicamente una alimentación seleccionada del grupo que consiste en alcanos C2-4 y nafta, que comprende en la sección radiante del horno uno o más serpentines de proceso, que comprenden uno o más pasos, que tienen la superficie externa aumentada con protuberancias, teniendo cada una de dichas protuberancias: i) una altura del 3 al 15 % del diámetro exterior del serpentín; ii) una superficie de contacto con el serpentín, cuya área es del 0,1 %-10 % del área de la sección transversal externa del serpentín; iii) una forma geométrica, que tiene una superficie externa relativamente grande, que contiene un volumen relativamente pequeño seleccionado de un tetraedro, una pirámide, un cono, una sección de una esfera que es una semiesfera o menos, y una sección de un elipsoide.

PDF original: ES-2765028_T3.pdf

Procedimiento para la resolución de una tarea de control en una instalación de proceso.

(16/10/2019) Procedimiento para la resolución de una tarea de control en una instalación de proceso, en particular para el paso de la instalación de proceso de un estado inicial (A) a un estado final (B), mediante modificación de al menos dos magnitudes de ajuste (H_DV, H_TLV) en su rango de ajuste, donde las magnitudes de ajuste están asociadas a una o varias unidad(es) de proceso, en particular válvulas, griferías o tapas, y donde las al menos dos magnitudes de ajuste (H_DV, H_TLV) influyen al menos en una variable de proceso (PT01) de la instalación de proceso, en particular una presión, caracterizado por las etapas siguientes: - determinación de una distribución de valores de la al menos una variable de proceso (PT01) para distintas combinaciones de valores (x, y) de las al menos dos magnitudes de ajuste (H_DV, H_TLV) en su rango de…

Calentador de hidrocloración y métodos relacionados de los mismos.

(02/10/2019) Un método para preparar triclorosilano que comprende: calentar en 5 una sección de calentamiento de un rehervidor, al menos una porción de una corriente gaseosa que comprende hidrógeno con vapor saturado que tiene una presión en un rango de 5 bar a 15 bar para proporcionar una corriente gaseosa calentada que tiene suficiente calor de vaporización para saturar la corriente gaseosa calentada que comprende hidrógeno con una corriente líquida que comprende tetracloruro de silicio; introducir la corriente líquida que comprende tetracloruro de silicio en el rehervidor para proporcionar un nivel de líquido deseado en el rehervidor; vaporizar la corriente líquida que…

Método de radiomarcaje.

(02/10/2019). Solicitante/s: GE HEALTHCARE LIMITED. Inventor/es: INDREVOLL,Bard, SKJOLD,WILLY.

Un método de preparación de una composición liofilizada de molécula de direccionamiento biológico funcionalizada con aminooxi que comprende: (i) purificación cromatográfica en fase inversa de un compuesto protegido de Fórmula (IA): [BTM]-X1 (IA) Usando una fase móvil, para dar compuesto IA purificado en dicha fase móvil; (ii) desprotección del compuesto IA purificado de la etapa (i), para dar una disolución de compuesto aminooxi de Fórmula (IIA): [BTM]-O-NH2 (IIA) (iii) liofilización de la disolución de la etapa (ii), para dar una composición liofilizada de dicho compuesto aminooxi de Fórmula (IIA); En donde: [BTM] es una molécula de direccionamiento biológico; X1 es un grupo aminooxi protegido de fórmula: **(Ver fórmula)** 7En donde R1 y R2 se eligen independientemente de alquilo C1-3, fluoroalquilo C1-3 o arilo C4-6.

PDF original: ES-2764119_T3.pdf

Sílice y composición dentífrica que la comprende.

(21/08/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: GALLIS,KARL W, HAGAR,WILLIAM J.

Partículas de sílice que tienen un tamaño de partícula de 3 a 15 μm, un valor de absorción de aceite mayor que 100 cc/100 g, y un valor de relación de limpieza de capa delgada (PCR) con carga de sílice al 20 % de al menos 85 y un valor de abrasión según Perspex de 3,3 a 8,7 y un valor de abrasión según Einlehner que varía de 1,8 a 8,1 mg perdidos/ 100 000 rev.

PDF original: ES-2748574_T3.pdf

Proceso de producción de sílice continuo.

(21/08/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: GALLIS,KARL W, HAGAR,WILLIAM J.

Un proceso continuo para preparar un producto de sílice que comprende: (a) alimentar de manera continua un agente acidulante y un silicato de metal alcalino en una zona de reacción en bucle que comprende una corriente de medio líquido; en donde al menos una porción del agente acidulante y el silicato de metal alcalino hacen reacción para formar un producto de sílice en el medio líquido de la zona de reacción en bucle; (b) recircular de manera continua el medio líquido a través de la zona de reacción en bucle; y (c) descargar de manera continua desde la zona de reacción en bucle una porción del medio líquido que comprende el producto de sílice, y las etapas (a)-(c) se llevan a cabo simultáneamente.

PDF original: ES-2748576_T3.pdf

Sistema modular de reactor de flujo fotoquímico.

(14/08/2019) Un sistema modular de reactor fotoquímico incluyendo: una pluralidad de módulos fluídicos teniendo cada uno una forma plana con superficies principales primera y segunda , teniendo cada una de dichas superficies principales primera y segunda un área superficial libre (22F, 24F) carente de orificios de entrada y salida, y teniendo cada una i) una capa central plana de fluido de proceso e ii) dos capas planas exteriores de fluido de control térmico para contener fluido de control térmico fluyente, estando dispuestas dicha capa central plana de fluido de proceso y dichas dos capas planas exteriores de fluido de control térmico entre dichas superficies principales primera y segunda y siendo al menos parcialmente transparentes a radiación a al menos algunas longitudes de onda en el espectro…

Procedimiento e instalación de producción para la preparación de ácido nítrico.

(07/08/2019) Procedimiento para la preparación de ácido nítrico, en el que a. en una instalación para la combustión de amoniaco se hace reaccionar amoniaco con oxígeno para dar óxidos de nitrógeno y vapor de agua, b. los óxidos de nitrógeno y el vapor de agua de la etapa (a.) se enfrían en un condensador a una temperatura a la que se condensa el vapor de agua, en donde los óxidos de nitrógeno reaccionan en parte con el vapor de agua condensado y oxígeno para dar una solución con contenido en ácido nítrico y permanecen en parte en una mezcla gaseosa con contenido en óxido de nitrógeno, c. la mezcla gaseosa con contenido en óxido de nitrógeno de la etapa (b.) se aporta a una torre de absorción en la que se pone en contacto con agua y oxígeno, en donde la…

Conversión de brea asfalténica dentro de un proceso de hidrocraqueo de residuos de lecho en ebullición.

(24/07/2019) Un proceso para revalorizar brea, comprendiendo el proceso: hidrocraquear una materia prima de aceite pesado en un sistema de reacción de hidrocraqueo que comprende una o más etapas de reacción de hidrocraqueo que comprenden un reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición; recuperar una corriente efluente y una corriente de catalizador agotado o parcialmente agotado del reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición; fraccionar la corriente efluente para producir dos o más fracciones de hidrocarburos; desasfaltar con disolvente al menos una de las dos o más fracciones de hidrocarburos para producir…

Producción de estireno a partir de etilbenceno usando vaporización azeotrópica y bajas relaciones totales de agua a etilbenceno.

(03/07/2019) Un proceso para la deshidrogenación de etilbenceno, comprendiendo el proceso: poner en contacto una corriente de vapor reaccionante, que comprende etilbenceno y vapor de agua y que tiene una primera relación en peso de vapor de agua a etilbenceno, con un catalizador de deshidrogenación en una zona de reacción que comprende uno o más reactores bajo condiciones de deshidrogenación para formar un efluente en fase vapor que comprende estireno, el vapor de agua y etilbenceno sin reaccionar; alimentar al menos una porción del efluente en fase vapor a un separador para separar el estireno del etilbenceno sin reaccionar; recuperar el etilbenceno sin reaccionar del separador como una fracción de cabeza; recuperar el estireno del separador como una fracción de cola; condensar al menos…

Intercambiador-reactor que integra las reacciones de reformado con vapor y de gas con agua para la producción de hidrógeno.

(03/07/2019) Intercambiador-reactor que comprende al menos tres niveles con al menos un nivel que comprende a su vez: - canales milimétricos recubiertos al menos parcialmente con un catalizador capaz de favorecer una reacción de reformado con vapor, y - canales milimétricos recubiertos al menos parcialmente con un catalizador capaz de favorecer una reacción del gas con agua, caracterizado por que dicho intercambiador-reactor comprende una superposición de los tres niveles siguientes: - al menos un primer nivel que comprende una primera zona de canales milimétricos que permite la circulación de un fluido a una temperatura superior a 700ºC para aportar una parte del calor necesario a una reacción de reformado con vapor y una segunda zona de canales milimétricos que permiten la circulación de un fluido a una temperatura…

Reactor y procedimiento para preparar sulfuro de hidrógeno.

(26/06/2019) Reactor apropiado para la preparación continúa de sulfuro de hidrógeno por reacción exotérmica de azufre e hidrógeno con el fin de formar una mezcla final de gases productos Pfinal que comprende sulfuro de hidrógeno y azufre a una temperatura elevada y a una presión elevada con relación a las condiciones normales, comprendiendo dicho reactor - una región inferior del reactor, apropiada para acomodar una masa fundida de azufre , - una o más primeras cavernas no sustentadoras de presión y al menos un dispositivo de suministro (5, 5a) adecuado para controlar el suministro de hidrógeno gaseoso presurizado a través de la primera caverna, siendo adecuadas dichas cavernas para el acomodamiento, al menos…

Regeneración ácida de resinas de intercambio iónico para aplicaciones industriales.

(19/06/2019) Un sistema de limpieza que emplea una resina de intercambio iónico regenerada por un ácido que comprende: una aplicación de limpieza; una entrada para proporcionar una fuente de agua; un depósito de tratamiento de agua; un componente de tratamiento de agua alojado dentro del depósito de tratamiento de agua, en donde dicho componente de tratamiento de agua comprende al menos una resina de intercambio iónico capaz de generar una fuente de agua tratada mediante el intercambio de protones sobre dicha resina por cationes disueltos que incluyen iones de dureza del agua y sólidos disueltos totales en dicha fuente de agua,…

Transferencia de corriente de polímero.

(19/06/2019). Solicitante/s: INEOS MANUFACTURING BELGIUM NV. Inventor/es: MARISSAL,DANIEL, PARISEL,Marc, WALWORTH,Brent.

Procedimiento para calentar una corriente que contiene polímero que está transfiriéndose desde un reactor de polimerización hasta un dispositivo o zona de separación, que comprende hacer pasar la corriente a través de al menos dos calentadores que funcionan en paralelo, comprendiendo cada calentador al menos una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia, en el que el tamaño de partícula promedio del polímero es inferior a 3 mm, la temperatura de la corriente que contiene polímero en la salida de todos los calentadores se mantiene por encima del punto de rocío de la corriente, y ningún calentador tiene una velocidad de flujo volumétrico de corriente que contiene polímero más de tres veces la de cualquier otro calentador.

PDF original: ES-2746199_T3.pdf

Utilización de un aparato para fabricar cloramina estable.

(19/06/2019). Solicitante/s: NALCO COMPANY. Inventor/es: GUPTA, AMIT, RAMESH, MANIAN, ELLIOTT,RANDALL.

Utilización de un aparato para la fabricación de cloramina, que comprende: (i) una primera línea de suministro , (ii) una segunda línea de suministro , (iii) un mezclador en línea estático , y (iv) una salida de cloramina , en la que la primera línea de suministro y la segunda línea de suministro están en conexión fluida con la salida de cloramina , en la que la primera línea de suministro y la segunda línea de suministro se utilizan para suministrar una fuente de cloro concentrado y una fuente de amina concentrada para la fabricación de la cloramina.

PDF original: ES-2747792_T3.pdf

Método y aparato para producir nanotubos de carbono largos.

(29/05/2019). Solicitante/s: INFRA Carbon LIMITED. Inventor/es: MORDKOVICH,VLADIMIR ZALMANOVICH, KARAEVA,AIDA RAZIMOVNA, KHASKOV,MAXIM ALEXANDROVICH, MITBERG,EDUARD BORISOVICH.

Un método de producción de nanotubos de carbono, que comprende introducir un componente que contiene carbono, un promotor y un precursor de un catalizador de crecimiento de nanotubos de carbono en una corriente de gas portador para formar una mezcla de estos componentes, pasar dicha mezcla a través de un reactor que se calienta a una temperatura operativa de 1000 °C a 1200 °C y retirar los nanotubos que se forman en el reactor en una unidad de recepción de producto, caracterizado por que dicha mezcla se alimenta al reactor desde la parte de debajo hacia arriba a una velocidad de flujo lineal de 50 mm / s a 130 mm / s, en donde, cuando la temperatura en el reactor alcanza la dicha temperatura operativa, la velocidad de flujo lineal de la mezcla se disminuye a 4 - 10 mm / s, y la velocidad de flujo lineal se aumenta a 30 - 130 mm / s en la salida del reactor.

PDF original: ES-2742375_T3.pdf

1 · · 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · 8 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .