CIP-2021 : B29K 27/18 : PTFE, es decir, politetrafluoroetileno.

CIP-2021BB29B29KB29K 27/00B29K 27/18[2] › PTFE, es decir, politetrafluoroetileno.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29K 1/00 hasta B29K 105/00: Composiciones para materias a moldear; Presentación, forma o estado del material moldeado

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES.

B29K 27/00 Uso de polihalogenuros de vinilo como material de moldeo.

B29K 27/18 · · PTFE, es decir, politetrafluoroetileno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(29/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando dicho material fibroso impregnado realizado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(01/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(24/06/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado de polímero termoplástico.

(20/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando formado dicho material fibroso impregnado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales, comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(13/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza tensora (E) no calefactora y no…

Vaina protectora desprendible.

(13/11/2019). Solicitante/s: C.R. BARD, INC.. Inventor/es: POKER,RACHEL, ASMUS,BRUCE.

Método de fabricación de una vaina protectora desprendible, que comprende: extruir un cuerpo tubular que comprende un material polimérico; cortar un extremo del cuerpo tubular a lo largo de una línea de diámetro en una dirección a lo largo de una longitud limitada del cuerpo tubular para formar dos partes de cuerpo semicirculares de tamaño igual que se extienden axialmente desde una parte de cuerpo principal tubular no cortada; y aplanar y conferir superficies texturizadas a una parte de las partes de cuerpo semicirculares para formar dos lengüetas (6A, 6B) con superficies texturizadas.

PDF original: ES-2768675_T3.pdf

Conjunto de vaina de introducción con cubo y método para unir el cubo a un tubo de vaina.

(04/09/2019) Un conjunto de vaina de introducción que tiene un tubo alargado de la vaina de un primer material, que tiene un extremo distal, un extremo proximal y una porción del extremo proximal, y un cubo fijado en la porción del extremo proximal del tubo de la vaina, caracterizado por que: el cubo está moldeado por inserción de un segundo material, diferente del primer material, alrededor de la porción del extremo proximal del tubo de la vaina e incluye una porción de revestimiento interior que se extiende a lo largo de una superficie interior del extremo proximal del tubo de la vaina, siendo la porción de revestimiento interior de un material idéntico a, o al menos suficientemente compatible con, el segundo material para formar…

Tubo de material compuesto formado por una capa interna de PTFE y una capa de cubierta de un plástico reforzado con fibras.

(08/05/2019). Solicitante/s: Steuler Korrosionsschutz Holding GmbH. Inventor/es: SCHMIDT, WILLIBALD, TROSCHITZ,RALF, WEISENFELD,HERIBERT.

Tubo de material compuesto, que está formado por una capa interna de PTFE y una capa de cubierta de plástico reforzado con fibras, que están unidas entre sí por adherencia de materiales y en arrastre de forma a través de una capa intermedia, caracterizado por que la capa intermedia 2 está dotada en un lado de una superficie de perfluoroalcoxi-tetrafluoroetileno (PFA) 3 y en el otro lado de un producto textil 4 de fibras de vidrio o de carbono.

PDF original: ES-2737833_T3.pdf

Lámina de soporte fluoroplástica con ranuras y nervada para un sustrato de filtro y método para realizar la misma.

(15/03/2019) Una lámina de soporte para un sustrato de filtro , siendo extrusionada dicha lámina de soporte desde un material fluoroplástico y termoplástico caracterizada porque dicho material fluoroplástico y termoplástico incluye una sección de base continua y plana que tiene superficies exteriores opuestas y nervios separados (22A) que se extienden hacia fuera desde dicha al menos una superficie exterior, incluyendo dichos nervios un extremo distal exterior y un extremo proximal interior , siendo dicho extremo proximal interior continuo con una superficie exterior de dicha sección de base, cooperando dichos nervios separados con una superficie exterior desde la cual se extienden para proporcionar segmentos de superficie exterior…

Moldes de caucho.

(07/11/2018). Solicitante/s: DAIKYO SEIKO, LTD.. Inventor/es: KAWACHI,YASUSHI.

Un artículo de caucho moldeado para sellar un recipiente o un instrumento usado en medicina o aplicación de cuidado médico, que comprende una capa de película de resina de flúor que cubre al menos una superficie del artículo de caucho moldeado que puede entrar en contacto con productos químicos, caracterizado porque el artículo de caucho moldeado comprende además una capa de película de poliolefina interpuesta entre la capa de película de resina de flúor y una superficie de caucho desnudo , donde la capa de película de poliolefina tiene una alta propiedad de adhesión entre la capa de película de resina de flúor y la superficie de caucho desnudo donde la poliolefina es un polietileno de peso molecular ultra alto con un peso molecular entre 1 y 7 millones y en el que el espesor total de la película doble laminada de la película de resina de flúor y la película de polietileno de peso molecular ultra alto es 20-300 μm.

PDF original: ES-2688901_T3.pdf

Tubo de transferencia de fluido con porción(es) corrugada(s) y su procedimiento de fabricación.

(22/06/2016) Tubo de transferencia de fluido , en particular para la carga de un circuito de refrigeración de un motor térmico de vehículo automóvil, que comprende al menos una porción curvable corrugada (2, 3, 4, 5, 10, 10', 10'', 10'''), monocapa o multicapa, que está basada en al menos un material termoplástico y que comprende una sucesión de relieves radiales axialmente espaciados, al objeto de determinar huecos entre ellos, presentando cada relieve dos zonas frontales (13 y 14) reunidas entre sí por una zona intermedia , presentando cada una de las zonas frontales de cada relieve un mismo contorno poligonal en su conjunto que define al menos tres tramos rectos relacionados entre sí por tramos redondeados…

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