CIP-2021 : C07C 11/06 : Propeno.

CIP-2021CC07C07CC07C 11/00C07C 11/06[2] › Propeno.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07C 1/00 hasta C07C 15/00: Hidrocarburos

C QUIMICA; METALURGIA.

C07 QUIMICA ORGANICA.

C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00).

C07C 11/00 Hidrocarburos acíclicos insaturados.

C07C 11/06 · · Propeno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Deshidrogenación de alcanos en alquenos.

(15/04/2020). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: HANSEN,JOHN B GILD, HØJLUND NIELSEN,POUL ERIK.

Un procedimiento para la deshidrogenación de alcanos, alquenos o alquilbencenos en los correspondientes productos químicos insaturados e hidrógeno (H2), que comprende poner en contacto el alcano, alqueno o alquilbenceno con un catalizador de sulfuro metálico (MeS), en el que - la deshidrogenación se efectúa en uno o más reactores de deshidrogenación en presencia de sulfuro de hidrógeno (H2S) sin la formación de H2S como un producto de reacción, - el vapor de agua (H2O) representa menos de 10% (flujo volumétrico) del gas usado como gas portador para los alcanos, alquenos o alquilbencenos, - la relación molar de sulfuro de hidrógeno a alcanos, alquenos o alquilbenceno está entre 0,01 y 0,2, - la relación molar de sulfuro de hidrógeno (H2S) a hidrógeno (H2) está entre 0,01 y 0,2, y - bien benceno, tolueno o sus combinaciones o bien metano, etano o sus combinaciones se usan como gas portador.

PDF original: ES-2802382_T3.pdf

Ciclo de limpieza con regeneración.

(18/03/2020) Un proceso para eliminar contaminantes a partir de una alimentación de olefinas que comprende: a) dirigir dicha alimentación de olefinas en contacto con un primer lecho adsorbente particulado capaz de eliminar dichos contaminantes a partir de dicha alimentación de olefinas, y producir un producto de olefina que contiene menos contaminantes que dicha alimentación; b) calentar dicho primer lecho adsorbente y dirigir un gas de regeneración a través del primer lecho adsorbente para desorber dichos contaminantes de dicho adsorbente, y producir un efluente de gas de regeneración que contiene dichos contaminantes; c) dirigir dicho efluente de gas de regeneración a través…

Procedimiento de craqueo y extracción en fases múltiples en una unidad de FCC.

(04/12/2019) Procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado que comprende: - una etapa de reacción de una carga de hidrocarburo sobre un lecho de catalizador ascendente o descendente, - una etapa de desacoplamiento/extracción de los granos de catalizador coquificados con los efluentes craqueados, - una etapa de regeneración, en una o varias fases, de los granos de catalizador coquificados, los granos de catalizador regenerados recuperados a la salida que son reenviados a la entrada del lecho fluidizado de la etapa de reacción, integrando dicho procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado, en la etapa de desacoplamiento/extracción, un procedimiento de craqueo y de extracción de fases múltiples de una mezcla fluidizada…

Procedimiento para producir productos aromáticos y productos olefínicos de alto valor añadido a partir de una fracción de petróleo que contiene compuestos aromáticos.

(03/12/2018) Procedimiento para producir productos aromáticos y productos olefínicos a partir de una fracción de petróleo que contiene un compuesto aromático, que comprende las etapas de: (a) hidroprocesar una fracción de petróleo que contiene un compuesto aromático en presencia de un catalizador para saturar parcialmente los componentes en la fracción de petróleo; (b) realizar el craqueo catalítico fluidizado de los componentes parcialmente saturados en la etapa (a) utilizando un reactor de lecho fluidizado con circulación de catalizador capaz de regenerar continuamente un catalizador inactivado en presencia de un catalizador de craqueo, que…

Proceso de craqueo catalítico fluido.

(24/09/2018) Un proceso para craqueo catalítico fluido, que comprende: A) proporcionar una primera alimentación que comprende uno o más hidrocarburos pesados a un tubo ascendente de un reactor de tubo ascendente; en el que el uno o más hidrocarburos pesados comprenden al menos uno de un gasóleo, un gasóleo de vacío, un gasóleo atmosférico, un residuo atmosférico, un residuo de vacío, un aceite de ciclo pesado y un aceite de suspensión; B) oligomerizar, en una zona de oligomerización en presencia de un catalizador de oligomerización que comprende una zeolita MTT, uno o más alquenos ligeros que comprenden al menos un alqueno C4 o C5 para producir uno o más hidrocarburos oligoméricos de alqueno ligero; C) obtener una segunda alimentación desde la zona de oligomerización, comprendiendo la segunda alimentación el uno o más hidrocarburos oligoméricos…

Procedimiento MAO basado en tamices moleculares meapo combinados con un procedimiento PCO para fabricar olefinas.

(04/10/2017) Un procedimiento de fabricación de olefinas ligeras a partir de una materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre, que comprende: poner en contacto dicha materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre en un reactor primario con un catalizador fabricado con un tamiz molecular de metaloaluminofosfato (MeAPO) con morfología de cristal laminar, en el que Me es silicio, en condiciones eficaces para convertir al menos una porción de la materia prima para formar un primer efluente del reactor que comprende olefinas ligeras y una fracción pesada de hidrocarburos; separar dichas olefinas ligeras de dicha fracción pesada de hidrocarburos; poner en contacto dicha fracción pesada de hidrocarburos en un segundo reactor…

Procedimiento para la producción de olefinas.

(22/02/2017). Solicitante/s: MITSUI CHEMICALS, INC.. Inventor/es: FUJIWARA, KENJI, FUJITA, TERUNORI, OHKUBO,Tsuneyuki, ISHIBASHI,MASAYASU.

Un procedimiento de producción de olefinas, que comprende hacer reaccionar una cetona e hidrógeno en presencia de al menos un catalizador de deshidratación y un catalizador que contiene plata, seleccionándose el al menos un catalizador de deshidratación de catalizadores de óxido de metal que contienen al menos un elemento del grupo 6 (VIB), zeolitas, alúminas y sales de heteropoliácidos en las que parte o la totalidad de los protones en los heteropoliácidos se intercambian por cationes de metales.

PDF original: ES-2669301_T3.pdf

Método para producir olefina.

(14/12/2016). Solicitante/s: MITSUI CHEMICALS, INC.. Inventor/es: OHKUBO,Tsuneyuki, ISHIBASHI,MASAYASU.

Un método de producción de olefina, que comprende producir una olefina representada por la fórmula general (II) a continuación a partir de un alcohol de fórmula general (I) siguiente usando un gel de sílice tratado químicamente (A) como catalizador de deshidratación que contiene un compuesto de aluminio de 10 a 1000 ppm en términos de elemento de aluminio, así como un metal alcalino y un metal alcalinotérreo a un total de 0 a 350 ppm:**Fórmula** (en las fórmulas generales (I) y (II), R1 es un grupo seleccionado entre grupos alquilo de 1 a 5 átomos de carbono y grupos arilo de 6 a 12 átomos de carbono, y R2 es un átomo o un grupo seleccionado entre un átomo de hidrógeno, grupos alquilo de 1 a 5 átomos de carbono y grupos arilo de 6 a 12 átomos de carbono).

PDF original: ES-2609779_T3.pdf

Producción de propileno mediante deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos seguidas de metátesis.

(24/08/2016) Procedimiento de producción de propileno en el que en una primera etapa el isobutanol se somete a una deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de átomos de carbono y que consisten en una mezcla de n-butenos e isobuteno, y en una segunda etapa los n-butenos se someten a metátesis, comprendiendo dicho procedimiento: a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno, en el que el catalizador es un silicato cristalino del grupo FER, MWW, EUO, MFS, ZSM-48, MTT,…

Proceso para la producción de propileno.

(20/07/2016) Proceso para la producción de propileno a partir de un material de alimentación de propanol A2 caracterizado por las siguientes etapas 5 El material de alimentación de propanol A2 se hace reaccionar en un reactor de fase de vapor en el que el propanol se convierte a una temperatura comprendida entre 160 y 270 ºC y a una presión por encima de 0,1 MPa pero inferior a 4,5 MPa, en una corriente de producto B2 que comprende propileno, éteres de propilo, agua y propanoles no convertidos y/o isomerizados, 2. dicha corriente de producto B2 se enfría, 3. dicha corriente de producto B2 enfriada se desacopla en una unidad de separación para dar una primera corriente C2 que comprende propileno y éteres de propilo, y una segunda corriente de…

Procedimiento de producción de olefinas a partir de isobutanol.

(27/04/2016) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcohol (A) que comprende 20% a 100% en peso de isobutanol para producir esencialmente propileno, que comprende: a) introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 450°C en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros alcoholes, si es el caso, y realizar un craqueo, c) recuperar de dicho reactor (A) un efluente que comprende: etileno, propileno, agua, opcionalmente alcoholes no convertidos…

Propileno mediante metátesis con poco o nada de etileno.

(13/04/2016) Un proceso para la producción de propileno, que comprende: fraccionar una corriente mixta de hidrocarburos C4 para recuperar una primera fracción que comprende isobuteno y una segunda fracción que comprende 2-buteno; poner en contacto al menos una porción de la primera fracción con un primer catalizador de metátesis en una primera zona de reacción de metátesis ; recuperar un efluente de la primera zona de reacción de metátesis que comprende al menos uno de etileno, propileno, isobuteno no reaccionado, olefinas C5 y olefinas C6; poner en contacto al menos una porción de la segunda fracción y al menos una porción del etileno en el efluente…

Procedimiento de craqueo catalítico con recirculación de un corte olefínico extraído corriente arriba de la sección de separación de gases para maximizar la producción de propileno.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: FEUGNET Frédéric, ROUX,ROMAIN.

Procedimiento de producción de gasolina y de producción simultánea de propileno mediante una unidad de craqueo catalítico que tiene al menos un reactor principal que funciona en flujo ascendente (denominado "tubo ascendente") o descendente (denominado "tubo descendente") y que trata una carga pesada convencional (CH1), y opcionalmente un tubo ascendente secundario que funciona en condiciones más rigurosas que el tubo ascendente principal y que trata una carga más ligera (CH2), procedimiento en el que se trata además de la carga principal (CH1) y opcionalmente la carga más ligera (CH2), una carga constituida por moléculas olefínicas principalmente de C4, C5 y C6, extrayéndose dicha carga olefínica a la altura de la etapa intermedia del compresor de gas húmedo que forma parte de la sección de tratamiento de gases (SRG) asociada a la unidad de FCC y que constituye la corriente de la etapa intermedia.

PDF original: ES-2578200_T3.pdf

Proceso y aparato para reciclar y refinar propileno.

(25/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: YANG,Weisheng, LI,Mujin, SHI,De, HE,Zhi.

Proceso y aparato para reciclar y refinar propileno. Se propone un proceso para reciclar y refinar propileno según la presente divulgación. La presente divulgación se dirige a resolver el problema de alto consumo de energía en el estado de la técnica. Un aparato para reciclar propileno que comprende una primera columna de recuperación de propileno, un tanque de expansión, una segunda columna de recuperación de propileno, y una columna despropanizante según la presente divulgación puede resolver eficazmente el problema, y usarse para la fabricación industrial de recuperación de propileno de un aparato de óxido de propileno.

PDF original: ES-2557418_B1.pdf

PDF original: ES-2557418_R1.pdf

PDF original: ES-2557418_A2.pdf

Síntesis directa de DME en equilibrio.

(13/01/2016) Procedimiento para la preparación de DME que presenta las etapas: - generación de un gas de síntesis que contiene CO y H2 en un dispositivo para la generación de gas de síntesis, - introducción del gas de síntesis en un reactor de DME para la síntesis directa de DME mediante reacción catalizada del gas de síntesis por medio de un catalizador bajo la formación de una corriente de producto que contiene DME, CO2, H2O, CH3OH y gas de síntesis que no ha reaccionado, llevándose a cabo la síntesis directa en el reactor de DME al menos hasta alcanzar una concentración del DME en la corriente de producto de 70%, 80%,…

Procedimiento para la preparación de dimetiléter a partir de metano.

(13/01/2016). Solicitante/s: LINDE AG. Inventor/es: SCHÖDEL,NICOLE, BEHRENS,AXEL, THALLER,CHRISTIAN, GÖKE,VOLKER DR, SCHMIGALLE,HOLGER, HAIDEGGER,ERNST, SCHMADERER,HARALD.

Procedimiento para la preparación de dimetiléter a partir de metano , que comprende: - una etapa de reformado en seco , en donde metano y dióxido de carbono se hacen reaccionar para dar monóxido de carbono e hidrógeno, y - una etapa de síntesis , en donde el monóxido de carbono e hidrógeno que resultan en la etapa de reformado en seco se hacen reaccionar para dar dimetiléter y dióxido de carbono, caracterizado por que la etapa de reformado en seco y la etapa de síntesis se llevan a cabo a presiones que no se diferencian presiones que no se diferencien entre sí en más de 3,0 bares, preferiblemente en no más de 1,0 bares.

PDF original: ES-2565668_T3.pdf

Un proceso para preparar hidrocarburos inferiores a partir de glicerol.

(12/11/2015) Un método de producción de un hidrocarburo que comprende dos o tres átomos de carbono a partir de glicerol, en el que el hidrocarburo únicamente comprende átomos de carbono e hidrógeno, y en el que el método comprende las etapas de: proporcionar glicerol; convertir glicerol en acroleína a través del uso de un primer catalizador, que cataliza reacciones de deshidratación; y convertir la acroleína formada en el hidrocarburo que comprende dos o tres átomos de carbono, a través del uso de un segundo catalizador que cataliza reacciones de des-carbonilación, o a través del uso de un segundo catalizador que cataliza reacciones de hidrogenación y un tercer catalizador…

Métodos y sistemas para la producción de olefinas.

(15/07/2014) Un ejemplo del método de la invención incluye un procedimiento para producir una olefina que comprende las etapas de comunicar con una sección de destilación una corriente de alimentación que comprende una parafina, comunicar con un reactor la corriente de salida de la sección de destilación y hacer reaccionar en el reactor la corriente de salida de la sección de destilación para producir una corriente de salida del reactor que comprende una olefina. La corriente de alimentación de un fraccionador, que está en comunicación con y aguas abajo de la corriente de salida del reactor, se pone en comunicación con el fraccionador de olefina, y la corriente de salida del fraccionador se pone en…

Sistemas y métodos para la separación de propileno y propano.

(04/06/2014) Un procedimiento para la separación de propano y propileno basada en membranas, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: - Alimentar una corriente de alimentación de propileno calidad refinería , la cual es un fluido de alimentación de 50% a 90% de propileno con propano como el componente principal, a la bomba , por lo que se produce una corriente de alimentación presurizada ; - Transportar dicha corriente de alimentación presurizada de propileno calidad refinería a un intercambiador de calor , por lo que se produce una alimentación al menos parcialmente gaseosa ; - Alimentar dicha alimentación…

Procedimiento de preparación olefinas a partir de isobutanol.

(04/06/2014) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcoholes (A) que comprende aproximadamente 20 % a 100 % de isobutanol para preparar esencialmente propileno, que comprende: a)introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), mezclada con una corriente (D1) que comprende olefinas que tienen 4 átomos de carbono o más (olefinas C4+), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b)poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 500 ºC en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros…

Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano.

(21/05/2014) Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura…

Producción de olefinas e isopreno a partir de butano.

(15/01/2013) Procedimiento de producción selectiva de olefinas a partir de hidrocarburos ligeros que comprende: a) fraccionar una fracción de butano en un desisobutanizador para obtener una fracción enriquecida de isobutano y una fracción enriquecida de butano normal, b) craquear dicha fracción de butano normal y opcionalmente una fracción de etano, opcionalmente una fracción de propano, en una zona de craqueo no catalítico para producir una corriente rica en olefina, c) tratar dicha corriente rica en olefina en una sección separada para recuperar: una corriente de etileno, una corriente de propileno, d) transformar el isobuteno recuperado de la etapa a) para dar isobuteno o hidroperóxido de t-butilo o parcialmente para dar isobuteno y parcialmente en hidroperóxido de t-butilo, e) opcionalmente hacer reaccionar isobuteno de la etapa d),…

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE PROPILENO Y ETILENO A PARTIR DE ETANOL EMPLEANDO UN CATALIZADOR ZEOLITICO.

(28/06/2012). Solicitante/s: ECOPETROL S.A. Inventor/es: ALMANZA,Luis Oswaldo, CHANAGA QUIROZ,Tania Mireya, RAMIREZ SILVA,Ingrid Bibiana.

La presente invención se refiere a un proceso y un nuevo catalizador selectivo para la producción preferencial de propileno en reacciones de deshidratación de etanol y a un proceso que involucra dicho catalizador. El catalizador está compuesto por un componente amorfo del tipo alúmina, sílice ó sílice- alúmina, y un aluminio-silicato cristalino del tipo zeolita ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-23, ZSM-35 y ZSM-48, preferiblemente la ZSM-5 con una relación Si/Al estructural superior a 40. La zeolita es dopada con elementos del grupo VIB de la tabla periódica como el cromo, molibdeno o tungsteno.

Eliminación de dióxido de carbono de un efluente de reacción de compuesto oxigenado a olefinas.

(11/06/2012) Un procedimiento para eliminar CO2 de una corriente efluente, en el que el procedimiento comprende las etapas de: a. suministrar la corriente efluente de un procedimiento de compuesto oxigenado a olefina, comprendiendo la corriente efluente más de 100 ppmv de CO2; b. poner en contacto la corriente efluente con un primer medio de eliminación de CO2 en una primera zona de eliminación de CO2 en condiciones eficaces para eliminar una primera porción del CO2 de la corriente efluente y formar una primera corriente con contenido reducido de CO2 que comprende de 0,5 a 200 ppmv de CO2, comprendiendo dichas condiciones eficaces una temperatura en la zona de eliminación que varía de 38°C a 66°C y una presión que varía de 1034 kPaa a 2758 kPaa; y c. poner en contacto la primera corriente con contenido reducido de CO2 con un segundo medio de eliminación…

Método para la producción de catalizadores activados de metátesis.

(23/05/2012) Método para la producción de catalizadores soportados (catalizador K), que incluyen un soporte (soporte T) y un componente activo (activador A), donde a) se produce un precursor de catalizador, en lo cual sobre un soporte elegido de entre el grupo consistente en Al2O3, aluminosilicatos, Ga2O3, SiO2, GeO2, TiO2, ZrO2, SnO2 y mezclas de los compuestos previamente mencionados, se coloca un activador común para la catálisis de reacciones de metátesis (precursor de activador), el cual incluye compuestos que contienen elementos de los grupos secundarios V, VI y VII (etapa a) b) se pone en contacto el precursor de catalizador producido según la etapa (a) con una…

PRODUCCIÓN DE OLEFINAS.

(12/03/2012) Un procedimiento para convertir una materia prima de hidrocarburo para proporcionar un efluente que contiene olefinas ligeras, en el que el procedimiento comprende pasar una materia prima de hidrocarburo, en el que la materia prima contiene al menos un 25 % en peso de parafinas C5+, a través de un reactor que contiene un catalizador de silicato cristalina para producir un efluente que incluye propileno, en el que, el procedimiento comprende la etapa de formar la materia prima de hidrocarburo añadiendo al menos una parafina C6+ lineal, a un corte de materia prima de hidrocarburo C4+ que comprende parafinas C4+, la materia prima de hidrocarburo comprende de 1 a 80 % en peso de la al menos una parafina lineal C6+ y de 20 a 99 % en peso del corte…

CATALIZADOR FCC PARA PRODUCCION DE OLEFINAS LIGERAS.

(03/06/2011) Catalizador FCC para producción de olefinas ligeras.Se describe un catalizador de craqueo mejorado para la producción de propileno a partir de un material base hidrocarbonado. El procedimiento usa una mezcla de catalizadores que comprende un catalizador de poros grandes y un catalizador de poros pequeños o medios, en el que el catalizador de poros pequeños o medios incluye un metal depositado en el catalizador de poros pequeños o medios

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION FLEXIBLE DE PROPENO Y DE HEXENO.

(21/09/2010) Procedimiento para la obtención de propeno y de hexeno a partir de una corriente de descarga de refinado II, que contiene hidrocarburos olefínicos con 4 átomos de carbono, caracterizado porque a) se lleva a cabo una reacción de metatesis en presencia de un catalizador para metatesis, que contiene al menos un compuesto de un metal de los grupos secundarios VI.b, VII.b u VIII del Sistema Periódico de los Elementos, en el transcurso de la cual se hacen reaccionar los butenos, que están contenidos en la corriente de partida, con eteno para dar una mezcla que contiene eteno, propeno, butenos, 2-penteno, 3-hexeno y butanos, empleándose desde 0,05 hasta 0,6 equivalentes…

PROCEDIMIENTO PARA EL HIDROGENADO SELECTIVO CATALITICO EN FASE GASEOSA DE ALQUINOS, DIENOS, ALQUENINOS Y/O POLIENOS.

(01/07/2006). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRENZEL, ANDREA, SCHWAB, EKKEHARD, HILL, THOMAS, DR., HAAKE, MATHIAS, DR., WORZ, HELMUT, DR.

Procedimiento para el hidrogenado catalítico selectivo en fase gaseosa de alquinos, dienos, alqueninos y/o polienos en una corriente de hidrocarburos que contiene una olefina en al menos dos zonas de reacción conectadas en serie, sin alimentación de una parte de esta corriente de hidrocarburos entre la penúltima y la última zona de reacción, caracterizado porque el contenido en hidrógeno en la mezcla gaseosa de reacción antes de la penúltima zona de reacción y el grado de conversión en la penúltima zona de reacción se ajustan de modo que la mezcla gaseosa de reacción contiene al menos un 0, 7% en volumen de hidrógeno en la salida de la penúltima zona de reacción.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACROLEINA O DE ACIDO ACRILICO O DE SUS MEZCLAS A PARTIR DE PROPANO.

(16/04/2005) Procedimiento para la obtención de acroleína o de ácido acrílico o sus mezclas a partir de propano, en el cual: A) en una primera etapa A se somete al propano a una deshidrogenación parcial mediante catálisis heterogénea, en fase gaseosa, con la formación de una mezcla de productos A, que contiene hidrógeno molecular, propileno y propano no convertido, B) a partir de la mezcla de productos A de la etapa A, que contiene hidrógeno, propileno y propano no convertido, se separa al menos una cantidad parcial del hidrógeno molecular de los componentes contenidos en la misma, diferentes de propano y de propileno y a continuación se emplea…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION SELECTIVA DE PROPILENO A PARTIR DE FRACCIONES DE HIDROCARBUROS CON CUATRO ATOMOS DE CARBONO.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: COMMEREUC, DOMINIQUE, TRAVERS,CHRISTINE.

Procedimiento, en el cual el catalizador contiene óxido de renio a razón de un 0, 01 a un 20 % en peso expresado en renio metálico, depositado sobre un soporte que contiene al menos un 75 % en peso de alúmina y de un 0, 01 a un 30% en peso de al menos un óxido de un metal seleccionado entre el grupo formado por el niobio y el tántalo.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PROPENO.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHULZ, MICHAEL, SCHWAB, PETER.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PROPENO MEDIANTE A) REACCION DE 1 - BUTENO, 2 - BUTENO E ISOBUTENO PARA DAR PROPENO, 2 - PENTENO Y 2 - METIL - 2 - BUTENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE METATASIS, QUE CONTIENE AL MENOS UN COMPUESTO DE UN METAL DE LOS GRUPOS SECUNDARIOS VIB., VIIB. O VIII. DEL SISTEMA PERIODICO DE LOS ELEMENTOS, B) SEPARACION DEL PROPENO FORMADO Y DEL 2 - PENTENO/2 - METIL - 2 - BUTENO, C) A CONTINUACION REACCION DEL 2 - PENTENO Y 2 - METIL - 2 BUTENO CON ETERES PARA DAR PROPENO, 1 - BUTENO E ISOBUTENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE METATESIS, QUE CONTIENE AL MENOS UN COMPUESTO DE UN METAL DE LOS GRUPOS SECUNDARIOS VIB., VIIB. O VIII. DEL SISTEMA PERIODICO DE LOS ELEMENTOS, D) SEPARACION DEL PROPENO FORMADO Y DEL 1 - BUTENO/ISOBUTENO, E) RECICLADO DEL 1 - BUTENO E ISOBUTENO A LA ETAPA A).

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