CIP 2015 : C21D 8/04 : para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

C21D 8/04 · · para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable martensítico.

(15/07/2020) Acero inoxidable martensítico que comprende una composición química que contiene, en % en masa: C: el 0,020% o más y menos del 0,10%, Si: más del 0,3% y el 2,0% o menos, Mn: el 0,01% o más y el 3,0% o menos, P: el 0,050% o menos, S: el 0,050% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 16,0% o menos, Ni: el 0,01% o más y el 0,80% o menos, Nb: el 0,002% o más y menos del 0,050%, V: el 0,01% o más y menos del 0,10%, Al: el 0,001% o más y el 0,50% o menos, y N: más del 0,050% y el 0,20% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: el 0,01% o más y el 5,0% o menos, Mo: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, Co: el 0,01%…

Método para la conformación en caliente de un componente de acero.

(17/06/2020) Método de conformación en caliente de un componente de acero , que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de austenización completa o parcial, y el componente de acero calentado se conforma en caliente y se endurece por temple en una etapa de conformación (III), donde, previamente a la etapa de tratamiento térmico (II), desde el punto de vista de la técnica de procesos, tiene lugar una primera etapa de pretratamiento (Ia), en la que el componente de acero se dota de una capa de protección contra la formación de cascarilla , resistente a la corrosión, para protegerlo de la formación de cascarilla en la etapa de tratamiento térmico (II), donde, antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II), en una segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar una oxidación de la superficie, en la que…

Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica.

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado y un producto de acero empaquetado producido de este modo.

(13/05/2020) Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: • proporcionar una placa o tira de acero adecuada para producir una tira laminada en caliente con contenido de carbono ultrabajo que tenga • un contenido de carbono de cómo máximo 0.003%, • un contenido de niobio entre 0.001% y 0.1%, • un contenido de nitrógeno de 0.004% o menos; • un contenido de manganeso entre 0.05 a 0.5%; •• un contenido de fósforo de 0.02% o menos; •• un contenido de silicio de 0.02% o menos; • un contenido de azufre de 0.03% o menos; o un contenido…

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma, y método de fabricación de chapa de acero laminada en frío.

(06/05/2020) Chapa de acero laminada en caliente, que comprende: C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa; Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa; Mn: del 0,50% en masa al 3,60% en masa; P: el 0,030% en masa o menos; S: el 0,010% en masa o menos; Al: del 0,005% en masa al 1,5% en masa; N: el 0,010% en masa o menos; O: el 0,010% en masa o menos; Ti: del 0% en masa al 0,150% en masa; Nb: del 0% en masa al 0,150% en masa; V: del 0% en masa al 0,150% en masa; B: del 0% en masa al 0,010% en masa; Mo: del 0% en masa al 1,00% en masa; W: del 0% en masa al 1,00% en masa; Cr: del 0% en masa al 2,00% en masa; Ni: del 0% en masa al 2,00% en masa; Cu: del 0% en masa al 2,00% en masa; un…

Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad y templabilidad de horneado de pintura, y método para producir la de chapa de acero de alta resistencia.

(29/04/2020) Una chapa de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de 390 MPa a 500 MPa que consiste, en % en masa: C: 0.01% a 0.10%; Si: 0.01% a 0.15%; Mn: 0.80% a 1.50%; P: 0.0005% a 0.10%; S: 0.0005% a 0.015%; Al: 0.10% a 0.80%; Cr: 0.01% a 0.40%; N: 0.0005% a 0.0100%; además opcionalmente comprende, en % en masa, uno o más de: Nb: 0.0005% a 0.0500%; Ti: 0.0005% a 0.0500%; Mo: 0.005% a 1.500%; W: 0.005% a 1.500%; B: 0.0001% a 0.0100%; Ni: 0.005% a 1.500%; Cu: 0.005% a 1.500%; y V: 0.005% a 1.500%; y un resto que consiste en hierro e impurezas inevitables, en donde: una estructura metálica está compuesta de ferrita y una…

Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas y la lámina de acero obtenida.

(08/04/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 13 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según el estándar ISO 16630:2009 de al menos el 30 % mediante el tratamiento térmico de una lámina de acero en la que la composición química del acero contiene en % en peso: 0,13 % ≤ C ≤ 0,22 %. 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 1,8 % ≤ Mn ≤ 2,2 % 0,10 % ≤ Mo ≤ 0,20 %; Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,5 %, siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de NI, menos del 0,10 % de Cr, menos del 0,03 % de Cu, menos del 0,007 de V, menos…

Un procedimiento de endurecimiento por presión.

(25/03/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, GEORGES,CÉDRIC, DUMINICA,FLORIN, STUREL,THIERRY.

Un procedimiento de endurecimiento por presión comprende las etapas siguientes: A. la provisión de una chapa de acero al carbono revestida con un prerrevestimiento de barrera que comprende níquel y cromo en el que la relación en peso Ni/Cr está entre 1,5 y 9, B. el corte de la chapa de acero al carbono revestida para obtener una pieza en bruto, C. el tratamiento térmico de la pieza en bruto, D. la transferencia de la pieza en bruto a una herramienta de prensado, E. la conformación en caliente de la pieza en bruto para obtener una pieza, F. el enfriamiento de la pieza obtenida en la etapa E) para obtener una microestructura en acero que es martensítico o martensito-bainítico o hecha de al menos el 75 % de ferrita equiaxial, del 5 al 20 % de martensita y bainita en una cantidad inferior o igual al 10 %.

PDF original: ES-2790077_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia con una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.

(11/03/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 30 %, mediante un tratamiento con calor de una lámina de acero donde la composición química del acero contiene: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,50 % siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,02…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia al calor.

(04/03/2020) Un método de producción de un acero inoxidable ferrítico recocido laminado en caliente, estando el acero inoxidable ferrítico caracterizado por que consiste de, en % en masa, Cr: 13,0 a 21,0%, Sn: 0,01 a 0,50%, Nb: 0,05 a 0,60%, C: 0,001 a 0,015%, Si: 0,01 a 1,5%, Mn: 0,01 a 1,5%, N: 0,001 a 0,020%, P: 0,035% o menos, S: 0,015% o menos, y opcionalmente contiene uno o más de, en % en masa, Ti: 0,32% o menos, Ni: 1,5% o menos, Cu: 1,5% o menos, Mo: 2,0% o menos, V: 0,3% o menos, Al: 0,3% o menos, B: 0,0020% o menos, W: 0,20% o menos, Zr: 0,20% o menos, Sb: 0,5% o menos, Co: 0,5% o menos, Ca: 0,01% o menos, Mg: 0,01%…

Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para uso en el conformado por prensado, excelente en tenacidad a baja temperatura y método de producción de la misma.

(26/02/2020) Chapa de acero de alta resistencia revestida por inmersión en caliente para el uso en el conformado por prensado, superior en tenacidad a baja temperatura que tiene una chapa de acero laminada en frío y una capa revestida por inmersión en caliente formada sobre la superficie de dicha chapa de acero laminada en frío, caracterizada por que dicha chapa de acero laminada en frío consiste en, % en masa, C: del 0,0005 al 0,0050 %, Si: del 0,5 al 1,0 %, Mn: del 0,70 al 2,0 %, P: el 0,05 % o menos, Ti: del 0,010 al 0,050 %, Nb: del 0,010 a 0,040 %, B: del 0,0005 al 0,0030 %, S: el 0,010 % o menos, Al: del 0,01 al 0,30 %, N: del 0,0010 al 0,01 %, y opcionalmente contiene, en % en masa, uno o más de Cu: del 0,01 al 1 %, Ni: del 0,01 al 1 %, Cr: del…

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

(29/01/2020). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden B.V. Inventor/es: ENNIS,BERNARD LEO, VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, IONESCU,CORNELIA.

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.21% C 1.75 - 2.50% Mn 0.04 - 0.60% Si 0.20 - 1.40% Al 0.001 - 0.025% P 0.0011 - 0.0040% B máx. 0.50% Cr máx 0.20% Ti máx 0.004% Ca máx 0.015% N el resto es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2781781_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de ultra alta resistencia y una lámina obtenida.

(08/01/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 16 %, midiéndose la resistencia a la tracción y el alargamiento total en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso: 0,34 % ≤ C ≤ 0,40 % 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0,46 % ≤ Cr ≤ 0,7% 0 % ≤ Mo ≤ 0,3 % 0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 %, y 0,03 % ≤ Nb ≤ 0,05 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que Ni, Cu, V, Ti, B, S, P y N se consideran impurezas…

Lámina de acero para latas y método de fabricación de las mismas.

(11/12/2019) Una placa de acero para latas que comprende: igual o menor que 0.0030% en masa de C; igual o menor que 0.02% en masa de Si; 0.05% a 0.60% en masa de Mn; igual o menor que 0.020% en masa de P; igual o menor que 0.020% en masa de S; 0.010% a 0.100% en masa de Al; 0.0010% a 0.0050% en masa de N; 0.001% a 0.050% en masa de Nb; opcionalmente 0.001% a 0.050% en masa de Ti y balance de Fe e impurezas inevitables, en la que una intensidad de orientacion [1-21] (donde -2 representa 2 con una barra en los indices de Miller) y una intensidad de orientacion [1-10] (donde -1 representa 1…

Lámina de acero para calentamiento por radiación, método de fabricación de la misma, y producto procesado de acero que tiene una porción con diferente resistencia y método de fabricación del mismo.

(30/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, YOSHIFUMI, SUZUKI, SHINICHI, YAMANAKA,SHINTARO, KAWANO,KAZUYUKI, ITOH,YASUNORI.

superficie original de la lámina de acero, y una diferencia en la dureza Vickers entre la porción donde la reflectancia para la radiación radiante es reducida y la otra porción es HV180 o más y en donde la reflectancia de la porción.

PDF original: ES-2761918_T3.pdf

Pieza de automóvil de gran resistencia y método para fabricar una pieza de automóvil de gran resistencia.

(30/10/2019) Una pieza de automóvil de gran resistencia que comprende: una chapa de acero conformada por prensado en caliente que tiene una capa de compuesto intermetálico formada sobre una superficie de la chapa de acero, en donde la capa de compuesto intermetálico está formada por un compuesto intermetálico de Al-Fe con un grosor de 10 μm o más y 50 μm o menos, la capa de compuesto intermetálico incluye una capa de difusión situada en inmediata proximidad de la chapa de acero y la capa de difusión tiene un grosor de 10 μm o menos; una capa de recubrimiento superficial proporcionada sobre una superficie de la capa de compuesto intermetálico, en donde la capa de recubrimiento superficial incluye un recubrimiento que contiene ZnO y un recubrimiento de fosfato…

Método para producir acero inoxidable dúplex de alta resistencia.

(30/10/2019) Método para producir un acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico de alta resistencia con efecto TRIP (plasticidad inducida por transformación) con deformación, caracterizado por que después de un primer tratamiento térmico en el intervalo de temperaturas de 950ºC a 1150ºC para proporcionar un nivel elevado de resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa con formabilidad retenida, teniendo el acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico una de las composiciones, A o B, en donde la composición A contiene, en % en peso: menos de 0,05% de carbono (C), 0,2% a 0,7% de silicio (Si), 2% a 5% de manganeso (Mn), 19% a 20,5% de cromo (Cr), 0,8% a 1,5% de níquel (Ni), menos de 0,6% de molibdeno (Mo), menos de 1% de cobre (Cu), 0,16% a 0,26% de nitrógeno…

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma.

(30/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más, comprendiendo: una composición que consiste en, en % en masa: C: 0,01% a 0,2%, Si: 0,001% a 2,5% o menos, Mn: 1% a 4,0%, P: 0,10% o menos, S: 0,03% o menos, Al: 0,001% a 2,0%, N: 0,0005% a 0,01% o menos, O: 0,001% a 0,01% o menos, Cu: "0" (cero) a 2,0%, Ni: "0" (cero) a 2,0%, Mo: "0" (cero) a 1,0%, V: "0" (cero) a 0,3%, Cr: "0" (cero) a 2,0%, Mg: "0" (cero) a 0,01%, Ca: "0" (cero) a 0,01%, REM: "0" (cero) a 0,1%, B: "0" (cero) a 0,01%, y Ti o Nb o el total de ambos se encuentra en un intervalo de 0,01% a 0,30%, opcionalmente Zr, Sn, Co, Zn, W: 1% o menos en total, y el resto está constituido de hierro e impurezas, y una estructura en la que el total de…

Chapa de acero y un método para su fabricación.

(09/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica: composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %; estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante,…

Chapa de acero para el fondo de botes de aerosol con una alta resistencia a la presión y una alta conformabilidad y método para fabricar la misma.

(02/10/2019) Chapa de acero para el fondo de botes de aerosol con una alta resistencia a la presión y una alta conformabilidad, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,02% o más y el 0,10% o menos, Si: el 0,01% o más y el 0,5% o menos, P: el 0,001% o más y el 0,100% o menos, S: el 0,001% o más y el 0,020% o menos, N: el 0,007% o más y el 0,025% o menos, Al: el 0,01% o más y el {-4,2 × N (%) + 0,11}% o menos y el {3,0 × N (%)}% o menos, Nf: 0,65 o más, donde Nf se define mediante la ecuación Nf = {N - N como AlN} / N (donde N en la ecuación indica el contenido de N (% en masa) en el acero y N como AlN indica el contenido (% en masa) de N que está presente en el acero en forma de AlN), Mnf: el 0,10% o más y menos del 0,30% donde Mnf se define mediante la ecuación Mnf = Mn - 1,71 × S (donde…

Chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío electrogalvanizada, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente aleada, y métodos para producir dichas chapas de acero.

(25/09/2019) Una chapa de acero laminada en frío, que consiste en: en % en masa, C: del 0,0005 al 0,0045 %; Mn: del 0,80 al 2,50 %; Ti: del 0,002 al 0,150 %; B: del 0,0005 al 0,01 %; Si: del 0,01 al 1,0 %; Al: del 0,010 al 0,10 %; Nb: del 0 al 0,040 %; Mo: del 0 al 0,500 %; Cr: del 0 al 3,000 %; W: del 0 al 3,000 %; Cu: del 0 al 3,000 %; Ni: del 0 al 3,000 %; Ca: del 0 al 0,1000 %; Rem: del 0 al 0,1000 %; V: del 0 al 0,100 %; P: el 0,15 % o menos; S: el 0,010 % o menos; N: el 0,006 % o menos, en la que se satisface la Expresión mostrada a continuación, y un resto que está compuesto de hierro e impurezas, en donde en la posición de 1/4 del espesor del espesor de una chapa, una relación de intensidad aleatoria (A) de la orientación {332}<110>…

Chapa de acero laminada en caliente, laminada en frío y chapada que tiene una ductilidad local y uniforme mejorada a una tasa de tensión alta.

(11/09/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una ductilidad uniforme y una ductilidad local mejoradas a una tasa de tensión alta que comprende una fase principal de ferrita que tiene un diámetro de grano promedio de 3,0 μm como máximo y una segunda fase que incluye al menos una de entre martensita, bainita y austenita, comprendiendo el material de acero, en porcentaje en masa, C: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,2 %, Si: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,6 %, Mn: de al menos el 1,0 % a como máximo el 3,0 %, Al: de al menos el 0,02 % a como máximo el 1,0 %, Cr: de al menos el 0,1 % a como máximo…

Chapa de acero de medio/alto contenido en carbono y método para la fabricación de la misma.

(28/08/2019) Una chapa de acero de medio /alto contenido en carbono, en donde su composición consiste en, en % en masa: C: de 0,10% a 1,50%, Si: de 0,01% a 1,00%, Mn: de 0,01% a 3,00%, P: de 0,0001% a 0,1000%, S: de 0,0001% a 0,1000%, opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: de 0,001% a 0,500%, N: de 0,0001% a 0,0500%, O: de 0,0001% a 0,0500%, Cr: de 0,001% a 2,000%, Mo: de 0,001% a 2,000%, Ni: de 0,001% a 2,000%, Cu: de 0,001% a 1,000%, Nb: de 0,001% a 1,000%, V: de 0,001% a 1,000%, Ti: de 0,001% a 1,000%, B: de 0,0001% a 0,0500%, W: de 0,001% a 1,000%, Ta: de 0,001% a 1,000%, Sn: de 0,001% a 0,020%, Sb: de 0,001% a 0,020%, As: de 0,001% a 0,020%, Mg: de 0,0001%…

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.

Un material de acero tratado térmicamente que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa: C: de un 0,16 % a un 0,38 %; Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %; Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %; Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %; B: de un 0,001 % a un 0,010 %; Si: un 0,20 % o menos; P: un 0,05 % o menos; S: un 0,05 % o menos; N: un 0,01 % o menos; Ni: de un 0 % a un 2,0 %; Cu: de un 0 % a un 1,0 %; Mo: de un 0 % a un 1,0 %; V: de un 0 % a un 1,0 %; Al: de un 0 % a un 1,0 %; Nb: de un 0 % a un 1,0 %; REM: de un 0 % a un 0,1 % y el resto: Fe e impurezas; y una estructura que consiste en: austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y el equilibrio: martensita; y una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.

PDF original: ES-2744909_T3.pdf

Método para la producción de productos de acero revestido.

(17/07/2019). Solicitante/s: Cladinox International Limited. Inventor/es: CACACE,ANTONINO.

Un lingote que incluye un miembro de revestimiento compuesto por una aleación seleccionado del grupo que comprende acero inoxidable, aleaciones de níquel-cromo, níquel-cobre y cobre-níquel, y un cuerpo de acero al carbono que se coloca de manera que tenga una interfaz con el miembro de revestimiento , caracterizado porque una parte del cuerpo de acero que tiene la interfaz con el miembro de revestimiento que tiene una formación que es una cavidad , pasaje , orificio o rebaje en el cual el metal de depuración que sirve para eliminar el oxígeno y todos los demás gases excepto los gases inertes del aire residual en la interfaz se encuentra y se proporciona un elemento de barrera de acero al carbono que separa el metal de depuración del miembro de revestimiento en la interfaz y una soldadura de sellado que sella el lingote.

PDF original: ES-2748675_T3.pdf

Chapa de acero delgada con excelentes propiedades superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo y método para producir la misma.

(03/07/2019) Chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono excelente en condiciones superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo que comprende, en % en masa, 0,0003% ≤ C ≤ 0,003%, Si ≤ 0,01%, Mn ≤0,1%, P ≤ 0,02%, S ≤ 0,01%, 0,0005% ≤ N ≤ 0,0025%, 0,01% ≤ ácido soluble de Ti ≤ 0,07%, ácido soluble de Al ≤ 0,003%, opcionalmente uno o ambos de 0,0004% ≤ Nb ≤0,05% y 0,0004% ≤ B ≤ 0,005%, y 0,002% ≤ La+Ce+Nd ≤ 0,02% y y el resto hierro e impurezas inevitables, en donde: dicha chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono comprende óxidos complejos compuestos de óxidos de La, óxidos de Ce y óxidos de Nd con óxidos de Ti y oxisulfuro…

Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado.

(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado con un contenido de carbono con respecto al peso de 10 a 1000 ppm y un contenido con respecto al peso de nitrógeno no unido, disuelto en el acero nitrógeno, de más de 100 ppm, caracterizado por las siguientes etapas: a) nitrurar una masa fundida de acero hasta un contenido de nitrógeno con respecto al peso de como máximo 160 ppm mediante introducción en la masa fundida de acero de un gas que contiene nitrógeno y/o de un sólido que contiene nitrógeno; b) colar un desbaste de la masa fundida de acero y laminar en caliente el desbaste para dar una banda en caliente; c) laminar en frío la banda en caliente para dar un producto plano de acero; d) recocer por recristalización el producto plano de acero…

Chapa de acero laminada en caliente.

(05/06/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, C: 0,03 al 0,2%, Mn: 0,1 al 3,0%, P: 0,10% o menos, S: 0,03% o menos, Al + Si: 0,2 al 3,0%, N: más del 0% e igual o menos del 0,01%, O: más del 0% e igual o menos del 0,01%, uno o ambos seleccionados de Ti: igual o mayor que (0,005 + 48/14 [N] + 48/32 [S]) % igual o menor que el 0,3%, en donde [N] indica el contenido de N en % en masa y [S] indica el contenido de S en % en masa, y Nb: del 0,01 al 0,3%; Mg: del 0 al 0,01%, Ca: del 0 al 0,01%, REM: del 0 al 0,1%, B: del 0 al 0,01%, Cu: del 0 al 2,0%, Ni: del 0 al 2,0%, Mo: del 0 al…

Procedimiento para producir una lámina de acero de ultra alta resistencia no recubierta y una lámina obtenida.

(05/06/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19%, midiéndose las propiedades mecánicas en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso: 0,36 % ≤ C ≤ 0,40 % 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0 % < Cr < 0,05 % 0 % < Mo < 0,05 % 0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 % siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,05 % de…

Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en C: 0,05% a 0,15%, Si: 0% a 0,2%, Al: 0,5% a 3,0%, Mn: 1,2% a 2,5%, P: 0,1% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,007% o menos, Ti: 0,03% a 0,10%, Nb: 0,008% a 0,06%, V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total, B: 0% a 0,005%, uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total, cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más, cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y el resto: Fe e impurezas. en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que tiene una excelente abocardabilidad y perforabilidad de precisión, y un método fabricación de dicha chapa.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que tiene una excelente abocardabilidad y perforabilidad de precisión que comprende: en % de masa, C: más de 0,01% a 0,4% o menos; Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%; Mn: no menos de 0,001% ni más de 4%; P: 0,001 a 0,15% o menos; S: 0,0005 a 0,03% o menos; Al: no menos de 0,001% ni más de 2%; N: 0,0005 a 0,01% o menos; y opcionalmente un tipo o dos tipos o más de, en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,2%; Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,2%; B: no menos de 0,0001% ni más de 0,005%; Mg: no menos de 0,0001% ni más de…

Chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío galvanizada y método para fabricar la misma.

(27/05/2019) Una chapa de acero laminada en frío, que comprende: una composición química expresada por, en % en masa: Si: 0,01% al 0,50%; 5 Mn o Cr, o ambos de los mismos: 0,70% al 1,50% en total; C: 0,030% al 0,060% cuando Cr: "0" (cero)% o más y menos del 0,30%, 0,030% al 0,080% cuando Cr: 0,30% o más y el 1,50% o menos; Al: 0,800% al 2,000%; P: 0,030% o menos; S: 0,0100% o menos; Mo: 0,10% al 0,50%; O: 0,0070% o menos; N: 0,0070% o menos; B: "0" (cero)% al 0,0020%; Ti: "0" (cero)% al 0,050%; Nb: "0" (cero)% al 0,050%; V: "0" (cero)% al 0,050%; Ni: "0" (cero)% al 1,00%; Cu: "0" (cero)% al 1,00%; Ca o REM, o ambos de los mismos: "0" (cero)% al 0,0300% en…

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