CIP 2015 : C10G 2/00 : Producción de mezclas líquidas de hidrocarburos de composición no definida a partir de óxidos de carbono.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Producción de combustibles sintéticos y productos químicos con captura de CO2 in situ.

(08/11/2017) Un método para producir combustible líquido sintético a partir de un combustible carbonoso que comprende: gasificar indirectamente el combustible carbonoso usando vapor y opcionalmente, un gas que contiene oxígeno y formar corrientes separadas de gases ricos en dióxido de carbono e hidrógeno, en donde las partículas de óxido metálico que contienenFe2O3 se usan en la reacción de gasificación indirecta, y en donde el combustible carbonoso se gasifica indirectamente en dos corrientes separadas de CO2 e H2 a través de: reducir las partículas que contienen Fe2O3 con el combustible carbonoso en una primera zona de reacción (Reactor 1 - reductor) que…

Procedimiento de gasificación de carga de materia carbonada con rendimiento mejorado.

(18/10/2017) Procedimiento de conversión termoquímica de una carga de materia carbonada en un gas de síntesis para producir combustible o carburante, en particular carburante líquido, u otro producto de síntesis, según el cual se realiza: - una etapa de gasificación de la carga de materia carbonada en un reactor , - una etapa de limpieza del gas de síntesis producido por la gasificación, - aguas debajo de la limpieza del gas de síntesis, una síntesis según el procedimiento Fischer-Tropsch para producir gasóleo líquido, - una etapa de reformado de los gases de cabeza procedentes de la síntesis Fischer-Tropsch, produciéndose…

Procedimiento mejorado de conversión de una carga que contiene biomasa para la producción de hidrocarburos mediante la síntesis Fischer-Tropsch.

(19/07/2017) Procedimiento integrado de producción de hidrocarburos líquidos a partir de una carga que contiene al menos una fracción de biomasa y, opcionalmente, al menos una fracción de otra carga, comprendiendo dicho procedimiento al menos las etapas siguientes: a) una etapa de pretratamiento de la fracción de biomasa y, opcionalmente, de la otra u otras fracciones, que comprende al menos una de las operaciones a1), a2), a4): - a1) secado, - a2) torrefacción, - a4) molienda, b) una etapa opcional de combinación de la fracción de biomasa pretratada y de la otra u otras fracciones de carga pretratadas o no, c) una etapa de gasificación del efluente obtenido de la etapa…

Método de lavado de gas en dos etapas.

(19/07/2017). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, WAHLSTRÖM,JAN.

Un método para el lavado de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas obtenible mediante gasificación de biomasa carbonosa, comprendiendo dicho método a. poner en contacto dicho gas con una primera solución de absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en una solución acuosa acídica; b. unir el sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución de absorbente; c. recuperar el gas de la Etapa b; d. poner en contacto el gas recuperado de la Etapa c con una segunda solución de absorbente que comprende un disolvente orgánico; e. unir el dióxido de carbono a dicha segunda solución de absorbente; f. recuperar el gas lavado de la Etapa e.

PDF original: ES-2641640_T3.pdf

Sistema y procedimiento para la producción de alcoholes alifáticos.

(30/11/2016) Sistema para la producción de alcoholes alifáticos que comprende: - al menos un primer dispositivo para la fabricación biológica de etanol , en la que se forma dióxido de carbono y - al menos un segundo dispositivo para la conversión química del dióxido de carbono en metanol o metano, en el que el segundo dispositivo para la síntesis química de metanol o metano está conectado a continuación del primer dispositivo para la fabricación biológica del etanol , en que - el sistema presenta una segunda conducción de conexión desde el segundo dispositivo hasta el primer dispositivo que permite llevar al primer dispositivo el…

Procedimiento y aparato para producir biocombustible líquido a partir de biomasa sólida.

(07/09/2016) Un procedimiento para producir producto hidrocarbonoso líquido , tal como biocombustible a partir de biomasa sólida , caracterizado por el procedimiento que comprende: la gasificación de biomasa sólida en un gasificador que comprende un reactor de lecho fluidizado para producir gas de síntesis sin refinar , incluyendo la gasificación al menos la combustión parcial de la biomasa sólida; el acondicionamiento del gas de síntesis sin refinar para purificar el gas de síntesis sin refinar para obtener gas de síntesis purificado con una relación molar de hidrógeno a monóxido de carbono entre 2,5 a 1 y 0,5 a 1, preferentemente entre 2,1 a 1 y 1,8 a 1, más preferentemente a aproximadamente 2 a 1, en el que el acondicionamiento comprende el tratamiento catalítico del gas de síntesis sin…

Procedimiento de conversión termoquímica de una carga carbonada en gas de síntesis que contiene principalmente H2 y CO.

(08/06/2016). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: CASTELLI,PIERRE, BOISSONNET,GUILLAUME.

Procedimiento de conversión termoquímica de una carga carbonada en gas de síntesis que contiene principalmente hidrógeno (H2) y monóxido de carbono (CO), que comprende las etapas siguientes: a/ oxicombustión de la carga carbonada para hacer una cogeneración de electricidad y de calor. b/ electrólisis simultánea de agua y de dióxido de carbono (CO2) a alta temperatura (EHT), denominada coelectrólisis, a partir al menos del calor producido según la etapa a/ y al menos del dióxido de carbono (CO2) producido según la etapa a/.

PDF original: ES-2648258_T3.pdf

Catalizador para la síntesis selectiva de hidrocarburos inferiores a partir de gas de síntesis.

(02/03/2016). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-SAYARIA,SALEH, HUTCHINGS,GRAHAM, IQBAL,SARWAT.

Catalizador que comprende elementos con las razones molares relativas representadas por la fórmula CoaMobScMdOf, en la que a es 1; en la que b es desde 0,8 hasta 1,2; en la que c es desde 1 hasta 2; en la que M comprende Zn, Ti, Zr, o Ni, o una mezcla de los mismos, en la que d es desde 0,000001 hasta 0,2; y en la que f es un número determinado por los requisitos de valencia de los otros elementos presentes en el catalizador.

PDF original: ES-2633017_T3.pdf

Sistema de suministro de potencia, en particular para el sector de la tecnología de edificios.

(04/12/2015) Instalación de suministro de energía descentralizada, autárquica para el sector de la tecnología de edificios, con un suministro de energía eléctrica local asociado solamente a la instalación de suministro de energía, al que está asociado un acumulador eléctrico de corta duración como acumulador intermedio, con al menos un electrolizador para la generación de hidrógeno y oxígeno, al menos un reactor químico para la conversión catalítica de dióxido de carbono y del hidrógeno generado a través de electrolisis en metano, metanol o ácido fórmico como composición química de alta densidad de energía que se puede almacenar, respectivamente, a largo plazo, en la que está previsto un intercambiador de calor para la utilización de la energía exotérmica…

Método de hacer funcionar un reformador catalítico de vapor de agua-hidrocarburo.

(15/07/2015) Un método de hacer funcionar un reformador catalítico de vapor de agua-hidrocarburo, teniendo el reformador una pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador de reformado para hacer reaccionar vapor de agua y uno o más hidrocarburos en presencia del catalizador de reformado en una reacción de reformado, en el que el vapor de agua se introduce con una relación molar de vapor de agua a carbono, comprendiendo el método: obtener un valor para cada una de una o más propiedades independientes de la composición de una o más corrientes del procedimiento, la una o más propiedades independientes de la composición seleccionadas de propiedades que afectan a la formación de carbono sobre el catalizador de reformado; determinar por lo menos…

Procedimiento e instalación para la conversión de dióxido de carbono en monóxido de carbono.

(29/10/2014) Procedimiento para la conversión de dióxido de carbono CO2 en monóxido de carbono CO, que presenta las siguientes etapas: disociar un fluido que contiene hidrocarburo en carbono e hidrógeno en un convertidor de hidrocarburos mediante un aporte de energía, que se produce al menos parcialmente mediante calor, en el que el carbono y el hidrógeno tras la disociación presentan una temperatura de al menos 200 ºC; conducir al menos una parte del carbono, que se obtuvo a partir de la disociación, desde el convertidor de hidrocarburos hacia un convertidor de CO2; introducir CO2, que procede de una central de combustión o de otro procedimiento industrial que genera…

Método para obtener materias de valor a partir de lodo rojo.

(13/08/2014) Método para la obtención de materias de valor mediante lodo rojo que se producen en la fabricación de aluminio mediante el método bávaro, con las etapas siguientes: a) reducir al menos una parte de un óxido de hierro(III) y/o hidróxido de hierro(III) contenido en el lodo rojo con al menos un reductor, que comprende al menos un hidrocarburo; y b) separar al menos una fase sólida de la mezcla reactiva de al menos una fase líquida y/o gaseosa, donde la fase sólida al menos comprende una materia de valor que comprende al menos magnetita, caracterizado por el hecho de que metano y/o gas natural y/o etanol son usados como reductores y se conducen para la reducción por el lodo rojo.

Catalizador a base de cobalto sobre soporte.

(16/07/2014) Catalizador a base de cobalto sobre soporte caracterizado porque el portador presenta un diámetro de partícula medio, medido mediante Coulter LS230, comprendido entre 120 y 180 µm, una zona superficial comprendida entre 185 m2/g y 210 m2/g, y un volumen de poro superior a 0, 35 cm3/g, medido por el método B.E.T., estando constituida principalmente la fase activa por >80% de cobalto.

Proceso Fischer-Tropsch en un reactor radial.

(18/06/2014) Un proceso para la conversión de gas sintético en hidrocarburos superiores por puesta en contacto de una corriente gaseosa que comprende gas sintético con un catalizador de partículas de Fischer- Tropsch, siendo dicho proceso llevado a cabo en un reactor tubular que tiene una entrada y una salida, estando dicha salida situada aguas abajo de la entrada, comprendiendo dicho reactor uno o más tubos que tienen situados en su interior uno o más soportes para dicho catalizador de partículas y un medio de enfriamiento en contacto con dichos tubos; en el que dicho soporte de catalizador comprende: un recipiente anular para soportar el catalizador que se utiliza, teniendo dicho…

Aparato y proceso de metanación de gas de síntesis.

(18/06/2014) Un proceso de metanación de gas de síntesis, que comprende: una etapa de reacción de desplazamiento, donde se alimenta al menos una primera fracción de gas de síntesis a tratar, junto con vapor, en un reactor de desplazamiento donde tiene lugar la reacción de desplazamiento; una primera etapa de metanación, donde se alimenta el flujo de gas producido en el reactor de desplazamiento en el menos un primer reactor de metanación , donde tiene lugar una reacción de metanación; una o más etapas de metanación adicionales llevadas a cabo de forma secuencial en segundos reactores de metanación respectivos, en serie; donde las etapas de metanación adicionales se llevan a cabo por medio de adición de gas de síntesis nuevo,…

Métodos y sistemas para producir energía a partir de dióxido de carbono.

(11/06/2014) Un método que comprende: hacer reaccionar agua y dióxido de carbono con cinc en una cámara de reacción para obtener hidrógeno, monóxido de carbono y óxido de cinc; y regenerar el cinc a partir del óxido de cinc haciendo reaccionar, en la cámara de reacción , al menos una porción del óxido de cinc con metano, en el que la reacción y la regeneración se llevan a cabo en la misma cámara de reacción .

Parafina microcristalina y procedimiento para la producción de una parafina microcristalina.

(04/06/2014) Parafina microcristalina como un producto sólido, que se puede producir por hidroisomerización catalítica a unas temperaturas situadas por encima de 200 ºC a partir de unas parafinas FT con una distribución de longitudes de cadenas de C situada en el intervalo de 20 a 105, por utilización de un catalizador constituido sobre la base de una beta-zeolita, con un tamaño de poros comprendido entre 0,5 y 0,8 nm, teniendo el catalizador además un contenido de un metal de hidrogenación del VIII. grupo secundario del sistema periódico de los elementos y siendo el contenido del metal de hidrogenación, referido al catalizador calcinado a 800 ºC, de 0,1 a 2 MA.-%, no siendo líquida a 25 ºC la parafina microcristalina, sino desde por lo menos pastosa hasta sólida con una penetración de la aguja de menos que 100 x 10-1…

Procedimiento para el acondicionamiento de un catalizador contenido en un reactor de columna de burbujas.

(28/05/2014) Procedimiento para el acondicionamiento de un catalizador contenido en un reactor de columna de burbujas (B) adecuado para las reacciones de Fischer-Tropsch en fase heterogénea, que comprende: a) regular la temperatura y las presiones a valores adecuados para el acondicionamiento, es decir, dentro del intervalo comprendido entre 200 y 230ºC y entre 0,5 y 1,5 MPa; b) sustituir gradualmente el gas inerte por gas de síntesis, hasta una concentración de gas inerte comprendida entre 5 y 50% en volumen y mantener una presión parcial de agua (coproducto de la reacción de síntesis de Fischer-Tropsch) inferior a 1,0 MPa, preferentemente inferior 10 a 0,5 MPa; c) mantener las condiciones del punto (b) durante 24 a 72 horas; d) aumentar gradualmente la presión dentro del reactor (B) hasta valores de régimen (0,5 a 5 MPa); e)…

Proceso para conversión de compuestos oxigenados en gasolina.

(28/08/2013) Un proceso para la preparación de productos hidrocarbonados, que comprende los pasos de (a) proporcionar una corriente que contiene compuestos oxigenados; (b) mezclar dicha corriente con una corriente de reciclo para formar una corriente de alimentación de gasolina; (c) poner en contacto la corriente de alimentación de gasolina con uno o más catalizadores de síntesis de gasolina para obtener una corriente efluente que comprende hidrocarburos superiores que hierven en el intervalo de la gasolina; (d) retirar del paso (c) la corriente efluente; y (e) dividir una parte de la corriente efluente para formar la corriente de reciclo que se reduce luego opcionalmente en contenido de agua o se enriquece en hidrógeno, después de lo cual se presuriza y se recicla al paso (b), en donde la corriente que contiene compuestos…

Procedimientos y aparato de producción electroquímica de monóxido de carbono, y usos del mismo.

(24/07/2013) Un procedimiento de producción electroquímica de al menos uno de monóxido de carbono, metanol e hidrocarburosque comprende: calentar sal de carbonato de metal alcalino o una mezcla de sales de carbonato de metal alcalino y alcalinotérreopara formar carbonato fundido; realizar una electrólisis de dicho carbonato fundido usando al menos dos electrodos, en donde un primer electrodocomprende titanio y un segundo electrodo comprende grafito, titanio o combinación de los mismos, con inyecciónopcional de un gas que comprende dióxido de carbono a dicho carbonato fundido durante la electrólisis, dando asímonóxido de carbono.

Un procedimiento para la preparación de compuestos detergentes.

(03/10/2012) Un procedimiento para la preparación de detergentes que comprenden una cantidad relativamente baja de isoparafinas, en el cual los hidrocarburos detergentes que están presentes en una fracción intermedia de ebullición, fracción que se ha obtenido por separación de la corriente de los productos hidrocarbonados de un procedimiento de Fischer-Tropsch usando un catalizador basado en cobalto y produciendo hidrocarburos normalmente líquidos y normalmente sólidos en una fracción ligera que hierve por debajo de una fracción intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, una fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes y una fracción pesada que hierve por encima de la fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, llevándose a cabo el procedimiento de Fischer-Tropsch a una presión superior…

Procedimiento para realizar una síntesis de Fischer-Tropsch.

(06/06/2012) Procedimiento para realizar una síntesis de Fischer-Tropsch, en el que un gas bruto que contiene CO y H2 procedente de una gasificación de carbón se desulfura y, a continuación, se aporta como gas de partida a una unidad de síntesis de Fischer-Tropsch en la que se forman hidrocarburos mediante reacciones catalíticas a base de óxidos de carbono e hidrógeno, en que los hidrocarburos son separados en forma de productos líquidos , en que se comprime una corriente de gas con contenido en CO y CO2 que abandona la unidad de síntesis de Fischer- Tropsch y se aporta a una etapa de conversión , en la que CO se transforma con vapor de agua en H2 y CO2, y en que el gas que abandona la etapa de conversión es devuelto a la unidad de síntesis…

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN CATALIZADOR DE COBALTO SOPORTADO Y UN PRECURSOR DEL MISMO, Y EL USO DEL CATALIZADOR DE COBALTO SOPORTADO.

(01/05/2007). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: HUISMAN, HANS, MICHIEL, NIESEN, GERARDUS, PETRUS, LAMBERTUS, VAN VLAANDEREN, JOHANNES, JACOBUS, MARIA.

Un proceso para preparar un soporte de catalizador o un catalizador de metal del Grupo VIII soportado o un precursor del catalizador de metal del Grupo VIII soportado, caracterizado porque dicho proceso comprende (a) ejercer fuerza mecánica sobre una mezcla que comprende un óxido refractario y un primer líquido para obtener una masa, (b) mezclar la masa con un segundo líquido para obtener una mezcla pastosa, (c) conformar y secar la mezcla pastosa, y (d) calcinar, quedando entendido que, si se prepara un catalizador de metal del Grupo VIII soportado o un precursor del catalizador de metal del Grupo VIII soportado, un compuesto precursor del metal del Grupo VIII o el metal del Grupo VIII propiamente dicho está presente como un componente adicional en el paso (a) o paso (b).

PROCESO PARA PREPARAR CATALIZADORES DE COBALTO QUE LLEVAN SILICE Y USO DE LOS MISMOS.

(01/05/2007). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: GRAY, GAVIN, LOK, MARTIN CORNELIS, BAILEY, STEPHEN.

Un proceso para fabricar un catalizador que comprende una especie de cobalto sobre un soporte de sílice sólido, que comprende mezclar partículas de un soporte de sílice sólido y una solución acuosa de carbonato de amina cobalto en un pH en el rango de 7.5 a 12, y calentar a una temperatura en el rango de 60 a 110º C para efectuar la descomposición del carbonato de amina cobalto y la precipitación de un carbonato de cobalto básico en dicho soporte caracterizado porque el soporte de sílice de sólido es un sílice precipitado sintético.

PRODUCCION DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE UN GAS DE SINTESIS.

(16/04/2007) Método para tratar un soporte catalítico no tratado y suprimir su solubilidad en disoluciones acuosas neutras y/o ácidas, incluyendo dicho método poner en contacto un soporte catalítico no tratado, que es parcialmente soluble en una disolución ácida acuosa y/o en una disolución acuosa neutra, con un precursor del componente modificador de la fórmula Me(OR)x, en la que Me es un componente modificador seleccionado de entre Si, Zr, Ti, Cu, Zn, Mn, Ba, Co, Ni, Na, K, Ca, Sn, Cr, Fe, Li, Tl, Mg, Sr, Ga, Sb, V, Hf, Th, Ce, Ge, U, Nb, Ta, y W, R es un grupo alquilo o acilo, y x es un número entero que presenta un valor comprendido entre 1 y 5, para introducir de ese modo el componente modificador sobre y/o en el soporte catalítico, y para formar un soporte catalítico modificado…

PRODUCCION DE CERA PRODUCIDA MEDIANTE SINTESIS DE FISCHER-TROPSCH.

(16/04/2007) Procedimiento para preparar y usar un catalizador de cobalto para la síntesis de Fischer-Tropsch en fase de suspensión, que incluye introducir, en una etapa de preparación del soporte catalítico, un componente modificador Mc, seleccionado de entre (i) Si, Co, Ce, Cu, Zn, Ba, Ni, Na, K, Ca, Sn, Cr, Fe, Li, Tl, Sr, Ga, Sb, V, Hf, Th, Ge, U, Nb, Ta, W, La y sus mezclas; y/o de (ii) Ti en combinación con por lo menos uno de Si, Co, Ce, Cu, Zn, Ba, Ni, Na, K, Ca, Sn, Cr, Fe, Li, Tl, Sr, Ga, Sb, V, Hf, Th, Ge, U, Nb, Ta, W, y La, en un precursor de soporte catalítico, seguido de la conformación y calcinación del precursor del soporte catalítico, para obtener un soporte catalítico;…

PROCESO INTEGRADO DE PRODUCCION DE BITUMEN Y CONVERSION DE GAS.

(01/04/2007). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: DAVIS, STEPHEN, MARK, MATTURRO, MICHAEL, GERARD.

Un proceso integrado de producción de bitumen y conversión de gas comprende: (i) estimular la producción de bitumen con vapor obtenido de un proceso de conversión de gas alimentado con gas natural que produce vapor e hidrocarburos, incluyendo hidrocarburos líquidos, (ii) diluir dicho bitumen producido con un diluyente que comprende al menos una porción de dichos hidrocarburos líquidos para formar una mezcla de fluidos que pueda ser transportada por tubería que comprende dicho bitumen y diluyente, y (iii) transportar dicha mezcla por tubería hacia una instalación de mejoramiento del bitumen.

CATALIZADOR A BASE DE COBALTO SOBRE SOPORTE.

(01/04/2007). Solicitante/s: ENI S.P.A. AGIP PETROLI S.P.A. INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE ENITECNOLOGIE S.P.A. Inventor/es: BELLUSSI, GIUSEPPE, ZENNARO, ROBERTO, PICCOLO, VINCENZO, RADAELLI, ENRICO, ROY-AUBERGER, MAGALIE.

Catalizador a base de cobalto sobre soporte caracterizado porque el portador presenta un diámetro de partícula medio, medido mediante Coulter LS230, comprendido entre 120 y 180 µm, una zona superficial comprendida entre 185 m2/g y 210 m2/g, y un volumen de poro superior a 0, 35 cm3/g, medido por el método B.E.T., estando constituida principalmente la fase activa por >80% de cobalto.

CATALIZADORES CON ALTA AREA SUPERFICIAL DE COBALTO.

(01/03/2007). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: LOK, CORNELIS, MARTINUS, GRAY, GAVIN, KELLY, GORDON, JAMES.

Un catalizador en partículas ó precursor del catalizador que incluye compuestos de cobalto soportado sobre un soporte de alúmina de transición, y que tiene un contenido total de cobalto de 20 a 85 % en peso, caracterizado por un volumen de poro superior a 0, 3 ml/g y un diámetro promedio ponderado según la superficie D [3, 2] en el rango de 1 ìm a 200 ìm y que, mediante reducción, tiene un área superficial de cobalto de por lo menos 40 m2 por gramo de cobalto total.

DERIVADOS DE TETRAHIDROQUINOLINA COMO ANTAGONISTAS DE CRTH2.

(01/12/2006) Un compuesto de fórmula general (I): (Ver fórmula) en la que, - R 1 representa H, alquilo(C1 - 4), alquenilo(C2 - 4), alquinilo(C2 - 4) o (CH2)m-R’ 1 , en el que R’ 1 se selecciona entre heterociclo aromático, fenilo y cicloalquilo(C3 - 6), en el que los grupos fenilo, heterociclo o cicloalquilo están sustituidos o no están sustituidos por uno o varios grupos seleccionados entre - Q 1 y - alquilo(C1 - 4) opcionalmente sustituido por uno o varios grupos que son iguales o diferentes, y que se seleccionan de Q 1 , en el que Q 1 es seleccionado entre halógeno, NO2, CN, SO2CH3, SO2NR 9 R 10 , OR 9 , COOR 9 , C(=O)NR 9 R 10 , NR 9 R 10 , NR 9 SO2R 10 , NR 9 C(=O)R 10 y C(=O)R 9 , en los que…

ACEITE BASICO LUBRICANTE SINTETICO DE ALTO OCTANAJE.

(01/09/2006) Un proceso para producir aceites básicos lubricantes isoparafínicos que comprende (i) hacer reaccionar H2 y CO en presencia de un catalizador de síntesis de hidrocarburos de Fischer Tropsch para formar una alimentación hidrocarbonada parafínica cerosa con un punto de ebullición inicial en el intervalo de 343-399°C (650-750°F), un punto final de al menos 565°C (1.050°F) y una amplitud de temperatura T90-T10 de al menos 195°C (350°F), (ii) hidroisomerizar dicha alimentación cerosa en el intervalo de hidroconversión de 30 a 70 % en peso sobre la base de un pasaje único de la alimentación a través de la zona de reacción para formar un hidroisomerizado con un punto de ebullición inicial en dicho intervalo 343-399°C (650-750°F), (iii) desparafinar catalíticamente dicho hidroisomerizado 343-399°C+…

PROCEDIMIENTO PARA LA REACTIVACION DE CATALIZADORES DE TITANIA DE COBALTO DESACTIVADOS POR AZUFRE.

(01/09/2006). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: KOVEAL, RUSSELL, JOHN, DAAGE, MICHEL, A., LAPIDUS, ALBERT LVOVICH, KRYLOVA, ALLA JURIEVNA, EROFEEV, ANATOLY B.

Un procedimiento para la desulfuración y reactivación de un catalizador que consta de cobalto desactivado por azufre, en material compuesto con un soporte de titania, que comprende: a) poner en contacto dicho catalizador de titania de cobalto, desactivado por azufre, con una corriente gaseosa que comprende oxígeno molecular, a temperatura suficiente para oxidar el componente de azufre del catalizador, b) poner en contacto y lavar el catalizador oxidado azufrado con un líquido suficiente para eliminar el óxido u óxidos de azufre, y después c) poner en contacto el catalizador con un agente reductor para reducir el componente del metal o metales, u óxido del metal o metales, del catalizador, y restaurar la actividad del catalizador, sin pérdida significativa de cobalto del catalizador.

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