CIP-2021 : C10G 50/00 : Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocaburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización.

CIP-2021CC10C10GC10G 50/00[m] › Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocaburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C10G 50/02 · de aceites de hidrocarburos de lubricación.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado.

(29/04/2020) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado, caracterizado por que una materia prima que comprende uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en ácidos carboxílicos que tienen números de átomos de carbono de C4 a C38, ésteres de ácidos carboxílicos de C4 a C38 y alcoholes C1- C11, anhídridos de ácidos carboxílicos C4-C38, y alcoholes C4-C38, componente(s) que está(n) al menos un 50 % en peso insaturados y/o poliinsaturados, se oligomeriza en presencia de un catalizador de arcilla catiónica y se desoxigena para eliminar el oxígeno, en donde la desoxigenación se lleva a cabo como una hidroxidesoxigenación, realizándose la desoxigenación en presencia…

Proceso para oligomerizar olefinas ligeras que incluyen pentenos.

(04/03/2020) Un proceso para producir olefinas que comprende: craquear una corriente de hidrocarburos sobre un catalizador de FCC en una zona de FCC para producir un catalizador de FCC gastado y una corriente de producto craqueado; obtener una corriente de alimentación de oligomerización que comprende hidrocarburos C4 y C5 de dicha corriente de producto craqueado; pasar dicha corriente de alimentación de oligomerización a una zona de oligomerización para oligomerizar olefinas en dicha corriente de alimentación de oligomerización en fase líquida para producir una corriente de oligomerato; fraccionar la corriente de oligomerato en una columna desbutanizadora para proporcionar una primera corriente ligera superior…

Método y procedimiento para convertir etileno presente en el efluente de una cabeza de FCC para aumentar la producción de propileno.

(18/12/2019) Dispositivo de fraccionamiento de la fracción gaseosa que sale de la cabeza de la columna de fraccionamiento de una unidad de craqueo catalítico, conteniendo la fracción GLP, gasolina ligera y un gas residual referido como "gas combustible "que contiene una cierta cantidad de etileno, comprendiendo el dispositivo: - una primera sección de absorción que permite separar el gas combustible y el flujo de gasolina ligera y GLP , siendo dicha primera sección existente en una unidad de craqueo catalítico existente, - una unidad de conversión catalítica de etileno a propileno, y otros productos de interés, cuya carga está constituida por el gas combustible en la que una gran parte de etileno se convierte esencialmente en propileno y también en aromáticos y otros productos de interés, en presencia de un catalizador a base de zeolita, …

Proceso para fabricar éter metil terc-butílico (MTBE) e hidrocarburos.

(20/11/2019). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: AXELROD,MICHAEL G, COLEMAN,STEVEN T.

Un proceso para fabricar éter metil t-butílico que comprende: un primer paso que comprende craquear materia prima que comprende etano o propano para formar etileno; y recuperar la materia prima sin craquear residual; un segundo paso que comprende dimerizar etileno para formar n-butileno; un tercer paso que comprende isomerizar el n-butileno para formar isobutileno; un cuarto paso opcional que comprende oxidar metano para formar metanol; un quinto paso que comprende eterificar el isobutileno con metanol para formar éter metil t-butílico; y un sexto paso que comprende recoger el éter metil t-butílico.

PDF original: ES-2764150_T3.pdf

Método para la conversión catalítica de cetoácidos e hidrotratamiento en hidrocarburos.

(16/10/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: LINDBLAD, MARINA, KÄLDSTRÖM,MATS, IKONEN,ELIAS, SELÄNTAUS,MAARIA.

Un método para aumentar el peso molecular de un cetoácido, comprendiendo el método las etapas de proporcionar en un reactor una materia prima que comprende al menos un cetoácido, someter la materia prima a una o más reacciones de acoplamiento C-C, en donde la(s) reacción (reacciones) de acoplamiento C-C se realiza(n) en presencia de un sistema de catalizador ácido sólido que comprende un primer óxido metálico y un segundo óxido metálico y en donde el contenido del al menos un cetoácido en la materia prima es al menos del 30 % en peso, y en donde el sistema de catalizador comprende óxido de tungsteno, óxido de cerio o sílice soportada sobre un soporte de óxido metálico, en donde el soporte se selecciona del grupo que consiste en óxido de circonio, óxido de titanio, sílice, óxido de vanadio u óxido de cromo.

PDF original: ES-2762517_T3.pdf

Método para la conversión catalítica de cetoácidos e hidrotratamiento para hidrocarburos.

(16/10/2019) Un método para aumentar el peso molecular de cetoácidos, comprendiendo el método las etapas de: a) proporcionar en un reactor una carga de alimentación que comprende al menos un cetoácido; y b) someter la carga de alimentación a una o más reacciones de acoplamiento de C-C; caracterizado por que la reacción o reacciones de acoplamiento de C-C se llevan a cabo en presencia de hidrógeno; y en presencia de un sistema catalítico que tiene tanto actividad de hidrogenación como actividad de acoplamiento de C-C; a una temperatura entre 200 - 500 ºC y a una presión entre 0,5 MPa - 15 MPa (5 - 150 bares), en donde el sistema catalítico comprende un 70 - 90 % en peso del catalizador de óxido metálico y un 10 - 30 % en peso del catalizador de metal noble y el catalizador de metal de transición; con la condición de que el sistema catalítico no…

Procedimiento de oligomerización de alquenos.

(24/07/2019). Solicitante/s: BP OIL INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTINEZ,CRISTINA, YALURIS,GEORGE, DOSKOCIL,ERIC.

Procedimiento para producir una fracción de hidrocarburos que contiene componentes que hierven en el intervalo típico para combustible diésel que comprende poner en contacto una materia prima que comprende uno o más alquenos C2 a C10 con un catalizador de zeolita que tiene una acidez parcialmente neutralizada y una estructura de microporos unidimensional o bidimensional que consiste en canales hechos de anillos que contienen 10 o 12 átomos de silicio/aluminio a una temperatura en el intervalo de 373 a 773 K (100 °C a 500 °C) y presión en el intervalo de 0,1 a 200 bar (10 a 20.000 kPa) caracterizado porque el catalizador de zeolita contiene protones y cationes básicos, en el que los cationes básicos se seleccionan entre el grupo que consiste en cationes metálicos del Grupo IA y del Grupo IIA, y del 10 al 85 % de los sitios de intercambio iónico del catalizador de zeolita están ocupados por los cationes básicos.

PDF original: ES-2749501_T3.pdf

Tamices moleculares de metalofosfato, método de preparación y uso.

(27/02/2019) Un material de metalofosfato cristalino microporoso, designado AIPO-67, que tiene un marco tridimensional de EO2- y PO2+ y al menos una de las unidades tetraédricas de [M2+O2]2- y SiO2 y una composición empírica como en la base sintetizada y anhidra expresada por una fórmula empírica de: RrM2+mEPxSiyOz en donde M es al menos un catión estructural de valencia +2 seleccionado del grupo que consiste en metales alcalinotérreos y de transición, "m" es la relación molar de M a E y varía de 0 a 1,0, R es un catión de organoamonio seleccionado del grupo formado por etiltrimetilamonio (ETMA+), dietildimetilamonio (DEDMA+), y mezclas de los mismos, "r" es la relación molar de R a E y tiene un valor de 0,1 a 2, E es un elemento trivalente seleccionado del grupo…

Proceso para fabricar gasóleo por oligomerización de gasolina.

(05/11/2018). Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: VANDEN BUSSCHE,KURT M, KRUPA,STEVEN L, NICHOLAS,CHRISTOPHER P, KRUSE,TODD M.

Un proceso para generar destilado, que comprende: alimentar una corriente de alimentación de oligomerización que comprende olefinas C4 a una zona de oligomerización; reciclar una corriente de gasolina que comprende olefinas C8 a dicha zona de oligomerización; oligomerizar olefinas C4 con olefinas C4 y olefinas C8 en dicha zona de oligomerización; comprendiendo además el proceso oligomerizar una proporción mayor de butenos normales que isobutenos; comprendiendo además el proceso oligomerizar dichas olefinas C4 con otras de dichas olefinas C4 y dichas olefinas C8 sobre un catalizador de zeolita que tiene una estructura de poro de anillos unidimensional; en el que dicho catalizador de zeolita es un MTT; separar una corriente de oligomerizado de dicha zona de oligomerización en una zona de recuperación para proporcionar una corriente de destilado que comprende hidrocarburos de destilado y dicha corriente de reciclado de gasolina.

PDF original: ES-2688525_T3.pdf

Proceso para la producción simultánea de alcoholes y producto oligómero a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(24/09/2018) Un proceso para la oligomerización de isoolefina, comprendiendo el proceso: (a) alimentar una materia prima de C4 que comprende isobuteno a una zona de reacción de oligomerización; (b) alimentar un producto que comprende alcohol butílico terciario y alcohol isopropílico a la zona de reacción de oligomerización; y (c) oligomerizar la materia prima de C4 que comprende isobuteno en presencia de un catalizador para producir dímeros, donde el producto que comprende alcohol butílico terciario y alcohol isopropílico se obtiene por un proceso que comprende: (i) alimentar propileno, una materia prima de C4 que comprende isobuteno, y agua a una zona de reacción de hidratación; y (ii) llevar a cabo la hidratación de la materia prima de C4 y propileno, en presencia de un catalizador de hidratación…

Proceso de craqueo catalítico fluido.

(24/09/2018) Un proceso para craqueo catalítico fluido, que comprende: A) proporcionar una primera alimentación que comprende uno o más hidrocarburos pesados a un tubo ascendente de un reactor de tubo ascendente; en el que el uno o más hidrocarburos pesados comprenden al menos uno de un gasóleo, un gasóleo de vacío, un gasóleo atmosférico, un residuo atmosférico, un residuo de vacío, un aceite de ciclo pesado y un aceite de suspensión; B) oligomerizar, en una zona de oligomerización en presencia de un catalizador de oligomerización que comprende una zeolita MTT, uno o más alquenos ligeros que comprenden al menos un alqueno C4 o C5 para producir uno o más hidrocarburos oligoméricos de alqueno ligero; C) obtener una segunda alimentación desde la zona de oligomerización, comprendiendo la segunda alimentación el uno o más hidrocarburos oligoméricos…

Oligomerización de corrientes C4 con un contenido mínimo en 1-buteno.

(19/09/2018) Procedimiento para la producción deolefinas C8 y de olefinas C12 mediante la oligomerización de butenos, que comprende la siguiente secuencia de etapas: a) proporcionar una mezcla de hidrocarburos que contiene al menos un 2-buteno así como al menos un buteno lineal adicional, diferente de este 2-buteno; b) oligomerizar una parte de los butenos contenidos en la mezcla de hidrocarburos para dar olefinas C8 y para dar olefinas C12 y dado el caso para dar olefinas C12+ mediante la puesta en contacto de la mezcla de hidrocarburos con un catalizador de oligomerización dispuesto en una zona de reacción a una temperatura de reacción que predomina en…

Un procedimiento para la producción de componentes de destillado medio a partir de componentes de gasolina por oligomerización de olefinas.

(30/05/2018) Un método para producir componentes de combustible de destilado medio a partir de fracciones de componentes de combustible de gasolina, mediante oligomerización de olefinas, en donde el método comprende las etapas de: i. proporcionar a un reactor una alimentación de composición de mezcla líquida adecuada para su uso como componente de gasolina, que comprende un 0-90 % en peso de hidrocarburos C5, un 5-95 % en peso de hidrocarburos C6, un 0-30 % en peso de hidrocarburos C7, que contienen olefinas, al menos un compuesto oxigenado, siendo la relación en peso entre la cantidad total de dicho compuesto oxigenado y el contenido total de olefinas de 0,001 a 0,7 con alimentación de hidrógeno y componentes aromáticos de menos de un 20 % en peso, y ii. someter dicha alimentación a oligomerización,…

Producción de alquilbencenos pesados a través de oligomerización.

(04/10/2017). Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: GLOVER, BRYAN K., BRICKER, JEFFERY C., BOZZANO,ANDREA G.

Un proceso para producir olefinas pesadas, que comprende: pasar una materia prima hidrocarbonada, que comprende olefinas C4 a C6, a un reactor de oligomerización para generar una primera corriente que comprende olefinas pesadas en el intervalo de C15 a C36; y pasar la primera corriente a una primera unidad de separación para generar una corriente de producto que comprende olefinas C15 a C36, y una corriente de recirculación que tiene un contenido en olefina pesada reducido; comprendiendo además el proceso: pasar una parte de la corriente de producto a un reactor de alquilación; y pasar una corriente aromática, que comprende compuestos aromáticos, al reactor de alquilación para alquilar los compuestos aromáticos con las olefinas en condiciones de alquilación para generar una corriente alquilaromática que comprende compuestos alquilaromáticos que tienen cadenas de carbono en el intervalo de C15 a C36 en los grupos aromáticos.

PDF original: ES-2647956_T3.pdf

Zona de regeneración del catalizador dividida en sectores para unidades catalíticas regenerativas.

(04/05/2016) Método de regeneración de un catalizador craqueado que circula en lecho móvil, que comprende al menos una zona de combustión del coque depositado en el catalizador, teniendo dicha zona de combustión una forma anular y estando dividida en al menos dos etapas de combustión, estando cada etapa dividida en un número N de sectores radiales, sensiblemente iguales, estando N comprendido entre 2 y 4, caracterizándose el método por que el catalizador fluye de manera gravitatoria de un sector de la primera etapa de combustión al sector situado en alineamiento vertical de la segunda etapa de combustión por medio de tubos de descenso, y la circulación del gas de combustión siendo sensiblemente perpendicular a la del catalizador, y de modo que el gas de combustión pasa sucesivamente todos…

Proceso y aparato para la producción de combustibles diésel mediante oligomerización de corrientes de alimentación olefínicas.

(16/03/2016) Proceso para la producción de hidrocarburos de intervalo de ebullición de diésel, caracterizado el proceso por las etapas de: a) obtener una corriente de alimentación olefínica a partir de uno o más procesos de producción de hidrocarburos seleccionados del grupo que consiste en: - un proceso de Fischer-Tropsch (FT), - un proceso de recuperación de olefinas de arenas bituminosas, - un proceso de recuperación de olefinas de petróleo de esquisto, - un proceso de craqueo térmico, y - un proceso de carbonización; en el que la corriente de alimentación olefínica se caracteriza por que las olefinas comprenden una o más olefinas seleccionadas del grupo que consiste en 1-penteno, 1-hexeno, 2-metil-3-hexeno y 1,4-dimetil-2-hexeno; y …

Cooligomerización de 1-dodeceno y 1-deceno.

(23/12/2015). Solicitante/s: INEOS USA LLC. Inventor/es: CLAREMBEAU,MICHEL.

Procedimiento para producir un producto de polialfaolefina, que comprende someter a cooligomerización una mezcla que comprende desde el 60 hasta el 90 por ciento en peso de 1-dodeceno y desde el 10 hasta el 40 por ciento en peso de 1-deceno en presencia de un catalizador de BF3 y un promotor de alcohol a una temperatura en el intervalo de desde 20ºC hasta 60ºC para formar de ese modo una polialfaolefina que tiene una viscosidad cinemática a 100ºC en el intervalo de desde 4 hasta 6 cSt, una pérdida de peso según Noack en el intervalo de desde el 4 hasta el 9%, un índice de viscosidad en el intervalo de desde 130 hasta 145 y un punto de fluidez en el intervalo de desde -60º hasta -50ºC.

PDF original: ES-2554761_T3.pdf

Proceso de oligomerización de una carga hidrocarbonada olefínica que utiliza un catalizador basado en sílice-alúmina mesoporoso / macroporoso.

(25/03/2015) Proceso de oligomerización de una carga hidrocarbonada olefínica consistente en poner en contacto dicha carga con al menos un catalizador que comprende al menos una sílice-alúmina, estando comprendido el contenido en masa de sílice en dicho catalizador entre el 5 y el 95 % en peso, y siendo la porosidad de dicha sílice-alúmina moldeada tal que: i. el volumen V1 de los mesoporos que tienen un diámetro comprendido entre 4 y 15 nm representan el 30 - 80 % del volumen poroso total medido mediante intrusión con el porosímetro de mercurio, ii. el volumen V2 de los macroporos que tienen un diámetro superior…

Procedimiento para la transformación de gas natural en compuestos aromáticos con separación electroquímica de hidrógeno y reacción electroquímica del hidrógeno para dar agua.

(03/12/2014) Procedimiento para la transformación de hidrocarburos alifáticos con 1 a 4 átomos de C en hidrocarburos aromáticos, que comprende las etapas de: a) reacción de una corriente de reactivos E, que contiene al menos un hidrocarburo alifático con 1 a 4 átomos de C, en presencia de un catalizador en condiciones no oxidantes dando una corriente de producto P que contiene hidrocarburos aromáticos e hidrógeno, y b) separación electroquímica de al menos una parte del hidrógeno que se genera en la reacción de la corriente de producto P mediante un ensamblaje de membrana-electrodos de gas denso, que presenta al menos una membrana que conduce…

Procedimiento de producción de destilado medio a partir de una carga pesada convencional que incluye una etapa de hidrogenación selectiva del corte HCO EX FCC.

(11/06/2014) Procedimiento de conversión de una carga hidrocarbonada pesada que presenta una selectividad mejorada en destilado medio (LCO) de intervalo de destilación comprendido entre 220 ºC y 360 ºC, utilizando dicho procedimiento una unidad de craqueo catalítico (FCC) seguida de una o varias unidas de hidrogenación selectivas, procedimiento en el cual la carga de la unidad de hidrogenación selectiva se constituye de un corte destilado pesado procedente del FCC dicho corte (HCO), constituido de triaromáticos en más del 60 % en peso, y caracterizado por un intervalo de destilación comprendido entre 320 ºC y 490 ºC, preferentemente 360 ºC y 440 ºC, dicho corte HCO hidrogenado selectivamente se vuelve a introducir en la zona de reacción de la unidad FCC, procedimiento en el cual la unidad de hidrogenación…

Proceso de oligomerización de alquenos utilizando la zeolita ITQ-39.

(19/02/2014) A continuación se describe un proceso heterogéneo de oligomerización de alquenos para producir hidrocarburos dentro de fracción diesel en presencia un catalizador basado en la zeolita ITQ-39. El proceso de oligomerización descrito en la presente invención comprende, al menos: a. Introducir un catalizador conteniendo al menos el material zeolítico ITQ-39 en el reactor; b. Alimentar el reactor con una corriente que comprende, al menos, un compuesto olefínico; c. Permitir que el catalizador conteniendo al menos el material ITQ-39 y el compuesto orgánico permanezcan en contacto el tiempo necesario para que la reacción se lleve a cabo.

PROCESO DE OLIGOMERIZACIÓN DE ALQUENOS UTILIZANDO LA ZEOLITA ITQ-39.

(23/01/2014). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTÍNEZ SÁNCHEZ,Ma. Cristina.

Se describe un proceso heterogéneo de oligomerización de alquenos para producir hidrocarburos dentro de fracción diesel en presencia un catalizador basado en la zeolita ITQ-39. El proceso de oligomerización descrito en la presente invención comprende, al menos: a. Introducir un catalizador conteniendo al menos el material zeolítico ITQ- 39 en el reactor; b. Alimentar el reactor con una corriente que comprende, al menos, un compuesto olefínico; c. Permitir que el catalizador conteniendo al menos el material ITQ-39 y el compuesto orgánico permanezcan en contacto el tiempo necesario para que la reacción se lleve a cabo.

Procedimiento para la oligomerización de olefinas.

(02/10/2013). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: WASSERSCHEID, PETER, MASCHMEYER, DIETRICH, HAUMANN, MARCO, BUCHHOLZ, STEFAN, WINTERBERG,MARKUS, BÖING,CHRISTIAN, MELCHER,BERTHOLD.

Sistema de catalizador, que se compone de: a) un material de soporte, escogido entre por lo menos uno de los siguientes materiales: dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de magnesio, óxido de zirconio, así como sus óxidos mixtos y nanotubos de carbono; b) un líquido iónico; c) una composición activa catalíticamente, que contiene níquel; d) un activador, escogido entre el conjunto de los ácidos de Lewis con propiedades alquilantes.

PDF original: ES-2458167_T3.pdf

Procedimiento mejorado de producción de alquilaromáticos.

(19/08/2013) Un procedimiento para preparar un compuesto aromático monoalquilado en una zona de reacción,comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto un material de alimentación que comprende un compuestoaromático alquilable y un agente de alquilación con un material catalítico en partículas en condiciones de reacción dealquilación, en donde dicho material catalítico en partículas se fabrica por trituración y tamizado del extruido ycomprende partículas con un tamaño desde 125 micrometros a 790 micrometros que poseen un relación entre lasuperficie específica y el volumen mayor de 79 cm-1 y un Factor de Eficacia incrementado de 25 % a 750 % del de lapieza extruida original, en donde el Factor…

Oligomerización de compuestos olefínicos en presencia de un catalizador de oligomerización, y un activador de catalizador que incluye un grupo orgánico halogenado.

(11/07/2013) Procedimiento para producir un producto oligomerico mediante la oligomerización de al menos uncompuesto olefinico en forma de una olefina o un compuesto que incluye un doble enlace carbono-carbono,poniendo en contacto el al menos up compuesto olefinico con la combinación de un catalizador deoligomerización y un activador de catalizador, incluyendo el catalizador de oligomerización la combinaci6n de i) una fuente de un metal de transición que es una fuente de Cr; y ii) un compuesto de ligacion de formula segtin la cual: Xi y X2 son P; Y es -N(R7)-, en el que R7 se selecciona del grupo que consiste en hidrógeno, grupos alquilo, alquilosustituido, arilo, arilo susfituido, ariloxilo, ariloxilo sustituido, halOgeno, alcoxicarbonilo, alcoxilo,aminocarbonilo, dialquilamino, sililo, y arilo sustituido con cualquiera de…

Oligomerización de olefinas.

(24/10/2012) Método para la oligomerización de olefinas mediante puesta en contacto de por lo menos una olefina C2 a C8 con un catalizador heterogéneo que contiene níquel, caracterizado porque se acondiciona el catalizador antes del contacto con la olefina mediante paso de una corriente de gas inerte, hasta que la corriente efluente de gas inerte exhibe un contenido de agua inferior a 1000 ppm.

Procedimiento de oligomerización de alquenos.

(12/09/2012) Un procedimiento para producir una fracción de hidrocarburo que contiene componentes que entranen ebullición en el intervalo típico del combustible diésel; que comprende poner en contacto una materia prima quecontiene uno o más alquenos C2 a C10 con un catalizador de zeolita modificada que tiene una estructura microporosaunidimensional compuesta por canales formados a partir de anillos que contienen entre 8 y 12 átomos desilicio/aluminio, a una temperatura en el intervalo de 100 ºC a 500 ºC y una presión en el intervalo de 0,1 a 200 baresque se caracteriza porque el catalizador de zeolita modificada es uno de los que se han preparado tratando unprecursor de zeolita…

Utilización de un catalizador a base de IM-5 para la transformación de alcoholes con al menos dos átomos de carbono en una base para combustibles diesel.

(06/06/2012) Procedimiento de transformacion de una carga constituida por alcoholes con al menos 2 atomos de carbono enuna base para combustible diesel, caracterizado por que este comprende: - una etapa reactiva a) de puesta en contacto de la carga que hay que tratar con un catalizador quecomprende al menos una matriz de tipo oxido y al menos una zeolita IM-5, y una fase metalica quecomprende unicamente niquel, que produce una fase gaseosa, una fase liquida organica y una fase liquidaacuosa, dicha etapa reactiva realizandose o bien en una unica etapa y que se realiza a una temperaturacomprendida entre 250 y 450 oC, a una presion comprendida entre 20 y 100 bar, con una velocidadponderal por hora comprendida entre 0,1 y 5 h-1, o bien dicha etapa reactiva realizandose en dos etapas,las dos etapas siendo las siguientes: - -una primera etapa reactiva de deshidratacion…

MEJORAS EN O RELACIONADAS CON REACCIONES CATALIZADAS.

(05/12/2011) Un procedimiento para la conversión de olefinas, en el que la reacción de conversión comprende la oligomerización de olefinas o la alquilación de compuestos aromáticos o fenólicos con olefinas en un reactor, el que además comprende pasar continuamente una alimentación que comprende una olefina y agua a través de un lecho catalítico en condiciones de conversión para formar un producto de conversión, controlando automáticamente el contenido en agua de la alimentación según un análisis de la composición de la alimentación de reacción, y en el que el catalizador comprende un catalizador de zeolita

PROCEDIMIENTO DE OLIGOMERIZACIÓN DE OLEFINAS UTILIZANDO UN CATALIZADOR A BASE DE SILICE-ALUMINA.

(08/06/2011) Procedimiento de oligomerización de una carga hidrocarbonada olefínica que consiste en la puesta en contacto de dicha carga con un catalizador que comprende una sílice-alúmina, estando el contenido en masa de sílice de dicho catalizador comprendido entre el 5 y el 95% en peso, preparándose dicho catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos: a) la mezcla de al menos un compuesto alumínico parcialmente soluble en medio ácido con al menos un compuesto silícico totalmente soluble en la mezcla de reacción o una combinación formada por al menos un compuesto silícico y por al menos un compuesto alumínico, siendo dichos compuestos…

PROCEDIMIENTO DE VALORACION DE UNA CARGA DE HIDROCARBUROS Y DISMINUCION DE LA TENSION DE VAPOR DE DICHA CARGA.

(16/12/2006) Procedimiento de valoración de una carga de hidrocarburos líquida y de disminución de la tensión de vapor de la indicada carga que comprende las etapas siguientes: a) la separación a partir de la indicada carga de hidrocarburos de una fracción (O1) que comprende esencialmente compuestos que contienen 5 átomos de carbono de los cuales al menos un 2% en peso es de pentenos, b) una puesta en contacto de la indicada fracción (O1) con una fracción de hidrocarburos (O2) que comprende al menos en parte hidrocarburos que presentan un número de átomos de carbono comprendidos entre 6 y 10, de los cuales al menos un 2% en peso es de olefinas, en presencia de al menos un catalizador que favorece las reacciones de dimerización y de alquilación de las especies presentes en la mezcla procedente de la indicada puesta en contacto, c) una separación…

COMPOSICION CATALITICA PARA LA AROMATIZACION DE HIDROCARBUROS.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ENI S.P.A. ENICHEM S.P.A. ENITECNOLOGIE S.P.A. Inventor/es: CARATI, ANGELA, TAGLIABUE, MARCO, PEREGO, CARLO, MILLINI, ROBERTO, AMARILLI, STEFANO, TERZONI, GIUSEPPE.

Composición catalítica que comprende galio, por lo menos un elemento seleccionado de entre el grupo de los lantánidos y una zeolita del tipo MFI, cuyo retículo cristalino está realizado en óxido de silicio y por lo menos un óxido metálico seleccionado de entre óxido de aluminio, óxido de boro y óxido de galio, estando la zeolita caracterizada por micelas que por lo menos el 90% presentan diámetros inferiores a 500 Amgstroms.

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