CIP 2015 : C04B 35/653 : Procesos que tienen una etapa de fusión.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.

C04B 35/653 · · Procesos que tienen una etapa de fusión.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Fibra inorgánica.

(08/05/2019). Solicitante/s: Unifrax I LLC. Inventor/es: ZOITOS, BRUCE, K., ANDREJCAK,MICHAEL J.

Una fibra inorgánica que comprende el producto de formación de fibras de 70 o más por ciento en peso de sílice, magnesia, una adición intencionada de óxido de hierro, medido como Fe2O3, de 1 a 5 por ciento en peso, 1 por ciento en peso o menos óxido de calcio y más de 0 a 4 por ciento en peso de alúmina, en la que dicha fibra inorgánica exhibe una contracción del 10% o menos a 1400 °C durante 24 horas.

PDF original: ES-2733363_T3.pdf

Método para la fabricación de un material inorgánico no metálico plano usando escoria fundida.

(10/04/2019) Un método para fabricar un material inorgánico no metálico de tipo placa usando una escoria fundida que comprende: introducir la escoria fundida en un estanque para mantener su calor y modificarla, en el que la temperatura de la escoria fundida se mantiene a 1450 °C-1600 °C, y modificar la viscosidad y/o el color de la escoria fundida de acuerdo con los requerimientos del producto que se va a fabricar; introducir la escoria fundida modificada en un horno de un proceso de flotación usando estaño o una aleación de estaño como portador y preparar el material inorgánico no metálico de tipo placa a partir de la escoria fundida modificada, y descargar el material inorgánico no metálico de tipo placa a 1000-1300 °C; y mantener el material inorgánico no metálico de tipo placa a 600 °C-900 °C durante 0,5-2 horas en…

Relleno para la fabricación de un cuerpo verde para fabricar un producto refractario unido por carbono, procedimiento para fabricar un cuerpo verde de este tipo así como un cuerpo verde fabricado por ello.

(16/11/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: RIESS, GISBERT, KOHLER, JOACHIM, KERN,WOLFGANG, PUCHLEITNER,RAINER, DEUTSCH,GÜNTER, HEID,STEFAN, MICHELITSCH,ANDREAS.

Relleno para la fabricación de un cuerpo verde para fabricar un producto refractario unido por carbono, que comprende los siguientes componentes: 1.1 al menos una materia prima refractaria, 1.2 al menos un soporte de carbono, así como 1.3 al menos un aglutinante, que comprende 10 1.3.1 una resina así como 1.3.2 al menos un iniciador que inicia una reacción de curado de la resina por radiación ionizante.

PDF original: ES-2644077_T3.pdf

Un procedimiento mejorado para doblar baldosas de cerámica.

(15/06/2016). Solicitante/s: ARCUA TILE S.R.L. Inventor/es: CONTI,PIER PAOLO.

Procedimiento mejorado para doblar baldosas de cerámica, del tipo que implica las etapas de hacer ranuras en la superficie inferior de la baldosa en una posición que corresponde al área de la baldosa que va a doblarse, llenar las ranuras obtenidas en la baldosa con un material de relleno compatible con el material del que se fabrica la baldosa, apoyar la baldosa sobre un soporte conformado, calentar al menos el área de la baldosa que va a doblarse hasta la temperatura de reblandecimiento de la propia área, enfriar la baldosa modelada así obtenida, caracterizado por que, después de la etapa de llenado, las ranuras se cubren con una tira flexible, fabricada con un material refractario incombustible hasta al menos la temperatura de reblandecimiento de la baldosa, que está anclada a la superficie de la baldosa en la que se obtienen las ranuras.

PDF original: ES-2592290_T3.pdf

Granos de alúmina-circonia fundidos.

(08/10/2014) Grano fundido que presenta el análisis químico siguiente, en porcentajes en peso, ZrO2 + HfO2 : 38,0 a 46,0 % Al2O3 : resto hasta 100 % SiO2 : 0,20 a 0,60 % Y2O3 : 0,45 a 0,70 % TiO2 : 1,00 a 2,00 % otros elementos, expresados en forma de óxido:< 1,00 %, estando comprendida la relación Y2O3/SiO2 entre 0,80 y 2,00, y representando la fase cuadrática entre 60 y 90 % de la masa de circonia, estando el resto en forma monoclínica.

MATERIAL COMPOSITE RESISTENTE A LAS ALTAS TEMPERATURAS Y RESISTENTE AL CALOR "REFSIC".

(16/11/2011) Material composite refractario y resistente a la temperatura que comprende carburo de silicio y disiliciuro de molibdeno MoSi2, caracterizado porque comprende además W5Si3 y Mo5Si3 y/o (Mo,W)5Si3 y/o (Mo,W)5Si3C y/o Mo5Si3C y asimismo WSi2 y/o (Mo,W)Si2 con la proporción siguiente de los componentes (en % en volumen): (i) Total de W5Si3 , Mo5Si3 , (Mo,W)5Si3 (Mo,W)5Si3C y Mo5Si3C: 15 a 85%, (ii) Carburo de silicio: 2 a 85%, (iii) Total de disiliciuros de tungsteno y molibdeno WSi2 y MoSi2, y (Mo,W)Si2: 0,8 a 55%, oscilando la proporción de molibdeno y tungsteno en la masa total de los metales de punto de fusión alto en el material entre (en % en peso): - Mo 7 a 80%, - W 20 a 93%, pudiendo el renio sustituir opcionalmente entre el 0,5 y el 20, en % atómico, del molibdeno y del tungsteno…

PROCEDIMIENTO DE UNION DE CERAMICAS SUPERCONDUCTORAS TEXTURADAS TIPO TR (BA) 2 (CU) 3 (O) 7.

(01/08/2004). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: OBRADORS BERENGUER,XAVIER, PUIG MOLINA,TERESA, CARRILLO FERNANDEZ,ANNA ESTHER, RODRIGUEZ,PEDRO.

Procedimiento de unión de cerámicas superconductoras texturadas tipo TR(Ba)2(Cu)3(O)7. Procedimiento de obtención de uniones superconductoras entre dos piezas superconductoras cerámicas monocristalinas basado en el uso de una tercera pieza de cerámica monocristalina con composición modificada que actúa como fundente. La composición de las piezas superconductoras para unir será TRBa2Cu3O7-TR2BaCuO5 mientras que el fragmento que se interpondrá entre ambas piezas y actuará como fundente será TRBa2Cu3O7-TR2BaCuO5-Ag. El ciclo térmico elegido para la obtención de la unión será tal que el fundente pasará a un estado semisólido y posteriormente cristalizará con la misma orientación que las piezas superconductoras que se desea unir. La obtención de dichas piezas posibilita que los materiales superconductores puedan ser integrados en dispositivos electromecánicos o magnéticos diversos con unas prestaciones optimizadas.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE POLVOS FORMADOS POR PARTICULAS ESENCIALMENTE ESFERICAS.

(16/04/2004) Procedimiento para la fabricación de polvos formados a partir de partículas esencialmente esféricas a partir de un material, como vidrio, cerámica o plástico, que forma una colada altamente viscosa que se solidifica o bien a una temperatura de formación del vidrio Tg o a una temperatura de solidificación Ts, con las siguientes etapas: a) fabricación de una colada con una viscosidad dinámica en el intervalo entre 0, 01 y 100 Ns/m2, b) inyección de la colada utilizando un primer gas, teniendo el primer gas en la salida de un intersticio anular de una tobera anular al menos una temperatura TA Tg o bien 0, 5 Tg, donde el intersticio anular rodea una tobera que libera un chorro de colada, y donde el ángulo de ataque del primer gas con relación al eje del chorro de la colada es hasta 25º, c) refrigeración de las partículas formadas…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE CERAMICAS SUPERCONDUCTORAS TEXTURADAS DE TRBA2CU3O, DONDE TR SIGNIFICA TIERRA RARA O YTRIO, MEDIANTE SOLIDIFICACION DIRECCIONAL.

(16/09/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: OBRADORS BERENGUER,XAVIER, PIÑOL VIDAL, SALVADOR, MARTINEZ PEREZ, BENJAMIN, FONTCUBERTA GRIÑO, JOSE, SANDIUMENCE ORTIZ, FELIPE.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE CERAMICAS SUPERCONDUCTORAS TEXTURADAS DE TRBA2CU3O, DONDE TR SIGNIFICA TIERRA RARA O YTRIO, MEDIANTE SOLIDIFICACION DIRECCIONAL. PROCEDIMIENTO DE SOLIDIFICACION DIRECCIONAL DE CERAMICAS PRESINTERIZADAS DE MATRIZ TRBA2CU3O7 EN LAS QUE SE HA MEZCLADO DE FORMA HOMOGENEA UNA CANTIDAD ADICIONAL DE TR2BACUO5 Y CEO2. TRAS LA FUSION INCONGRUENTE DE LA MEZCLA, SE OBTIENE POR REACCION PERITECTICA Y SOLIDIFICACION DIRECCIONAL BARRAS Y LINGOTES TEXTURADOS SUPERCONDUCTORES CON BUENAS PROPIEDADES MECANICAS Y CORRIENTES CRITICAS SUPERIORES A 1X106 A/CM2 A 5K Y 1X105 A/CM2 A 77K EN CAMPO MAGNETICO NULO. EL USO DE ADITIVOS COMO CEO2 PERMITE CONTROLAR EL PROCESO DE CRISTALIZACION DIRECCIONAL DEBIDO A SU INFLUENCIA EN LAS CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA SEMISOLIDA A ALTA TEMPERATURA. AL MISMO TIEMPO LAS CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES FINALES DE LA CERAMICA TEXTURADA SE VEN MODIFICADAS EN GRAN MEDIDA MEDIANTE EL USO DE DICHOS ADITIVOS.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN SUPERCONDUCTOR DE ALTA TC COMO MATERIAL PRECURSOR PARA EL METODO OXIDE POWER IN TUBE (OPIT).

(16/08/1999). Solicitante/s: AVENTIS RESEARCH & TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG. Inventor/es: LANG, CHRISTOPH, NEUBACHER, MARC, DR., BOCK, JOACHIM, DR., PREISLER, EBERHARD, DR., WEIS, HELGA.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN SUPERCONDUCTOR HOCH-TC COMO MATERIAL PRECURSOR PARA EL POLVO DE OXIDO EN EL METODO DE TUBO, EN EL CUAL SE MEZCLAN LOS OXIDOS DE LOS ELEMENTOS BI, SR, CA Y CU Y SE FUNDEN POR COMPLETO A TEMPERATURAS DE 1000 (GRADOS) C, EN EL CUAL EL CALDO SE CUELA SOBRE UN SUSTRATO QUE ES MANTENIDO A TEMPERATURA AMBIENTE Y EN EL CUAL, EL BLOQUE FUNDIDO ENFRIADO SE TRITURA Y SE MUELE HASTA CONSEGUIR POLVO.

COMPUESTOS DE CERAMICA DUCTIL.

(16/09/1998). Solicitante/s: IGR ENTERPRISES, INC. Inventor/es: GORDON, ARNOLD, Z.

UN COMPUESTO DE CERAMICA DUCTIL COMPRENDE UNA FASE CERAMICA Y UN SISTEMA METALICO DUCTIL ORDENADO Y CONTINUO QUE PUEDE SER INTRODUCIDO EN Y RODEADO POR LA FASE CERAMICA. EL COMPUESTO PUEDE SER FLEXIONADO SIN FRACTURA NI ESCAMACION Y TIENE UN INDICE DE APLICACIONES QUE DEPENDE DE LAS FASES DUCTILES Y CERAMICAS SELECCIONADAS.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y MATERIALES CONFORMADOS BASADOS EN COMPUESTOS AUTECTICOS BINARIOS O TERNARIOS DE CIRCONIA.

(16/08/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: ORERA CLEMENTE,VICTOR MANUEL, FUENTE LEIS, GERMAN DE LA, MERINO RUBIO, ROSA ISABEL, PEÑA TORRE, JOSE IGNACIO.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y MATERIALES CONFORMADOS BASADOS EN COMPUESTOS EUTECTICOS BINARIOS O TERNARIOS DE CIRCONIA.LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON LA PREPARACION DE MATERIALES CON ESTRUCTURAS EUTECTICAS MICROMETRICAS BASADOS EN MEZCLAS DE OXIDOS. CONFORMADOS CON DIMENSIONES MILI Y SUBMILIMETRICAS MEDIANTE FUSION ZONAL POR LASER CON DIFERENTES SISTEMAS OPTICOS DE FOCALIZACION Y CONTROL DE LOS HACES DE LOS LASERES. SU UTILIZACION ES EN EL SECTOR DE LA PRODUCCION Y CONSERVACION DE ENERGIA, COMO ELEMENTOS CALEFACTORES, REFRACTARIOS, CATODOS PARA PLASMAS DE AIRE, ELECTRODOS, EN COMPONENTES PARA CELDAS DE COMBUSTION, MICROSENSORES DE GAS OXIGENO, ETC.

METODO PARA LA PRODUCCION DE MEMBRANAS DE FIBRA HUECA CERAMICA PARA LA MICROFILTRACION, ULTRAFILTRACION Y SEPARACION DE GASES.

(01/01/1997). Solicitante/s: NEDERLANDSE ORGANISATIE VOOR TOEGEPAST-NATUURWETENSCHAPPELIJK ONDERZOEK TNO. Inventor/es: FEENSTRA, FRITS, KORNELIS, TERPSTRA, RINSE, ALLE, VAN EIJK, JOOST, PETRUS, GERARDUS, MARIA.

PARA PRODUCIR FIBRAS CERAMICAS, HUECAS, EN PARTICULAR MEMBRANAS DE FIBRAS HUECAS, PARA MICROFILTRADO, ULTRAFILTRADO Y SEPARACION DE GASES, SE HACE UNA PASTA RELLENANDO UN SISTEMA AMALGAMADOR DE POLIMERO CON UN POLVO CERAMICO, DICHA PASTA SE PROCESA MEDIANTE UN PROCESO DE EXTRUSION PARA DAR COMO RESULTADO FIBRAS HUECAS, EL SISTEMA AMALGAMADOR SE ELIMINA CON LA AYUDA DE LA DIFUSION TERMICA Y LAS PARTICULAS DE POLVO SE INCRUSTAN ENTRE SI.

 

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