CIP 2015 : C21B 13/14 : Procesos de múltiples etapas.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21B FABRICACION DEL HIERRO O DEL ACERO (tratamiento preliminar de mineral de hierro o de chatarra C22B 1/00).

C21B 13/00 Fabricación de hierro esponjoso o acero líquido, por procesos directos.

C21B 13/14 · Procesos de múltiples etapas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y planta para producir metal en estado de fusión.

(08/10/2014) Un procedimiento para producir metal en estado de fusión, en el que mineral de hierro granular con contenido en óxido de hierro se reduce parcialmente con un agente reductor carbonáceo en un reactor de lecho fluido a una temperatura de al menos 850ºC para obtener una mezcla reducida y la mezcla reducida se suministra a la unidad de reducción por fusión a través de un sistema de descarga, en que antes de ser suministrada a la unidad de reducción por fusión la mezcla reducida se enfría hasta 600ºC a 800ºC en un aparato intercambiador de calor, en el que se utiliza un gas del proceso precalentado como medio de refrigeración, en el que el gas del proceso es un gas reductor, caracterizado por que el gas del proceso se precalienta hasta 300ºC a 500ºC antes de la introducción en el aparato intercambiador de calor.

Aparato y proceso de reducción directa.

(06/11/2013) Un aparato para reducir un material metalífero en un lecho fluidizado que comprende una vasija decontención de lecho fluidizado, un medio para suministrar el material metalífero, un material sólido carbonoso, ungas que contiene oxígeno, y un gas de fluidización en la vasija para formar el lecho fluidizado en la vasija, en dondeel medio de suministro del gas que contiene oxígeno comprende al menos una lanza de inyección de gas quecontiene oxígeno que tiene una punta de la lanza con una salida que está posicionada para inyectar el gas quecontiene oxígeno en un flujo descendente en la vasija dentro de un intervalo de más o menos 40 grados respecto ala vertical, caracterizado porque la lanza de inyección de gas que contiene oxígeno comprende un tubo centralpara el gas que contiene oxígeno y un conducto localizado fuera del tubo central para inyección…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ESPONJAS METALICAS.

(05/05/2011) La presente invención proporciona un procedimiento para obtener una esponja metálica a partir de un material metálico que comprende: i) reducción de un material metálico mediante tratamiento con un material carbonoso en horno con atmósfera de aire; y ii) reducción del producto obtenido en la etapa anterior mediante tratamiento en horno de atmósfera de hidrógeno. En particular, la invención describe la obtención de esponja de hierro a partir de cascarilla por el procedimiento anterior

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR HIERRO FUNDIDO.

(24/09/2010) Un método para producir hierro fundido, que comprende las etapas de: suministrar una mezcla de materias primas que contiene un material de óxido de hierro y un reductor carbonoso en un horno de solera giratoria para reducir el óxido de hierro en la mezcla de materias primas con el reductor carbonoso a hierro reducido sólido; transportar hierro reducido sólido a un horno de fundición; y realizar la combustión de un material carbonoso suministrado como combustible para fundir el hierro reducido sólido en el horno de fundición para producir hierro fundido, en el que después de que la metalización del hierro reducido sólido se potencie al menos al 90%, el hierro reducido sólido se transporta…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA FORMULACION LIQUIDA DE SALES DE COLORANTES AZOICOS DE ACIDO SULFONICO.

(16/06/2007). Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG. Inventor/es: ECKEL, THOMAS, EICHENAUER, HERBERT, URBANNECK, BERND, WENZ, ECKHARD.

Procedimiento para la obtención de formulaciones líquidas de sales de colorantes azoicos de ácido sulfónico que comprende: a) obtención de vesuvina a partir de m-fenilendiamina; b) sin aislamiento intermedio de vesuvina copulado de una cantidad al menos equimolar de ácidos aminoarilsulfónicos diazotados I H2N - Ar - SO3H (I), significando Ar fenileno, que puede estar monosubstituido con sulfo, o naftileno, que puede estar mono- o o disubstituido con sulfo y/o monosubstituido con hidroxi, sobre vesuvina, y c) aislamiento de colorantes en su forma ácida, y subsiguiente disolución en bases acuosas.

PROCEDIMIENTO Y PLANTA DE GASIFICACION PARA REACTORES DE REDUCCION DIRECTA.

(01/03/2007) LA PRESENTE INVENCION ES UN PROCESO Y APARATO INTEGRADOS PARA SUMINISTRAR AL MENOS UNA PARTE DE LA MATERIA PRIMA DE GAS REDUCTOR A UN REACTOR DE REDUCCION, COMO POR EJEMPLO UN REACTOR PARA LA REDUCCION DIRECTA DE HIERRO, CARACTERIZADOS PORQUE EL GAS REDUCTOR SE PONE EN CONTACTO CON UN MATERIAL DE ALIMENTACION A UNA PRESION MEDIA DEL GAS DE FUNCIONAMIENTO, Y EFECTUA LA REDUCCION DEL MATERIAL DE ALIMENTACION A FIN DE PROPORCIONAR UN PRODUCTO REDUCIDO. EL PROCESO INTEGRADO INCLUYE LA GASIFICACION DE UN MATERIAL HIDROCARBONACEO EN UNA REACCION DE OXIDACION PARCIAL, PARA PRODUCIR UN GAS SINTETICO QUE COMPRENDE HIDROGENO, Y MONOXIDO DE CARBONO A UNA PRESION SUSTANCIALMENTE MAYOR QUE LA PRESION MEDIA DEL GAS DE FUNCIONAMIENTO DEL REACTOR DE REDUCCION. EL GAS SINTETICO…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE FUNDICION LIQUIDA EN UN HORNO ELECTRICO.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ROTH, JEAN-LUC, LONARDI, EMILE, BERG, PAUL, WEISGERBER, FRED, PARASCH, FRED.

Procedimiento para producir fundición líquida en un horno de arco eléctrico que comprende varios electrodos, equipado con una solera y que contiene un fondo de baño coronado por una escoria líquida no espumosa, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) reducción de finos metálicos para formar unos finos metálicos prerreducidos que comprenden un exceso de carbono libre, b) traslado en caliente de los finos metálicos prerreducidos al interior de una cortina de un gas inerte en un fondo de baño contenido en el horno de arco eléctrico, c) agitación del fondo de baño mediante inyección de gas de manera que se evite la formación de costras, y d) fusión de los finos metálicos prerreducidos en el horno de arco eléctrico para obtener fundición líquida.

PROCEDIMIENTO DE FUNDICION DIRECTA.

(16/09/2004) Procedimiento para la fundición directa de material de alimentación metalífero, que comprende las etapas siguientes: (a) suministrar material de alimentación metalífero y carbón a un recipiente de reducción previa, (b) reducir parcialmente el material de alimentación metalífero y volatilizar sustancialmente el carbón en el recipiente de reducción previa y producir material de alimentación metalífero parcialmente reducido y residuo de carbón, (c) suministrar material de alimentación metalífero parcialmente reducido y el residuo de carbón producidos en la etapa (b) a un recipiente de fundición directa, (d) utilizar gas residual emitido en el recipiente de reducción previa como fuente de energía y precalentar aire o aire enriquecido en…

SISTEMA INTEGRADO DE PRODUCCION DE HIERRO REDUCIDO DIRECTAMENTE Y GENERACION DE ENERGIA.

(16/11/2003). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: DRNEVICH, RAYMOND FRANCIS.

Se presenta un sistema para producir hierro directamente reducido integrado con un generador de energía de turbina y preferiblemente con una instalación de separación de aire criogénico en donde los gases de la reducción directa después del secado y la compresión impulsan la turbina y preferiblemente oxígeno de la instalación de separación del aire se utiliza para generar gas de síntesis para la reducción directa y nitrógeno para la instalación para la separación del aire, reduciendo la generación de NOx y aumentando la generación de energía en la turbina.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE HIERRO Y DE ACERO.

(01/07/2003). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: URAGAMI, AKIRA OSAKA BRANCH IN KOBE STEEL, LTD., ITO, SHUZO OSAKA BRANCH IN KOBE STEEL, LTD., TOKUDA, KOJI OSAKA BRANCH IN KOBE STEEL, LTD.

Un método de hacer hierro para preparar un hierro fundido conteniendo de 1, 5 a 4, 5% de carbono, donde el método incluye: (a) proporcionar óxido de hierro y un agente reductor carbonoso; (b) preparar un producto conformado a partir del agente reductor carbonoso y el óxido de hierro; (c) preparar hierro reducido sólido a partir del producto conformado, donde el hierro reducido sólido tiene metalización de al menos 60%, una gravedad específica de al menos 1, 7, y un contenido de carbono de al menos 50% de la cantidad teórica requerida para reducir el óxido de hierro restante en el hierro reducido sólido; y (d) antes de que se produzca enfriamiento sustancial, calentar el hierro reducido sólido después de que el hierro reducido sólido se sumerge en una espuma de escoria fundida en un horno de fusión por calentamiento por arco, preparando por ello el hierro fundido conteniendo de 1, 5 a 4, 5% de carbono, donde la basicidad de la espuma de escoria fundida es de 1, 0 a 1, 8.

Instalación de reducción de óxidos de hierro y de fusión de hierro.

(01/08/2002) Instalación para la producción de fundición líquida que comprende un horno de reducción para reducir óxidos de hierro y un horno de fusión que contiene una fase fundida de fundición y escoria para fundir los óxidos de hierro reducidos, así como las unidades de evacuación de la fundición hacia una instalación de afinado de la fundición y de unidades de evacuación de la escoria hacia una instalación de tratamiento de la escoria , el horno de reducción y el horno de fusión están conectados `por uno o varios conductos para la alimentación del horno de fusión por una mezcla de hierro metalizado proveniente del horno de reducción por transferencia por gravedad y uno o varios conductos de evacuación de gases de combustión del horno de fusión hacia el horno de reducción, caracterizada porque el(los) conducto(s) de alimentación está(n) provisto(s)…

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR EL PROCESO DE REDUCCION DE FUSION.

(16/05/2002). Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: DENYS, MARK, BERNARD.

Procedimiento para controlar un proceso de reducción por fusión, en particular el proceso de un horno convertidor de ciclón para producir hierro en lingotes, caracterizado porque: mide la fracción de carbono C en el gas de escape en la forma de CO y CO{sub,2}; mide la fracción de hidrógeno H{sub,2} en los gases de escape en la forma de H{sub,2} y H{sub,2}O, determina la relación C/ H{sub,2} en los gases de escape, compara la relación C/ H{sub,2} determinada en los gases de escape contra la relación C/ H{sub,2} predominante para el carbón que está siendo suministrado, y ajusta el carbón suministrado en base a la diferencia encontrada entre las relaciones de C/ H{sub,2} en los gases de escape y en el carbón que está siendo suministrado.

METODO PARA PRODUCIR ARRABIO FUNDIDO.

(01/05/2002) SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR HIERRO EN LINGOTES QUE UTILIZA LA REDUCCION DIRECTA DE LA MENA DE HIERRO EN UNA ETAPA DE PRE-REDUCCION SEGUIDA POR UNA ETAPA DE REDUCCION FINAL. EN LA ETAPA DE PRE-REDUCCION LA MENA DE HIERRO SE PRE-REDUCE EN UN CICLON DE FUSION POR MEDIO DE UN GAS DE PROCESAMIENTO DE REDUCCION QUE SE ORIGINA A PARTIR DE LA ETAPA DE REDUCCION FINAL. SE PRODUCE UNA POS-COMBUSTION EN EL GAS DE PROCESAMIENTO DE REDUCCION EN EL CICLON DE FUSION DE MANERA QUE LA MENA DE HIERRO EN EL CICLON DE FUSION SE FUNDA AL MENOS PARCIALMENTE. LA MENA DE HIERRO PARCIALMENTE FUNDIDA PASA HACIA ABAJO AL INTERIOR DE UN VASO METALURGICO SITUADO POR DEBAJO DEL CICLON EN EL CUAL TIENE LUGAR LA REDUCCION FINAL MEDIANTE EL SUMINISTRO DE CARBON Y OXIGENO, FORMANDO DE ESTA FORMA…

PROCEDIMIENTO DE REDUCCION POR FUSION PARA LA FABRICACION DE HIERRO BRUTO LIQUIDO O PRODUCTOS PREVIOS DE ACERO LIQUIDOS E INSTALACION PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(16/12/2001). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH POHANG IRON & STEEL CO., LTD. RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY, INCORPORATED FOUNDATION. Inventor/es: KEPPLINGER, LEOPOLD WERNER, DIPL.-ING. DR., MATZAWRAKOS, PANAJIOTIS, DIPL.-ING., SCHENK, JOHANNES, DIPL.-ING. DR., SIUKA, DIETER, DIPL.-ING.

EN UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE ARRABIO A PARTIR DE MATERIALES DE CARGA EN TROZOS QUE CONTIENEN MINERAL DE HIERRO, SE REDUCEN ESTOS MATERIALES EN UN HORNO DE CUBA DE REDUCCION POR MEDIO DE UN GAS DE REDUCCION, PARA LO CUAL SE FUNDEN LAS PARTICULAS DE ESPONJA DE HIERRO OBTENIDAS EN UN GASIFICADOR DE FUSION BAJO ALIMENTACION DE CARBON Y DE GAS QUE CONTIENE OXIGENO CON FORMACION SIMULTANEA DEL GAS DE REDUCCION, Y EL GAS DE REDUCCION SE CONDUCE A LA ZONA DE REDUCCION DEL HORNO DE CUBA . PARA PODER EMPLEAR EN GRANDES CANTIDADES ADICIONALMENTE A LOS MATERIALES DE CARGA MINERAL FINO Y/O POLVO DE MINERAL, POLVO FINO DE HIERRO OXIDANTE RESULTANTE COMO EN UNA SIDERURGICA, SE CONDUCE EL MINERAL FINO Y/O EL POLVO DE MINERAL CON PORTADORES DE CARBONO SOLIDOS A UN QUEMADOR DE POLVO QUE TRABAJA EN EL GASIFICADOR DE FUSION Y SE CONVIERTE EN UNA REACCION DE COMBUSTION SUBESTEQUIOMETRICA (FIGURA 1).

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ARRABIO LIQUIDO O ACEROS LIQUIDOS DE PRIMERA FASE Y HIERRO ESPONJOSO ASI COMO INSTALACION PARA LA EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO.

(01/02/2001) EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO BRUTO LIQUIDO O PRODUCTOS BASICOS DE ACERO LIQUIDO Y HIERRO ESPONJOSO DE MINERAL DE HIERRO, EL MINERAL DE HIERRO ES DIRECTAMENTE REDUCIDO EN UNA PRIMERA ZONA DE REDUCCION A HIERRO ESPONJOSO Y EL HIERRO ESPONJOSO ES FUNDIDO EN UNA ZONA DE GASIFICACION DE FUNDICION MEDIANTE ADICION DE PORTADORES DE CARBONO Y DE GAS OXIGENADO, DE MANERA QUE SE PRODUCE UN GAS DE REDUCCION QUE CONTIENE CO Y H{SUB,2} QUE ES INTRODUCIDO EN LA PRIMERA ZONA DE REDUCCION , DONDE ES TRANSFORMADO Y EXTRAIDO COMO GAS DE EXPORTACION. EL GAS DE EXPORTACION EXTRAIDO ES SOMETIDO A UNA ELIMINACION DE CO{SUB,2} Y A UN CALENTAMIENTO Y, A CONTINUACION, ES ENVIADO COMO GAS DE REDUCCION LIBRE, AL MENOS EN SU MAYOR PARTE, DE…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE HIERRO COLADO A PARTIR DE MINERAL FERRUGINOSO Y APARATO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/09/2000) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DIRECTA DE HIERRO COLADO, A PARTIR DE UN MINERAL DE HIERRO, EN UN APARATO QUE TIENE DOS CAMARAS COMUNICADAS Y COMPRENDIENDO LAS SIGUIENTES FASES: PRERREDUCCION Y PRECALENTAMIENTO HASTA EL PUNTO DE MOLDEO DEL MINERAL FERRUGINOSO, EN UNA PRIMERA CAMARA PRACTICAMENTE CILINDRICA; REDUCCION FINAL, CEMENTACION Y MOLDEO DEL HIERRO RESULTANTE, EN UNA SEGUNDA CAMARA DISPUESTA POR DEBAJO DE LA PRIMERA, EN DONDE EL CARBON Y EL OXIGENO INYECTADOS EN LA SEGUNDA CAMARA PRODUCEN UN GAS REDUCTOR, SIMULTANEAMENTE EN LA PRIMERA Y EN LA SEGUNDA CAMARAS. DICHO PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL MINERAL FERRUGINOSO Y EL OXIGENO SE INTRODUCEN EN…

UN METODO DE REDUCCION POR FUSION CON ELEVADA PRODUCTIVIDAD.

(01/07/1998). Solicitante/s: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LTD.. Inventor/es: BROTZMANN, KARL PROF.DR.E.H.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA REDUCCION DE MINERALES METALICOS QUE IMPLICA UN PROCESO COMBINADO, EN EL QUE LOS MINERALES METALICOS SON REDUCIDOS PARCIALMENTE EN UNA O MAS ETAPAS Y A CONTINUACION REDUCIDOS POR COMPLETO A METAL EN UN REACTOR DE BAJA FUSION. EL PROCESO COMBINADO COMPRENDE POR LO MENOS TRES UNIDADES DE PROCESO Y EL REACTOR DE BAJA FUSION FORMA UNA UNIDAD DE PROCESO. LA REDUCCION PARCIAL DE LOS MINERALES METALICOS ES REALIZADA EN AL MENOS OTRAS DOS UNIDADES DE PROCESO. UN GAS RESIDUAL DIFERENTE ES PRODUCIDO EN CADA UNA DE ESTAS TRES UNIDADES DE PROCESO, POR LO MENOS.

PRE-CALENTAMIENTO Y PRE-REDUCCION DE UN MINERAL DE OXIDO METALICO UTILIZANDO GASES DE ESCAPE A ALTA TEMPERATURA.

(16/06/1998). Solicitante/s: CRA SERVICES LIMITED. Inventor/es: BATTERHAM, ROBIN JOHN, GRANT, RODERICK, MACPHERSON, HAPP, JAMES, VINCENT, THIELE, GLENN, ASHLEY.

LA ESPECIFICACION MUESTRA UN PROCESO PARA PRE-CALENTAR Y PRE-REDUCIR MINERALES DE OXIDO METALICOS. EL PROCESO COMPRENDE LA INTRODUCCION DE PARTICULAS DE MINERAL DE OXIDO OBTENIDAS EN UN GAS A TRAVES DE UNA PUERTA EN UNA CAMARA DE TRATAMIENTO. DENTRO DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO LA CORRIENTE DE PARTICULAS EN TREN SE COMBINA CON UNA CORRIENTE DE GAS REDUCTOR DE ALTA TEMPERATURA DE MANERA TAL QUE LAS PARTICULAS SE CALIENTAN RAPIDAMENTE Y ENTRAN EN PATRONES DE FLUJO EN LOS QUE ENTRAN EN CONTACTO CON OTRAS PARTICULAS Y LA SUPERFICIE INTERNA DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO SE MINIMIZA. LA CORRIENTE DE PARTICULAS EN TREN EN LA CORRIENTE DE GAS REDUCTOR DE ALTA TEMPERATURA SON SUBSTANCIALMENTE CO-CORRIENTE. SE DESCRIBE EN LA ESPECIFICACION UNA CAMARA DE TRATAMIENTO ELONGADA EN LA DIRECCION DEL FLUJO CO-CORRIENTE. LOS GASES DE RESIDUOS CALIENTES SE PUEDEN DERIVAR DESDE UN REACTOR DE BAÑO FUNDIDO Y CONSTAN DE UNA ALTA CONCENTRACION DE HIDROGENO Y MONOXIDO DE CARBONO.

UN METODO PARA PROTEGER LINEA REFRACTARIA EN EL ESPACIO DE GAS DE UNA VASIJA DE REACCION METALURGICA.

(16/06/1998). Solicitante/s: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LTD.. Inventor/es: HARDIE, GREGORY, JOHN, MANTEY ,PAUL GERHARD, SCHWARZ, MARK PHILIP.

LA INVENCION ES RELATIVA A UN METODO PARA PROTEGER LA LINEA REFRACTARIA DE UNA VASIJA DE REACCION METALURGICA QUE CONTIENE UNA FUNDICION QUE CONSISTE DE METAL Y ESCORIA, SIENDO ALIMENTADOS LOS AGENTES PARA LA FUNDICION QUE REACCIONAN AL BAÑO METALICO A TRAVES DE MEDIOS DE INTRODUCCION DISPUESTOS DEBAJO Y SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO, Y SIENDO DESPUES QUEMADOS LOS GASES QUE ESCAPAN DESDE LA FUNDICION CON AGENTES OXIDANTES EN EL ESPACIO DE GAS, P. EJ. EN EL ESPACIO SOBRE LA FUNDICION QUIETA, POR LO QUE LOS AGENTES DE REACCION GASEOSA Y O GASES QUE ACTUAN INERTEMENTE EN EL BAÑO DE METAL SON ALIMENTADOS A LA FUNDICION POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO, Y LA SUPERFICIE TOTAL DE LINEA REFRACTARIA EN EL ESPACIO DE GAS DE LA VASIJA DE REACCION METALURGICA ES MOJADA POR CANTIDADES PARCIALES DE FUNDICION EN LA FORMA DE GOTAS, SALPICADURAS, PORCIONES LIQUIDAS QUE SE ELEVAN O EMERGEN ERUPTIVAMENTE Y COMO UNA FUENTE Y/O POR MOVIMIENTO ONDULATORIO O BAILOTEO DE LA FUNDICION.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ARRABIO O HIERRO ESPONJOSO.

(16/02/1997). Solicitante/s: DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H. Inventor/es: KEPPLINGER, LEOPOLD WERNER, DIPL.-ING. DR., HAUK, ROLF, DIPL.-ING. DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ARRABIO QUE CONSTA DE UN HORNO DE REDUCCION DE CUBA 1 Y UN CARBURADOR DE FUNDICION 2. EL HIERRO ESPONJOSO PRODUCIDO A PARTIR DE MINERAL DE HIERRO EN EL HORNO DE REDUCCION DE CUBA ALIMENTA EL CARBURADOR DE LA FUNDICION Y ALLI ES TRANSFORMADO EN COLADA DE ARRABIO. EL GAS PRODUCIDO EN EL CARBURADOR DE LA FUNDICION ES DIRIGIDO DIRECTAMENTE POR UNA CONDUCCION 4 COMO GAS DE REDUCCION PARA EL HORNO DE REDUCCION. EL GAS DE ALTO HORNO RESULTANTE ES CALENTADO, AL MENOS PARCIALMENTE, TRAS PASAR POR UN LAVADERO 6 PARA ELIMINAR EL CO SUB 2, EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, DE 200 ARCIAL 13, DONDE TIENE LUGAR EL CALENTAMIENTO DEL GAS A LA TEMPERATURA DE REDUCCION NECESARIA POR ALIMENTACION POR OXIGENO.

FABRICACION DE HIERRO Y ACERO EN UN RECIPIENTE DE FUSION DUPLEX Y UN PRE-REDUCTOR DE SUSPENSION DE OXIDO AL ESTADO SOLIDO.

(01/01/1997) SE INTRODUCEN OXIDOS DE HIERRO REDUCIDOS PREVIAMENTE EN UN RECIPIENTE DE FUNDICION PARA PRODUCIR HIERRO O ACERO DIRIGIENDO UN GAS LIBRE REDUCTOR Y CALIENTE DESDE EL RECIPIENTE A UN CONDUCTO ELEVADOR VERTICAL SIN UN ENFRIAMIENTO SUSTANCIAL DEL GAS LIBRE Y, POR MEDIO DE UNA ENTRADA , EL OXIDO DE HIERRO EN PARTICULAS QUE CONTIENE EL MATERIAL ES ARRASTRADO EN EL GAS LIBRE REDUCTOR Y CALIENTE CONFORME EL GAS ES LLEVADO HACIA ARRIBA A TRAVES DEL CONDUCTO . EL AIRE CALIENTE CALIENTA EL MATERIAL ARRASTRADO A UNA TEMPERATURA A LA QUE TIENE LUGAR LA REDUCCION PARCIAL DEL OXIDO DE HIERRO, EL AIRE CALIENTE PIERDE ASI BASTANTE CALOR. PUEDEN INTRODUCIRSE MATERIALES ADICIONALES EN EL CONDUCTO PARA EL ARRASTRE EN EL GAS. EL MATERIAL EN PARTICULAS SE SEPARA DEL GAS EN UN CICLON Y EL MATERIAL SEPARADO REDUCIDO PARCIALMENTE…

METODO PARA LA PUESTA EN MARCHA DE UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE HIERRO EN BRUTO O DE UN PREMATERIAL DE ACERO, ASI COMO LA INSTALACION PARA LLEVAR A CABO ESTE PROCEDIMIENTO.

(01/11/1996). Solicitante/s: DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: HAUK, ROLF, DIPL.-ING. DR., KEPPLINGER, WERNER-LEOPOLD, DIPL.-ING. DR., VULETIC, BOGDAN, DIPL.-ING., WALLNER, FELIX, DIPL.-ING. DR., KASTNER, WALTER-RAINER.

EL METODO PARA LA PUESTA EN MARCHA DE UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE HIERRO EN BRUTO QUE DISPONE DE UN HORNO DE CAJA DE REDUCCION DIRECTA Y DE UN GASIFICADOR DE FUNDICION SE CARACTERIZA, DE FUNDICION VACIO MEDIANTE GAS COMBUSTIBLE Y LOS GASES DE HUMO ORIGINADOS SE INTRODUCEN EN EL HORNO DE CAJA DE REDUCCION DIRECTA QUE ESTA AUN VACIO, CAJA DE REDUCCION DIRECTA SE CARGA CON COQUE Y LOS GASES DE HUMO SE INTRODUCEN EN LOS HORNOS DE CAJA DE REDUCCION DIRECTA MEDIANTE EL COQUE TENIENDO EN CUENTA LA EMISION DE SU CALOR SENSIBLE (FIGURA 3). CALIENTA A UNA TEMPERATURA DE ENCENDIDO Y SE CARGA EN EL GASIFICADOR DE FUNDICION EN ESE ESTADO DE CALOR Y SE ENCIENDE MEDIANTE LA INTRODUCCION DE GASES CON CONTENIDO DE OXIGENO O MEDIANTE OXIGENO, COLOCA OTRA BANCADA DE CARBON O DE COQUE QUE SIRVE PARA OTRA GASIFICACION Y LAS MATERIAS DE CEMENTACION EN LOS HORNOS DE CAJA DE REDUCCION DIRECTA (FIGURA 3).

HORNO PREREDUCTOR DE UNA PRESTACION REDUCTORA DE FUNDIDO DE MINERAL DE HIERRO.

(16/10/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO PREREDUCTOR DE UNA PRESTACION REDUCTORA DE FUNDIDO DE MINERAL DE HIERRO QUE CONSTA DE UNA CAMARA PREREDUCTORA FLUIDIZADA INSTALADA EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO PREREDUCTOR EN EL QUE EL MINERAL DE HIERRO SE ALIMENTAN Y PREREDUCEN, UNA CAMARA DE EXPULSION DE GAS INSTALADA EN LA PARTE INFERIOR DEL HORNO EN EL QUE SE ALIMENTA UN GAS REDUCTOR, UN CUERPO PRINCIPAL CERAMICO DE UN DISTRIBUIDOR INSTALADO ENTRE LA CAMARA PREREDUCTORA FLUIDIZADA Y LA CAMARA DE EXPULSION DE GAS, UNA CAJA METALICA ADOSADA AL LADO INFERIOR DEL CUERPO PRINCIPAL , EN EL QUE FLUYE EL LIQUIDO REFRIGERANTE, QUE EVITA QUE EL POLVO SE ADHIERA EN EL GAS REDUCTOR , BOQUILLAS QUE PASAN A TRAVES DEL CUERPO PRINCIPAL…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RETROCESO DE POLVOS CALIENTES.

(01/10/1996). Solicitante/s: DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H. Inventor/es: MAYR, HERBERT, HAUK, ROLF, DR., VULETIC, BODGAN, DIPL.-ING., KEPPLINGER, WERNER, DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL RETROCESO DE POLVOS CALIENTES DE UN CARBURADOR O CARBURADOR DE FUSION A TRAVES DE UN CICLON CALIENTE, CON SU CORRESPONDIENTE DISPOSITIVO, INTEGRADO EN UN SISTEMA DE CONDUCTOS, A CUYO EFECTO EL POLVO CALIENTE ES CONDUCIDO DEL CICLON DE GAS CALIENTE POR UN SISTEMA DE COMPUERTAS A UN QUEMADOR, PARA EL VENCIMIENTO DE LA DIFERENCIA DE PRESION EXISTENTE ENTRE EL CICLON DE GAS CALIENTE Y EL CARBURADOR DE FUSION. A TRAVES DEL SISTEMA DE COMPUERTAS TIENE LUGAR LA ELEVACION DEL POLVO DE UNA ZONA DE PRESION MENOR A UNA ZONA DE PRESION MAYOR. ESTE POLVO A RETROCEDER ESTA COMPUESTO DE PARTICULAS DE COQUE O DE UNA MEZCLA DE PARTICULAS DE COQUE Y HIERRO.

HORNO DE PREREDUCCION DE UNA FACILIDAD DE REDUCCION DE FUNDICION DE MINERAL DE HIERRO.

(01/05/1996) UN HORNO DE PREREDUCCION DE UNA FACILIDAD DE REDUCCION DE FUNDICION COMPRENDE UNA CAMARA DE PREREDUCCION FLUIDIZADORA EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO DE PREREDUCCION DONDE SON ALIMENTADOS Y PREREDUCIDOS LOS MINERALES DE HIERRO, UNA CAMARA DE SOPLADO DE GAS INSTALADO EN LA PARTE INFERIOR DEL HORNO DE PREREDUCCION DONDE ES ALIMENTADO UN GAS DE REDUCCION, UN DISTRIBUIDOR PARA SEPARAR LA CAMARA DE PREREDUCCION FLUIDIZADA DE LA CAMARA DE SOPLADO, Y UNA TUBERIA DE DESCARGA PARA DESCARGAR EL MINERAL PREREDUCIDO DESDE LA CAMARA DE PREREDUCCION FLUIDIZADA. EL DISTRIBUIDOR INCLUYE UN CUERPO DE MATERIAL REFRACTARIO, UNA PLACA DE METAL INSTALADA EN EL FONDO DEL CUERPO, BOQUILLAS PASANDO A TRAVES DEL CUERPO Y LA PLACA DE METAL, TUBERIAS METALICAS INSERTADAS EN LAS BOQUILLAS, Y TUBERIAS DE ENFRIAMIENTO CONECTADAS A LA PLACA DE METAL. UNA…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE METAL LIQUIDO A PARTIR DE PARTICULAS DE OXIDO METALICO DE GRANO FINO Y HORNO DE REDUCCION Y FUSION PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(16/02/1996). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WEBER, RALPH.

EN UN PROCEDIMIENTO Y EN UNA DISPOSICION PARA LA FABRICACION DE METAL LIQUIDO A PARTIR DE PARTICULAS DE OXIDOS METALICOS DE GRANULADO FINO, ESTAS SON SOPLADAS CONJUNTAMENTE CON GAS DE REDUCCION CALIENTE CONTRA UNA CAPA FILTRANTE DE MATERIAL SUELTO CALIENTE DE PIEZAS DE CARBON Y/O DE CERAMICA, EN EL QUE UNA PARTE IMPORTANTE DE PARTICULAS QUEDAN RETENIDAS POR LA CAPA FILTRANTE, Y FINALMENTE SE REDUCEN POR MEDIO DEL GAS DE REDUCCION. POR MEDIO DEL SOPLADO DE UN GAS CONTENIENDO OXIGENO CONTRA LA CAPA FILTRANTE , SE PRODUCE DELANTE DE ELLA UNA LLAMA DE ALTA TEMPERATURA, Y SE DERRITEN LAS PARTICULAS METALIZADAS RETENIDAS EN LA CAPA FILTRANTE. ESTAS ATRAVIESAN EN ESTADO LIQUIDO LA CAPA FILTRANTE HASTA UNA CAMARA DE ALOJAMIENTO PARA EL METAL LIQUIDO.

UN PROCESO DE Y UN APARATO PARA COMBUSTION DE POSTE.

(16/07/1994). Solicitante/s: KLOCKNER CRA PATENT GMBH. Inventor/es: HARDIE, GREGORY, GANSER, JOHN MICHAEL.

PROCESO Y APARATO PARA COMBUSTION DE POSTE DE GASES DE REACCION GENERADAS EN UN BAÑO DE HIERRO FUNDIDO ARRIBA DE BAÑO POR MEDIO DE AL MENOS UN CHORRO DE GASES OXIDANTES, COMO LA ENERGIA POR ELLO PRODUCIDA ES TRANSFERIDA AL BAÑO Y COMO EL O CADA UNO DE LOS CHORROS DE GASES OXIDANTES ES INYECTADO CON UN REMOLINO A TRAVES DE UNO O UNAS TOBERAS HACIA LA SUPERFICIE DEL BAÑO O EL O CADA CHORRO DE GASES OXIDANTES ES INYECTADO EN LA FORMA DE UN CHORRO HUECO A TRAVES DE UNO O UNAS TOBERAS HACIA LA SUPERFICIE DEL BAÑO.

APARATO PARA OBTENCION DE METAL INCLUYENDO LA REDUCCION POR FUSION DE OXIDOS METALICOS.

(16/06/1994) UN APARATO PARA OBTENCION DE METAL QUE UTILIZA MINERAL CRUDO QUE CONTIENE UN OXIDO METALICO Y QUE ESTA EN EL ESTADO DE PARTICULAS EN UN AMPLIO INTERVALO DE TAMAÑO, COMPRENDIENDO UN HORNO DE PRERREDUCCION EN ESTADO SOLIDO (F2) PARA REDUCIR PRELIMINARMENTE MINERAL CRUDO EN UN ESTADO SOLIDO Y EN HORNO DE REDUCCION POR FUSION (F1) PARA FUNDIR Y REDUCIR FINAMENTE EL MINERAL PRERREDUCIDO EN UN ESTADO FUNDIDO. CON EL FIN DE HACER POSIBLE EL USO DE PARTICULAS DE MINERAL CRUDO EN UN AMPLIO INTERVALO DE TAMAÑO SIN PRETRATAMIENTO NECESARIO, COMO TRITURACION O PELETIZACION, PARTICULAS DE MINERAL CRUDO DE TAMAÑO MAS GRANDE (7A,7B) SON PRERREDUCIDO EN EL HORNO DE PRERREDUCCION (F2) FORMANDO UN LECHO FLUIDIZADO EN SU DISTRIBUIDOR MIENTRAS…

METODO PARA LA REDUCCION FUSION DE MINERALES QUE CONTIENEN OXIDOS METALICO.

(01/04/1994). Solicitante/s: KAWASAKI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: MAEDA, TAKUYA, MURAKAMI, KEIKICHI, YAMADA, TSUTOMU, KISHIMOTO, MITSUHARU, YAJIMA, KENICHI.

SE SOMETE UN MINERAL DE OXIDO METALICO A UNA REDUCCION POR FUSION PARA OBTENER EL METAL FUNDIDO POR UN METODO QUE COMPRENDE LA PRERREDUCCION DE DICHO MINERAL EN ESTADO SOLIDO EN UN HORNO DE PRERREDUCCION DESPUES DE ESTO SE FUNDE DICHO MINERAL REALIZANDO LA REDUCCION FINAL EN UN HORNO DE REDUCCION , Y AL MISMO TIEMPO INTRODUCIENDO GAS GENERADO EN DICHO HORNO DE REDUCCION POR FUSION Y QUE TIENE CAPACIDAD REDUCTORA EN EL CITADO HORNO DE PRERREDUCCION . EL METODO ESTA CARACTERIZADO POR LA VELOCIDAD DE PRERREDUCCION DEL MINERAL EN EL HORNO DE PRERREDUCCION DEL MINERAL EN EL HORNO DE PRERREDUCCION QUE ESTAQ CONTROLADA A UN VALOR CON UN MAXIMO DEL ORDEN DEL 33% PARA ELEVAR LA VELOCIDAD DE UTILIZACION A UN LIMITE MAXIMO.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ACERO A PARTIR DE MINERAL PURO.

(01/01/1994). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WEBER, RALPH.

DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN (A) REDUCIR EL MINERAL PURO CON GAS DE REDUCCION EN PRESENCIA DE CARBONO PURO EN UN LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE, QUE COMPACTA POR CALOR LA MEZCLA PORTADORA DE CARBONO PURO Y PARTICULAS ESPONJOSAS DE HIERRO, (B) SUMINISTRAR LA MEZCLA PORTADORA A UN RECIPIENTE DE FUNDICION; (C) INSUFLAR A TRAVES DE LAS TOBERAS DEL RECIPIENTE DE FUNDICION OXIGENO A LA MEZCLA FUNDIDA; (D) SUMINISTRAR CHATARRA AL RECIPIENTE DE FUSION Y (E) CALENTAR LA CHATARRA EN UN CALENTADOR TERMICO INSTALADO EN EL RECIPIENTE DE FUSION MEDIANTE LOS GASES DE COMBUSTION CALIENTES DEL RECIPIENTE DE FUSION.

METODO PARA LA PRODUCCION DE MATERIALES DE GRANO FINO, QUE CONTIENEN HIERRO, EMPLEANDO AGENTES REDUCTORES CARBONOSOS.

(01/04/1991) LOS MATERIALES QUE CONTIENENOXIDO DE HIERRO Y LOS AGENTES REDUCTORES CARBONOSOS SE CARGAN EN UN PRIMER LECHO FLUIDIFICADO Y EXPANDIDO, SE INTRODUCE EN EL PRIMER LECHO FLUIDIFICADO UN GAS OXIGENADO QUE SIRVE COMO GAS DE FLUIDIFICACION, Y SE ELIGE PARA LA PERMANENCIA DEL GAS EN EL PRIMER LECHO FLUIDIFICADO UN TIEMPO TAN CORTO QUE EL POTENCIAL REDUCTOR SIRVA COMO MAXIMO PARA LOGRAR UNA REDUCCION HASTA EL ESTADO FEO. LA SUSPENSION DE MATERIAL SOLIDO EN GAS RETIRADA DEL PRIMER LECHO FLUIDIFOCADO, SE INTRODUCE EN UN SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO EXPANDIDO Y EN ESTE SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO SE INTRODUCE, COMO GAS DE FLUIDIFICACION, UN GAS MUY REDUCTOR Y POR LA PARTE SUPERIOR DEL SEGUNDO…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO.

(01/11/1990). Solicitante/s: KLOCKNER CRA PATENT GMBH. Inventor/es: BROTZMANN, KARL, PROF. DR. DR., TURNER, RICHARD EDWIN, DR., MOODIE, JONATHAN PAUL.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO EN UN RECIPIENTE DE REACCION RECTO, QUE DISPONE DE TOBERAS BAJO EL BAÑO Y DE INSTALACIONES DE SOPLADO, EN EL QUE SE AÑADEN A LA MASA FUNDIDA COMBUSTIBLES HIDROCARBONADOS, MINERAL DE HIERRO Y/O MINERAL PRERREDUCIDO, Y EN EL QUE LOS GASES DE REACCION QUE SE DESPRENDEN DE LA MASA FUNDIDA SON SOMETIDOS A COMBUSTION POSTERIOR, EN UNA SOLA ETAPA O EN VARIAS ETAPAS, CON GASES QUE CONTIENEN OXIGENO, DISPONIENDOSE LA ABERTURA DE SALIDA DE GASES DEL RECIPIENTE DE REACCION DESPLAZADA CON RELACION A LA ZONA DE REACCION DE LOS COMBUSTIBLES HIDROCARBONADOS Y, POR TANTO, FUERA DE LA ZONA DE ERUPCION Y DE INYECCION, Y MANTENIENDO LA TEMPERATURA DE LOS GASES DE SALIDA EN LA CONDUCCION DE EVACUACION DE GASES SITUADA A CONTINUACION DE LA ABERTURA DE LOS GASES DE SALIDA, EN UN VALOR SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION DE LAS GOTITAS DE HIERRO ARRASTRADAS POR LA CORRIENTE DE GASES DE SALIDA HASTA UNA TEMPERATURA INFERIOR A LOS 1000º C, EN UNA CAMARA SITUADA A CONTINUACION.

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