CIP 2015 : B01J 19/00 : Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general (tratamiento físico de las fibras,

hilos, hilados, tejidos, plumas o artículos fibrosos hechos de estas materias, ver los lugares apropiados para dicho tratamiento, p. ej. D06M 10/00 ); Aparatos apropiados (accesorios, cargas o rejillas especialmente adaptadas para el tratamiento biológico del agua, agua residual o de alcantarilla C02F 3/10; placas o rejillas de chapoteo especialmente adaptadas para los enfriadores por chorreo F28F 25/08).

CIP2015BB01B01JB01J 19/00[m] › Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general (tratamiento físico de las fibras, hilos, hilados, tejidos, plumas o artículos fibrosos hechos de estas materias, ver los lugares apropiados para dicho tratamiento, p. ej. D06M 10/00 ); Aparatos apropiados (accesorios, cargas o rejillas especialmente adaptadas para el tratamiento biológico del agua, agua residual o de alcantarilla C02F 3/10; placas o rejillas de chapoteo especialmente adaptadas para los enfriadores por chorreo F28F 25/08).

Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B01J 19/02 · Aparatos caracterizados por el hecho de estar construidos con materiales elegidos por sus propiedades de resistencia a los agentes químicos.

B01J 19/06 · Solidificación de líquidos (fabricación de microcápsulas B01J 13/02).

B01J 19/08 · Procedimientos que utilizan la aplicación directa de la energía ondulatoria o eléctrica, o una radiación particular; Aparatos para estos usos (aplicación de ondas de choque B01J 3/08).

B01J 19/10 · · utilizando vibraciones de frecuencias audibles o ultrasonidos (pretratamiento auxiliar de los gases o vapores a depurar B01D 51/08; para la limpieza B08B 3/12).

B01J 19/12 · · utilizando radiaciones electromagnéticas.

B01J 19/14 · Producción de mezclas de gases inertes; Utilización de gases inertes en general (equipos para la producción de gas B01J 7/00; separación de gases o de vapores B01D 53/00).

B01J 19/16 · Prevención de la evaporación o de la oxidación de líquidos no metálicos por empleo de una capa flotante, p. ej. de microbolas.

B01J 19/18 · Reactores fijos con elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad).

B01J 19/20 · · en forma de hélice, p. ej. reactores de tornillo (reactores de membrana fina B01J 10/02).

B01J 19/22 · · en forma de banda sin fin.

B01J 19/24 · Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).

B01J 19/26 · Reactores del tipo de inyector, es decir, en los cuales la distribución de los reactivos de partida en el reactor es efectuada por introducción o inyección por medio de inyectores.

B01J 19/28 · Reactores móviles, p. ej. tambores rotativos (B01J 19/08 tiene prioridad; hornos de tambores rotativos F27B 7/00).

B01J 19/30 · Elementos de relleno no aglomerados o con forma, p. ej. anillos de Rasching o elementos de Berl en forma de silla, destinados a ser vertidos en el aparato de transferencia de calor o de materia.

B01J 19/32 · Elementos de relleno en forma de rejilla o de elementos compuestos de varias piezas para formar una unidad o un módulo en el aparato de transferencia de calor o de materia.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Reactores segmentados para cambios de capacidad y enriquecimiento en la conversión de hexafluoruro de uranio en dióxido de uranio.

(20/02/2019). Solicitante/s: FRAMATOME INC. Inventor/es: KIMURA,RICHARD THADDEUS, LANDON,ANDREW, YEAGER,CLIFFORD.

Un reactor de conversión en seco para convertir hexafluoruro de uranio en dióxido de uranio, comprendiendo el reactor de conversión en seco al menos un segmento de reactor de conversión reemplazable con bridas, en el que el reactor de conversión en seco comprende un segmento de reacción en fase gaseosa y un segmento de lecho fluidizado, siendo al menos uno del segmento de reacción en fase gaseosa y el segmento de lecho fluidizado un segmento de reactor de conversión reemplazable con bridas.

PDF original: ES-2727023_T3.pdf

Equipo de producción para llevar a cabo una reacción química y uso de un contenedor de transporte estándar.

(20/02/2019). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LIESENFELDER, ULRICH, CONZEN,CARSTEN, FRYE,LARS, BOOS,KARL-ROBERT, GÜNTHER,DIETMAR, GÜDEL,WOLFGANG, KÖCHING,KARL-HERMANN, STEINMEISTER,INGO.

Equipo de producción para llevar a cabo una reacción química, con un contenedor de transporte estándar , en particular según DIN ISO 668, para alojar varios módulos de procedimiento dispuestos dentro del contenedor de transporte estándar para favorecer y/o llevar a cabo una operación básica desde el punto de vista de la técnica de procedimientos, y una red de abastecimiento dispuesta dentro del contenedor de transporte estándar para abastecer los módulos de procedimiento con sustancia y/o energía y/o información, caracterizado porque la red de abastecimiento está dispuesta, en la dirección de la fuerza de gravedad, por encima de los módulos de procedimiento para abastecer los módulos de procedimiento desde arriba.

PDF original: ES-2721626_T3.pdf

Funcionalización de superficie sin catalizador e injerto de polímero.

(18/02/2019). Solicitante/s: ILLUMINA, INC. Inventor/es: BERTI,LORENZO, BROWN,ANDREW A, GEORGE,WAYNE N.

Un sustrato que comprende una primera superficie que comprende silano o un derivado de silano unido covalentemente a una molécula funcionalizada a través de la reacción de la molécula funcionalizada con una primera pluralidad de restos insaturados seleccionados de cicloalquenos, heteronorbornenos, o variantes opcionalmente sustituidas o combinaciones de ellos unidas covalentemente a dicho silano o derivado de silano.

PDF original: ES-2700529_T3.pdf

Reactor tubular con revestimiento para la realización de reacciones catalíticas en fase gaseosa y proceso para el funcionamiento de uno de este tipo.

(11/02/2019) Reactor tubular con revestimiento para la realización de reacciones catalíticas en fase gaseosa y con un haz de tubos de contacto a través del cual fluye la correspondiente mezcla de gas de reacción, que presenta un relleno de catalizador, que se extiende entre una base de tubos en el lado de entrada de gas y una base de tubos en el lado de salida de gas y bañado por un portador de calor dentro de un revestimiento del reactor circundante, así como las cubiertas de entrada de gas o bien de salida de gas que cubren las dos bases de tubos para la alimentación del correspondiente gas de proceso a los tubos de contacto o bien la descarga del gas de proceso que ha reaccionado de los tubos de contacto y con una entrada de gas de proceso para la introducción del gas de proceso en la cubierta de entrada de gas , caracterizado…

Sistema de detección de muestras basado en micromatrices.

(06/02/2019) Un sistema de micromatrices para la detección de una molécula objetivo en una muestra acuosa que comprende: una cámara de matrices con una entrada de muestra , una salida de muestra , una superficie interior superior, una superficie interior inferior, paredes laterales y un micromatriz ubicada en la superficie interior inferior; una cámara de residuos que comprende una entrada de residuos y un material absorbente y una ventilación ; y un canal que tiene una sección de expansión (118A) con un primer extremo próximo a la salida de la cámara de matrices y un segundo extremo próximo a la entrada de la cámara de residuos , donde la cámara de residuos está en comunicación…

Procedimiento para preparar éster alquílico de ácido graso usando destilado de ácido graso.

(23/01/2019) Procedimiento para preparar éster alquílico de ácido graso para combustibles biodiesel, que comprende la etapa de esterificar materia prima de ácido graso con alcohol, a una temperatura de 250 a 320 °C y una presión de presión atmosférica a 10 bar, en donde la reacción de esterificación se lleva a cabo sin usar catalizador, en donde la materia prima de ácido graso, que reacciona con el alcohol, es un destilado de ácido graso que se produce como un subproducto durante el proceso de refinación de aceite vegetal crudo para obtener aceite vegetal refinado, y en donde el destilado de ácido graso contiene de 65 a 95% en peso de ácido graso que tiene un número de átomos de carbono…

Procedimiento para producir ácidos (met)acrílicos.

(23/01/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, TAKAHASHI, KIYOSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, TAKASAKI,KENJI.

Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o un éster (met)acrílico, que comprende introducir el subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o el subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico en un reactor provisto con una columna de destilación, para descomponer térmicamente de ese modo el subproducto y al mismo tiempo llevar a cabo destilación para recuperar ácido (met)acrílico, ésteres (met)acrílicos y alcoholes, caracterizado porque como dicha columna de destilación, se usa una columna de destilación que está provista internamente con bandejas de tipo disco y toroidales, en el que se instalan de manera alterna bandejas de disco y bandejas toroidales y el número de bandejas de disco y el número de bandejas toroidales es de 5 a 20, en el que una bandeja en forma de disco y una bandeja de forma toroidal se toman como un plato.

PDF original: ES-2715315_T3.pdf

Un método de recuperación de la energía desarrollada en un dispositivo exotérmico de polimerización.

(23/01/2019) Un método para la recuperación de la energía desarrollada en al menos un dispositivo exotérmico de polimerización de una planta de polimerización, en donde los procesos exotérmicos operan de manera continua, dicho método comprende los siguientes pasos: i. calentar un primer fluido de servicio explotando la energía desarrollada por una sección de polimerización en un proceso de polimerización para producir resinas que contienen gomas que funcionan continuamente, formando así un primer fluido de servicio caliente, ii. enviar dicho primer fluido de servicio caliente a un dispositivo de acumulación de energía , iii. extraer al menos un segundo…

Planta para eliminación de desechos y procedimiento asociado.

(09/01/2019) Una planta para la eliminación de desechos, que incluye: - un reactor de oxidación en agua supercrítica (SCWO), - un reactor de gasificación en agua supercrítica (SCWG), - un sistema de alimentación configurado para alimentar al menos dos corrientes orgánicas (W1_IN, W2_IN, W3_IN, Wn_IN) de desechos a dicho reactor de oxidación en agua supercrítica (SCWO) y reactor de gasificación en agua supercrítica (SCWG) y configurado para alimentar al menos un flujo acuoso (PW, PLS) dentro de dicha planta , en la que dicho sistema de alimentación está configurado para alimentar dicha al menos una corriente acuosa (PW, PLS) con un flujo en serie a través de dicho reactor de oxidación…

Procedimiento para la preparación de derivados dipeptídicos de lisina-ácido glutámico.

(03/12/2018). Solicitante/s: F. HOFFMANN-LA ROCHE AG. Inventor/es: PUENTENER, KURT.

Procedimiento para la preparación de compuestos de fórmula I**Fórmula** en la que R2 es hidrógeno, que comprende a) acoplar el derivado de ácido glutámico de fórmula**Fórmula** en la que R1 es hidrógeno o un grupo protector de éster y R4 es alquilo C12-20, o una sal del mismo con un derivado de lisina de fórmula**Fórmula** en la que R2' es un grupo protector de éster y R3 es hidrógeno o un grupo protector de amino, o una sal del mismo para formar un compuesto de fórmula**Fórmula** en la que R1, R2', R3 y R4 son como anteriormente y b) eliminar el grupo protector de éster R2'.

PDF original: ES-2692364_T3.pdf

Cámara de reacción para un reactor químico y reactor químico construido a partir de ésta.

(28/11/2018). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MLECZKO,Leslaw, BUCHHOLZ,Sigurd, BOOS,KARL-ROBERT, FALSS,SEBASTIAN.

Cámara de reacción para un reactor químico, que comprende: un revestimiento de la cámara de reacción, una base de la cámara de reacción con una abertura que se encuentra en la base, un eje mezclador que se encuentra en la cámara, con al menos un elemento mezclador unido a éste, presentando el eje mezclador , visto en dirección longitudinal, un inicio y un final , caracterizada porque en la abertura de la base está previsto un casquillo extraíble , el cual sobresale de la cámara de reacción, el casquillo está dispuesto en una misma vertical con el eje de giro del eje mezclador , el diámetro interior del casquillo es mayor que el diámetro del eje mezclador y que el eje mezclador está configurado en su inicio y/o en su final , para alojar de manera reversible un momento de giro proporcionado por un eje adicional y/o para transmitir un momento de giro a un eje adicional.

PDF original: ES-2691704_T3.pdf

Aparato para preparar un ácido peroxicarboxílico.

(22/11/2018) Un aparato para preparar ácido peroxicarboxílico, que comprende: una primera columna de pretratamiento, una primera columna de catalizador de reacción, un primer y un segundo recipiente de reactivo, un sistema de seguridad, un conducto de reactivo, un conducto de mezcla de reacción y un conducto de perácido; estando el primer y el segundo recipiente de reactivo en comunicación de fluidos por medio del conducto de reactivo con la primera columna de pretratamiento; estando configurado el primer recipiente de reactivo para contener una composición de agente oxidante líquido, estando configurado el segundo recipiente de reactivo…

Procedimiento para producir gas de síntesis.

(20/11/2018) Un procedimiento para producir gas de síntesis por reformado de un gas de alimentación hidrocarbonado, tal como gas natural o nafta evaporada, que comprende los pasos siguientes: a) proporcionar un gas de alimentación hidrocarbonado, b) comprimir el gas de alimentación hidrocarbonado hasta una presión de entrada al reactor y mezclar vapor, c) suministrar la mezcla de gas de alimentación hidrocarbonado y vapor a un reactor de reformado, d) convertir en el reactor de reformado, en condiciones de reformado, la mezcla de gas de alimentación hidrocarbonado y vapor en un gas de síntesis bruto, e) retirar…

Procedimiento para la producción de nitroalcanos en un reactor microestructurado.

(31/10/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MELDER, JOHANN-PETER, TELES, JOAQUIM, HENRIQUE, REHFINGER, ALWIN, BOHLING,RALF, ERNST,Martin, SCHELPER,MICHAEL, HAYER,MICHAEL.

Procedimiento para la producción de nitroalcanos mediante reacción de al menos un alcano con al menos un agente nitrante en fase gaseosa, caracterizado porque la nitración se lleva a cabo en una zona de reacción microestructurada con canales paralelos con diámetros hidráulicos de menos de 2,5 mm y una superficie interna específica total de más de 1600 m2/m3, donde el alcano y el agente nitrante se transportan en forma gaseosa a una presión de 1 bar a 20 bar a través de la zona de reacción y se transforman a una temperatura de 150°C a 650°C y los productos de reacción se enfrían y se evacúan tras la zona de reacción, y donde como al menos un agente nitrante se utiliza una mezcla de óxidos de nitrógeno y oxígeno, donde una mezcla parcial rica en óxido de nitrógeno se alimenta a la entrada del reactor y una mezcla parcial rica en oxígeno se alimenta a través de de dos a diez puntos de alimentación a lo largo de la zona de reacción.

PDF original: ES-2688169_T3.pdf

Procedimiento para la fosgenación de compuestos que contienen grupos hidroxilo, tiol, amino y/o formamida.

(25/10/2018) Procedimiento para la reacción de un primer compuesto con un segundo compuesto, presentando el primer compuesto un identificador de sustancias peligrosas de acuerdo con GHS de GHS06 y pudiendo obtenerse a partir de la reacción de al menos un primer compuesto precursor fluido y un segundo compuesto precursor fluido y siendo apto el segundo compuesto para una reacción química con el primer compuesto, que comprende las etapas: (I) facilitación de un reactor, que comprende un primer espacio de reacción y un segundo espacio de reacción , estando separados uno de otro el primer y el segundo espacio de reacción por una membrana de carbono porosa; (II)…

Método para reducir la viscosidad de un líquido mediante excitación por resonancia.

(24/10/2018). Solicitante/s: Active Resource Technologies Ltd. Inventor/es: LENNYKH,KONSTANTIN, SELIVANOV,KONSTANTIN.

Un método para reducir la viscosidad de al menos un líquido usando un dispositivo configurado para la excitación por resonancia de dicho al menos un líquido, comprendiendo el método las etapas de: cerrar una válvula de cierre del dispositivo; drenar el dispositivo de aire; establecer a través del dispositivo un flujo del al menos un líquido; registrar el flujo de dicho líquido usando un medidor de flujo del dispositivo; diluir el al menos un líquido con un líquido adicional de densidad relativamente inferior mezclando dichos líquidos usando excitación por resonancia; establecer una relación deseada entre dichos líquidos usando el medidor de flujo; modular el flujo de dichos líquidos usando al menos uno de un viscosímetro, un densímetro y un medidor de masa del dispositivo; controlar la viscosidad de dichos líquidos para lograr una relación de mezcla deseada de los mismos; y realizar un proceso de fraccionamiento en dichos líquidos.

PDF original: ES-2687226_T3.pdf

Uso de vigas bajantes para soportar bandejas de flujo transversal adyacentes dentro de una columna de transferencia de masa.

(17/10/2018) Una bandeja de flujo transversal superior emparejada con una bandeja de flujo transversal inferior para facilitar la interacción entre corrientes de fluido en una columna de transferencia de masa, teniendo dichas bandejas de flujo transversal superior e inferior cada una una plataforma de bandeja con orificios y un bajante , en donde dicho bajante de la bandeja de flujo transversal superior es un bajante centrado o descentrado y que comprende un par de paredes (40 y 68) paralelas y separadas que se extienden hacia abajo desde la plataforma de bandeja de la bandeja de flujo transversal superior hasta debajo de la plataforma de bandeja de la bandeja de flujo transversal inferior y que se extienden en forma cordal por la región interna abierta dentro de la columna de transferencia de masa, en donde dicha pared…

Instalación de producción y procedimiento para la polimerización de poliamidas.

(18/09/2018). Solicitante/s: UHDE INVENTA-FISCHER GMBH. Inventor/es: KATZER,JOHANNES, SIEBECKE,EKKEHARD, BÄR,MIRKO, KÖNIGSMANN,BERND.

Instalación de producción para la polimerización de poliamidas, en particular poliamidas 6 (PA 6), así como copolímeros de los mismos, que contiene un reactor para la prepolimerización con - una zona de entrada para la adición de los reactantes, - un grupo de calentamiento , - una primera parte de tubo de flujo que presenta una calefacción de pared independiente, - una segunda parte de tubo de flujo que presenta una calefacción de pared independiente así como - una conducción de salida para el prepolímero, presentando el reactor entre la primera parte de tubo de flujo y la segunda parte de tubo de flujo un grupo de refrigeración y estando acoplados térmicamente el grupo de refrigeración y las calefacciones de pared independientes a través de un único circuito de caloportador; así como un reactor posterior con un tubo de condensación vertical (reactor VK).

PDF original: ES-2682117_T3.pdf

Tubo de descomposición térmica.

(10/09/2018) Un tubo de craqueo térmico para pasar un fluido a través de uno de sus extremos hacia el otro extremo, teniendo el tubo una pluralidad de filas de proyecciones que se extienden circunferencialmente a lo largo de una superficie interna del tubo ortogonal o inclinada con respecto al eje del tubo, cada una de las filas de proyección que incluyen una pluralidad de proyecciones previstas en la superficie interna del tubo, estando el tubo un tubo de craqueo 5 térmico de hidrocarburos caracterizado por: 0,2 ≤ S/10πD ≤ 0,7 0,02 ≤ h/D ≤ 0,05 y 0,04 ≤ L/πD ≤ 0,5 en las que D es el diámetro interior…

Métodos de muestreo de recipientes no atmosféricos en un sistema de reactor paralelo.

(18/04/2018) Un método para muestrear desde un recipiente de reacción no atmosférico de un sistema de reactor paralelo, el sistema de reactor incluye un montaje de reactor que comprende al menos dos recipientes de reacción, antecámaras dispuestas encima de cada recipiente de reacción, elementos de sellado de antecámara, una válvula de puerto dispuesta entre cada antecámara y cada recipiente de reacción y un sistema de muestreo para muestrear material de los recipientes de reacción, el sistema de muestreo comprende una bomba de muestreo, una aguja de muestreo tiene una punta y una válvula de muestreo dispuesta entre la bomba de muestreo y la punta, el método comprende: bajar la aguja de muestreo a una antecámara para formar un cierre sustancialmente hermético…

Método y aparato de fase móvil dual.

(11/04/2018) Un sistema para someter una fase sólida alargada móvil longitudinalmente a una pluralidad de tratamientos sucesivos, que comprende una pluralidad de dispositivos de contacto de fase para poner en contacto la fase sólida móvil alargada con una fase de fluido que fluye , cada dispositivo de contacto de fase comprende (i) un conducto que es circular o no circular en su sección transversal y define un lumen para contener tanto la fase de fluido que fluye como la fase sólida alargada móvil , ( ii) puertos de la fase fluida en comunicación con el lumen para permitir que la fase fluida ingrese al lumen, fluya a través de él y salga de él, y (iii) puertos de la fase sólida en comunicación con el lumen para permitir que la fase sólida móvil entre en el lumen, se mueva a través de él y salga…

Reactor con tubo de condensación vertical y procedimiento para la polimerización de poliamidas en un reactor de este tipo.

(04/04/2018) Reactor en forma de un tubo VK para la polimerización de poliamidas con una zona de reactor superior y una inferior, en el que la zona de reactor superior presenta - una zona de entrada para la adición de la masa fundida prepolimérica, - una unidad de caldeo , - una primera parte de tubo de flujo - un cono de descarga calentado así como - a lo largo de toda la altura de la zona de reactor superior, una calefacción de pared, y la zona de reactor inferior presenta - una zona de entrada para la adición de la masa fundida desde la zona de reactor superior y la separación de vapor de proceso, - una unidad de refrigeración estática , - una segunda parte de tubo de flujo - un cono de descarga calentado y una conducción de descarga conectada al mismo así como - a lo largo de toda la altura de la…

Una bomba de reacción para la conversión de hidrocarburos.

(04/04/2018) Una bomba de reacción para la conversión térmica de hidrocarburos, que comprende: una carcasa ; una cámara de reacción encerrada por la carcasa , para el confinamiento de un reactivo liquido o fluido de procesado de hidrocarburos; un elemento de mezcla dispuesto dentro de la cámara de reacción para transferir energía al reactivo líquido, estando el elemento de mezcla acoplado a un eje rotativo ; al menos un rodamiento que recibe al eje , estando, el o cada, rodamiento dispuesto fuera de la cámara de reacción ; y un medio de barrera, dispuesto entre la cámara de reacción y el al menos un rodamiento , para separar de forma fluida el reactivo del al menos un rodamiento , en donde el medio de barrera comprende una cámara de protección del sello dispuesta entre la cámara de reacción y el al menos…

Sistema de recipiente de reactor con revestimiento de recipiente para un fluido de refrigerante.

(07/03/2018) Un sistema de recipiente de reactor que comprende: un recipiente de reactor que incluye una pared de recipiente; y un sistema de revestimiento de recipiente de reactor que comprende: un revestimiento que tiene una pluralidad de primeros conductos y una pluralidad de segundos conductos para transportar un refrigerante, en el que la pluralidad de segundos conductos se ubica al menos parcialmente dentro de los correspondientes de la pluralidad de primeros conductos ; y y que incluye, además, dispositivos de centrado entre la pluralidad de primeros conductos y la pluralidad de segundos conductos para mantener una alineación deseada de la pluralidad…

Procedimiento de seguimiento de una reacción y sistema de reacción para su implementación.

(31/01/2018). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE. Inventor/es: BIBETTE, JEROME, BERTHOLLE,FABIEN, BAUDRY,JEAN-MARIE, BREMOND,NICOLAS, BARABAN,LARYSA, PANIZZA,PASCAL.

Sistema de reacción, en particular de cultivos de microorganismos, que comprende: * al menos un depósito (M1) de medio de reacción (1, 1') conectado de forma fluida a un tubo capilar de inyección ; * al menos un depósito (F1) de un fluido portador no miscible con el medio de reacción (1, 1', 51, 52), conectado de forma fluida a un tubo capilar de reacción , * el tubo capilar de inyección está montado de forma que desemboca en el tubo capilar de reacción de modo que las gotas individuales de medio de reacción se pueden inyectar en el tubo capilar de reacción , en el fluido portador no miscible, a fin de formar una serie de reactores, * al menos un detector de seguimiento de una reacción, caracterizado porque comprende un medio de referencia de los reactores para identificarlos de forma exclusiva en la serie de reactores, y al menos un medio de recirculación de los reactores ante al menos un detector de seguimiento de una reacción.

PDF original: ES-2667539_T3.pdf

Procedimientos para la analítica bioquímica y disposición correspondiente.

(24/01/2018) Procedimiento para la analítica bioquímica mediante el uso de una matriz de microrreacción dispuesta sobre un sustrato plano con al menos dos espacios de reacción (10, 10', ...) formados por posiciones de matriz (8, 8', ...) para el alojamiento de sustancias que reaccionan entre sí química o bioquímicamente, con las siguientes medidas: - se usan espacios de reacción (10, 10', ...) delimitados localmente como primer volumen, presentando los espacios de reacción (10, 10', ...) en cada caso un volumen de menos de 1 μl, - los espacios de reacción (10, 10', ...) están unidos entre sí a través de un segundo volumen, el denominado volumen de alimentación , y como espacios huecos llenos de líquido están abiertos con el fin del intercambio…

Dispositivo y procedimiento para mejorar una reacción de polimerización tomando y analizando una muestra.

(24/01/2018) Dispositivo para tomar y analizar una muestra representativa de un reactor de polimerización, comprendiendo dicho dispositivo: uno o más conductos de muestra conectados a dicho reactor y dispuestos para tomar una muestra de dicho reactor, uno o más tanques separadores de muestra conectado a dichos conductos y dispuestos para separar las partículas sólidas del gas evaporado, y uno o más receptores de muestra conectados a dichos tanques separadores de muestra y dispuestos para purificar dichas partículas sólidas, con lo que cada conducto está dotado además de una primera válvula de muestra y una segunda válvula de muestra, comprendiendo cada conducto medios para abrir y cerrar periódicamente de forma secuencial dichas válvulas y dispuestos para tomar un volumen específico de una muestra de dicho reactor…

Procedimiento y aparato de producción de nanopartículas inorgánicas de tipo fullereno.

(03/01/2018). Solicitante/s: YEDA RESEARCH AND DEVELOPMENT CO. LTD.. Inventor/es: TENNE, RESHEF, POPOVITZ-BIRO, RONIT, RAPOPORT,LEV, MARGOLIN,ALEXANDER.

Procedimiento de producción de nanopartículas de calcogenuro metálico inorgánicas de tipo fullereno (IF), comprendiendo el procedimiento: (a) preparar un vapor de precursor metálico, seleccionado entre vapor de haluro metálico, vapor de carbonilo metálico, vapor de compuesto organometálico y vapor de oxihaluro metálico, en una cámara de evaporación separada; (b) alimentar el vapor de precursor metálico desde dicha cámara de evaporación separada a una cámara de reacción para que fluya hacia la zona de reacción en dicha cámara de reacción a lo largo de una ruta vertical para interaccionar con al menos un material de calcógeno en fase gaseosa que fluye hacia dicha zona de reacción en una ruta vertical en una dirección opuesta a la del flujo de vapor del precursor metálico, y controlar las condiciones de temperatura en dicha zona de reacción de un modo tal que permitan la formación del producto de nanopartículas de calcogenuro metálico inorgánicas de tipo fullereno (IF).

PDF original: ES-2664405_T3.pdf

Oxidación optimizada en fase líquida.

(01/11/2017) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas ; (b) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en dicha zona de reacción ; (c) la oxidación de al menos una porción de dicho compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción , donde al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable se convierte en sólidos en dicho medio de reacción ; y (d1) la puesta en contacto de al menos una porción de dicho medio de reacción con una pluralidad de deflectores separados verticalmente (71a, b, c, d) dispuestos en dicha zona de reacción , donde cada deflector (71a, b, c, d) comprende…

Aparato para síntesis de matrices de sondas de ADN.

(01/11/2017) Un aparato, para uso en la síntesis de matrices de sondas de ADN, polipéptidos y similares, que comprende: (a) un sustrato con una superficie activa sobre la que se pueden formar matrices ; (b) una celda de flujo que incluye la superficie activa del sustrato y que tiene un orificio de entrada y un orificio de salida para aplicar reactivos a la celda de flujo; (c) un formador de imagen para proyectar una imagen luminosa bidimensional, de alta precisión, sobre la superficie activa del sustrato, que comprende: una fuente de luz para proporcionar un haz de luz; y un dispositivo de microespejos para recibir el haz de luz de la fuente, estando el dispositivo de microespejos formado por una matriz de microespejos electrónicamente orientables, cada uno de los cuales puede inclinarse selectivamente…

Películas solubles y procedimientos que las incluyen.

(04/10/2017). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY. Inventor/es: LIZZI,MICHAEL JUSTIN, COPERTINO,DONALD W.

Procedimiento de atrapamiento de una primera sustancia (30, 30') en un recipiente , comprendiendo el procedimiento: (i) proporcionar un recipiente que presenta un fondo; (ii) introducir la primera sustancia (30, 30') en el recipiente , en el que la primera sustancia son partículas sensibles magnéticamente no revestidas; (iii) recubrir las partículas sensibles magnéticamente con una película fácilmente soluble (40, 40'), en el que la película fácilmente soluble (40, 40') atrapa las partículas sensibles magnéticamente en el fondo del recipiente; (iv) la película fácilmente soluble evita la dispersión de la primera sustancia a lo largo de las paredes laterales del recipiente.

PDF original: ES-2647926_T3.pdf

Máquina volteadora de bidones de miel.

(29/09/2017) 1. Máquina volteadora de bidones de miel que está caracterizada porque comprende un chasis sobre el que se sitúa una balsa sobre la que se sitúan una pluralidad carriles (2a) donde se apoyarán los bidones, y un pasillo de servicio (2b) para servicios de trabajo y/o mantenimiento; y porque el chasis cuenta con una entrada (1a) y una salida (1b) de vapor, y aloja al menos tres agitadores en espiral ; y porque unido al chasis se encuentra una estructura volteadora , compuesta esencialmente por un chasis (4a) que aloja con una serie de pistones y actuadores neumáticos (4b), que cogerán sólidamente los bidones y los voltearán 180º; y porque cubriendo tanto el chasis…

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