CIP-2021 : B01J 37/00 : Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

CIP-2021BB01B01JB01J 37/00[m] › Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B01J 37/02 · Impregnación, revestimiento o precipitación (protección por revestimiento B01J 33/00).

B01J 37/025 · · con una capa intermedia distinta, p. ej. una capa activa sustrato-soporte..

B01J 37/03 · · Precipitación; Coprecipitación.

B01J 37/04 · Mezcla.

B01J 37/06 · Lavado.

B01J 37/08 · Tratamiento térmico.

B01J 37/10 · · en presencia de agua, p. ej. de vapor de agua.

B01J 37/12 · Oxidación.

B01J 37/14 · · con gases que contienen oxígeno libre.

B01J 37/16 · Reducción.

B01J 37/18 · · con gases que contienen hidrógeno libre.

B01J 37/20 · Sulfuración.

B01J 37/22 · Halogenación.

B01J 37/24 · · Cloración.

B01J 37/26 · · Fluoración.

B01J 37/28 · Fosforación.

B01J 37/30 · Intercambio de iones.

B01J 37/32 · Desecación mediante el frío, es decir, liofilización.

B01J 37/34 · Irradiación o aplicación de energía eléctrica, magnética u ondulatoria, p. ej. ondas ultrasonoras.

B01J 37/36 · Métodos bioquímicos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistemas reactivos.

(18/03/2015) Sistema reactivo, caracterizado por que a) está presente al menos un componente (I) que contiene o consiste en partículas de un tamaño entre 5 nm y 500 μm, en forma finísimamente dividida b) en una fase líquida a base de al menos otro componente (II) con el que el componente (I) puede reaccionar después de la activación mediante aportación de energía, c) en donde las partículas del componente (I) no son solubles en el componente (II).

Método para la preparación de un filtro de material en forma de partículas catalizado y filtro de material en forma de partículas catalizado.

(24/12/2014) Método para la preparación de un filtro de material en forma de partículas catalizado que comprende las etapas de: a) proporcionar un cuerpo de filtro poroso que tiene un lado de dispersión y un lado de permeación; b) proporcionar un recubrimiento delgado del catalizador que contenga partículas de una primera composición catalítica que sean activas en reducción catalítica selectiva de óxidos de nitrógeno junto con partículas de segunda composición catalítica que sean activas en oxidación de monóxido de carbono e hidrocarburos y amoníaco y partículas de una tercera composición catalítica que sean activas en oxidación selectiva de amoníaco a nitrógeno junto con la segunda composición catalítica, en el que las partículas de la primera composición catalítica tienen un tamaño de partícula de modo menor que el tamaño de poro…

Parafina microcristalina y procedimiento para la producción de una parafina microcristalina.

(04/06/2014) Parafina microcristalina como un producto sólido, que se puede producir por hidroisomerización catalítica a unas temperaturas situadas por encima de 200 ºC a partir de unas parafinas FT con una distribución de longitudes de cadenas de C situada en el intervalo de 20 a 105, por utilización de un catalizador constituido sobre la base de una beta-zeolita, con un tamaño de poros comprendido entre 0,5 y 0,8 nm, teniendo el catalizador además un contenido de un metal de hidrogenación del VIII. grupo secundario del sistema periódico de los elementos y siendo el contenido del metal de hidrogenación, referido al catalizador calcinado a 800 ºC, de 0,1 a 2 MA.-%, no siendo líquida a 25 ºC la parafina microcristalina, sino desde por lo menos pastosa hasta sólida con una penetración de la aguja de menos que 100 x 10-1…

Método para preparación de un material de almacenamiento de NOx.

(26/03/2014) Un método para producir un material de almacenamiento de óxido de nitrógeno que comprende mezclar una solución de bario con partículas de ceria, secar por aspersión las partículas, calentar las partículas secadas por aspersión y hacer un recubrimiento de las partículas sobre un sustrato.

Uso de nanopartículas metálicas depositadas sobre un substrato para la síntesis de nanoestructuras y procedimiento de síntesis de dichas nanoestructuras.

(28/02/2014) Uso de nanopartículas metálicas depositadas sobre un substrato mediante pulverización catódica como catalizador de síntesis de nanoestructuras. Estas nanopartículas depositadas en el substrato presentan actividad catalítica para la síntesis de nanoestructuras, asimismo la presente invención se refiere a un procedimiento de síntesis de nanoestructuras sobre dichas nanopartículas.

USO DE NANOPARTÍCULAS METÁLICAS DEPOSITADAS SOBRE UN SUBSTRATO PARA LA SÍNTESIS DE NANOESTRUCTURAS Y PROCEDIMIENTO DE SÍNTESIS DE DICHAS NANOESTRUCTURAS.

(06/02/2014). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO-EUSKAL HERRIKO UNIBERTSITATEA. Inventor/es: ECEIZA MENDIGUREN,Arantxa, FELISBERTO,Marcos, CANDAL,Roberto, SACCO,Leandro, RUBIOLO,Gerardo, GOYANES,Silvia, KORTABARRIA ALZERREKA,Gardel, MONDRAGON EGAÑA,Iñaki, MUJIKA GARITANO,Faustino.

Uso de nanopartículas metálicas depositadas sobre un substrato mediante pulverización catódica como catalizador de síntesis de nanoestructuras. Estas nanopartículas depositadas en el substrato presentan actividad catalítica para la síntesis de nanoestructuras luego, asimismo la presente invención se refiere a un procedimiento de síntesis de nanoestructuras sobre dichas nanopartículas.

CRAQUEO CATALÍTICO DE COMPUESTOS ORGÁNICOS UTILIZANDO UNA ZEOLITA Y MODIFICADA.

(03/01/2014). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTÍNEZ SÁNCHEZ,Mª Cristina.

La presente invención se refiere a un procedimiento, en ausencia de hidrógeno, de craqueo catalítico de compuestos orgánicos utilizando un material zeolítico, zeolita Y modificada. En dicho proceso de craqueo el material zeolítico modificado puede estar presente como el único componente zeolítico, o combinado con al menos un segundo componente zeolítico. El procedimiento de craqueo catalítico al que se refiere la presente invención comprende al menos los siguientes pasos: a. introducir al menos un primer material zeolítico, zeolita modificada, en el interior de un reactor, b. alimentar el reactor con al menos un compuesto orgánico, c. dejar en contacto el material zeolítico modificado y el compuesto orgánico el tiempo necesario para que se produzca la reacción.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO MEDIANTE HIDROLISIS CATALITICA EN UN REACTOR CONTINUO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(22/08/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: ABENGOA HIDRÓGENO, S.A. Inventor/es: SARMIENTO MARRON,BELEN, FERNÁNDEZ CAMACHO,ASUNCIÓN, ARZAC DE CALVO,GISELA MARIANA, JIMÉNEZ ROCA,ENRIQUE, HUFSCHMIDT,Dirk, JIMENEZ DOMINGUEZ,Mª Angeles, TYAGI,Sarika, JIMENEZ VEGA,Mª Del Mar.

La presente invención se refiere a un proceso para la producción controlada de un flujo continuo de hidrógeno, caracterizado porque comprende al menos las siguientes etapas: (a) agregar a velocidad constante a un reactor continuo una solución combustible que comprende entre 9 % y 19 % p/p de al menos un hidruro complejo estabilizado en un hidróxido, sobre un catalizador de cobalto y boro (Co-B) soportado en un monolito de acero inoxidable, donde dicho catalizador se encuentra en el interior del reactor en una cantidad en exceso comprendida entre 37 mg y 240 mg; (b) una etapa de hidrólisis catalítica del hidruro complejo, dando lugar a un flujo continuo de hidrógeno; y (c) eliminar de manera continua los productos de la hidrólisis catalítica en forma de sal fundida. Asimismo, es objeto de la invención la instalación para llevar a cabo dicho procedimiento.

Procedimiento de fabricación de un catalizador de epoxidación.

(09/05/2013) Procedimiento de fabricación de un catalizador de epoxidación basado en zeolita de titanio que presenta unaestructura cristalina de ZSM-5, ZSM-11 o MCM-41, que comprende: (a) una etapa de amasado de una mezcla que comprende un polvo de zeolita de titanio, agua, al menos un ligante enuna cantidad de 5% a 20% en peso con respecto al peso de la zeolita de titanio, eligiéndose este ligante entre lossiloxanos, al menos un plastificante elegido entre los polisacáridos, al menos una sustancia porogénica en una cantidadde 5 a 35% en peso con respecto al peso de zeolita de titanio y eventualmente otros aditivos, para formar…

Espuma de aislamiento térmico que comprende HFO-1233zd como agente de soplado.

(29/04/2013) Una espuma de aislamiento térmico que comprende una pluralidad de celdillas de polímero y una composición contenida en al menos una de dichas celdillas, comprendiendo dicha composición al menos un agente de soplado que comprende HFCO-1233zd (1-cloro-3,3,3-trifluoro-propeno).

Procedimiento para producir un catalizador de lecho fluido de óxido compuesto que contiene molibdeno-bismuto-hierro.

(05/04/2013) Un procedimiento para producir un catalizador de lecho fluido de óxidocompuesto que contiene molibdeno-bismuto-hierro que es un procedimientopara producir un catalizador de óxido compuesto que contiene componentes molibdeno, bismuto, hierro, níquel, al menos un elementoseleccionado entre litio, sodio, potasio, rubidio, cesio y talio, y sílice, comocomponentes esenciales, en el que el catalizador de óxido compuesto de lecho fluido tiene unacomposición representada por Mo10 Bia Feb Nic (Fe Sbd)e Ff Gg Hh Mm Xx Yy Oi(SiO2)jen la fórmula, Mo, Bi, Fe, Ni y (FeSbd) denotan molibdeno, bismuto,hierro, níquel y antimoniato de hierro; F denota al menos un elementoseleccionado entre itrio, lantano, cerio, praseodimio, neodimio, samario,aluminio…

MATERIAL DE CARBÓN DOPADO PARA LA TRANSFORMACIÓN ELECTRO- CATALÍTICA DE CO.

(10/01/2013). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE GRANADA. Inventor/es: MORENO CASTILLA,Carlos, CARRASCO MARÍN,Francisco, MORALES TORRES,Sergio, KAPTEIJN,Frederik, ROS,Cornelia Hester, PÉREZ CADENAS,Agustín F, MALDONADO HÓDAR,Francisco.

Material para la transformación electro-catalítica de CO.

TRAMPA CATALÍTICA DE HIDROCARBUROS CONTENIDOS EN LAS EMISIONES DE UN MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA.

(17/12/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CAZORLA AMOROS,DIEGO, GARCIA MARTINEZ,TOMAS, NAVARRO LÓPEZ,María Victoria, NAVLANI GARCÍA,Miriam, LOZANO CASTELLÓ,Dolores, PUERTOLAS LACAMBRA,Bego;a.

La presente invención se refiere a una trampa catalítica de hidrocarburos contenidos en gases de escape producidos por un motor de combustión interna, caracterizada porque está libre de metales nobles y comprende al menos una capa de un tamiz molecular de fórmula XH-ZSM-5, donde X representa uno o varios metales de transición y H-ZSM-5 representa una zeolita con una relación Si/Al comprendida entre 10 y 20, que presenta en su estructura interior un intercambio iónico de protones por cationes metálicos en un porcentaje comprendido entre el 20% y el 60% del total de protones presentes en la zeolita en su estado original. La invención también contempla el método de obtención de dicha trampa, su uso en un convertidor catalítico de un motor de combustión y en el propio motor, así como el método de eliminación de hidrocarburos mediante dicha trampa.

TRAMPA CATALÍTICA DE HIDROCARBUROS CONTENIDOS EN LAS EMISIONES DE UN MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA.

(22/11/2012). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE ALICANTE. Inventor/es: CAZORLA AMOROS,DIEGO, GARCIA MARTINEZ,TOMAS, NAVARRO LÓPEZ,María Victoria, NAVLANI GARCÍA,Miriam, LOZANO CASTELLÓ,Dolores, PUERTOLAS LACAMBRA,Bego;a.

La presente invención se refiere a una trampa catalítica de hidrocarburos contenidos en gases de escape producidos por un motor de combustión interna, caracterizada por que está libre de metales nobles y comprende al menos una capa de un tamiz molecular de fórmula XH-ZSM-5,donde X representa uno o varios metales de transición y H-ZSM-5 representa una zeolita con una relación Si/Al comprendida entre 10 y 20,que presenta en su estructura interior un intercambio iónico de protones por cationes metálicos en un porcentaje comprendido entre el 20 % y el 60 % del total de protones presentes en la zeolita en su estado original.La invención también contempla el método de obtención de dicha trampa, su uso en un convertidor catalítico de un motor de combustión y en el propio motor, así como el método de eliminación de hidrocarburos mediante dicha trampa.

MATERIAL DE CARBÓN DOPADO PARA LA TRANSFORMACIÓN ELECTROCATALÍTICA DE CO2 EN HIDROCARBUROS, USO DEL MATERIAL Y PROCEDIMIENTO DE TRANSFORMACIÓN UTILIZANDO EL MATERIAL.

(29/10/2012) Material de carbón dopado para la transformación electros-catalítica de CO2 en hidrocarburos, usos del material y procedimiento de transformación utilizando el material. Material para la transformación electro-catalítica de CO2 en hidrocarburos que comprende un soporte carbonoso y un catalizador metálico soportado en el soporte carbonoso, caracterizado porque el soporte carbonoso es un gel de carbón dopado con el catalizador metálico, que comprende una matriz carbonosa a la que está anclado el catalizador metálico; y porque el catalizador metálico es níquel. Este material es útil como electrodo o catalizador en procedimientos para la transformación electro-catalítica de CO2 a hidrocarburos.

ELECTROCATALIZADORES PARA PILAS DE COMBUSTIBLE DE BAJA TEMPERATURA.

(16/10/2012) Electrocatalizadores para pilas de combustible de baja temperatura. La presente invención proporciona un procedimiento para preparar nanoespirales de carbono las cuales son usadas para la fabricación de un electrocatalizador soportado sobre dichas nanoespirales de carbono (CNC), a su vez dicho electrocatalizador se usa para la fabricación de celdas de combustible de baja temperatura (pilas de combustible de electrolito polimérico o de alcohol directo). El carácter grafítico de este tipo de materiales les proporciona unas propiedades electrónicas que lo hacen adecuado para su uso como soporte de catalizadores metálicos.

Preparación de catalizadores de Cu/Al.

(12/09/2012) Un metodo de preparacion de un catalizador que tiene una composicion homogenea, que comprende lasetapas de: coprecipitar un precipitado de Cu-Al-0 a partir de una disolucion que consiste basicamente en una sal solublede cobre y un compuesto soluble de aluminio, en el que el compuesto soluble de aluminio es un aluminato, enpresencia de un agente precipitante, en el que el agente precipitante se allade a la mezcla de precipitacion paramantener un pH de 7,4 ± 0,5; calcinar el precipitado a una temperatura superior a 700°C durante un periodode tiempo apropiado; en el que dicho catalizador calcinado a temperatura menores de 700°C no muestra patrones de difraccion de rayos X caracteristicos de una espinela, en el que el catalizador tiene menos de 5% de iones de cobre…

Procedimiento de producción de propileno en presencia de un catalizador macroporoso que se presenta en forma de bolitas esféricas.

(11/07/2012) Procedimiento de conversión directa de una carga hidrocarbonada que comprende al menos olefinas que tienen 4átomos de carbono y al menos olefinas que tienen 5 átomos de carbono para la producción de propileno,comprendiendo dicho procedimiento el paso de dicha carga en al menos una unidad de reacción provista al menosde un catalizador que se presenta en forma de bolitas esféricas de diámetro comprendido entre 1 y 3 mm,comprendiendo cada una de dichas bolitas esféricas al menos una zeolita y al menos un soporte basado en alúminay presentando una distribución porosa de tal manera que el volumen macroporoso medido por porosimetría…

Procedimiento de selección de nuevos materiales por estimación de la actividad catalítica o la aptitud para el almacenamiento de los radioelementos.

(21/06/2012) Procedimiento que permite clasificar sólidos cristalinos por orden de eficacia para un gran número deaplicaciones, utilizable para la selección de un nuevo material MAB activo en forma de sólido cristalino cuyo uso haceintervenir la formación o la modificación de al menos una unión química o impone evitar la formación de dicha unión,y cuyo elemento activo es AB, por estimación de una propiedad de uso de este material, que es, o bien la actividadcatalítica, o bien la aptitud para el almacenamiento de radioelementos de dicho material, cuyo procedimientocomprende las etapas siguientes: a) determinación del valor de los descriptores…

Procedimiento de conversión de etilbenceno y procedimiento para producir p-xileno.

(20/06/2012) Un procedimiento para convertir etilbenceno, comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto una materiaprima que contiene un hidrocarburo o hidrocarburos alicíclicos en una cantidad no inferior al 1,0% en peso,etilbenceno y xileno con hidrógeno en presencia de un catalizador para convertir etilbenceno en benceno, de talmanera que la cantidad de benceno generado con respecto a la cantidad de etilbenceno convertido no sea inferior aun 80% en moles, donde dicho catalizador está compuesto de zeolita de MFI y un óxido u óxidos inorgánicos en unacantidad total de más del 50% en peso basándose en el peso del catalizador y dicho catalizador…

Procedimiento de preparación de ésteres alcohólicos a partir de triglicéridos y de alcoholes por medio de catalizadores heterogéneos que asocian al menos una solución sólida de ZnxAl2O3+x y ZnO.

(14/06/2012) Procedimiento de fabricación de una composición de ésteres alcohólicos de ácidos monocarboxílicos lineales de 6 a 26 átomos de carbono y de glicerina, donde se hace reaccionar un cuerpo graso de origen vegetal o animal con un monoalcohol alifático de 1 a 18 átomos de carbono en presencia de al menos un catalizador heterogéneo que asocia al menos una solución sólida de tipo ZnxAl2O (3+x) en la cual x está comprendido entre 0 y 1 (límites excluidos) y ZnO presente a entre un 7 y un 30% en masa.

Método para recubrir parcialmente componentes complejos con componentes catalíticamente activos.

(09/05/2012) Procedimiento de recubrimiento parcial de un cuerpo de moldeo cuya superficie comprende una zona que se ha de recubrir y otra que se debe dejar libre, caracterizado por que en el procedimiento a) se aplica una capa protectora exclusivamente a la zona de la superficie del cuerpo de moldeo que se debe dejar libre mediante rociado, cepillado, inmersión o rodillo, b) se aplica un recubrimiento a la superficie, estando compuesto dicho recubrimiento de una suspensión de recubrimiento por inmersión, es decir, una suspensión de óxidos metálicos, y calentando el cuerpo de moldeo recubierto a una temperatura a la que se elimine la capa protectora de forma pirolítica sin dejar restos.

Catalizador a base de zeolita IZM-2 y procedimiento de hidroconversión/hidrocraqueo de cargas hidrocarbonadas.

(09/05/2012) Catalizador que comprende: - un soporte que incluye al menos un sólido cristalizado IZM-2 que presenta un diagrama de difracción delos rayos X que incluye al menos las rayas inscritas en la tabla siguiente:**Tabla** - donde FF ≥ muy fuerte; F ≥ fuerte; m ≥ medio; mf ≥ medio débil; f ≥ débil; ff ≥ muy débil, y que presenta unacomposición química, expresada sobre una base anhidra, en términos de moles de óxidos, por la fórmula generalsiguiente: XO2: aY2O3:bM2/nO, en la cual X representa al menos un elemento tetravalente, Y representa al menos unelemento trivalente y M es al menos un metal alcalino y/o un metal alcalinotérreo de valencia n, representando a y brespectivamente el número de moles de Y2O3 y M2/nO, y a está comprendido entre 0 y 0,5 y b está comprendidoentre 0 y 1, y - una fase activa…

Catalizador acumulador de óxido de nitrógeno para su empleo en vehículos automóviles en una posición cercana al motor.

(21/03/2012) Catalizador acumulador de óxido de nitrógeno a base de al menos dos revestimientos catalíticamente activossobre un cuerpo de soporte, en donde el revestimiento inferior, directamente aplicado sobre el cuerpo de soporte,contiene platino en calidad de componente catalíticamente act ivo aplicado sobre un óxido mixto de magnesioaluminiohomogéneo con un contenido en óxido de magnesio entre y menos de 28% en peso, referido al peso totaldel óxido mixto de magnesio-aluminio, en combinación con un material acumulador de óxido de nitrógeno, y endonde la segunda capa aplicada sobre la anterior contiene paladio aplicado sobre óxido de aluminio y óxido de bariou óxido de estroncio, pero no platino, caracterizado porque…

SILICIO MACROPOROSO CON RECUBRIMIENTO MICROPOROSO PARA MICROREACTORES CATALITICOS Y FILTROS.

(17/09/2010) Silicio macroporoso con recubrimiento para microreactores catalíticos y filtros. La presente invención consiste en presentar un "Silicio macroporoso como estructura de microtubos y microtuneles cuyas paredes se funcionalizarán recubriéndolas con las sustancias adecuadas para formar microagujas y micromonolitos en los que se produzcan reacciones químicas de los gases o líquidos que se pongan en contacto", cuyas nuevas características de elevada relación superficie por unidad de volumen, robustez mecánica, excelente comportamiento con la temperatura y la posibilidad de crecer capas de óxido de silicio, zeolitas u otros compuestos…

PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES DE METALES U OXIDOS METALICOS SOPORTADOS SOBRE MATERIALES POROSOS.

(16/06/2008) Procedimiento simplificado para la preparación de catalizadores de metales u óxidos metálicos soportados sobre materiales porosos.#Se describe un procedimiento para la preparación de catalizadores de metales u óxidos metálicos soportados sobre materiales porosos, que simplifica muy significativamente las etapas necesarias para la preparación de estos materiales según las técnicas actuales. En este nuevo procedimiento los catalizadores se preparan conformando una pasta obtenida amasando en medio acuoso una mezcla de polvos del soporte y del carbón activado previamente impregnado con los precursores de la fase activa. Una vez conformado el material en la forma deseada, éste se somete a tratamiento térmico para eliminar el carbón activado por combustión y así producir el depósito…

ELECTROCATALIZADOR ANODICO PARA PILAS DE COMBUSTIBLE DE MEMBRANA DE INTERCAMBIO DE PROTONES ALIMENTADAS CON METANOL.

(01/07/2007) Electrocatalizador anódico para pilas de combustible de membrana de intercambio de protones alimentadas con metanol.#Electrocatalizador para su uso en el ánodo de una pila de combustible de membrana de intercambio de protones alimentada directamente por metanol (DMFC), y procedimiento para la obtención de dicho electrocatalizador. El electrocatalizador está compuesto por una fase metálica Pt-Ru soportada sobre un negro de humo cuya superficie se ha modificado previamente. La modificación del negro de humo se lleva a cabo tratándolo con distintos agentes oxidantes, produciendo un aumento del número de grupos funcionales superficiales.…

Portador de catalizador, composición y procedimiento para su fabricación.

(01/07/2007). Solicitante/s: NORTON COMPANY. Inventor/es: GERDES, WILLIAM, H., DODDATO, CARMINE M., MALONE, PATRICK F.

Portador para catalizador basado en alúmina alfa, que comprende por lo menos aproximadamente 85% en peso de alúmina alfa, de 0,05 a 6% aproximadamente en peso (medido como óxido) de calcio o de óxido magnésico; de 0,05 a 5% aproximadamente en peso, (medido como sílice) de un óxido de silicio, y de cero a 10% aproximadamente en peso (medido como óxido) de un óxido de circonio.

PROCEDIMIENTO PARA LA ACTIVACION RAPIDA DE CATALIZADORES DE CIANURO METALICO DOBLE.

(16/05/2007). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: HAYES, JOHN E., LANGSDORF, LEAH, J., ISAACS, BRUCE, H., ARMELLINI, FRED, J.

Se presenta un proceso para activar catalizadores de cianuro metálico dobles. Un iniciador de poliol o una mezcla de iniciador/catalizador se calienta bajo vacío bajo condiciones efectivas para conseguir una extracción mejorada en comparación con las que se consiguen a través de la extracción bajo vacío convencional. La combinación de la extracción bajo vacío con una extracción o un rociado de un gas inerte en la presencia de un solvente orgánico da como resultado una mezcla de iniciador/catalizador que se activa rápidamente en un proceso de polimerización epóxido. La rápida activación da como resultado un proceso de iniciación fiable y reduce la duración del ciclo. El proceso permite obtener polioles con una menor viscosidad, una menor polidispersidad y una menor insaturación para obtener mejores poliuretanos.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN CATALIZADOR DE COBALTO SOPORTADO Y UN PRECURSOR DEL MISMO, Y EL USO DEL CATALIZADOR DE COBALTO SOPORTADO.

(01/05/2007). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: HUISMAN, HANS, MICHIEL, NIESEN, GERARDUS, PETRUS, LAMBERTUS, VAN VLAANDEREN, JOHANNES, JACOBUS, MARIA.

Un proceso para preparar un soporte de catalizador o un catalizador de metal del Grupo VIII soportado o un precursor del catalizador de metal del Grupo VIII soportado, caracterizado porque dicho proceso comprende (a) ejercer fuerza mecánica sobre una mezcla que comprende un óxido refractario y un primer líquido para obtener una masa, (b) mezclar la masa con un segundo líquido para obtener una mezcla pastosa, (c) conformar y secar la mezcla pastosa, y (d) calcinar, quedando entendido que, si se prepara un catalizador de metal del Grupo VIII soportado o un precursor del catalizador de metal del Grupo VIII soportado, un compuesto precursor del metal del Grupo VIII o el metal del Grupo VIII propiamente dicho está presente como un componente adicional en el paso (a) o paso (b).

ACTIVACION DE UN CATALIZADOR FICHER-TROPSCH SOPORTADO.

(01/05/2007). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: CLARK, JANET, RENEE, KOVEAL, RUSSELL, JOHN, DAAGE, MICHEL.

Un proceso para activar un catalizador Fischer- Tropsch soportado o un precursor de catalizador Fischer- Tropsch soportado, que comprende uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste de Co, Ni, Cu, Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Re y Pt, el proceso comprendiendo: a) reducir con un gas que contiene hidrógeno a 200 - 600?C de manera que al menos una porción de dicho al menos un metal esté en el estado metálico; b) impregnar bajo una atmósfera no oxidativa con una solución acuosa de al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste de sales de amonio, sales de alquilamonio y ácidos orgánicos débiles, opcionalmente incluyendo amoniaco; c) oxidar con un oxidante gaseoso en presencia de la solución de impregnación; y d) reducir con un gas que contiene hidrógeno a 200 - 600?C, formando de esta manera un catalizador activo.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN CATALIZADOR DE OXIDO DE SILICIO QUE CONTIENE TITANIO, AL CITADO CATALIZADOR Y A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN COMPUESTO OXIRANO UTILIZANDO EL CATALIZADOR.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: CARSTEN, STOCKER.

Un procedimiento para la producción de un catalizador de óxido de silicio que contiene titanio que tiene un enlace silicio-carbono-silicio , enlace silicio-oxígeno-silicio y enlace silicio-oxígeno-titanio , que consiste en hacer que un compuesto de silicio de la siguiente fórmula y un compuesto alcóxido de titanio formen un gel en un disolvente agua y/o alcohol y separación del disolvente del gel resultante por extracción con un fluido supercrítico: OR1 OR6 | | R2O – Si – R7 – Si – OR5 | | OR3 OR4 (donde R1 a R7 representan, cada una independientemente, un grupo hidrocarburo que tiene 1 a 20 átomos de carbono).

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