(05/11/2018) Una junta soldada de acero austenítico producida por soldadura de metal base con un proceso de soldadura por arco de wolframio y gas que utiliza material de soldadura, en donde el metal base tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o menos; Si: 0,01% o más y 0,8% o menos; Mn: de 2,5 a 5,5%; Ni: de 8 a 15%; Cr: de 19 a 25%; Al: 0,003% o más y menos de 0,05%; N: de 0,15 a 0,45%; y opcionalmente uno o más de, en % en masa, V: 0,5% o menos, Nb: 0,5% o menos, y Mo: 4,5% o menos, siendo el resto Fe e impurezas que contienen O: 0,02% o menos, P: 0,05% o menos, y S: 0,03% o menos, y el material de soldadura tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o…

(31/10/2018) Método de fabricación de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 1,2 %; Mn: de un 2,5 a un 6,5 %; Ni: de un 8 a un 15 %; Cr: de un 19 a un 25 %; Mo: de un 0,01 a un 4,5 %; V: de un 0,01 a un 0,5 %; Nb: de un 0,01 a un 0,5 %; Al: menos de un 0,05 %; N: de un 0,15 a un 0,45 %; O: hasta un 0,02 %; P: hasta un 0,05 %; y S: hasta un 0,04 %, y siendo el resto hierro e impurezas, preparar un material de soldadura que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 0,7 %; Mn: de un 0,5…

(24/09/2018) Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión, que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula…

(21/03/2018) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, sobre la base del porcentaje en masa, C: 0,03 % o menor, Si: 3 % o menor, Mn: 2 % o menor, P: 0,05 % o menor, S: 0,03 % o menor, Cr: de 11 a 30 %, Nb: de 0,15 a 0,8 %, N: 0,03 % o menor, opcionalmente Ti tal que el contenido de Ti (mol) es mayor que el contenido total (mol) de C y N, y en el que un valor A' determinado por la siguiente ecuación es 0,10 o mayor: A' ≥ Nb-C3 (92,9/12)/2; opcionalmente al menos uno de Mo, Cu, V y W en una cantidad total de 4 % o menor; opcionalmente al menos uno de Ti y Al en una cantidad total de 0,4 % o menor; y opcionalmente…

(09/08/2017) Una pieza de soldadura, (1A, 1B) que comprende: una pieza de soldadura (1A, 1B) que tiene una forma paralelepipédica rectangular con una primera superficie , una segunda superficie opuesta a la primera superficie , una tercera superficie , una cuarta superficie opuesta a la tercera superficie , una quinta superficie que incluye una parte de superficie (15a) curvada generada mediante un proceso de punzonado y una sexta superficie opuesta a la quinta superficie , estando la pieza de soldadura (1A, 1B) formada por punzonado de la pieza de soldadura fuera de un elemento de lámina en forma de cinta en la sexta superficie, en una dirección longitudinal (A) hacia la quinta superficie de la pieza de soldadura (1A, 1B) en forma de paralelepípedo rectangular, formando de este modo la parte…

(03/05/2017) Una junta de soldadura , que comprende: un par de materiales de acero ; y un metal de soldadura formado por un haz de alta densidad energética en una sección de soldadura a tope entre el par de materiales de acero , donde el contenido de C en el par de materiales de acero se encuentra en el rango de 0,01 a 0,08 % en masa, donde la temperatura de inicio de la transformación Ms, que se calcula mediante la siguiente fórmula (a) empleando una composición en % en masa del metal de soldadura es de 250 °C o inferior, de modo que el metal de soldadura se transforma en martensita en un estado en el que no está en contacto con el material de acero , donde se imparte una tensión residual de compresión en la sección de la soldadura a tope , debido…

(26/04/2017) Uso de un material de soldadura para la soldadura de un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: 0.02% o menos, Si: 0.01 a 0.5%, Mn: 0.01 a 2%, Cr: 24 a 26%, Ni: 18 a 22%, Mo: más de 0.10% y menos de 0.50%, N: más de 0.04% y 0.15% o menos, P: 0.02% o menos, y S: 0.002% o menos, y uno o dos elementos de Nb: 0.30% o menos y V: 0.40% o menos, el límite inferior del contenido total de Nb y V que es 0.01%, y el balance de Fe e impurezas, en el que la composición química del material de soldadura consiste, en porcentaje en masa, en C: 0.02% o menos, Si: 2% o menos, Mn: 2% o menos, Cr: 26 a 50%, N: 0.15% o menos, P: 0.02% o menos, S: 0.002% o menos, Ni: un contenido que satisface la Fórmula (I), y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Mo: 1% o menos, Nb: 0.5%…

(15/03/2017) Método para unir un primer formato (A) y un segundo formato (B) en donde el primer formato y el segundo formato comprenden un substrato de acero con un recubrimiento que comprende una capa de aluminio o de aleación de aluminio, el método comprende - seleccionar una primera porción (A1) del primer formato para ser unida al segundo formato, y seleccionar una segunda porción (B2) del segundo formato para ser unida a la primera porción, - soldar la primera porción a la segunda porción, en donde - soldar comprende el uso de un haz láser y de una antorcha de soldadura por arco, en donde - la antorcha de soldadura por arco comprende un electrodo de hilo de aportación - el electrodo de hilo de aportación está hecho de una aleación de acero que comprende elementos gamagénicos, opcionalmente una aleación de acero…

(04/01/2017) Un método de una soldadura por arco sumergido, que comprende: una etapa de mecanizado del mecanizado de una ranura en "V" doble en un par de elementos de acero con un espesor de placa de más de 50 mm y 100 mm o menos; y una etapa de soldadura realizando una soldadura de una pasada con un fundente sobre el par de elementos de acero desde una superficie frontal y una superficie posterior mediante soldadura por arco sumergido con multielectrodos, usando dos o más electrodos y seis o menos electrodos, en donde, en la etapa de soldeo, una corriente de soldadura para un primer electrodo es una corriente alterna con una relación de la forma de onda de 60% o mayor, y 90% o menor, y las corrientes de soldadura para otros electrodos son corrientes alternas con una relación…

(02/11/2016) Método para unir un primer formato (A) y un segundo formato (B), al menos uno del primer (A) y del segundo (B) formato comprende al menos una capa de aluminio o de aleación de aluminio, el método comprendiendo: - seleccionar una primera porción (A1) del primer formato (A) para ser unido al segundo formato (B), y seleccionar una segunda porción (B2) del segundo formato (B) para ser unido a la primera porción (A1). - soldar la primera porción a la segunda porción, mientras se suministra un polvo metálico a la zona de soldadura, en el que la primera porción (A1) y la segunda porción (B2) de los formatos (A, B) y el polvo metálico en la zona de soldadura se mezclan durante la soldadura y el polvo metálico se mezcla con la primera y segunda porción fundidas, y en el…

(20/04/2016) Un material de soldadura fuerte de níquel con una temperatura de fusión de 1.000ºC o menos, y una resistencia a la flexión de 600 N/mm2 o más, medido según la norma JIS Z 2511:2006, y también con resistencia a la corrosión ácida, en donde el material de soldadura fuerte de níquel comprende 15,0 a 30,0 % en masa de Cr, 6,0 a 18,0 % en masa de Cu, 1,0 a 5,0 % en masa de Mo, 5,0 a 7,0 % en masa de P, y 5 3,0 a 5,0 % en masa de Si, y opcionalmente comprende además 0,1 a 1,5 % en masa de Sn, como elemento que mejora la humectabilidad del material de soldadura fuerte de níquel sobre un material base de acero inoxidable, y/o al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Co, Fe, Mn, C, B, Al y Ti, como un elemento que no afecta negativamente a las características del material de soldadura…

(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de: - hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional; - efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser; - someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…

(09/12/2015) Pieza de acero soldada, de características de resistencia mecánica muy altas, obtenida mediante un calentamiento en el ámbito austenítico seguido por la deformación en caliente, el enfriamiento de al menos una preforma soldada obtenida mediante soldadura alineada de al menos una primera y una segunda láminas formadas al menos en parte por un sustrato de acero y un prerrevestimiento constituido por una capa de aleación intermetálica en contacto con el sustrato de acero, cubierta por una capa de aleación metálica compuesta por una aleación de aluminio o a base de aluminio, caracterizada porque el entorno inmediatamente contiguo a la zona fundida resultante de la operación de soldadura y que constituye la unión entre la primera y la segunda láminas carece de la…

(13/11/2015) Procedimiento de soldadura híbrida por arco láser que emplea un arco eléctrico y un haz láser que se combina uno con el otro en el seno de un único baño de soldadura, en el cual el metal fundido es aportado por fusión de un hilo fusible, siendo el baño de soldadura realizado sobre al menos una pieza de acero que incluye un revestimiento de la superficie a base de aluminio, y emplea un gas de protección, caracterizado porque el hilo fusible contiene al menos 3% en peso y a lo sumo 20% en peso de uno o varios elementos gammágenos y el gas de protección está formado por helio y/o por argón a lo que se añade al menos 2% en volumen, a menos 10% en volumen, de nitrógeno u oxígeno.

(26/08/2015) Un metal de aportación para soldeo fuerte a base de hierro que consta de: cromo en una cantidad de 25-35 por ciento en peso; silicio en una cantidad de 3-12 por ciento en peso; fósforo en una cantidad de 3-12 por ciento en peso; al menos uno de calcio, itrio y mischmetal en una cantidad de hasta un total de 0,2 por ciento en peso; níquel en una cantidad de hasta 25 por ciento en peso; opcionalmente al menos uno de molibdeno y vanadio en una cantidad de hasta 5 por ciento en peso para cada elemento; y un equilibrio de hierro esencialmente.

(22/07/2015) Un producto soldado con soldadura fuerte fabricado por soldadura fuerte de objetos a base de hierro que se unen mediante un material de soldadura fuerte a base de hierro que está aleado con elementos que reducen el liquidus B y P y Si, en donde el producto es un intercambiador de calor de placas destinado para al menos dos fluidos intercambiadores de calor, que comprende al menos un paquete de placas fabricado soldando con soldadura fuerte un número de placas intercambiadoras de calor de pared fina de un material a base de hierro soldado con soldadura fuerte por medio del material de soldadura fuerte a base de hierro, definiendo las placas intercambiadoras de calor espacios interplaca entre las mismas destinados para los fluidos intercambiadores de calor y teniendo las uniones…

(07/05/2014) Un método para el latonado de un artículo que comprende partes de acero inoxidable, que comprende: aplicar un material de relleno de latonado a base de hierro a las partes objeto de latonado y unir las partes, comprendiendo el material de relleno de latonado a base de hierro al menos un 40 % en peso de Fe, un 14-21 % en peso de Cr, un 5-21 % en peso de Ni, un 0-8 % en peso de Mn, un 0-2 % en peso de C y un 0-15 % en peso de Hf y bien un 6-15 % en peso de Si y un 0,2-1,5 % en peso de B o bien un 4-9 % en peso de Si y un 4-9 % en peso de P, caracterizado por: precalentar las partes unidas en una atmósfera no oxidante, una atmósfera reductora, vacío o sus combinaciones, hasta…

(07/05/2014) Una aleación basada en níquel que consiste en, en peso: 26 al 30 % de cromo; 2 al 4 % de hierro; 2 al 4 % demanganeso; 2 al 3 % de niobio; 1 al 3 % de molibdeno; no más del 0,6 % de titanio; no más del 0,03 % de carbono; no más del 0,05 % de nitrógeno; no más del 0,6 % de aluminio; no más del 0,5 % de silicio; no más del 0,01 % de cobre; no más del 0,02 % de fósforo; no más del 0,01 % de azufre; siendo el resto níquel e impurezas fortuitas.

(08/01/2014) Procedimiento para fijar a la superficie de una primera pieza de un primer material metálico un segundo material metálico por fusión de una soldadura adaptada al segundo material, caracterizado por que se interpone una capa de níquel entre dicha primera pieza y la soldadura y por que el primer material es una aleación intermetálica Ti-Al.

(18/12/2013) Lámina de soldadura amorfa fabricada por medio de procedimientos de hilado por fundición a base de Ni, abase de Co o a base de Ni-Co para la soldadura a alta temperatura, en la que la lámina de soldadura presenta unlado superior y un lado inferior, caracterizada por que el lado superior y el lado inferior de la lámina de soldadura están recubiertas finas con una película de polvo metálico de soldadura a base de Ni, a base de Co o a base deNi-Co con un tamaño de las partículas en la zona de nanómetros, en la que tanto la lamina de soldadura comotambién el polvo de soldadura presentan adicionalmente elementos de estabilización de los límites de los…

(19/09/2013) Material de soldadura fuerte basado en hierro resistente al calor y a la corrosión, que consiste en un 30 a un 75%en peso de Fe, un 35% en peso o inferior de Ni y de un 5 a un 20% en peso de Cr en una cantidad total de Ni y Crde un 15 a un 50% en peso, y un 7% en peso o inferior de Si y de un 4 a un 10% en peso de P en una cantidad totalde Si y P de un 9 a un 13% en peso, y de un 0,3 a un 5% en peso de opcionalmente un 0,5 a un 5% en peso de Mo,opcionalmente una o más clases seleccionadas entre Mn, W, Co, Nb, V y Ta en una cantidad total de un 0,01 a un5% en peso, y/o al menos una clase de Al, Ca, Ti, Zr y Hf en una cantidad de un 0,001 a un 1% en peso, y/o almenos una clase de C y B en una cantidad…

(04/09/2013) Un método para producir un material consumible de soldadura de ferroaleación con contenido en carburo decromo para el uso subsiguiente para producir un revestimiento con metal duro sobre un sustrato adecuado, quecomprende las etapas de: (a) formar una masa fundida homogénea a partir de un material de ferroaleación con contenido en cromo yuna fuente de carbono libre, con la etapa que incluye mantener la temperatura de la masa fundida duranteun tiempo relativamente largo (nominalmente 30 a 60 minutos) para disolver carbono en la masa fundida para producir una concentración requerida de carbono químicamente combinado en el material consumiblede soldadura de ferroaleación sólido a partir de la etapa (b); y (b) formar a partir de la masa fundida un material consumible de soldadura de ferroaleación con contenidoen carburo sólido que…

(28/05/2013) Procedimiento para la producción de una unión por soldadura en un material de base tomado de la clase demateriales de los aceros aleados con Ni tenaces en frío con unos materiales aditivos de soldadura, siendoincorporado mediante soldadura un material de soldadura y siendo restringido el material de soldadura por losvalores límites 0 % ≤ equivalente de cromo ≤ 3 % y 2,5 % ≤ equivalente de níquel ≤ 17,5 %, realizándose ademásque - el aditivo de soldadura se diferencia del material de base en lo que se refiere al equivalente de cromo segúnla fórmula de cálculo Cr + Mo + 1,5 Si + 0,5 Nb en a lo sumo ± 1 % y en lo que se refiere…

(13/05/2013) Una aleación de Ni-Cr-Fe que comprende, en porcentaje en peso: de un 28,5 a un 31,0 % de Cr, hasta un 11 % de Fe, menos de un 1,0 % de Mn, de un 2,1 a un 4,0 % de Nb + Ta, de un 1,0 a un 6,5 % de Mo, menos de un 0,50 % de Si, de un 0,01 a un 0,35 % de Ti, hasta un 0,25 % de Al, menos de un 0,20 % de Cu, menos de un 1,0 % de W, menos de un 0,12 % de Co, menos de un 0,10 % de Zr, menos de un 0,01 % de S, menos de un 0,01 % de B, menos de un 0,03 % de C, menos de un 0,02 % de P, de un 0,002 a un 0,015 % de Mg + Ca, resto Ni más impurezas secundarias.