CIP-2021 : C25D 11/16 : Pretratamiento.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.
C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).
C25D 11/00 Revestimientos electrolíticos por reacción superficial, es decir, que forman capas de conversión.
C25D 11/16 · · · Pretratamiento.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
MÉTODO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE UNA PIEZA DE ALEACIÓN DE ALUMINIO Y PIEZA DE ALEACIÓN DE ALUMINIO ANODIZADA.
(16/04/2020). Solicitante/s: MAPSA S. COOP. Inventor/es: DIEZ SILANES,JOSE ANTONIO, DIAZ FUENTES,Mario, VARA SALAZAR,Gemma Andrea, ORTIZ CAMINO,Olaia, SOTES DIAZ,David, MUNARRIZ SALAMANCA,Ruben, LOPEZ ANDRES,Alberto.
Método de tratamiento superficial de una pieza de aleación de aluminio que en su superficie comprende poros de un tamaño de hasta 500 μm, que comprende una etapa de anodización de al menos una parte de la superficie de la pieza, generándose sobre dicha parte de la superficie una capa de óxido de aluminio, llevándose a cabo la anodización por pulsos de corriente y comprendiendo la capa de óxido de aluminio poros de un tamaño de entre 25 y 500 nm.Pieza de aleación de aluminio anodizada que comprende una capa de óxido de aluminio, comprendiendo dicha capa de óxido de aluminio en su superficie poros de un tamaño de entre 25 y 500 nm.
Revestimiento resistente a álcalis para metales ligeros, en particular aluminio.
(31/07/2019) Procedimiento para la fabricación de un sustrato de metal ligero, en particular de aluminio, revestido, que contiene las etapas
a) aplicación química en húmedo de una composición de revestimiento sobre el sustrato de metal ligero y
b) curado térmico de la composición de revestimiento,
en el que la composición de revestimiento contiene un material de sol-gel, obtenido a partir de
A. uno o varios alcoxisilanos parcialmente hidrolizados de fórmula (I),
(R1O)nSiR2 3-nR3 (I),
en la que los símbolos e índices tienen los siguientes significados:
R1 es alquilo C1-C6 o arilo C1-C10
R2 es alquilo C1-C4, alquenilo C2-C4 o alquinilo C2-C4, arilo C6-C10, aralquilo C6-C10 o alcarilo C6-C10,
R3 es un grupo con funcionalidad…
Tratamiento de aluminio anodizado y aleaciones.
(08/05/2019). Solicitante/s: ASIT Automotive S.r.l. Inventor/es: MANGANO, ANTONIO.
Tratamiento químico aplicado a productos fabricados de aluminio o aleaciones de aluminio, que se han sometido en primer lugar a oxidación anódica y sellado de poros según técnicas anteriores conocidas, que comprende dos etapas adicionales:
- un tratamiento con una solución de silicato alcalino;
- un tratamiento con soluciones de silanos.
PDF original: ES-2741525_T3.pdf
Procedimiento de anodización de piezas de aleación de aluminio.
(06/05/2019). Solicitante/s: Mecaprotec Industries. Inventor/es: ARURAULT,Laurent, BARES,PIERRE, GAZEAU,CÉLINE, STEPHAN,CÉDRIC, PEDELMAS,DAVID, ROSSIGNOL,CLAUDE, BRUET,SYLVAIN, BRUCELLE,OLIVIER, DEDIEU,PAUL, COMBES,PHILIPPE, TURQ,VIVIANE.
Un procedimiento de anodización de una pieza de aluminio o de aleación de aluminio, según el cual:
- dicha pieza se sumerge en un baño acuoso que consiste esencialmente en ácido sulfúrico en una concentración comprendida entre 150 y 250 g/l y a una temperatura comprendida entre 5 y 25ºC,
- se aplica a dicha pieza sumergida en dicho baño una tensión continua según un perfil de tensión que consiste en un aumento de tensión a una velocidad comprendida entre 1 y 6 V/min, y después mantenimiento de la tensión a un valor de tensión llamado meseta comprendido entre 12 y 20 V,
caracterizado por que el mantenimiento de la tensión a dicho valor de tensión de meseta se realiza durante un tiempo adecuado para obtener en la superficie de dicha pieza una capa anódica de espesor comprendido entre 3 y 5 μm, estando comprendida dicha duración entre 5 y 30 minutos.
PDF original: ES-2711541_T3.pdf
MÉTODO DE COLORACIÓN ESTRUCTURAL DE ALUMINIO ANODIZADO POR FORMACIÓN DE CRISTALES FOTÓNICOS MEDIANTE PULSOS DE CORRIENTE.
(26/01/2017). Solicitante/s: CONSEJO NACIONAL DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS Y TECNICAS (CONICET) . Inventor/es: CALVO,Ernesto Julio, MARTINEZ RICCI,María Luz, MISSONI,Leandro, OJEDA,Franco.
Un método de coloración estructural para colorear un sustrato de aluminio que comprende la formación de una nanoestructura de cristales fotónicos unidimensionales mediante un proceso de anodización con corriente por pulsos periódicos, en donde el color obtenido depende del tiempo de aplicación de la densidad de corriente máxima y/o mínima del pulso y en donde dicho color varía con el ángulo de observación.
Pretratamiento de múltiples etapas de hojalata antes de un lacado.
(17/06/2015) Procedimiento para el pretratamiento de hojalata antes de un lacado con una laca de cubierta orgánica, en el que en una primera etapa se realiza una polarización anódica en un electrolito acuoso que contiene al menos una sal soluble en agua inerte y a continuación en una segunda etapa se realiza una pasivación mediante la puesta en contacto de la hojalata con una composición acuosa ácida que contiene compuestos inorgánicos solubles en agua de los elementos Zr, Ti, Hf y/oder Si así como iones fosfato.
Procedimiento de acabado anodizado de un perfil metálico basado en aluminio, con diseño, y perfil así obtenido.
(04/12/2013) Procedimiento de acabado anodizado de un perfil metálico basado en aluminio, que comprende lassiguientes etapas:
- preparar la superficie del perfil metálico basado en aluminio para al menos un baño de anodización,
- sumergir el perfil en al menos un baño de anodización , con el fin de formar sobre su superficie en contacto conel baño una capa de oxidación anódica,
caracterizado porque comprende además las siguientes etapas insertadas antes de la etapa que consiste ensumergir el perfil en al menos un baño de anodización:
- depositar una capa de recubrimiento que comprende al menos una sustancia en polvo, sobre la superficie delperfil metálico basado en aluminio, sobre la que se va a realizar un diseño,
- barrer dicha capa de recubrimiento mediante un haz láser según un desplazamiento…
Procedimiento para maximizar y uniformizar la superficie de contacto en un implante.
(18/04/2012) Procedimiento para maximizar y uniformizar la superficie de contacto de un implante que comprende las etapas de:A) Tratamiento físico por shot blasting sobre el implante en el que se utilizan partículas seleccionadas delgrupo que consiste en óxido de aluminio, carburo de silicio, óxido de titanio, óxido de zirconio, microesferas de vidrio,con un tamaño óptimo para asegurar que toda la geometría del implante quede uniformemente tratada a una P entre 1y 8 bares (1x105 y 8x105 Pa), preferiblemente entre 3 y 5 bares (3x105 y 5x105 Pa), durante 30-40 segundos;
B) Tratamiento químico por oxidación anódica que comprende:
1) preparación del electrolito formado por compuestos de Ca, P y F solubles,…
PROCEDIMIENTO PARA DISOLVER IN SITU LA CAPA-BARRERA DE OXIDO DE ALUMINIO EN EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ALUMINA POROSA.
(10/01/2011) La presente invención describe un procedimiento para preparar una nanoestructura que comprende un sustrato de aluminio y en contacto con el mismo una capa de alúmina porosa caracterizada porque la capa-barrera del interior de los poros se ha eliminado: (i) la obtención de una capa de alúmina porosa por anodización de un sustrato de aluminio y (ii) disminución del valor de la intensidad de corriente del sistema hasta que se estabiliza
PROCEDIMIENTO PARA MAXIMIZAR Y UNIFORMIZAR LA SUPERFICIE DE CONTACTO EN UN IMPLANTE.
(21/05/2010) Procedimiento para maximizar y uniformizar la superficie de contacto en un implante.
La presente invención describe un procedimiento para maximizar y uniformizar la superficie de contacto en un implante utilizando un tratamiento físico (shot blasting) y un tratamiento químico (oxidación anódica) que implica la utilización de un tensoactivo y determinados parámetros de oxidación, así como el implante obtenido mediante el procedimiento anterior. Dicho implante es en particular un implante dental
METODO PARA TRATAR SUPERFICIES DE PRODUCTOS DE ALUMINIO.
(16/06/2004). Solicitante/s: ALCOA INC.. Inventor/es: VEGA, LUIS, F., ROBARE, KEVIN, M., HOLTZ, MARK, A, GRASSI, JOHN, R.
Un método para tratar superficies de un producto de aluminio para mejorar su brillo, comprendiendo dicho método las etapas principales de: (a) aplicar al producto una composición química para abrillantar; (b) desoxidar la superficie del producto; (c) formar electroquímicamente un óxido poroso sobre la superficie de dicho producto poniéndolo en contacto con un baño electrolítico que contiene ácido fosfórico o fosfónico; y (d) aplicar al óxido poroso una capa exterior basada en silicato o siloxano.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE SUSTRATOS A BASE DE ALUMINIO EN VISTA A SU ANODIZADO, BAÑO UTILIZADO EN ESTE PROCEDIMIENTO Y CONCENTRADO PARA PREPARAR EL BAÑO.
(01/07/1999). Solicitante/s: CFPI INDUSTRIES. Inventor/es: DRONIOU, PATRICK, SCHAPIRA, JOSEPH, PELLETIER, PATRICE, GANEPAIN, STEPHANE.
PROCESO DE TRATAMIENTO DE SUBSTRATOS A BASE DE ALUMINIO PARA SU ANODIZACION, CARACTERIZADO POR EL HECHO QUE COMPORTA UNA ETAPA DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIE O SATINADO QUE PONE EN MARCHA UN BAÑO ACIDO QUE COMPRENDE AL MENOS UN DERIVADO FLUORADO DE TITANIO Y/O DE ZIRCONIO Y/O DE SILICIO ASI COMO AL MENOS UN ACIDO DEL GRUPO QUE COMPRENDE LOS ACIDOS NITRICO, SULFURICO Y FOSFORICO.
"UN PROCEDIMIENTO PARA DECORAR CUERPOS DE ALUMINIO POR ANODIZADO".
(01/10/1995). Solicitante/s: PULIDOS R.M., S.A.L. Inventor/es: RODRIGUEZ MARTINEZ, ABEL.
UN PROCEDIMIENTO PARA DECORAR CUERPOS DE ALUMINIO POR ANODIZADO. SE PROCEDE A EFECTUAR SOBRE EL CUERPO ANODIZADO UN RECUBRIMIENTO CON UN PRODUCTO NO ELECTROLITICO-AISLANTE QUE SE DESPARRAMA POR LA SUPERFICIE QUE SE DESEA MANTENER DE DICHO PRIMER ANODIZADO MEDIANTE CUALQUIER PROCESO DE IMPREGNACION O SUPERPOSICION; LAS ZONAS ANODIZADAS QUE SE DESEAN REFORMAR SE SOMETEN A UN PROCESO DE SEGUNDO ANODIZADO. POSTERIORMENTE SE RETIRA EL PRODUCTO NO ELECTROLITICO-AISLANTE IMPREGNADO O SUPERPUESTO QUEDANDO AL DESCUBIERTO LA PRIMERA ANODIZACION. APLICABLE A LA ANODIZACION DE CUERPOS DE ALUMINIO.
METODO PARA EL COLOREADO ELECTRONICO DE ALUMINIO O DE ALEACIONES DE ALUMINIO.
(01/03/1993). Ver ilustración. Solicitante/s: FUJISASH COMPANY. Inventor/es: HINODA, YUJI.
Método para el coloreado electrolítico de una pieza de aluminio o de aleación de aluminio anodizado en el cual, dicha pieza de aluminio o de aleación de aluminio es tratada preliminarmente en un electrolito aplicando un voltaje de una forma de onda de voltaje positivo y, a continuación, dicha pieza de aluminio o de aleación de aluminio es coloreada electrolíticamente en un electrolito conteniendo sales metálicas mediante la aplicación de un voltaje de corriente alterna asimétrica, en el cual, el valor absoluto del voltaje negativo es superior al del voltaje positivo.
