CIP 2015 : C23C 8/02 : Pretratamiento del material a revestir (C23C 8/04 tiene prioridad).

CIP2015CC23C23CC23C 8/00C23C 8/02[1] › Pretratamiento del material a revestir (C23C 8/04 tiene prioridad).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad).

C23C 8/02 · Pretratamiento del material a revestir (C23C 8/04 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de oxidación de superficie de circonio y aleaciones de circonio y producto resultante.

(27/08/2014) Un método de producción de un recubrimiento uniforme de circonio oxidado azul-negro o negro sobre circonio o una aleación de circonio, caracterizado por el paso de oxidación de circonio que tiene una estructura amorfa o una aleación de circonio que tiene una estructura amorfa.

Componente de celda de combustible que comprende un recubrimiento que forma un óxido complejo.

(15/07/2013) Componente de celda de combustible, compuesto de un material de base metálico, en el que el citado materialde base es acero inoxidable provisto de un recubrimiento que comprende al menos una capa metálica de base de unmetal seleccionado del grupo que consiste en Cr, Co, Mo o una aleación metálica en base a uno cualquier de estoselementos, y al menos una capa reactiva que contiene al menos un elemento o un compuesto seleccionado delgrupo que consiste en La, Y, Ce, Bi, Sr, Ba, Ca, Mg, Mn, Co, Ni, Fe y mezclas de los mismos, que forma al menosun complejo que contiene espinela y / o un óxido mixto que contiene perovskita con el metal o aleación metálicacuando se oxida, en el que cada una de las capas es inferior a 1 μm de grosor y en el que la capa reactiva se intercalaentre el material de base…

Implante y procedimiento para su fabricación, especialmente su modificación superficial.

(01/06/2012) Procedimiento para la fabricación de un implante cerámico con la superficie estructurada por lo menos en la zona expuesta a hueso y/o tejido, caracterizado porque el implante cerámico después de su moldeo en la zona que va a estructurarse I. se reduce sobre la superficie al metal correspondiente; II. a continuación, la superficie esencialmente metálica se somete a un tratamiento superficial de estructuración; III. la superficie estructurada se oxida de nuevo.

Bloque de cilindros que contiene una camisa de cilindro y método para fabricar el mismo.

(16/05/2012) Bloque de cilindros que contiene una camisa de cilindro para fundición por inserción, mediante el cual la camisa de cilindro comprende una superficie circunferencial externa sobre la que se forma una película, teniendo la película una conductividad térmica menor que la de al menos uno del bloque de cilindros y la camisa de cilindro, el bloque de cilindros tiene una pluralidad de calibres de cilindro y estando ubicada la camisa de cilindro en cada uno de los calibres de cilindro, caracterizado porque la película se forma en la superficie circunferencial externa excepto por secciones que están enfrentadas…

Superficie sobre acero inoxidable.

(11/04/2012) Superficie externa que cubre al menos 55% de acero inoxidable que comprende de 20 a 50 % en peso de cromo,25 a 50 % en peso de níquel, de 0.2 a 3 % en peso de manganeso, 0.3 a 1.5 % en peso de sílice, menos de 5 % enpeso de titanio, niobio y cualquier otro elemento en el estado de traza y carbono en una cantidad menor que 0.75 %en peso, teniendo dicha superficie un espesor desde 0.1 a 15 micras y que comprende sustancialmente unaespinela de fórmula MnxCr3-xO4 en la que x va de 0.5 a 2.

PROCEDIMIENTO PARA LA PASIVACIÓN TERMOQUÍMICA DE ACERO INOXIDABLE.

(12/12/2011) Procedimiento para la pasivación de acero inoxidable, en el que el acero inoxidable es sometido - en primer lugar, a un tratamiento químico con una solución acuosa, la cual comprende por lo menos un agente complejante polidentado para hierro y por lo menos un oxidante, siendo el oxidante suficiente para garantizar en la solución un potencial normal de por lo menos +300 mV, - a continuación, a una etapa de lavado con agua, y - acto seguido, a un tratamiento térmico a una temperatura de por lo menos 80ºC en una atmósfera que contiene oxígeno

MATERIAL MULTIFUNCIONAL QUE PRESENTA UNA CAPA DE ÓXIDO DE TITANIO DOPADO CON CARBONO.

(31/05/2011) Material multifuncional que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que contiene de 0,3 a 15% de carbono, que presenta el carbono dopado en un estado de enlaces Ti-C, que es excelente en durabilidad y que funciona como un fotocatalizador que responde a la luz visible, caracterizado porque la capa de óxido de titanio dopado con carbono como capa de superficie se une mediante los enlaces Ti-C al titanio, a una aleación de titanio, a un óxido de aleación de titanio, o a un óxido de titanio como capa por debajo de la capa de superficie

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DEL ACERO INOXIDABLE.

(02/07/2010) Procedimiento para el tratamiento de acero inoxidable que comprende del 13 al 50% en peso de Cr y al menos 0,2% en peso de Mn, en presencia de una baja atmósfera oxidante que comprende: i)aumento de la temperatura del acero inoxidable desde la temperatura ambiente a una velocidad de 20ºC a 100ºC por hora hasta que el acero inoxidable está a una temperatura de 550ºC a 750ºC; ii)mantenimiento del acero inoxidable a una temperatura de 550ºC a 750ºC de 2 a 40 horas; iii)aumento de la temperatura del acero inoxidable a una velocidad de 20ºC a 100ºC por hora hasta que el acero inoxidable está a una temperatura de 800ºC a 1.100ºC; y iv)mantenimiento del acero inoxidable a una temperatura de 800ºC a 1.100ºC de 5 a 50 horas

TURBOMAQUINA CON UNA CAPA CERAMICA DE ABRASION.

(28/05/2010) Turbomáquina con una capa de abrasión de un material compuesto con partículas, un denominado material compuesto , que contiene partículas de grano básico de un material cerámico, cuyas superficies llevan capas funcionales , en la que estas capas forman con una alta temperatura de funcionamiento una fase intermedia estable del material compuesto, la fase intermedia está producida in situ al menos parcialmente por una reacción química a partir de una sustancia precursora (22'') y material de las partículas de grano básico en las superficies de las partículas , por la fase intermedia están formadas uniones entre las partículas de grano básico dispuestas en una interconexión porosa y estas uniones presentan la propiedad de quebrantamiento característica para capas de abrasión, caracterizada por que la partícula de grano…

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN SUSTRATO QUE COMPRENDE UNA CAPA DE OXIDO DE TITANIO DOPADO CON CARBONO.

(21/05/2010) Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, caracterizado porque se golpea directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, contra una superficie de un sustrato que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para tratar térmicamente la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por tratar térmicamente la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN COMPONENTE QUE INCLUYE UNA ALEACION DE ZIRCONIO.

(14/12/2009) Procedimiento para la fabricación de un componente que comprende un elemento , que está constituido por una aleación a base de circonio y una capa , presentando dicho elemento una superficie sobre la cual se forma una capa de óxido de protección contra la corrosión , comprendiendo la capa de óxido óxido de circonio, en el que la capa limita con dicha superficie y por lo tanto con dicha capa de óxido , en el que el componente está previsto para encontrarse en un entorno oxidante y presentando dicha capa de óxido una superficie exterior orientada hacia dicho entorno oxidante , en el que la capa del elemento está formada por: hidrógeno, estando dispuesto dicho hidrógeno para favorecer…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN SUBSTRATO HIDROFILO PROVISTO DE UN ELECTRODO EN CAPA.

(01/09/2006). Solicitante/s: ROCHE DIAGNOSTICS GMBH F.HOFFMANN-LA ROCHE AG. Inventor/es: UNKRIG, VOLKER, HORN, CARINA, NORTMEYER, CHRISTINE.

Procedimiento para la obtención de un substrato aislante provisto de un electrodo en capa, sobre el cual está prevista una estructura de canales capilares para el transporte de un líquido biológico acuoso a la zona del electrodo para la ejecución de análisis electroquímicos, el cual procedimiento comprende los siguientes pasos: a) el electrodo en capa está formado sobre el substrato como una muestra estructurada de la superficie, b) el substrato se provee después de la aplicación del electrodo en capa , con una capa de recu-brimiento , c) se incrementa la afinidad al agua de la capa de recubrimiento y con ello, la idoneidad de la función de los tramos de transporte capilares, mediante un tratamiento químico de la superficie.

PROCEDIMIENTO DE OXIDACION DE SUPERFICIES DE ALEACIONES DE CIRCONIO Y PRODUCTO RESULTANTE.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SMITH & NEPHEW, INC.. Inventor/es: HUNTER, GORDON, ASGIAN, CATHERINE, M., HINES, GARY, L.

Se forma una capa de óxido sobre zirconio o aleaciones de zirconio de microestructura afinada mediante un procedimiento que comprende al menos una etapa de inducción de rugosidad apropiada a la superficie modificada para que la posterior oxidación de como resultado una capa de óxido de un espesor uniforme. Una capa de óxido de espesor uniforme y controlado es especialmente útil en implantes ortopédicos de zirconio o aleaciones de zirconio para proporcionar baja fricción, superficies con mayor resistencia al desgaste a las articulaciones artificiales, como articulaciones de caderas, de rodilla, codo, etc. La capa de óxido de espesor uniforme de profundidad controlada en prótesis revestidas de óxido proporciona una barrera contra la corrosión del implante causada por la ionización del metal de la prótesis.

MODIFICACION DE SUPERFICIES DE POLIMEROS.

(01/03/2002). Solicitante/s: KOREA INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY. Inventor/es: KOH, SEOK, KEUN, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH., JUNG, HYUNG, JIN, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH., SONG, SEOK, KYUN, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH., CHOI, WON, KOOK, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH., YOON, YOUNG, SOO, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH., CHO, JUN, SIK, KOREA INST.OF SCIENCE AND TECH.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA MODIFICAR UNA SUPERFICIE DE POLIMERO, METAL O CERAMICA QUE CONSISTE EN IRRADIAR PARTICULAS IONICAS CON ENERGIA, DESDE UNA DISTANCIA DETERMINADA (DISTANCIA DE IRRADIACION), SOBRE DICHA SUPERFICIE, SOPLANDO AL MISMO TIEMPO GAS O GASES REACTIVOS DIRECTAMENTE SOBRE DICHA SUPERFICIE EN CONDICIONES DE VACIO, PARA DISMINUIR EL ANGULO DE HUMECTACION O AUMENTAR LA FUERZA DE ADHESION DE LA SUPERFICIE, Y A POLIMEROS, METAL O CERAMICA CON SUPERFICIES MODIFICADAS MEDIANTE DICHO PROCESO.

PROCEDIMIENTO PARA LA NITRURACION Y/O LA NITROCARBURACION DE PIEZAS METALICAS.

(16/04/2000). Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es: GOHRING, W.

PARA EVITAR UN ENSUACIAMIENTO EN BLANDO DURANTE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION DE PIEZAS DE TRABAJO DE ACEROS ALEADOS, ASI COMO PARA LA FORMACION DE CAPAS NITRURADAS O CAPAS NITROCARBURADAS DE MAYOR ESPESOR DE CAPA CON GRAN UNIFORMIDAD DE LAS CAPAS, SE PROPONE QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE SOMETAN ANTES DE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION A UNA CARBURACION PREVIA COMO TRATAMIENTO PRELIMINAR EN UN HORNO CALENTADO, AÑADIENDO UN VEHICULO DE CARBONO DISOCIABLE, ESPECIALMENTE METANOL.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ACEROS Y METALES REFRACTARIOS.

(01/02/1996). Solicitante/s: LEYBOLD DURFERRIT GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, KLAUS, MELBER,ALBRECHT, MINARSKI, PETER, DR., PREISSER, FRIEDRICH, DR.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ACEROS Y METALES, ESPECIALMENTE PARA LA DESPASIVACION Y PARA EL SUBSIGUIENTE TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE LA SUPERFICIE, EN UNA CAMARA DE PROCESO , BAJO EL EFECTO DE UNA PRESION Y DE UNA TEMPERATURA, POR EL QUE EN UN PRIMER PASO DEL PROCEDIMIENTO, ES INTRODUCIDO UN PRIMER GAS O MEZCLA DE GASES DEL GRUPO N2, H2, O NH3 PARA LA DESPASIVACION EN UNA CAMARA DE PROCESO , Y ES AJUSTADA UNA PRESION MAYOR DE 1 BAR A Y UNA TEMPERATURA ENTRE 100 Y 1000 (GRADOS) C EN LA CAMARA , Y QUE EN UN SEGUNDO PASO DEL PROCEDIMIENTO, ES INTRODUCIDO UN SEGUNDO GAS O MEZCLA DE GASES DEL GRUPO DE GASES CONTENIENDO N, C O B, PARA EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE LA SUPERFICIE, EN UNA CAMARA DE PROCESO , Y ES AJUSTADA UNA TEMPERATURA ENTRE 100 Y 1000 (GRADOS) C A UNA PRESION MAYOR E IGUAL A 1 BAR A.

PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR OBJETOS METALICOS. OBJETOS RECUBIERTOS SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/07/1993). Solicitante/s: BOHLER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PAULS, JOCHEN O., DIPL.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA RECUBIR OBJETOS METALICOS. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN (A) APLICAR SOBRE UN OBJETO UNA MEZCLA ACUOSA Y ACIDA DE RECUBRIMIENTO CONTENIENDO IONES FOSFATO E IONES DEL GRUPO DE LOS CROMATOS O MOLIBDATOS, (B) SECAR EL OBJETO RECUBIERTO POR LA SOLUCION ACUOSA Y ACIDA DE RECUBRIMIENTO Y (C) DEJAR ENDURECER LA SOLUCION SOBRE EL OBJETO. CON ARREGLO AL INVENTO EL RECUBRIMIENTO EN SECO Y/O UNA CAPA SUPERFICIAL METALICA DE LA PARTE PRINCIPAL DEL OBJETO SE ENDURECE EN UN PROCESO DE NITRURACION POR GAS O DE CARBONITRURACION POR GAS.

METODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA SUPERFICIAL AL DESGASTE DE UN COMPONENTE METALICO.

(01/05/1991). Solicitante/s: LUCAS INDUSTRIES PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: DAWES, CYRIL, TRANTER, DONALD FREDERICK.

LA INVENCION SE REFIERE A LA FORMACION DE UNA CAPA SUPERFICIAL DE NITRURO DE HIERRO EPSILON DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE SUPERFICIAL, SOBRE UN COMPONENTE DE ACERO POR NITRURACION O NITROCARBURACION GASEOSA, MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO QUE INCLUYE UNA ETAPA PRELIMINAR DE CALENTAMIENTO DEL COMPONENTE A LA TEMPERATURA DE NITRURACION EN UNA ATMOSFERA INERTE PARA EL METAL DEL COMPONENTE.

"METODO DE NITRURACION IONICA DE PIEZAS DE ACEROS DE CUALQUIER VARIEDAD".

(01/03/1983). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

METODO PARA LA NITRURACION IONICA DE PIEZAS DE ACERO DE CUALQUIER TIPO, DESDE ACEROS POCO ALEADOS HASTA ACEROS INOXIDABLES Y ACEROS REFRACTARIOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: PRIMERA, SE REALIZA UNA OPERACION DE BATIDO PREVIO DE LA PIEZA; SEGUNDA, SE SOMETE DICHA PIEZA A UNA PRIMERA SECUENCIA DE NITRURACION IONICA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO COMPRENDIDO ENTRE UNA Y DIEZ HORAS Y A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 450 Y 520 GRADOS, EN UNA MEZCLA GASEOSA CONSTITUIDA POR NITROGENO E HIDROGENO; TERCERA, LA CITADA PIEZA SE SOMETE A UNA SEGUNDA SECUENCIA DE NITRURACION IONICA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO COMPRENDIDO ENTRE 20 Y 70 HORAS Y A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 500 Y 580 GRADOS, EN UNA MEZCLA GASEOSA CONSTITUIDA POR NITROGENO E HIDROGENO; Y POR ULTIMO, SE SOMETE A DICHA PIEZA A UN ENFRIAMIENTO FINAL BAJO VACIO.

UN METODO DE TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE FROTAMIENTO DE PIEZAS METALICAS.

(01/10/1965). Solicitante/s: AUTOMOVILES M. BERLIET E HIDROMECANIQUE ET FROTTEM,ENT.

Resumen no disponible.