CIP-2021 : B01J 37/10 : en presencia de agua, p. ej. de vapor de agua.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00: - En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
- "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
- La clasificación de:
- los soportes;
- la forma o las propiedades físicas;
- la preparación o la activación;
- la regeneración o la reactivación
de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00: - Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
- Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.
B01J 37/10 · · en presencia de agua, p. ej. de vapor de agua.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Proceso para preparar catalizadores de metales nobles soportados mediante deposición hidrotérmica.
(29/04/2020). Solicitante/s: TRONOX LLC. Inventor/es: FU,GUOYI, WATSON,MARK B, MUEHLBERGER,CHARLES B.
Un proceso para obtener un catalizador que tiene nanopartículas de metal(es) noble(s) depositadas en un soporte, de manera que el proceso incluye los siguientes pasos.
(a) proporcionar una dispersión acuosa de partículas de soporte;
(b) preparar un 'slurry' o lechada de pretratamiento mezclando la dispersión acuosa de partículas de soporte con un precursor de metal(es) noble(s) soluble en agua y un agente reductor; y
(c) tratar hidrotérmicamente el 'slurry' de pretratamiento en un sistema sellado sometiendo el 'slurry' de pretratamiento a una temperatura de entre alrededor de 40º C y alrededor de 220º C con una presión autógena y durante el tiempo suficiente para que se depositen las nanopartículas de metal noble, en forma metálica y sobre la superficie de las partículas de soporte; de manera que las nanopartículas de metal noble tienen un tamaño de partícula promedio de menos de alrededor de 50 nm.
PDF original: ES-2797496_T3.pdf
Material a base de sílice, proceso de fabricación para el mismo, material portador de metal noble y proceso de fabricación de ácido carboxílico usando el mismo como catalizador.
(19/02/2020). Solicitante/s: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SUZUKI,KEN, YAMAGUCHI,TATSUO, IITSUKA,CHIHIRO.
Un material a base de sílice que comprende:
silicio,
aluminio,
al menos un elemento del cuarto período seleccionado del grupo que consiste en hierro, cobalto, níquel y cinc, y
al menos un elemento básico seleccionado del grupo que consiste en elementos metálicos alcalinos, elementos metálicos alcalinotérreos y elementos de tierras raras;
en el que el material a base de sílice comprende de 42 a 90 % en moles de silicio, de 3 a 38 % en moles de aluminio, de 0,5 a 20 % en moles de elemento del cuarto período y de 2 a 38 % en moles del elemento básico, basado en los moles totales de silicio, aluminio, elemento del cuarto período y elemento básico; y
en el que el intervalo de distribución de los valores medidos del elemento del cuarto período está dentro del 10 %, determinado observando la sección transversal del material a base de sílice observado mediante microanálisis con sonda electrónica (EPMA).
PDF original: ES-2778904_T3.pdf
Catalizador a base de rutenio y uso del mismo en la hidrogenación selectiva de compuestos aromáticos o poliinsaturados.
(04/12/2019) Un catalizador que comprende:
- un portador de zirconia (ZrO2)
- rutenio
- óxido de hierro (Fe2O3)
- al menos un promotor (A) seleccionado de los óxidos de metales de grupos IB, IIB y IIIa
- al menos un promotor (B) que contiene V, Ti, Hf, Zr o una mezcla de los mismos, obtenido por hidrólisis de al menos un precursor P-B seleccionado de los siguientes arenos metálicos:
V°(areno)2 (I)
V(areno)2 AlCl4 (II)
M(η6-areno)pAlqXr (III)
M(η6-areno)p'Alq'Xr'Rs (IV)
en donde:
- V representa vanadio,
- Al representa aluminio,
- M representa zirconio (Zr), hafnio (Hf), titanio (Ti) o mezclas de los mismos;
- areno representa un benceno, o…
Composiciones de óxidos mixtos y procedimiento para la preparación de isoolefinas.
(08/05/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: MASCHMEYER, DIETRICH, WINTERBERG,MARKUS, ZANTHOFF,HORST-WERNER, QUANDT,THOMAS, BÖING,CHRISTIAN, NAU,ASLI, SCHULZE ISFORT,CHRISTIAN.
Composición de óxidos mixtos, que contiene un polvo de óxidos mixtos de silicio-aluminio que se presenta de manera predominante o enteramente en forma de partículas primarias agregadas, y en el que
a) la relación ponderal de (Al2O3/SiO2)ttl en la partícula primaria global es 0,002 a 0,05, preferiblemente 0,003 a 0,015, de manera particularmente preferida 0,005 a 0,01,
b) la relación ponderal (Al2O3/SiO2)superficie de las partículas primarias en una capa próxima a la superficie con un grosor de 5 nm es menor que en la partícula primaria global y
c) la superficie según BET es de 50 a 250 m2/g, preferiblemente de 100 a 200 m2/g, así como óxidos de metales alcalinos o alcalinotérreos.
PDF original: ES-2735278_T3.pdf
Un catalizador a granel que comprende partículas de óxidos de metales del Grupo VI y VIII y un proceso para la fabricación del mismo.
(08/05/2019). Solicitante/s: ALBEMARLE NETHERLANDS BV. Inventor/es: SOLED, STUART, LEON, EIJSBOUTS-SPICKOVA,SONA, LELIVELD,ROBERTUS GERARDIS, SABATO,MISEO.
Un catalizador a granel que comprende partículas de óxidos de metales que comprenden uno o más metales del Grupo VIB y uno o más metales del Grupo VIII obtenible mediante un proceso que comprende las etapas de:
i) combinar, en una mezcla de reacción, uno o más primeros compuestos que comprenden uno o más metales del Grupo VIII y uno o más segundos compuestos que comprenden uno o más metales del Grupo VIB, en presencia de agua, en la que la relación molar de los metales del Grupo VIII respecto a los metales del Grupo VIB es entre 0,1 y 1,5, y
ii) hacer reaccionar los compuestos en condiciones hidrotérmicas a una temperatura de reacción por encima de la temperatura de ebullición a presión atmosférica del agua y a una presión por encima de la presión atmosférica para formar partículas de óxidos de metales.
PDF original: ES-2734434_T3.pdf
Acondicionamiento de catalizadores de cianuro de metal doble.
(01/05/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ROHDE, WOLFGANG, DR., LOFFLER, ACHIM, DR., ZARBAKHSH,SIRUS, ADELMANN,RONALD, SHISHKOV,IGOR.
Metodo para acondicionar un catalizador de DCM, que comprende calentar una suspension del catalizador de DCM en un medio de dispersion bajo una atmosfera de gas, seleccionandose el gas del grupo que consiste en nitrogeno, monoxido de carbono, dioxido de carbono, agua y gases nobles, a una temperatura en el intervalo de desde 140 hasta 270oC, y una presion de 1 a 300 bar, durante un periodo de tiempo en el intervalo de desde 1 min hasta 24 horas.
PDF original: ES-2739035_T3.pdf
Fotocatalizadores basados en oxihaluro de bismuto, proceso para su preparación y sus usos.
(20/03/2019). Solicitante/s: YISSUM RESEARCH DEVELOPMENT COMPANY OF THE HEBREW UNIVERSITY OF JERUSALEM LTD. Inventor/es: SASSON,YOEL, GNAYEM,HANI.
Un proceso para la preparación del oxihaluro de bismuto, que comprende combinar al menos una sal de bismuto y al menos una fuente de haluro en un medio acuoso ácido en presencia de un agente reductor, y aislar un precipitado formado.
PDF original: ES-2731563_T3.pdf
Un proceso para la preparación de óxido de propileno.
(25/10/2018) Un proceso continuo para la preparación de óxido de propileno, que comprende
(i) proporcionar una corriente de alimentación líquida que comprende propeno, peróxido de hidrógeno, acetonitrilo, agua, dihidrógeno fosfato de potasio disuelto, y opcionalmente propano;
(ii) pasar la corriente de alimentación líquida proporcionada en (i) en un reactor de epoxidación que comprende un catalizador que comprende una zeolita de titanio de estructura de marco tipo MWW, y someter la corriente de alimentación líquida a condiciones de reacción de epoxidación en el reactor de epoxidación, obtener una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno, acetonitrilo, agua, dihidrógeno fosfato…
Un proceso para preparar óxido de propileno.
(11/10/2018) Un proceso continuo para la preparación de óxido de propileno, que comprende
(i) proporcionar una corriente de alimentación de líquido que comprende propeno, peróxido de hidrógeno, acetonitrilo, agua, opcionalmente propano, y la al menos una sal de potasio disuelta;
(ii) pasar la corriente de alimentación proporcionada en (i) a un reactor de epoxidación que comprende un catalizador que comprende una zeolita de titanio de estructura tipo MWW y someter la corriente de alimentación a condiciones de reacción de epoxidación en el reactor de epoxidación, obteniendo una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno acetonitrilo, agua, la al menos una sal de potasio, opcionalmente propeno, y opcionalmente propano;
(iii) eliminar una…
Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx de gases de combustión.
(07/02/2018). Solicitante/s: CPPE Carbon Process&Plant Engineering S.A. Inventor/es: STRICKROTH,ALAIN.
Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx a partir de los gases de combustión en un reactor relleno con un catalizador de carbono activo, en el que el procedimiento está caracterizado por que comprende las etapas siguientes:
a. saturación del catalizador con agua,
b. saturación o saturación parcial de los gases de combustión con agua,
c. introducción de los gases de combustión en el reactor,
d. conversión catalítica de NOx en NO2-/ NO3- y en paralelo, con ello, conversión catalítica en el mismo catalizador de CO2 en carbono y O2,
e. lavado continuo del catalizador de carbón activo con agua y extracción del carbono en forma sólida, así como de NO2- / NO3- disuelto en agua.
PDF original: ES-2666493_T3.pdf
Catalizadores de tamiz molecular SAPO y su preparación y usos.
(17/08/2016) Un procedimiento de producción de un tamiz molecular de silicoaluminofosfato que comprende al menos de SAPO-11 y SAPO-41 en combinación con una porción amorfa producida in situ de silicoaluminofosfato, procedimiento que comprende:
I) formar una mezcla de reacción esencialmente libre de alcohol, reuniendo, bajo agitación, los siguientes componentes que comprenden (i) alúmina, (ii) sílice, (iii) P2O5 en la forma de de ácido ortofosfórico al 85% (peso/peso) o cantidad equivalente de H3PO4 en forma de otras soluciones de ácido fosfórico acuoso, (iv) agente plantilla para SAPO-11 y SAPO-41, (v) agua, y (vi) agente tensioactivo, en el que los componentes anteriores están en sustancialmente las siguientes proporciones molares relativas : 0,6 a 1,4 moles de (i): 0,05 a 0,7 moles de (ii): 0,6 a 1,4 moles de (iii):…
MÉTODO PARA PREPARAR UN SOPORTE DE METAL - CERÁMICA FLEXIBLE QUE TIENE UNA CAPA SUPERFICIAL NANOCRISTALINA.
(07/04/2016) Método para preparar un soporte de metal - cerámica flexible que tiene una capa superficial nanocristalina.
La invención se refiere al campo de la producción de revestimientos de cerámica, que tienen una superficie desarrollada, sobre objetos de metal que tienen formas complejas, y se puede usar en química aplicada para preparar elementos de catalizador, en ingeniería mecánica, construcción naval, la industria de la aviación, y en la preparación de objetos de tecnología espacial cuando se aplican revestimientos protectores, incluyendo revestimientos anticorrosión, revestimientos de barrera térmica, revestimientos resistentes a la formación de hielo, y otros revestimientos. Un método para preparar un soporte…
Proceso para producir óxido de rutenio soportado sobre titania modificada con sílice y proceso para producir cloro.
(09/01/2015) Proceso para producir óxido de rutenio soportado sobre titania modificada con sílice y proceso para producir cloro.
Proceso para producir óxido de rutenio soportado en el que se puede soportar sílice de forma eficaz sobre un soporte de titania, obteniendo un óxido de rutenio soportado con estabilidad térmica y vida útil como catalizador superior. En este procedimiento el soporte de titania se pone en contacto con un compuesto alcoxisilano, a continuación se seca bajo una corriente de gas que contiene vapor de agua, posteriormente se somete a una primera calcinación bajo una atmósfera de un gas oxidante, a continuación…
CRAQUEO CATALÍTICO DE COMPUESTOS ORGÁNICOS UTILIZANDO UNA ZEOLITA Y MODIFICADA.
(03/01/2014). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTÍNEZ SÁNCHEZ,Mª Cristina.
La presente invención se refiere a un procedimiento, en ausencia de hidrógeno, de craqueo catalítico de compuestos orgánicos utilizando un material zeolítico, zeolita Y modificada. En dicho proceso de craqueo el material zeolítico modificado puede estar presente como el único componente zeolítico, o combinado con al menos un segundo componente zeolítico. El procedimiento de craqueo catalítico al que se refiere la presente invención comprende al menos los siguientes pasos: a. introducir al menos un primer material zeolítico, zeolita modificada, en el interior de un reactor, b. alimentar el reactor con al menos un compuesto orgánico, c. dejar en contacto el material zeolítico modificado y el compuesto orgánico el tiempo necesario para que se produzca la reacción.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN CATALIZADOR MULTIMETÁLICO AZUFRADO Y SU USO EN UN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ALCOHOLES SUPERIORES POR CONVERSIÓN CATALÍTICA DE GAS DE SÍNTESIS.
(03/02/2012) Procedimiento de obtención de un catalizador multimetálico azufrado y su uso en un proceso de producción de alcoholes superiores por conversión catalítica de gas de síntesis.La presente invención se refiere a un catalizador multimetálico azufrado, su procedimiento de obtención mediante la sulfuración de un sólido multimetálico y su uso en un proceso de producción de alcoholes superiores (C{Sub,2+}), principalmente etanol, por conversión catalítica de gas de síntesis
CATALIZADOR A BASE DE METAL NOBLE DEBILMENTE DISPERSADO Y SU UTILIZACIÓN PARA LA CONVERSIÓN DE CARGAS HIDROCARBONADAS.
(09/06/2011) Catalizador que contiene al menos un metal noble depositado sobre un soporte ácido constituido por una sílicealúmina amorfa de superficie comprendida entre 100 m 2 /g y 500 m 2 /g y caracterizado por que la dispersión del metal noble, medida mediante valoración de H2/O2, es superior al 1% e inferior al 19%
ÓXIDOS INORGÁNICOS CON MESOPOROSIDAD, O MESO - Y MICROPOROSIDAD COMBINADAS, Y PROCESO PARA LA PREPARACIÓN DE LOS MISMOS.
(28/03/2011) Un proceso para producir un óxido inorgánico que contiene micro- y mesoporos que comprende: calentar una mezcla que comprende agua, un óxido inorgánico, una zeolita cristalina en forma finamente dividida, y al menos un compuesto que se une al óxido inorgánico mediante enlace de hidrógeno, seleccionándose dicho compuesto entre el grupo que consiste en trietanolamina, sulfolano, tetraetilpentamina; dibenzoato de dietilglicol y un glicol, siendo dicho calentamiento a una temperatura y durante un tiempo para producir un óxido inorgánico que contiene tanto microporos como mesoporos
CATALIZADORES QUE CONTIENEN SILICIO UTILIZABLES EN LAS REACCIONES DE TRANSFORMACION DE HIDROCARBUROS.
(16/05/2002). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: ALARIO, FABIO, DEVES, JEAN-MARIE, EUZEN, PATRICK.
LA INVENCION CONSISTE EN UN CATALIZADOR QUE COMPRENDE: UNA MATRIZ FORMADA DEL 0 AL 100 % EN PESO DE ALUMINA DE TRANSICION ET}, SIENDO EL COMPLEMENTO HASTA EL 100 % EN PESO DE LA MATRIZ ALUMINA DE TRANSICION GA}; Y, CON RESPECTO AL PESO TOTAL DEL CATALIZADOR, DEL 0,001 AL 2 % EN PESO DE SILICIO; DEL 0,1 AL 15 % EN PESO DE POR LO MENOS UN HALOGENO ELEGIDO DENTRO DEL GRUPO FORMADO POR EL FLUOR, EL CLORO, EL BROMO Y EL YODO; DEL 0,01 AL 2 % EN PESO DE POR LO MENOS UN METAL NOBLE DE LA FAMILIA DEL PLATINO; DEL 0,005 AL 10 % EN PESO DE POR LO MENOS UN METAL PROMOTOR ELEGIDO DENTRO DEL GRUPO FORMADO POR EL ESTAÑO, EL GERMANIO, EL INDIO, EL GALIO, EL TALIO, EL ANTIMONIO, EL PLOMO, EL RENIO, EL MANGANESO, EL CROMO, EL MOLIBDENO Y EL TUNGSTENO; Y, EVENTUALMENTE, DEL 0,001 AL 10 % EN PESO DE UN METAL DOPANTE.
CATALIZADOR DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS DE ACIDO FOSFORICO CRISTALINO SOLIDO.
(16/04/1997). Solicitante/s: UOP. Inventor/es: WILCHER, FIONA PLACE, FORD, MARK R., RINGWELSKI, ANDRZEJ Z., CHAO, TAI-HSIANG.
SE DESCRIBE UN CATALIZADOR DE ACIDO FOSFORICO CRISTALINO SOLIDO QUE CONTIENE CRISTALITAS TANTO DE ORTOFOSFATO DE SILICIO COMO DE PIROFOSFATO DE SILICIO Y CON UNA INTENSIDAD TOTAL DE RAYOS X DE UN 30 POR CIENTO COMO MINIMO EN RELACION CON ALFA-ALUMINA. EL CATALIZADOR DE ACIDO FOSFORICO CRISTALINO SOLIDO SE PRODUCE CRISTALIZANDO UNA MEZCLA AMORFA DE UN OXIDO ACIDO DE FOSFORO Y UN MATERIAL SILICEO A UNA TEMPERATURA ENTRE 250 450 DE AGUA BASADOS EN EL INDICE TOTAL DE VAPOR PARA LA ETAPA DE CRISTALIZACION. EL CATALIZADOR ES ESPECIALMENTE UTIL PARA EXTENDER LA DURACION DE UNA REACCION DE CONVERSION DE HIDROCARBURO DE TAL FORMA QUE SE HACE NECESARIA LA POLIMERIZACION DE LA OLEFINA ANTES DEL REEMPLAZO O REGENERACION DEL CATALIZADOR.
CATALIZADOR DE ACIDO FOSFORICO SOLIDO Y PROCESOS PARA SU PREPARACION Y SU USO.
(16/10/1996). Solicitante/s: SUD-CHEMIE AG. Inventor/es: TERZONI, GIUSEPPE, GHEZZI ROBERTO, PODESTA\' GIORGIO.
PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN CATALIZADOR SOLIDO BASADO EN ACIDO FOSFORICO QUE CONSISTE EN: ORGANICO QUE CONTENGA SILICE CON UN ACIDO FOSFORICO; BOLITAS CON EL MATERIAL; ERIZA PORQUE, DESPUES DE LA CALCINACION, SE REFRIGERA EL CATALIZADOR A UNA TEMPERATURA ENTRE 80 (GRADOS) C Y 180 (GRADOS) C Y SE TRATA DESPUES CON UNA MEZCLA DE AIRE Y VAPOR DE AGUA.
PROCEDIMIENTO PARA ABLANDAMIENTO EN LECHO FIJO DE CAPAS PETROLIFERAS.
(16/07/1993). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DITE: COMPAGNIE DE RAFFINAGE ET DE DISTRIBUTION TOTAL FRANCE. Inventor/es: ANSQUER, PATRICK, BLONDEAU, RENE, MARTY, CLAUDE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA ABLANDAMIENTO DE UNA CAPA PERTOLIFERA POR OXIDACION CATALITICA EN LECHO FIJO DE MERCAPTANOS QUE CONTIENE. SEGUN LA INVENCION, LA REACCION DE OXIDACION SE EFECTUA EN AUSENCIA DE FASE ACUOSA Y EN PRESENCIA DE UN AGENTE OXIDANTE, Y LAS MOLECULAS DE AGUA FORMADAS DURANTE DICHA REACCION DE OXIDACION SE ELIMINAN DEL SOPORTE CATALITICO POR LAVADO PERIODICO DE ESTE CON AYUDA DE UNA CANTIDAD SUSTANCIAL DE UN DISOLVENTE POLAR MISCIBLE CON AGUA.