CIP-2021 : B41N 3/00 : Preparación para el empleo o la conservación de superficies de impresión.

CIP-2021BB41B41NB41N 3/00[m] › Preparación para el empleo o la conservación de superficies de impresión.

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B41N 3/03 · Pretratamiento químico o eléctrico.

B41N 3/04 · Graneado o abrasión por medios mecánicos (granedo químico B41N 3/03).

B41N 3/06 · por empleo de detergentes.

B41N 3/08 · Mojado; Neutralización o tratamientos similares de diferenciación de las formas de impresión litográfica.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para fabricar planchas de impresión de manga.

(22/04/2020) Un método para fabricar una plancha de impresión de manga que comprende una plancha de impresión enrollada alrededor de una superficie periférica exterior de un cuerpo de manga cilíndrico circular , comprendiendo el método las etapas de: a) cortar un material laminar hecho de una resina fotosensible que contiene grupos de acrilato en una longitud predeterminada para obtener la plancha de impresión , conteniendo dicha plancha de impresión un revestimiento deslizante formado en su superficie; b) enrollar la plancha de impresión en un soporte que tenga el mismo diámetro que el cuerpo de manga cilíndrico circular de la manga ; c) irradiar rayos ultravioleta a la plancha de impresión para curar la resina fotosensible; d) después de la etapa c), lavar y enfriar la plancha de impresión con agua para despegar el revestimiento…

Sistema de impresión de huecograbado o rotograbado y preparación y uso del mismo.

(15/03/2019). Solicitante/s: Paramount International Services Ltd. Inventor/es: IOANNOU,IOANNIS.

Una combinación de un manguito de cilindro de huecograbado o rotograbado provisto de un grabado en una superficie de impresión , y al menos una placa extrema para transferir la rotación de un árbol que va a ser insertado a través de la placa extrema en el manguito de cilindro , en donde la placa extrema está provista de al menos una superficie de contacto y el manguito de cilindro está provisto de una superficie de contacto de acoplamiento definida en un lado interior y en una base de la misma, en donde las superficies de contacto están encajadas para constituir un conjunto desmontable del manguito de cilindro y la placa extrema , caracterizado por que la base está hecha de aluminio y el manguito de cilindro de huecograbado o rotograbado comprende un paquete de capas depositado en un exterior de la base , en donde la base tiene una dureza inferior al paquete de capas , y en donde paquete de capas está rociado térmicamente.

PDF original: ES-2704258_T3.pdf

Método para fabricar placa de impresión flexográfica y placa de impresión flexográfica.

(11/04/2018). Solicitante/s: TOYOBO CO., LTD.. Inventor/es: MOTOI, KEIICHI, YOSHIMOTO,KAZUYA.

Un método para la fabricación de una placa de impresión flexográfica, que se caracteriza por que se prepara, un líquido que contiene un compuesto de silicona modificado con amino para entrar en contacto con una placa de impresión flexográfica que contiene un látex que tiene un grado de gelificación de no menos del 50% en masa, en donde se utiliza un compuesto de silicona modificado con amino que tiene un equivalente de grupos amino de no menos de 500 g/mol.

PDF original: ES-2665942_T3.pdf

Aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica.

(14/12/2016) Un aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica que comprende: - una cámara de vacío que posee un espacio interno adaptado para recibir al menos una placa de impresión calcográfica que va a ser recubierta; - un sistema de vacío acoplado a la cámara de vacío y que está adaptado para crear vacío en el espacio interno de la cámara de vacío; y - un sistema de deposición física de vapor (PVD) adaptado para llevar a cabo la deposición de material de recubrimiento resistente al desgaste bajo condiciones de vacío sobre una superficie (10a) grabada de la placa de impresión calcográfica, de manera que el sistema de deposición física de vapor incluye al menos un blanco de material de recubrimiento que comprende una fuente del material de recubrimiento resistente al desgaste que va…

Aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica.

(27/07/2016) Un aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica que comprende: - una cámara de vacío que posee un espacio interno adaptado para recibir al menos una placa de impresión calcográfica que va a ser recubierta; - un sistema de vacío acoplado a la cámara de vacío y que está adaptado para crear vacío en el espacio interno de la cámara de vacío; y - un sistema de deposición en fase de vapor (PVD) adaptado para llevar a cabo la deposición de material de recubrimiento resistente al desgaste bajo condiciones de vacío sobre una superficie (10a) grabada de la placa de impresión calcográfica, de manera que el sistema de deposición en fase de vapor incluye al menos un blanco…

Sustratos altamente reflectantes para el procesamiento digital de planchas de impresión de fotopolímero.

(09/03/2016). Solicitante/s: NAPP SYSTEMS INC. Inventor/es: ROBERTS,David H, HU,GEOFFREY YUXIN.

Un elemento de impresión en relieve capaz de formar imágenes digitales que comprende: a) un soporte; b) una capa reflectante, donde la capa reflectante es un imprimador que comprende pigmentos seleccionados del grupo que consiste en aluminio, mica, bismuto, y mezclas de los anteriores, dispersos en un imprimador y colocados sobre el soporte; c) al menos una capa fotocurable encima de dicha capa reflectante; y d) opcionalmente, una cubierta extraíble encima de dicha al menos una capa fotocurable; donde se obtiene la imagen de dicho elemento de impresión usando una fuente digital de radiación actínica.

PDF original: ES-2565233_T3.pdf

Plancha de impresión en huecograbado, método de fabricarla y uso de la misma.

(16/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: KBA-NOTASYS SA. Inventor/es: PERRIER,JACQUES.

Plancha de impresión en huecograbado (1; 1*) para la producción de billetes de banco y títulos mobiliarios impresos similares, que comprende una capa de polímero grabada , en donde una superficie de la capa de polímero grabada está cubierta por uno o más revestimientos que incluyen un revestimiento exterior fabricado de un material resistente al desgaste; caracterizada por que el revestimiento exterior se forma por deposición física de vapor (PVD) del material resistente al desgaste.

PDF original: ES-2559020_T3.pdf

Nuevos compuestos fluorescentes.

(17/06/2015) Un compuesto de fórmula**Fórmula** en la que R1 y R1' son independientemente entre sí hidrógeno, alquilo C1-C18, alquilo C1-C18 sustituido, arilo C6-C24, arilo C6-C24 sustituido, heteroarilo C6-C24, heteroarilo C6-C24 sustituido, halógeno o alcoxi C1-C18; R2 y R2' son independientemente entre sí hidrógeno, alquilo C1-C18, alquilo C1-C18 sustituido, arilo C6-C24, arilo C6-C24 sustituido, heteroarilo C6-C24, heteroarilo C6-C24 sustituido, halógeno o alcoxi C1-C18, R3 y R3' son independientemente entre sí hidrógeno, alquilo C1-C18, alquilo C1-C18 sustituido, arilo C6-C24, arilo C6-C24 sustituido, heteroarilo C6-C24, heteroarilo C6-C24 sustituido,…

REVESTIMIENTO AMORTIGUADOR PARA EL HABITACULO DE VEHICULOS.

(16/04/2007) Revestimiento (A) orientado al habitáculo (IR) de vehículos con una sección deformable como mínimo para la absorción de la energía provocada por un impacto exterior (fuerza F) sobre la pieza de carrocería pasando de un estado de partida a un estado deformado, caracterizado por el hecho de que el revestimiento (A) incluye un primer cuerpo (A1) orientado hacia el habitáculo (IR) con un elemento de apoyo y un segundo cuerpo (A2) con un mecanismo de apoyo , los cuales están unidos entre sí en el estado de partida y se desplazan el uno dentro del otro en caso de impacto; que el primer cuerpo (A1) presenta como mínimo un nervio (R1, R2, R3) con un extremo libre que se extiende en dirección al mecanismo de apoyo de tal manera que con el movimiento relativo de los cuerpos (A1, A2) en…

PLACA DE IMPRESION OFFSET CON MATERIAL CONVERTIBLE FOTOTERMICAMENTE, PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CREAR Y/O BORRAR LA IMAGEN DE LA PLACA DE IMPRESION OFFSET.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK WIFAG. Inventor/es: RIEPENHOFF, MATTHIAS, STEHLIN, OLIVIER.

Plancha de impresión de offset húmedo con una capa superior , para una máquina de impresión rotativa, que contiene un material modificable por vía térmica y fotocatalítica y que constituye una superficie sobre la que se puede formar o se ha formado una imagen , pudiéndose cambiar el material por vía fotocatalítica mediante irradiación con luz, a un estado hidrófilo y mediante calentamiento a un estado lipófilo y caracterizado porque la capa superior tiene centros de absorción (24b) de la luz con los que se produce un calentamiento de la capa superior que reproduce la imagen, interaccionando el material fotocatalítico con la luz y estando constituidos los centros de absorción por partículas de un material semiconductor que están dispersas en el material modificable por vía térmica y fotocatalítica.

BANDA DE ALEACION DE ALUMINIO PARA LA FABRICACION DE PLACAS LITOGRAFICAS Y PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: VON ASTEN, WOLFGANG, KERNIG, BERNHARD, DR., GRZEMBA, BARBARA, DR.

Una banda litográfica para picado electroquímico, que se fabrica a partir de una banda laminada en caliente que tiene una capa de superficie recristalizada de grano fino, realizada en una aleación de aluminio laminado que, además de las impurezas debidas a la fabricación, contiene los siguientes elementos: 0, 30 - 0, 40% de Fe, 10 0, 10 - 0, 30% de Mg, 0, 05 - 0, 25% de Si, no más de 0, 05% de Mn, no más de 0, 04% de Cu, teniendo la banda litográfica una resistencia a la tensión de Rm> 145 N/mm2 después de un templado de 240ºC/10 min, y adicionalmente la banda litográfica tiene una resistencia a la fatiga de doblamiento inverso perpendicular a la dirección de laminado de > 1250 ciclos en el ensayo de doblamiento inverso y está fabricada a partir de una banda laminada en caliente que tiene una capa de superficie recristalizada en continuo con granos globulíticos de un diámetro medio de < 50 micras.

PLACA DE IMPRESION LITOGRAFICA CON ALTA RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS.

(16/03/2005). Solicitante/s: KODAK POLYCHROME GRAPHICS COMPANY LTD. Inventor/es: SHIMAZU, KEN-ICHI, PATEL, JAYANTI, HUANG, JIANBING, MERCANT, NISHITH, JAREK, MATHIAS.

Un elemento en el que se puede formar una imagen, que comprende: (a) un sustrato, comprendiendo el sustrato una superficie hidrófila, (b) una capa inferior sobre la superficie hidrófila y (c) una capa superior sobre la capa inferior, en el que: la capa superior es receptora de tinta, la capa inferior es soluble en un revelador acuoso alcalino, la capa inferior comprende una combinación de por lo menos un primer material polimérico y un segundo material polimérico, la capa superior comprende un tercer material polimérico y el parámetro de resistencia química de la capa inferior es mayor que aproximadamente 0, 4.

SOPORTE DE PLANCHAS DE IMPRESION Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE SOPORTES DE PLANCHAS DE IMPRESION O DE PLANCHAS DE IMPRESION OFFSET.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: VON ASTEN, WOLFGANG, GRZEMBA, BARBARA, DR., KAULEN,JURGEN, SCHMIEDEL,HELMUT.

Soporte de planchas de impresi¢n y procedimiento de fabricaci¢n de soportes de planchas de impresi¢n o de planchas de impresi¢n offset. La invenci¢n se refiere a soportes de planchas de impresi¢n de banda de aluminio laminada y estampada, cuya superficie tiene cavidades con un di metro medio < 25{mi}m y una extensi¢n 2500/mm{sup,2}, y a su procedimiento de fabricaci¢n en el que la rugosidad de la superficie se obtiene por estampaci¢n con cilindros que tienen superficies con elevaciones microsc¢picas de distribuci¢n estoc stica en forma de casquetes esf‚ricos y un perfil de rugosidad de p£as redondas, as¡ como a planchas de impresi¢n de offset. Los soportes de planchas de impresi¢n hechos con este procedimiento tienen una capa de ¢xido an¢dica sobre la que se ha aplicado una capa fotosensible, hidr¢foba y ole¢fila.

PROCEDIMIENTO PARA LA MECANIZACION DE UN MOLDE DE IMPRESION EN HUECOGRABADO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(16/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MDC MAX DATWYLER BLEIENBACH AG. Inventor/es: DATWYLER, MAX.

EL DISPOSITIVO PARA MECANIZAR UN MOLDE HUECO GRABADO , EN PARTICULAR UN CILINDRO DE HUECO GRABADO, COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE SUJECION PARA UNA HERRAMIENTA DE TORNEADO PARA MECANIZAR EL MOLDE DE HUECO GRABADO , Y POR LO MENOS UN CONVERTIDOR CONTROLABLE, EN PARTICULAR UN CONVERTIDOR PIEZOELECTRICO, PARA GENERAR UNA VIBRACION QUE ACTUE SOBRE LA HERRAMIENTA DE TORNEADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA HERRAMIENTA DE ESTAMPACION DE FORMA CILINDRICA.

(01/02/1998) LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA HERRAMIENTA DE ESTAMPACION DE FORMA CILINDRICA, PARA ESTAMPAR UN RELIEVE POSITIVO Y/O NEGATIVO, AL MENOS SOBRE UNA CARA DE UN MATERIAL PLANO, CARACTERIZADO PORQUE EN UNA FASE DE EXPOSICION, HAY PREVISTA UNA CHAPA QUE SE ENCUENTRA EN ESTADO PLANO MM SOBRE UNA CARA CON UNA CAPA FOTORRESISTENTE Y SE EXPONGA A LA LUZ A TRAVES DE UNA PELICULA TE -, LA CUAL ESTA DOTADA CON UNA MUESTRA CORRESPONDIENTE AL RELIEVE, QUE DESPUES EN UNA FASE DE REVELADO LAS ZONAS NO EXPUESTAS DE LA CAPA FOTORRESISTENTE SON SEPARADAS, DE TAL MODO, QUE LAS FORMA DE ENVOLTURA, DE…

MEJORAS INTRODUCIDAS EN SISTEMAS DE REPRODUCCION DE GRABADOS ORIGINALES.

(01/10/1995) MEJORAS INTRODUCIDAS EN SISTEMAS DE REPRODUCCION DE GRABADOS ORIGINALES. LAS MEJORAS CONSISTEN EN SUSTITUIR LAS CLASICAS FASES OPERATIVAS DE GRABADO DE LAMINAS COBEX MEDIANTE HINCADO, ES DECIR, DEPOSITANDO DICHAS LAMINAS SOBRE LA PLANCHA ORIGINAL Y SUMINISTRANDOLE PRESION Y CALOR, ASI COMO TAMBIEN LA FASE SUBSIGUIENTE DE METALIZACION DE DICHAS LAMINAS COBEX EN UN BAÑO GALVANICO DE COBRE, POR DOS FASES DE APLICACION DE RESINAS O POLIURETANOS CON POLIMERIZACION, CONCRETAMENTE UNA PRIMERA FASE EN LA QUE LA RESINA DE POLIURETANO SE VIERTE SOBRE LA PLANCHA O GRABADO ORIGINAL, FORMANDO UNA CAPA DE ESPESOR APROPIADO, QUE SE AUTOPOLIMERIZA EN UN TIEMPO DE APROXIMADAMENTE UNA HORA, OBTENIENDOSE UNA GRABACION CON EL MOTIVO ALUSIVO, Y SEGUIDAMENTE SOBRE LA PIEZA DE RESINAO POLIURETANO ASI OBTENIDA, SE DEPOSITA O VIERTE UNA SEGUNDA CAPA, DE OTRA…

PROCEDIMIENTO PARA LA CORRECCION EN NEGATIVO DE FORMAS DE HUECO GRABADO, ASI COMO LOS PRODUCTOS PARA ELLO NECESARIOS.

(16/12/1991). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WALLBILLICH, GUENTER, DR.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA CORRECCION EN NEGATIVO DE FORMAS DE HUEVOGRABADO, RELLENANDO LOS HUECOS INDESEADOS CON UNOS PRODUCTOS DE CORRECCION. COMO PRODUCTO DE CORRECCION SE UTILIZA UNA MASA PASTOSA, PLASTICA, SOBRE LA BASE DE UNA DISPERSION DE POLIMERO DE OLEFINA, DURO, EN FORMA DE POLVO Y ALTAMENTE FLUORADO, CON UN LIQUIDO ORGANICO.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PLACA DE IMPRESION CONSTITUIDA POR UN SOPORTE DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO.

(16/04/1985). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PLACA DE IMPRESION CONSTITUIDA POR UN SOPORTE DE ALUMINIO O POR UNA ALEACION DE ALUMINIO Y UNA CAPA FOTOSENSIBLE.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL ALUMINIO EN FORMA DE HOJA, LAMINA O TIRA SE ASPERIZA MECANICAMENTE EN UNA O EN LAS DOS CARAS CON UN CEPILLO DE ALAMBRE; SEGUNDA, DICHA HOJA, LAMINA O TIRA DE ALUMINIO SE ASPERIZA A CONTINUACION ELECTROQUIMICAMENTE EN UN ELECTROLITO QUE CONTIENE ACIDO CLORHIDRICO O ACIDO NITRICO, APLICADO CORRIENTE ALTERNA; Y POR ULTIMO, SE REVISTE CON UNA CAPA FOTOSENSIBLE.

UN PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR POR LO MENOS UNA SUPERFICIE DE UN MATERIAL DE SOPORTE PARA CLICHES DE IMPRESION.

(16/01/1982). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR UNA SUPERFICIE DE UN MATERIAL DE SOPORTE PARA PLANCHAS DE IMPRESION, A BASE DE ALUMINIO O DE ALEACIONES DE ALUMINIO, MEDIANTE SOLUCIONES ACUOSAS ALCALINAS. SE DOTA ELECTROQUIMICAMENTE DE ASPEREZA AL MATERIAL, EN SOLUCIONES ACUOSAS SALINAS O EN SOLUCIONES ACUOSAS DILUIDAS ACIDAS. UNA VEZ DOTADO DE ASPEREZAS EL MATERIAL, SE SOMETE A ABRASION SUPERFICIAL, DEL ORDEN DE 0,4 A 3,0 G/M2, UTILIZANDO UNA SOLUCION ACUOSA ALCALINA CON UN PH DE UU O SUPERIOR, DURANTE UN PERIODO DE 1 A 90 SEGUNDOS Y A UNA TEMPERATURA C OMPRENDIDA ENTRE 30 GRADOS CENTIGRADOS Y EL PUNTO DE EBULLICION DE LA SOLUCION. SE PUEDE APLICAR A LA SUPERFICIE DOTADA DE ASPEREZA UNA CAPA FOTOSENSIBLE PARA LA MANUFACTURA DE LA PLANCHA DE IMPRESION, DESPUES DE OXIDAR ANODICAMENTE DICHA SUPERFICIE Y SUFRIR UN TRATAMIENTO DE HIDRIFILIZACION.

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