CIP-2021 : C01B 17/50 : Preparación de dióxido de azufre.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 17/00 Azufre; Sus compuestos.

C01B 17/50 · · Preparación de dióxido de azufre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Producción de sintegas mediante un proceso de reducción de CO2.

(28/08/2019) Un proceso para producir gas de síntesis que comprende la reacción endotérmica entre CO2 y H2S, de acuerdo con el siguiente esquema de reacción teórica general R1: CO2 + 2 H2S → CO + H2 + S2 + H2O; en el que: i) el suministro energético es proporcionado por la oxidación exotérmica de una porción de H2S a SO2 de acuerdo con el siguiente esquema de reacción: R2: H2S + 1,5 O2 → SO2 + H2O ii) la cantidad de oxígeno añadido para llevar a cabo R2 está comprendida entre 5 % y 25 % en volumen respecto al volumen total de la mezcla gaseosa de los reactantes añadida; iii) dicho proceso se lleva a cabo a una temperatura comprendida entre 800 y 1550 °C en una unidad de producción que comprende: • un reactor de flujo térmico regenerativo o un reactor térmico (NUEVO), • al menos una sección de separación (Sep.1-Sep4,…

Procedimiento para purificar ácido sulfúrico.

(25/10/2017) Procedimiento continuo para la obtención de ácido sulfúrico, que comprende los pasos: I. Combustión de un gas de escape que contiene azufre en una instalación de combustión, bajo formación de un gas de proceso que contiene dióxido de azufre, II. Concentración de SO2, III. Oxidación catalítica de SO2 a SO3 en una primera etapa de contacto, IV. Absorción de SO3, V. En caso dado paso por otras etapas de contacto para la oxidación catalítica ulterior de SO2 a SO3 con absorción de SO3, en caso dado subsiguiente, caracterizado por que el gas de escape que contiene azufre comprende un gas ácido de aminas, que resulta de un lavado con aminas, y presenta una proporción de 80-90 % en moles de H2S, o el gas de escape que contiene azufre comprende un gas…

Procedimiento para la producción de ácido sulfúrico.

(18/10/2017) Procedimiento continuo para la producción de ácido sulfúrico, que comprende los pasos: (a) Reacción de azufre elemental y/o compuestos de azufre con un gas de combustión que contiene oxígeno en una instalación de combustión bajo formación de dióxido de azufre, (b) Oxidación catalítica de dióxido de azufre del paso (a) bajo formación de trióxido de azufre, (c) Absorción y/o condensación de trióxido de azufre del paso (b) en ácido sulfúrico, Conduciéndose el gas de combustión en el paso (a) a través de la instalación de combustión, que presenta al menos dos zonas de combustión sucesivas en el…

Procedimiento para el tratamiento de compuestos de azufre.

(10/05/2017) Procedimiento continuo para la producción de ácido sulfúrico, que comprende los pasos I. combustión de sustancias de partida que contienen azufre, las cuales contienen al menos un compuesto que contiene azufre o azufre elemental o dióxido de azufre, así como compuestos nitrogenados, en un aparato de combustión bajo la formación de un gas de proceso que contiene SO2 y H2O, II. secado del gas de proceso, III. oxidación catalítica de SO2 a SO3 en una primera etapa de contacto, IV. absorción de SO3, V. eventualmente, recorrido por otras etapas de contacto para una ulterior oxidación catalítica de SO2 SO3, eventualmente con subsiguiente absorción de SO3. caracterizado porque en el paso I una corriente gaseosa principal, que comprende…

Descomposición catalizada del trióxido de azufre y proceso de producción de hidrógeno.

(19/04/2017). Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: TAKESHIMA, SHINICHI, MACHIDA,MASATO.

Un proceso de producción de dióxido de azufre caracterizado por comprender la descomposición de trióxido de azufre en dióxido de azufre y oxígeno utilizando un catalizador de descomposición de trióxido de azufre que incluye un óxido compuesto de vanadio, wolframio y al menos un metal adicional seleccionado del grupo que consiste en metales de transición y elementos de tierras raras.

PDF original: ES-2632203_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la combustión de azufre y compuestos que contienen azufre.

(15/02/2017) Procedimiento para la combustión de uno o varios compuestos de azufre, preferentemente de azufre y/o un gas que contiene sulfuro de hidrógeno, conduciéndose el gas de combustión a través de una instalación de combustión, que presenta al menos dos zonas de combustión sucesivas en sentido de circulación del gas de combustión, inyectándose en cada zona de combustión uno o varios compuestos de azufre en el gas de combustión, refrigerándose cada zona de combustión y estando conectado tras cada zona de combustión un intercambiador de calor con el que se refrigera el gas de reacción, de modo que la temperatura máxima en cada una de las zonas de combustión no sobrepasa un valor de 2000ºC, caracterizado por que las toberas para la inyección de…

Procedimiento de producción de hidrógeno.

(11/01/2016) Procedimiento de producción de hidrógeno que comprende separar el agua en hidrógeno y oxígeno, en el que el procedimiento comprende la descomposición de ácido sulfúrico en agua, dióxido de azufre y oxígeno a través de una reacción representada por la fórmula (X1) siguiente utilizando energía térmica solar, la reacción representada por la fórmula (X1) siguiente incluye unas reacciones elementales representadas por las fórmulas (X1-1) y (X1-2) siguientes, por lo menos una parte de la reacción elemental de la fórmula (X1-1) siguiente se lleva a cabo utilizando energía solar térmica, por lo menos una parte de la reacción…

Procedimiento y aparato para un tratamiento térmico en un lecho fluidiizado.

(25/05/2012) Un procedimiento para el tratamiento térmico de sólidos de grano fino, en particular para la descomposición térmica de sales, en el cual los sólidos son calentados a una temperatura de 200 a 1400º C dentro de un reactor de lecho fluidizado, caracterizado porque un primer gas o una mezcla de gas es introducido por debajo a través, de modo preferente, de un tubo de suministro de gas hasta el interior de una cámara de mezcla del reactor 1, estando el tubo de suministro de gas al menos parcialmente rodeado por un lecho fluidizado anular fijo el cual es fludizado mediante el suministro de gas fluidizante, y porque las velocidades del gas del primer…

UTILIZACION DE UNA COMPOSICION A BASE DE TIO2 COMO CATALIZADOR PARA REALIZAR LA HIDROLISI DE LOS COS Y/O DE HCN.

(16/12/2006). Solicitante/s: AXENS. Inventor/es: NEDEZ, CHRISTOPHE, RAY, JEAN-LOUIS.

Utilización de una composición a base de TiO2 como catalizador para realizar la hidrólisis de COS y/o de HCN en una mezcla gaseosa procedente de una instalación de cogeneración y que comprende concentraciones expresadas en volumen de H2, CO, H2S y H2O respectivamente incluidas entre el 10 y el 40%, entre el 15 y el 70%, entre 200 ppm y el 3% y entre el 0, 5 y el 25%, incluyendo la indicada composición al menos un 1% en peso, de preferencia al menos un 5%, de al menos un sulfato de un metal alcalinotérreo seleccionado entre el calcio, el bario, el estroncio y el magnesio.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE SO2 A PARTIR DE UN GAS QUE CONTIENE H2S.

(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MESSER GRIESHEIM GMBH. Inventor/es: GROSS, GERHARD, WASSMANN, DIANA, LAILACH, GUNTER, DR..

Procedimiento para la preparación de SO2 a partir de un gas que contiene H2S por introducción de una corriente gaseosa que contiene H2S en un reactor de lecho fluidizado, en el que, mediando empleo de un gas de fluidización que contiene oxígeno, se produce una capa fluidizada de partículas, caliente a por lo menos 400ºC, y en el que se quema H2S para formar SO2 y H2O, realizándose que la corriente gaseosa que contiene H2S se comprime mediante un gas propulsor en por lo menos un inyector , y se insufla en la capa de partículas.

PROCEDIMIENTO PARA EL APROVECHAMIENTO DE MATERIALES RESIDUALES EN LA FABRICACION DE CEMENTO.

(16/09/2001) EN EL MARCO DEL PROCEDIMIENTO CONOCIDO DE MULLER-KUHNE Y EN UNA INSTALACION CORRESPONDIENTE PUEDE CONSEGUIRSE BAJO GUIA DEL PROCEDIMIENTO OPTIMA UNA UTILIZACION DE MATERIALES RESIDUALES DIFERENTES, TANTO CON RESPECTO A LA ELABORACION DE UNA HARINA EN BRUTO COMO TAMBIEN EN LO QUE SE REFIERE AL MATERIAL DE COMBUSTIBLE, DONDE ELLO ES POSIBLE DE FORMA ESPECIAL DE TAL MODO, QUE LOS COMPONENTES DE HARINA EN BRUTO Y TAMBIEN LOS COMPONENTES DEL MATERIAL DE COMBUSTIBLE SE COLOCAN DE FORMA SEPARADA CON RESPECTO A SU UTILIZACION PARA LOS MATERIALES RESIDUALES QUE APARECEN Y SE ACONDICIONAN DE FORMA QUE SE MEZCLAN EN LA RECEPCION CORRESPONDIENTE BAJO SUPERVISION ESTRECHA. EL GAS DE COMBUSTION…

ABSORCION DE SULFURO DE HIDROGENO Y COMPOSICION ABSORBENTE PARA LA MISMA.

(16/10/1997). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: KHARE, GYANESH P..

EL SULFURO DE HIDROGENO SE SEPARA DE UN GAS MEDIANTE SU PUESTA EN CONTACTO CON UNA COMPOSICION ABSORBENTE QUE CONSTA ESENCIALMENTE DE OXIDO MEZCLADO DE HIERRO, ZINC Y NIQUEL Y UN AMALGAMADOR INORGANICO.

METODO PARA EL REACONDICIONAMIENTO TERMICO DE RESIDUOS SULFATADOS DE AMONIO, ESPECIALMENTE AGUAS RESIDUALES SULFATADAS DE AMONIO.

(01/05/1997). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LEUCKEL, WOLFGANG, PROF. DR., SEIFERT, HELMUT, DR., BECKER, ROLF, DR., BRUHN, JENS, STEINEBRUNNER, KLAUS, DR.

METODO PARA EL REACONDICIONAMIENTO TERMICO DE RESIDUOS SULFATADOS DE AMONIO, ESPECIALMENTE PARA AGUAS RESIDUALES SULFATADAS DE AMONIO, A TRAVES DE UNA TOBERIZACION, EN UN SISTEMA DE QUEMADOR/DE TOBERA, QUE SE COMPONE DE UN QUEMADOR Y UNA TOBERA DE PULVERIZACION, QUE SE COLOCA CENTRALMENTE DENTRO DE UNA CAMARA DEL QUEMADOR ADIABATICA, EN LA APLICACION DE UN CARBURANTE DE APOYO Y UN MEDIO OXIDANTE APROPIADO, AL ESTILO DE LA CONDUCCION DE LA COMBUSTION, CARACTERIZADA ADEMAS, EN CONDICIONES DE REACCION, QUE OXIDAN Y/O REDUCEN A TEMPERATURAS ENTRE 600 2000 NITROGENO, QUE FRAGUA EN EL SULFATO DE AMONIO, PRINCIPALMENTE SE TRANSFORMA EN NITROGENO (N SUB 2) Y NO EN OXIDO DE NITROGENO (NO, NO SUB 2), EN UNA RECUPERACION IGUAL DE ENLACES DE AZUFRE EN FORMA DE GAS (SO SUB 2, SO SUB 3, COS, H SUB 2 S, ETC).

DESULFURACION DE YESO.

(01/02/1995). Solicitante/s: LLOYD, GEORGE MICHAEL JR. Inventor/es: MARTEN, JEROME HERBERT, LLOYD, GEORGE MICHAEL JR.

SE CARGA UNA MEZCLA PELETIZADA DE YESO, METERIAL CARBONOSO Y PIRITA EN UN HOGAR MOVIL DONDE LA CARGA SE CALIENTA BAJO CONDICIONES ADECUADAS PARA PRODUCIR UN MATERIAL SOLIDO SINTERIZADO, QUE TIENE UN AMPLIO ESPECTRO DE APLICACIONES DEBIDO A SUS PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS Y UN EFLUENTE GASEOSO QUE CONTIENE DIOXIDO DE AZUFRE, AZUFRE Y SUS MEZCLAS.

ANALIZADOR AUTOMATICO DE ACIDO SULFIDRICO Y DIOXIDO DE AZUFRE.

(16/07/1994). Solicitante/s: M.C.V., S.A. ASOCIACION DE INVESTIGACION ELECTRICA. Inventor/es: MARTINEZ GAS, JOSE, TREPAT FELIP, SANTIAGO, LOPEZ AZCONA, FRANCISCO J., DE MARCOS PEÑALBA, JESUS, ROJO ZALDIVAR, MARCELINO.

ANALIZADOR AUTOMATICO DE ACIDO SULFIDRICO Y DIOXIDO DE AZUFRE, QUE ESTANDO PREVISTO PARA MEDIR ACIDO SULFIDRICO EN BASE A UN PROCEDIMIENTO INDIRECTO PREVIA TRANSFORMACION O CONVERSION DEL MISMO EN DIOXIDO DE AZUFRE, EFECTUANDOSE LA MEDICION DE ESTE POR UN PROCESO DE FLUORESCENCIA ULTRAVIOLETA, ESENCIALMENTE SE CARACTERIZA PORQUE SE CONSTITUYE A PARTIR DE UN HORNO CATALIZADOR EN COMUNICACION CON UNA ELECTROVALVULA DE TRES VIAS QUE POR UN LADO OFRECE UNA SALIDA DIRECTA Y POR EL OTRO SE ENCUENTRA EN COMUNICACION CON ESE HORNO CATALIZADOR, Y A CUYA VALVULA DE TRES VIAS ACCEDE, DESDE UNA BOCA DE ENTRADA, EL CORRESPONDIENTE AIRE A ANALIZAR; CON LA PARTICULARIDAD DE QUE EN ESE HORNO CATALIZADOR TIENE LUGAR LA SOLIDARIZACION DEL ACIDO SULFIDRICO Y SU CORRESPONDIENTE CONVERSION EN DIOXIDO DE AZUFRE.

CATALIZADOR A BASE DE OXIDO DE CIRCONIO Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE GASES INDUSTRIALES QUE CONTIENEN COMPUESTOS DE AZUFRE.

(16/01/1994). Solicitante/s: RHONE-POULENC CHIMIE. Inventor/es: QUEMERE, ERIC.

LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN CATALIZADOR PARA EL TRATAMIENTO DE GASES INDUSTRIALES QUE CONTIENEN COMPUESTOS DE AZUFRE. ESTE CATALIZADOR ESTA BASADO EN OXIDO DE CIRCONIO, EVENTUALMENTE EN COMBINACION CON OXIDO DE TITANIO Y/O DE CERIO.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN UN PROCEDIMIENTO CONTINUO DE OBTENCION DE SO2.

(16/11/1981). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE DIOXIDO DE AZUFRE. CONSISTE EN ALIMENTAR DE FORMA CONTINUA AZUFRE FUNDIDO Y UNA CANTIDAD ESTEQUIOMETRICA DE ANHIDRIDO SULFURICO LIQUIDO EN UN MEDIO DE ACIDO SULFURICO. LA REACCION SE PRODUCE A UNA TEMPERATURA DE 50-200 C. Y A UNA PRESION DE 483-3447 KPA, AGITANDO CONTINUAMENTE. EL ANHIDRIDO SULFUROSO SE RETIRA POR LA PARTE SUPERIOR Y SE PURIFICA PARA ELIMINAR EL ANHIDRIDO SULFURICO EXISTENTE.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE GASES CON CONTENIDO DE ANHIDRIDO SULFUROSO.

(16/11/1976). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE DIOXIDO DE AZUFRE.

(16/05/1976). Solicitante/s: BRITISH TITAN LIMITED.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN GAS QUE CONTIENE DIOXIDO SULFURICO.

(01/12/1975). Solicitante/s: CHEMIEBAU DR. A. ZIEREN, G. M. B. H. & CO. K. G.

Procedimiento para la producción de un gas que contiene dióxido sulfúrico, de una solución acuosa de sulfato amónico la cual se produce en las síntesis de compuestos orgánicos, como por ejemplo caprolactama como producto derivado, caracterizado porque la solución de sulfato amónico es concentrada por evaporación mediante directo intercambio térmico con gas caliente, separándose el sulfato amónico sólido, siendo quemado el sulfato amónico junto con un combustible y un gas, que contiene oxígeno, a temperaturas entre 850ºC y 1250ºC, formándose un gas que contiene dióxido sulfúrico, efectuándose la concentración de la solución de sulfato amónico por vaporización por contacto con el gas de combustión de elevada temperatura.

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