CIP 2015 : B01J 37/03 : Precipitación; Coprecipitación.

CIP2015BB01B01JB01J 37/00B01J 37/03[2] › Precipitación; Coprecipitación.

Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej., cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

B01J 37/03 · · Precipitación; Coprecipitación.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Óxidos mixtos de metales de transición, catalizadores de hidrotratamiento obtenidos de los mismos y procedimiento de preparación que comprende procedimientos sol-gel.

(15/07/2020) Óxido mixto, que presenta la fórmula general (A2): Xa Yb Zc Od . pC (A2) en la que X se selecciona de Ni, Co y mezclas de los mismos, Y se selecciona de Mo, W y mezclas de los mismos, Z se selecciona de Si, Al y mezclas de los mismos, O es oxígeno, C se selecciona de: - un compuesto nitrogenado N, - un residuo orgánico que deriva de la calcinación parcial del compuesto nitrogenado N, en el que dicho compuesto nitrogenado se selecciona de: a) un hidróxido de alquil-amonio de fórmula (I): RIRIIRIIIRIVNOH (I) en el que los grupos RI, RII, RIII y RIV, iguales o diferentes, son grupos alifáticos que contienen 1 a 7 átomos de carbono, b)…

Uso de un material de partículas compuestas soportadas, procedimiento de producción de dicho material y procedimiento para producir compuestos usando material de partículas compuestas soportadas como catalizador para síntesis química.

(10/06/2020) Uso de un material de partículas compuestas soportadas que comprende: una partícula compuesta formada de un níquel oxidado y X, en el que X representa al menos uno de elementos seleccionados del grupo que consiste en paladio, platino, rutenio, oro y plata; y un soporte sobre el que se soporta la partícula compuesta, en el que el material de partículas compuestas soportadas comprende una capa soportada en la que se ubica la partícula compuesta, en el que dicha capa soportada es una región en el soporte en la que se concentran las partículas compuestas, y en el que la capa soportada en la que se ubica la partícula compuesta está presente en una región que se extiende desde la superficie exterior del material de partículas compuestas soportadas en la dirección de una profundidad del 40% del diámetro equivalente…

Un proceso para la síntesis de carbonatos de dialquilo.

(06/05/2020). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: KELKAR, ASHUTOSH, ANANT, RANADE,Vivek,Vinayak, RANE,VILAS HARI, KINAGE,ANIL KISAN, SHINGOTE,SAVITA KIRAN, ROY,LALITA SANJIB.

Un proceso para la síntesis de carbonatos de dialquilo catalizada por una composición catalizadora, que comprende las etapas de: (a) cargar carbamato de alquilo y alcohol alifático (1:5) en un reactor de alta presión, agregar el catalizador y calentar el reactor a 100-300 °C con agitación; y (b) eliminar el amoníaco formado durante el período de reacción y enfriar el reactor a temperatura ambiente para obtener los carbonatos de dialquilo deseados; en donde el catalizador es un óxido metálico mixto CeZrO con relaciones Ce:Zr que varían de 0,5:10 a 10:0,5.

PDF original: ES-2800274_T3.pdf

Proceso para preparar catalizadores de metales nobles soportados mediante deposición hidrotérmica.

(29/04/2020). Solicitante/s: TRONOX LLC. Inventor/es: FU,GUOYI, WATSON,MARK B, MUEHLBERGER,CHARLES B.

Un proceso para obtener un catalizador que tiene nanopartículas de metal(es) noble(s) depositadas en un soporte, de manera que el proceso incluye los siguientes pasos. (a) proporcionar una dispersión acuosa de partículas de soporte; (b) preparar un 'slurry' o lechada de pretratamiento mezclando la dispersión acuosa de partículas de soporte con un precursor de metal(es) noble(s) soluble en agua y un agente reductor; y (c) tratar hidrotérmicamente el 'slurry' de pretratamiento en un sistema sellado sometiendo el 'slurry' de pretratamiento a una temperatura de entre alrededor de 40º C y alrededor de 220º C con una presión autógena y durante el tiempo suficiente para que se depositen las nanopartículas de metal noble, en forma metálica y sobre la superficie de las partículas de soporte; de manera que las nanopartículas de metal noble tienen un tamaño de partícula promedio de menos de alrededor de 50 nm.

PDF original: ES-2797496_T3.pdf

Aparato para el tratamiento de aire.

(29/04/2020) Aparato para el tratamiento de aire, en el que aire que tiene una primera concentración de monóxido de carbono entra en el aparato y aire respirable que tiene una segunda concentración de monóxido de carbono sale del aparato, siendo dicha primera concentración mayor que dicha segunda concentración, comprendiendo el aparato un medio de tratamiento de gas, que comprende: i) un catalizador para la oxidación de monóxido de carbono que comprende paladio y óxido de hierro y ii) una fuente de un compuesto volátil que contiene nitrógeno, comprendiendo la fuente de compuesto volátil que contiene nitrógeno un material absorbente impregnado con una amina o amoniaco.

Catalizador de partículas de plata recubiertas para la preparación de formaldehído.

(26/02/2020). Solicitante/s: ALLGEMEINE GOLD- UND SILBERSCHEIDEANSTALT AG. Inventor/es: BRENK,MARCO.

Proceso para producir cristales de plata de una fracción de partículas entre 0,5 - 1 mm con un recubrimiento poroso que tiene un espesor de 0,3 μm - 10 μm de material oxigenado de los elementos seleccionados del grupo que consiste en aluminio, silicio, circonio, titanio y mezclas de los mismos y con una densidad aparente entre > 1700 g/l y < 3800 g/l, caracterizado por que a) los cristales de plata se ponen en contacto con una solución de sol-gel de dichos elementos en un disolvente que comprende un disolvente orgánico, y b) se recogen los cristales de plata resultantes, c) se retira de ellos el disolvente orgánico y d) a continuación, se tratan térmicamente a una temperatura entre 50 °C y el punto de fusión de la plata.

PDF original: ES-2787550_T3.pdf

Material a base de sílice, proceso de fabricación para el mismo, material portador de metal noble y proceso de fabricación de ácido carboxílico usando el mismo como catalizador.

(19/02/2020). Solicitante/s: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SUZUKI,KEN, YAMAGUCHI,TATSUO, IITSUKA,CHIHIRO.

Un material a base de sílice que comprende: silicio, aluminio, al menos un elemento del cuarto período seleccionado del grupo que consiste en hierro, cobalto, níquel y cinc, y al menos un elemento básico seleccionado del grupo que consiste en elementos metálicos alcalinos, elementos metálicos alcalinotérreos y elementos de tierras raras; en el que el material a base de sílice comprende de 42 a 90 % en moles de silicio, de 3 a 38 % en moles de aluminio, de 0,5 a 20 % en moles de elemento del cuarto período y de 2 a 38 % en moles del elemento básico, basado en los moles totales de silicio, aluminio, elemento del cuarto período y elemento básico; y en el que el intervalo de distribución de los valores medidos del elemento del cuarto período está dentro del 10 %, determinado observando la sección transversal del material a base de sílice observado mediante microanálisis con sonda electrónica (EPMA).

PDF original: ES-2778904_T3.pdf

Procedimiento de síntesis de ácido glicólico.

(22/01/2020). Solicitante/s: Pivert. Inventor/es: CAPRON,MICKAEL, DUMEIGNIL,FRANCK, SKRZYNSKA,ELZBIETA, DUHAMEL,LOUISE.

Procedimiento de síntesis de ácido glicólico, o de una de sus sales, que comprende la siguiente etapa: - una puesta en contacto en un medio de reacción de glicerol y de un agente oxidante en presencia de un catalizador a base de plata sobre soporte, comprendiendo dicho soporte un material elegido del grupo constituido por CeO2, Al2O3 básica opcionalmente dopada con un óxido de calcio o de cerio, una resina anfótera, ZrO2 y una mezcla de estos materiales; y en el que una base que produce iones hidroxilo está presente en el medio de reacción, y siendo la razón molar de iones hidroxilo y de glicerol [OH]/[gly] puestos en presencia de 0,5 a 1,2; y comprendiendo dicho catalizador esencialmente solo plata como especie metálica.

PDF original: ES-2799433_T3.pdf

Método para la producción de escamas monocristalinas de mgtio3.

(08/01/2020). Solicitante/s: MERCK PATENT GMBH. Inventor/es: SUZUKI,RYUTA.

Metodo para la produccion de escamas monocristalinas de MgTiO3 que tienen un diametro de particula en el rango de 10 a 100 μm, segun un equivalente del diametro circular correspondiente, mediante las siguientes etapas: 1. mezclar al menos un compuesto de titanio hidrosoluble, un compuesto de magnesio hidrosoluble y un compuesto de fosforo hidrosoluble en un medio acuoso a un valor de pH en el rango de 6 a 8, en el que la relacion entre el numero molar del compuesto de fosforo y el numero molar del atomo de Ti en el compuesto de titanio esta en el rango de como minimo 0,01 a como maximo 10,0, mediante el cual se forma un precursor de MgTiO3, y 2. calcinar el precursor de MgTiO3 a una temperatura en el rango de 800 a 1400 °C como etapa unica de calcinacion.

PDF original: ES-2784215_T3.pdf

Métodos y composiciones para desulfuración de composiciones.

(01/01/2020). Solicitante/s: Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited. Inventor/es: CHAVAN,SANDEEP VASANT, KINI,HARSHAD RAVINDRA.

Un método para reducir la cantidad de azufre en una composición que comprende azufre, comprendiendo el método las etapas de: a. proporcionar una composición que comprende azufre; en donde la composición que comprende azufre comprende petróleo, y b. poner en contacto la composición que comprende azufre con un agente de oxidación y un catalizador de oxidación, en donde el catalizador de oxidación tiene la fórmula M11-xM3xM2O3, en donde M1 es un elemento de tierras raras, en donde M2 es un metal de transición, en donde M3 es Ca o Sr, y en donde x es de 0,01 a 0,80, en donde el catalizador de oxidación es una forma nanocristalina, en donde el agente de oxidación comprende H2O2 NO2, N2O3, N2O4, ácido acético, ácido fórmico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, O2, aire, u ozono, o una combinación de los mismos, reduciendo de ese modo la cantidad de azufre en la composición que comprende azufre.

PDF original: ES-2781838_T3.pdf

Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.

(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende: un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado; una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ; una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…

Catalizador a base de rutenio y uso del mismo en la hidrogenación selectiva de compuestos aromáticos o poliinsaturados.

(04/12/2019) Un catalizador que comprende: - un portador de zirconia (ZrO2) - rutenio - óxido de hierro (Fe2O3) - al menos un promotor (A) seleccionado de los óxidos de metales de grupos IB, IIB y IIIa - al menos un promotor (B) que contiene V, Ti, Hf, Zr o una mezcla de los mismos, obtenido por hidrólisis de al menos un precursor P-B seleccionado de los siguientes arenos metálicos: V°(areno)2 (I) V(areno)2 AlCl4 (II) M(η6-areno)pAlqXr (III) M(η6-areno)p'Alq'Xr'Rs (IV) en donde: - V representa vanadio, - Al representa aluminio, - M representa zirconio (Zr), hafnio (Hf), titanio (Ti) o mezclas de los mismos; - areno representa un benceno, o…

Proceso para la producción de hidrocarburos, útiles para vehículos de motor, a partir de mezclas de origen biológico.

(10/07/2019) Proceso para producir una fracción de hidrocarburo para usarse como combustible diésel o como componente de combustible diésel, a partir de una mezcla de origen biológico que contiene ésteres de ácidos grasos y posiblemente que también contiene ácidos grasos libres, que comprende hidrotratar la mezcla de origen biológico en presencia de una composición catalítica que comprende: A) un soporte amorfo de naturaleza ácida, en el que dicho soporte amorfo de naturaleza ácida es un material sólido poroso que comprende silicio, aluminio, fósforo y oxígeno unidos entre sí de manera de formar un óxido mixto amorfo que constituye una única fase, caracterizada por una relación atómica de Si/Al comprendida entre 15 y 250, una relación de P/Al de al menos 0,1, pero inferior a 5, preferentemente comprendida entre 0,3…

Procedimiento para hacer funcionar un reactor HTS con relación molar O/C baja.

(24/04/2019). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: SCHIØDT,NIELS CHRISTIAN.

Procedimiento para enriquecer un gas de síntesis en hidrógeno, conteniendo dicho gas de síntesis hidrógeno, monóxido de carbono y vapor por conversión de monóxido de carbono y vapor por un catalizador donde dicho gas de síntesis tiene una relación molar de oxígeno a carbono de 1,69 a 2,25 y en donde dicho catalizador contiene óxidos de cinc y aluminio junto con uno o más activadores seleccionados de K y K en combinación con Cu, y en donde la conversión del monóxido de carbono y vapor se conduce en condiciones de desplazamiento a alta temperatura donde el gas de síntesis tiene una temperatura de 300 °C a 400 °C y la presión es de 2,3 MPa a 6,5 MPa, comprendiendo dicho catalizador una mezcla de espinela ZnAl2O4 y ZnO.

PDF original: ES-2728916_T3.pdf

Preparación de catalizadores de fosfato de litio.

(17/04/2019). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: SHUM, WILFRED PO-SUM.

Un método que comprende precipitar un fosfato de litio de una mezcla que comprende una primera solución acuosa que contiene iones de litio en una concentración de 1,0 M a 3,5 M e iones de sodio en una concentración de 0,5 M a 2 M y una segunda solución acuosa que contiene iones de fosfato en una concentración de 0,5 M a 1,5 M e iones de borato en una concentración de 0,5 M a 2,5 M, aislando el precipitado, y lavando y secando el precipitado para formar un catalizador de fosfato de litio que contiene de 0,03%p. a 1%p. de boro y de 0,01%p. a 1%p. de sodio; y en donde en el catalizador de fosfato de litio la relación molar boro/litio se encuentra dentro del rango de 0,007 a 0,02 y la relación molar de sodio/litio en el catalizador de fosfato de litio se encuentra dentro del rango de 0,003 a 0,01.

PDF original: ES-2725498_T3.pdf

Sol de dióxido de titanio neutro concentrado fotoactivo.

(03/04/2019). Solicitante/s: TRONOX LLC. Inventor/es: KERROD,JULIE, WAGSTAFF,ANTHONY.

Un método para preparar un sol fotocatalítico, de dióxido de titanio neutro, comprendiendo el método: lavar y deshidratar un gel de dióxido de titanio hidratado con un disolvente acuoso que tenga una concentración de catión de 500 ppm o menos hasta lograr una conductividad del filtrado de 750 μS/cm o menos y formar una torta de filtro de dióxido de titanio; peptizar la torta del filtro de dióxido de titanio añadiendo la torta del filtro a un agente peptizante alcalino para proporcionar un sol de dióxido de titanio alcalino peptizado con una concentración de TiO2 del 30 % en peso o mayor; neutralizar el sol de dióxido de titanio alcalino peptizado con un ácido concentrado para proporcionar un sol de dióxido de titanio neutro fotocatalítico con un pH de 7 a 9 y una concentración de TiO2 del 30 % en peso o mayor.

PDF original: ES-2728055_T3.pdf

Precursor de catalizador a base de cobre, método para su fabricación y método de hidrogenación.

(20/03/2019). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: TABATA, KEIICHI, NAKASHIMA,AKIO, TSUJI,TOMOAKI, SUGAYA,TOSHIHIRO.

Un precursor de catalizador a base de cobre para isomerizar un compuesto que tiene una parte de alcohol ß,γ- insaturado, obtenido calcinando una mezcla que contiene cobre, hierro, aluminio y silicato de calcio en que la que la relación atómica de hierro y aluminio respecto a cobre (Fe+Al)/Cu está en un intervalo de 1,71 a 2,5, la relación atómica de aluminio respecto a hierro Al/Fe está en un intervalo de 0,001 a 3,3 y el silicato de calcio está contenido de un intervalo de 15% en peso al 65% en peso a una temperatura en un intervalo de 500 ºC a 1000 ºC, en que la mezcla es un producto seco de una mezcla coprecipitada obtenida mezclando un coprecipitado y silicato de calcio, coprecipitado que es obtenido haciendo reaccionar una solución acuosa mixta que incluye una sal de cobre soluble en agua, una sal de hierro soluble en agua y una sal de aluminio soluble en agua con una solución acuosa básica y en que el producto seco es calcinado en una atmósfera de aire.

PDF original: ES-2725112_T3.pdf

Proceso para la producción de ácidos o ésteres carboxílicos etilénicamente insaturados usando un sistema catalítico de óxido mixto nitrurado.

(01/03/2019). Solicitante/s: LUCITE INTERNATIONAL UK LIMITED. Inventor/es: YORK,IAN ANDREW, ZIEMIAN,SABINA.

Un procedimiento para producir un acido o ester carboxilico α,ß-etilenicamente insaturado, que comprende las etapas de poner en contacto formaldehido o una fuente adecuada del mismo con un acido o ester carboxilico de formula R3-CH2-COOR4 en la que R4 es hidrogeno o un grupo alquilo y R3 es hidrogeno, un grupo alquilo o arilo, en presencia de un catalizador y, opcionalmente, en presencia de un alcohol, en el que el catalizador comprende un oxido metalico nitrurado que tiene al menos dos tipos de cationes metalicos, M1 y M2, en lo que M1 se selecciona de los metales del grupo 3, 4, 13 (tambien llamado IIIA) o 14 (tambien llamado IVA) de la tabla periodica y M2 se selecciona de fosforo o los metales de los grupos 5 o 15 (tambien llamado VA) de la tabla periodica.

PDF original: ES-2702552_T3.pdf

Catalizador de hidrotratamiento, método para producir el catalizador y proceso de hidrotratamiento para aceite hidrocarbonado utilizando el catalizador.

(27/02/2019) Un catalizador de hidrotratamiento para aceites hidrocarbonados que tiene al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 6 de la Tabla Periódica, al menos un metal seleccionado entre los metales de los Grupos 8 a 10 de la Tabla Periódica, y un aditivo orgánico, soportado sobre un vehículo poroso inorgánico que comprende al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica, además de alúmina y sílice, en el que el contenido de al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica es del 0,3 al 2 % en masa de los catalizadores de óxido, el contenido de sílice es del 3 al 12 % en masa de los catalizadores de óxido, el diámetro medio de poros por porosimetría de mercurio es de 9 a 20 nm, el área de superficie específica BET es de 100 a 170 m2/ g, y el volumen total de poros por porosimetría…

Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.

(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende: introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor; alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…

Composición fotocatalítica comprendiendo partículas metálicas y dos semiconductores, uno de los cuales está compuesto de óxido de cerio.

(20/02/2019) Una composición conteniendo un primer semiconductor SC1 seleccionado entre TiO2, Bi2S3, Bi2O3, Fe2O3, ZnO, WO3, CuO, ZnFe2O4, MoS2 e In(OH)3, partículas comprendiendo uno o más elementos M en estado metálico seleccionados entre platino, oro, níquel, cobalto, rutenio, plata, cobre, renio o rodio, y un segundo semiconductor SC2 compuesto de óxido de cerio, estando dicho primer semiconductor SC1 en contacto directo con dichas partículas comprendiendo uno o más elementos M en estado metálico, estando dichas partículas en contacto directo con dicho segundo semiconductor SC2 compuesto de óxido de cerio, de manera que el…

Composición fotocatalítica que comprende partículas metálicas y dos semiconductores, uno de los cuales está compuesto por óxido de indio.

(20/02/2019) Composición que contiene un primer semiconductor SC1 seleccionado entre TiO2, Bi2S3, Bi2O3, Fe2O3, ZnO, WO3, CuO, ZnFe2O4, MoS2 e In(OH)3, partículas que comprenden uno o varios elementos M en estado metálico seleccionados entre platino, paladio, oro, níquel, cobalto, rutenio, plata, cobre, renio o rodio, y un segundo semiconductor SC2 que comprende óxido de indio y que no contiene ningún otro elemento del grupo de los metales aparte del indio, estando dicho primer semiconductor SC1 en contacto directo con dichas partículas que comprenden uno o varios elementos M en estado metálico, estando dichas partículas en contacto directo con dicho segundo semiconductor SC2 que comprende óxido de indio de modo que el segundo semiconductor SC2 recubre al menos el 50 % de la superficie de las partículas que comprenden uno o varios…

Método de producción de polvo fotocatalítico que comprende dióxido de titanio y dióxido de manganeso activo bajo ultravioleta y luz visible.

(13/02/2019). Solicitante/s: Foundation for Research and Technology - Hellas / FORTH. Inventor/es: KIRIAKIDIS,GEORGE, BINAS,VASSILIS, TUDOSE,VALENTIN.

Un método para producir un fotocatalizador precipitando dióxido de titanio en un sol de dióxido de manganeso que comprende (i) obtener el sol de dióxido de manganeso hidratado, (ii) proporcionar una mezcla que incluye a) el sol de dióxido de manganeso hidratado, b) disolución de titanio y c) disolución de NH3, y (iii) procesar la mezcla para obtener un polvo que incluye dióxido de manganeso y dióxido de titanio.

PDF original: ES-2725153_T3.pdf

Procedimiento para la oxidación de amoníaco e instalación adecuada para ello.

(14/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: SCHWEFER, MEINHARD, SIEFERT, ROLF, CREMONA, ALBERTO, RUTHARDT,KLAUS, VOGNA,EDOARDO.

Procedimiento para la oxidación de amoníaco con oxígeno en presencia de catalizadores que contienen al menos un óxido de metal de transición, que no es ningún óxido de un metal de platino, en donde la relación de las cantidades molares de oxígeno con respecto a amoníaco en la entrada de la mezcla gaseosa de productos de partida al lecho de catalizador se ajusta hasta valores de 1,25 - 1,75 mol de O2/mol de NH3 y la temperatura en la salida del gas de producto del lecho de catalizador asciende a entre 700 ºC y 950 ºC.

PDF original: ES-2681599_T3.pdf

Soluciones de dióxido de titanio transparentes estables.

(11/07/2018) Un método para preparar una solución estable transparente de dióxido de titanio fotocatalítico que comprende: (i) proporcionar una solución que comprende un compuesto que contiene titanio; (ii) precipitar dióxido de titano hídrico de dicha solución de un compuesto que contiene titanio; (iii) formar una dispersión acuosa de dicho dióxido de titanio hídrico precipitado; (iv) mezclar dicha dispersión acuosa en presencia de uno o más ácidos carboxílicos alfa-hidroxi a una temperatura de entre 70ºC y 150ºC en un reactor hidrotermal sellado durante un periodo de tiempo de entre tres horas y 3 días; con la condición de que dicho uno o más ácidos carboxílicos alfa-hidroxi esté(n) esencialmente libre(s) de ácido glicólico; …

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ARCILLAS ANIÓNICAS DE ALUMINIO Y SUS DERIVADOS A PARTIR DE ESCORIAS SALINAS PROCEDENTES DE LOS PROCESOS DE RECICLAJE DEL ALUMINIO.

(28/06/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD PUBLICA DE NAVARRA. Inventor/es: GIL BRAVO,ANTONIO, KORILI,SOPHIA A, ARRIETA CHANGO,Ekhine.

El procedimiento de esta invención permite utilizar directamente el aluminio extraído con disoluciones ácidas o básicas de escorias salinas procedentes de procesos de reciclaje del aluminio en la síntesis de arcillas aniónicas con un número reducido de etapas, gracias a que la disolución en la que se ha extraído el aluminio se añade gota a gota y en caliente sobre una disolución que contiene el catión metálico divalente, el anión interlaminar y un agente precipitante, formándose las arcillas aniónicas a partir de ellas. Entre otros, el procedimiento permite obtener arcillas aniónicas de aluminio y de Co2+,Mg2+, Ni2+ o Zn2+, con carbonato como anión interlaminar. Los materiales obtenidos presentaron una superficie específica de hasta 290 m2/g y un volumen de poros de hasta0,700 cm3/g.

Procedimiento de fabricación de arcillas aniónicas de aluminio y sus derivados a partir de escorias salinas procedentes de los procesos de reciclaje del aluminio.

(22/06/2018) Procedimiento de fabricación de arcillas aniónicas de aluminio y sus derivados a partir de escorias salinas procedentes de los procesos de reciclaje del aluminio. El procedimiento de esta invención permite utilizar directamente el aluminio extraído con disoluciones ácidas o básicas de escorias salinas procedentes de procesos de reciclaje del aluminio en la síntesis de arcillas aniónicas con un número reducido de etapas, gracias a que la disolución en la que se ha extraído el aluminio se añade gota a gota y en caliente sobre una disolución que contiene el catión metálico divalente, el anión interlaminar y un agente precipitante, formándose las arcillas aniónicas a partir de ellas. Entre otros, el procedimiento permite obtener arcillas aniónicas de aluminio y de Co2+, Mg2+,…

Procedimiento de preparación de materiales mesoporosos.

(18/04/2018) Procedimiento de fabricación de un material mesoporoso que comprende las etapas de: - (a) preparación de una solución acuosa de al menos un agente estructurante que presenta al menos dos partes estructurantes ensambladas por al menos un tipo de interacción reversible no covalente, y un precursor de material mesoporoso, - (b) formación del material mesoporoso mediante policondensación inorgánica, - (c) desensamblaje de al menos dos partes del agente estructurante a baja temperatura mediante una modificación inversa de la etapa (a) de un parámetro físico-químico. - recuperación de al menos un 50 % en peso de las dos partes estructurantes…

Método de hidrotratamiento de cortes de gasóleo utilizando un catalizador a base de una alúmina mesoporosa amorfa que tiene una conectividad elevada.

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

Procedimiento para la producción de cloro mediante oxidación en fase gaseosa.

(29/11/2017). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: WOLF, AUREL, MLECZKO,Leslaw, SCHLÜTER,Oliver Felix-Karl.

Procedimiento para la producción de cloro mediante oxidación en fase gaseosa catalítica de cloruro de hidrógeno con oxígeno sobre un catalizador sólido, en donde la oxidación en fase gaseosa se lleva a cabo de manera adiabática o isotérmica, preferentemente adiabática, en donde el catalizador comprende al menos dióxido de estaño como material de soporte y al menos un compuesto que contiene rutenio como material catalíticamente activo, caracterizado porque como catalizador se usa una composición de catalizador que comprende al menos dióxido de estaño como material de soporte y al menos un compuesto que contiene rutenio como material catalíticamente activo, caracterizado porque el material de soporte contiene como constituyente secundario adicional niobio o un compuesto de niobio, en particular preferentemente óxido de niobio.

PDF original: ES-2659819_T3.pdf

Nanocomposite fotocatalítico estructurado con boro.

(01/11/2017) Un nanocomposite fotocatalítico integrado con boro en sol-gel con una recuperación óptica mejorada en la región UV y visible, caracterizado por que comprende: (a) agregados de partículas, estando cada uno formado por: (a.1) nanopartículas de dióxido de titanio; (a.2) nanopartículas de óxido de boro; (a.3) y una red formada por los productos de condensación del (los) silano(s) y los alcóxidos metálicos y/o los alcóxidos de metaloides y alcoholes; encapsulando dicha red las nanopartículas de tal forma que el posible carácter hidrófilo de las nanopartículas está confinado en el interior de los agregados finos y no se expresa en el exterior; incluyendo dicha red puentes de -O-…

Mezcla de óxidos que contiene Al2O3 y TiO2.

(09/08/2017). Solicitante/s: Huntsman P&A Germany GmbH. Inventor/es: PROFT, BERND, HIRSCHBERG, ELKE, GESENHUES,ULRICH.

Mezcla de óxidos que contiene al menos una solución sólida de Al2O3 y TiO2 uno en otro, en cuyo caso la mezcla de óxidos posee 0,5 a 45 % molar, preferiblemente 1 a 40 % molar, de modo particularmente preferido 2 a 40 % molar de Al y poros con un diámetro de poro d50 según BJH entre 2 y 50 nm, preferiblemente entre 2 y 40 nm, de modo particularmente preferido entre 2 y 20 nm, y el área de superficie específica de la mezcla de óxidos según BET se encuentra entre 5 y 800 m2/g, preferiblemente entre 30 y 600 m2/g, de modo particularmente preferido entre 50 y 450 m2/g, que se caracteriza porque la distribución logarítmica de diámetros de los poros tiene una anchura σ a lo sumo de 0,40, de modo particularmente preferido entre 0,05 y 0,40 y el tamaño de partícula d50 de la solución sólida se encuentra de 0,5 a 10 μm.

PDF original: ES-2646174_T3.pdf

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