CIP 2015 : B01J 37/03 : Precipitación; Coprecipitación.

CIP2015BB01B01JB01J 37/00B01J 37/03[2] › Precipitación; Coprecipitación.

Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej., cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

B01J 37/03 · · Precipitación; Coprecipitación.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la oxidación de amoníaco e instalación adecuada para ello.

(14/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: SCHWEFER, MEINHARD, SIEFERT, ROLF, CREMONA, ALBERTO, RUTHARDT,KLAUS, VOGNA,EDOARDO.

Procedimiento para la oxidación de amoníaco con oxígeno en presencia de catalizadores que contienen al menos un óxido de metal de transición, que no es ningún óxido de un metal de platino, en donde la relación de las cantidades molares de oxígeno con respecto a amoníaco en la entrada de la mezcla gaseosa de productos de partida al lecho de catalizador se ajusta hasta valores de 1,25 - 1,75 mol de O2/mol de NH3 y la temperatura en la salida del gas de producto del lecho de catalizador asciende a entre 700 ºC y 950 ºC.

PDF original: ES-2681599_T3.pdf

Soluciones de dióxido de titanio transparentes estables.

(11/07/2018) Un método para preparar una solución estable transparente de dióxido de titanio fotocatalítico que comprende: (i) proporcionar una solución que comprende un compuesto que contiene titanio; (ii) precipitar dióxido de titano hídrico de dicha solución de un compuesto que contiene titanio; (iii) formar una dispersión acuosa de dicho dióxido de titanio hídrico precipitado; (iv) mezclar dicha dispersión acuosa en presencia de uno o más ácidos carboxílicos alfa-hidroxi a una temperatura de entre 70ºC y 150ºC en un reactor hidrotermal sellado durante un periodo de tiempo de entre tres horas y 3 días; con la condición de que dicho uno o más ácidos carboxílicos alfa-hidroxi esté(n) esencialmente libre(s) de ácido glicólico; …

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ARCILLAS ANIÓNICAS DE ALUMINIO Y SUS DERIVADOS A PARTIR DE ESCORIAS SALINAS PROCEDENTES DE LOS PROCESOS DE RECICLAJE DEL ALUMINIO.

(28/06/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD PUBLICA DE NAVARRA. Inventor/es: GIL BRAVO,ANTONIO, KORILI,SOPHIA A, ARRIETA CHANGO,Ekhine.

El procedimiento de esta invención permite utilizar directamente el aluminio extraído con disoluciones ácidas o básicas de escorias salinas procedentes de procesos de reciclaje del aluminio en la síntesis de arcillas aniónicas con un número reducido de etapas, gracias a que la disolución en la que se ha extraído el aluminio se añade gota a gota y en caliente sobre una disolución que contiene el catión metálico divalente, el anión interlaminar y un agente precipitante, formándose las arcillas aniónicas a partir de ellas. Entre otros, el procedimiento permite obtener arcillas aniónicas de aluminio y de Co2+,Mg2+, Ni2+ o Zn2+, con carbonato como anión interlaminar. Los materiales obtenidos presentaron una superficie específica de hasta 290 m2/g y un volumen de poros de hasta0,700 cm3/g.

Procedimiento de fabricación de arcillas aniónicas de aluminio y sus derivados a partir de escorias salinas procedentes de los procesos de reciclaje del aluminio.

(22/06/2018) Procedimiento de fabricación de arcillas aniónicas de aluminio y sus derivados a partir de escorias salinas procedentes de los procesos de reciclaje del aluminio. El procedimiento de esta invención permite utilizar directamente el aluminio extraído con disoluciones ácidas o básicas de escorias salinas procedentes de procesos de reciclaje del aluminio en la síntesis de arcillas aniónicas con un número reducido de etapas, gracias a que la disolución en la que se ha extraído el aluminio se añade gota a gota y en caliente sobre una disolución que contiene el catión metálico divalente, el anión interlaminar y un agente precipitante, formándose las arcillas aniónicas a partir de ellas. Entre otros, el procedimiento permite obtener arcillas aniónicas de aluminio y de Co2+, Mg2+,…

Procedimiento de preparación de materiales mesoporosos.

(18/04/2018) Procedimiento de fabricación de un material mesoporoso que comprende las etapas de: - (a) preparación de una solución acuosa de al menos un agente estructurante que presenta al menos dos partes estructurantes ensambladas por al menos un tipo de interacción reversible no covalente, y un precursor de material mesoporoso, - (b) formación del material mesoporoso mediante policondensación inorgánica, - (c) desensamblaje de al menos dos partes del agente estructurante a baja temperatura mediante una modificación inversa de la etapa (a) de un parámetro físico-químico. - recuperación de al menos un 50 % en peso de las dos partes estructurantes…

Método de hidrotratamiento de cortes de gasóleo utilizando un catalizador a base de una alúmina mesoporosa amorfa que tiene una conectividad elevada.

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

Procedimiento para la producción de cloro mediante oxidación en fase gaseosa.

(29/11/2017). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: WOLF, AUREL, MLECZKO,Leslaw, SCHLÜTER,Oliver Felix-Karl.

Procedimiento para la producción de cloro mediante oxidación en fase gaseosa catalítica de cloruro de hidrógeno con oxígeno sobre un catalizador sólido, en donde la oxidación en fase gaseosa se lleva a cabo de manera adiabática o isotérmica, preferentemente adiabática, en donde el catalizador comprende al menos dióxido de estaño como material de soporte y al menos un compuesto que contiene rutenio como material catalíticamente activo, caracterizado porque como catalizador se usa una composición de catalizador que comprende al menos dióxido de estaño como material de soporte y al menos un compuesto que contiene rutenio como material catalíticamente activo, caracterizado porque el material de soporte contiene como constituyente secundario adicional niobio o un compuesto de niobio, en particular preferentemente óxido de niobio.

PDF original: ES-2659819_T3.pdf

Nanocomposite fotocatalítico estructurado con boro.

(01/11/2017) Un nanocomposite fotocatalítico integrado con boro en sol-gel con una recuperación óptica mejorada en la región UV y visible, caracterizado por que comprende: (a) agregados de partículas, estando cada uno formado por: (a.1) nanopartículas de dióxido de titanio; (a.2) nanopartículas de óxido de boro; (a.3) y una red formada por los productos de condensación del (los) silano(s) y los alcóxidos metálicos y/o los alcóxidos de metaloides y alcoholes; encapsulando dicha red las nanopartículas de tal forma que el posible carácter hidrófilo de las nanopartículas está confinado en el interior de los agregados finos y no se expresa en el exterior; incluyendo dicha red puentes de -O-…

Mezcla de óxidos que contiene Al2O3 y TiO2.

(09/08/2017). Solicitante/s: Huntsman P&A Germany GmbH. Inventor/es: PROFT, BERND, HIRSCHBERG, ELKE, GESENHUES,ULRICH.

Mezcla de óxidos que contiene al menos una solución sólida de Al2O3 y TiO2 uno en otro, en cuyo caso la mezcla de óxidos posee 0,5 a 45 % molar, preferiblemente 1 a 40 % molar, de modo particularmente preferido 2 a 40 % molar de Al y poros con un diámetro de poro d50 según BJH entre 2 y 50 nm, preferiblemente entre 2 y 40 nm, de modo particularmente preferido entre 2 y 20 nm, y el área de superficie específica de la mezcla de óxidos según BET se encuentra entre 5 y 800 m2/g, preferiblemente entre 30 y 600 m2/g, de modo particularmente preferido entre 50 y 450 m2/g, que se caracteriza porque la distribución logarítmica de diámetros de los poros tiene una anchura σ a lo sumo de 0,40, de modo particularmente preferido entre 0,05 y 0,40 y el tamaño de partícula d50 de la solución sólida se encuentra de 0,5 a 10 μm.

PDF original: ES-2646174_T3.pdf

Procedimiento para preparar un catalizador de desplazamiento de gas de agua que funciona a temperaturas medias.

(03/05/2017) Procedimiento para la producción de un compuesto que comprende las siguientes etapas: - Una etapa A durante la cual una disolución acuosa que contiene conjuntamente, nitrato de aluminio, nitrato de cinc y nitrato de cobre se prepara mezclando dichas sales de nitrato en las proporciones en moles deseadas, con agua; - Una etapa B durante la cual, dicha disolución obtenido en la etapa A se mezcla con una disolución acuosa de sal de sodio de ácido hidrógeno carbónico a 60ºC, manteniéndose el pH entre 8 y 10, preferiblemente alrededor de 9, para producir un precipitado; - Una etapa C durante la cual, dicho…

Catalizador sólido para ozonización catalítica de compuestos orgánicos en medios acuosos.

(30/11/2016). Solicitante/s: Technavox. Inventor/es: PONTLEVOY,FLORENCE, AUDIRAC,AUDE, KARPEL VEL LEITNER,NATHALIE, VASSE,JEAN CHARLES, DELIANE,FLORENT.

Procedimiento de fabricación de un catalizador sólido para la ionización de un efluente que contiene contaminantes orgánicos, comprendiendo el citado procedimiento el depósito de un catalizador en polvo sobre un soporte de espuma de células abiertas, estando formado el citado polvo de granos que comprenden una fase activa depositada sobre un vehículo, comprendiendo la fase activa a su vez rutenio y/o iridio, estando formado el vehículo por un óxido elegido entre el óxido de cerio, el óxido de circonio, el óxido de titanio y sus mezclas, siendo solidario el catalizador en polvo de un soporte de espuma por medio de un aglutinante sol-gel.

PDF original: ES-2617583_T3.pdf

Procedimiento para producir compuestos que contienen nitrógeno.

(28/09/2016). Solicitante/s: KAO CORPORATION. Inventor/es: FUKUSHIMA, TETSUAKI, TERASAKA,MICHIO, JONO,MASAHARU.

Un procedimiento para producir una amina alifática, que comprende la etapa de poner en contacto un alcohol alifático lineal o ramificado, o cíclico, que tiene de 6 a 22 átomos de carbono, con amoniaco e hidrógeno en presencia de un catalizador formado soportando (A) un componente de rutenio sobre un soporte, donde el componente de rutenio se prepara añadiendo un soporte a un medio para preparar una suspensión, añadiendo una solución preparada por disolución de un compuesto de rutenio en un medio acuoso, a la suspensión, añadiendo un álcali a dicha suspensión, para ajustar el pH de 4 a 12, para llevar a cabo una hidrólisis del compuesto de rutenio.

PDF original: ES-2606914_T3.pdf

Procedimiento y aparato de desulfuración selectiva que integra la desulfuración y la hidrodesulfuración oxidativa en fase gaseosa para producir combustible diésel que tiene un nivel ultrabajo de compuestos organosulfurados.

(28/09/2016) Un procedimiento de procesamiento de una alimentación de hidrocarburos para eliminar compuestos organosulfurados no deseados que comprende: a. evaporar de forma instantánea de la materia prima de hidrocarburos en un punto de corte de temperatura entre 300 °C y 360 °C, preferentemente a 340 °C, para proporcionar una fracción de temperatura de ebullición baja que contiene un nivel reducido de compuestos organosulfurados y una fracción de temperatura de ebullición alta que tiene compuestos organosulfurados refractarios; b. someter la fracción de temperatura de ebullición baja a un procedimiento de hidrodesulfuración para producir un efluente hidrotratado; c. poner en contacto la fracción de temperatura de ebullición alta en fase…

Soportes de catalizadores, catalizadores y su fabricación y uso.

(17/08/2016) Proceso para la preparación de partículas de soporte de catalizador que presentan una estructura de poros con un volumen de poro de 1,5 cm3/g o más y una superficie de 600 m2/g o más, comprendiendo el proceso: a) proporcionar un hidrogel de sílice que tiene un contenido de sólidos de 15 % a 33 % en peso por acidificación de un silicato de metal alcalino, b) formar el hidrogel de sílice en partículas de hidrogel, c) lavar las partículas de hidrogel durante un periodo de 1 hora o superior a un pH de 3.5 o inferior para proporcionar un contenido de óxido de metal alcalino inferior a 2000 ppm en peso de hidrogel, d) poner el contacto las partículas de hidrogel con una solución de envejecimiento acuosa, configurada para proporcionar una dispersión acuosa que tiene un pH de 3 a 5, y a una temperatura de…

Método para producir 7-octenal.

(01/06/2016). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: TSUJI,TOMOAKI.

Un método para producir 7-octenal, en donde un catalizador a base de cobre se obtiene por reducción de un precursor del catalizador a base de cobre descrito a continuación, y una reacción de isomerización de 2,7-octadien-1-ol se produce en una fase gaseosa usando una reacción de lecho fijo en presencia del catalizador a base de cobre obtenido, el precursor del catalizador a base de cobre: un precursor del catalizador a base de cobre obtenido por calcinación de una mezcla que contiene cobre, hierro, aluminio, y silicato de calcio en el que una relación atómica de hierro y aluminio a cobre [(Fe+Al)/Cu] está en un intervalo de 1,71 a 2,5, una relación atómica de aluminio a hierro [Al/Fe] está en un intervalo de 0,001 a 3,3, y el silicato de calcio está contenido en un intervalo de 15% en masa a 65% en masa a una temperatura en un intervalo de 500ºC a 1.000 ºC.

PDF original: ES-2620054_T3.pdf

Composición a base de óxido de zirconio y óxido de cerio con reducibilidad elevada y superficie específica estable, procedimiento de preparación y uso en el tratamiento de los gases de escape.

(04/05/2016). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: PACAUD, BERNARD, VERDIER,STEPHAN, LARCHER,OLIVIER, ROHART,EMMANUEL, TAKEMORI,HIROFUMI, SUDA,EISAKU.

Composición a base de óxido de zirconio y de óxido de cerio, caracterizada por que presenta una proporción de óxido de cerio de no más de un 50 % en masa, una superficie específica tras una calcinación de 4 horas a 1100 °C de al menos 15 m2/g y un grado de reducibilidad que puede ser: - de al menos un 95 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 600 °C; o - de al menos un 95 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 700 °C; o - de al menos un 85 % tras una calcinación de 2 horas en atmósfera de aire a 900 °C; estando calculado este grado de reducibilidad a partir de un consumo de hidrógeno medido entre 30 °C y 900 °C.

PDF original: ES-2585235_T3.pdf

Procedimiento para la síntesis de 5-hidroximetilfurfural a partir de sacáridos.

(16/03/2016) Procedimiento para la preparación de 5-hidroximetilfurfural que comprende las etapas de: A) calentar hasta una temperatura de entre 60 y 120 ºC durante un tiempo de entre 10 minutos y 12 horas una mezcla que consiste en: a) una sal de amonio cuaternario R3R'N+X- en la que: - R, que es igual o diferente, representa un grupo alquilo C1-C4; - R' representa un grupo alquilo C1-C15; - X- representa un anión seleccionado de cloruro, bromuro, yoduro, fluoruro o hidróxido; b) al menos un catalizador seleccionado de: b-i) óxido de titanio (IV) soportado sobre sílice que tiene un área de superficie específica de entre 150 y 900 m2/g, calcinado a una temperatura…

Materiales compuestos fotocatalíticos que contienen titanio y caliza libres de dióxido de titanio.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ITALCEMENTI S.P.A.. Inventor/es: ANCORA,Renato, BORSA,Massimo, MARCHI,MAURIZIO ILER.

Material compuesto fotocatalítico sustancialmente libre de dióxido de titanio, en el que "sustancialmente libre" significa un material compuesto en el que el dióxido de titanio está ausente o está presente en cantidades no mayores del 2% en peso, que comprende caliza y titanato de calcio en las fases cristalinas CT2 y/o CT5, caracterizado por los picos de difracción siguientes: CT2: d≥4,959; d≥2,890; d≥2,762 y d≥2,138; CT5: d≥8,845; d≥4,217; d≥3,611 y d≥2,948, en el que el titanato de calcio en la fase CT2 tiene la fórmula empírica CaTi2O5 y el titanato de calcio en la fase CT5 tiene la fórmula empírica CaTi5O11.

PDF original: ES-2566741_T3.pdf

Proceso de oligomerización de una carga hidrocarbonada olefínica que utiliza un catalizador basado en sílice-alúmina mesoporoso / macroporoso.

(25/03/2015) Proceso de oligomerización de una carga hidrocarbonada olefínica consistente en poner en contacto dicha carga con al menos un catalizador que comprende al menos una sílice-alúmina, estando comprendido el contenido en masa de sílice en dicho catalizador entre el 5 y el 95 % en peso, y siendo la porosidad de dicha sílice-alúmina moldeada tal que: i. el volumen V1 de los mesoporos que tienen un diámetro comprendido entre 4 y 15 nm representan el 30 - 80 % del volumen poroso total medido mediante intrusión con el porosímetro de mercurio, ii. el volumen V2 de los macroporos que tienen un diámetro superior…

Procedimiento para preparar nanopartículas metálicas, y materiales obtenidos por el procedimiento.

(18/03/2015) Procedimiento para preparar nanopartículas metálicas, y materiales obtenidos por el procedimiento. Un procedimiento para preparar nanopartículas metálicas que consiste en depositar un precursor seleccionado entre sales, hidróxidos y óxidos de elementos metálicos susceptibles de reducción a temperaturas inferiores a la temperatura de destrucción de la red de silicato de la arcilla, sobre un soporte seleccionado entre arcillas de filosilicatos pseudolaminares, mediante una etapa de deposición en la que le precursor se deposita sobre el soporte, cuando el precursor esta seleccionado entre sales y hidróxidos, una etapa de descomposición térmica en atmósfera controlada en la que el precursor se somete a una descomposición y en la que el precursor se transforma en un óxido del elemento metálico, y una etapa de reducción en la…

Materiales compuestos fotocatalíticos que contienen titanio y caliza.

(31/12/2014) Material compuesto fotocatalítico que comprende caliza, dióxido de titanio, y titanato de calcio en las fases cristalinas CT2 y/o CT5 caracterizado por los siguientes picos de difracción: - CT2: d≥4,959; d≥2,890; d≥2,762 y d≥2,138; - CT5: d≥8,845; d≥4,217; d≥3,611 y d≥2,948, en donde el titanato de calcio en la fase CT2 tiene una fórmula empírica CaTi2O5, y el titanato de calcio en la fase CT5 tiene la fórmula empírica CaTi5O11.

Procedimiento para la eliminación de compuestos de azufre de materias primas de hidrocarburos.

(17/12/2014) Procedimiento para la eliminación de compuestos de azufre tiofénicos contaminantes, a partir de materias primas de hidrocarburos, comprendiendo dicho procedimiento el poner en contacto la materia prima en presencia de hidrógeno con un adsorbente de níquel sulfurado, adsorbente cuya constante de velocidad para la actividad de hidrogenación de tetralina a 150°C es menor que 0,0 1 l/s·g catalizador, en el que en dicho adsorbente parte del níquel está presente en el forma metálica y en el que a. el adsorbente de níquel contiene además un óxido de un metal que forma sulfuros estables en las condiciones aplicadas en el procedimiento para la eliminación de compuestos de azufre contaminantes de materias primas de hidrocarburos.

Procedimiento de hidrotratamiento de un corte de hidrocarburos con un punto de ebullición superior a 250 ºC en presencia de un catalizador de azufre preparado mediante un oligosacárido cíclico.

(15/10/2014) Procedimiento de preparación de un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIII, al menos un metal del grupo VIB y al menos un soporte formado por al menos un óxido, comprendiendo dicho procedimiento sucesivamente como mínimo: i) al menos una de las etapas seleccionadas entre: i1) al menos una etapa de puesta en contacto entre al menos un precatalizador que comprende al menos dicho metal del grupo VIII, al menos dicho metal del grupo VIB y al menos dicho soporte con al menos un compuesto orgánico formado a partir de al menos un oligosacárido cíclico compuesto por al menos 6 subunidades de glucopiranosa con enlace α- , i2) al menos una etapa de puesta en contacto de al menos el citado soporte con al menos una solución que contenga al menos un precursor de al menos dicho metal del grupo VIII, al menos un precursor…

Catalizador para hidroprocesamiento a granel que comprende un metal del grupo VIII y el metal del grupo VIB molibdeno.

(16/07/2014) Catalizador a granel que comprende al menos el 60% en peso de partículas de óxidos metálicos que consisten en uno o más metales del grupo VIII y molibdeno, en el que el catalizador a granel puede comprender además opcionalmente menos del 10% en moles de un segundo metal del grupo VIB en relación con la cantidad total de los metales del grupo VIB y el catalizador a granel puede comprender además opcionalmente menos del 10% en moles de un metal del grupo V, en relación con el total de los metales del grupo VIB, catalizador a granel que se ha calcinado a una temperatura por debajo de una temperatura en la que la estructura de cristal metaestable hexagonal cambia a una estructura cristalina…

CATALIZADOR PARA LA OBTENCIÓN DE ALCOHOLES SUPERIORES.

(03/01/2014). Solicitante/s: ABENGOA BIOENERGIA NUEVAS TECNOLOGIAS, S.A. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, DOMINE,MARCELO EDUARDO, SANZ YAGUE,JUAN LUIS, ARJONA ANTOLIN,RICARDO.

La presente invención trata de un procedimiento de obtención de catalizadores de óxido metálico que comprende galio capaces de sintetizar alcoholes superiores a partir de alcoholes inferiores. También se describe el procedimiento de obtención de dichos catalizadores.

Catalizador para la producción de éster del ácido carboxílico, procedimiento de producción del mismo y procedimiento para la producción de éster del ácido carboxílico.

(28/11/2013) Catalizador para su utilización en la preparación de un éster de ácido carboxílico mediante la reacción de (a) unaldehído y un alcohol, o (b) uno o más tipos de alcoholes, en presencia de oxígeno, que comprende: níquel oxidado; y X (en el que X representa oro) cargado en un soporte en el intervalo de una proporción atómica de Ni/(Ni + X) de0,20 a 0,90.

Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.

(27/11/2013) Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende hacerreaccionar polvo de hierro y trióxido de molibdeno en una relación atómica de Mo/Fe comprendida entre 1,5 y 5 enuna suspensión acuosa y a temperaturas comprendidas entre 20 y 100oC, y posterior o simultáneamente, oxidar lamezcla acuosa con un agente oxidante en una cantidad igual o mayor que la cantidad necesaria para la oxidacióndel ion ferroso a ion férrico y para oxidar el molibdeno al estado de valencia 6, teniendo lugar dicha oxidación en lasuspensión acuosa.

Procedimiento de producción de nitrilos alifáticos.

(17/10/2013) Un procedimiento para producir un nitrilo alifático, que comprende la etapa de hacer reaccionar un ácidocarboxílico alifático, un ácido dicarboxílico alifático o un éster alquílico de los mismos, en el que el grupo alquilo tiene de1 a 5 átomos de carbono, con amoniaco en presencia de un catalizador de óxido de titanio soportado sobre sílice sólida,en el que la cantidad de ácido del catalizador es de 0,6 a 4,0 mmol/g, el área superficial específica del catalizador es de100 a 500 m2/g y la relación en peso de silicio a titanio (Si/Ti) en el catalizador es de 2/100 a 35/100.

Catalizador de paladio soportado y proceso para producir el mismo.

(27/09/2013) Proceso para producir un catalizador de metal noble soportado, en el cual se ha aplicado al soporte clorurode paladio, que está envuelto por coloides de hidróxido/óxido de paladio y/o coloides de cloro-hidroxi-paladio,que se compone de los pasos siguientes: - hidrólisis de una solución acuosa de cloruro de paladio por la adición de una base fuerte a la solución decloruro de paladio a la temperatura ambiente mientras se mantiene un valor de pH inferior a 7, formando así unasuspensión coloidal, - precipitación de los coloides sobre el soporte por adición de la suspensión coloidal formada a una suspensiónacuosa de un soporte, - calentamiento de la suspensión resultante a 80ºC, - filtración en caliente la suspensión para producir el catalizador de metal noble soportado, y - lavado.

Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.

(28/08/2013) Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende una mezcla catalítica de fórmulaFe2(MoO4)3/MoO3, en la que la relación atómica de Mo/Fe está comprendida entre 1,5 y 5, y un molibdato de cerio,en el que el cerio está en forma de cerio tri- y/o tetravalente en una cantidad comprendida entre 0,2 y 10% en pesoexpresada como cerio, y con un área superficial comprendida entre 1 y 7 m2/g.

Procedimiento para la hidrólisis de nitrilos de ácidos carboxílicos en presencia de un catalizador de dióxido de manganeso.

(12/06/2013) Procedimiento para la hidrólisis catalítica de nitrilos de ácidos carboxílicos S-R- o S-H-sustituidos de la fórmulageneral R1-CR2R3-CN, para formar las correspondientes amidas de ácidos carboxílicos, en donde R1, R2 y R3pueden ser iguales o diferentes y significan hidrógeno, al menos un radical hidrocarbonado S-R- o S-H-sustituido,elegido del grupo consistente en un radical alquilo C1 a C10 lineal o eventualmente ramificado, un radical arilo C6 aC10, un radical heteroarilo C4 a C8 con contenido en O, N y/o S, o un radical aralquilo C7 a C12, y R3 eseventualmente un radical hidroxilo, y el radical R significa un radical alquilo C1 a C4 lineal o eventualmenteramificado, un radical arilo C6 a C10, un radical…

CATALIZADOR HETEROGÉNEO DE TIPO ESPINELA ALUMINATO DE CINC SOBRE-ESTEQUIOMÉTRICO EN CINC Y SU UTILIZACIÓN EN UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE ÉSTERES ALCOHÓLICOS A PARTIR DE TRIGLICÉRIDOS Y ALCOHOLES.

(26/10/2012) Catalizador heterogéneo de tipo espinela aluminato de cinc sobre-estequiométrico en cinc y su utilización en un procedimiento de preparación de ésteres alcohólicos a partir de triglicéridos y alcoholes. Catalizador basado en un óxido mixto de cinc y de aluminio de estructura espinela sobre estequiométrico en cinc en el que una fracción de átomos de Zn está en posición octaédrica, su procedimiento de preparación y su utilización en un procedimiento de preparación de una composición de ésteres alcohólicos de ácidos monocarboxílicos lineales de 6 a 26 átomos de carbono a partir de un aceite vegetal o animal, neutro o ácido, virgen o reciclado, con monoalcoholes de 1 a 18 átomos de carbono que permiten obtener directamente, en una o más etapas, un éster que puede utilizarse como carburante o combustible y una glicerina pura.

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