(17/07/2019) Un procedimiento para formar hojas de vidrio que comprende: formar inicialmente una hoja plana calentada (G) de vidrio dándole una forma curvada cóncava hacia arriba con porciones extremas superiores y una porción intermedia inferior que se extiende entre las porciones extremas superiores, mientras que las porciones extremas superiores y la porción intermedia tienen elementos de línea recta, y con la hoja de vidrio curvada transversalmente con respecto a los elementos de línea recta; ubicar la hoja (G) de vidrio formada inicialmente debajo de un molde superior que tiene una superficie orientada hacia abajo con una curvatura convexa…

(10/07/2019) Un procedimiento para formar hojas (G) de vidrio que comprende: transportar una hoja (G) de vidrio sobre un transportador horizontal a lo largo de una dirección de transporte (C) en el interior de una cámara de calentamiento de horno de un horno para calentarla hasta una temperatura de formación; posicionar un plato de transferencia en una posición de recepción en el interior de la cámara de calentamiento del horno con una superficie orientada hacia abajo del plato de transferencia encima de la hoja calentada (G) de vidrio sobre el transportador y aplicar una presión diferencial de gas sobre la superficie orientada hacia abajo del mismo, de manera que se reciba la hoja (G) de vidrio y sea soportada por la superficie orientada hacia abajo del plato de transferencia; …

(12/06/2019) Dispositivo para curvar al menos una luna (I) de vidrio, que comprende por lo menos - un molde de curvado por gravedad con una superficie de apoyo, que es adecuada para por lo menos disponer encima una luna (I) de vidrio, -por lo menos una herramienta conformadora superior dispuesta opuestamente a la superficie de apoyo, cuya herramienta conformadora es adecuada para generar una sobrepresión en la superficie (O) opuesta a la superficie de apoyo de la por lo menos una luna (I) de vidrio dispuesta en la superficie de apoyo, - donde la herramienta conformadora presenta una cubierta , que…

(31/05/2019) Procedimiento de abombado de un acristalamiento (V) que incluye: -una primera etapa de abombado del acristalamiento por hundimiento por gravedad sobre un primer soporte (SP1, SI, SP) que le provoca un hundimiento central, a continuación, - una segunda etapa que prosigue con el abombado del acristalamiento por hundimiento por gravedad, sobre un segundo soporte (SP2, SP) provocándole un segundo hundimiento central más pronunciado que el primero y hasta que toda la periferia del acristalamiento entre en contacto con el llamado segundo soporte (SP2, SP), estando el acristalamiento a una temperatura suficiente para que su parte central pueda continuar hundiéndose después del contacto con toda la periferia, a continuación, - una tercera etapa que prosigue con el abombado del acristalamiento por hundimiento por gravedad provocándole un tercer…

(03/04/2019) Dispositivo para doblar al menos un panel de vidrio (I), que comprende al menos - un molde de flexión por gravedad con una superficie de apoyo , que es adecuada para disponer al menos un panel de vidrio (I) sobre la misma, - una herramienta de conformación en posición superior opuesta a la superficie de apoyo , que es adecuada para generar una sobrepresión en la superficie (O) de al menos un panel de vidrio (I) dispuesto sobre la superficie de apoyo , cuya superficie (O) está orientada en sentido contrario a la superficie de apoyo , en donde la herramienta de conformación presenta una cubierta que forma un espacio hueco abierto en la dirección del molde de flexión por gravedad y está equipada con…

(03/04/2019) Dispositivo de curvado de vidrio que comprende - una cámara de curvado, - un útil para sujetar al menos una hoja de (I,II) de vidrio por medio de la un efecto de succion, que comprende una superficie de contacto convexa a modo de marco de dirigida hacia abajo y una tapa con una chapa de conducción del aire periférica que rode al menos en parte la superficie de contacto , siendo apropiado el útil bañar los cantos de la hoja (I,II) de vidrio al menos por tramos con una corriente (L) de aire y presionar con ello en la hoja (I,II) de vidrio a la superficie de contacto y un ventilador conectado por medio de una tuberia de entrada y una tuberia…

(25/01/2019) Procedimiento para doblar un cristal, en el que a. se inserta al menos un cristal en un anillo de flexión previa (7a) con un soporte móvil del anillo de flexión, se calienta el cristal al menos aproximadamente a la temperatura de reblandecimiento, y se pre-dobla el cristal en el anillo de flexión previa (7a) de 5 % a 50 % de la flexión final marginal, b. se eleva el cristal pre-doblado por medio de un dispositivo de aspiración desde el anillo de flexión previa (7a) y se dobla adicionalmente a través de la flexión obtenida en el anillo de flexión previa (7a), de manera que durante la flexión existe en una superficie de contacto doblada de una contra…

(24/01/2018) Acristalamiento de vehículo que comprende al menos un cristal con una altura del cristal de 900 mm a 1650 mm, un borde superior del techo (1c), un borde del pilar A (1e), un borde de carrocería (1f), así como dos superficies rectangulares A y B, donde la superficie A presenta una dimensión de 800 mm * 800 mm y la superficie B presenta una dimensión de 1000 mm * 700 mm, y la superficie A y la superficie B, desde el punto de contacto (1a) más bajo del cristal , con el borde de carrocería (1f), de forma horizontal con respecto al piso, son limitadas en el centro, y el punto de contacto (1a) más bajo y el punto del borde superior del techo (1c) que se encuentra a la distancia más corta con respecto al punto de contacto (1a), forman un eje Y0 y los dos puntos más distanciados, referidos a la anchura del cristal…

(24/01/2018) Procedimiento para curvar un cristal, en el que a. al menos un cristal es insertado en un anillo de precurvado (7a) con un soporte de anillo de curvado desplazable , el soporte del anillo de curvado desplazable es llevado a un horno y el cristal es calentado a una temperatura de reblandecimiento y es precurvado del 5 % al 50 % de la curvatura final del borde, b. el cristal es elevado mediante un dispositivo de aspiración y es curvado más de la curvatura obtenida mediante el anillo de precurvado (7a), de modo que durante la curvatura en una superficie de contacto curvada de un contraesqueleto del dispositivo de aspiración existe…

(22/07/2015) Un aparato para doblar paneles de vidrio, en el que dicho aparato comprende • un nivel superior de porta-moldes sucesivos, que tiene una pared frontal o una pared posterior del mismo que separa entre sí al menos las estaciones siguientes: estaciones (3a, 3b) de pre-calentamiento sucesivas que incluyen una última estación (3b) de pre-calentamiento, una estación (4b) de doblado y una estación (4a) de pre-doblado aguas arriba de la estación (4b) de doblado, en el que dichos porta-moldes están adaptados para ser movibles de manera intermitente hacia la estación (4b) de doblado; • un nivel inferior de porta-moldes sucesivos, que…

(03/12/2014) Molde de flexión , especialmente para la fabricación de vidrio contorneado o curvado, con un marco de sujeción que lleva una estructura de soporte formada por un número de nervios de soporte orientados de forma aproximadamente paralela unos respecto a otros, en el cual los nervios de soporte se apoyan respectivamente en un número de puntos de apoyo sobre un tubo de sujeción del marco de sujeción , y en el cual el o cada nervio de soporte está contorneado en la zona de los puntos de apoyo en relación con el tubo de sujeción correspondiente, de tal forma que en al menos uno de los puntos de apoyo se pueden deslizar en sentido longitudinal con respecto al tubo de sujeción en una distancia de al menos 0,5 mm, preferentemente de al menos 3 mm, preferentemente…

(28/05/2014) Un molde articulado de formación de hojas de vidrio que comprende: un bastidor para montar en un sistema de formación de hojas de vidrio que es utilizable para calentar y formar hojas de vidrio; un anillo de molde periférico que está montado sobre el bastidor y tiene una forma contorneada que mira hacia arriba para recibir una hoja de vidrio calentada (cuatro) para su formación; incluyendo el anillo del molde una parte fija que es fija con respecto al bastidor e incluyendo también al menos una parte de extremidad móvil que puede moverse con respecto al bastidor y a la parte fija desde una posición inferior a una posición superior para formar…

(28/08/2013) Un procedimiento continuo automatizado para fabricar reflectores monolíticos cóncavos para unsistema de conversión solar calentando una lámina de vidrio colocada sobre un molde , haciendocombarse el vidrio en un molde bajo la fuerza de la gravedad, caracterizado porque se proporciona unprocedimiento que comprende las etapas de: proporcionar un molde que tiene una superficie con ranuras cóncavas adyacentes que se intersecan encrestas que forman una superficie de molde ondulada , de manera que el perfil de la superficie ondulada define la forma que adoptará el vidrio cuando una lámina de vidrio se calienta y se comba duranteel proceso de modelado, y en el que la superficie de molde ondulada , el molde tienen una superficiesustancialmente cóncava y bordes laminados ; colocar la lámina de vidrio encima del molde ; irradiar…

(22/04/2013) Procedimiento de preparación de una hoja de vidrio bombeada incluyendo una abertura incluyendo unbombeado seguido de un enfriamiento, estando realizado dicho bombeado al menos parcialmente por gravedad,caracterizado porque la periferia de la hoja y la periferia de la abertura están sostenidas al menos al principiodel enfriamiento por un esqueleto llamado final , siendo dicha esqueleto una banda lineal de metal quepresenta uno de sus cantos hacia arriba para soportar el vidrio.

(16/05/2007) Un procedimiento para el doblado y templado o endurecimiento por calor de un panel de vidrio, comprendiendo dicho procedimiento: - calentar un panel de vidrio para el doblado y templado o endurecimiento por calor - transportar el panel de vidrio sobre unos rodillos transportadores horizontales, constituyendo dichos rodillos transportadores un curvador - usar los rodillos transportadores de un curvador para proporcionar un soporte de sustentación para el panel de vidrio substancialmente plano antes del doblado - curvar el panel de vidrio calentado en una dirección de doblado principal paralela a la dirección de avance y en una dirección de combado transversalmente a la dirección de avance - someter a un procedimiento de enfriado el panel de vidrio curvado por templado o endurecimiento por…

(16/05/2007) Procedimiento de curvado de cristales calentados a la temperatura de reblandecimiento, que presenta las características siguientes: - los cristales se depositan sobre un bastidor de curvado cóncavo y se precurvan bajo la acción de la gravedad, - los cristales precurvados se transfieren sobre una horma de transferencia con la superficie de conformación cóncava, cuyas dimensiones exteriores son más pequeñas que las de la superficie rodeada por el bastidor de curvado cóncavo , desplazando la horma de transferencia en un movimiento relativo sensiblemente vertical a través del bastidor de curvado cóncavo , - la horma de transferencia se transporta en recubrimiento vertical con una horma de curvado final en forma de bastidor con superficie de conformación cóncava, siendo las dimensiones…

(16/03/2007) Procedimiento para curvar por pares vidrios posicionados uno contra otro, calentados a su temperatura de ablandamiento, con las características siguientes: - el par de vidrios se posiciona sobre un marco de curvado y es precurvado merced a la acción de la fuerza de gravedad; - el par de vidrios precurvado es transferido, directamente, desde un marco de curvado a un molde de curvado por aspiración con una cara de curvado cóncava, apoyándose la cara inferior del vidrio situado en posición inferior, al menos, contra el borde periférico de la cara de conformación; - mediante la aplicación de una depresión durante un periodo…

(16/09/2003) EN LA PRESENTE INVENCION SE PRESENTA UN METODO PARA EL MOLDEADO DE HOJAS DE VIDRIO EN CONFIGURACIONES MUY HUNDIDAS MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN MOLDE PERFILADOR INFERIOR Y UN MOLDE FORMADOR SUPERIOR AL TIEMPO QUE SE MINIMIZA EL MARCADO DE LAS HOJAS POR PARTE DE LOS MOLDES FORMADORES. EL MOLDE PERFILADOR INCLUYE UN RIEL DE SOPORTE QUE GENERALMENTE SE CORRESPONDE CON LA CURVATURA DESEADA DE UNA PORCION PERIFERICA DE LAS HOJAS A FORMAR Y QUE SOPORTA LAS HOJAS DE VIDRIO CONFORME SON CALENTADAS Y HUNDIDAS POR GRAVEDAD PARA DARLES UNA FORMA PRELIMINAR. A CONTINUACION SE MUEVEN EL MOLDE PERFILADOR Y EL MOLDE SUPERIOR, UNO RESPECTO AL OTRO, A UNA POSICION EN LA QUE BIEN LOS MOLDES QUEDAN MUY CERCA ENTRE SI O BIEN A UNA EN QUE SE PRESIONA AL MOLDE SUPERIOR CONTRA LAS HOJAS DE VIDRIO. A CONTINUACION SE DIRIGE UN GAS A PRESION DESDE…

(01/02/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN MOLDE PARA CURVAR PLANCHAS DE VIDRIO Y COMPRENDE UN CUERPO Y DISPOSITIVOS DE APOYO CONECTADOS AL CUERPO . LOS DISPOSITIVOS DE APOYO Y EL CUERPO INCLUYEN MEDIOS PARA CONECTAR EL CUERPO Y EL DISPOSITIVO DE APOYO . ADEMAS, LOS DISPOSITIVOS DE APOYO INCLUYEN SUPERFICIES DE APOYO , DONDE EL MOLDE COMPRENDE UNA PLANCHA O SIMILAR, FLEXIBLE AL MENOS EN UNA DE LAS PRINCIPALES SUPERFICIES DE LA FORMA DE LA PLANCHA, Y QUE SE CONECTAN CON LAS SUPERFICIES DE APOYO DE LA PARTE DE APOYO POSICIONADA DE LOS DISPOSITIVOS DE APOYO , CONTRA CUYA SUPERFICIE DE APOYO SE DISPONE LA PLANCHA DE VIDRIO A CURVAR PARA CURVARLA CON UNA FORMA DE CURVADO DETERMINADA POR LAS SUPERFICIES DE APOYO…