CIP 2015 : B05D 1/42 : por elementos no rotativos.

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Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL.

B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02).

B05D 1/00 Procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies (B05D 5/00, B05D 7/00 tienen prioridad).

B05D 1/42 · · por elementos no rotativos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para pintar sustratos planos con alta perfección superficial con polimerización radical inducida por lámparas LED y los elementos pintados con este procedimiento.

(12/06/2019). Solicitante/s: INDUSTRIA CHIMICA ADRIATICA - S.P.A. - in sigla ICA S.P.A. Inventor/es: SPARAPANI,LUCA, PANICCIA,FABIO.

Procedimiento para pintar sobre la superficie plana de sustratos de material plástico, en particular polimetilmetacrilato (PMMA), de entre 10 micrómetros y 1 cm de espesor, o de material laminado o de madera, con un sistema de transporte con velocidad variable entre 1 y 30 m/min para sustratos planos que utilizan un distribuidor de material plástico de acuerdo con espesores conocidos, caracterizada porque utiliza pinturas con reticulación de radicales inducida por una o más fuentes de LED colocadas a una altura por encima del sustrato a pintar de entre 0.1 mm y 10 cm detrás del distribuidor y con longitudes de onda de entre 320 y 450 nm y una potencia variable entre 2 y 20 W/cm.

PDF original: ES-2745437_T3.pdf

Aparato para limpiar la cinta sin fin transparente para la rápida polimerización UV de la pintura que recubre productos con una superficie principalmente plana.

(27/12/2017) Aparato para limpiar la rama descendente de una cinta transparente sin fin para la catálisis UV rápida de la pintura que recubre paneles (P) de madera u otro material u otros productos con una superficie plana, caracterizado por la secuencia, de arriba a abajo, de al menos los siguientes medios: - un primer rodillo de retroceso superior que involucra la cinta transparente descendente para la extensión transversal completa de esta y una primera barra para dispensar en la entrada superior formada por este rodillo de retroceso y por la cinta transparente una cantidad de solvente útil para diluir la pintura a eliminar, este primer rodillo…

Método para proteger y reparar una superficie de perfil de ala.

(22/11/2017). Solicitante/s: Hontek Corporation. Inventor/es: HONG,SHEK.

Método de reparación de una superficie de perfil de ala que tiene una pluralidad de cavidades de daño producidas por daño por erosión o impacto que comprende: llenar dicha pluralidad de cavidades de daño en dicha superficie con un material de reparación líquido usando un aplicador flexible que puede adaptarse a la superficie de dicha superficie de perfil de ala mientras se arrastra longitudinalmente a lo largo de la superficie de perfil de ala, en el que dicha superficie de perfil de ala tiene un recubrimiento protector elastomérico adherido a una parte de dicha superficie de perfil de ala y dicho recubrimiento protector elastomérico contiene dicha pluralidad de cavidades de daño producidas por daño por erosión o impacto, y en el que la parte de la superficie de perfil de ala que contiene la pluralidad de cavidades es una superficie que rodea el borde de ataque de dicho perfil de ala.

PDF original: ES-2655908_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la producción de una superficie de barniz estructurada.

(06/09/2017). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: DODDS,ROYCE, WIEGELMANN,ANDRÉ.

Procedimiento para la producción de una superficie de barniz estructurada, al menos en parte ópticamente transparente, sobre una superficie de una placa de soporte que presenta una decoración, en el que se aplica barniz transparente o al menos parcialmente transparente para generar la superficie de barniz estructurada sobre un rodillo aplicador y por medio del rodillo aplicador se transfiere a una superficie de la placa de soporte que presenta una decoración, caracterizado por que el barniz se conforma por medio de una pluralidad de boquillas de gas controladas digitalmente (6.1, 6.1') sobre el rodillo aplicador para dar una distribución que define una estructura.

PDF original: ES-2644300_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la aplicación de fluidos.

(01/04/2015) Procedimiento para la aplicación de fluidos, en particular material en forma de partículas, sobre una zona a recubrir, en el cual el fluido es aplicado sobre la zona a recubrir por delante de una cuchilla, visto en la dirección del movimiento de avance de la cuchilla, y a continuación la cuchilla se traslada sobre el fluido aplicado, caracterizado porque la cuchilla realiza además una oscilación en forma de un movimiento de giro.

Dispositivo para reproducir imágenes o patrones gráficos, en general, sobre superficies y método correspondiente.

(07/01/2015) Dispositivo para reproducir imágenes o patrones gráficos, en general, sobre grandes superficies, comprendiendo el dispositivo: - un bastidor de soporte provisto de, al menos, una primera guía a lo largo de una primera dirección (y) y de, al menos, una segunda guía a lo largo de una segunda dirección (x); - al menos un sistema de impresión desplazable con respecto a dicho bastidor de soporte ; - al menos unos primeros medios motores diseñados para desplazar dicho al menos un sistema de impresión a lo largo de dicha primera dirección (y) y al menos unos segundos medios motores diseñados para desplazar dicho sistema de impresión a lo largo de dicha segunda dirección (x); -…

MATERIALES QUE TIENEN UNA SUPERFICIE TEXTURADA Y MÉTODOS PARA SU PRODUCCIÓN.

(02/03/2012) Un método de producción de un material que tiene una superficie texturada, comprendiendo el método: proporcionar un medio de texturación que incluye una banda flexible y una capa superficial que tiene una textura tridimensional que define una superficie de réplica, siendo impartida la textura tri-dimensional a la capa superficial por una superficie grabada rotativa sin fin provista de un diseño de réplica, proporcionar un sustrato al cual ha de aplicarse una superficie texturada, revestir la superficie de réplica y/o el sustrato con un revestimiento curable, poner en contacto el sustrato con el medio de texturación, de manera que el revestimiento quede emparedado entre el sustrato…

RECUBRIMIENTO PARA PRODUCTOS LAMINARES Y RASQUETA PARA SU APLICACION.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PALLAROLS CLOS,JOSE. Inventor/es: PALLAROLS CLOS,JOSE.

Recubrimiento para productos laminares y rasqueta para su aplicación. Este recubrimiento para productos laminares; conformado por una sustancia cubriente, transparente y pigmentada; presenta en toda su superficie una capa base de espesor sensiblemente uniforme y, en unas zonas predeterminadas, unas lineas o cordones de sustancia cubriente que proporcionan un espesor adicional a la capa base , presentando el recubrimiento una coloración de mayor intensidad en aquellas las zonas provistas de lineas o cordones . La rasqueta empleada para la aplicación de este recubrimiento presenta una arista extrema de perfil biselado en ángulo agudo y sensiblemente recta, estando provista dicha arista de unos cortes o rebajes transversales de profundidad, anchura y ubicación predeterminadas.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO EN CONTINUO DE UNA BANDA CON UNA PELICULA FLUIDA DE ESPESOR PREDETERMINADO DE POLIMERO RETICULABLE LIBRE DE SOLVENTE O DE DILUENTE.

(16/09/2006) Procedimiento de revestimiento en continuo de una banda (B) con una película fluida de espesor predeterminado E de polímero reticulable libre de solvente o de diluente, cuya temperatura de ablandamiento es superior a 50°C, caracterizado porque: - se hace desfilar en continuo la banda (B) sobre al menos un soporte a una velocidad controlada, - se deposita, sobre una parte del ancho de la banda (B), al menos una capa fluida de dicho polímero en estado fundido, obtenida por fusión y luego corriente forzada del polímero, dicha capa presentando un espesor medio E’ superior a dicho espesor predeterminado E, la temperatura de formación de esta capa siendo inferior…

ENCONTINUOFABRICACION EN CONTINUO DE ARTICULOS AUTOADHESIVOS MEDIANTE EL REVESTIMIENTO DE MATERIALES EN FORMA DE CINTA CONTINUA CON POLIURETANOS DE DOS COMPONENTES.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BEIERSDORF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BECKMANN, ANDREAS, SCHUMANN, UWE, DR., HIRSCH, RALF, WAPPLER, ULRIKE, BERNOTH, ANDREE.

Método para la fabricación continua de los artículos autoadhesivos, por el que a) se colocan en un recipiente A básicamente un componente a base de poliol y en un recipiente B un componente a base de isocianato. b) en un mezclador se mezclan el componente de poliol y el de isocianato c) la masa de poliuretano mezclada se aplica entonces sobre un material soporte recubierto de una composición adhesiva sensible a la presión c2) a la masa de poliuretano de la lámina se añade un segundo material soporte d) la lámina del primer material soporte, la composición adhesiva y la masa de poliuretano se hacen pasar por un canal de calentamiento, en el que se endurece la masa de poliuretano, d2) después del canal de calentamiento se retira el segundo material soporte. e) la lámina se arrolla seguidamente en una estación de arrollado.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE TAPAPOROS SOBRE ELEMENTOS DE VIDRIO DE VEHICULOS.

(01/10/2000). Solicitante/s: NORDSON CORPORATION. Inventor/es: BURNS, ANDREW J., DEVRIES, JAMES E., DERIAN, GARY A., SCHNEIDER, ROBERT D.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UN MATERIAL DE IMPRIMACION SOBRE CRISTAL CLARO Y A CONTINUACION UN MATERIAL DE IMPRIMACION DE VIDRIO NEGRO SOBRE LOS BORDES MARGINALES DE UN PARABRISAS Y/O VENTANA TRASERA DE UN VEHICULO, EN EL QUE SE EMPLEA UN DISPENSADOR PARA DESCARGAR LOS INDICADOS MATERIALES DE IMPRIMACION EN UN CHORRO DISCRETO O EN FORMA DE GOTAS. LOS CHORROS O LAS GOTAS CHOCAN CON LA SUPERFICIE DEL CRISTAL DE TAL FORMA QUE CUALQUIER REBOTE DE DEFLEXION DEL MATERIAL PERMANECERA DENTRO DEL AREA A SER RECUBIERTA O SE RECOGE EN UN DISPOSITIVO MEDIANTE UNA MECHA DE FIELTRO O ALMOHADILLA SIN QUE SE PRODUZCAN SALPICADURAS O DERRAMES SOBRE LAS SUPERFICIES CIRCUNDANTES. SE UTILIZA UN DETECTOR OPTICO PARA LA MONITORIZACION DE LOS CHORROS O GOTAS DEL MATERIAL DE IMPRIMACION DISPENSADO.

METODO Y APARATO PARA APLICAR CAPAS DE IMPRIMACION SOBRE ELEMENTOS DE VIDRIO DE VEHICULOS.

(01/08/1998). Solicitante/s: NORDSON CORPORATION. Inventor/es: DEVRIES, JAMES E., SCHNEIDER, ROBERT D., VARGA, LESLIE J..

UN METODO PARA APLICAR UN MATERIAL CLARO DE IMPRIMACION DE VIDRIO Y A CONTINUACION UN MATERIAL OSCURO DE IMPRIMACION DE VIDRIO AL BORDE MARGINAL DE UN CRISTAL DE VENTANA DE VEHICULO, TAL COMO UN PARABRISAS Y/O VENTANA TRASERA DE UN AUTOMOVIL, EN QUE SE EMPLEA UN DISPENSADOR PARA DESCARGAR UN MATERIAL CLARO DE IMPRIMACION EN CORRIENTES DISCRETAS O GOTAS Y EN QUE UN MATERIAL OSCURO DE IMPRIMACION CUBRE CONFORMEMENTE EL MATERIAL CLARO DE IMPRIMACION MEDIANTE OTRO DISPENSADOR . LOS MATERIALES DE IMPRIMACION CLARO Y OSCURO SON VALIDOS PARA SER APLICADOS AL CRISTAL DE LA VENTANA EN UNA OPERACION DE UN SOLO PASO.

PROCEDIMIENTO PARA EL ACABADO DE SUPERFICIES DE LAMINAS.

(16/07/1990). Solicitante/s: WOLFF WALSRODE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHINKEL, INGO, DIPL.-ING., ROSENTHAL, HEINRICH, DIPL.-ING.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACABADORES DE SUPERFICIES, AL MENOS EXTENDIDOS MONOAXIALMENTE, PARA LAMINAS TERMOPLASTICAS QUE SON MARCADAS A TRAVES, POR AL MENOS UNA BARRA FIJA DE ACABADO DE SUPERFICIES, CON LA AYUDA DE SISTEMAS DESLIZANTES. A CONTINUACION SE LLEVA A TRAVES DE UNA BARRA LIBRE DE CONTACTO CON DICHA SUPERFICIE.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA APLICACION DE UNA CAPA DE MATERIAL SINTETICO SOBRE UN SOPORTE.

(16/11/1987). Solicitante/s: GERARDUS BRUYNEN,JACOBUS.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA APLICACION DE UNA CAPA DE MATERIAL SINTETITO SOBRE UN SOPORTE. EL APARATO COSNTA DE UN BASTIDOR PROVISTO DE UN PRIMER ROLLO DE RESERVA , DESDE EL QUE PUEDE SER DESENROLLADO UN PORTADOR DE FIBRAS DE POLIESTER TEJIDAS EN FORMA DE CINTA, PARA SER CONDUCIDO SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA , QUE DISCURRE HORIZONTALMENTE HACIA UN TAMBOR DE ENFRAMIENTO , SOBRE EL QUE PUEDE SER ARROLLADO EL PRODUCTO ACABADO; DE UNA TOLVA DE LLENADO INSTALADA POR ENCIMA DE LA CINTA TRANSPORTADORA , DESDE LA QUE PUEDE APLICARSE RESINA DE POLIURETANO EN POLVO, SOBRE LA CINTA TRANSPORTADORA; DE UN PRIMER RASCADOR QUE EFECTUA LA DOSIFICACION DE LA RESINA DE POLIURETANO.

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