CIP-2021 : C08F 2/02 : Polimerización en masa.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores

C QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00).

C08F 2/00 Procesos de polimerización.

C08F 2/02 · Polimerización en masa.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de polimerización en bloque para la preparación de polidienos.

(27/05/2020) Proceso de polimerización en bloque para la preparación de un polímero (P), que comprende las etapas de: (i) proporcionar al menos un monómero de dieno (MD) y, opcionalmente, al menos un comonómero (COM); (ii) poner en contacto el al menos un monómero de dieno (MD) y, opcionalmente, el al menos un comonómero (COM) con un sistema catalizador (SC) formando una mezcla de reacción (MR); (iii) polimerizar la mezcla de reacción (MR) que comprende al menos un monómero de dieno (MD) y, opcionalmente, el al menos un comonómero (COM) en al menos un recipiente reactor (RR); (iv) aislar el polímero (P) obtenido del al menos un recipiente reactor (RR); en el que la mezcla de reacción (MR) comprende disolvente, diluyente y/o dispersante en una cantidad de ≤ 10 % en peso, basado…

Procedimiento de preparación de poliolefinas y uso de agentes antiensuciamiento en el mismo.

(17/08/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: SIRAUX, DANIEL, DEWACHTER,DAAN.

Procedimiento de preparación de polietileno en un reactor de bucle en presencia de un agente antiensuciamiento que comprende las etapas de: a) alimentar a dicho reactor de bucle diluyente, monómeros, opcionalmente hidrógeno, y opcionalmente uno o más co-monómeros para producir una fase líquida; b) introducir un agente antiensuciamiento en dicho reactor de bucle, c) introducir un catalizador en la fase líquida para producir una suspensión; y d) polimerizar los monómeros y los comonómeros opcionales para formar el polietileno, caracterizado porque el agente antiensuciamiento se introduce en dicho reactor de bucle como máximo 3 horas antes y al menos 1 minuto antes de la introducción del catalizador de la etapa c) en la fase líquida, o el agente antiensuciamiento se introduce en dicho reactor de bucle al menos 1 minuto después y como máximo 1 hora después de la introducción del catalizador de la etapa c) en dicha fase líquida.

PDF original: ES-2603052_T3.pdf

Procedimiento de preparación de poliolefinas.

(15/06/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: DAMME, ERIC, SIRAUX, DANIEL, DEWACHTER,DAAN, VANTOMME,AURÉLIEN.

Procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle en presencia de un agente antiincrustante, comprendiendo dicho reactor de bucle tuberías interconectadas, que definen una trayectoria del reactor, y una bomba axial que comprende un motor, un eje y un impulsor, caracterizado porque al menos parte del agente antiensuciamiento se introduce en dicho reactor de bucle a través de un manguito dispuesto alrededor de al menos parte del eje de dicha bomba.

PDF original: ES-2591002_T3.pdf

Mezcla de polimerización que puede ser elaborada sin agua.

(08/06/2016) Procedimiento para la elaboración de una mezcla de polimerización que presenta copolímeros y en la que un derivado de poliéter de viniloxialquilo con un éster de monómero ácido para la formación del copolímero es transformado en presencia de un iniciador de polimerización radical mediante polimerización radical, en donde la polimerización radical transcurre en un medio que contiene menos de un 25 % en peso de agua, así como en total más del 60 % en peso de copolímero, derivado de poliéter de viniloxialquilo y éster de monómero ácido, la relación molar del éster de monómero ácido con respecto al derivado de poliéter de viniloxialquilo es de 20 : 1 hasta 1 : 1 y el derivado de poliéter de viniloxialquilo se encuentra presente conforme a la fórmula general (I) (I) H2C≥CH-O-(AO)a-RA donde…

Procedimiento de producción de polietileno.

(25/02/2015) Procedimiento de producción consecutivamente de al menos dos resinas de polietileno diferentes en un reactor de bucle en suspensión que comprende las etapas de producción de una primera resina de polietileno en presencia de un catalizador de Ziegler-Natta y/o de cromo y de producción, consecutivamente, de una segunda resina de polietileno en presencia de un catalizador de metaloceno, caracterizado porque la relación del índice de fluidez en estado fundido de la primera resina de polietileno producida con respecto al índice de fluidez en estado fundido de la segunda resina de polietileno producida es al menos 0,3.

Polimerización en sustancia de unos copolímeros de (met)acrilatos que son solubles en medios acuosos alcalinos.

(24/12/2014) Granulado destinado a su utilización como agente aglutinante para la producción de preparaciones pigmentarias, caracterizado por que el agente aglutinante es soluble en soluciones acuosas-alcalinas, por que el agente aglutinante se había producido exclusivamente a partir de los siguiente monómeros: - de 40 % en peso a 70 % en peso de uno o varios metacrilatos, caracterizados por que el radical alquilo se compone de 1 hasta 8 átomos de carbono, y/o del estireno y/o del α-metil-estireno, - de 20 % en peso a 40 % en peso de uno o varios acrilatos, caracterizados por que el radical alquilo se compone de 1 hasta 8 átomos de carbono, - de 1 % en peso a 15 % en peso de uno o varios (met)acrilatos, caracterizados por que el radical alquilo tiene una función hidroxi, y - de 1 % en peso a 17 % en…

Proceso para la producción de polímeros vinilaromáticos, que contienen opcionalmente un nitrilo etilénicamente insaturado.

(21/08/2013) Proceso continuo en masa para la producción de polímeros vinilaromáticos, comprendiendo dicho proceso alimentar una mezcla de reacción, compuesta por al menos un monómero vinilaromático y opcionalmente, un nitrilo etilénicamente insaturado, a por lo menos un reactor tubular del tipo PFR y trabajar con una relación de recirculación, en referencia al caudal de recirculación/caudal de alimentación, menor que 4, desde el último al primer PFR.

Procedimiento de preparación de poliolefinas.

(27/03/2013) Un procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucletuberías interconectadas que definen un conducto de reactor, y en el que dicho reactor de bucle comprende ademásuna o más tuberías de derivación que conectan dos puntos del mismo bucle, en el que dicha poliolefina espreparada en presencia de un agente anti-ensuciamiento, caracterizado porque se introduce una composición quecomprende el agente anti-ensuciamiento y un diluyente en el interior del reactor por medio de alimentación al interiorde una o más de dichas tuberías de derivación, por medio de una tubería de alimentación de diluyente directamenteconectada a…

Procedimiento para la fabricación de ácido poliláctico.

(19/09/2012) Procedimiento para la homo- o co-polimerización del ácido láctico (PA), en cuyo caso el ácido láctico y loscatalizadores serán micro-mezclados y añadidos a una masa en reacción parcialmente convertida, con unaviscosidad más elevada, dentro de un mezclador-amasador de retro-mezclado con una relación longitud / diámetrode 0,5-3,5 y con una temperatura de 175-180 ºC, en cuyo caso se introduce calor al producto, se retro-mezcla conproducto ya reaccionado y se extrae el producto reaccionado del mezclador-amasador a una temperatura de 180-190 ºC, en cuyo caso parte del producto serán evaporado y de este modo la exotermia del producto y la excesivaentrada de calor mecánico será absorbida por medio de la refrigeración por evaporación.

Procedimiento y dispositivo para la realización de procesos de polimerización.

(13/06/2012) Procedimiento para la realización de procesos de polimerización, en cuyo caso monómero(s) y/o catalizadores y/o iniciadores son añadidos a un mezclador-amasador con un sistema de retro-mezclado, con una relación entre su longitud y su diámetro de entre 0,5 y 3,5, en cuyo caso el retro-mezclado tiene lugar con productos que ya han reaccionado y en cuyo caso el producto reaccionado será evacuado del mezclador-amasador , caracterizado en que, el retro-mezclado se lleva a cabo hasta que se alcanza una viscosidad predeterminada del producto, la cual se mantiene mediante la adición continua de otros monómeros y/o catalizadores y/o iniciadores.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA POLIMERIZACIÓN DE MASAS.

(29/12/2010) Procedimiento para la realización de una polimerización de masas de monómeros y/o pre-polímeros, los cuales son solubles en su polímero, al menos parcialmente, especialmente masas de metacrilato de metilo (MMA), en cuyo caso se añade al menos un monómero o pre-polímero a un mezclador-amasador, caracterizado en que, la polimerización de masa sin disolvente se realiza por debajo de la temperatura de transición de vidrio en el caso de polímeros amorfos ó bien por debajo del punto de fusión en el caso de polímeros cristalinos

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION EN CONTINUO DE PROCESOS DE POLIMERIZACION.

(22/10/2010) Procedimiento para la realización en continuo de procesos de polimerización, especialmente homo- y co-polimerización de termoplásticos y elastómeros, en cuyo caso monómero(s), catalizadores, iniciadores, etc., son añadidos de forma continuada a un mezclador-amasador horizontal con un sistema de retro-mezclado, con una relación entre su longitud y su diámetro de 0,5-3,5 y con uno o dos ejes amasadores con el mismo sentido o bien con sentidos contrarios, colocados horizontalmente, en cuyo caso el mezclador-amasador se rellena solamente en parte, y el retro-mezclado tiene lugar con productos que ya han reaccionado, en cuyo caso dicho retro-mezclado tiene lugar internamente a través del correspondiente diseño y distribución de los elementos de mezclado, transporte y amasado, o bien el amasador-mezclador está equipado con un dispositivo…

PROCESO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE POLIMEROS DE EPOXI-(MET)ACRILICO ESTIRENO Y SU USO EN RECUBRIMIENTOS.

(31/05/2010) Un proceso de polimerización a alta temperatura continuo para preparar un producto polimérico epoxi-funcional polimerizado por radicales libres que comprende: (a) Cargar de forma continua en un reactor monómeros que consisten esencialmente de: (i) al menos un monómero acrílico epoxi-funcional; y (ii) Al menos un monómero estirénico no funcional; y (b) mantener una temperatura de 176ºC a 250ºC en el reactor durante un período de tiempo de menos de 15 minutos para producir la polimerización de los monómeros para producir un producto polimérico, de tal manera que el producto polimérico se forma sustancialmente libre de partículas en gel, donde el reactor comprende adicionalmente un solvente que está libre de grupos funcionales que reaccionen con al menos…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION EXENTA DE DISOLVENTE DE MASAS ADHESIVAS DE CONTACTO, DE ACRILATO.

(03/11/2009). Solicitante/s: TESA SE. Inventor/es: ZOLLNER, STEPHAN, MASSOW, KLAUS, ERWIN,JESSICA.

Procedimiento para la polimerización continua, exenta de disolvente, de monómeros acrílicos a poliacrilatos, mediante la presencia de substancias reguladoras de la polimerización, caracterizado porque, por lo menos se efectúa un paso de polimerización en por lo menos una extrusionadora de reacción.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE POLIMEROS EPOXI-(MET)ACRILICO-ESTIRENO Y SU USO EN REVESTIMIENTOS.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON POLYMER, INC. Inventor/es: VILLALOBOS, MARCO, A., SRISIRI-SISSON, WARUNEE, PEKARIK, ALAN, J., CAMPBELL, J., DAVID.

Un procedimiento de polimerización a alta temperatura, continuo, para preparar un producto polimérico con funcionalidad epoxi, polimerizado por el mecanismo de radicales libres, que comprende: (a) cargar continuamente en un reactor, monómero(s) que comprende(n): (i) al menos un monómero acrílico con funcionalidad epoxi; (ii) al menos un monómero de metacrilato no funcional; y (iii) al menos un monómero de acrilato no funcional; y (b) mantener una temperatura eficaz en el reactor durante un periodo de tiempo eficaz para provocar la polimerización de los monómeros para producir un producto polimérico, tal que el producto polimérico se forma sustancialmente libre de partículas de gel.

METODO DE DISPERSION DE UN FLUIDO NO NEWTONIANO.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: BLEIJENBERG, KAREL, CORNELIS, PETELA, GRAZYNA, OBLENES, JONATHAN, BRESSLER, JOHN THOMAS.

Un procedimiento que comprende la atomización por presión de un líquido inmiscible no Newtoniano a una presión indicada de al menos 3 bares, en una cantidad de 0, 01 hasta 60% en volumen de una fase líquida continua, bajo la superficie libre de la fase líquida continua la cual puede fluir o ser estacionaria, contenida en un tanque, conducción o circuito cerrado, para producir una dispersión de pequeñas gotas atomizadas del líquido inmiscible al menos con un diámetro medio controlado de 0, 1 mm a 5 mm, donde la fase líquida continua o el líquido inmiscible o ambos comprenden un agente de suspensión.

METODO PARA LA TRANSICION ENTRE LOS CATALIZADORES DE ZIEGLERNATTA Y METALOCENO EN UN REACTOR MASIVO EN BUCLE, PARA LA PRODUCCION DE POLIPROPILENO.

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FINA TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: THARAPPEL, RONALD, OREINS, RENAUD, GAUTHIER, WILLIAM, ATTOE, DAVID, MCGOVERN, KEVIN, MESSIAEN, MICHEL, RAUSCHER, DAVID, HORTMANN, KAI, DAUMERIE, MICHEL.

Un método para la polimerización de propileno en un reactor masivo en bucle, que tiene un primer margen de temperaturas, que comprende los pasos de: introducción de una cantidad de catalizador de metaloceno que tiene un segundo margen de temperaturas con un primer índice de frecuencia de inyección dentro del reactor masivo en bucle, a partir de un sistema de mezclado del primer catalizador en comunicación con el reactor masivo en bucle; e introducción de una cantidad de catalizador Ziegler- Natta que tiene un tercer margen de temperatura con un segundo índice de frecuencia de inyección dentro del reactor masivo en bucle a partir de un segundo sistema de mezclado de catalizador en comunicación con el bucle masivo.

PROCEDIDMDIENTO DE PRODUCCION EN CONTINUO DE POLIMEROS EXENTOS DE GEL, Y APLICACIONES DE REVESTIMIENTOS EN FORMA DE POLVO Y DE LIQUIDO QUE CONTIENEN LOS POLIMEROS EXENTOS DE GEL.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON POLYMER, INC. Inventor/es: MORI, YASUHIKO, VILLALOBOS, MARCO, A., SRISIRI-SISSON, WARUNEE, PEKARIK, ALAN, J., CAMPBELL, J., DAVID, KAAI, MICHIHIRO.

Un procedimiento de polimerización en continuo a alta temperatura para preparar un producto polimérico polimerizado por radicales libres que comprende: (a) cargar continuamente en un reactor monómeros que comprenden: (i) al menos un monómero acrílico epoxifuncional; y (ii) al menos un monómero acrílico hidroxifuncional; de modo que el reactor se llena al 100% de su volumen utilizable; y (b) polimerizar los monómeros a una temperatura de 170°C a 232°C para producir un producto polimérico, en el que el reactor se llena al 100% de su volumen utilizable durante la polimerización de los monómeros, de modo que el producto polimérico se forma sustancialmente exento de partículas de gel.

FIBRA OPTICA DE PLASTICO, CABLE DE FIBRA OPTICA, CABLE DE FIBRA OPTICA CON UN CONECTOR, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN POLIMERO DE METACRILATO DE METILO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA FIBRA OPTICA DE PLASTICO.

(16/12/2003). Solicitante/s: MITSUBISHI RAYON CO., LTD.. Inventor/es: MIZOTA, HIROTOSHI, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES, MURAKAMI,TOMONARI, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES, UOZU, YOSHIHIRO, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES, SASAKI, SHIGEAKI, TOYAMA PLANTS, ISHIZAKA, KOJI, TOYAMA PLANTS, KITAYAMA, TAKESHI, TOYAMA PLANTS, TAKAYANAGI, TATSUYUKI, TOYAMA PLANTS, ATARASHI, JUN-ICHIRO, TOYAMA PLANTS, YOSHIDA, YASUKAZU, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES, YANAI, MASAHARU, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES,, OH-KITA, MOTOMU, CORPORATE RESEARCH LABORATORIES.

Procedimiento para la fabricación de un (co)polímero de metacrilato que comprende la realización de la polimerización mientras se suministra un monómero (mezcla) que contiene al menos el 90% en peso en total de al menos un monómero de metacrilato y un iniciador de la polimerización por radicales representado por la fórmula (II) a un reactor, en el que la concentración del iniciador y la temperatura de polimerización satisfacen una relación representada por las ecuaciones a y la temperatura de polimerización es no inferior a 110ºC y no superior a 160ºC; ln (A) 105, 4 – 45126/B ln (A) 2545, 2/B – 15, 82 ln (A) 225, 9 – 102168, 8/B ln (A) 1300, 0/B – 15, 74 en las que A es una concentración de iniciador (una razón molar del iniciador / el monómero); B es una temperatura de polimerización (ºK); y ln es un símbolo para un logaritmo natural; en la que R es alquilo o fluoroalquilo.

POLIMEROS DE ABS DE BRILLO ELEVADO PRODUCIDOS POR UN PROCEDIMIENTO CONTINUO.

(16/09/2002). Solicitante/s: BAYER ANTWERPEN N.V.. Inventor/es: ALIBERTI, VINCENT ANTHONY, WU, WAN CHU.

SE EXPONE UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE MASA CONTINUO PARA LA PREPARACION DE POLIMEROS DE ACRILONITRILEBUTADIENO-ESTIRENO-ESTER (ABSE) PROVISTOS DE UN BALANCE DE BRILLO, DE RESISTENCIA A LA TENSION, A LOS IMPACTOS, Y PROPIEDADES DE PROCESAMIENTO Y RESISTENCIA AL CALOR.

REDUCCION A PARTICULAS DE UN MATERIAL RESINOSO SINTETICO LIQUIDO METAESTABLE.

(16/02/2002). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: CANTRILL, JAMES E., DOYLE, THOMAS R.

UN JARABE METAESTABLE DE POSTINVERSION QUE COMPRENDE UNA FASE COMPUESTA COMO GOMA COCONTINUA O CONTINUA Y UNA FASE DE REINA CONTINUA O COCONTINUA PUEDEN PARTICULARSE POR LA APLICACION DE UN CAMPO DE CORTE PARA OBTENER UN JARABE METAESTABLE QUE COMPRENDE UNA FASE COMPUESTA COMO GOMA DISPERSA Y UNA FASE DE RESINA CONTINUA. LA APLICACION DE UN CAMPO DE CORTE UNIFORME AL JARABE METAESTABLE DE POSTINVERSION ES PARTICULARMENTE DESEABLE YA QUE DA COMO RESULTADO UN ALTO GRADO DE CONTROL SOBRE LA DIMENSION Y LA DISTRIBUCION DE LA FASE COMPUESTA COMO GOMA DISPERSA. COMO RESULTADO ES POSIBLE OPTIMIZAR LA DISTRIBUCION DE DIMENSION DE PARTICULAR EN UN TERMOPLASTICO MODIFICADO DE IMPACTO Y OBTENER UN MEJOR EQUILIBRIO DE PROPIEDADES. LA PRESENTE INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A REACTORES DE SUPOSICION DE COOPERACION O DISPOSITIVOS PARA PRODUCIR UN JARABLE METAESTABLE DE POSTINVERSION, UN DISPOSITIVO PARA SOMETER EL JARABLE A UN CAMPO METAESTABLE Y UNA PLANTA DE POLIMERIZACION.

DIMENSIONADO DE PARTICULAS.

(01/02/2002). Solicitante/s: NOVACOR CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A. Inventor/es: CANTRILL, JAMES E., DOYLE, THOMAS R.

EL DIAMETRO MEDIO DE VOLUMEN DE PARTICULAS COMPUESTAS COMO GOMA RELATIVAMENTE ANCHAS DISPERSAS A TRAVES DE UNA BASE DE RESINA CONTINUA PUEDE REDUCIRSE SOMETIENDO EL JARABE A UN CAMPO DE CORTE. LA APLICACION DE UN GENERADOR DE CAMPO DE CORTE UNIFORME AL JARABE DE PARTICULA COMPUESTA COMO GOMA RELATIVAMENTE ANCHA ES PARTICULARMENTE DESEABLE YA QUE DA UN ALTO GRADO DE CONTROL SOBRE LA DIMENSION Y DISTRIBUCION DE LA FASE COMPUESTA COMO GOMA DISPERSA. COMO RESULTADO ES POSIBLE OPTIMIZAR LA DISTRIBUCION DE DIMENSION DE PARTICULA EN UN TERMOPLASTICO MODIFICADO DE IMPACTO Y OBTENER UN MEJOR EQUILIBRIO DE PROPIEDADES.

MATERIALES COPOLIMERIZADOS FUNCIONALES DE BAJO PESO MOLECULAR, PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION Y APLICACIONES.

(01/11/1999). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EPPLE, ULRICH, DR., BITTNER, ANNEGRET.

PROCESO PARA LA ELABORACION DE POLIMERIZADOS FUNCIONALES MOLECULARES INFERIORES, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO, QUE A PARTIR DEL PRINCIPIO DE LA POLIMERIZACION SE DETERMINA UNA PRIMERA CANTIDAD M1 DE UNA MEZCLA. SE ELIGE AL MENOS UN COMPONENTE A PARTIR DE MONOMEROS B NO SATURADOS Y CONTENIENDO COMPUESTOS A, QUE SON NO COPOLIMERIZABLES POR SI MISMOS, PUDIENDO REACCIONAR SIN EMBARGO CON AL MENOS UNO DE LOS MONOMEROS B BAJO FORMACION DE UN COMPUESTO DE ADICION COPOLIMERIZABLE, DONDE LA POLIMERIZACION SE REALIZA MEDIANTE ADICION DE INICIADORES DE POLIMERIZACION Y EVENTUALMENTE REGULADORES. MEDIANTE LA POLIMERIZACION SE DOSIFICA OTRA CANTIDAD M2 DE UNA MEZCLA, CUYA COMPOSICION ES IGUAL O DIFERENTE DE LA PRIMERA MEZCLA M1 Y SE ELIGE AL MENOS UN COMPONENTE A PARTIR DEL MONOMERO B NO SATURADO ETILENICAMENTE Y CONTENIENDO COMPUESTOS A, DONDE EN AL MENOS UNA DE LAS CANTIDADES M1 Y M2 SE DISUELVE UN OLIGOMERO O UN POLIMERO C.

METODO PARA FUNCIONALIZACION DE POLIOLEFINAS.

(16/04/1999). Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: AARILA, JARI.

UN METODO PARA PREPARAR UNA POLIOLEFINA MODIFICADA INJERTANDOLE, EN ESTADO FUNDIDO UN ACIDO CARBOXILICO, ANHIDRIDO, Y OTRO DERIVADO COMO UN MONOMERO FUNCIONAL, UTILIZANDO ADICIONALMENTE DOS COMONOMEROS, UNO DE LOS CUALES ES UNA (DI)OLEFINA ALIFATICA Y EL OTRO UN VINILO AROMATICO O UN MONOMERO DE (MET)ACRILATO.

COPOLIMERIZADO QUE CONTIENE GRUPOS HIDROXIL, SU ELABORACION Y SU UTILIZACION EN MEDIOS DE RECUBRIMIENTO RICOS EN CUERPOS SOLIDOS.

(01/06/1998). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EPPLE, ULRICH, DR., KUBILLUS, UWE, DR., SCHMIDT, HOLGER.

COPOLIMERIZADO CON VISCOSIDAD REDUCIDA ESPECIAL, ELABORABLE A TRAVES DE UNA POLIMERIZACION EN SUSTANCIA, DONDE EXISTE UN COMPONENTE (A) PARA EL COMIENZO DE LA POLIMERIZACION Y EN OTRO DESARROLLO SE AÑADEN AL MENOS DOS MONOMEROS (B) COPOLIMERIZABLES NO SATURADOS OLEFINICAMENTE, DE LOS QUE AL MENOS SE CONTIENE UN GRUPO COOH Y AL MENOS UN GRUPO QUE SE EVITA DE FORMA ESTERICA.

ALIMENTACION SOLIDA DE AGENTES ENTRECRUZANTES DE SILANO EN UN EXTRUSOR.

(01/10/1997). Solicitante/s: OSI SPECIALTIES, INC.. Inventor/es: FURRER, WILLY, SCHOMBOURG, JACQUES JEAN FRANCOIS JOSEPH.

UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UN POLIMERO ENLAZABLE EN CRUZ MEDIANTE LA EXPOSICION A LA HUMEDAD EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDROLISIS/CONDENSACION QUE CONSISTE EN MEZCLAR (I) UN POLIMERO BASE TERMOPLASTICO, UN POLIMERO PORTADOR SOLIDO QUE CONTIENE SILANO, Y (III) UN GENERADOR DE RADICALES LIBRES; CALENTAR Y MEZCLAR (I) (II) Y (III) JUNTOS A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION CRISTALINO DE DICHO POLIMERO BASE ; OPCIONALMENTE, EL POLIMERO PORTADOR SOLIDO PUEDE CONTENER UN GENERADOR DE RADICALES LIBRES, UN CATALIZADOR DE HIDROLISIS/CONDENSACION Y OTROS ADITIVOS.

PROCESO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE MASA DE (CO)POLIMEROS DE ALTO IMPACTO.

(16/04/1995). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Inventor/es: BORGHI, ITALO, MATARRESE, SAVINO, BUONERBA, CLAUDIO, BALESTRI, FRANCO.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE COPOLIMEROS VINILOAROMATICOS DE ALTO IMPACTO, EN EL CUAL UN MONOMERO VINILOAROMATICO, UN COMONOMERO VINILO-CIANURO OPCIONAL, UNA GOMA, UNA PARTE DE UN DILUYENTE DISOLVENTE Y UN CATALIZADOR SE PREMEZCLAN A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE 100 C Y ALIMENTA A UN REACTOR TUBULAR DE FLUJO CERRADO AGITADO, EL CUAL ESTA DIVIDIDO EN DIVERSAS ETAPAS O ZONAS. EL EXCESO DE MEZCLA SE RECICLA AL PREMEZCLADOR Y LA PARTE REMANENTE DE DISOLVENTE DILUYENTE SE INYECTA EN EL TECHO DEL REACTOR PARA EVITAR LA FORMACION DE INCRUSTACIONES. EN LA PRIMERA ZONA DEL REACTOR, LA TEMPERATURA Y EL TIEMPO DE ESTANCIA DE LA MEZCLA SE CONTROLA DE MODO QUE SE PROLONGUE LA VIDA DEL CATALIZADOR. LA POLIMERIZACION CONTINUA EN LAS ZONAS SUBSIGUIENTES DEL REACTOR, HASTA QUE AL MENOS 40% DE PESO DE SOLIDOS SE HAYA FORMADO. FIG 1.

OBTENCION DE AGLOMERANTES POLIMEROS PARA COLORES DE DISPERSION.

(01/07/1992). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WISTUBA, ECKEHARDT, MELAN, MICHAEL, SCHWEIGGER, ENRIQUE, DR.

APLICACION DE COPOLIMERIZADOS COMPUESTOS POR: A) 37 A 45% DEL PESO DE ACIDO ACRILICO, B) 55 A 63% DEL PESO DE ESTIROL Y C) 0 A 6% DEL PESO DE OTROS MONOMEROS HIDROFOBOS MONOOLEFINICOS NO SATURADOS, OBTENIDOS A 200 - 400 (GRADOS) C MEDIANTE POLIMERIZACION DE MASA CONTINUADA EN AUSENCIA DE INICIADORES DE POLIMERIZACION Y REGULADORES Y CON PESOS MOLECULARES MEDIOS DE 400 A 5000, COMO ADITIVOS PARA COLORES ACUOSOS DE DISPERSION.

PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION EN MASA DEL BUTADIENO.

(01/06/1992) EL CIS-1,4-POLIBUTADIENO DE ALTO PESO MOLECULAR ES UN CAUCHO SINTETICO QUE SE UTILIZA COMUNMENTE EN LA MANUFACTURA DE NEUMATICOS. ESTE SE FABRICA POR LO GENERAL COMERCIALMENTE EMPLEANDO TECNICAS DE POLIMERIZACION EN SOLUCION. SIN EMBARGO SE HA ENCONTRADO INESPERADAMENTE QUE EL 1,3-BUTADIENO PUEDE POLIMERIZARSE A CIS-1,4POLIBUTADIENO DE ALTO PESO MOLECULAR EN UN PROCESO DE POLIMERIZACION EN MASA CONTINUO POR EL QUE SE OBTIENEN CONVERSIONES MUY ELEVADAS. ESTE PROCESO CONTINUO DE POLIMERIZACION EN MASA COMPRENDE: LA CARGA EN UNA ZONA DE REACCION DEL 1,3-BUTADIENO, UN SISTEMA CATALITICO QUE COMPRENDE (A) UN COMPUESTO ORGANOALUMINICO (B) UN COMPUESTO SOLUBLE QUE CONTIENE NIQUEL, Y (C) UN COMPUESTO QUE CONTIENE FLUOR; 2) PERMITE EL 1,3-BUTADIENO POLIMERIZARSE AL CIS1,4POLIBUTADIENO DE…

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION EN MASA DE POLIMEROS Y COPOLIMEROS A BASE DE CLORURO DE VINILO.

(01/02/1992) PROCEDIMIENTO DE PREPARACION EN MASA DE POLIMEROS Y COPOLIMEROS A BASE DE CLORURO DE VINILO POR POLIMERIZACION DE UNA COMPOSICION MONOMERA A BASE DE CLORURO DE VINILO. SE EFECTUA AL MENOS UNA PARTE DE LA REACCION DE POLIMERIZACION EN UNA ZONA DE POLIMERIZACION DELIMITADA POR UNA PARED SENSIBLEMENTE ESFERICA, REALIZANDO, EN DICHA ZONA DE POLIMERIZACION UNA CIRCULACION CONTROLADA Y REGULADA DEL MEDIO DE REACCION MEDIANTE UN CONJUNTO-TURBINA DE PALAS, ARRASTRADO EN ROTACION, DICHAS PALAS PASANDO CERCA DE DICHA PARED SOBRE 10 A 60% DE SU SUPERFICIE, EL MEDIO DE REACCION ESTA ARRASTRADO POR LA FUERZA CENTRIFUGA SOBRE AL MENOS UNA PARTE DE LA PARED ESFERICA EN UN MOVIMIENTO AL MENOS PARCIALMENTE ASCENDENTE Y DE RECAIDA, ESENCIALMENTE BAJO LA ACCION DE LA GRAVEDAD, EN LA PARTE CENTRAL DE LA ZONA ESFERICA, ASEGURANDO ASI UN BRACEADO INTENSO Y SIN ZONA MUERTA. DICHO…

PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE RESINAS SINTETICAS CON POLIMERIZACION EN FRIO.

(16/10/1978). Solicitante/s: FRANCESCA RAMON,MANUEL.

APLICACION DE RESINAS SINTETICAS POLIMERIZADAS EN FRIO. EL PRODUCTO DE PARTIDA SON RESINAS SINTETICAS DE TIPO POLIESTER A LAS QUE SE LES ADICIONA DETERMINADOS CATALIZADORES PARA CONSEGUIR UNA MASA LIQUIDA Y VISCOSA QUE SE EXTIENDE SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA DOTADA DE UN DEMOLDEANTE O SEPARADOR DE LA MASA DE RESINAS UNA VEZ POLIMERIZADAS. LOS OBJETOS A TRATAR, PREVIAMENTE IMPRIMIDOS CON OTRO PRODUCTO, SE APLICAN POR SUPERPOSICION INDIVIDUAL Y POR INERCIA O PESO SOBRE LA MASA POLIMERICA. CUANDO LA REACCION SE HA PRODUCIDO SUFICIENTEMENTE SE EXTRAEN LAS PIEZAS TRATADAS Y SE INDIVIDUALIZAN RECORTANDOLAS, CUANDO LA MASA ESTA EN ESTADO DE GEL, BIEN POR GUILLOTINADO O SECCIONADO, QUEDANDO LAS PIEZAS TRATADAS PARA SU USO. SE PUEDEN APLICAR SOBRE LA CAPA DE POLIESTER CAPAS DE ANILINAS COLORANTES.

PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION CONTINUA EN MAS DE UNO O MAS COMPUESTOS POLIMERIZABLES.

(16/09/1978). Solicitante/s: SYNRES INTERNATIONAL B.V.

Resumen no disponible.

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