(01/07/2004). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: APECETCHE, ANGELICA, MARIA, CANN, KEVIN, JOSEPH, ZHANG, MINGHUI.

Se proporciona un procedimiento para producir polidieno, como por ejemplo polibutadieno y poliisopreno, en un reactor en fase gas de lecho fluidizado, utilizando un catalizador de níquel preactivado que presenta una alta actividad. Este procedimiento permite una producción en fase gaseosa de dichos dienos con costes reducidos.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGHAUSER, FRANZ, KERSTING, MEINOLF, DR., WERNER, RAINER ALEXANDER, DR., LUTZ, GERALD.

PROCESO PARA LA HOMOPOLIMERIZACION O COPOLIMERIZACION DE C 2 - C 8 - ALQU - 1 - ENOS MEDIANTE UN SISTEMA DE CATALIZADORES ZIEGLER, NATTA O DE METALOCENO EN UN LECHO BAJO AGITACION DE POLIMERIZADO DE PARTICULAS FINAS A PARTIR DE LA FASE GASEOSA, SIENDO INTRODUCIDA AL REACTOR LA SUSTANCIA SOLIDA CATALITICA DEL SISTEMA ZIEGLER, NATTA O DE METALOCENO, LA CUAL CONTIENE UN METAL DE TRANSICION, MEDIANTE EL C 2 - C 8 - ALQU - 1 - ENO DOSIFICADO EN EL REACTOR, CARACTERIZADO POR AÑADIR AL REACTOR LA SUSTANCIA SOLIDA CATALITICA A BASE DEL METAL DE TRANSICION JUNTO CON AL MENOS UNA PARTE DEL C 2 C 8 - ALQU - 1 - ENO A TRAVES DE UNO O VARIOS TUBOS QUE PENETRAN EN LA CAMARA DE GAS VERTICALMENTE O CASI VERTICALMENTE DESDE LA PARTE SUPERIOR Y TERMINAN ENCIMA DEL LECHO DEL REACTOR PULVERIZADO BAJO AGITACION.

(16/06/2004). Solicitante/s: EXXON CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: GRIFFIN, JOHN ROBERT, MUHLE, MICHAEL ELROY, DECHELLIS, MARC LOUIS.

La invención se refiere a la polimerización o copolimerización de {al}-olefinas bien solas o en combinación con una o más {al}-olefinas diferentes en presencia de un catalizador de metaloceno en un reactor de fase gaseosa que tiene un lecho fluidizado y un medio fluidizante de forma que el medio fluidizante que penetra en el reactor comprenda un gas y una fase líquida.

(01/05/2004). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: WEICKERT, GUNTER.

Procedimiento para la polimerización en fase gaseosa de -olefinas a temperaturas entre 20 y 130ºC y a presiones de 1 hasta 100 bar, caracterizado porque se lleva a cabo la polimerización en un reactor tubular con una proporción de longitud : diámetro de > 100, pasando las partículas polímeras crecientes por el reactor tubular en su dirección longitudinal sin que se conduce una parte esencial del flujo de partículas polímeras en el circuito.

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: DURAND, DANIEL, BP CHEM. S.N.C., MORTEROL, FREDERIC ROBERT M. M., BP CHEM. S.N.C.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO CONTINUO DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA, DE OLEFINA U OLEFINAS EN UN REACTOR QUE CONTIENE UN LECHO FLUIDIZADO FORMADO POR UN CILINDRO CON UNA PARED VERTICAL LATERAL Y UNA CAMARA DE DESCARGA O DESPRENDIMIENTO QUE VA MONTADA ENCIMA DE DICHO CILINDRO, CARACTERIZADA PORQUE, EL LECHO FLUIDIZADO OCUPA AL MENOS TODO EL CILINDRO CON UNA PARED VERTICAL LATERAL DEL REACTOR.

(16/01/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGE, ARMIN, MICKLITZ, WOLFGANG DR., KARER, RAINER, EVERTZ, KASPAR DR., FEINDT, HANS-JACOB DR., HECKER, MANFRED DR., BAUER, PETER, ROSENDORFER, PHILIPP DR., SCHWEIER, GUNTHER.

Procedimiento continuado en lecho fluido en fase gaseosa para la producción de homopolímeros y copolímeros de etileno con una densidad d desde 0, 87 hasta 0, 97 g/cm3, en el cual se (co)polimeriza etileno o mezclas de etileno y -monoolefinas C3 a C8 en la zona de polimerización de un reactor de lecho fluido en fase gaseosa a presiones desde 1 hasta 100 bares y temperaturas desde 30 hasta 125ºC en la fase gaseosa en un lecho a granel entremezclado formado por polímero finamente dividido en presencia de un catalizador de cromo sobre un soporte, eliminándose el calor originado durante la polimerización por enfriamiento del gas de reactor que circula en el circuito y extrayéndose el (co)polímero resultante del reactor de lecho fluido en fase gaseosa, caracterizado porque para la producción de un (co)polímero con una densidad predeterminada.

(16/12/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE COATINGS SERVICE TECHNOLOGY CORP. Inventor/es: EISINGER, RONALD, STEVEN, HUSSEIN, FATHI, DAVID, JONES, DAVID, NUNN, RAETHER, RONALD, IRVIN, REBHAN, DAVID, MERRILL, WELCH, JOSEPH, PATRICK, WILLIAMS, GARY, HARRY.

Un método posreactor para mejorar la resistencia de una partícula de polímero que contiene, al menos, 0, 3 % en peso de un material en partículas inerte y que lleva mezclado con ellas monómero sin reaccionar, que comprende: introducir el polímero que contiene al menos 0, 3 % en peso del material en partículas inerte y monómero sin reaccionar en un recipiente de pulido en el que el polímero se fluidiza usando un gas inerte; la temperatura del polímero varía de 20 a 100°C; la temperatura de un gas de fluidización varía de 20 a 150°C; la temperatura del recipiente de pulido varía de 50 a 100°C; la presión en el recipiente de pulido varía de -13, 8 a 345 kPa (-2 libras por pulgada cuadrada a 50 libras por pulgada cuadrada); la velocidad superficial del gas varía de 0, 18 a 0, 91 m/s (0, 6 a 3 pies/s); y el tiempo de permanencia para el polímero varía de 15 minutos a 8 horas.

(01/12/2003). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Inventor/es: MAHMUD, KHALED, REED, THOMAS, F.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UN POLIMERO EN EL CUAL LA POLIMERIZACION SE PRODUCE EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIFICADO O UN REACTOR PARA LA PRODUCCION DE FASE GASEOSA DE UN POLIMERO Y EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR Y DE NEGRO DE CARBON MODIFICADO. ESTA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A LAS PARTICULAS DE POLIMERO QUE RESULTAN DE DICHO PROCEDIMIENTO Y A LOS PRODUCTOS FABRICADOS A PARTIR DE DICHAS PARTICULAS DE POLIMERO, INCLUYENDO TUBOS FLEXIBLES, COMO POR EJEMPLO TUBOS DE RADIADOR, NEUMATICOS Y MATERIALES DE COBERTURA.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: HERZOG, MARC.

Procedimiento para poner en marcha una reacción de polimerización de olefinas en fase gaseosa empleando un catalizador del tipo ZieglerNatta a base de un metal de transición en un reactor de lecho fluidificado, a través del cual pasa una mezcla de reacción gaseosa que comprende la olefina, un gas inerte, hidrógeno y opcionalmente al menos un comonómero y que opera bajo condiciones de temperatura y presión que posibilitan la puesta en marcha de la reacción de polimerización, caracterizado porque la presión parcial de la olefina y la velocidad de introducción de catalizador en el reactor se aumentan al tiempo que se mantienen sustancialmente constantes las relaciones de las presiones parciales de la olefina al hidrógeno y al comonómero o comonómeros opcionales.

(01/09/2003). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: MAXANT, DANIEL, BP CHEMICALS S.N.C., PHILIPPART, CHRISTIAN, BP CHEMICALS S.N.C.

LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO DE FASE GASEOSA PARA COPOLIMERIZAR EL ETILENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE OXIDO DE CROMO. EL PROCESO CONSISTE EN LA INTRODUCCION DE UN CICLOALCANO HALOGENADO, EN UNA CANTIDAD QUE SEA EFECTIVA PARA AUMENTAR LA ACTIVIDAD DEL CATALIZADOR DURANTE LA POLIMERIZACION, PARTICULARMENTE EN UNA CANTIDAD TAL QUE LA PROPORCION MOLAR ENTRE EL CICLOALCANO HALOGENADO Y EL CROMO DEL CATALIZADOR USADO EN LA POLIMERIZACION ESTE ENTRE 0,001 Y 1, DENTRO DE UN MEDIO DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: POWER, MICHAEL BERNARD, CHINH, JEAN-CLAUDE.

LA INVENCION SE REFIERE A LA POLIMERIZACION EN LECHO FLUIDIFICADO GASEOSO CONTINUO DE OLEFINAS, ESPECIALMENTE ETILENO, PROPILENO, O MEZCLAS DE ESTOS CON OTRAS ALFA EL GAS RECICLADO QUE CONTIENE EL MONOMERO EMPLEADO PARA FLUIDIFICAR EL LECHO SE PASA A TRAVES DE UN SEPARADOR. EL SEPARADOR SE CARGA CON LIQUIDO Y SE MANTIENE AL MENOS PARCIALMENTE LLENO. LAS PARTICULAS DE CATALIZADOR Y/O POLIMERO ARRASTRADAS SE SEPARAN DEL GAS RECICLADO EN EL SEPARADOR; DICHAS PARTICULAS SEPARADAS SE MANTIENEN EN UN ESTADO SUSPENDIDO EN EL LIQUIDO DEL SEPARADOR. PUEDE ENFRIARSE LA CORRIENTE RECICLADA, CONDENSANDO AL MENOS ALGUNOS HIDROCARBUROS LIQUIDOS; EL LIQUIDO CONDENSADO, QUE PUEDE SER UN MONOMERO O UN LIQUIDO INERTE, SE SEPARA DEL GAS RECICLADO EN EL SEPARADOR Y SE INTRODUCE DIRECTAMENTE EN EL LECHO PARA PRODUCIR EL ENFRIAMIENTO MEDIANTE CALOR LATENTE DE EVAPORACION. EL PROCESO REDUCE LA INCRUSTACION DEL SEPARADOR.

(01/07/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: WILLIAMS, CLARK, CURTIS, LYNN, TIMOTHY, ROGER.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE BOQUILLAS DE PULVERIZACION PERPENDICULAR, DESTINADAS A PROPORCIONAR UN CATALIZADOR LIQUIDO A UN REACTOR DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITE REDUCIR LA CANTIDAD DE GAS REQUERIDA PARA PROPORCIONAR DICHO CATALIZADOR.

(16/06/2003). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED BP CHEMICALS S.N.C.. Inventor/es: MORTEROL, FREDERIC, ROBERT, MARIE, MICHEL, DURAND, DANIEL, CLAUDE, MEURICE, ESTELLE, MARIE, JOELLE.

Procedimiento continuo para el revestimiento en fase gaseosa de un catalizador de polimerización, caracterizado porque el catalizador de polimerización se introduce en un reactor del tipo de flujo por impulsos en fase gaseosa en donde se somete a condiciones de polimerización en presencia de al menos un monómero, de manera que al menos el 95 % en peso de los catalizadores revestidos producidos tienen una cantidad de revestimiento comprendida entre 0, 5 y 2 veces la cantidad de revestimiento media.

(16/04/2003). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGE, ARMIN, MIHAN, SHAHRAM DR., ROSENDORFER, PHILIPP DR., HACK, JOHANNES.

La invención se refiere a un procedimiento para la polimerización de {al}-olefinas en fase gaseosa a una temperatura que varía desde 30 a 150 ºC y a una presión de entre 5 y 80 bares, con una mezcla de catalizadores que contienen, como agente antiestático 0,1-5% en peso de ZnO y/o MgO libre de agua respecto de la mezcla catalítica total. El procedimiento de la invención excluye un procedimiento según el cual la mezcla catalítica contiene un catalizador de cromo y un catalizador de Ziegler a base de MgO modificado con n alqueno y un hidruro de alquilaluminio y que contiene MgO libre, el volumen de MgO total no debe ser menor del 2% en peso de la mezcla del catalizador.

(16/03/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: LEE, KIU HEE, REBHAN, DAVID, MERRILL, CAI, PING, PAINTER, ROGER, BRADY, PRICE, WILLIAM, JENE.

Se describe un procedimiento mejorado para la polimerización de olefinas y/o de diolefinas, utilizando dispositivos de limpieza con ultrasonidos que presentan un diseño y funcionamiento óptimos para eliminar o reducir el ensuciamiento o exfoliación del reactor.

(16/03/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: SISHTA, PURNA CHAND, WASSERMAN, ERIC PAUL, FREDERICK, JOHN KAROL.

POLIETILENO QUE TIENE UNA AMPLIA DISTRIBUCION DE PESO MOLECULAR, UNA ESCASA DISTRIBUCION DE COMONOMEROS Y EXCELENTE PROCESABILIDAD ES FABRICADO FACIL Y ECONOMICAMENTE USANDO MEZCLAS ESTEREOISOMERICAS DE CATALIZADORES DE METALOCENO PUENTEADOS QUE CONTIENEN LIGANDOS DE CICLOALCADIENILO CON QUIRALIDAD FACIAL.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: GOODE, MARK, GREGORY, WILLIAMS, CLARK, CURTIS, RAMAMURTHY, ARAKALGUD VENKATAPATHIA.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE UNA BOQUILLA DE VAPORIZACION DE FLUIDO EFERVESCENTE, DESTINADA A PROPORCIONAR UN CATALIZADOR LIQUIDO A UN SISTEMA DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA.

(01/10/2002). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: PARIKH, DEEPAK, R., SPENCER, LEE, HOWARD, PHILIP, VAN VOLKENBURGH, WILLIAM, R., WILSON, DAVID, R., PEIL, KEVIN, P., MUNRO, IAN, M., CADY, LARRY, D., FRYE, CHRISTOPHER, J., KARJALA, TERESA, P., MADDOX, PETER, J., PARTINGTON, S., ROY, WILLIAMS, PETER, S, WINTER, J., MARK.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION DE UN COPOLIMERO DE POLIOLEFINA PRODUCIDA CON UN CATALIZADOR QUE TIENE UN COMPLEJO DE METALOCENO EN UN REACTOR SIMPLE EN UN PROCESO PARA LA POLIMERIZACION DE UN MONOMERO DE AL -OLEFINA CON UNO O MAS COMONOMEROS DE OLEFINA, Y UN PESO MOLECULAR MAXIMO QUE SE PRODUCE EN ESE 50% DEL PESO DE LA COMPOSICION QUE TIENE EL CONTENIDO MAS ALTO DE COMONOMERO EN PORCENTAJE DE PESO. PREFERIBLEMENTE, LA COMPOSICION TIENE UN FACTOR DE REPARTO DEL COMONOMERO Cpf QUE ES IGUAL O MAYOR DE 1.10 O UN FACTOR DE REPARTO DEL PESO MOLECULAR Mpf QUE ES IGUAL O MAYOR DE 1.15. LA COMPO SICION PREFERIDA TAMBIEN TIENE AL MENOS RAMIFICACIONES DE CADENA LARGA DE 0.01 POR CADA 1000 ATOMOS DE CARBONO A LO LARGO DE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL DEL POLIMERO. ESTAS COMPOSICIONES CON INGENIERIA MOLECULAR INVERSA TIENEN PROPIEDADES SUPERIORES Y SON FACILMENTE PROCESABLES DEBIDO A LA PRESENCIA SIMULTANEA DE LA ASOCIACION DE ALTO PESO MOLECULAR CON ALTO CONTENIDO DE COMONOMERO Y DE RAMIFICACIONES DE CADENA LARGA.

(16/09/2002). Solicitante/s: BP CHEMICALS S.N.C. BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: MADDOX, PETER JAMES, WILLIAMS, PETER SEFTON.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION DE OLEFINAS EN FASE GASEOSA QUE SE LLEVA A CABO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR SOBRE UN SOPORTE DE GEOMETRIA RESTRINGIDA. EL PROCEDIMIENTO IMPLICA UNA ETAPA DE PREPOLIMERIZACION QUE PUEDE LLEVARSE A CABO IN SITU. EL CATALIZADOR PUEDE INCLUIR POR EJEMPLO UN COMPLEJO DE METALOCENO DE GEOMETRIA RESTRINGIDA SOPORTADO SOBRE SILICA Y UTILIZADO EN PRESENCIA DE UN ACTIVADOR. LA ETAPA DE PREPOLIMERIZACION PERMITE MEJORAR LA ACTIVIDAD DEL CATALIZADOR.

(01/08/2002). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: CANN, KEVIN, JOSEPH, APECETCHE, MARIA, ANGELICA.

LA INVENCION PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO DE TERMINACION DE UNA POLMERIZACION EN FASE GASEOSA DE UN GRUPO FORMADO POR DIENO CONJUGADO, UN COMPUESTO AROMATICO SUSTITUIDO POR VINILO, Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, EN UN RECIPIENTE DE POLIMERIZACION, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR Y, OPCIONALMENTE EN PRESENCIA DE UN MATERIAL PARTICULADO INERTE. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN INTRODUCIR UN AGENTE NEUTRALIZANTE SELECCIONADO A PARTIR DE UN GRUPO FORMADO POR UN ALCOHOL DE 1 A 20 ATOMOS DE CARBONO, UN ALQUIL O CICLOALQUIL MONOETER, AMONIACO, AGUA, UNA ALQUIL O ARILAMINA, Y MEZCLAS DE LOS MISMOS.

(01/08/2002). Solicitante/s: BUNA SOW LEUNA OLEFINVERBUND GMBH. Inventor/es: FRITZSCHE, GERD, KERRINNES, HEINZ-JURGEN, KREMTZ, CHRISTIAN, MILOWSKI, KLAUS.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR POLIETILENO DE PESO MOLECULAR MUY ELEVADO, Y A UN PROCEDIMIENTO PARA ACTIVAR EL SOPORTE CATALIZADOR. SE DETERMINARON LOS PARAMETROS RELACIONADOS CON EL PROCEDIMIENTO DE LECHO FLUIDIFICADO EN FASE GASEOSA: LA TEMPERATURA DEL REACTOR, LA VELOCIDAD DEL GAS DEL CICLO, EL TIEMPO EFECTIVO DE RETENCION DENTRO DEL REACTOR, Y LOS VALORES DE CONCENTRACION DEL BUTEN - Y CO SUB,2 EN EL GAS DEL CICLO. SE REFIERE IGUALMENTE A UN PROCEDIMIENTO DE ACTIVACION TERMICA DISEÑADO ESPECIALMENTE PARA VEHICULOS DE SILICATO DEL CATALIZADOR DE CROMOCENO (LA PERDIDA DE MASA SE ENCUENTRA ACOPLADA A LA TEMPERATURA).

(16/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY. Inventor/es: COLVIN, HOWARD ALLEN, CASTNER, KENNETH FLOYD, CALDERON, NISSIM, MUSE, JOEL, JR.

UTILIZANDO LAS TECNICAS DE POLIMERIZACION EN FASE DE VAPOR DE LA PRESENTE INVENCION SE CONSIGUEN NUMEROSAS VENTAJAS MUY BENEFICIOSAS. POR EJEMPLO, PUEDE PREPARARSE DE FORMA SENCILLA Y PRACTICA CAUCHO CIS TADIENO SUPERIOR CON UN PESO MOLECULAR CONSISTENTE Y CONTROLABLE SIN UTILIZAR UN DISOLVENTE. EL CATALIZADOR SOPORTADO SE MEZCLA ANTES DE SU INTRODUCCION EN LA ZONA DE REACCION. EL SISTEMA CATALIZADOR SOPORTADO Y PREFORMADO SE INTRODUCE EN LA ZONA DE REACCION A TRAVES DEL TUBO DE ALIMENTACION DEL CATALIZADOR EN EL PUNTO SITUADO EN LA PORCION SUPERIOR DE LA ZONA DE REACCION.

(16/03/2002). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: SCHREGENBERGER, SANDRA, DENISE, SHIRODKAR, PRADEEP, PANDURANG, ONG, SHIHMAY CHRISTINE.

SE DESCRIBE UNA CLASE DE POLIMEROS DE ETILENO DE ALTA DENSIDAD Y CON UN PESO MOLECULAR RELATIVAMENTE ALTO (PEDA-PMA) CAPAZ DE FORMAR PELICULAS FINAS DE GRAN RESISTENCIA, TENIENDO TALES POLIMEROS UNA DENSIDAD DE, AL MENOS, 0,935 GR/CC, APROXIMADAMENTE, UN INDICE DE FLUJO (L21) NO SUPERIOR A 15 GR/10 MIN., APROXIMADAMENTE, UNA MAGNITUD DE FLUJO DE FUSION (MFF) DE, AL MENOS, 65, APROXIMADAMENTE, Y UNA ELASTICIDAD DINAMICA DE 0,1 RAD./SEG. NO SUPERIOR A 0,7, APROXIMADAMENTE, A UNA VISCOSIDAD COMPLEJA CORRESPONDIENTE DE 0,1 RAD./SEG. NO SUPERIOR A 14E5, ES DECIR, DE 14 X 105 POISES, APROXIMADAMENTE. TALES POLIMEROS SE PRODUCEN MEDIANTE EL USO DE DOS REACTORES DE FASE GASEOSA EN SERIE. EN EL PRIMER REACTOR SE PRODUCE UN POLIMERO DE PMA CON UNA DENSIDAD DE, AL MENOS, 0,910 GR/CC, MIENTRAS QUE EN EL SEGUNDO REACTOR SE PRODUCE UN POLIMERO DE PMB CON UNA DENSIDAD DE, AL MENOS, 0,940 GR/CC.

(01/03/2002). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: WENZEL, TIMOTHY, TODD, WILLIAMS, CLARK, CURTIS, KELLER, GEORGE ERNEST, CARMICHAEL, KEITH ERNEST, CROPLEY, JEAN BOWMAN, LARSEN, ELDON RONALD, RAMAMURTHY, ARAKALUD VENKATAPATHIA, SMALE, MARK WILTON.

UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA, QUE PERMITE LA INTRODUCCION DE UN SISTEMA CATALIZADOR DE POLIMERIZACION, NO SOPORTADO, EN EL REACTOR DE FASE GASEOSA, DONDE EL SISTEMA CATALIZADOR DE POLIMERIZACION NO SOPORTADO, COMPRENDE (I) UNA FRACCION DE MATERIALES NO VOLATILES, QUE CONTIENE UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION; (II) UNA FRACCION DE DISOLVENTE, QUE ES, AL MENOS PARCIALMENTE, MISCIBLE CON LA FRACCION DE MATERIALES NO VOLATILES, Y QUE ES LO SUFICIENTEMENTE VOLATIL PARA PERMITIR LA FORMACION DE PARTICULAS DE CATALIZADOR DE POLIMERIZACION, CUANDO LA MEZCLA DE LA FRACCION DE DISOLVENTE Y LA FRACCION DE MATERIALES NO VOLATILES, SE PULVERIZA EN EL REACTOR; (III) UN FLUIDO COMPRIMIDO; Y (IV) OPCIONALMENTE, UN DISOLVENTE VAPORIZABLE LENTAMENTE.