CIP 2015 : B67C 3/20 : que permiten la medida de los líquidos a introducir, p. ej.

cuando se añaden jarabes (medida de volúmenes o de caudales en general G01F).

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B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.

B67C LLENADO CON LIQUIDOS O SEMILIQUIDOS, O VACIADO DE BOTELLAS, TARROS, BOTES, CUBAS, BARRILES O RECIPIENTES SIMILARES, NO PREVISTO EN OTRO LUGAR; EMBUDOS.

B67C 3/00 Embotellado de líquidos o semilíquidos; Llenado de tarros o botes con líquidos o semilíquidos utilizando aparatos de embotellar o similares; Llenado de cubas o barriles con líquidos o semilíquidos.

B67C 3/20 · · que permiten la medida de los líquidos a introducir, p. ej. cuando se añaden jarabes (medida de volúmenes o de caudales en general G01F).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Brazo de manipulación de recipientes.

(20/05/2020). Solicitante/s: PEPSICO, INC.. Inventor/es: EATON,JOHN A, MARTIN,DAVID WILLIAM, WARBURTON,DAVID JAY, COLEMAN,NATHAN JOHN, FELLER,SAMUEL FRANK, EVANS,THOMAS JOHN, SORGE,JASON KARL, STRAUB,RANDY A.

Un brazo de manipulación de recipientes para un sistema de llenado de recipientes , que comprende: una pinza posicionada en un extremo distal del brazo de manipulación de recipientes y configurada para mantener un recipiente de bebida debajo de una válvula de llenado del sistema de llenado de recipientes ; y una célula de carga posicionada en un extremo proximal del brazo de manipulación de recipientes y configurada para emitir señales indicativas de pesos de un recipiente y sus contenidos cuando ese recipiente se mantenga por la pinza ; caracterizado por que el brazo de manipulación de recipientes comprende medios ajustables para alterar una proporción entre un peso impuesto en la pinza y un peso resultante impuesto en la célula de carga.

PDF original: ES-2809562_T3.pdf

Sistema de llenado de recipientes y válvula para el mismo.

(20/05/2020) Un sistema de llenado de recipientes , que comprende: un depósito de producto de bebida ; una válvula de llenado de recipiente de bebida conectada al depósito y configurada para llenar recipientes con producto de bebida del depósito; una fuente de vacío conectada a un espacio fluido que incluye un interior del depósito; una válvula de control de presión que conecta el espacio de fluido a una fuente de fluido a una presión superior a la presión atmosférica ambiente, caracterizado por que el sistema comprende además: un transductor de presión configurado para generar señales de…

Sistema de llenado de recipientes.

(20/05/2020) Un sistema de llenado de recipientes , que comprende: un depósito de producto de bebida ; múltiples válvulas de llenado de recipiente de bebida conectada al depósito y configurada para llenar en caliente recipientes con producto de bebida del depósito ; una trayectoria de flujo de recirculación de producto conectada a cada una de las válvulas de llenado y configurada para mantener un flujo de producto de bebida a través de cada una de las válvulas de llenado cuando cada una de las válvulas de llenado esté cerrada; caracterizado por que un medidor de flujo está localizado en una…

Aparato para el llenado de recipientes.

(06/03/2019) Un aparato , para llenar recipientes con un producto fluido, el cual comprende: - una tobera , con una boca , la cual se encuentra configurada para cooperar con un recipiente (C), y para establecer una comunicación fluida con éste; - una línea de llenado , la cual se extiende desde la citada tobera , y que establece una comunicación fluida entre la citada boca , y una fuente de fluido primaria , la cual se encuentra configurada para introducir un producto fluido , al interior del citado recipiente (C); - una válvula de llenado , la cual bloquea, de una forma selectiva, una comunicación fluida, a través de la citada línea de llenado ; - una línea auxiliar , la cual se extiende desde la…

Báscula multivarilla.

(15/03/2017). Solicitante/s: KHS GMBH. Inventor/es: HERRMANN, JURGEN, HECKTOR,JAN PETER.

Dispositivo de medida para pesar envases que está formado por un gran número de sensores de medida rotatorios sobre los que los envases son transportados en posición vertical apoyados sobre su base desde un lado de entrada hasta un lado de salida , siendo pesados simultáneamente, en el que los sensores de medida circulan sincrónicamente con la circulación de envases de un transportador, en el que los sensores de medida están colocados transversalmente al sentido de avance y están realizados como varillas de medida, de modo que se forma un dispositivo de medida multivarilla en el que las varillas están separadas entre sí de modo que se forma prácticamente una cinta sinfín con un tramo superior y un tramo inferior, caracterizado por que en cada sensor de medida hay dispuesto un elemento de medida capaz de detectar una carga.

PDF original: ES-2621822_T3.pdf

Máquina para llenar contenedores por pesaje.

(30/03/2016) Un dispositivo para llenar contenedores, en particular botellas (B) fabricadas con un material de peso ligero, que comprende: - una válvula de llenado y un miembro de soporte de la botella (B); comprendiendo el miembro de soporte de la botella (B) un miembro de detección del peso de la botella (B), en el que el miembro de detección detecta el peso de la botella (B) en negativo como la diferencia entre una carga inicial predeterminada y una carga final menor que dicha carga inicial, siendo a su vez dicha carga final predeterminada como una función del nivel de llenado deseado de la botella, caracterizado porque el miembro de soporte de la botella…

Método de dosificación de residuo cero y aparato para llenar recipientes de líquidos.

(24/02/2016) Método de dosificación de residuo cero para llenar recipientes de líquidos que proporciona para su uso, en una estación de suministro del producto líquido, al menos una bomba volumétrica con un rotor y un estátor, asociada a un depósito del líquido a introducir en dichos recipientes , en donde, en función de al menos el líquido, comprende una etapa de llenado de cada recipiente que define una posición de inicio de suministro angular "cero" de la bomba volumétrica y una posición de fin de suministro angular (A) de la cantidad deseada de líquido en función de la posición angular "cero", en donde la posición angular "cero" y/o la posición de fin de suministro angular (A) de la cantidad deseada de líquido…

Dispositivo para llenar envases en función del peso.

(07/08/2013) Dispositivo para el llenado de envases, en particular botellas con una sección de cuello en forma de tubo,que está constituida por un racor de llenado , un dispositivo de pesaje y un elemento de retención para laretención de un envase debajo del racor de llenado y en el que el dispositivo de pesaje contiene unelemento de absorción de la fuerza , un elemento de introducción de la fuerza y un cuerpo de deformación dispuesto en medio con bandas extensométricas aplicadas encima, en el que el elemento de absorciónde la fuerza está fijado en un bastidor de la máquina y el elemento de retención está fijado en elelemento de introducción de la fuerza , caracterizado porque el elemento de absorción de la fuerza…

Método para pesar recipientes que se suministran a lo largo de una línea de transporte y dispositivo para la puesta en práctica del método.

(19/07/2013) Aparato de pesaje para pesar recipientes alimentados a lo largo de una línea (L) de transporte en unsentido (X) de avance, que comprende: primeros medios (MP1) de pesaje dispuestos en un primer lado (L1) de un tramo (T) de una línea (L) de transporteadaptada para transportar recipientes ; y un elemento de soporte que puede funcionar entre una primera posición (P1), en la que el elemento desoporte está dispuesto en dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte para recibir de ésta última al menos unrecipiente , y una segunda posición (P2) en la que el elemento de soporte se acopla con los primeros…

Carrusel para soportar y pesar contenedores.

(20/03/2013) Carrusel para soportar y pesar contenedores, que comprende un elemento de sostén que incluye un disco con una superficie superior (11a) que funciona como una cubierta, que soporta al menos un contenedor ,giratoria alrededor de un respectivo eje (X) y que presenta al menos una abertura que permite el acceso auna envoltura dentro del mismo elemento ; al menos una placa asociada con el elemento de sostén , que sirve para cerrar la abertura , y medios mediante los cuales pesar el contenedor , asociadoscon la placa y alojados al menos en parte dentro de la envoltura ; dichos medios de pesado comprendiendo al menos una célula de carga alojada en la envoltura y fijada a la placa , el carruselestando caracterizado por el hecho que el elemento de sostén comprende una superficie inferior (11b) quepresenta…

Dispositivo de llenado ponderal.

(16/05/2012) Dispositivo para el llenado ponderal de un recipiente con un producto fluido suministrado en una direcciónde suministro , que comprende: - medios de pesaje situados fuera de la dirección de suministro y operativamente activos sobre elrecipiente situado en una estación de llenado para pesar el mismo recipiente, donde dichos medios depesaje comprenden un soporte de sustentación de la carga para una base del recipiente ,caracterizado porque dicho soporte tiene un orificio o una abertura que pasa a través del mismo de manera que no intercepta la dirección de suministro .

DISPOSITIVO DE LLENADO.

(01/03/2012) Dispositivo de llenado para recipientes , en especial, para botellas de bebidas, con una válvula de llenado , un soporte para el recipiente en disposición suspendida, así como un dispositivo de pesado que está asociado al soporte a reducida distancia de este, caracterizado porque el soporte está unido al dispositivo de pesado mediante al menos un brazo (10a, 10b) que discurre de forma fundamentalmente vertical, de modo que el soporte y el dispositivo de pesado presentan una separación entre sí que es justamente suficiente para alojar el recipiente por encima de su reborde para la manipulación (8a) entre el soporte y una abertura de salida (6a) de la válvula de llenado .

VALVULA DE LLENADO CON VASTAGO DE VALVULA DE TRES POSICIONES.

(08/10/2010) Válvula de llenado que comprende: - un cuerpo envolvente hueco que tiene un asiento de válvula ; - un vástago de válvula móvil montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente y que tiene una superficie de cierre , definiendo conjuntamente dicho vástago de válvula móvil y dicho cuerpo envolvente hueco una cámara de líquido ; - una entrada de líquido para comunicar dicha cámara de líquido con un conducto de suministro de líquido; - un primer pistón fijado rígidamente al vástago de válvula , montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente y que define con respecto al mismo un primer recorrido (S1) entre una posición superior, en la que el primer pistón dispone dicho vástago de válvula en una primera posición totalmente abierta en la que dicha…

DISPOSITIVO DOSIFICADOR PARA PRODUCTOS FLUIDOS.

(01/05/2007) Dispositivo dosificador para los productos fluidos, sobre todo para productos lácteos, el cual comprende un cilindro dosificador ; un cilindro de válvula , que de forma coaxial está dispuesto dentro de éste último; un émbolo dosificador de forma anular que, dentro de la cámara anular , situada entre el cilindro dosificador y el cilindro de válvula , puede ser desplazado entre una posición final superior de aspiración y una posición final inferior de evacuación y el mismo divide la cámara anular en una parte superior, que está en comunicación con un depósito de reserva del producto, y en una parte inferior, que constituye la cámara de dosificación ; una boquilla , que cierra el cilindro dosificador por su lado inferior, con la excepción de una…

UN DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DE UNA CANTIDAD DE LLENADO PARA UNA MAQUINA DE LLENADO.

(01/02/2007) Un dispositivo para la regulación de una cantidad de llenado para una máquina de llenado con una sustancia en forma líquida, en el que en dicha máquina de llenado con una sustancia en forma líquida, un vástago de pistón es hecho avanzar y retroceder mediante un brazo que está conectado a una sección de accionamiento y que realiza un movimiento oscilante, un pistón es hecho avanzar y retroceder en el interior de un cilindro de llenado por dicho vástago de pistón, una cantidad predeterminada de una sustancia en forma líquida es suministrada a dicho cilindro de llenado, y dicha sustancia en forma líquida es descargada de dicho cilindro de llenado y, luego, es liberada por una boquilla de llenado, y en la que dicho dispositivo para la regulación de la…

SISTEMA DE DOSIFICACION.

(01/11/2006) Un procedimiento para introducir una dosis de un componente líquido en un recipiente que tiene una boca abierta, el cual comprende las etapas de: transportar el recipiente hasta una estación dosificadora, retener el recipiente en la estación dosificadora mientras se introduce la dosis en el recipiente, y a continuación, transportar el recipiente lejos de la estación dosificadora, cuya estación comprende: un medio de retención para el recipiente, un cabezal dosificador que está situado encima del elemento de retención y aloja una boquilla dosificadora orientada hacia abajo y hacia la boca del recipiente, una tubería de entrada, para el componente líquido, que termina en la boquilla,…

DISPOSITIVO PARA SUMINISTRAR ADITIVOS EN MAQUINAS LLENDORAS Y MAQUINA DE LLENADO ASOCIADA.

(16/07/2006) Una máquina giratoria para llenado de envases con un producto fluido suministrado a una multitud de cabezas de suministro por medio de un único colector y unos conductos de distribución (7a, 7b) y que comprende un dispositivo conectado a dicho colector para suministrar selectivamente unos aditivos (A, B, C) al producto fluido , caracterizada porque - dicho dispositivo para suministrar aditivos (A, B, C) comprende una multitud de conductos (10A, 10B, 10C) a lo largo de los cuales se disponen unos medios para interceptar su abertura para poderlos abrir y cerrar - dicho único colector está conectado a un elemento de distribución (7a); - dicho elemento de distribución (7a) está conectado a su vez al primer extremo de una multitud de conductos (7b) que se extienden hacia afuera, estando su extremo contrario conectado…

MAQUINA DE LLENADO.

(01/06/2005) Equipo para llenar contenedores con materiales, preferentemente líquidos, que comprende: un carrusel giratorio alrededor de un primer eje ; una pluralidad de cabezales de llenado montados en el carrusel , cada uno presentando un soporte sobre el cual se dispone, parado, un contenedor ; un dispositivo de distribución alineado con el soporte y que sirve para introducir al menos un material dentro del contenedor ; medios asociados con el soporte , mediante los cuales se pesa el contenedor ; al menos un tanque que contiene en su interior al menos un material a introducir dentro de los contenedores ; y medios de conexión que operan entre el tanque y los dispositivos de distribución , mediante los cuales los dispositivos de distribución…

MAQUINA PARA LLENAR CONTENEDORES.

(01/06/2005) Una máquina para llenar contenedores con líquido o material en partículas; la máquina comprende un transportador giratorio que gira continuamente en torno a un eje , un depósito , que forma parte del transportador giratorio y que es coaxial con el eje , diversos dispositivos de alimentación para suministrar dicho material , que están conectados al depósito mencionado, son transportados por el transportador giratorio mencionado, están dispuestos en torno al eje mencionado y están situados en estaciones de carga respectivas y que soportan un medio de pesaje transportado por el transportador giratorio mencionado para soportar y pesar diversos contenedores mencionados, cada uno de ellos situado en una estación de carga mencionada respectiva para recibir el material mencionado de un dispositivo de alimentación mencionado…

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR UN RECIPIENTE CON UN PRODUCTO QUE COMPRENDE VARIOS INGREDIENTES MEZCLABLES.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SERAC GROUP. Inventor/es: NOELL, LAURENT.

Procedimiento para acondicionar en recipientes un producto líquido que comprende varios ingredientes mezclables, utilizando una instalación de llenado que comprende por lo menos dos estaciones de llenado del producto líquido, estando el procedimiento caracterizado por el hecho de que comporta las etapas de llenar parcialmente los recipientes con una primera parte de los ingredientes en una primera estación de llenado que comprende una serie de puestos de llenado , la transferencia de los recipientes a puestos de llenado correspondientes de por lo menos una segunda estación de llenado y completar el llenado de los recipientes con el resto de ingredientes.

PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE UN RECIPIENTE.

(01/04/2005). Solicitante/s: S.E.R.A.C. GROUP. Inventor/es: GRAFFIN, ANDRE.

Procedimiento de llenado de un recipiente con un peso neto de producto mediante un órgano de llenado dispuesto para introducir el producto en el recipiente cuando éste está llevado por un captador de fuerza, caracterizado porque tiene al menos un ciclo comprendiendo las etapas de: - disponer un recipiente sobre el captador de fuerza, - accionar un flujo de producto por el órgano de llenado, - descontar de manera repetida un tiempo de flujo de producto desde el accionamiento del flujo, - medir en al menos un primer y un segundo instantes de lectura separados un valor de una señal proporcionada por el captador de fuerza, - calcular un caudal promedio de producto en un intervalo de tiempo separando los instantes de lectura, - efectuar al menos una evaluación calculada de un tiempo de llenado a partir del caudal promedio calculado y de un peso de referencia, - accionar una parada del flujo de producto cuando el tiempo de flujo de producto es igual a la evaluación del tiempo de llenado.

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR CON PRECISION UN RECIPIENTE CON UN LIQUIDO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION.

(01/03/2005) Dispositivo para el llenado de recipientes, que comprende una válvula con al menos dos caudales discretos, dispuesta en un circuito de conducción de líquido aguas arriba del recipiente y medios de medición de la cantidad de líquido en el recipiente, conectados con circuito de accionamiento , con el fin de dar una orden de cambio de caudal, o una orden de parada del llenado, según la cantidad de líquido medida, comprendiendo la válvula medios de obturación y de paso de un caudal al otro tal como un obturador , que se desplaza en un tubo , y medios de accionamiento , medios de obturación, para disponerlos bien en una posición de obturación o bien en una posición…

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DEL LLENADO DE RECIPIENTES CON UN PRODUCTO FLUIDO E INSTALACION DE LLENADO PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(16/08/2004) Procedimiento para controlar el llenado de recipientes con un producto de llenado en la instalación de llenado que presenta un recipiente de producto y una unidad de llenado que permite el llenado simultáneo de varios recipientes , y la selección de los recipientes a llenar, caracterizado porque: - se mide el caudal real total de producto suministrado por la unidad de llenado al conjunto de los recipientes , - se detecta el número n de recipientes en curso de llenado en la unidad de llenado , - se designa un caudal teórico q de llenado individual de estos recipientes , - se compara el caudal real total medido y el caudal teórico n·q, y - se efectúa, si hay lugar, una corrección del caudal real total para llevarlo a que coincida con el caudal…

METODO, DISPOSITIVO E INSTALACION PARA LA DISTRIBUCION DE LIQUIDO EN CANTIDADES DOSIFICADAS.

(16/06/2002) EL PROCEDIMIENTO DE DISTRIBUCION EN CANTIDADES DOSIFICADAS DE UN LIQUIDO CONTENIDO EN UN DEPOSITO DE ALMACENAMIENTO , CONECTADO A UNA CONDUCCION DE DISTRIBUCION PROVISTO DE UNA TUBULADURA DE CIRCULACION DEL LIQUIDO HACIA UN RECIPIENTE ASOCIADO A UN ELEMENTO INDICADOR , QUE EMITE EN FORMA DE UNA SEÑAL UN VALOR REPRESENTATIVO DE LA CANTIDAD DE LIQUIDO PRESENTE EN EL RECIPIENTE Y DICHA CONDUCCION A DISTANCIA DE LA TUBULADURA , QUE ESTA ASOCIADO A UN ELEMENTO DE OBTURACION EL CUAL, TRAS SOLICITARSELO, OBTURA O LIBERA EL PASO DEL LIQUIDO A TRAVES DE LA CONDUCCION , CONSISTE EN LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) LIBERAR EL PASO DE LIQUIDO ENTRE EL DEPOSITO Y LOS CONDUCTOS ACTUANDO SOBRE…

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR UN PROCESO DE LLENADO EN UNA MAQUINA ENVASADORA.

(01/12/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: KERN,KARL, GIEBMANNS,RALF.

Procedimiento para controlar un proceso de llenado en una máquina envasadora, en el que un producto fluido es aspirado por una instalación dosificadora , dotada de un cilindro dosificador y de un pistón dosificador , desde un depósito de reserva para llenar a continuación un envase, a través de una válvula conectada entre el depósito de reserva y la instalación dosificadora . El proceso de cierre de esta válvula se inicia en un instante anterior al instante (t{sub,4}) en el que se consigue un punto muerto inferior (UT) del pistón dosificador.

Procedimiento y dispositivo para llenar toneles.

(16/11/2001) Procedimiento para llenar toneles , y en particular barriles, con líquidos en los que está disuelto al menos un gas, siendo el tonel puesto a presión previa con un gas de presurización previa antes del llenado, siendo entonces aportado al tonel líquido a través de una válvula de llenado que es de una estación de llenado y está conectada a una tubería de alimentación , y siendo durante la operación de llenado evacuado el gas de presurización previa contenido en el tonel , caracterizado por el hecho de que el gas de presurización previa es puesto a presión previa en el tonel de forma tal que dicho gas de presurización previa es puesto solamente a una presión parcial correspondiente aproximadamente a la presión…

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR RECIPIENTES CON UN LIQUIDO SOMETIDO A PRESION.

(01/09/2000). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: BOERTZ, DETLEF.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA PARA LLENADO DE CONTENEDORES CON UN LIQUIDO PROVISTO CON UNA VALVULA DE LLENADO PARA CONTENEDOR , ESTANDO OPERADA LA VALVULA DE LLENADO CON UN DISPOSITIVO DE CONTROL POR MEDIO DE UN IMPULSO (Z) DE ACCIONAMIENTO. PARA MEJORAR LA PRECISION DE LA CANTIDAD DE FLUIDO (M (REAL)) TRANSFERIDO ACTUALMENTE AL CONTENEDOR CON REFERENCIA A LA CANTIDAD (M) DE LLENADO, SE PROPONE QUE EL DISPOSITIVO DE CONTROL DEBA SUMAR VOLUMENES ({DL}M) PARCIALES DETERMINADOS PARA LA PRESION (P1) MEDIDA DEL FLUIDO, CON INTERVALOS ({DL}T) ENTRE LAS LECTURAS DE PRESION INDIVIDUAL Y UNA CURVA CARACTERISTICA DE FLUJO CIRCULANTE/PRESION DE LAS VALVULAS DE LLENADO. UNA VEZ QUE LA SUMA DE LOS VOLUMENES ({DL}T) PARCIALES HA SOBREPASADO UNA CANTIDAD (M (MAX)) DE LLENADO UMBRAL, LA UNIDAD DE CONTROL PARA EL IMPULSO (Z) DE ACCIONAMIENTO.

MAQUINA SEMI-AUTOMATICA DOSIFICADORA DE LIQUIDOS.

(01/12/1999) Máquina semiautomática dosificadora de líquidos. La máquina cuenta con una base inferior rodante sobre la que va dispuesto un depósito de almacenamiento del líquido a envasar, y susceptible de constituir un contenedor eventual para los restantes componentes de la máquina, viéndose reducido el volumen de ésta para facilitar su transporte. Sobre la parte superior del depósito va situada la bandeja receptora de los envases a llenar, que quedan enfrentados a los correspondientes grifos de llenado , que a través de respectivos conductos se encuentran en comunicación con el propio depósito , efectuándose la absorción y salida del líquido por medio…

DISPOSITIVO DE REGULACION PARA DOSIFICADORES.

(16/08/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: MECANOPACK, S.L. Inventor/es: MULET VALLES,TOMAS.

DISPOSITIVO DE REGULACION PARA DOSIFICADORES, QUE INCORPORA UNA PALANCA CON UN PUNTO DE APOYO DESPLAZABLE EN UNA DIRECCION FIJA, Y CUYOS EXTREMOS SE RELACIONAN RESPECTIVAMENTE CON UN ELEMENTO MOTRIZ QUE DESCRIBE MOVIMIENTOS ALTERNATIVOS DE UNA AMPLITUD DETERMINADA Y CON UNA BIELA QUE. ACCIONA EL EMBOLO DEL DOSIFICADOR, DETERMINANDO LA POSICION DEL PUNTO DE APOYO EL RECORRIDO DEL EMBOLO, Y POR TANTO EL VOLUMEN SUMINISTRADO POR EL DOSIFICADOR EN CADA EMBOLADA. ESTE DISPOSITIVO SE EMPLEA PARA REGULAR LA CANTIDAD DE PRODUCTO SUMINISTRADO EN CADA EMBOLADA POR UN CILINDRO DOSIFICADOR.

APARATO PARA PREESTABLECER Y REGULAR DESDE FUERA LA CAPACIDAD DE LA CAMARA VOLUMETRICA DE DISPOSITIVOS DOSIFICADORES LLENADORES DE UN DISPOSITIVO DE EMBOTELLADO.

(01/07/1999). Solicitante/s: ALSIM S.R.L. Inventor/es: SIMONAZZI, OLIVIA.

UN APARATO PARA PREFIJAR Y REGULAR DESDE EL EXTERIOR LA CAPACIDAD VOLUMETRICA DE CILINDROS DE MEDIDA DE UN DISPOSITIVO DE RELLENO EQUIPADO CON UN DISPOSITIVO DE POSICION LIBRE DE MEDIDA SIN TUBO DE VENTILACION Y EQUIPADO CON UN CONJUNTO INCORPORADO DE IMANES PERMANENTES Y (2') CUYA POSICION AXIAL DENTRO DE LA CAMARA VOLUMETRICA DEL CILINDRO DE MEDIDA , ESTA PREFIJADA Y REGULADA SIN CONTACTO POR LAS EXCURSIONES AXIALES ACCIONADAS POR UN CONJUNTO CORRESPONDIENTE DE IMANES PERMANENTES Y (6') INCORPORADOS, DESLIZANDOSE UN CURSOR DESDE EL EXTERIOR DEL CILINDRO DE MEDIDA . EL APARATO NO TIENE ANILLOS EN O Y DURANTE SU HIGIENIZACION EL LIQUIDO DE LIMPIEZA NO FLUYE POR LOS INTERSTICIOS CRITICOS.

DISPOSITIVO PARA SUMINISTRAR, CON UN RITMO ELEVADO, DOSIS DE UN LIQUIDO.

(16/03/1999). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: GERMAIN, JEAN-PIERRE.

EL DISPOSITIVO COMPRENDE DOS ELECTROVALVULAS (7A, 7B) AGRUPADAS EN UN MISMO BLOQUE Y DISPUESTAS EN PARALELO ENTRE UN CONDUCTO DE ALIMENTACION Y UN CONDUCTO DE DISTRIBUCION . CADA ELECTROVALVULA ESTA PROVISTA DE UN TORNILLO MICROMETRICO DE AJUSTE (9A 9B) QUE PUEDE SER ACCIONADA DESDE EL EXTERIOR DEL BLOQUE. MIENTRAS UNA DE LAS ELECTROVALVULAS ESTA EN ACCION PARA SUMINISTRAR CANTIDADES SUCESIVAS IDENTICAS DE LIQUIDO, SE AJUSTA LA OTRA ELECTROVALVULA EN FUNCION DE UN NUEVO VALOR DE REFERENCIA Y, DURANTE EL CAMBIO DE REFERENCIA, BASTA CONMUTAR LAS ELECTROVALVULAS. EL MISMO BLOQUE PUEDE CONTENER UNA TERCERA ELECTROVALVULA (7C) PARA EL SOPLADO DE GAS A PRESION QUE EXPULSA LAS GOTAS QUE PERMANECEN EN EL CONDUCTO DE DISTRIBUCION.

PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE UN RECIPIENTE CON PESO NETO DE REFERENCIA.

(16/11/1997). Solicitante/s: GRAFFIN, ANDRE. Inventor/es: GRAFFIN, ANDRE.

COMPRENDE LAS ETAPAS DE CONTROLAR UNA CIRCULACION DE MATERIA POR EL ORGANO DE LLENADO, MEDIR SOBRE INTERVALOS DE TIEMPO SUCESIVOS EL CAUDAL INSTANTANEO DE PRODUCTO INTRODUCIDO EN EL RECIPIENTE, CALCULAR UN PESO TOTAL DE PRODUCTO INTRODUCIDO EN EL RECIPIENTE A PARTIR DEL CAUDAL INSTANTANEO SOBRE CADA INTERVALO DE TIEMPO, Y CONTROL DE UNA PARADA DE LA CIRCULACION DE PRODUCTO CUANDO EL PESO TOTAL CALCULADO ALCANZA EL PESO NETO DE REFERENCIA DISMINUIDO DE UNA COLA DE CAIDA DE PRODUCTO.

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