CIP 2015 : B01J 8/04 : pasando el fluido sucesivamente a través de dos o más lechos.

CIP2015BB01B01JB01J 8/00B01J 8/04[2] › pasando el fluido sucesivamente a través de dos o más lechos.

Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos (procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias B01J 2/00; hornos F27B).

B01J 8/04 · · pasando el fluido sucesivamente a través de dos o más lechos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de hidrotratamiento.

(18/03/2020) Un método de hidrotratamiento, el método comprende las etapas de: proporcionar biocrudo de la pirólisis de biomasa que es adecuado para someterlo a hidrotratamiento; mezclar el biocrudo con un agente de hidrogenación para formar una corriente de alimentación que comprende una mezcla del biocrudo y el agente de hidrogenación; y calentar la corriente de alimentación para romper enlaces químicos del biocrudo en presencia de un catalizador de hidrotratamiento, la corriente de alimentación se calienta al menos a una temperatura a la cual el catalizador de hidrotratamiento puede proporcionar hidrógeno activado para que reaccione con los enlaces rotos dentro del biocrudo para minimizar el coque formado a partir del biocrudo, caracterizado porque la corriente de alimentación se alimenta directamente a una región de reacción de un reactor,…

Reactor químico catalítico de separación de partículas y separador de partículas.

(05/02/2020) Reactor catalítico de separación de partículas para hidroprocesamiento, que comprende un separador de partículas para separar partículas de la corriente de fluido de entrada al reactor, dicho separador de partículas comprende una placa de base con una forma circular, donde al menos un canal de entrada comprende una salida de canal de entrada ubicada por encima del centro de la placa de base, al menos un desviador de corriente de fluido con una forma circular y ubicado en conexión fija con y en el centro en el lado superior de la placa de base, al menos una sección de recogida , al menos una chimenea…

Producción de n-pentanal a partir de mezclas de sustancias de empleo pobres en buteno.

(27/11/2019) Procedimiento para la producción de n-pentanal con los siguientes pasos: a) puesta a disposición de una mezcla de sustancias de empleo que presenta la siguiente composición, que se adiciona para dar 100 % en peso: • n-butano: 70 % en peso bis 90 % en peso; • n-buteno: 10 % en peso bis 30 % en peso; • 1-buteno: 0 % en peso bis 3 % en peso; • isobuteno: 0 % en peso bis 3 % en peso; • isobutano: 0 % en peso bis 3 % en peso; • 1.3-butadieno: 0 % en peso a 1 % en peso; • otras sustancias: 0 % en peso a 1 % en peso; b) mezclado de la mezcla de sustancias de empleo con un reciclado, bajo obtención de una alimentación; c) carga de la alimentación con monóxido de carbono e hidrógeno…

Reactor catalítico.

(06/11/2019) Reactor catalítico con un revestimiento que se extiende alrededor de un eje central de reactor (M) y con al menos un módulo de reactor (A, B) que presenta un espacio de distribución de gas conectado a una entrada de gas en el lado del revestimiento, un espacio de acumulación de gas conectado a una salida de gas en el lado del revestimiento, así como un lecho de catalizador , que se extiende en transversal al eje central de reactor (M), entre el espacio de distribución de gas y el espacio de acumulación de gas , estando delimitados el espacio de distribución de gas , así como el espacio de acumulación de gas respectivamente por el lecho de catalizador y una pared de reactor asignada (8a, 8b), en donde la entrada de gas -…

Bandeja de distribución de vapor y de líquido.

(04/09/2019) Un dispositivo de distribución de vapor y de líquido para utilizar en recipientes de flujo descendente concurrentes de dos fases, que comprende: una bandeja horizontal, nivelada que está perforada con orificios, estando provista cada perforación a través de la bandeja horizontal de un tubo de elevación de vapor que está conformado en la forma de una M o U invertida, el tubo de elevación de vapor consiste al menos en una rama de flujo ascendente alargada y una rama de flujo descendente que crean una o dos zonas de flujo ascendente, una zona de flujo descendente y una zona de transición entre las zonas de flujo ascendente y descendente, las uno o dos ramas de flujo ascendente de los tubos de elevación de vapor están instalados a lo largo de la rama de flujo descendente de modo que cada rama…

Reactor para el reformado autotérmico del gasoil.

(14/08/2019) Procedimiento de reformado autotérmico de una carga hidrocarbonada en un reactor de reformado catalítico a una presión comprendida entre 40 y 70 bar, que comprende las etapas que consisten en: a) mezclar la carga hidrocarbonada y el vapor de agua, y vaporizar la carga hidrocarbonada si aún no se ha vaporizado, siendo dicha carga inyectada en la entrada del reactor en forma de un chorro de gotas a lo largo del eje del reactor a través de una boquilla única , y siendo el vapor de agua inyectado tangencialmente en la pared del reactor en la parte superior cilíndrica de la cámara de mezcla por el conducto , siendo las velocidades durante la inyección de vapor comprendidas entre 5 y 20…

Dispositivo de filtración y de distribución para reactor catalítico.

(14/08/2019) Dispositivo de filtración y de distribución una fase gaseosa y de una fase líquida, adecuado para estar dispuesto aguas arriba de un lecho catalítico fijo de un reactor que funciona a cocorriente descendente de gas y de líquido, que comprende: • una bandeja compacta que se extiende según un plano horizontal sobre el que están fijadas unas chimeneas sustancialmente verticales abiertas en su extremo superior e inferior, estando dichas chimeneas dotadas de aberturas sobre al menos una fracción de su altura; • una pluralidad de cestas removibles adecuadas para contener y retener al menos un medio filtrante, estando cada cesta removible definida por una pared vertical elipsoidal o por al menos tres paredes laterales verticales y un fondo ,…

Producción de combustibles parafínicos a partir de materiales renovables por un procedimiento de hidrotratamiento en continuo.

(24/07/2019) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga procedente de fuentes renovables para producir hidrocarburos parafínicos en presencia de hidrógeno en exceso del consumo de hidrógeno teórico y en condiciones de hidrotratamiento en un reactor de lecho fijo con una pluralidad de zonas catalíticas dispuestas en serie y que comprende un catalizador de hidrotratamiento, caracterizado por que: a) el flujo de la carga total F se divide en una determinada cantidad de diferentes flujos parciales F1 a Fn igual al número de zonas catalíticas n en el reactor, el primer flujo parcial F1 se inyecta en la primera zona catalítica, el segundo flujo parcial F2 se inyecta en la segunda zona catalítica y así sucesivamente, si n es superior a 2, los diferentes flujos parciales se inyectan en las zonas…

Procedimiento para la producción de gas de síntesis e hidrógeno a partir de hidrocarburos líquidos.

(22/05/2019) Un procedimiento para producir gas de síntesis a partir de materias primas de hidrocarburos líquidos, que comprende al menos las siguientes operaciones: 1) precalentar una corriente de materias primas de hidrocarburo líquido, 2) nebulizar y/o vaporizar la corriente de materias primas de hidrocarburo líquido precalentado, a una temperatura de 50 a 500 °C y una presión de 0,2 a 5 MPa (2 a 50 atm), que consiste en uno o más de los siguientes hidrocarburos: - naftas, - varios tipos de gasoiles, como LCO, HCO y VGO, - otros productos de ciclos de refinería y mejoramiento de aceite, como los DAO, - otros residuos pesados, la nebulización siendo efectuada con la ayuda de un propelente gaseoso seleccionado de entre vapor y/o un hidrocarburo gaseoso,…

Dispositivo de distribución y uso del mismo en un proceso de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente.

(24/04/2019) Dispositivo de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente que comprenden una bandeja localizada encima de la superficie de los lechos fijos de unos catalizadores drenados por una serie 5 de tubos de drenaje distribuidos a lo largo de la superficie de dicha bandeja , dichos tubos de drenaje : (i) se distribuyen uniformemente a lo largo de la superficie de la bandeja ; y (ii) comprenden unos segmentos del tubo abiertos en o adyacentes a ambas extremidades, y en la pared de los segmentos del tubo hay al menos un par de orificios , dispuestos de manera diametralmente opuesta y distanciados verticalmente…

Procedimiento de hidrogenación selectiva de cargas olefínicas con un solo reactor principal y un reactor de protección de tamaño reducido.

(20/02/2019) Procedimiento de hidrogenación selectiva de una carga de hidrocarburos que contiene moléculas poliinsaturadas que comprende al menos 3 átomos de carbono y se selecciona del grupo que consiste en una sección de craqueo con vapor C3, una sección de craqueo con vapor C4, una sección de craqueo con vapor C5 y un combustible pirolítico y su mezcla, en el que se introduce dicha carga en condiciones de hidrogenación y una fase gaseosa que comprende hidrógeno sobre un catalizador de hidrogenación, en un solo reactor principal de lecho fijo que contiene al menos dos lechos catalíticos, y un reactor de protección de lecho fijo de tamaño más pequeño que contiene al menos un lecho catalítico, estando dispuestos dichos reactores…

Método para prerreformar hidrocarburos.

(12/02/2019) Un método para prerreformar una corriente de alimentación de hidrocarburos en un producto de prerreformado que contiene óxidos de carbono, hidrógeno e hidrocarburos, en donde la corriente de alimentación de hidrocarburos se introduce en un reactor de prerreformado de múltiples etapas, operado adiabáticamente, diseñado como reactor de eje al agregar vapor de reformado y se convierte allí bajo condiciones de prerreformado para obtener un producto de prerreformado, caracterizado en que el reactor de prerreformado comprende al menos dos zonas de reacción diseñadas como lechos fijos en un recipiente de reactor común, que están en conexión fluida entre sí y se cargan con lechos de catalizador granular con contenido de níquel activo para el prerreformado, en donde la primera zona de reacción en la dirección de la corriente se…

Reactor gas-líquido con flujo de co-corriente ascendente con placa distribuidora.

(23/01/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: BOYER, CHRISTOPHE, Augier,Frederic.

Reactor de flujo de co-corriente ascendente de una mezcla de una fase gaseosa y una fase líquida contenida en la parte inferior del reactor, comprendiendo dicho reactor: • al menos un lecho relleno , • una placa de distribución que tiene al menos una chimenea principal que permite la circulación de la fase líquida (L) hacia el lecho, al menos un paso para introducir la fase gaseosa (G) en dicho lecho, caracterizado por que la placa también comprende al menos una chimenea mixta con una altura (H') menor que la altura (H) de la chimenea principal y mayor que la altura (E) del paso para la circulación de la fase líquida en dirección del lecho o para la introducción de la fase gaseosa en dicho lecho.

PDF original: ES-2716830_T3.pdf

Fabricación mejorada de metilolalcanos.

(11/04/2018). Solicitante/s: Oxea Bishop LLC. Inventor/es: SLINKARD, WILLIAM, E., STRUTZ, HEINZ, DR., FREY,GUIDO D, RAFF,DONALD K, NOWOTNY,NORMAN, SCHROEDER,MARCOS L, GAYTAN,FRED, HUNT,TRACY KEVIN.

Un método para fabricar un metilolalcano a partir de formaldehído y un aldehído C2 o aldehído más condensable en un proceso de etapas múltiples, que comprende: (a) proveer una corriente que contiene formaldehído a un sistema de reacción tubular con una multitud de etapas de reacción sucesivas; (b) añadir un aldehído C2 o aldehído más condensable y opcionalmente una base a la corriente que contiene formaldehído, en la cual, al menos, uno de los aldehídos C2 o aldehídos más condensables o la base se añaden a la corriente que contiene formaldehído en una multitud de puntos de alimentación sucesivos para suministrar una corriente de producción que se provee progresivamente con un aldehído C2 o aldehído más condensable adicional o base en tanto que la corriente de producción avanza a través de las sucesivas etapas de reacción; y (c) convertir el aldehído C2 o aldehído más condensable y el formaldehído en un metilolalcano,.

PDF original: ES-2671557_T3.pdf

SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE CALOR EN PROCESOS TÉRMICOS MEDIANTE LA ACTUACIÓN SECUENCIAL Y ALTERNATIVA DE UN CONJUNTO DE LECHOS EMPAQUETADOS CON MATERIALES NO ADSORBENTES.

(25/01/2018). Solicitante/s: SEENSO RENOVAL S.L. Inventor/es: AJONA MAEZTU,Jose Ignacio.

Es un sistema de recuperación de calor en procesos térmicos mediante la actuación secuencial y alternativa de un conjunto de lechos empaquetados con materiales no adsorbentes (o en los que la adsorción no representa un efecto dominante). Se puede utilizar en numerosas aplicaciones(secado, desalación, frío por absorción, generación de energía mecánica,..), diferentes entre sí pero compartiendo el mismo principio: el calor aplicado o generado en un dispositivo , (que pude ser también un lecho empaquetado) es captado y recuperado por lechos empaquetados que intercambian secuencialmente sus papeles: mientras un lecho capta el calor residual del primer dispositivo , el segundo precalienta el fluido que entrega al primer dispositivo(o a otro proceso) utilizando calor residual que había captado anteriormente; y cuando el lecho captador alcanza el nivel máximo fijado, utilizando válvulasa copladas, intercambia su papel con el lecho precalentador , y viceversa.

ELIMINACIÓN DE CONCENTRACIONES ULTRA-BAJAS DE ETILENO EN CORRIENTES DE AIRE A BAJA TEMPERATURA.

(11/01/2018). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, CISNEROS REYES,Larisha Yanira, GAO,Fei.

La presente invención describe un procedimiento para la eliminación de trazas de etileno en corrientes de aire a baja temperatura que comprender: -un primer paso donde la corriente de aire se introduce en un primer reactor; -un segundo paso en el que el efluente del primer paso se alimenta en otro reactor donde hay un óxido metálico; -Recuperación de la corriente de gas de salida; con aplicaciones en preservación de frutas, vegetales o combinaciones de las mismas durante su almacenaje o transporte.

Uso de composiciones de alimentación en la preparación de ácido metacrílico mediante oxidación.

(03/01/2018) Un procedimiento para la producción de al menos un producto de oxidación de C4 que es al menos uno de metacroleína y ácido metacrílico, que comprende las etapas de: a) proporcionar una composición de alimentación que comprende isobutileno como compuesto de alimentación principal, y al menos un compuesto de alimentación adicional seleccionado de alcohol tercbutílico, metil terc-butil éter, etil terc-butil éter; b) someter la composición de alimentación a una zona de reacción catalítica que comprende al menos una etapa de oxidación, y obtener una fase de reacción que comprende el al menos un producto de oxidación de C4, en el que la composición de alimentación comprende dicho compuesto de alimentación principal y dicho al menos un compuesto de alimentación adicional en una cantidad en…

Reactor catalítico con dispositivo de temple provisto de una inyección tangencial de un fluido de temple.

(04/10/2017) Reactor catalítico que incluye un recinto que encierra al menos dos lechos de catalizador sólido separados por una zona intermedia que incluye un plato recogedor que coopera con una caja de temple dispuesta debajo del plato recogedor , incluyendo el reactor una boquilla de inyección de un fluido de temple, caracterizado por que la boquilla de inyección está dispuesta en un espacio de recogida situado en la zona intermedia por encima del plato recogedor y en la periferia del reactor, por que la boquilla de inyección consiste en una tubería acodada que incluye un único orificio que desemboca en el espacio de recogida, estando el orificio situado en el extremo de la tubería, por que la separación máxima entre el recinto…

Procedimiento para la producción continua de ácido sulfhídrico.

(15/03/2017) Procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico H2S mediante la reacción de una mezcla de eductos, que contenga azufre e hidrógeno gaseosos, sobre un catalizador sólido , donde la mezcla de eductos se transforma a una presión de 0,5 a 10 bares absolutos, a una temperatura de 300 a 450 °C y con un exceso de azufre en un reactor, donde el exceso de azufre corresponde a una relación de azufre excedente a H2S elaborado de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S elaborado, donde para obtener la mezcla de eductos se hace pasar hidrógeno gaseoso a través de una masa fundida de azufre en una región de eductos del reactor , donde la masa fundida de azufre tiene una temperatura de 300 a 450 °C, donde una corriente de gas bruto conteniendo H2S derivada del reactor se enfría en un refrigerador para la separación del azufre excedente y…

Disposición de catalizadores con superficie optimizada para la preparación de anhídrido ftálico.

(01/03/2017) Disposición de catalizadores para la preparación de anhídrido ftálico por oxidación en fase gas de hidrocarburos aromáticos, que comprende un reactor con un lado de entrada de gas para un gas educto y un lado de salida de gas para un gas producto, así como una primera capa de catalizador de cuerpos de catalizador y al menos una segunda capa de catalizador de cuerpos de catalizador, estando dispuesta la primera capa de catalizador en el lado de entrada de gas, y la segunda capa de catalizador a continuación de la primera capa de catalizador en sentido de la corriente del gas, y presentando los cuerpos de catalizador una capa exterior de masa activa, caracterizada porque en la primera capa de catalizador y/o en la segunda capa de catalizador…

Método y disposición para la alimentación de materiales sensibles al calor a reactores de lecho fijo.

(01/03/2017). Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es: SOLANTIE,JUHA, KOIVISTO,KARI J.

Una disposición para alimentación de materia prima sensible al calor a un sistema de reactor de lecho fijo en donde dicha disposición comprende medios para reciclado de productos y un sistema de reactor de lecho fijo que comprende un reactor de lecho fijo que comprende más de una zona de reacción (13C, 13B, 13A) que tienen al menos un lecho del catalizador y comprendiendo cada zona de reacción (13C, 13B, 13A) un distribuidor de alimentación fría dispuesto en la parte superior de cada lecho del catalizador y un distribuidor convencional dispuesto por encima de cada distribuidor de alimentación fría , medios para alimentación de la alimentación líquida a una o más entradas de alimentación (F1, F2, F3) y medios para alimentar una corriente de dilución a una entrada de alimentación (F4) en la parte superior del reactor.

PDF original: ES-2626658_T3.pdf

DISPOSITIVO DE RECUPERACION DE LA ENERGÍA RESIDUAL DEL PROCESO DE SECADO, O DE OTROS PROCESOS TÉRMICOS, UTILIZANDO LECHOS EMPAQUETADOS COMO CAPTADORES, PRECALENTADORES Y ACUMULADORES.

(16/12/2016) 1. Dispositivo para la recuperación del calor residual de procesos térmicos, (como puede ser el generado en el secado, la fabricación/producción de diversos productos o la ventilación/disipación del calor generado en los edificios), caracterizado porque la entalpía del calor residual producido en el proceso y extraída de mediante un fluido caloportador se recupera, y caracterizado porque para ello utiliza un conjunto de soplantes (S) y/o bombas (B), un conjunto de conductos, válvulas y compuertas, un calentador y dos lechos rellenos con materiales sólidos, el primero actuando como captador de calor residual recibiendo el fluido caloportador proveniente del proceso y el segundo actuando como precalentador del fluido caloportador antes de entrar al proceso que generó el calor residual o a otro proceso externo. 2.…

Limpieza de gas de chimenea.

(23/11/2016) Método de limpieza de gases de chimenea que comprende las etapas de: (a) proporcionar en una chimenea adaptada para hacer pasar gases de chimenea a su través un primer lecho de flujo a través catalítico de zeolita de calcio que comprende partículas de zeolita natural que tienen la mayoría un tamaño de entre 44 μm y 64 μm a una temperatura por encima del punto de rocío de entre 51,67 y 260ºC (entre 125 y 500ºF) y una presión de entre 0,02 y 1,38 MPa (entre 3 y 200 psi) adaptado para reducir óxidos de carbono en los gases de chimenea; (b) proporcionar en la chimenea adaptada para hacer pasar gases de chimenea colocado adyacente al primer lecho de…

Aparato para la síntesis de haluro de hidrógeno anhidro y dióxido de carbono anhidro.

(09/11/2016) Una unidad de reactor doble que comprende: un primer recipiente de disipacion termica que incluye un primer reactor, un segundo recipiente de disipacion termica que incluye un segundo reactor, un tercer recipiente de equilibrio de disipacion termica ; un circulador ; una fuente externa de calentamiento conectada al tercer recipiente de equilibrio de disipacion termica ; una primera tuberia que conecta el primer recipiente de disipacion termica al tercer recipiente de equilibrio de disipacion termica ; una segunda tuberia que conecta el segundo recipiente de disipacion termica al tercer recipiente de equilibrio de disipacion termica ; una cuarta tuberia que conecta el primer recipiente de disipacion termica al circulador ; y una quinta tuberia que conecta el segundo recipiente de…

Dispositivo de mezcla y distribución que comprende una bandeja de distribución con aberturas periféricas.

(05/10/2016) Dispositivo de mezcla y distribución de fluidos para un reactor catalítico de flujo descendente, comprendiendo dicho dispositivo: - al menos una zona de recolección (A) que comprende al menos un medio de recolección ; - al menos un conducto de recolección sustancialmente vertical adecuado para recibir un fluido reactivo recolectado por dicho medio de recolección y al menos un medio de inyección que desemboca en dicho conducto de recolección para inyectar un fluido de temple; - al menos una zona de mezcla (B), situada aguas abajo del medio de recolección en el sentido de circulación de los fluidos, comprendiendo dicha zona de mezcla (B) al menos una cámara de…

Dispositivo de mezcla y de distribución con zonas de mezcla y de intercambio.

(05/10/2016) Dispositivo de mezcla y de distribución de fluidos para un reactor catalítico de flujo descendente, comprendiendo dicho dispositivo: - al menos una zona de recogida (A) que comprende al menos un medio de recogida ; - al menos una conducción de recogida sustancialmente vertical adecuada para recibir un fluido de reacción recogido por dicho medio de recogida y al menos un medio de inyección que desemboca en dicha conducción de recogida para inyectar un fluido de temple; - al menos una zona de mezcla (B), situada aguas abajo de dicha conducción de recogida en el sentido de circulación de los fluidos y en comunicación con dicha conducción de recogida , comprendiendo dicha zona de mezcla (B) al menos un recinto de mezcla de los fluidos; - al menos una zona de distribución (C), situada aguas abajo de dicha…

Operación de ODH intrínsecamente segura.

(28/09/2016) Un proceso para la deshidrogenación oxidativa catalítica de uno o más alcanos C2-4 que comprende n prerreactores para la deshidrogenación oxidativa de dichos alcanos en presencia de un sistema catalizador de deshidrogenación oxidativa de un óxido metálico mixto que compleja oxígeno reactivo en el sistema catalizador, donde n es un número entero de 2 o más, y uno o más reactores oxidativos principales posteriores que comprenden: i) pasar una corriente de alimentación que comprende dichos uno o más alcanos C2-4 a través de uno o más de n-1 prerreactores a una temperatura de 300 ºC a 500 ºC y una presión de 3,447 kPag a 689,47 kPag (0,5 a100 psig) para deshidrogenar al menos…

Procedimiento para el hidrotratamiento de cargas pesadas de hidrocarburos usando reactores permutables que incluyen al menos una etapa de cortocircuito de un lecho catalítico.

(15/06/2016) Procedimiento para el hidrotratamiento de una fracción pesada de hidrocarburos que contiene asfaltenos, sedimentos, impurezas que contienen azufre, que contienen nitrógeno y que contienen compuestos metálicos en el que se hace pasar la carga de hidrocarburos y de hidrógeno, en condiciones de hidrotratamiento a una temperatura comprendida entre 320 ºC y 430 ºC, bajo una presión parcial de hidrógeno comprendida entre 3 MPa y 30 MPa, a una velocidad espacial comprendida entre 0,05 y 5 volúmenes de carga por volumen de catalizador y por hora y con una relación de hidrógeno gaseoso a carga líquida de hidrocarburo comprendida entre 200 a…

Fabricación de metilolalcanos con una transferencia de calor aumentada y un control de temperatura mejorado.

(15/06/2016) Un método para fabricar un metilolalcano a partir de formaldehído y un aldehído C2 o aldehído más condensable en un proceso de etapas múltiples, que comprende: (a) proveer una corriente que contiene formaldehído a un sistema de reacción tubular con una multitud de etapas de reacción sucesivas; (b) añadir un aldehído C2 o aldehído más condensable y opcionalmente una base a la corriente que contiene formaldehído, en la cual, al menos, uno de los aldehídos C2 o aldehídos más condensables o la base se añaden a la corriente que contiene formaldehído en una multitud de puntos de alimentación sucesivos para suministrar una corriente de producción que se provee progresivamente…

Dispositivo de filtrado y de predistribución para reactor de lecho fijo con cocorriente descendente de gas y de líquido y utilización de dicho dispositivo.

(27/04/2016) Dispositivo de filtrado y de predistribución de una fase gas y de una fase líquida que constituyen la alimentación de un reactor catalítico que funciona con cocorriente descendente de gas y de líquido, estando la fase líquida cargada con partículas colmatantes, estando dicho dispositivo situado aguas arriba de un plato distribuidor, llamado plato distribuidor "aguas abajo", siendo la distancia (Dc) que separa el dispositivo de predistribución del plato de distribución aguas abajo tal que el plano de base del dispositivo de predistribución está situado a más de 50 mm de la parte más alta del plato distribuidor aguas abajo, estando dicho dispositivo de filtrado y de predistribución…

Disposición de catalizador con grado optimizado de huecos para la preparación de anhídrido de ácido ftálico.

(20/04/2016). Solicitante/s: CLARIANT INTERNATIONAL LTD.. Inventor/es: RICHTER, OLIVER, MESTL,GERHARD, SCHINKE, PETER, LESSER,DAVID, MARX,ROBERT, FROMM,NADINE, SCHULZ,FELIX, PITSCHI,WERNER.

Una disposición de catalizador para la preparación de anhídrido de ácido ftálico mediante una oxidación en fase gaseosa de hidrocarburos aromáticos, que comprende un reactor con un lado de entrada de gas para un gas educto y un lado de salida de gas para un gas producto, así como una primera capa de catalizador constituida a base de cuerpos de catalizador y por lo menos una segunda capa de catalizador constituida a base de cuerpos de catalizador, estando dispuestas la primera capa de catalizador junto al lado de entrada de gas y la segunda capa de catalizador siguiendo a la primera capa de catalizador en la dirección de paso de gas, y siendo la longitud de la primera capa de catalizador en la dirección de paso de gas más pequeña que la longitud en la dirección de paso de gas de la segunda capa de catalizador, caracterizada por que la primera capa de catalizador tiene un grado de huecos más alto en comparación con el de la segunda capa de catalizador.

PDF original: ES-2617603_T3.pdf

Catalizadores de oxidación de amoníaco.

(20/04/2016). Solicitante/s: CLARIANT PRODOTTI (ITALIA) SPA. Inventor/es: CREMONA, ALBERTO, ESTENFELDER,MARVIN.

Catalizadores para la oxidación de amoníaco formados por una o más unidades catalíticas, formada cada una de ellas por un par de bloques que presentan una estructura de tipo panal, que comprenden un catalizador de oxidación de amoníaco, presentando cada uno de dichos bloques una altura inferior a 15 cm y superior a 2 cm e intercalada entre los mismos una capa que desempeña la función de mezclar uniformemente el flujo de gas reactivo que presenta una altura superior a 0,5 cm y no superior a 3 cm, formada por material espumado que presenta unas celdas abiertas conectadas aleatoriamente.

PDF original: ES-2582952_T3.pdf

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