CIP-2021 : B22D 11/128 : para retirarlas.

CIP-2021BB22B22DB22D 11/00B22D 11/128[2] › para retirarlas.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).

B22D 11/128 · · para retirarlas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo y método para la reducción suave de productos metálicos de sección circular.

(15/07/2020). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.. Inventor/es: POLONI, ALFREDO, FORNASIER,MARCELLINO, COMAND,DANIELE, SGRO',ANTONIO, CESTARI,LUCA.

Dispositivo de reducción suave de un producto de colada hecho de metal con una sección circular que presenta un núcleo líquido o parcialmente líquido, para reducir el espesor de dicho producto de colada, procedente de una máquina de colada continua, al mismo tiempo que se mantiene la sección circular, comprendiendo el dispositivo al menos dos unidades de reducción suave , donde dichas al menos dos unidades de reducción suave se disponen en serie, donde cada unidad de reducción suave está provista de un grupo de solo tres rodillos dispuestos a 120° entre sí, y donde el grupo de tres rodillos de una unidad de reducción suave está desviado en un ángulo predeterminado con respecto al grupo de tres rodillos de una unidad de reducción suave adyacente.

PDF original: ES-2823303_T3.pdf

Procedimiento y aparato para la fabricación de productos metálicos largos en una colada continua.

(04/09/2019) Procedimiento para la fabricación de un producto metálico largo en una planta de colada continua, en el que dicho producto sigue una trayectoria que comprende una sección curvilínea y una sección recta, dicho procedimiento comprende al menos una primera y una segunda fase de deformación, comprendiendo cada una de dichas fases una deformación contemporánea del perímetro y de la sección transversal de dicho producto , realizándose la primera fase de deformación en dicha sección curvilínea y realizándose la segunda fase de deformación en dicha sección recta, realizándose la primera y la segunda fases de deformación en un área definida como una línea metalúrgica (LM) en la que metal líquido aún está presente en el producto , y en una ubicación en la que cada reducción provoca…

Procedimiento para el funcionamiento de una guía de barra en una instalación de colada continua y correspondiente guía de barra.

(04/07/2019) Procedimiento para el funcionamiento de una guía de barra en una instalación de colada continua para la colada de metales líquidos, presentando la guía de barra al menos un segmento de rodillos por medio del cual se guía una barra de colada tras la colada en una coquilla , presentando las siguientes etapas: desplazamiento de al menos una parte del segmento de rodillos durante la operación de colada en forma de una oscilación en la dirección de colada (G) y en contra de ella caracterizado porque en el caso de la parte oscilante del segmento de rodillos se trata del cuadro superior con los rodillos de guía de barra alojados en él de manera giratoria, permaneciendo fijo…

Método de colada continua de acero.

(05/03/2019) Un método de colada continua de acero en el que se moldea un planchón que tiene una sección transversal rectangular al mismo tiempo que se provoca una vibración en el planchón con un núcleo líquido disponiendo al menos un par de equipos de impacto por vibración en ambas superficies de lado corto del planchón e impactando continuamente en dichas superficies, caracterizado por que: una energía de vibración, una distancia entre los árboles de los rodillos guía adyacentes y un espesor de núcleo líquido se ajustan, de tal manera que el impacto de la superficie de lado corto provoca una curva de desplazamiento δ (x) de la superficie de planchón de lado largo en la dirección de espesor de planchón como se define por las siguientes fórmulas y para intersecarse con una línea recta…

Equipo de colada y método de colada utilizando mismo.

(12/12/2018) Una instalación de colada que comprende: una unidad (1a) de colada que comprende una unidad de alojamiento configurada para acomodar acero fundido y solidificar el acero fundido, una máquina de arrastre configurada para arrastrar una placa hacia abajo desde la unidad de alojamiento y un rodillo guía configurado para guiar la placa, que se arrastra desde la unidad de alojamiento y se solidifica, a un lado inferior, la unidad (1a) de colada configurada para colar el acero fundido en la losa; y una unidad (1b) de solidificación separada de la unidad (1a) de colada y dispuesta para separarse de una superficie lateral de la unidad (1a) de colada, donde la unidad (1b) de solidificación recibe la placa colada en la unidad (1a) de colada para inducir la solidificación, en la…

Aparato y método para la producción de productos metálicos largos.

(15/11/2018) Aparato para la producción de productos metálicos alargados, tales como barras, varillas o similares, comprendiendo dicho aparato: - un laminador que comprende al menos una plataforma de laminado , - una estación de colada que comprende al menos una primera línea de colada (2a) y al menos una segunda línea de colada (2b), siendo cada línea (2a, 2b) operable para producir hilos continuos respectivos y productos intermedios alargados (b2a, b2b), tales como tochos, en los que: • la primera línea de colada (2a) está alineada directamente con el laminador , estando configurada dicha primera línea de colada (2a) para alimentar el laminador con hilos de colada continua o productos…

Vibrador de martilleo en colada continua.

(07/11/2018) Una máquina de colada continua para la colada continua de un metal en la que se instala un equipo para la reducción suave continua mediante unos rodillos de arrastre (2a, 2b) durante la colada continua de un planchón que tiene una sección transversal rectangular cuando la fracción sólida en el centro en la dirección del espesor fs está al menos en un intervalo de 0,1-0,9, y la relación de reducción en la dirección del espesor del planchón está dentro del 1 % por metro de longitud en la dirección de la colada, estando el equipo destinado a impactar continuamente en los dos lados opuestos de un lado estrecho del planchón en la dirección de la anchura del planchón en al menos un sitio donde…

Dispositivo de martilleo continuo para la fabricación continua de piezas de fundición.

(23/10/2018) Dispositivo de martilleo continuo configurado para martillear una pieza de fundición que se ha solidificado y se ha moldeado en una matriz de fundición y está configurado para moverse de manera continua en una dirección, que comprende: un elemento de martilleo para martillear la pieza de fundición ; un muelle de compresión que está configurado para empujar el elemento de martilleo hacia la pieza de fundición ; un mecanismo de leva que está configurado para: comprimir el muelle de compresión alejando el elemento de martilleo de la pieza de fundición ; y después permitir que el elemento…

Método para colada continua para fundir chapas de acero de espesor extra.

(20/09/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMANAKA, AKIHIRO, TAJIMA,NAOKI, TAGUCHI,KENJI.

Un método para colada continua de un desbaste plano, que se usa como materia prima para fabricación de planchas de acero de gran espesor, mediante laminado en caliente, comprendiendo el método: usar dos parejas de rodillos de reducción, disponiendo las parejas separadas entre sí con un intervalo entre las parejas en un rango de 3 m a 7 m, disponiendo entre las parejas un rodillo de apoyo; llevar a cabo una reducción de 3 a 15 mm sobre un desbaste plano con una pareja de rodillos de reducción situados en una primera etapa, en unas condiciones en las que el desbaste plano incluye una porción no solidificada con una proporción de fase sólida de una parte central del desbaste plano en una dirección del espesor en un rango entre 0,8 y menos de 1; y además, llevar a cabo una reducción en el desbaste plano con otro par de rodillos de reducción situados en una segunda etapa, en unas condiciones en las que el desbaste plano está completamente solidificado.

PDF original: ES-2682518_T3.pdf

Equipo de colada continua.

(27/07/2016) Equipo de colada continua que comprende un aparato de reducción del producto de colada configurado para aplicar reducción a un producto de colada, en el cual el aparato de reducción del producto de colada incluye un par de rodillos de reducción del producto de colada que aprisionan y aplican presión al producto de colada, en el cual al menos uno del par de rodillos de reducción del producto de colada que aprisionan al producto de colada incluye una parte de gran diámetro que sobresale radialmente hacia afuera en una zona central en la dirección axial y aplica presión a una zona central en la dirección de la anchura del producto de colada, caracterizado por que el equipo de colada continua comprende…

Rodillo guía de barras refrigerado.

(01/06/2016) Rodillo guía de barras para guiar una barra de acero en una máquina de colada continua, presentando - un soporte de cojinete izquierdo (10a) y un soporte de cojinete derecho (10b); - un eje fijo , donde el eje fijo está unido con el soporte de cojinete izquierdo (10a) y con el soporte de cojinete derecho (10b) de forma rígida con respecto a la torsión; - una cubierta cilíndrica del rodillo , así como un cojinete izquierdo (13a) y un cojinete derecho (13b), donde la cubierta del rodillo , a través del cojinete izquierdo y del cojinete derecho (13a,13b), se encuentra montada de forma giratoria con respecto al eje fijo ; y - una cubierta de conducción…

Método para colar en continuo un desbaste plano.

(27/04/2016) Un método para colar en continuo un desbaste plano , comprendiendo el método una serie de: una etapa 1 de colar con una lingotera un desbaste plano que tiene una sección transversal redonda; una etapa 2 de reducir el espesor del desbaste plano por una pluralidad de pares de rodillos que consisten en rodillos cilíndricos cuyos ejes están dispuestos en dirección horizontal hasta que no haya ninguna porción no solidificada en el interior del desbaste plano , para formar en el desbaste plano un par de superficies paralelas; una etapa 3 de reducir alternativamente el espesor en el desbaste plano solidificado completamente después de…

Rodillo y disposición de rodillos para una instalación de colada continua.

(22/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: GEORG SPRINGMANN INDUSTRIE- UND BERGBAUTECHNIK GMBH. Inventor/es: SPRINGMANN, GEORG, WARMBIER,DIETER, HASSELBRINK,DIRK, DRATVA,CHRISTIAN, NOBBE,MATTHIAS.

Rodillo sin gorrón al que puede alimentarse un medio refrigerante para una instalación de colada continua, con una camisa de rodillo rotacionalmente simétrica para recibir medio refrigerante y con al menos una pieza de inserción de rodillo , en la que está realizada un alojamiento para un rodamiento de rodillo portado por un gorrón de soporte de rodamiento, estando dispuesta la pieza de inserción de rodillo en el interior de la camisa de rodillo y estando fijada de forma estanca a la presión en la misma, formando la pieza de inserción de rodillo y la camisa de rodillo un espacio hueco para recibir el medio refrigerante.

PDF original: ES-2560675_T3.pdf

Método para colar planchón de manera continua.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMANAKA, AKIHIRO, NAGAI,SHINJI, MURAKAMI,TOSHIHIKO, MIZUKAMI,HIDEO.

Un método para colar de manera continua un cordón , caracterizado por que comprende: usar un par de rodillos configurados para cumplir de manera intercambiable la función de guía y soporte del cordón y la función de laminación para la reducción del cordón , y para ser movidos en dirección vertical a lo largo del cordón debajo de un molde por el que, mientras el cordón es extraído, el par de rodillos son mantenidos en condición de parada y guían y soportan el cordón , y una vez concluida la extracción del cordón , el par de rodillos son movidos en dirección vertical y de manera correspondiente laminan el cordón parado para su reducción.

PDF original: ES-2651136_T3.pdf

Dispositivo de colada continua y procedimiento relacionado.

(03/09/2014) Dispositivo de colada continua, que comprende al menos un cristalizador adecuado para colar un producto de metal, y una pluralidad de segmentos de guía y de contención que comprende rodillos para guiar y contener el producto de metal, cuya función es acompañar al producto de metal colado que sale del cristalizador , caracterizado porque comprende, en una extensión de, o en una posición intermedia de uno o más de dichos segmentos de guía y de contención con rodillos , uno o más segmentos de guía y de contención del tipo que comprende tanto paneles como rodillos, comprendiendo cada uno, uno o más rodillos de guía dispuestos en al menos un lado del producto de metal y unos paneles aislantes y/o reflectantes y/o térmicos dispuestos…

Dispositivo para acoplar un suministro de refrigerante a un rodillo.

(21/08/2013) Dispositivo para acoplar un suministro de refrigerante a un rodillo para instalaciones de colada continua, estandoalojado el rodillo a través de pivotes en un soporte del cojinete mediante rodamientos y pudiendo seralimentado con refrigerante a través de un orificio axial del rodillo conducido a través de los pivotes , con - una unidad de obturación con un orificio axial que se pueda fijar a prueba de presión al pivote del rodillo paraacoplarla al orificio del rodillo ; y - una tapa del soporte del cojinete que se pueda fijar al soporte del cojinete para cubrir el orificio axial delrodillo y que presenta al menos un canal de refrigerante que se pueda conectar al suministro del mismo,el cual…

Rodillo de guía de la colada.

(03/10/2012) Rodillo de guía de la colada de una instalación de guía de la colada para la conducción de una coladafundida , por ejemplo de un desbaste, que comprende: al menos un primer rodillo parcial y un segundo rodillo parcial dispuestos axialmente adyacentesentre sí, en los que el primer rodillo parcial presenta un pivote de rodillo en su lado frontal queestá dirigido hacia el segundo rodillo parcial ; y al menos un cojinete central en forma de un cojinete individual no dividido entre los dos rodillosparciales para la recepción y alojamiento del pivote de rodillo del primer rodillo parcial;estando…

REFRIGERACION DE RODILLOS EN INSTALACIONES DE COLADA EN CUERDA.

(16/03/2007). Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BROTZKI, HERBERT, FEST, THOMAS.

Procedimiento para refrigerar un dispositivo de rodillos, compuesto de una caja de cojinete derecha, una caja de cojinete izquierda y un rodillo, que está montado de forma giratoria por medio de pivotes en las cajas de cojinete, en especial de rodillos de guiado de barras, de vía de rodillos, de transporte, de apoyo o de impulsión en instalaciones de colada en cuerda, en el que un medio refrigerante refrigera los cojinetes introducidos en las cajas de cojinete y es conducido a través de un taladro axial en el rodillo, caracterizado porque el medio refrigerante entra por un lado en la caja de cojinete del dispositivo de rodillos , es conducido alrededor del cojinete introducido en esta caja de cojinete , a continuación fluye a través del taladro axial en el rodillo por el otro lado, allí es conducido alrededor del cojinete introducido en la otra caja de cojinete y después es desviado por el dispositivo de rodillos.

PASO GIRATORIO PARA LA ALIMENTACION Y EVACUACION DE AGUA DE REFRIGERACION DE UN RODILLO DE SOPORTE Y/O TRANSPORTE COLOCADO DE FORMA GIRATORIA POR EL LADO DEL EXTREMO.

(01/03/2007) Paso giratorio para la alimentación y evacuación de agua de refrigeración de un rodillo de soporte y/o transporte colocado de forma giratoria al menos por el lado del extremo con gorrones en soportes de cojinete, especialmente en una instalación de colada continua, con una placa de cubierta portada por el soporte de cojinete correspondiente que cubre al menos uno de los gorrones del lado del extremo, a la cual están unidos conductos de agua de refrigeración, y con una junta que actúa entre la placa de cojinete y el gorrón , que, junto con un manguito que se encaja de forma hermética en la placa de cubierta permite un movimiento giratorio relativo entre la placa de cubierta…

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN RODILLO DE COLADA CILINDRICO HUECO, Y RODILLO DE COLADA.

(01/01/2007). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RODE, DIRK, DR..

Procedimiento para producir un rodillo de colada cilíndrico hueco de cobre o de una aleación de cobre, en el que en primer lugar se cuela un cilindro hueco , tras lo cual se aumenta el grosor de pared (WD) del cilindro hueco mediante un recubrimiento al menos de su superficie interior.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE DESBASTES FINOS.

(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ACERIA COMPACTA DE BIZKAIA S.A. Inventor/es: RITTNER, KARL, MILLER, JURGEN, VERGNIORY, D., FERNANDO, VILLAREAL GUTI RREZ, ARMANDO, SAGASTI, PEDRO.

Procedimiento para la fabricación de desbastes finos, cuya sección transversal se reduce durante la solidificación, en una instalación de fundición de colada continua , cuya conducción de la colada continua que se realiza a continuación de la coquilla presenta varios segmentos (3, 4, n) con varias parejas de rodillos , respectivamente, dispuestos enfrentados, donde solamente uno de los segmentos (3, 4, n) presenta, para la modificación de la colada continua , que presenta un núcleo líquido , una sección de rodillos (11a) ajustable en forma de cuña, caracterizado porque el espesor de la colada continua del primer segmento , que sigue a la coquilla , se reduce por medio del ajuste en cuña de los rodillos de guía de la colada continua dispuestos allí con transición suave y mini- reducción.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE TUBOS O PERFILES INDUSTRIALES DE METAL Y DISPOSITIVO APROPIADO PARA ELLO.

(16/07/2006) Procedimiento para la obtención de tubos o perfiles para uso industrial a partir de un material metálico seleccionado de entre cobre, aleaciones de cobre, cuproníquel, latones y bronce de aluminio mediante procesamiento en frío de una preforma tubular hueca colada en continuo con un diámetro comprendido entre 70 y 80 mm y un espesor comprendido entre 5 y 10 mm, reduciendo así la sección inicial de la misma, realizándose dicha reducción por procesamiento en frío de la preforma tubular hueca mediante laminación o estiraje o mediante una combinación de laminación y estiraje; reduciéndose ulteriormente la sección de la preforma laminada y/o estirada a las dimensiones finales deseadas mediante operaciones de estiraje; enderezándose y opcionalmente…

PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA Y MOLDEO DIRECTO DE UNA BARRA DE METAL, ESPECIALMENTE UNA BARRA COLADA DE MATERIAL DE ACERO.

(16/06/2006) Procedimiento de colada continua y moldeo directo de una barra de metal, especialmente de una barra colada de material de acero, que presenta un formato cuadrado, de bloque, de perfil previo, de palanquilla o redondo, tras el molde de colada continua se guía en una guía de la barra curvada y se enfría de forma secundaria con un medio de enfriamiento fluido y se prepara de forma regulada con un campo de temperatura homogéneo en la sección (1a) transversal de la barra para la operación de moldeo, en el que la barra colada se enfría mediante el medio de enfriamiento fluido solo en las secciones longitudinales, en las que la barra colada es fluida en…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CILINDRO HUECO DE COBRE O DE UNA ALEACION DE COBRE, ASI COMO RODILLO DE COLADA A BASE DE UN CILINDRO HUECO.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KM EUROPA METAL AG. Inventor/es: RODE, DIRK, DR., HECHT, MEINHARD, DIPL.-ING., KONCZALLA, MATTHIAS, DR., HUGENSCHUTT, GERHARD.

Procedimiento para la fabricación de un cilindro hueco de cobre o de una aleación de cobre, en el cual una banda (2, 2a) de cobre o de una aleación de cobre es bobinada en varias capas sobre un cuerpo soporte , en donde durante el bobinado las distintas capas se unen por lo menos por zonas y después del bobinado se retira el cuerpo soporte.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MODIFICAR EL GROSOR DEL FORMATO DE LA BARRA FUNDIDA DE UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA.

(16/10/2005) Procedimiento para modificar el grosor del formato de la barra de fundición de una instalación de fundición continua en un funcionamiento de fundición continua, de modo que, por debajo de una coquilla , la barra está unida en unión efectiva a ambos lados con soportes (8, 8’) de rodillos enfrentados entre sí, los cuales están divididos en una sucesión de segmentos (n = 1 hasta i) que portan rodillos y que están acoplados entre sí mediante unión articulada, y cada segmento puede ajustarse en sí mismo formando un ángulo respecto a la barra de fundición, y de modo que en una posición de partida toda la conducción de la barra que va a modificarse se ajusta a un grosor uniforme del formato de producción, caracterizado porque la variación del grosor del formato se lleva a cabo en una secuencia regulada de etapas de ajuste de los segmentos (n = 1 hasta…

PROCEDIMIENTO Y GUIA DE BARRAS PARA SOPORTAR, GUIAR Y ENFRIAR BARRAS FUNDIDAS DE ACERO, ESPECIALMENTE PERFILES PREVIOS PARA VIGAS.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FEST, THOMAS, FISCHER, LOTHAR, ZAJBER, ADOLF-GUSTAV, LETZEL, DIRK, MILEWSKI, WILFRIED, SCHNEIDER, HEINZ, DIETRICH, BROTSKI, HERBERT.

Procedimiento para soportar, guiar y enfriar barras de acero fundidas, especialmente de perfiles previos para vigas, en el que la barra fundida, después de salir de la coquilla de fundición continua, se enfría y se expulsa fuera a un segmento cero en un enfriamiento secundario y, adicionalmente, en segmentos de soporte subsiguientes, mediante agua de inyección, caracterizado porque, para evitar una estructura de solidificación no deseada en los bordes superiores de las aletas o en otras zonas de la sección transversal, el enfriamiento y soporte del formato ‘beam blank’ está adaptado a la zonas de solidificación de tal manera que sólo se produce el enfriamiento y soporte en la zonas en que haya formación de fase líquida.

DISPOSITIVO DE COLADA DE FLEJE.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SALZGITTER AG MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWERDTFEGER, KLAUS, PROF.DR.ING., SPITZER, KARL-HEINZ, DR.ING., REICHELT, WOLFGANG, PROF.DR.-ING., URLAU, ULRICH, DR.-ING., KROOS, JOACHIM, DR.-ING., BUDDENBERG, HEINO, DR.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FUNDICION DE BANDAS CON UNA BANDA CIRCULANTE. EN EL AREA DE REFRIGERACION, LA BANDA ES ASPIRADA CONTRA EL SOPORTE POR MEDIO DE UNA PRESION NEGATIVA EN EL ENFRIADOR. LOS PORTADORES UTILIZADOS HASTA AHORA ERAN DISEÑADOS COMO RODILLOS SOPORTE Y TENIAN UNA SUPERFICIE PERFILADA, ESTANDO COMPUESTO EL PERFIL SUSTANCIALMENTE DE RANURAS CUYA ANCHURA CORRESPONDIA A LA ANCHURA DE LAS SECCIONES CON EL DIAMETRO MAS GRANDE. ESTO NO REDUCIA SUFICIENTEMENTE LAS TENSIONES TERMICAS, Y LA BANDA TENDIA A CURVARSE A PARTIR DE LOS RODILLOS SOPORTE, EMPEORANDO LA TRANSMISION TERMICA E IMPRIMIENDO UN PERFIL CORRESPONDIENTE A LA CURVATURA DE LA BANDA SOBRE EL SOPORTE DE APOYO. EN LA INSTALACION DE FUNDICION DE BANDA DESCRITA LOS PORTADORES ESTAN SEPARADOS DE TAL FORMA QUE SUMINISTRAN LAS PROPIEDADES MECANICAS CONOCIDAS A LA BANDA CIRCULANTE, CREANDOSE UNA CURVATURA QUE COMPENSA LA ELONGACION TERMICA ENTRE LAS SUPERFICIES DE APOYO.

DITRIBUIDOR ROTATORIO DE PASO PARA SUMINISTRO Y DESCARGA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DE RODILLO DE TRANSPORTE Y/O DE SOPORTE MONTADO DE MODO ROTATORIO SOBRE BLOQUES DE COJINETE POR PASADORES DE SOPORTE DISPUESTOS EN SUS FINALES, PARTICULARMENTE EN PLANTA FUNDICION DE COLADA CONTINUA.

(01/01/2005) Sistema de suministro y de descarga de medios de enfriamiento para un distribuidor rotatorio en un rodillo de transporte y / o de soporte alojado de modo giratorio en un bloque de soporte provisto en los finales con pasadores de soporte con una placa de cubierta soportada por el bloque de soporte y que cubre al menos uno de los pasadores de soporte , en el cual están conectadas conducciones de medios de enfriamiento y con una junta (16a, 16b, 16c, 16d) activa entre la placa de cubierta y el pasador de soporte , que permite un movimiento giratorio y axial relativo entre la placa de cubierta y el pasador de soporte , y con conducciones centrales axiales para el suministro de la descarga de medios de enfriamiento, que forman con la junta (16a, 16b, 16c, 16d) un canal circular para la descarga…

DISPOSITIVO PARA EL AJUSTE HIDRAULICO DE LOS RODILLOS DE SEGMENTOS DE GUIA DE LA COLADA DE UNA INSTALACION DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA.

(16/06/2004). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GEERKENS, CHRISTIAN, HARTMANN, RALF, HILD, BERTHOLD, WATZLAW, MEINHARD.

Dispositivo para el ajuste hidráulico de componentes, especialmente de los rodillos de segmentos de guía de la colada de una instalación de fundición de colada continua, con cilindros hidráulicos , que están divididos por un pistón respectivo con vástago de pistón en una cámara cilíndrica y una cámara cilíndrica anular , donde las cámaras cilíndricas se pueden conectar a través de órganos de control de forma alterna y en sentido opuesto así como al mismo tiempo con una fuente de presión y una cola de presión , caracterizado porque como órganos de control están previstas solamente válvulas de conmutación 2/2 (1a, 1b, 1c, 1d).

SEGMENTO DE GUIADO DE RODILLOS EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA.

(01/04/2004) Segmento (3a, 3b) de guiado, dotado de rodillos, en una instalación de colada continua, en el que al menos algunos rodillos comprenden, en cada caso, al menos dos cuerpos de rodillo alineados que se apoyan con muñones (4b, 6a) de rodillo, situados en los extremos, en rodamientos internos (6a, 8a) y rodamientos externos (7a, 10a), configurándose los rodamientos internos (4b, 5a, 5b, 6a) como rodamientos libres en forma de rodamientos de alto rendimiento sin jaula y los rodamientos externos (7a, 10a), como rodamientos fijos, caracterizado porque entre los dos cuerpos de rodillo y alineado con éstos se apoya de manera axialmente flotante otro cuerpo de rodillo con sus dos muñones (5a, 5b) de rodillo, situados en sus extremos, en rodamientos…

PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE BARRAS E INSTALACION DE FUNDICION CONTINUA EN CURVA CORRESPONDIENTE AL MISMO.

(01/04/2004) Procedimiento de extracción de barras para un fleje metálico fundido en una instalación de fundición continua en curva, en especial un fleje de acero , siendo extraído en primer lugar el fleje metálico por un segmento de entrada en curva , accionado a una velocidad de entrada, verticalmente desde una coquilla de fundición , siendo estampada sobre el fleje metálico una forma curvada en el segmento de entrada en curva , de tal manera que el fleje metálico se introduce en un arco de círculo, siendo enderezado el fleje metálico , tras alcanzar una dirección de marcha de fleje (x) horizontal, por un segmento de salida en curva accionado a una velocidad de salida (va), y transportado hacia…

PROCEDIMIENTO PARA GENERAR UNA BANDA METALICA QUE SE PUEDE ARROLLAR PARA FORMAR UNA BOBINA, E INSTALACION DE FUNDICION DE BANDA HORIZONTAL PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO.

(16/02/2004). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AG. Inventor/es: VON SKROKA, ANWAR, OELMANN, HARTMUT, DIPL.-ING., BRUNING, HUBERTUS, DR.

Procedimiento para producir una banda de metal enrollable, e instalación de colada para horizontal para bandas para la realización del procedimiento. L banda de metal de una instalación de colada de banda horizontal se extrae por los rodillos de la unidad de extracción en un ciclo con un paso hacia delante y un aso hacia atrás. Se alimenta a través de una unidad de cizallas hacia una sección de arrollamiento y se enrolla en una bobina . Al menos un rodillo de arrollamiento de sección de arrollamiento y al menos un rodillo de extracción de la unidad son accionados en sincronía. La invención también se refiere a una instalación para realizar dicho procedimiento que incorpora un sistema de control programable que controla el accionamiento de los rodillos de extracción y de arrollamiento.

1 · · 3 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .