CIP-2021 : B41N 1/08 : para la impresión litográfica.

CIP-2021BB41B41NB41N 1/00B41N 1/08[2] › para la impresión litográfica.

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.

B41N CLICHES O PLACAS DE IMPRESION (materiales fotosensibles G03 ); MATERIALES PARA SUPERFICIES UTILIZADAS EN LA IMPRESION PARA IMPRIMIR, ENTINTAR, MOJAR O SIMILAR; PREPARACION DE TALES SUPERFICIES PARA SU EMPLEO O SU CONSERVACION.

B41N 1/00 Clichés o placas de impresión; Materiales a este efecto.

B41N 1/08 · · para la impresión litográfica.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Fabricación de banda litográfica con alta disminución por pasada de laminación en frío.

(11/09/2019) Procedimiento para la producción de una banda de aluminio para soportes de placas de impresión litográfica a partir de una aleación de aluminio, presentando la aleación de aluminio de la banda de aluminio para soportes de placas de impresión litográfica los siguientes componentes de aleación en % en peso: 0,05 % ≤ Si ≤ 0,25 %, 0,2 % ≤ Fe ≤ 1 %, Cu máx. 400 ppm, Mn ≤ 0,30 %, 0,10 % ≤ Mg ≤ 0,50 %, Cr ≤ 100 ppm, Zn ≤ 500 ppm, Ti ≤ 0,030 %, El resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo el 0,03 %, en suma como máximo el 0,15 %, con al menos las siguientes etapas: - fundición de un lingote de laminación de una aleación de aluminio, - homogeneización del lingote de laminación, - laminado en caliente del lingote de laminación a un grosor de banda laminada en caliente, y …

Plancha de impresión litográfica sostenible.

(29/10/2018). Solicitante/s: AGFA NV. Inventor/es: DESMET,TIM, DEMMERS,KAREN.

Procedimiento para fabricar una plancha de impresión litográfica mediante un sistema de impresión por inyección de tinta CTP que comprende la etapa de aplicar por chorro un líquido sobre un soporte litográfico en forma de gotitas líquidas, formando así un área impresora que corresponde a una imagen tramada, y en el que la imagen tramada comprende una sección que tiene un valor tonal entre el 90% y el 100%, y en el que las gotitas líquidas aplicadas por chorro para esta sección, en la parte correspondiente del área impresora, se caracterizan por estar sin contacto entre sí sobre las gotitas líquidas aplicadas por chorro.

PDF original: ES-2687743_T3.pdf

Procedimiento para la cocción de placas de impresión revestidas.

(30/08/2017) Procedimiento para la cocción de un revestimiento de un soporte de placa de impresión, en el que la placa de impresión como material de soporte presenta aluminio o una aleación de aluminio, y en el que la placa de impresión se calienta a una temperatura de cocción, se mantiene a esa temperatura durante un tiempo predefinido y posteriormente se enfría, caracterizado por que en un intervalo de temperaturas de entre 150 °C y la temperatura de cocción, preferentemente de entre 100 °C y la temperatura de cocción, las diferencias de temperatura de la temperatura del metal de la placa de impresión, medidas a lo largo de una línea en la dirección longitudinal de la placa de impresión durante el calentamiento y durante el enfriamiento, alcanzan como máximo 40 °C sobre una longitud de…

Procedimiento para procesar una banda de aluminio, banda de aluminio y su utilización.

(01/02/2017). Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., SIEMEN,ANDREAS, STEINHOFF,GERD.

Procedimiento para procesar una banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográfica, con las siguientes etapas: - poner a disposición una banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográfica y - revestir un lado de la banda de aluminio con una capa de protección , - revistiéndose en el lado inferior la banda de aluminio , en un estado no graneado y no anodizado, con la capa de protección antes de formarse una rugosidad en el lado superior de la banda de aluminio mediante electrograneado y/o anodización.

PDF original: ES-2662913_T3.pdf

Plancha de impresión litográfica que comprende un sustrato laminado.

(21/09/2016). Solicitante/s: Mylan Group. Inventor/es: NGUYEN, MY, T., DANG,THUONG T, PHAN,KHAI N.

Una plancha de impresión litográfica laminada que comprende: una capa de aluminio que tiene un primer lado y un segundo lado, una primera capa de óxido de aluminio que recubre el primer lado de la capa de aluminio, una segunda capa de óxido de aluminio que recubre el segundo lado de la capa de aluminio, una capa de formación de imágenes que recubre la primera capa de óxido de aluminio, una capa adhesiva que se adhiere a dicha segunda capa de óxido de aluminio y una capa base que recubre la capa adhesiva, siendo la capa adhesiva accesible a e insoluble en tintas oleófilas y soluciones fuente acuosas alcalinas o ácidas utilizadas durante la impresión con la plancha de impresión, y reveladores acuosos alcalinos o ácidos utilizados durante el revelado de la plancha de impresión, y siendo la capa adhesiva una capa amoldable de adhesivo seco que tiene una dureza de 60 Shore-A o inferior, permitiendo de este modo la deslaminación de la plancha de impresión.

PDF original: ES-2608330_T3.pdf

Banda de aluminio para soportes de plancha de impresión litográfica con alta resistencia a la flexión alternante.

(06/07/2016). Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, BRINKMAN,Henk-Jan, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH.

Banda de aluminio para la fabricación de soportes de plancha de impresión litográfica a partir de una aleación de aluminio con un grosor de 0,15 mm a 0,5 mm, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso: 0,4 % < Fe ≤ 0,65 %, 0,3 % < Mg ≤ 1,0 %, 0,07 % ≤ Si ≤ 0,25 %, Mn ≤ 0,25 %, Cu ≤ 0,04 %, Ti < 0,1 %, Zn ≤ 0,05 %, Cr < 0,01 %, el resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,05 %, en total como máximo el 0,15 %, la banda de aluminio en el estado con temple de laminación presenta una resistencia a la tracción Rm inferior a 200 MPa y una resistencia a la tracción superior a 140 MPa tras un proceso de secado en horno a 280 °C durante 4 minutos.

PDF original: ES-2587024_T3.pdf

Sustrato para plancha de impresión litográfica.

(30/03/2016). Solicitante/s: Mylan Group. Inventor/es: NGUYEN, MY, T..

Un sustrato de plancha de impresión litográfica que comprende: una capa base, una capa de un primer adhesivo que cubre un lado de la capa base, excepto por al menos dos bordes opuestos de la misma, y una capa de aluminio laminada sobre la capa del primer adhesivo y dichos bordes opuestos de la capa base, sellándose de esta manera la capa de aluminio con la capa base en dichos bordes opuestos de la capa base.

PDF original: ES-2579839_T3.pdf

Banda de aluminio para soporte de placa de impresión litográfica.

(13/01/2016) Banda para la producción de un soporte para placas de impresión litográficas que se componen de aluminio o de una aleación de aluminio, presentando la banda debido a pasadas de laminación en caliente y/o en frío al menos en parte una capa de superficie microcristalina, caracterizada por que en un análisis bidimensional con microsonda de acuerdo con el procedimiento de mapeo de una zona de superficie de la superficie microcristalina de la banda, el porcentaje de superficie con una relación de intensidad I/Igranel(prom.) superior a 3 en el intervalo espectral de la línea Kα-1 del espectro de emisión de rayos X de oxígeno de la capa de superficie microcristalina medida…

Método para fabricar una plancha de impresión litográfica fotosensible positiva.

(26/05/2015) Método para fabricar un material de plancha de impresión litográfico fotosensible positivo, comprendiendo dicho método los pasos de - granular un soporte de aluminio mediante pulido con cepillo o grabado electrolítico en una solución de ácido clorhídrico o ácido nítrico, - anodizar el soporte de aluminio granulado en un disolvente de ácido sulfúrico, - recubrir la superficie del soporte con una solución de una composición fotosensible positiva en un disolvente, y - secar, en el que la solubilidad en un revelador alcalino de dicha composición, durante una exposición por barrido a la luz en el intervalo de longitud de onda de 650 a 1.300 nm, aumenta en la área expuesta, lo que permite formar una imagen mediante un revelador alcalino, en el que la composición contiene como componentes esenciales inductores de dicho…

Banda de aluminio para soporte de planchas de impresión litográficas con recubrimientos basados en agua.

(13/05/2015) Banda de aleación de aluminio para fabricar soportes de planchas de impresión con recubrimientos basados en agua, en la que la banda de aleación de aluminio presenta un espesor de como máximo 0,5 mm, caracterizada por que la banda de aleación de aluminio presenta en un pulimento 5 longitudinal preparado utilizando agua como lubrificante, figuras de decapado con ataque de decapado cúbico, cuya extensión longitudinal es de un máximo de 15 μm.

Plancha litográfica de aluminio.

(03/09/2014) Una plancha litográfica que tenía una composición de aleación que comprende un 0,71-2,5 % de Zn en que la aleación, aparte del contenido de Zn, es una aleación de la serie 1XXX de aleaciones de aluminio.

Banda litográfica para desbastado electroquímico y método para su fabricación.

(21/11/2013) Banda litográfica para desbastado electroquímico, que consiste en una aleación de aluminio laminada,caracterizada por que la superficie de la banda tiene una topografía con una altura máxima de pico Rp y/o Sp de unmáximo de 1,4 μm.

Banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográficos.

(14/08/2013) Banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográficos que se compone de una aleación dealuminio, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes porcentajes de componentesde aleación en % en peso: 0,05 % ≤Mg ≤ 0,3 %, 0,008 % ≤Mn ≤0,3 %, 0,4 % ≤Fe≤ 1 %, 0,05 % ≤ Si ≤ 0,5 %, Cu ≤ 0,04 %, Ti ≤ 0,04 %, impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,01 %, en total como máximo el 0,05 % y el resto Al,ascendiendo la relación de los porcentajes de los componentes de aleación Fe/Mn a de 2 a 15.

Acondicionamiento de una tira litográfica.

(06/06/2012) Método de acondicionamiento de la superficie de una tira litográfica o una lámina litográfica que consiste enuna aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos las dos etapas de - desengrasar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica con un medio desengrasante y posteriormente - limpiar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica mediante decapado, caracterizado porque dicho acondicionamiento se realiza antes de la granulación electroquímica yy porque se usa hidróxido de sodio o ácido fosfórico para el decapado o el decapado comprende limpieza con CAcon ácido fosfórico.

Método de acondicionamiento de la superficie de una lámina litográfica o tira litográfica.

(11/04/2012) Método de acondicionamiento de la superficie de una lámina litográfica o tira litográfica que consiste en una aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos la etapa de desengrasar la superficie de la lámina litográfica o tira litográfica con un medio desengrasante, caracterizado porque el medio desengrasante acuoso contiene del 1,5 al 3% en peso de un material compuesto de del 5 al 40% de tripolifosfato de sodio, del 3 al 10% de gluconato de sodio, del 3 al 8% de un material compuesto de tensioactivos aniónicos y no iónicos y opcionalmente del 0,5 al 70% de sosa, preferiblemente del 30 al 70% de sosa, en el que se añade…

ALEACION DE ALUMINIO PARA PLANCHA LITOGRAFICA.

(01/10/2006). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: WRIGHT, DAVID, SKINGLEY, ROTTWINKEL, THEODOR, HAMERTON, RICHARD, GARY, BROWN, JEREMY, MARK, WARD, JOHN, ANDREW.

Una aleación de Al apropiada para el proceso de producción de una plancha litográfica, aleación que tiene la siguiente composición en % en peso: Mg 0,05 a 0,30 Mn 0,06 a 0,25 Fe 0,11 a 0,40 Si hasta 0,25 Ti hasta 0,03 B hasta 0,01 Cu hasta 0,01 Cr hasta 0,03 Zn hasta 0,15 Impurezas inevitables, hasta 0,05 en cada elemento y hasta 0,15 en total Al resto.

MAQUINA IMPRESORA CON AL MENOS UN MECANISMO IMPRESOR, CON TRAMAS LINEALES EN SU RODILLO RETICULADO.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHNEIDER, GEORG, REDER, WOLFGANG, OTTO.

Máquina impresora con al menos un mecanismo impresor y un mecanismo entintador asignado al mecanismo impresor, en la que el mecanismo entintador presenta un rodillo reticulado que transporta color de impresión hacia el mecanismo impresor, presentando el rodillo reticulado sobre su superficie de camisa surcos o tramas lineales con un ángulo de inclinación o ángulo de paso (á), siendo el ángulo de inclinación o ángulo de paso (á) aquel ángulo que conforman en el sentido de las agujas del reloj los surcos o las tramas lineales partiendo de un plano ortogonal respecto al eje del rodillo reticulado , caracterizada porque el mecanismo impresor presenta al menos un molde de imprenta plano sin agua , en la que el rodillo reticulado transporta mediante surcos o tramas lineales, que presentan un ángulo de inclinación o ángulo de paso (á) entre 50º y 80º el color de impresión apropiado para el molde de imprenta plano sin agua,.

SOPORTE DE PLANCHAS DE IMPRESION Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE SOPORTES DE PLANCHAS DE IMPRESION O DE PLANCHAS DE IMPRESION OFFSET.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: VON ASTEN, WOLFGANG, GRZEMBA, BARBARA, DR., KAULEN,JURGEN, SCHMIEDEL,HELMUT.

Soporte de planchas de impresi¢n y procedimiento de fabricaci¢n de soportes de planchas de impresi¢n o de planchas de impresi¢n offset. La invenci¢n se refiere a soportes de planchas de impresi¢n de banda de aluminio laminada y estampada, cuya superficie tiene cavidades con un di metro medio < 25{mi}m y una extensi¢n 2500/mm{sup,2}, y a su procedimiento de fabricaci¢n en el que la rugosidad de la superficie se obtiene por estampaci¢n con cilindros que tienen superficies con elevaciones microsc¢picas de distribuci¢n estoc stica en forma de casquetes esf‚ricos y un perfil de rugosidad de p£as redondas, as¡ como a planchas de impresi¢n de offset. Los soportes de planchas de impresi¢n hechos con este procedimiento tienen una capa de ¢xido an¢dica sobre la que se ha aplicado una capa fotosensible, hidr¢foba y ole¢fila.

SOPORTE EN ALEACION DE ALUMINIO PARA PLACA DE IMPRESION PLANOGRAFICA.

(16/12/2002). Solicitante/s: KONICA CORPORATION. Inventor/es: MORI, TAKAHIRO, NISHIO, KAZUYUKI.

SE DESCRIBE UN SOPORTE DE ALEACION DE ALUMINIO PARA UNA PLACA DE IMPRESION PLANA, DONDE EL CONTENIDO EN SODIO DEL SOPORTE ES DE ENTRE 0,005 Y 0,040 % EN PESO. TAMBIEN SE DESCRIBE UNA PLACA DE IMPRESION PLANA PRESENSIBILIZADA QUE INCLUYE EL SOPORTE DE ALEACION DE ALUMINIO REIVINDICADO Y SOBRE EL UNA CAPA SENSIBLE A LA LUZ QUE INCLUYE UNA RESINA SOLUBLE EN ALCALIS Y UN COMPUESTO O - QUINONADIAZIDA.

HOJA DE ALUMINIO CON SUPERFICIE RUGOSA.

(01/05/2000). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: LIMBACH, PETER, KARL, FERDINAND, BALL, JONATHAN, AMOR, MARTIN, PHILIP WINGSMORE COTTAGE THE GREEN.

UNA HOJA DE ALUMINIO ADECUADA PARA SU USO COMO SOPORTE DE UNA PLACA LITOGRAFICA QUE TIENE UNA SUPERFICIE RUGOSA DE MANERA UNIFORME EN VIRTUD DE: UNA TOPOGRAFIA RUGOSA QUE TIENE UNA PROPORCION DIMENSIONAL DE AL MENOS 1,3 A UNA ESCALA DE 5 A 200 {MI}M; Y UNA ESTRUCTURA PICADA SUPERPUESTA A UNA ESCALA DE 1 A 20 {MI}M. UN METODO PARA LA FABRICACION DE LA HOJA DE ALUMINIO CONSISTE EN LAMINAR EN PAQUETES DOS CINTAS DE ALUMINIO PARA GENERAR UNAS SUPERFICIES OPUESTAS QUE TIENEN LA ESTRUCTURA RUGOSA TRANSVERSAL; SEGUIDO DE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE TRATAMIENTO DE RUGOSIDAD O GRANULACION CONVENCIONAL PARA CREAR LA ESTRUCTURA PICADA.

COPOLIMEROS HIDROFILOS ASI COMO SU UTILIZACION EN LA REPROGRAFIA.

(16/11/1997). Solicitante/s: AGFA-GEVAERT AG. Inventor/es: FAUST, RAIMUND-JOSEF, DR. DIPL.-CHEM., LUTZ, SILVIA, PLIEFKE, ENGELBERT, DR. DIPL.-CHEM.

LA INVENCION SE REFIERE A COPOLIMEROS HIDROFILOS, FORMADOS DE CADENAS POLIMERAS, EN LAS QUE COMO GRUPOS SECUNDARIOS ACIDOS ESTAN DISPUESTOS GRUPOS CARBOXI Y COMO GRUPOS SECUNDARIOS BASICOS ESTAN DISPUESTOS GRUPOS DIALQUILAMINOALCOXICARBONILO , ASI COMO A LA UTILIZACION DE ESTOS COPOLIMEROS PARA LA HIDROFILIZACION DE PLACAS DE IMPRENTA LITOGRAFICAS.

COPOLIMEROS HIDROFILOS RETICULADOS TERMICAMENTE ASI COMO SU UTILIZACION EN LA REPROGRAFIA.

(16/11/1997). Solicitante/s: AGFA-GEVAERT AG. Inventor/es: FAUST, RAIMUND-JOSEF, DR. DIPL.-CHEM., LUTZ, SILVIA, PLIEFKE, ENGELBERT, DR. DIPL.-CHEM.

LA INVENCION SE REFIERE A COPOLIMEROS HIDROFILOS RETICULADOS TERMICAMENTE, FORMADOS DE CADENAS POLIMERAS, EN LAS QUE ESTAN DISPUESTOS GRUPOS SECUNDARIOS ACIDOS Y BASICOS ASI COMO TAMBIEN GRUPOS N-BUTOXIMETIL-CARBAMILO , ASI COMO A LA UTILIZACION DE ESTOS COPOLIMEROS PARA LA HIDROFILIZACION DE PLACAS DE IMPRENTA LITOGRAFICAS. DESPUES DE LA RETICULACION TERMICA, LOS COPOLIMEROS HIDROFILOS YA NO SE DEJAN ARRASTRAR POR EL AGUA POR LA SUPERFICIE DEL SUBSTRATO QUE DEBE HIDROFILIZARSE.

COPOLIMEROS HIDROFILOS ASI COMO SU UTILIZACION EN LA REPROGRAFIA.

(16/11/1997). Solicitante/s: AGFA-GEVAERT AG. Inventor/es: FAUST, RAIMUND-JOSEF, DR. DIPL.-CHEM., LUTZ, SILVIA, PLIEFKE, ENGELBERT, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A COPOLIMEROS HIDROFILOS, FORMADOS DE CADENAS POLIMERAS, EN LAS QUE COMO GRUPOS SECUNDARIOS ACIDOS ESTAN DISPUESTOS GRUPOS FOSFONICOS Y COMO GRUPOS SECUNDARIOS BASICOS ESTAN DISPUESTOS GRUPOS DIALQUILAMINOALCOXICARBONILO , ASI COMO A LA UTILIZACION DE ESTOS COPOLIMEROS PARA LA HIDROFILIZACION DE PLACAS DE IMPRENTA LITOGRAFICAS.

PLACA DE IMPRESION Y METODO DE FABRICACION.

(16/07/1997). Solicitante/s: HORSELL GRAPHIC INDUSTRIES LIMITED. Inventor/es: LENNEY, JOHN RICHARD, ORGAN, ROBERT MICHAEL.

UN METODO DE FABRICACION DE UNA PLACA DE IMPRESION SENSIBLE A LA LUZ, TAL COMO LA QUE PODRIA SER USADA EN LITOGRAFIA, COMPRENDE LA CREACION DE UNA CAPA SUPERFICIAL SOBRE MATERIAL BASE SUSTRATO MEDIANTE DEPOSITADO DE MATERIAL DE REVESTIMIENTO EN PARTICULAS SOBRE EL MATERIAL BASE, USANDO UNA TECNICA DE DEPOSICION SECA. LA CAPA SUPERFICIAL ESTA FORMADA POR PARTICULAS CUYO TAMAÑO ES INFERIOR A UNAS 15(MU)M Y SE CREA UNA CAPA PARA IMAGEN SOBRE LA CAPA SUPERFICIAL DEPOSITADA, DE TAL MODO QUE LA CAPA SUPERFICIAL ESTA SITUADA INTERMEDIA ENTRE EL MATERIAL BASE Y LAS CAPAS DE LA IMAGEN.

MEJORAS EN O EN RELACION CON PRECURSORES DE PLACAS DE IMPRIMIR.

(16/09/1995). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY (A DELAWARE CORPORATION). Inventor/es: WATKISS, PHILLIP JOHN.

UN PRECURSOR DE PLACAS DE IMPRESION LITOGRAFICA, PARA USAR EN UN SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE DIFUSION DE PLATA, COMPRENDE UN SUBSTRATO DE ALUMINIO GRANADO Y ANODIZADO, QUE TIENE RECUBIERTO UN SOL QUE CONTIENE NUCLEOS PARA PRECIPITAR PLATA DE UN COMPLEJO DE PLATA. EL SUBSTRATO TIENE UN PESO ANODICO (G.M-2) EN RELACION CON LA RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE (MICRAS) MAYOR QUE O IGUAL A 6. LAS PLACAS DE IMPRESION PRODUCIDAS A PARTIR DE TALES PRECURSORES SON MENOS PROPENSAS A LA CORROSION Y TIENEN MAYOR VIDA DE IMPRESION.

PLANCHA PARA LA IMPRESION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/02/1994). Solicitante/s: SERS, S.A. Inventor/es: CANDELA MUÑOZ, MANUEL.

PLANCHA PARA LA IMPRESION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, EN QUE LA PLANCHA, SOBRE UNA LAMINA DE ALUMINIO, PRESENTA UNA CAPA CERAMICA DE SILICATO SODICO Y/O POTASICO DE GROSOR ENTRE 0,5 Y 4 CUYA RUGOSIDAD ESTA ENTRE 0,3 Y 0,9; POR ENCIMA DE DICHA CAPA SE ENCUENTRA OTRA CAPA DE LACA FOTOSENSIBLE. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE EL SOMETIMIENTO DE LA LAMINA DE ALUMINIO A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO EN UN BAÑO CON SILICATOS SODICOS Y/O POTASICOS.

MATERIAL PORTADOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

(01/04/1993) 1.- MATERIAL PORTADOR Y FORMA DE IMPRESION PLANA DE ALUMINIO, ASI COMO EL PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION. 2.1.- COMO MATERIAL DE SOPORTE PARA FORMAS DE IMPRESION PLANAS CON FOTOREVESTIMIENTO DE QUEMADO, HASTA AHORA HAN SIDO UTILIZADAS ALEACIONES DE CONTENIDO PURO DE AL O MN. LAS ALEACIONES MUESTRAN UNA ESTABILIDAD TERMICA BASTANTE MAYOR QUE AL PURO, PERO ANTE UNA RUGOSIDAD ELECTROQUIMICA EN HCI O HNO3 SE MUESTRAN COLOREADOS DE LA SUPERFICIE Y DIFERENTES ESTRUCTURAS DE RUGOSIDAD QUE INFLUYEN NEGATIVAMENTE SOBRE LAS CUALIDADES DE COPIADO TECNICO Y LA REGOSIDAD UNIVERSAL. SE QUIERE OBTENER UN MATERIAL DE SOPORTE QUE DESPUES DE LA RUGOSISDAD…

PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION ANODICA DE SUPERFICIES DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.

(16/10/1992). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LAUKE, HARALD, DR., NICK, BERNHARD, DR., LEYRER, REINHOLD J., DR..

PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION AMODICA DE SUPERFICIES DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO EN UNO O MAS ACIDOS ACUOSOS ASI COMO EN SU CASO UNO O MAS ADITIVOS QUE CONTENGAN ELECTROLITOS, LOS CUALES COMO ADITIVOS O COMO ACIDOS, UNO DE LOS ACIDOS CONTIENE UNO O MAS SILANOS DE LA FORMULA(I), DONDE LOS INDICES Y LAS VARIABLES TIENEN LOS SIGNIFICADOS SIGUIENTES: Y UNA CANTIDAD TOTAL DE 1 A 4; N INDEPENDIENTEMENTE DE Y 0.1 Y 2; R1 Y R2 ALQUILO DE 1 A 9 C Y ARILO DE 6 A 12 C, DONDE R1 Y R2 SON IGUALES O DISTINTOS UNO DEL OTRO; Y X UN RESTO DE X'A X''.

PRODUCCION DE UNA PLACA PRE-SENSIBILIZADA DE IMPRESION LITOGRAFICA.

(16/02/1990). Solicitante/s: COOKSON GRAPHICS PLC. Inventor/es: MICHAEL SIMPSON, STUART, WEAVER, PAUL, SINGH BHAMBRA, HARJIT, ANDREW CASSIDY, MICHAEL, WILLIAM TIMMINS, DAVID.

SE REVELA UN METODO DE FABRICACION DE UNA PLACA DE IMPRESION LITOGRAFICA EL CUAL COMPRENDE UNA CAPA FOTOSENSIBLE APLICADA A UN SUBSTRATO DE ALUMINIO, INCLUYENDO DICHO METODO UNA FASE DE ANODIZACION EN LA CUAL EL SUBSTRATO DE ALUMINIO ES ANODIZADO UTILIZANDO ACIDO FOSFORICO PRESENTE EN UNA PROPORCION DEL 100% AL 30% EN VOLUMEN Y ACIDO SULFURICO PRESENTE EN UNA PROPORCION DEL 0% AL 70% EN VOLUMEN DE LA MISMA NORNALIDAD, Y UNA FASE DE RECUBRIMIENTO EN LA CUAL EL SUBSTRATO DE ALUMINIO ANODIZADO ES REVESTIDO DE UNA RESINA QUE CONTIENE UN POLIMERO FOTO-ENLAZABLE TRANSVERSALMENTE QUE TIENE UN GRUPO FUNCIONAL MALEIMIDICO MAS UN SENSIBILIZADOR. POR CONSIGUIENTE, LA INVENCION PROPORCIONA BUENA ADHERENCIA DEL RECUBRIMIENTO Y UNA MEJORADA SENSIBILIDAD.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA DE MATERIALES DE SOPORTE PARA PLANCHAS DE IMPRESION OFFSET.

(01/12/1983). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA DE MATERIALES DE SOPORTE PARA PLANCHAS DE IMPRESION OFFSET.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, A UNA PLANCHA, LAMINA O TIRA, CONSTITUIDA POR ALUMINIO O POR UNA ALEACION DE ALUMINIO, SE LA DOTA DE ASPEREZA MEDIANTE TRATAMIENTO QUIMICO, MECANICO O ELECTROQUIMICOS; SEGUNDA, DICHA PLANCHA, LAMINA O TIRA, SE LA SOMETE A UNA OXIDACION ANODICA EN UN ELECTROLITO ACUOSO A BASE DE ACIDO SULFURICO; Y POR ULTIMO, LA MENCIONADA PLANCHA, LAMINA O TIRA, SE LA SOMETE A UNA OXIDACION ANODICA EN UN ELECTROLITOACUOSO QUE CONTIENE EN SOLUCION ANIONES FOSFOROXO, ANIONES FOSFOROFLUORO Y ANIONES FOSFOROXOFLUORO, REALIZANDOSE DICHA OXIDACION A UN VOLTAJE COMPRENDIDO ENTRE 10 Y 100 VOLTIOS Y A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 10 Y 80 GRADOS.

"UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN SUSTRATO FOTOSENSIBLE".

(16/10/1983). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN SUSTRATO FOTOSENSIBLE.SOBRE UN SUSTRATO DE ALUMINIO O DE SUPERFICIE ALUMINIZADA SE FORMA UNA CAPA CERAMICA APLICANDO UNA LECHADA DE AL MENOS UN FOSFATO MONOBASICO Y PARTICULAS NO METALICAS INORGANICAS SOBRE AL MENOS UNA SUPERFICIE DEL SUSTRATO Y ENCENDIENDO LA LECHADA A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 230JC PARA FORMAR EL REVESTIMIENTO CERAMICO. SOBRE ESTA CAPA CERAMICA SE APLICA OTRA LITOGRAFICA FOTOSENSIBLE ORGANICA.

NUEVAS PLACAS OFFSET DE SUPERFICIE HIDROFILA HECHA MATE POR UNA DELGADA CAPA DE CROMO.

(16/10/1981). Solicitante/s: NOUEL, JEAN-MARIE.

PLACA METALICA DE SUPERFICIE HIDROFILA HECHA MATE PARA LA APLICACION DE UNA CAPA DE CROMO DELGADA, UTILIZABLE EN PROCESOS DE ENGOMADO Y ELIMINACION DE PARTICULAS SOLUBLES. SE PARTE DE UNA PLACA QUE CONTIENE UNA SUPERFICIE HIDROFILA BRILLANTE DE ACERO INOXIDABLE, DE ALEACION ESTAÑO-NIQUEL, O DE NIQUEL-FOSFORO, Y DE ESPESOR ENTRE UNA Y TRES MICRAS. DICHA SUPERFICIE SE RECUBRE, AL MENOS PARCIALMENTE, DE UNA CAPA DE CROMO DE ESPESOR INFERIOR A UNA MICRA. PARA OBTENER UN DEPOSITO MATE DE CROMO SE UTILIZAN TECNICAS ELECTROQUIMICAS TALES COMO EL BAÑO A BAJA TEMPERATURA O EL EMPLEO DEL CORTE DE CORRIENTE MIENTRAS DICHO DEPOSITO ES EFECTUADO.

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