(24/07/2019). Solicitante/s: British American Tobacco (Investments) Ltd. Inventor/es: LINK,Matthias, BENJAK,DENIS, FIELD,PEDRO, GLESSE,ALCINDO.

Un proceso para tratar material de tabaco que comprende inmovilizar el material de tabaco en un material que retiene la humedad y exponer el material de tabaco a una temperatura de procesamiento ambiental superior a 55 °C, donde el material de tabaco tiene una densidad de empaquetamiento en función del peso de materia seca de al menos 200 kg/m3 en el inicio del proceso y tiene un contenido de humedad comprendido entre aproximadamente un 10% y un 23% antes y durante el tratamiento, y donde el contenido microbiano del material de tabaco tratado es inferior al contenido microbiano del material de tabaco no tratado.

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(16/09/2006). Solicitante/s: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH. Inventor/es: FLEISCHHAUER, HOLGER, KLISCHAT, JURGEN, PIENEMANN, THOMAS, SKUPIN, PETER, ZIEHN, CLAUS-DIETER.

Procedimiento para mejorar la capacidad de llenado de tabaco, tales como hojas de tabaco cortadas o nervios de tabaco o aditivos del tabaco, por tratamiento del material del tabaco que presenta una humedad de partida de un 10 a un 30% en peso, con un gas de tratamiento constituido por nitrógeno y/o argón a presiones comprendidas entre 400 y 1.000 bar, seguido de una descompresión continua y un tratamiento térmico posterior del material de tabaco descargado, caracterizado porque el tabaco se comprime mecánicamente antes, durante o tras el llenado del recipiente presurizado, de modo que la densidad de llenado de la carga de tabaco en el autoclave es de más de 0, 2 kg/dm3.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH. Inventor/es: FLEISCHHAUER, HOLGER, KLISCHAT, JURGEN, PIENEMANN, THOMAS, MILKE, BERND.

Procedimiento para mejorar la capacidad de llenado de tabaco, tales como por ejemplo hojas o nervios de tabaco cortados, mediante tratamiento del material de tabaco que presenta una humedad inicial de hasta aproximadamente un 30% en peso, con un gas de tratamiento constituido por nitrógeno y/o argón a presiones comprendidas entre 50 y 1000 bar con compresión continua o en etapas, seguida de una decompresión continua o en etapas, realizándose las etapas de compresión y de decompresión o en un autoclave o en varios autoclaves conectados en forma de cascada, y mediante un postratamiento térmico del material de tabaco expandido, caracterizado porque el postratamiento térmico se realiza con un medio corriente transmisor de calor constituido por una mezcla de gases permanentes y vapor de agua sobrecalentado, manteniéndose la proporción del gas permanente a un valor constante en el intervalo de un 10 a un 60% en volumen.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (GERMANY) GMBH. Inventor/es: WEISS, ARNO, DR., EHLING, UWE, PLUCKHAHN, FRANK, SCHMECKEL, GERALD.

Procedimiento para el acondicionamiento de materiales de tabaco desmenuzado mediante el calentamiento y la humectación con vapor de agua, en el que a) los materiales de tabaco desmenuzado caen libremente hacia abajo a través de una cámara que trabaja en un paso continuo y b) se tratan con vapor de agua mediante toberas durante el movimiento de caída, caracterizado porque c) en la cámara se mantiene una presión hiperbárica, especialmente una presión absoluta de más de 1 bar.

(01/04/2004). Solicitante/s: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH. Inventor/es: FLEISCHHAUER, HOLGER, PIENEMANN, THOMAS, BURMESTER, ULRICH, ZIEHN, KLAUS-DIETER.

Procedimiento para mejorar la capacidad de relleno de tabaco, tales como hojas o nervaduras de tabaco cortadas o aditivos para tabaco, por medio del tratamiento del material de tabaco, que presenta hasta aproximadamente un 15% de humedad inicial, con un gas de tratamiento que comprende nitrógeno y/o argón a presiones comprendidas entre 50 y 1.000 bar, aplicándose una compresión continua o en etapas, seguida de una descompresión continua o en etapas, realizándose las etapas de compresión y de descompresión o bien en un autoclave o bien en varios autoclaves conectados en forma de cascada, y a continuación un postratamiento térmico del material de tabaco descargado, caracterizado porque la compresión se lleva a cabo a una temperatura de trabajo de más de 55ºC.

(16/10/2003). Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (GERMANY) GMBH. Inventor/es: WEISS, ARNO, DR., SPALLEK, BERND, METZNER, WOLFGANG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA TRATAMIENTO DE HOJAS DE TABACO EN LA ELABORACION DE TABACO EN RECORTES PARA ARTICULOS DE FUMADOR, DONDE LOS NERVIOS ASI COMO EL MATERIAL DE HOJA DE TABACO SON ACONDICIONADOS Y CORTADOS DE FORMA SEPARADA UNO DE OTRO. LOS NERVIOS ACONDICIONADOS, NO LAMINADOS, CORTADOS Y EVENTUALMENTE EXPANDIDOS, SE MEZCLAN CON EL MATERIAL DE HOJA ACONDICIONADO Y CORTADO, Y A CONTINUACION SE SECAN Y ACONDICIONAN CONJUNTAMENTE EL MATERIAL DE HOJA Y LOS NERVIOS.

(16/10/2003). Solicitante/s: IMPERIAL TOBACCO LIMITED. Inventor/es: NEVETT, ROBERT, HENNEVELD, CLIFFORD HENDRIK, MATTHEWS, KEITH, ALAN, CHARD, BRIAN, CHESTER.

Un procedimiento para tratar tabaco que comprende una serie de etapas: someter el tabaco dentro de una cámara a una presión reducida de no más de 70 milibares (7 kPa); impregnar la estructura celular del tabaco con vapor de isopentano a una temperatura en el intervalo de 70º C a 90º C y mantener el tabaco en contacto con el vapor de isopentano a una presión de al menos 4 bares (400 kPa) durante un tiempo de hasta 30 minutos para causar la impregnación del tabaco; separar el exceso de vapor de isopentano del tabaco impregnado sometiendo a vacío la cámara, efectuando el cambio de presión adiabáticamente; poner en contacto el tabaco impregnado con vapor de agua para expandir el tabaco; y someter el tabaco expandido a un procedimiento de reordenación.

(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRUCKNER, DIETMAR.

ESTA DESCRITA UNA DISPOSICION PARA ESTANQUEIZAR LA ENTRADA A UN TAMBOR ROTATIVO PARA EL TRATAMIENTO DE TABACO. EL TAMBOR PRESENTA EN SU CARA FRONTAL UNA PARED FRONTAL , A TRAVES DE LA CUAL PENETRA EN EL TAMBOR UN CONDUCTO DE ALIMENTACION ESTACIONARIO CILINDRICO, FORMANDOSE ENTRE LA APERTURA DE ENTRADA DE LA PARED FRONTAL Y EL CONDUCTO DE ALIMENTACION ESTACIONARIO UNA RANURA ANULAR. EN LA SUPERFICIE PERIMETRAL DEL CONDUCTO DE ALIMENTACION ESTA DISPUESTA UNA EMPAQUETADURA CON UN CUERPO ESTANCO ANULAR DE FIELTRO QUE CIERRA HERMETICAMENTE LA RANURA ANULAR . LA DISPOSICION TIENE LA VENTAJA DE SER ACCESIBLE DESDE EL EXTERIOR Y, POR TANTO, FAVORABLE AL SERVICIO. LA UTILIZACION DE FIELTRO COMO MATERIAL PARA EL CUERPO ESTANCO HACE QUE LA DISPOSICION DE ESTANQUEIDAD SEA ECONOMICA Y ACEPTABLE PARA LA ELABORACION DE TABACO.

(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRIGUTSCH, TORSTEN, PAUS, DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A LA APLICACION DE UN MEDIO DE ACONDICIONAMIENTO EN FORMA DE VAPOR SOBRE TABACO HUMEDECIDO A FIN DE AUMENTAR SU VOLUMEN. EL OBJETIVO ES OBTENER BUENOS RESULTADOS DE EXPANSION MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO OPTIMIZADO Y MEJORADO. ESTO SE CONSIGUE MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE CAIDA LIBRE DEL TABACO ATRAVES DE LA CAMARA DE EXPANSION , EN LA CUAL UN CILINDRO DE WINNOVER ROTATIVO CON TOBERAS DE VAPOR GENERA UNA CORTINA DE CHORROS ROTATIVA QUE IMPULSA AL TABACO QUE ESTA CAYENDO. DE ESTA FORMA, SE CONSIGUE UN EFECTO INTENSIVO DEL MEDIO DE ACONDICIONAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE DEL TABACO.

(16/03/2002). Solicitante/s: IMPERIAL TOBACCO LIMITED. Inventor/es: NEVETT, ROBERT, HENNEVELD, CLIFFORD HENDRIK, MATTHEWS, KEITH, ALAN, CHARD, BRIAN.

SE TRATA EL TABACO PARA CAUSAR SU EXPANSION MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE SOMETERLO, EN UNA CAMARA DE TRATAMIENTO, A UNA PRESION REDUCIDA NO SUPERIOR A 7 KPA, IMPREGNAR LA ESTRUCTURA CELULAR DEL TABACO CON VAPOR DE ISOPENTANO A UNA TEMPERATURA EN EL RANGO DE 70 (GRADOS) C A 100 (GRADOS) C Y MANTENER EL TABACO EN CONTACTO CON EL VAPOR A UNA PRESION DE AL MENOS 400 KPA, EXTRAER EL EXCESO DE VAPOR DE ISOPENTANO DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO, PONER EN CONTACTO EL TABACO IMPREGNADO CON VAPOR PARA EXPANDIR LA ESTRUCTURA CELULAR DEL TABACO, REDUCIR LA PRESION EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO A UNA TASA DE AL MENOS 10 KPA/MINUTO, PREFERIBLEMENTE 30 KPA/MINUTO, Y LUEGO PERMITIR QUE LA CAMARA DE TRATAMIENTO VUELVA A LA PRESION ATMOSFERICA. EL VALOR FINAL DE RELLENO DEL TABACO TRATADO DE ACUERDO CON ESTE PROCEDIMIENTO ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA TASA A LA QUE SE REDUCE LA PRESION EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO A CONTINUACION DEL TRATAMIENTO DEL TABACO CON VAPOR.

(01/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: POINDEXTER, DALE BOWMAN, BARNES, RUSSELL DEAN, BEARD, HOYT STURDIVANT, GUY, KEITH ROWAN, LAURENCE, RICKY HARRIS, RICHARDSON, HAROLD EUGENE, STEWART, TONY DEAN, WILHELM, DOUGLAS EDWIN.

SE PROPONEN UN METODO Y UN APARATO PARA ESTIRAR TABACO, EN PARTICULAR TABACO IMPREGNADO CON DIOXIDO DE CARBONO SOLIDO. EL APARATO ESTA FORMADO POR UN CONDUCTO ARQUEADO, GENERALMENTE CON FORMA DE C, PARA TRANSPORTAR TABACO EN UN AGENTE GASEOSO CALIENTE CON OBJETO DE SUBLIMAR EL DIOXIDO DE CARBONO SOLIDO Y ESTIRAR EL TABACO. EL CONDUCTO INCLUYE UNA SECCION TRANSVERSAL QUE NO ES CIRCULAR, PREFERENTEMENTE RECTANGULAR, CON UN ALTO COCIENTE DE ANCHURA-PROFUNDIDAD Y UNA PROFUNDIDAD CRECIENTE DESDE LA ENTRADA A UNA PARTE INTERMEDIA DEL CONDUCTO, Y UNA PROFUNDIDAD QUE DECRECE DESDE LA PARTE INTERMEDIA A LA SALIDA DEL CONDUCTO. UN DISPOSITIVO AVENTADOR INTRODUCE TABACO EN EL CONDUCTO ADYACENTE POR EL CUELLO DE UNA SECCION VENTURI CONECTADA A LA ENTRADA DEL CONDUCTO TRANSPORTADOR. SE UTILIZA UN SEPARADOR TANGENCIAL , QUE CONSTA DE UN DESVIADOR AJUSTABLE EN LA ENTRADA DEL PRIMERO CUYA FUNCION ES CONTROLAR LA VELOCIDAD EN EL SEPARADOR, PARA SEPARAR EL TABACO ESTIRADO DEL AGENTE GASEOSO.

(01/02/2001). Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (GERMANY) GMBH. Inventor/es: WEISS, ARNO, DR., SPALLEK, BERND, METZNER, WOLFGANG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA TRATAMIENTO DE HOJAS DE TABACO EN LA ELABORACION DE TABACO EN RECORTES PARA ARTICULOS DE FUMADOR, DONDE SE REACONDICIONAN DE FORMA SEPARADA UNA CON OTRA POR UNA LADO LOS NERVIOS O LAS APLICACIONES WINNOWINGS ASI COMO POR OTRO LADO LAS HOJAS DE TABACO. LOS NERVIOS LAMINADOS, ACONDICIONADOS, SON RECORTADOS Y LAS APLICACIONES WINNOWINGS ACONDICIONADAS SON LAMINADAS, DE TAL MODO QUE DE MANERA RESPECTIVA O TAMBIEN CONJUNTAMENTE SE MEZCLAN CON EL MATERIAL DE HOJA ACONDICIONADO Y NO CORTADO, DE TAL MANERA QUE LA MEZCLA GENERADA SE SECA Y SE CORTA.

(01/12/2000). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: CONRAD, LUCAS JONES, WHITE, JACKIE LEE.

LA INVENCION PROPORCIONA PERFECCIONAMIENTOS EN LOS PROCESOS DE EXPANSION DEL TABACO QUE SON CAPACES DE MEJORAR MUY EFICAZMENTE LA PRODUCCION DEL TABACO EN SISTEMAS DE IMPREGNACION DE TABACO A GRAN PRESION. DE CONFORMIDAD CON VARIOS ASPECTOS DE LA INVENCION, SE PUEDE IMPREGNAR EL TABACO EN UNA ZONA DE IMPREGNACION A GRAN PRESION, Y EXTRAERLE DE LA ZONA PARA EXPANSION EN TIEMPOS DE CICLOS COMPLETOS DE MENOS DE UN MINUTO, TIPICAMENTE DE MENOS DE 15-30 SEGUNDOS. ADEMAS, LAS PRODUCCIONES DE TABACO SE MEJORAN MAS DE CONFORMIDAD CON OTROS ASPECTOS DE LA INVENCION CONSIGUIENDO MUY ACTIVAMENTE EL USO PERFECCIONADO DEL ESPACIO DE TRATAMIENTO DISPONIBLE EN UNA ZONA DE IMPREGNACION A GRAN PRESION. ADEMAS, LA INVENCION PROPORCIONA PROCESOS PARA REDUCIR AL MINIMO LA CANTIDAD DEL AGENTE DE EXPANSION USADA PARA TRATAR EL TABACO.

(01/03/1999). Solicitante/s: PHILIP MORRIS PRODUCTS INC.. Inventor/es: PRASAD, RAVI, FISCHER, EUGENE B., CHO, KWANG H., CLARKE, THOMAS J., DOBBS, JOSEPH M., NEPOMUCENO, JOSE M.G.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA EXPANSION DEL TABACO EN QUE SE UTILIZA UN GAS DE DIOXIDO DE CARBONO. LA TEMPERATURA DEL TABACO Y EL CONTENIDO DE OV SE AJUSTAN ANTES DE PONER EN CONTACTO EL TABACO CON EL GAS DE DIOXIDO DE CARBONO. DURANTE LA IMPREGNACION, SE LLEVA A CABO UN BAÑO TERMODINAMICO LO QUE PERMITE QUE UNA CANTIDAD CONTROLADA DEL GAS DE DIOXIDO DE CARBONO SE CONDENSE EN EL TABACO. ESTE DIOXIDO DE CARBONO LIQUIDO SE EVAPORA DURANTE LA DESPRESURIZACION LO QUE AYUDA A REFRIGERAR EL LECHO DE TABACO DE MANERA UNIFORME. TRAS LA IMPREGNACION, E PUEDE EXPANDIR INMEDIATAMENTE EL TABACO, O SE PUEDE MANTENER A SU TEMPERATURA DE POST-VENTILACION O A UNA INFERIOR EN UNA ATMOSFERA SECA PARA SU POSTERIOR EXPANSION.

(01/12/1997). Solicitante/s: PHILIP MORRIS PRODUCTS INC.. Inventor/es: BOSWELL, GEORGE S., GOMES, JOAO C.A., MACIEJCZYK, JOSEPH P.

UN MECANISMO PARA LA EXTRACCION DE CONTAMINANTES DE UN FLUJO DE MATERIAL TIENE VARIOS ELEMENTOS DE EXTRACCION CILINDRICOS HUECOS GIRATORIOS QUE TIENEN CADA UNO DE ELLOS PALETAS QUE TIENEN MEDIOS DE LIMPIEZA MONTADOS SOBRE ELLOS SUSTANCIALMENTE PARALELOS ENTRE SI DENTRO DE UN BASTIDOR . CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE EXTRACCION ESTA MONTADO SOBRE BLOQUES QUE HAY EN EL BASTIDOR. LOS BLOQUES TIENEN UNA SERIE DE AGUJEROS DE MONTAJE POR DONDE SE PUEDE VARIAR LA ELEVACION VERTICAL DE LOS ELEMENTOS DE EXTRACCION RESPECTO AL BASTIDOR. LOS BLOQUES ESTAN MONTADOS EN EL BASTIDOR MEDIANTE UNAS TUERCAS CON FORMA DE T CUYAS CABEZAS SE PUEDEN DESLIZAR EN UNA RANURA CON FORMA DE T QUE HAY SOBRE EL BASTIDOR CON LO QUE SE PUEDE AJUSTAR LA POSICION DE CADA ELEMENTO DE EXTRACCION QUE HAY SOBRE EL BASTIDOR.

(01/07/1997). Solicitante/s: IMPERIAL TOBACCO LIMITED. Inventor/es: CUNNINGHAM, WILLIAM.

UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE UN MATERIAL DE FUMAR, TAL COMO TABACO, QUE CONSISTE EN CALENTAR UN MATERIAL DE FUMAR QUE TENGA UN CONTENIDO DE HUMEDAD DEL 5 AL 75% A UNA TEMPERATURA DE 70 A 220 (GRADOS) C A UNA PRESION CERCANA O SUPERIOR A LA ATMOSFERICA EN PRESENCIA DE AIRE Y REDUCIR LA PRESION DEL MATERIAL DE FUMAR CALENTADO A UNA VELOCIDAD SUFICIENTE COMO PARA EXPANDIR EL MATERIAL DE FUMAR.

(01/10/1996). Solicitante/s: EGRI, LASZLO, DR. Inventor/es: EGRI, LASZLO, DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA EXPANSION Y SECADO DEL TABACO POR MEDIO DE VAPOR Y/O GAS CALIENTE, EN EL QUE EL TABACO ES DOSIFICADO AL MENOS EN UN ESPACIO INTERIOR LIMITADO A PARTIR DE DOS CHORROS PLANOS (3,3'), LOS CUALES FLUYEN EN EL INTERIOR DE CANALES, DE FUENTES OPUESTAS FUERA DE LAS PAREDES DE LOS CANALES, Y SON CONDUCIDOS UNO DENTRO DE OTRO EN UN ANGULO AGUDO, EL TABACO SEGUN LA ACELERACION DE LA VELOCIDAD POR MEDIO DE LOS CHORROS PLANOS ES DESVIADO MEDIANTE UNA CORRIENTE TRANSVERSAL, DE NUEVO ES ACELERADO, EXPANDIDO Y ES SECADO. EL DISPOSITIVO ESTA COMPUESTO PREFERENTEMENTE DE UN CANAL DE DOSIFICACION PARCIALMENTE RECTANGULAR (A-A), EL CUAL POR LO DEMAS ESTA PROVISTO DE UN SEGMENTO DEL CANAL PERMEABLE AL GAS EN EL CANAL, PARA LA VENTILACION DE UNA PARTE DEL MEDIO DE TRATAMIENTO, Y ESTE AL MENOS EN SU EXTREMO FINAL MUERE EN UN CANAL VERTICAL UNIDO CON EL A 90 (GRADOS) , EL CUAL ESTA RODEADO POR UN ROHI ANCHO LLAMADO "TORRETA".

(01/07/1996). Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (GERMANY) GMBH. Inventor/es: WEISS, ARNO, DR., STILLER, WILFRIED, DR., EHLING, UWE, DIPL.-ING., NUSSLEIN, JURGEN, SCHAULIES, KLAUS-DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA EL PROCESO DE ESTRUCTURACION DE MATERIAL DE TABACO, ESPECIALMENTE MATERIALES PEQUEÑOS, CON LO QUE LOS MATERIALES SON TRANSPORTADOS A UNA ZONA DE ESTRUCTURACION, PARA ALLI SER GUIADOS AL MENOS ENTRE DOS CUERPOS DE ESTRUCTURACION. LOS CUERPOS DE ESTRUCTURACION MUESTRAN SUPERFICIES DIRIGIDAS UNAS HACIA OTRAS, QUE SON LLEVADAS A UNA SITUACION DE UNA CONTRA OTRA MEDIANTE UNA PRESION DE APRIETE, QUE MUEVEN LOS CUERPOS DE ESTRUCTURACION SEGUN LA INVENCION CON VELOCIDADES DIFERENTES Y/O DIRECCIONES DE MOVIMIENTO TAMBIEN DIFERENTES, CON LO QUE LOS MATERIALES DE TABACO SON ENROLLADOS EN FORMA DE ESPIRAL O RETORCIDOS.

(01/08/1994). Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: DITTRICH, DAVID JOHN, FIEBELKORN, RICHARD THOMAS, BROWN, IAN CAMPBELL.

UN ARTICULO DE FUMAR COMPRENDE TABACO TRATADO CON UN NIVEL DE CARGA ALTO DE HUMECTANTE, Y QUE HA SIDO EXPANDIDO MEDIANTE UN PROCESO DE EXPANSION DE ALTO NIVEL, PARA PRODUCIR TABACO EXPANDIDO, QUE TIENE UN NIVEL DE CARGA HUMECTANTE DENTRO DE LA ESCALA DEL 4% AL 15%. LA MATERIA EN PARTICULAS, EL AGUA, LA NICOTINA Y EL HUMECTANTE, REDUCEN (PMWNHF) LA PROPORCION DE ENTREGA DE NICOTINA DE ARTICULOS DE FUMAR CONFORME A LA INVENCION, Y FUMADOS EN CONDICIONES DE FUMAR DE MAQUINA ESTANDAR, NO SIENDO DE 8 A 1.

(16/01/1994). Solicitante/s: COMAS S.P.A.. Inventor/es: ZAMBELLI, ALESSIO, DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA EXPANSION DE TABACO, SEGUN EL CUAL (A) EL TABACO SE ENFRIA MEZCLANDOLO CON DIOXIDO DE CARBONO FRIO, (B) EL TABACO ENFRIADO POR TRATAMIENTO CON DIOXIDO DE CARBONO GASEOSO, SE IMPREGNA CON DIOXIDO DE CARBONO LIQUIDO HASTA UNA DETERMINADA PRESION ELEGIDA PREVIAMENTE, (C) EL DIOXIDO DE CARBONO LIQUIDO CONDENSADO EN EL TABACO, POR DISMINUCION DE LA PRESION, SE TRANSFORMA EN DIOXIDO DE CARBONO SOLIDO Y (D) EL DIOXIDO DE CARBONO SOLIDO CONTENIDO EN EL TABACO SE TRATA CON GASES CALIENTES PARA SU EXPANSION. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL TABACO EN LA ETAPA (A), POR EXPANSION DEL DIOXIDO DE CARBONO LIQUIDO, SE ENFRIA A UNA TEMPERATURA DE -30 C A -100 C Y AL MISMO TIEMPO SE MEZCLA.

(16/08/1993). Solicitante/s: COMAS S.P.A.. Inventor/es: EGRI, LASZLO, DR.

SE TRATA DE UN DISPOSITIVO Y DE UN PROCEDIMIENTO PARA ESPONJADO DEL MATERIAL DE TABACO CORTADO. CONSISTE EN QUE UNA CORRIENTE DE GAS PORTADOR Y LAS FIBRAS DE TABACO ACARREADAS POR ESTE, QUEDE RODEADA, AL MENOS EN UN LUGAR DEL TRAMO DEL CANAL DE LA CORRIENTE, POR UNA EMISION DE AIRE CALIENTE CONDUCIDA ALLI EXPRESAMENTE. ESTA ACELERA LA MENCIONADA CORRIENTE DE LA MEZCLA. SI SE PREFIERE, SE PUEDE PRODUCIR LA ACELERACION EN DIVERSOS LUGARES SITUADOS EN FILA. LA CORRIENTE ENVOLVENTE SE IMPULSA POR MEDIO DE TOBERAS CIRCULARES, CON LO CUAL LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL DE CIRCULACION QUEDA INVARIABLE EN TODA LA LONGITUD DEL REFERIDO TRAMO DEL CANAL DE CIRCULACION.

(01/12/1989). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO GMBH. Inventor/es: STUHL, OSKAR, DR., WENZEL, KLAUS-DIETER.

SE IMPREGNAN LOS RECORTES DE MATERIAL CON UN LIQUIDO ORGANICO INERTE, PARA EXPANSIONARLO Y A CONTINUACION DICHO MATERIAL SE VAPORIZA. SE SEPARA LA PARTE ESENCIAL DEL ELEMENTO IMPREGNADOR, SE CONDUCE EL MATERIAL POR UNA CINTA TRANSPORTADORA HASTA UNA CAMARA DE MICROONDAS , PARA SEPARAR LAS PARTES RESTANTES DEL MEDIO DE IMPREGNACION. LA CAMARA DE MICROONDAS ABASTECE DE ENERGIA CONTINUA Y REGULARMENTE. EL VAPOR SE ASPIRA Y SE CONDUCE A UN REGENERADOR PARA LA RECUPERACION DE LOS MEDIOS DE IMPREGNACION. EL MATERIAL EN LA CAMARA DE MICROONDAS SE GUIA MEDIANTE INYECTORES DE SALIDA DE AIRE A PRESION, POR LO QUE EL MATERIAL SE FLUIDIZA Y SE ESPONJA. EL AIRE DE PRESION SE UTILIZA COMO GAS PORTADOR DE LOS RESIDUOS DE MEDIOS DE IMPREGANCION EVACUADOS Y PUEDE APROVECHARSE PARA ACONDICIONAR EL TABACO.

(01/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: BROWN, IAN CAMPBELL, MOLYNEUX, DAVID JAMES.

METODO Y APARATO PARA EXPANDIR TABACO Y OTROS MATERIALES VEGETALES SUBDIVIDIDOS EN PARTICULAS, EN DONDE EL METODO COMPRENDE PONER EN CONTACTO EL TABACO EN UN PRIMER RECIPIENTE CON UN AGENTE DE EXPANSION EN FASE LIQUIDA, CONECTAR DICHO RECIPIENTE CON UN SEGUNDO RECIPIENTE A LA PRESION DE LIBERACION Y MANTENER EL TABACO EN ESTADO DE PARTICULAS MOVILIZADAS SEPARADAS ALIMENTANDO UN MEDIO GASEOSO MOVILIZADOR Y PREFERIBLEMENTE ADEMAS UN MEDIO GASEOSO ACELERADOR A UNA ZONA DE MOVILIZACION DE DICHO PRIMER RECIPIENTE. EL APARATO INCLUYE RECIPIENTES PRIMERO Y SEGUNDO Y UNA VALVULA MANIOBRABLE PARA COMUNICAR AMBOS RECIPIENTES, TENIENDO EL PRIMER RECIPIENTE UNA ZONA DE MOVILIZACION LIMITADA POR PAREDES Y BOQUILLAS DE MOVILIZACION PARA SUMINISTRAR UN MEDIO GASEOSO MOVILIZADOR POR VARIOS SITIOS DE DICHAS PAREDES . EL INVENTO ES APLICABLE PARTICULARMENTE A LA ELABORACION DEL TABACO PARA FABRICAR CIGARRILLOS.

(01/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: BROWN, IAN CAMPBELL, MOLYNEUX, DAVID JAMES, DENNIS, ERIC HERBERT.

SE DESCRIBE UNA MEJORA EN EL SEPARADOR DE UN APARATO DE EXPANSION DE TABACO, QUE DABA COMO RESULTADO LA PRESENCIA DE MASAS DE MATERIAL MUY TOSTADO EN EL MATERIAL VEGETAL EXPANDIDO QUE SALE DEL SEPARADOR. EL TAMIZ DE SEPARACION SE EXTIENDE POR TODA LA SECCION TRANSVERSAL DE CIRCULACION DE GAS DE LA ENVUELTA DEL SEPARADOR, EN EL LADO DEL TAMIZ QUE MIRA HACIA LA ENTRADA DE MEDIO GASEOSO DEL SEPARADOR.

(16/02/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: LEONARD, GERARD EUGENE, GRAVES, WILLIAM HARRY J.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR EXTENDEDOR DE TABACO EN FORMA SEMEJANTE A UNA LAMINA, QUE COMPRENDE PONER EN CONTACTO MATERIAL DE TABACO Y/O MATERIAL CARBONIZADO EN FORMA SUSTANCIALMENTE SECA CON UN AGENTE DE AGLUTINACION EN FORMA SUSTANCIALMENTE SECA, Y SOMETER LUEGO LA MEZCLA A UNA ALTA VELOCIDAD DE AGITACION BAJO CIZALLADURA EN PRESENCIA DE UN CONTENIDO DE HUMEDAD RELATIVAMENTE BAJO. EL MATERIAL ASI TRATADO SE TRATA ADICIONALMENTE UTILIZANDO TECNICAS DE CONFORMACION EN SECO CON EL FIN DE PROPORCIONAR LAMINAS DE MATERIAL DE TABACO RECONSTITUIDO Y LAMINAS DE MATERIAL CARBONIZADO. LAS LAMINAS DE EXTENDEDOR DE TABACO SE PUEDEN CORTAR AL TAMAÑO DESEADO Y SON UTILES EN LA FABRICACION DE CIGARRILLOS.

(16/02/1988). Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED.

SISTEMA DE EXPANDIR TABACO. SE TRATA DE ESTABLECER UN FLUJO DE MEDIO GSEOSO CALIENTE EN UN CONDUCTO DE TRANSPORTE Y SE ALIMENTA DE TABACO PARTICULADO TRATADO CON UN AGENTE DE EXPANSION A DICHO CONDUCTO Y AGUAS ABAJO DEL MISMO SE SEPARAN EL TABACO Y EL MEDIO MEDIANTE UN SEPARADOR QUE CONSTA DE UN ALOJAMIENTO, DE UNA ENTRADA DE MEDIO GASEOSO AL ALOJAMIENTO, UNA SALIDA DE MEDIO GASEOSO DEL MISMO CUYA SALIDA ESTA DISPUESTA OPUESTA A LA ENTRADA DE DICHO MEDIO Y DE UNA PANTALLA DE SEPARACION PERMEABLE AL GAS QUE SE EXTIENDE A TRAVES DEL INTERIOR DEL ALOJAMIENTO DE MODO QUE LA ENTRADA Y LA SALIDA ESTAN EN LADOS OPUESTOS DE LA PANTALLA Y UNA SALIDA DE TABACO DEL MISMO LADO QUE LA PANTALLA A LA ENTRADA DEL MEDIO.