CIP-2021 : B29C 70/20 : orientadas en una sola dirección, p. ej. mechas u otras fibras paralelas.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.

B29C 70/20 · · · · · orientadas en una sola dirección, p. ej. mechas u otras fibras paralelas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Núcleos de material compuesto reforzados con fibras.

(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: DAY,STEPHEN W, CAMPBELL,G. SCOTT, HUTCHESON,DANIEL M.

Un núcleo reforzado con fibra adaptado para la impregnación con una resina endurecible y que tiene superficies de núcleo opuestas adaptadas para ser unidas a revestimientos correspondientes, comprendiendo dicho núcleo una pluralidad de tiras alargadas de material de células cerradas de baja densidad, una primera capa de mechas porosas y fibrosas arrolladas helicoidalmente que circundan cada una de dichas tiras y dichas mechas circundantes están conectadas juntas para formar dicho núcleo, caracterizado por que dichas tiras alargadas están unidas conjuntamente con un velo adhesivo.

PDF original: ES-2573671_T3.pdf

Estructuras compuestas que emplean laminados cuasi-isótropos.

(02/03/2016) Un método de construcción de un armazón de aeronave de material compuesto que tiene un elemento de detención de grietas, donde el armazón de aeronave de material compuesto comprende un elemento de armazón de material compuesto y un revestimiento de material compuesto que incluye una pila de capas de material compuesto reforzadas con fibras unidireccionales en una secuencia de orientaciones de capas que dotan al revestimiento de propiedades cuasi-isótropas, comprendiendo el método: determinar un nivel de desajuste en los coeficientes de Poisson entre las capas adyacentes en la pila que dará como resultado que el revestimiento presente las propiedades cuasi-isótropas, donde…

Procedimiento y útiles para la fabricación de cuadernas de material compuesto.

(22/02/2016). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: GARCIA GARCIA,AQUILINO, NOGUEROLES VIÑES,PEDRO, MARTÍN MARTÍN,JESÚS MANUEL.

Procedimiento para fabricar cuadernas de material compuesto parafuselajes aeronáuticos mediante la aplicación de la técnica RTM ados preformas con sección en forma de C y L, que se fabrican utilizando dos útiles en las siguientes etapas: Proporcionar el material; Conformar laminados planos de forma rectangular; Conformar laminados de sección angular recta sobre una parte de sección angular recta del primer útil colocando unamembrana de conformado y aplicando un ciclo de temperatura yvacío; Conformar las preformas en forma de C y L sobreun segundo útil curvo , deformando sobre él dichos laminadosde sección angular recta y aplicando un ciclo de temperatura y vacío. La invención también se refiere a dichos útiles.

PDF original: ES-2560660_T3.pdf

Método para fabricar un anillo compuesto, anillo compuesto, uso del anillo en un conjunto de sellado y conjunto de sellado.

(22/02/2016) Un método de fabricación de un anillo compuesto que comprende las etapas de: (a) proporcionar medios en forma de banda de fibras (5, 5') de refuerzo impregnadas con un material termoplástico de alta temperatura, que son materiales termoplásticos con una temperatura de fusión por encima de 150 ºC, o incluso superior, y (b) envolver los medios en forma de banda alrededor de un mandril para formar el anillo , de tal manera que un primer grupo de las fibras de refuerzo embebidas se extiende sustancialmente de forma continua a lo largo de una primera dirección con respecto a la dirección circunferencial del anillo , caracterizado por que los medios en forma de banda se envuelven de tal manera que un segundo grupo (5') de las fibras de refuerzo embebidas se extiende…

Método de fabricación de telas reforzadas de bajo volumen para procesos de moldeo a baja presión.

(10/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: Sarh,Branko, TSOTSIS,THOMAS K, THRASH,PATRICK J.

Un método de fabricación que comprende: formar una capa de fibra y una capa termoplástica adherente y porosa para formar una acumulación de fibras unidireccional, donde la capa de fibra de la banda de material compuesto unidireccional se esparce para crear separaciones o rendijas entre haces de fibras adyacentes dentro de un margen deseado; calentar a presión la acumulación de fibras para formar una banda de material compuesto unidireccional para mantener sustancialmente las fibras en una configuración deseada; construir una primera capa a partir de la banda de material compuesto; construir, a partir de la banda de material compuesto, una segunda capa sobre la primera capa a un ángulo predeterminado con respecto a la primera capa; y consolidar la primera y la segunda capas para formar una tela de material compuesto.

PDF original: ES-2562952_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para producir un tejido no tejido.

(13/01/2016) Procedimiento para producir un tejido no tejido, en el que se depositan varias secciones de cinta (3a, 3) unas junto a otras sobre una instalación de transporte , que se mueve al menos temporalmente en una dirección de transporte , encerrando la dirección de transporte un ángulo predeterminado con una dirección de cinta , presentando cada sección de cinta (3a, 3b) un canto anterior (5a, 5b) que se extiende en la dirección de la cinta y un canto posterior (6a, 6b) que se extiende en la dirección de la cinta y depositándose las secciones de cinta (3a, 3b) de tal manera, que el canto posterior (6a) de una primera sección de cinta (3a) y el canto anterior (5b) de una segunda sección de cinta (3b) son adyacentes, caracterizado por que se determina un transcurso de canto posterior de la primera sección de…

Método para formar una lona cruzada.

(23/12/2015) Un método para formar una lona cruzada con un dispositivo de preparación de material automático, comprendiendo el método: colocar un tramo de material de soporte de lona cruzada, teniendo el material de soporte de lona cruzada una anchura seleccionada; colocar un tramo de materia prima que tiene un material de soporte de materia prima y una capa de material de pre-preg reforzado, cruzando la materia prima una porción seleccionada de la anchura del material de soporte de lona cruzada a lo largo de una primera sección del material de soporte de lona cruzada según un ángulo seleccionado; transferir el pre-preg desde el material de soporte de materia prima…

Acoplador de transporte de fluido disipativo estático.

(19/08/2015) Acoplador rígido para su uso en el aislamiento eléctrico un sistema de transporte de fluido, comprendiendo dicho acoplador rígido: un revestimiento no conductor que comprende un primer extremo configurado para acoplarse a una primera sección contigua del sistema de transporte de fluidos, y un segundo extremo, opuesto a dicho primer extremo, configurado para acoplarse a una segunda sección contigua del sistema de transporte de fluidos; una estructura de refuerzo que circunscribe dicho revestimiento no conductor y que se acopla a una porción de dicho revestimiento no conductor que se extiende entre dichos primer y segundo extremos de dicho revestimiento no conductor, y una envoltura circunferencial de fibra enrollada alrededor de al menos una porción de una de…

Método para unir un polímero termoplástico a un componente de polímero termoendurecible.

(15/07/2015) Método para unir un polímero termoplástico a un componente de polímero termoendurecible, comprendiendo el método las etapas de: a) proporcionar un polímero termoplástico, b) proporcionar un componente de polímero termoendurecible curado que comprende un implante de un polímero de implante termoplástico al menos en la parte del componente de polímero termoendurecible que va a unirse, c) ubicar el polímero termoplástico en contacto con al menos la parte que va a unirse, d) calentar el polímero termoplástico y el componente de polímero termoendurecible al menos en la zona de contacto hasta la temperatura de fusión del polímero termoplástico, mediante lo cual el polímero de implante termoplástico se funde y se fusiona con el polímero termoplástico; y e) enfriar el conjunto de polímero termoplástico…

Dispositivo para la fabricación de un cuerpo de moldeo de materia sintética.

(03/06/2015) Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de moldeo a partir de un perfil de materia sintética reforzado con fibras incorporadas como primer componente de materia sintética, en el que el perfil de materia sintética de una primera matriz de materia sintética se calienta y se deforma mediante una matriz exterior y/o interior, y en el que - el perfil de materia sintética presenta zonas en forma de banda de un segundo componente de materia sintética que se extienden preferentemente en sentido longitudinal y que a la temperatura de deformación de la matriz de materia sintética son más duras e inflexibles que la matriz de materia sintética …

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS LAMINARES.

(30/03/2015) Procedimiento de fabricación de piezas laminares, que comprende: preparar una infinidad de manojos de filamentos o cerdas, fijar dichos manojos en una base portadora , conformar una pieza laminar en un molde con un material plástico en estado viscoso, introducir los manojos de cerdas o filamentos por su extremo divergente en la pieza laminar en estado viscoso, proceder al curado del material plástico, y cortar las piezas o filamentos en dirección paralela a la superficie de la pieza laminar.

Procedimiento de producción de tira de tela de cubierta de neumático.

(11/02/2015) Procedimiento de producción de tira de tela de cubierta de neumático , caracterizado por las etapas de - sumergir cuerdas individuales , - alimentar las cuerdas individuales sumergidas a un sistema de producción de tela de cubierta de neumático , - hacer pasar las cuerdas individuales sumergidas a través de la fileta , - transportar las cuerdas individuales, que están separadas por la fileta , bajo las hileras con la ayuda de los rodillos , - descargar el polímero fundido que se ha convertido en hilo/cadena a través de las hileras sobre las cuerdas , - obtener la tira de tela de cubierta .

Armadura textil de refuerzo y procedimiento de fabricación.

(11/02/2015) Procedimiento de fabricación de armadura textil de refuerzo para productos compuestos, en el cual: - se deposita al menos un estrato de refuerzo unidireccional de hilos de alta tenacidad; - se recubre dicho al menos un estrato con una capa decorativa ; - se somete al conjunto a una etapa de costura/tricotado lo que permite garantizar la cohesión de las capas superpuestas ; caracterizado por que la capa decorativa se deposita en forma de un estrato de hilos con una tenacidad inferior a la de los hilos del estrato de refuerzo , siendo dichos hilos paralelos y extendiéndose de un orillo al otro de la armadura.

Poste de mortero de resina polimérica reforzada con fibra.

(25/06/2014) Un poste de resina reforzada con fibra que comprende un cuerpo anular que tiene una estructura de pared definida entre un diámetro interior y exterior del poste, teniendo el poste una longitud que se extiende axialmente entre extremos opuestos del poste, en el que la estructura de pared del poste comprende: un número de capas de resina reforzada con fibra, en el que una porción de las capas está orientada longitudinalmente en la estructura de pared sustancialmente paralela a un eje que discurre por la longitud del poste; y una o más capas de un material compuesto que comprende una pluralidad de material particulado que está dispersado en una región continua de material endurecido, en el que el material…

Estructura de material compuesto fibroso.

(25/06/2014) Estructura de material compuesto fibroso que está constituida por al menos tres brazos de material compuesto fibroso que parten de una punto de ramificación y que llevan cordones fibrosos de borde (4A, 4B) que se extienden cada uno de ellos unidireccionalmente de manera continua desde lados mutuamente opuestos de dos brazos contiguos (3A, 3B) de material compuesto fibroso, a través de un punto de cruce colocado en la zona del punto de ramificación, hasta el tercer brazo (3C) de material compuesto fibroso, estando dispuesto en la zona del punto de ramificación al menos un núcleo interior resistente a la compresión y pospuesto el punto de cruce , y estando rodeado este núcleo interior en ambos lados por los cordones fibrosos de borde (4A, 4B) para la transmisión de fuerzas de compresión en sentido transversal a la dirección de las…

Componentes de pala de rotor de aerogenerador y métodos para fabricar los mismos.

(07/05/2014) Un elemento estructural para una pala de aerogenerador que comprende: una viga compuesta configurada para extenderse a lo largo de al menos una porción de un perfil aerodinámico de la pala de aerogenerador; incluyendo la viga compuesta múltiples capas de preforma (300A, 300B), incluyendo cada capa de preforma múltiples varillas de resistencia alargadas dispuestas longitudinalmente en relación unas con otras en una única capa, estando dispuesta cada varilla de resistencia adyacente a y separada de al menos una varilla de resistencia adyacente; incluyendo cada varilla de resistencia múltiples fibras estructurales…

Vigas de material compuesto contorneadas complejas y procedimientos de fabricación.

(19/03/2014) Un procedimiento de fabricación de un componente estructural de material compuesto que tiene en parte un contorno uniforme y en parte un contorno complejo , estando el componente formado de cargas planas de capas de material compuesto de fibra de carbono unidireccional , comprendiendo el procedimiento: agrupar las cargas planas en pilas discretas de capas que tienen fibras de cero grados y capas que tienen fibras de no cero grados; ordenar las pilas de cargas planas para crear grupos de capas discretas para las porciones de contorno uniforme y complejo del componente, respectivamente, y aplicar por separado al menos…

Procedimiento para fabricar un material compuesto con fibras.

(19/02/2014) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto con fibras, que contiene fibras y una resina, que las aglomera, con los siguientes pasos de procedimiento: a) se utilizan hilos formados siempre por un compuesto monofilamento formado por una pluralidad de filamentos individuales, que son cohesionados con una resina reticulable por medio de la acción de al menos una magnitud física y/o de una sustancia química, estando dispuestos unidireccionalmente entre sí los filamentos individuales de un hilo , b) con los hilos se forma un material compuesto con fibras por el hecho de que los hilos adyacentes son unidos entre sí en las superficies (12a, 12b) de contacto de sus superficies envolventes exteriores por medio de puentes, siendo los filamentos individuales de los hilos desplazables unos con relación a otros y estando…

Procedimiento para preparar una preforma.

(14/08/2013) Un procedimiento para preparar una preforma que comprende las etapas de: • proporcionar capas de haces de fibras orientadas • proporcionar un adhesivo entre dichas capas de fibras para inmovilizar al menos parcialmente las fibras • proporcionar una resina líquida en contacto con al menos una de las capas de haces de fibras, caracterizado porque • la etapa de proporcionar las capas de haces de fibras orientadas comprende proporcionar al menos tres capascontiguas de haces de fibras orientadas unidireccionalmente que se extienden en una dirección longitudinal dela preforma; • la resina se dispone…

Ala para una aeronave con una estructura sustentadora configurada en modo de construcción de compuesto de fibras.

(01/08/2012) Ala para una aeronave con una estructura sustentadora configurada en modo de construcción de compuesto defibras, deformándose el ala de forma elástica con la generación de sustentación para adoptar su forma de vuelo,caracterizada porque la estructura sustentadora , además de fibras de refuerzo que tienen un recorridosiempre en línea recta, presenta localmente fibras de refuerzo , que presentan un recorrido ondulado singeneración de sustentación, para dividir la deformación elástica del ala con la generación de sustentación en unprimer intervalo de pequeñas sustentaciones totales y en un segundo intervalo de sustentaciones totalesgrandes, estando las fibras de refuerzo onduladas estiradas en…

Procedimiento para la fabricación de un refuerzo de un orificio en un componente de un compuesto de plástico y fibra así como un componente de un compuesto de plástico y fibra.

(04/04/2012) Procedimiento para la fabricación de un refuerzo de un orificio en un componente de un compuesto de plástico y fibras, con unas escotaduras que transcurren preferentemente en dirección transversal a la superficie del componente, preferentemente en forma de un contorno circular para recibir elementos de fijación, ejes, árboles y similares, para lo cual se colocan e incorporan de modo adecuado a la solicitación en una matriz de plástico unas fibras de refuerzo , por ejemplo en forma de fibras de carbono, tendiéndose las fibras de refuerzo en forma de bucle en la escotadura en dirección tangencial y alrededor de la escotadura , caracterizado porque los distintos bucles de las fibras de refuerzo transcurren aproximadamente en dirección radial respecto a la escotadura…

Conjunto de correa de ascensor.

(28/03/2012) Un conjunto de correa de ascensor que comprende: una pluralidad de cables alineados generalmente paralelos a un eje longitudinal de la correa; yuna camisa sobre los cables , la camisa incluyendo una superficie exterior generalmente suave e ininterrumpida, que está adaptada para contactar con otros componentes en unsistema de ascensor cuando se mueve la correa; caracterizado porque la camisa comprende un poliuretano sin cera.

Procedimiento de preparación de una preforma.

(28/03/2012) Un procedimiento para preparar una preforma que comprende las etapas de: -proporcionar capas de fibras - proporcionar una resina en contacto con al menos una de las capas de fibras , caracterizado porque - se proporciona un adhesivo entre dichas capas de fibras para inmovilizar al menos parcialmente las fibras; - las capas de fibras son estopas de fibras orientadas; - la etapa de proporcionar capas de estopas de fibras comprende proporcionar una capa de fibras fuera del borde de una capa de fibras precedente a lo largo de una pluralidad de bordes respectivos de la preforma, realizando por tanto partes estrechadas a lo largo de los bordes respectivos de la preforma.

PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE UN REFUERZO PARA MATERIAL COMPUESTO CON PERFIL DE RESISTENCIA VARIABLE, REFUERZO OBTENIDO.

(05/03/2012) Procedimiento de realización de un refuerzo para material compuesto que comprende por lo menos dos napas destinadas a ser embebidas en una matriz polímera, caracterizado porque por lo menos una de la napas está constituida por hilos continuos en una dirección principal F, y porque se disponen estos hilos con una separación variable a lo largo de esta dirección principal F.

DISPOSICIÓN PARA GENERAR UN FLUJO DE CORRIENTE ELÉCTRICA A TRAVÉS DE FIBRAS DE CARBONO.

(14/11/2011) Disposición para generar un flujo de corriente a través de fibras de carbono con una fuente de corriente con al menos dos conductores eléctricos conectados con la fuente de corriente y con una multiplicidad de fibras de carbono embebidas en una masa eléctricamente aislante, estando las fibras de carbono unidas eléctricamente a través de las superficies extremas con los conductores eléctricos caracterizada porque las superficies extremas son más grandes que las superficies transversales de las fibras de carbono respectivas, por que las fibras de carbono forman junto con la masa eléctricamente aislante un cuerpo sólido,…

PROCEDIMIENTO PARA FORMAR ESTRUCTURAS DE FIBRAS ORIENTADAS UNIDIRECCIONALMENTE.

(21/06/2011) Un procedimiento para formar una estructura de fibras orientadas unidireccionalmente que comprende fibras con gran tenacidad, comprendiendo dicho procedimiento: (a) suministrar una pluralidad de hilos que comprenden una pluralidad de dichas fibras con gran tenacidad, estando dispuestos dichos hilos unidireccionalmente con respecto a cada uno de los otros; (b) revestir dichos hilos con un líquido que tiene una viscosidad de 5 a 600 centipoises (0,005 a 0,600 Pa.s), (c) aplicar tensión a dichos hilos; (d) hacer pasar dichos hilos a través de un dispositivo distribuidor de fibras; y (e) secar dichos hilos; con lo que dichos hilos se reducen en grosor y aumentan en anchura después de hacerlos pasar a través de dicho dispositivo distribuidor de fibras tras dicha etapa de revestimiento (b) y antes de dicha etapa de…

PROCESO PARA FABRICAR HILOS UNIFORMES Y HOJAS FIBROSAS DE ALTA RESISTENCIA.

(21/02/2011) Un proceso para estirar simultáneamente hilos múltiples de poli(alfa-olefina) de peso molecular ultraelevado (UHMWPO) que comprende los pasos de: a) formar una pluralidad de hilos de alimentación multifilamento hilados en gel sustancialmente idénticos que comprenden un UHMWPO que tiene una viscosidad intrínseca medida en decalina a 135ºC de 5 dl/g a 45 dl/g, teniendo dichos hilos de alimentación una tenacidad de 5 g/d a 65 g/d (0,43 GPa a 5,56 GPa) como se mide por ASTM D2256- 02, un denier de 100 a 20.000, y siendo los filamentos de dichos hilos de 0,5 a 100 denier/filamento (0,055 a 11,1 tex/filamento); b) devanar dichos hilos de alimentación sin impartir torsión a los hilos, c) desenrollar la pluralidad de hilos de alimentación sin impartir torsión a los hilos, siendo el par de torsión de desenrollamiento sustancialmente el mismo para cada hilo; d) conducir…

CORREA DE ASCENSOR CON CAMISA SIN RANURAS.

(05/02/2010) Un método para fabricar un conjunto de correa de ascensor que tiene una pluralidad de cables con una camisa , que comprende las etapas de: (a) alinear la pluralidad de cables en una disposición seleccionada (b) aplicar un material seleccionado de camisa a los cables para revestir los cables en la camisa con una superficie ininterrumpida generalmente suave en una parte exterior de la camisa que está adaptada para entrar en contacto con las poleas en un sistema de ascensor; (c) después de revestir los cables en la camisa , proporcionar un tratamiento superficial a la superficie de la camisa para proporcionar un control dimensional adicional; (d) después de proporcionar el tratamiento superficial - curar la camisa ; y (e) mantener respectivamente una tensión seleccionada sobre los cables …

ESTRUCTURA BALISTICA LAMINADA QUE COMPRENDE CAPAS UNIDIRECCIONALES Y TERMOPLASTICAS ALTERNAS.

(02/02/2010) Una estructura balística laminada, que comprende una disposición de capas de n capas unidireccionales (UD) de fibras balísticas y m capas termoplásticas sustancialmente alternas, excluyendo las capas termoplásticas de los lados exteriores de la estructura, en la que 1/2 n<=m

TEJIDO UNIDIRECCIONAL DE MATERIAL COMPUESTO.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SA SCHAPPE. Inventor/es: GUEVEL, JEAN, BONTEMPS, GUY.

Tejido Unidireccional de material compuesto, caracterizado porque comprende una mezcla intima de cintas mezcladas de fibras largas de refuerzo discontinuas obtenidas por craqueo y de fibras largas de matriz termoplástica , siendo estas diferentes fibras paralelas en la mezcla.

CAPA DE REFUERZO PARA USO EN MATERIALES COMPUESTOS PARA FORMAR POR MEDIO DE UNA TECNICA DE VACIO.

(01/02/2005). Solicitante/s: N.V. SYNCOGLAS S.A. Inventor/es: CLAEYS, ETIENNE.

Una capa de refuerzo para materiales compuestos para formar mediante una técnica de moldeo con transferencia de resina mediante vacío, cuya capa consiste substancialmente en un material de refuerzo, caracterizada por que dicha capa consta además de una parte más pequeña de hilos de guía para resina, substancialmente de sección transversal redonda y los cuales retienen sustancialmente la forma de su sección transversal durante dicho moldeo para conducir la resina a lo largo de ellos, estando los hilos orientados substancialmente en la dirección del transporte de resina.

CONSTRUCCION DE MATERIAL COMPUESTO.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: GODBEHERE, ANDREW, PAUL, WILLIAMS, STEPHEN, SPEAR, ROBERT, DAVID.

Método de elaboración de un material compuesto, que comprende un laminado de capas de paño, que incluye una capa de paño dominada por la urdimbre y una capa de paño dominada por la trama, caracterizándose el método por formar un entrante en una superficie exterior de una pieza de material, cuyo entrante está definido, al menos parcialmente, por una capa de paño de la construcción dominada por la urdimbre, disponiéndose una primera pieza de material de estructura a lo largo de una segunda pieza de material de la elaboración con, al menos, una parte (12a, 12b; 12c) de la segunda pieza de material en el entrante y solapándose, al menos, una parte (10a; 10b; 10c) de la primera pieza de material para formar una junta de recubrimiento, donde la parte (12a; 12b; 12c) de la segunda pieza de material en el entrante y la parte (10a; 10b; 10c) solapada de la primera pieza de material incluyen capas de paño dominadas por la trama.

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