CIP 2015 : B29C 70/22 : orientadas en al menos dos direcciones formando una estructura bidimensional.

CIP2015BB29B29CB29C 70/00B29C 70/22[5] › orientadas en al menos dos direcciones formando una estructura bidimensional.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/22 · · · · · orientadas en al menos dos direcciones formando una estructura bidimensional.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Material de compuesto reforzado con fibra.

(06/05/2020) Un material de compuesto reforzado con fibra construido al impregnar una capa de paquete de fibras laminada formada al laminar una pluralidad de capas (17a, 17b, 18, 19) de paquete de fibras formadas de fibras reforzadas con una matriz, dichas capas de paquete de fibras que incluyen capas +θ (17b) que son capas de paquete de fibras que tienen un ángulo de orientación de fibra de capas +θ, y -θ (17a) que son capas de paquete de fibras que tienen un ángulo de orientación de fibra de -θ, en el que, en cualquier lado de una superficie estándar, el número de las capas +θ (17b) y el número de las capas -θ (17a) son los mismos, y en el que el orden de laminado de las capas +θ y -θ (17a, 17b) es inversamente simétrico con respecto a la superficie estándar, …

Procedimiento en línea para la fabricación de un perfil de listón elástico para un somier.

(06/05/2020) Procedimiento en línea para la fabricación de un perfil de listón elástico para un somier, comprendiendo el perfil de listón elástico al menos un cordón central a partir de un material plástico reforzado con fibras y al menos una capa de revestimiento termoplástica, la cual rodea el cordón central , con al menos los siguientes pasos: - unir varias fibras, hilos y/o filamentos dando lugar a un haz de fibras ; - impregnar el haz de fibras de una resina de reacción que puede ser activada térmicamente, - formar el contorno exterior del haz de fibras impregnado de la resina de reacción; - activación térmica de la resina de reacción para la configuración de un cordón central que puede endurecerse; - introducir el cordón central en un cabezal…

Textiles compuestos, que incluyen filamentos extendidos.

(15/04/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGESON,Gary,E, GRIESS KENNETH H, ESPOSITO,JACK J.

Un artículo que comprende un textil multidireccional de primeras estopas de fibra de refuerzo que se extienden en una primera dirección y segundas estopas de fibra de refuerzo que se extienden en una segunda dirección, en el que se extienden porciones de filamentos en las primeras estopas de fibra más allá de un límite del textil y se extienden, y las estopas están incorporados en resina, y en donde cada estopa incluye una serie de filas de filamentos agrupados, en el que los filamentos extendidos se encuentran en un menor número de filas y en el que los extremos de los filamentos extendidos tienen ondulación en el plano.

PDF original: ES-2799180_T3.pdf

Red de rejilla multiaxial.

(04/03/2020) Una red de rejilla multiaxial permeable que comprende una pluralidad de primeros y segundos hilos que están entrelazados y superpuestos para formar una rejilla cuyas mallas presentan una línea discontinua cerrada irregular ; comprendiendo la red de rejilla una pluralidad de terceros hilos entrelazados con los primeros y segundos hilos y dispuestos encima, debajo y entre los primeros y segundos hilos ; comprendiendo la red de rejilla al menos un cuarto hilo superpuesto sobre los otros hilos ; siendo el cuarto hilo un hilo de refuerzo para la rejilla ; los primeros, segundos, terceros y cuartos hilos pueden estar dispuestos mutuamente…

Procedimiento de fabricación de una cuaderna circundante de abertura para un fuselaje de aeronave, y cuaderna.

(01/01/2020). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: SÁNCHEZ PÉREZ,Melania, CEREZO ARCE,DAVID ALFONSO, CALERO CASANOVA,ÁLVARO.

Procedimiento de fabricación de una cuaderna circundante de abertura para un fuselaje de aeronave, comprendiendo el procedimiento las etapas de: • proporcionar un material de trenzado tubular que tiene un perímetro igual al perímetro de la cuaderna circundante de abertura a fabricar, • cortar transversalmente el material de trenzado tubular para obtener al menos un segmento de trenzado con forma anular , • proporcionar un molde interior con forma anular , comprendiendo dicho molde interior una superficie que tiene una forma deseada para la cuaderna circundante de abertura , • colocar al menos un segmento de trenzado alrededor del molde interior , • formar el al menos un segmento de trenzado alrededor del molde interior para obtener una preforma de cuaderna circundante de abertura, y • curar dicha preforma de cuaderna circundante de abertura para obtener una cuaderna circundante de abertura de composite curado.

PDF original: ES-2781182_T3.pdf

Método para la producción de un marco con forma de anillo.

(11/12/2019) Un método para fabricar un marco en forma de anillo hecho de material compuesto, que comprende al menos los siguientes pasos: - deslizar al menos una carcasa tubular de fibras secas sobre un conjunto que comprende al menos dos subconjuntos coaxiales que se pueden mover axialmente entre sí y entre los cuales se define un surco periférico , dispuesto en el plano general de dicho marco , siendo el plano de simetría de dicho surco perpendicular a dicha carcasa tubular ; - forzar una porción de la carcasa tubular dentro de dicho surco provisto entre los dos subconjuntos y apretar dichos dos subconjuntos para sostener dicha porción de la carcasa…

Mejoras en o relacionadas con laminados.

(13/11/2019). Solicitante/s: HEXCEL COMPOSITES LIMITED. Inventor/es: WHITER, MARK, RHODES,MICHAEL, STORER,ALISTAIR.

Uso de un material textil de resina termoplástica no tejida en combinación con un material de moldeo curable que comprende un material de refuerzo fibroso y un material de resina termoestable poniendo la resina termoplástica en contacto con el material de moldeo curable durante o tras el ensamblaje del material de moldeo, teniendo la resina termoplástica un punto de fusión por debajo de la temperatura de gelificación del material de resina termoestable para reducir la fracción de huecos y aumentar la resistencia al cizallamiento interlaminar (ILSS) y/o tenacidad a la fractura (G1c) de un molde curado fabricado a partir de dicho material de moldeo que forma una estructura de laminado en comparación con un molde curado fabricado a partir de dicho material de moldeo en el que el material textil de resina termoplástica no tejida está ausente cuando se forma la estructura de laminado.

PDF original: ES-2762497_T3.pdf

Procedimiento de conformado por estampado de un material compuesto termoplástico con refuerzo de fibras continuo.

(30/10/2019) Procedimiento para la realización de una pieza en forma de extrusión constituida por un material compuesto con refuerzo de fibras continuo, en una matriz termoplástica que comprende al menos dos alas, cuyos centros de secciones sucesivas siguen una curva y al menos dos caras que se extienden en planos secantes, comprendiendo dicho procedimiento las etapas que consisten en: a. obtener una pieza en bruto plana, que incluye una pila preconsolidada de pliegues, que comprende fibras orientadas a 0° con respecto a la curvatura de la pieza en bruto, preparada por colocación automática de fibras denominadas preimpregnadas de un polímero termoplástico, según trayectorias curvas que incluyen una operación que consiste en: d. depositar mediante colocación automática de fibras, fibras orientadas localmente siguiendo…

Método y dispositivo para producir refuerzos laminados de material compuesto contorneados con arrugamiento reducido.

(04/09/2019) Un método para fabricar un refuerzo laminado de material compuesto contorneado , que comprende: ensamblar una carga laminada de material compuesto sustancialmente plana ; formar la carga laminada de material compuesto en un refuerzo sustancialmente recto que tenga una forma de sección transversal deseada; formar un contorno en el refuerzo que tenga un radio interior y un radio exterior ; y reducir el esfuerzo de compresión en el radio interior durante la formación del contorno, en el que formar el contorno en el refuerzo incluye: colocar el refuerzo recto en una superficie de herramienta curva , colocar un compactador en el refuerzo recto , teniendo el compactador una curvatura mayor que una curvatura de la superficie de…

Proceso de moldeo por compresión de un material compuesto con escamas cuasiisotrópicas.

(04/09/2019) Un método para formar una pieza moldeada que tiene propiedades cuasiisotrópicas, comprendiendo el método: consolidar una primera capa formada a partir de un primer material componente compuesto y una segunda capa formada a partir de un segundo material componente compuesto para crear un panel cuasiisotrópico , en el que el primer material componente compuesto es diferente del segundo material componente compuesto, y en el que el primer material componente compuesto y el segundo material componente compuesto comprenden fibras, en el que las fibras del primer material componente están orientadas en una primera orientación, y en el que las fibras del segundo material componente compuesto están orientadas en una segunda orientación; dividir el panel cuasiisotrópico …

Sustrato textil de fibras de refuerzo.

(21/08/2019) Sustrato textil de fibras de refuerzo para la producción de preformas de material compuesto, que comprende una esterilla unidireccional de al menos una capa plana de hilos de refuerzo multifilamento dispuestos uno al lado del otro y paralelos entre sí, - en el que los hilos de refuerzo multifilamento dispuestos uno al lado del otro se unen entre sí mediante hilos transversales y - en el que sobre la al menos una capa plana de hilos de refuerzo multifilamento se dispone un material no tejido de material polimérico termoplástico que se une adhesivamente con la capa plana de hilos de refuerzo multifilamento, caracterizado por que - los hilos transversales…

Método de producción de un artículo fabricado hecho de un material compuesto, un artículo fabricado obtenido de este modo y una banda de borde.

(07/08/2019) Método de producción de un artículo fabricado hecho de un material compuesto; comprendiendo dicho método: una primera etapa de inserción para disponer al menos una primera hoja de al menos un primer material dentro de un molde ; una etapa de endurecimiento, durante la cual se endurece el primer material; dicho método comprende: una etapa de posicionamiento para disponer al menos una banda de borde , que tiene al menos un pliegue longitudinal, dentro del molde a lo largo de al menos parte de un borde interior del molde ; la banda de borde y la primera hoja están dispuestas dentro del molde de…

Estructura de fibras y material compuesto reforzado por fibras.

(31/07/2019) Una estructura de fibras (W) que comprende: una primera capa de fibras que incluye una pluralidad de primeros conjuntos de fibras de refuerzo dispuestos de modo tal que se extienden en una primera dirección de eje principal del hilo; una segunda capa de fibras que incluye una pluralidad de segundos conjuntos de fibras de refuerzo dispuestos de modo tal que se extienden en una segunda dirección de eje principal del hilo que es ortogonal a la primera dirección de eje principal del hilo; y los hilos auxiliares que cruzan los primeros conjuntos de fibras de refuerzo y los segundos conjuntos de fibras de refuerzo , en la que los hilos auxiliares se unen a la…

Un método para fabricar una red de cizallamiento utilizando una brida de pie de red preformada.

(26/06/2019) Un metodo para fabricar un componente de pala de turbina eolica en forma de una red de cizallamiento, donde el metodo comprende los pasos de: a) proporcionar un cuerpo de red de cizallamiento prefabricado que tiene un primer lado y un segundo lado , asi como un primer extremo y un segundo extremo; b) proporcionar una primera brida de pie de red preformada que comprende un material de refuerzo de fibra; c) disponer una primera capa de fibra desde la primera brida de pie de red preformada y hasta una parte del primer lado del cuerpo de red de cizallamiento; d) disponer una segunda capa de fibra desde la primera brida de pie de red preformada y hasta una parte del segundo lado del cuerpo de red de cizallamiento; e) suministrar una resina a dicha primera capa…

Método de uso de un relleno radial revestido con resina.

(04/06/2019). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: ROGERS,SCOTT ALFRED, PONSOLLE,DOMINIQUE, BLACKBURN,ROBERT, MEEGAN,JONATHAN EDWARD.

Uso de un relleno radial revestido deformable en un procedimiento de infusión de resina (RI) para elaborar piezas compuestas, en el que el relleno radial revestido comprende: una estructura fibrosa continua o alargada; un revestimiento superficial de resina adherente que es de espesor sustancialmente uniforme; y una porción interna que está libre de resina.

PDF original: ES-2715453_T3.pdf

Método para la fabricación de una pieza de material compuesto que comprende un alma y al menos un reborde.

(20/03/2019) Procedimiento para fabricar una pieza de material compuesto que comprende un alma y al menos un reborde que comprende las siguientes etapas: - una etapa de apilado, en la que se superponen una pluralidad de capas en diferentes orientaciones hasta obtener un laminado plano con bordes que comprenden un contorno exterior y un contorno interior , también comprendiendo el laminado plano al menos una sección con un radio de curvatura de menos de 10 m, siendo el contorno exterior aquel contorno que se encuentra más alejado del centro de curvatura y el contorno interior aquel contorno que se encuentra más próximo al centro de curvatura, y - una etapa de conformado que comprende la formación de un pliegue sobre el laminado plano a lo largo de una línea de pliegue para crear un reborde que forma un ángulo con el alma…

Aleta.

(20/02/2019). Solicitante/s: Airbus Operations Limited. Inventor/es: FONG,TONY, AXFORD,TIMOTHY, CHAUSSEE,JULIEN.

Una aleta que comprende un larguero principal con refuerzos delanteros y posteriores de larguero principal que se unen por tapas superior e inferior de larguero principal; un larguero frontal con un refuerzo de larguero frontal , una tapa superior de larguero frontal y una tapa inferior de larguero frontal; un revestimiento superior que se une a la tapa superior del larguero principal y la tapa superior del larguero frontal; y un revestimiento inferior que se une a la tapa inferior del larguero principal y la tapa inferior del larguero frontal, caracterizada porque el larguero principal es tubular y tiene una porción de sección decreciente en la que se reduce la altura del larguero principal y se aumenta el ancho longitudinal del larguero principal a medida que se extiende hacia una punta (10b) del larguero principal y en donde el larguero frontal tiene forma de C con las tapas superior e inferior del larguero frontal que se terminan en los bordes delanteros.

PDF original: ES-2726825_T3.pdf

Materiales compuestos.

(29/11/2018) Una estructura compuesta que comprende una matriz de polímero con fibras de refuerzo e hilos de aleación con memoria de forma (SMA) incrustados en la misma, en donde los hilos de SMA se tejen juntos con al menos algunos de las fibras de refuerzo en una o más preformas integrales, además en donde dicha aleación es de un tipo que exhibe una respuesta de hermanamiento martensítico inducida por estrés a una temperatura o intervalo de funcionamiento o en donde dicha aleación es de un tipo que exhibe una respuesta de transformación martensítica inducida por estrés a una temperatura o intervalo de funcionamiento, o en donde dicha aleación es de un tipo que exhibe una combinación de hermanamiento martensítico inducido por…

Procedimiento para la producción de productos semiacabados de fibras compuestas.

(26/10/2018) Procedimiento para la producción de productos semiacabados de fibras compuestas con los pasos: a) producción de cintas laminares con los pasos a1) puesta a disposición de un material laminar ; a2) corte del material laminar para la generación de las cintas laminares ; a3) estiramiento de las cintas laminares con una carga de tensión definida y/o una carga de temperatura definida. b) Puesta a disposición de fibras de refuerzo ; c) la disposición de cintas laminares y fibras de refuerzo , de modo que las fibras de refuerzo son nidireccionales y las cintas laminares estabilizan a las fibras de refuerzo en su posición en el producto semiacabado de fibras compuestas , configurándose el producto semiacabado de fibras compuestas como tejido con las fibras de refuerzo como hilos de…

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE FABRICACIÓN DE UN CUERPO DE REVOLUCIÓN CON FIBRA DE VIDRIO Y FIBRA DE CARBONO, Y CUERPO DE REVOLUCIÓN RESULTANTE.

(04/10/2018). Solicitante/s: TECKNOQUARK TOOLING, S.L. Inventor/es: SOLER MIRALLES,Carles.

Procedimiento y sistema de fabricación de un cuerpo de revolución con fibra de vidrio y fibra de carbono, y cuerpo de revolución resultante, donde el procedimiento comprende la fijación , suministro y enrollado de una lámina de fibra de vidrio sobre un tambor , y donde la orientación de las hilaturas de la fibra de vidrio es paralela u oblicua al eje del tambor , la interrupción del suministro y enrollado , el seccionado de la lámina , la introducción y presionado de unos moldes laterales en la dirección axial del rollo de fibra de vidrio resultante, siendo dicha dirección axial coincidente con la dirección del eje axial del tambor , y la fijación, suministro y enrollado de al menos una hilatura de fibra de carbono sobre el rollo , el suministro y enrollado de la hilatura de fibra de carbono sobre y en torno a un sector de la superficie conformada del rollo , siendo la orientación de las hilaturas de fibra de carbono perpendicular al eje axial del tambor.

Estructuras laminadas de material compuesto y métodos de fabricación y uso de las mismas.

(04/07/2018) Un módulo sublaminado para su uso en la formación de un laminado de material compuesto, comprendiendo el módulo sublaminado: un eje longitudinal primario; un conjunto de capas que consisten en: una primera capa que comprende fibras que se extienden en una primera orientación, comprendiendo las fibras de la primera capa una pluralidad de haces dispersos que están dispuestos adyacentes entre sí en una configuración sin ondulaciones; y una segunda capa que comprende fibras que se extienden en una segunda orientación, comprendiendo las fibras de la segunda capa una pluralidad de haces dispersos que yacen adyacentes entre sí en una configuración sin ondulaciones; y un ángulo agudo definido por el desplazamiento relativo entre la primera y la segunda orientaciones, siendo…

Procedimiento para fabricar una pieza eléctricamente conductora de material compuesto y pieza obtenida.

(22/11/2017) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto que tiene características de conducción eléctrica mejorada, que comprende fibras de resistividad eléctrica o superior a 1,5 10^-6 Q.m, repartidas según capas apiladas en un grosor E de Ia pieza y mantenidas, en la pieza fabricada, en una matriz de resina orgánica caracterizado por que un pespunte conductor que comprende hilos superiores e hilos inferiores , cruzando un hilo superior un hilo inferior al nivel de una puntada , se realiza sobre una preforma , que constituye en todo o en parte capas situadas unas con respecto a las otras en un orden y…

Moldeo por compresión de escamas cuasiisotrópicas de material compuesto.

(11/10/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BARTEL,AARON WILLIAM, GIDEON,DAVID ERIC, BOGUCKI,GREGG ROBERT.

Un método para formar una pieza moldeada que tiene propiedades cuasiisotrópicas, comprendiendo el método: consolidar una primera capa formada a partir de un primer material componente compuesto que tiene fibras orientadas en una primera orientación y una segunda capa formada a partir de un segundo material componente compuesto que tiene fibras orientadas en una segunda orientación para crear un panel cuasiisotrópico que proporciona resistencia en varias direcciones; dividir el panel cuasiisotrópico en una pluralidad de escamas cuasiisotrópicas , las escamas cuasisotrópicas que proporcionan resistencia estructural en varias direcciones; llenar una matriz de compresión con la pluralidad de escamas cuasiisotrópicas ; y aplicar calor a la matriz de compresión para formar la pieza moldeada que tiene propiedades cuasiisotrópicas.

PDF original: ES-2655493_T3.pdf

Empalme de esquina y método de formación de un empalme de esquina utilizando transferencia de fibra.

(27/09/2017). Solicitante/s: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC. Inventor/es: GOERING, JONATHAN.

Una preforma de empalme de esquina formada fuera de un tejido tejido plano plegado, que comprende: una primera porción (A1, A2) tejida que tiene fibras tejidas de una primera y una segunda dirección; una segunda porción (B2) adyacente a la primera porción (A1, A2) que tiene fibras de primera dirección y fibras de segunda dirección de sacrificio; y una tercera porción (B1) semi-tejida que tiene fibras de primera dirección acopladas de forma selectiva mediante las fibras de segunda dirección de sacrificio, en donde tras la retirada de dichas fibras de segunda dirección de sacrificio, dichas fibras de primera dirección de dicha tercera porción (B1) semi-tejida reemplazan a las hebras de segunda dirección de sacrificio de dicha segunda porción (B2) tejida y forman la preforma de empalme de esquina que tiene fibras continuas que conectan todos los lados.

PDF original: ES-2645447_T3.pdf

Preforma tejida, material compuesto y método de elaboración de los mismos.

(02/08/2017). Solicitante/s: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC. Inventor/es: GOERING, JONATHAN, ROWLES,CRAIG.

Una preforma tejida tridimensional que comprende: una o más capas de una tela en dirección de urdimbre, caracterizada porque al menos una porción de la tela dirigida comprende una fibra en la dirección de urdimbre que permite que la tela se estire en una dirección de refuerzo, donde la preforma incluye una primera porción de dicha tela de dirección de urdimbre comprende la fibra en la dirección de urdimbre seleccionada del grupo de fibras rotas y filamentos discontinuos, y una segunda porción de dicha tela en dirección de urdimbre que comprende fibras de carbono convencionales en la dirección de urdimbre.

PDF original: ES-2645412_T3.pdf

Elemento de inserción y procedimiento de formación de una conexión de extremo en un material compuesto uniaxial.

(19/07/2017). Solicitante/s: BLADE DYNAMICS LIMITED. Inventor/es: HAYDEN,PAUL TREVOR, WHILEY,DAVID ANTHONY, BROOME,PETER ANTHONY.

Un elemento de inserción de formación de una conexión de extremo en un material compuesto esencialmente uniaxial, comprendiendo el elemento de inserción un manguito caracterizado porque el manguito comprende una pluralidad de fibras que tienen una disposición multiaxial, en el que al menos una parte de la superficie interna del manguito comprende una formación de rosca , en el que el manguito comprende una pluralidad de capas de tejido de fibras multiaxiales, y en el que el manguito además comprende al menos una capa (221a, 221b) de fibras enrolladas helicoidalmente.

PDF original: ES-2639953_T3.pdf

Estructuras compuestas de laminado multiaxial.

(03/05/2017) Una estructura laminada compuesta multiaxial, que comprende: una primera capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una primera dirección seleccionada, la primera dirección seleccionada que está alineada con una dirección de tensión principal; una segunda capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una segunda dirección seleccionada, en la que la primera dirección seleccionada y la segunda dirección seleccionada son perpendiculares; una primera capa bidireccional situada en un lado de la primera capa unidireccional que tiene una primera porción plana que incluye una pluralidad de fibras…

Estructuras compuestas.

(22/03/2017). Solicitante/s: QINETIQ LIMITED. Inventor/es: CHANDRASEKARAN,LAKSHMAN, FOREMAN,ANDREW DAVID.

Una estructura compuesta que comprende una matriz polimérica con fibras de refuerzo e hilos de aleación con memoria de forma (SMA) incrustados en la misma, estando los hilos de SMA seleccionados del grupo que comprende aleaciones de Ti-Ni, Ti-Ni-Cu, Ti-Ni-Nb, Ti-Ni-Hf, Cu- Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Zn-Mn, Cu-Al-Ni-Mn, Cu-Al- Mn-Ni, Fe-Mn-Si, Fe-Cr-Ni-Mn-Si-Co, Fe-Ni-Mn, Fe-Ni-C y Fe-Ni-Co-Ti, y en donde los hilos de SMA se tejen junto con al menos algunas de las fibras de refuerzo seleccionadas del grupo que comprende fibras de carbono, vidrio, aramida, polietileno y boro en una o más preformas integrales.

PDF original: ES-2621525_T3.pdf

Un reforzamiento unidireccional y un método para producir un reforzamiento unidireccional.

(16/11/2016) Un reforzamiento unidireccional para la fabricación de compuestos reforzados de fibras mediante un proceso de moldeado de transferencia de resina y un proceso de moldeado por infusión al vacío, comprendiendo el reforzamiento unidireccional mechas unidireccionales continuas dispuestas en una dirección longitudinal del reforzamiento y unidas entre sí por un aglutinante termoplástico y/o termoajustable, teniendo el reforzamiento una superficie de la parte superior y una superficie de la parte inferior y al que se le proporcionan medios para facilitar, cuando se humecta un apilamiento de reforzamientos , la impregnación del reforzamiento con resina en una dirección transversal respecto…

Un reforzamiento unidireccional o multi-axial cosido y un método para producir el mismo.

(05/10/2016) Un reforzamiento unidireccional o multi-axial cosido para la fabricación de compuestos reforzados de fibras mediante un proceso de moldeado de transferencia de resina y un proceso de moldeado por infusión al vacío, comprendiendo el reforzamiento unidireccional o multi-axial cosido al menos una capa de mechas unidireccionales continuas dispuestas en el reforzamiento, y medios para facilitar, cuando se humedece un apilamiento de reforzamientos con resina, el flujo de resina en una dirección transversal a la dirección de las mechas unidireccionales disponiéndose los medios formadores de pasos de flujo discretos delgados transversales a las mechas unidireccionales y formando a los lados de los mismos pasos…

Preforma de recorte ahusado reforzada y método de refuerzo de las preformas.

(24/08/2016). Solicitante/s: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC. Inventor/es: GOERING, JONATHAN, MCCLAIN,MICHAEL.

Una preforma de recorte ahusado reforzada que comprende: una preforma en forma de Pi o de T tridimensional que tiene al menos un componente de recorte ahusado ; y un tejido orientado que tiene un ancho, una longitud, una primera superficie de cara y una segunda superficie de cara separadas por un espesor, en el que la primera superficie de cara del tejido orientado está fijada al componente de recorte ahusado de la preforma.

PDF original: ES-2604669_T3.pdf

Dispositivo y método para producir un producto compuesto de fibras.

(24/08/2016) Un dispositivo para producir un producto compuesto de fibras de forma toroidal, comprendiendo el dispositivo: - al menos dos unidades de dispensación de fibras o de material compuesto de fibras, que están adaptadas para colocar una fibra o un material compuesto de fibras sobre la superficie de un mandril de forma toroidal; y - medios de posicionamiento dispuestos para efectuar el movimiento selectivo del mandril y de las unidades de dispensación durante el emplazamiento de la fibra o del material compuesto de fibras; en el que cada una de las al menos dos unidades de dispensación comprende: - un medio de guía en forma de anillo que rodea el mandril en una dirección circunferencial del mismo; y - al menos un dispositivo de suministro de fibras o de material compuesto de…

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