(01/10/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: DEININGER, LUTZ, DR.

PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DE OXIDOS METALICOS NE EN ESCORIAS. EN LA REDUCCION DE LOS OXIDOS METALICOS NE, CONTENIDOS EN LAS ESCORIAS LIQUIDAS O FUNDIDOS DE SALES, SOBRE UNA CAPA DE METAL LIQUIDO, DE LOS CORRESPONDIENTES METALES NE, POR MEDIO DE SOPLADO DE MEDIOS REDUCTORES CONTENIENDO CARBONO Y DE GAS CONTENIENDO OXIGENO, POR MEDIO DE TOBERAS EN LA CAPA DE METAL, SE MEJORARA LA GASIFICACION DE LOS MEDIOS DE REDUCCION AJUSTANDO LA ALTURA DE LA CAPA METALICA, QUE PRODUCE UNA TRANSFORMACION DE LOS MEDIOS REDUCTORES EN CO Y, DADO EL CASO, EN H2, DE AL MENOS EL 50% EN LA CAPA DE METAL ANTES DE LA ENTRADA EN LA CAPA DE ESCORIA.

(16/12/1993). Solicitante/s: TREFIMETAUX. Inventor/es: BORHAN TAVAKOLI, ABBAS, WELTER, JEAN-MARIE.

LA INVENCION SE REFIERE A ALEACIONES CUSN, DESOXIDADAS PARCIALMENTE CON MG O CA, PARA USAR EN CONDUCTORES ELECTRICOS Y/O TERMICOS. COMPOSICION PONDERAL DE ESTAS ALEACIONES: CONTENIDO EN SN COMPRENDIDO ENTRE 200 Y 1200 PPM; CONTENIDO RESIDUAL EN MG (O CA) INFERIOR A 10 PPM, ESTANDO EL MG O EL CA EN FORMA DE OXIDO; CONTENIDO EN OXIGENO INFERIOR A 100 PPM; CONTENIDO EN IMPUREZAS METALICAS INFERIOR A 40 PPM; EL COBRE CONSTITUYE EL RESTO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO QUE COMPRENDE UNA DESOXIDACION PARCIAL CON MG O CA, QUE PERMITE OBTENER ESTAS ALEACIONES.

(01/12/1992). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Inventor/es: MASTERSON, IAN FRANCIS, BRIDGEMAN, ROGER, BAILEY, STEVEN.

UN METODO PARA MONTAJE E INSTALACION DE TOBERA QUE COMPRENDE SEPARACION MECANICA DE TUBOS INTERIOR Y EXTERIOR, SIENDO SEPARABLE Y SUSTITUIBLE EL TUBO INTERIOR Y PUDIENDO EXTENDERSE EL TUBO EXTERIOR DENTRO DE UN RECIPIENTE Y MANTENERSE EN SU POSICION POR UN EXTREMO ABOCARDADO QUE LIMITA CON LA PARED DE UNA CAVIDAD A TRAVES DE LA PARED DE LA VASIJA.

(16/03/1991). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: KOCH, ERWIN, DR., GLOCKLER, GERHARD, DIPL.-ING., MULLER, HEINZ, DR. DIPL.-ING.

SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y UN HORNO PARA OBTENER COBRE POR VIA PIROMETALURGICA A PARTIR DE MENAS DE OXIDOS Y/O SILICATOS DE COBRE. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN QUE EN UNA ZONA DE REACCION CALENTADA POR RADIACION DE PLASMA, QUE SE MANTIENE A UNA TEMPARATURA DE 1500 GRADOS CENTIGRADOS COMO MINIMO, SE FUNDEN LAS MENAS DE COBRE. A ESTA TEMPERATURA ELEVADA EN LA ZONA DE REACCION SE PRODUCE UNA DESCOMPOSICION TERMICA DE LOS OXIDOS O SILICATOS DE COBRE MIENTRAS QUE DICHA DESCOMPOSICION NO SE PRODUCE EN LAS IMPUREZAS DE OTROS OXIDOS METALICOS PRESENTES EN LA MENA. LA ZONA DE REACCION, O EL HORNO DE REACCION, ESTA AISLADO DE LA ATMOSFERA PARA IMPEDIR EL PASO DE OXIGENO. COMO GAS DE PLASMA SE UTILIZA UN GAS INERTE, PREFERENTEMENTE ARGON. EL HORNO LLEVA UN REVESTIMIENTO RESISTENTE AL FUEGO DE MATERIAL EXENTO DE CARBONO QUE CONSISTE EN UN RECUBRIMINETO PERMANENTE Y UN RECUBRIMIENTO DE DESGASTE DE HORMIGON REFRACTARIO.

(16/04/1990). Solicitante/s: TECNICAS REUNIDAS, S.A.. Inventor/es: HERMANA TEZANOS,ENRIQUE, REGIFE VEGA, JOSE MANUEL.

SE REALIZA LA LIMPIEZA DE CONCENTRADOS DE COBRE CON ALTO CONTENIDO EN ZINC MEDIANTE LIXIVIACION SELECTIVA DE ESTE SEGUNDO METAL DEJANDO EL COBRE EN FORMA DE SULFURO, MEDIANTE OXIDACION A PRESION. LA PATENTE SOLUCIONA EL PROBLEMA PLANTEADO POR LA INEVITABLE LIXIVIACION PARALELA DE ALGO DE COBRE, QUE RESULTA INDESEABLE POR LA PERDIDA QUE SUPONE DE ESE METAL. LA SOLUCION RADICA EN LA REALIZACION DE LA LIXIVIACION EN DOS ETAPAS, LA SEGUNDA DE INTER LIXIVIACION, CON UNA EXPANSION PARCIAL INTERMEDIA.

(01/12/1989). Solicitante/s: THE LUBRIZOL CORPORATION. Inventor/es: CLARK, ALAN CURTIS, RICHARDS, EDWARD PETER, SHAW, DOUGLAS RAYMOND.

PROCEDIMIENTO DE FLOTACION DE MINERALES Y USO DE ACIDOS HIDROCARBILDITIOFOSFORICOS Y SUS SALES. COMPRENDE BENEFICIAR LA CONCENTRACION DE METALES EN MENAS DE SULFUROS MEDIANTE LAS SIGUIENTES ETAPAS: (A) MOLER LA MENA; (B) PREPARAR UNA PASTA AGUADA CON LA MENA MOLIDA Y UN ACIDO DIHIDROCARBILDITIOFOSFORICO O UNA SAL DEL MISMO DE FORMULA (I) (EN LA QUE R1 Y R2 SON GRUPOS HIDROCARBILO DIFERENTES DE HASTA UNOS 18 ATOMOS DE CARBONO, N ES UN ENTERO IGUAL A LA VALENCIA DE X Y XN+ ES UN CATION DISOCIANTE) Y CON AGUA; (C) ACONDICIONAR LA PASTA CON SO2, BAJO AIREACION, A UN PH DE 5,5-7,5 APROXIMADAMENTE; (D) SOMETER ESTA PASTA A FLOTACION DE ESPUMA PARA PRODUCIR UNA ESPUMA QUE CONTIENE UN CONCENTRADO ASPERO DE METAL; (E) RECOGER LA ESPUMA; (F) RECUPERAR EL CONCENTRADO ASPERO DEL METAL. EL PROCEDIMIENTO ES UTIL PARA BENEFICIAR MENAS Y, EN PARTICULAR, PARA RECUPERAR COBRE DE DICHAS MENAS.

(16/01/1983). Solicitante/s: METALLURGICAL PROCESSES LIMITED E I.S.C. SMELTING.

PROCEDIMIENTO PARA EXTRAER COBRE Y ARSENICO DE ESCORIAS DE COBRE CONTENIENDO ARSENIURO. SE REALIZA LA LIXIVIACION, EN CONDICIONES DE OXIDACION, DE LA ESCORIA FINAMENTE DIVIDIDA CON UNA SOLUCION AMONIACAL ACUOSA QUE CONTIENE ARSENIATO EN RELACION MOLAR RESPECTO AL RESTO DE ANIONES PRESENTES DE 2:1, IONES DE SULFATO Y/O IONES DE CARBONATO Y UNOS 40 G/L DE AMONIACO COMO HIDROXIDO AMONICO ADEMAS DEL COMBINADO CON LOS OTROS ANIONES APARTE DEL ARSENIATO. EL LIXIVIADO SE REALIZA A UNA TEMPERATURA DE 40-60C. EN PRESENCIA DE UN GAS OXIDANTE, TAL COMO AIRE U OXIGENO. SE ELIMINA EL COBRE DEL LIXIVIADO, MEDIANTE UN DISOLVENTE ORGANICO, PARA OBTENER UN REFINADO. SE RECICLA EL REFINADO A LA ETAPA DE EXTRACCION, DONDE SE ELIMINA UN SANGRADO DE REFINADO QUE SE SOMETE A CALENTAMIENTO EN PRESENCIA DE UNA BASE, TAL COMO HIDROXIDO SODICO, PARA ELIMINAR EL AMONIACO Y PRECIPITAR UN COMPUESTO DE ARSENICO INSOLUBLE. SE EMPLEA PARA ESCORIAS PROCEDENTES DE LA FUSION EN ALTO HORNO DE PLOMO O CINC CONTENIENDO MATERIALES OXIDICOS.

(16/08/1982). Solicitante/s: WESTERN ELECTRIC COMPANY, INC..

PROCEDIMIENTO DE REFINO DE COBE. SE TRATA UN BAÑO DE COBRE FUNDIDO CON UNA FUNDETE PARA FORMAR UNA ESCORIA ESPUMABLE QUE PUEDA TENER HASTA UN 30 POR 100 DE OXIDO BORICO, HASTA UN 30 POR 100 EN PESO DE FOSFORO, MEDIDO COMO P2O5, Y COMO CONSTITUYENTE PRINCIPALES, LA ESCORIA ESTA COMPUESTA POR OXIDO DE HIERRO Y SILICE, CON UNA RELACION EN PESO DE OXIDO DE HIERRO A SILECE COMPRENDIDA DENTRO DE UN MARGEN DE 0,4 A 0,8. EL NIVEL DE OXIGENO EN EL BAÑO DE COBRE DEBE SER DE 0,4 A 0,8 POR 100 EN PESO DE OXIGENO, PREFERENTEMENTE DE 0,5 A 0,7 POR 100 EN PESO DE OXIGENO.

(16/08/1982). Solicitante/s: WESTERN ELECTRIC COMPANY, INC..

PROCEDIMIENTO PARA EL REFINO DE COBRE. SE TRATA UN BAÑO DE COBRE FUNDIDO OXIGENADO CON UN FUNDENTE QUE PRODUCE UNA ESCORIA QUE TIENE COMO COMPONENTES PRINCIPALES OXIDO DE CALCIO Y OXIDO DE SODIO, EN UNA RALACION EN PESO DE OXIDO DE CALCIO A OXIDO DE SODIO COMPRENDIDA ENTRE 1 : 1 Y 4 D 1, MIENTRAS SE BURBUJEA EL OSIGENO EN EEL BAÑO DE COBRE Y SE SEPARA LA ESCORIA DEL BAÑO DE COBRE FUNDIDO. EL CONTENIDO DE OXIGENO DEL BAÑO ES DE 0,2 A 0,85 POR 100 EN PESO, PREFERENTEMENTE DE 0,3 A 0,5 POR 100 EN PESO.

(01/08/1982). Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.

HORNO DE CUBA VERTICAL PARA FUNDIR COBRE. COMPRENDE UN CUERPO CILINDRICO MONTADO VERTICALMENTE SOBRE UNA CAMARA DE FUSION CILINDRICA; EL CUERPO SE DIVIDE EN UNA CAMARA DE PRECALENTAMIENTO Y OTRA DE SINTERIZADO , DOTADA DE QUEMADORES . EL COBRE GRANULADO SE CARGA POR LA PARTE SUPERIOR, SE PRECALIENTA EN LA CAMARA Y PASA A LA SINTERIZACION, DONDE SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA LIGERAMENTE POR DEBAJO DE LA FUSION, CON LO QUE SE SINTERIZA UNA MASA CLUMNAR QUE LLEGA A LA CAMARA DE FUSION, DONDE UNA PLURALIDAD DE QUEMADORES PRODUCE LA FUSION DESDE LAS PORCIONES EXTERIORES HASTA LAS INTERIORES DE LA COLUMNA.

(01/10/1981). Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.

SISTEMA INTEGRADO PARA REFINAR CONTINUAMENTE COBRE SECUNDARIO Y/O NEGRO PARA PRODUCIR Y COLAR CONTINUAMENTE COBRE DE CALIDAD ANODICA. CONSISTENTE EN FUNDIR CONTINUAMENTE COBRE SECUNDARIO Y COBRE NEGRO EN UN HORNO DE CUBA VERTICAL DE COMBUSTIBLE OPCIONAL. EL COBRE FUNDIDO SE RECOGE EN UN PRIMER RECIPIENTE DE ESCORIA Y SE DIRIGE A UN RECIPIENTE DE OXIDACION Y, SEGUIDAMENTE, A OTRO DE ESCORIA, PARA DESPUES PASAR A UNO DE REDUCCION, COMPLETANDOSE ASI EL "REFINO EN CALIENTE". EL COBRE FUNDIDO REFINADO ES RECOGIDO POR UN RECIPIENTE DE RETENCION, QUE LO PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA CUCHARA QUE CONTIENE FILTROS DE COBRE FUNDIDO, A BASE DE ESPUMA CERAMICA, HASTA OTRA CUCHARA DE COLADA, PARA PROCEDER A LA POSTERIOR COLADA CONTINUA DEL COBRE FUNDIDO REFINADO Y FILTRADO, OBTENIENDOSE ANODOS DE CALIDAD ADECUADA PARA EL ELECTRO-REFINO O UN PRODUCTO COLADO QUE NO PERMITE ELECTRO-REFINO.

(01/08/1978). Solicitante/s: COMPAÑIA DE ACERO DEL PACIFICO, S. A.

Resumen no disponible.

(01/05/1978). Solicitante/s: COMPAÑIA DE ACERO DEL PACIFICO, S. A.

Resumen no disponible.

(01/04/1978). Solicitante/s: INSPIRATION CONSOLIDATED COPPER COMPANY.

Resumen no disponible.

(01/08/1977). Solicitante/s: METALLURGICAL PROCESSES LIMITED I.S.C. SMELTING LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/03/1977). Solicitante/s: MEIXNER,MICHAEL J.

Resumen no disponible.

(16/06/1976). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

Resumen no disponible.

(16/03/1976). Solicitante/s: THE INTERNATIONAL NICKEL COMPANY OF CANADA, LIMIT.

Resumen no disponible.

(01/02/1976). Solicitante/s: COMPAGNIE GENERALE D'ELECTROLYSE DU PALAIS.

Resumen no disponible.

(16/01/1976). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

Resumen no disponible.

(16/01/1976). Solicitante/s: THE ANACONDA COMPANY.

Resumen no disponible.

(01/01/1976). Solicitante/s: THE ANACONDA COMPANY.

Resumen no disponible.

(01/01/1976). Solicitante/s: THE ANACONDA COMPANY.

Resumen no disponible.