CIP-2021 : B29C 33/30 : Montaje, cambio o centraje.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.
B29C 33/30 · Montaje, cambio o centraje.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema de cambio de herramienta.
(29/08/2012) Sistema de cambio de herramienta para una máquina de envasado, que comprende medios de transmisión adaptados para transferir la herramienta a o de la máquina de envasado mediante giro, comprendiendo losmedios de transmisión al menos un elemento de transmisión que gira con respecto a un eje vertical unido a una estructura longitudinal de la máquina , para transferir la herramienta a o de dicha máquina , girando dicha herramienta solidaria con dicho elemento de transmisión , caracterizado porque elelemento de transmisión comprende al menos un saliente (20a) por medio del cual dicho elemento detransmisión…
Procedimiento y dispositivo para fabricar una pieza moldeada de plástico multicoloreada.
(02/05/2012) Procedimiento para fabricar una pieza moldeada de plástico con zonas de diferente color, constitución superficialo material, el cual comprende los pasos siguientes: colocación de al menos una cubierta dentro de un molde ,cubriendo temporalmente la cubierta algunas partes de las superficies del molde que forman al menos una partede las capas, calentamiento del molde, aportación, al molde, de un material plástico en forma de polvo, en formalíquida o en forma de granulado, calentamiento y movimiento del molde, pasando el molde por una pluralidad demovimientos de giro o de sacudidas, enfriamiento parcial del molde, extracción de la cubierta o cubiertas del molde,recalentamiento del molde, aportación, al molde, de un segundo material plástico, calentamiento y movimiento delmolde,…
Método para fabricar una familia de alas de aviones.
(25/04/2012) Método de fabricación de alas de avión, comprendiendo el método:
proporcionar un utillaje de revestimiento de ala con una superficie de utillaje configurada parasoportar una o más capas de material de resina reforzado con fibra dispuestas sobre ella, definiendo lasuperficie de utillaje una línea de molde exterior del material de resina reforzado con fibra; fabricar unprimer revestimiento para una primera ala mediante:
posicionamiento de una primera porción de material de resina reforzado con fibra en la superficie deutillaje; curado de la primera porción de material de resina reforzado con fibra para formar un primerrevestimiento de ala; y
retirada del primer revestimiento de ala del utillaje de revestimiento de ala, en el que el primerrevestimiento de ala tiene una primera porción de punta…
Procedimiento y dispositivo para la sujeción de moldes.
(13/04/2012) Procedimiento para la sujeción de un molde de una prensa de calentamiento para neumáticos hechos de un material elastómero, en el que los segmentos de molde son sujetados de manera separable por un dispositivo de soporte, caracterizado porque los pernos de sujeción, provistos de un perfil de sujeción, de un elemento guía, que soporta los segmentos de molde, se guían a través de una entalladura de inserción de un elemento de fijación dispuesto en la zona del dispositivo de soporte, porque a continuación un elemento de bloqueo del elemento de fijación se posiciona en transversal a una dirección longitudinal del perno de sujeción, porque el perfil de sujeción se bloquea así respecto al elemento de fijación, porque un…
DISPOSITIVO DE POSICIONAMIENTO CON MECANISMO DE RODAMIENTO.
(02/04/2012) Un dispositivo de posicionamiento para alinear y guiar la primera y segunda parte de un molde juntas, que comprende:
un primer miembro que define un eje de alineación (A) y que tiene una parte macho , un segundo miembro separable del primer miembro y que define un parte hembra para acoplarse a dicha parte macho a lo largo de dicho eje de alineación (A) para alinear la primera y segunda mitad del molde juntas,
presentando dicha parte macho una primera superficie de rodamiento y presentando dicha parte hembra una segunda superficie de rodamiento ,
un mecanismo de rodamiento …
ÚTIL PARA LA FABRICACIÓN DE COMPONENTES DE AERODINOS Y AEROGENERADORES Y PROCESO DE FABRICACIÓN DE ESTOS COMPONENTES.
(27/03/2012) Útil para la fabricación de componentes de aerodinos y aerogeneradores y proceso de fabricación de estos componentes, comprendiendo el útil una bancada , sobre la cual va dispuesta en el borde superior de, al menos, uno de los laterales, al menos, una pieza rígida a modo de aleta, la cual va unida a la bancada a través de una bisagra elástica , pudiendo ser accionada en basculamiento entre una posición elevada de cierre y una posición bajada de apertura, para el moldeo y desmoldeo de los componentes a fabricar mediante la incorporación de capas de tiras de fibra sobre la superficie que determinan entre la bancada y la aleta o aletas .
SOPORTE DE MOLDE PARA UN ÚTIL DE MOLDEO.
(30/08/2011) Soporte de molde para un útil de moldeo que presenta - una placa de soporte de molde superior , - una placa de soporte de molde inferior , - un dispositivo de apoyo en el cual está sujeta la placa de soporte de molde superior , - un dispositivo de accionamiento para la placa de soporte de molde superior, que actúa entre el dispositivo de apoyo y la placa de soporte de molde superior de manera que la placa de soporte de molde superior e inferior están configuradas móviles una con relación a otra y puede ser aplicada una fuerza de cierre, - adicionalmente al dispositivo de apoyo elementos de tracción , que forman un dispositivo de retención diseñado a tracción entre el dispositivo de apoyo o la placa de soporte de molde superior por una parte y la placa de soporte de molde inferior por otra parte, para posibilitar el…
DISPOSITIVO DE NOLDEO DE RECIPIENTES QUE COMPRENDE UNOS MEDIOS DE REGULACIÓN DE LAS DIMENSIONES VOLUMÉTRICAS DE LA CAVIDAD DE MOLDEO.
(19/05/2011) Dispositivo de moldeo de recipientes, en particular de botellas, en material termoplástico tal como PET por soplado o estirado-soplado de preformas calentadas, comprendiendo dicho dispositivo de moldeo por lo menos un molde que comprende por lo menos dos semimoldes que comprenden respectivamente dos soportes y dos bloques de molde que definen un plano (P) de junta en posición de cierre del molde, comprendiendo cada bloque de molde una coquilla en la que está realizada una cavidad que forma parcialmente la cavidad de moldeo y un portacoquilla fijado sobre dicho soporte respectivo del bloque de molde, caracterizado porque el dispositivo comprende unos medios de modificación de las características…
DISPOSITIVO PARA ALINEAR DOS MOLDES DE CASCARA.
(01/05/2007). Solicitante/s: INTERGLASS TECHNOLOGY AG. Inventor/es: PROBST, URS, DR.
Dispositivo para alinear un primer y un segundo molde de cáscara con una estación de centrado, caracterizado porque una primera pinza para sujetar el primer molde de cáscara y una segunda pinza para sujetar el segundo molde de cáscara pueden desplazarse una respecto a otra a lo largo de un eje predeterminado y con respecto a la estación de centrado y pueden girar tanto individual como sincrónicamente alrededor del eje , porque la estación de centrado presenta al menos un elemento elástico, rodeando el al menos un elemento elástico una abertura circular, y porque el eje discurre por el centro de la abertura circular.
UNA CAJA DE CAMBIOS, EN PARTICULAR PARA SISTEMAS DE TRANSMISION EN DISPOSITIVOS PARA DOSIFICAR MATERIALES GRANULADOS.
(16/04/2007) Unas caja de cambios, en particular para sistemas de transmisión en dispositivos para dosificar materia- les granulados y/o materiales en polvo, que comprende un par de ejes, a saber un eje de entrada de accionamiento y un eje de salida de accionamiento, respectivamente, estando dispuesto sobre el eje de salida de acciona- miento al menos un par de ruedas libres coaxiales, sobre cada una de las cuales actúa sobre un extremo de una palanca articulada respectiva portadora de medios de punto de apoyo móvil, estando accio- nado el extremo opuesto de cada palanca con un movimiento alternativo oscilante alrededor de los medios de punto de apoyo móvil por un dispositivo excéntrico dispuesto en el eje de entrada de accionamiento,…
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PANELES DE CURVATURA TRIDIMENSIONAL A PARTIR DE MATERIAL EN LAMINAS, POR EJEMPLO PARA EL TERMOCONFORMADO DE VELAS A PARTIR DE MATERIAL TERMOPLASTICO.
(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SAIL INNOVATION. Inventor/es: UDIN, ALEXANDER.
Dispositivo para la fabricación de paneles de curvatura tridimensional a partir de un material en hoja, que comprende una huella de conformado definida por una membrana y una red de medios de deformación selectiva de la huella que actúa sobre la citada membrana para imprimir en la huella de conformado una curvatura tridimensional modulable, comprendiendo la membrana una piel elásticamente estirable y un esqueleto asociado a la piel formado por una red de listones elásticos en flexión caracterizado por el hecho de que los listones son móviles en traslación en el sentido de su longitud uno respecto de otro y con respecto a la piel.
SUPERFICIE DE TRABAJO MODULAR Y METODO PARA SU FABRICACION.
(16/04/2006) Un método para fabricar un módulo de superficie de trabajo autoportante adaptado para montar sobre una estructura de soporte , comprendiendo las fases de: (a) obtener un molde ; (b) seleccionar uno o más machos de un almacén de machos de diferentes longitudes y anchuras; (c) colocar el uno o más machos seleccionados dentro del molde para formar cavidades entre dicho molde y el citado uno o más machos, definiendo dichas cavidades: (i) una superficie de trabajo dispuesta en el centro que tiene una cara inferior y una cara superior, y que tiene un espesor determinado y por lo menos un primer borde y un segundo borde; (ii) una primera porción moldeada del borde unida a dicho primer borde y extendiéndose hacia abajo desde la citada superficie de trabajo moldeada dispuesta en el centro; y (d) llenado…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MOLDE DE PLACAS DE MOLDE Y PLACA DE MOLDE DE UNA PLACA PLANA.
(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VELCRO INDUSTRIES B.V.. Inventor/es: PROVOST, GEORGE A., JENS, STEPHEN, C., HARVEY, ANDREW, C., FORMATO, RICHARD, M., POLLARD, SAMUEL, W., STUMPF, JAMES.
Un método de hacer un molde incluyendo formar placas de molde a partir de material de placa plana, incluyendo, para las placas de molde, formar una serie de superficies de molde que se extienden hacia dentro de dichas placas de molde ; caracterizado por cortar con láser cada placa para formar dicha serie de superficies de molde en una superficie abierta en un lado de la placa de molde ; y configurar las superficies de molde de tal manera que las superficies de molde definan cavidades en forma de elemento sujetador.
MOLDE CON PLANO DE JUNTA MOVIL PARA REALIZAR UNAS PIEZA DE MATERIAL PLASTICO Y UN PROCEDIMIENTO QUE UTILIZA DICHO MOLDE.
(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: BLANCHON, CHARLES-GUILLAUME, VUAILLAT, THIERRY.
Molde para realizar una pieza de material plástico, comprendiendo este molde dos partes que delimitan entre ellas una cavidad correspondiente a la pieza a realizar, presentando cada parte del molde una zona periférica destinada a entrar en contacto con la zona de la otra parte del molde, definiendo las dos zonas así unidas el plano de junta del molde, estando una de las partes del molde destinada a recibir una hoja y constituida por dos bloques , uno central que delimita sustancialmente la cavidad del molde, el otro periférico y que soporta la zona periférica , siendo los dos bloques aptos para deslizar uno con respecto al otro según la dirección de cierre del molde, caracterizado porque el bloque periférico puede ser desplazado antes del cierre del molde para alejar la zona periférica de los bordes de la hoja.
DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO.
(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FRIMO GROUP GMBH & CO. KG. Inventor/es: DENKER, ERNST, SCHWARZE, BERND.
Dispositivo para la fabricación de piezas de material compuesto, comprendiendo una pieza inferior de molde que puede sujetarse en un primer portador de herramientas de un armazón, y al menos dos piezas superiores de molde que pueden alternarse y unirse a la anterior, las cuales son desplazables mediante un dispositivo de elevación, caracterizado porque las piezas superiores de molde puedan acoplarse alternativamente en un primer plano de trabajo con un segundo portaherramientas o con la pieza inferior de molde, puedan ser transferidas mediante el segundo portaherramientas a un segundo plano de trabajo colocado por encima del primer plano de trabajo, y puedan ser intercambiadas entre sí en el segundo plano de trabajo.
DISPOSITIVO DE ANCLAJE RAPIDO DE MOLDES A LAS MAQUINAS DE MOLDEAR.
(01/11/2005) 1. Dispositivo de anclaje rápido de moldes a las máquinas de moldear, caracterizado porque: a) el molde define, en su zona extrema (1a) de anclaje a la máquina, al menos una garganta perimetral a modo de rosca provista de, al menos, una garganta generatricial de entrada que alcanza aquélla a partir de su base extrema ; b) se dispone una pieza portadora intermedia solidaria a la máquina; la cual pieza es de configuración conjugada con la zona extrema de anclaje del molde y comporta, al menos, una protuberancia radial susceptible de alojarse sucesivamente en las gargantas , del molde , para su retención por simple anclaje y giro sucesivos. 2. Dispositivo de anclaje rápido de moldes a las máquinas de moldear, según reivindicación…
DISPOSITIVO INTERCAMBIADOR DE MOLDES DE METAL PARA UNA MAQUINA DE VULCANIZACION DE CUBIERTAS.
(16/09/2005) Sistema intercambiador de moldes que comprende unos medios de transferencia para transferir al interior de una máquina de vulcanizar un molde dispuesto en el exterior de la máquina de vulcanizar y para transferir el molde dispuesto dentro de la máquina de vulcanizar al exterior de la misma, y una montura para soportar los medios de transferencia, en cuyo sistema intercambiador de moldes: dichos medios de transferencia comprenden unos medios de ajuste en altura para ajustar la altura de transferencia del molde y unos medios de posicionamiento para posicionar el molde en relación con la máquina de vulcanizar, y dichos medios de transferencia comprenden además un cuerpo que está conectado a su montura , un primer transportador que está sujetado fijamente…
UN PROCEDIMIENTO PARA CONGLUTINAR UN ARTICULO ELASTOMERICO CON UNA PERLA ELASTOMERICA DE FORMA SUSTNCIALMENTE CUADRADA, Y PRODUCTO FINAL PRODUCIDO A PARTIR DEL PROCEDIMIENTO.
(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MAIDAMAX (M) SDN BHD SAWATANI GOMU TECHNO CO. LTD. Inventor/es: TAN KENG NGEE, ISAO SAWATANI.
Un procedimiento para conglutinar un artículo elastomérico con una perla elastomérica de forma sustancialmente cuadrada, comprendiendo el procedimiento las etapas de: a) sumergir una estructura de moldeo que tiene una base móvil, adecuadamente en un material elastomérico fluídico; b) coagular y secar el material; c) posicionar la estructura de moldeo adecuadamente para permitir mejor que el material elastomérico fluídico sea suministrado a la base a la terminación de la etapa (b); d) coagular y secar el material para permitir que el artículo sea conglutinado con la perla ; e) descargar la base a la terminación de la etapa (d), y f) secar, desencofrar, lixiviar y curtir el artículo conglutinado con la perla.
MOLDE DE CONCHAS PARA LA FABRICACION DE PALAS DE AEROGENERADOR Y MOLDE ASI CONSTITUIDO.
(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GAMESA DESARROLLOS AERONAUTICOS, S.A. GAMESA EOLICA, S.A. Inventor/es: VELEZ ORIA,SERGIO, ARAMBURU ARRIAGA,JOSEBA.
El molde de conchas para la fabricación de palas de aerogenerador incorpora una gran superficie de transmisión de calor realizando un curado más rápido de los materiales constitutivos de la pala y soportándose sobre una estructura arriostrada a base de costillas aleatoriamente distribuidas sobre una cama de compuesto. La estructura dispone de grados de libertad presentes mediante rótulas incorporadas en las patas y patines sobre los que descansan los tirantes del sistema de volteo. En el interior del molde hay un conducto de circulación de aire, de geometría variable, que adecua su superficie al perfil de la pala. El modelo de la pala está constituido por un tejido no convencional basado en un entramado de fibras formadas por una pluralidad de hilos de corto tamaño hilados o entrelazados entre sí. Dicha tela está compuesta por la unión de varias telas muy finas y con las fibras dispuestas en diferentes orientaciones.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN COMPONENTE DE UN MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS.
(16/05/2005) Procedimiento para fabricar un componente de un material compuesto reforzado con fibras como guarnición para estructuras de aviones, aplicando un procedimiento RTM (resin transfer molding) en el que un semiproducto prefabricado de materiales de fibras se introduce en un molde cerrado, en el molde se genera un vacío, el semiproducto se impregna con resina o con una mezcla de resina / endurecedor y, a continuación, se deja endurecer bajo presión y temperatura, en el que - un núcleo de herramienta próximo al contorno final, constituido por dos mitades separables, se cubre, mediante un proceso de trenzado redondo automático, con al menos una capa de un material trenzado de fibras , - una vez acabado el trenzado , se separa una mitad del núcleo…
MOLDE Y METODO DE MOLDEO POR INYECCION-COMPRESION.
(16/03/2005) Un molde para montar entre los platos de una máquina de moldeo por inyección, para moldear por inyección y compresión un artículo de pared delgada, comprendiendo el molde una primera parte de molde, una placa de presión movible respecto a la primera parte de molde entre posiciones extremas primera y segunda, en las que el molde está respectivamente abierto y cerrado, un núcleo soportado por la placa de presión y movible respecto a la placa de presión en la dirección de apertura y cierre del molde, una parte anular de cierre circundante y de acoplamiento estanco con el núcleo y que está dispuesta entre la primera parte de molde y la placa de presión , definiendo una cavidad del molde juntamente la primera parte de molde , el núcleo y la parte anular de cierre y siendo movible cada uno respecto a los…
APARATO PARA VULCANIZAR CUBIERTAS NEUMATICAS CON MOLDES SEGMENTADOS.
(01/03/2005) MAQUINA VULCANIZADORA PARA PRODUCIR RUEDAS NEUMATICAS QUE INCLUYE UN MOLDE SEGMENTADO INTERCAMBIABLE QUE CONSTA DE PIEZAS DE MOLDE PARA LLANTAS QUE DEFINEN EL CONTORNO EXTERNO DE UNA PARTE DE LLANTA, MOLDES LATERALES SUPERIOR E INFERIOR QUE ENCAJAN EN LAS PIEZAS DEL MOLDE PARA LLANTAS PARA DEFINIR LAS PARTES DE LAS PAREDES LATERALES DE LA LLANTA. LAS PIEZAS DE MOLDE PARA LLANTAS SE UNEN A LOS SEGMENTOS DEL CONECTADOR DE FORMA QUE SE PUEDAN DESMONTAR Y LOS SEGMENTOS SE UNEN A UN RECIPIENTE ANULAR DE FORMA QUE SE PUEDAN DESLIZAR, Y EL MOVIMIENTO VERTICAL DEL RECIPIENTE ANULAR HACE QUE LOS SEGMENTOS DEL CONECTADOR…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE PIES CENTRALES DE BUTACAS PARA CINES O SIMILARES Y PIE CENTRAL ASI OBTENIDO.
(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EURO SEATING INTERNATIONAL, S.A.. Inventor/es: ROBLEDO ALTUZARRA,GONZALO.
Procedimiento de obtención de pies centrales de butacas para cines y similares y pie central así obtenido. El procedimiento consiste en poder obtener distintos pies centrales para butacas de cines y similares, con un único molde, contando éste con una parte fija en la que se realiza el tramo superior del pie y soporte de amarre para el asiento, y una parte variable constituida por un inserto intercambiable, ya que con una inclinación de zapata para cada inserto y con una longitud del tramo inferior del pie, posibilita obtener pies centrales con distinta inclinación de zapata y con distinta altura y longitud de pie para adaptarse a la pendiente del suelo en el que se aplique.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ARMAZONES PARA RESPALDOS DE BUTACAS Y ARMAZON ASI OBTENIDO.
(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EURO SEATING INTERNATIONAL, S.A.. Inventor/es: ROBREDO ALTUZARRA,GONZALO.
Procedimiento para la obtención de armazones para respaldos de butacas y armazón así obtenido. El procedimiento consiste en utilizar un molde que cuenta con una parte fija para la obtención de la parte inferior del respaldo, común a los diferentes tipos de respaldo, y otra parte móvil, con insertos intercambiables, para conseguir la parte superior del respaldo con distintas configuraciones o longitudes para el mismo. Se obtiene así un respaldo monopieza, íntegramente de material plástico; provisto de un soporte o bastidor perimetral , con nervaduras perimetrales y concéntricas de rigidización del mismo, y con una serie de bandas transversales que actúan como elementos elásticos en sustitución de los muelles convencionales.
DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS COMPUESTAS.
(16/10/2004) Dispositivo para la fabricación de piezas compuestas, comprendiendo una parte inferior del molde, que puede fijarse en un bastidor , en un primer portaherramientas , y al menos dos partes superiores del molde, que pueden unirse alternativamente con aquella, y que son móviles mediante un dispositivo elevador, pudiéndose enganchar las partes superiores del molde en un primer nivel de trabajo, alternativamente con un segundo portaherramientas , o con la parte inferior del molde, y pudiéndose transferir mediante el segundo portaherramientas a un segundo nivel de trabajo, dispuesto por encima del primer nivel de trabajo, y pudiendo intercambiarse una por otra en el segundo nivel de trabajo, caracterizado…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO RETROREFLECTANTE Y SISTEMA DE PASADORES PARA LA FABRICACION DE LOS ELEMENTOS RETROREFLECTANTES.
(16/06/2004) Un método para la fabricación de un troquel negativo maestro para formar una placa retroreflexiva , caracterizado porque comprende las etapas de: (a) fabricar una pluralidad de unidades de pasador mediante moldeo por inyección, donde las unidades de pasador incluyen substancialmente una porción relativamente más gruesa y una porción relativamente más fina conectada a la porción relativamente más gruesa desde su parte inferior a lo largo de la dirección de las unidades de pasador , teniendo la porción relativamente más gruesa un extremo libre que está fuera de las porciones relativamente más finas y forma una porción estrechada cónicamente ; (b) colocar las unidades de pasador sobre una base , donde la base tiene una superficie superior y una pluralidad de recesos encima,…
MOLDE PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS DE PLASTICO.
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA S.C.R.L.. Inventor/es: BELTRANDI, DARIO.
Molde para fabricar tapones de plástico compuesto por una mitad de molde hembra y una mitad de molde macho que están mutuamente alineados a lo largo de un eje vertical, estando dicha mitad de molde macho compuesta de una camisa y un émbolo que es guiado en el interior de dicha camisa y es móvil respecto a la misma, comprendiendo dicha mitad hembra de molde una placa de fondo , un anillo de fondo que forma junto con dicha placa de fondo una cavidad para recibir una dosis (A) de material plástico para moldear, caracterizado por el hecho de que dicho anillo de fondo es guiado sobre dicha placa de fondo y provisto de un reborde que actúa como tope para dicha camisa durante el moldeo, siendo dicho anillo de fondo móvil con respecto a dicha placa de fondo en contraste con medios de retorno elásticos que permiten a dicho émbolo entrar en dicha cavidad.
MOLDE PARA UNA TAPA DE UN INSTRUMENTO DE ESCRITURA Y TAPA RESPECTIVA.
(01/04/2004) _ Un molde para una tapa de un instrumento de escritura, que incluye un molde hembra , sustancialmente cilíndrico, que tiene una porción (3a) de cabeza y adaptado para definir un cuerpo principal de la tapa que tiene un extremo (8a) de cabeza, un molde macho dispuesto coaxialmente dentro del molde hembra y destinado a formar una envuelta auxiliar de extremos ciegos dentro del cuerpo principal de la tapa para alojar de manera obturadora la punta del instrumento (P) de escritura, y un manguito interpuesto coaxialmente entre los moldes macho y hembra , formado para definir una pluralidad de canales axiales (13c) de ventilación que se extienden entre la envuelta auxiliar y el cuerpo principal y se abren en el extremo (8a) de cabeza de la tapa; caracterizado porque el molde…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DEL COSTADO DE UNA BUTACA Y COSTADO OBTENIDO CON DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EURO SEATING INTERNATIONAL, S.A.. Inventor/es: ROBREDO ALTUZARRA,GONZALO.
Procedimiento para la obtención del costado de una butaca y costado obtenido con el mismo. El procedimiento consiste en utilizar un molde que cuenta con una parte fija para la obtención del cuerpo principal y del pie del costado y con una parte móvil con la forma de la complementaria zapata, de manera que posicionando convenientemente la parte móvil con respecto a la parte fija, se consigue una mayor o menor longitud del pie y una mayor o menor inclinación de la propia zapata. Se obtiene así un costado monopieza, íntegramente de material plástico, provisto de una zapata inferior de fijación al suelo, con cualquier inclinación, un pie con cualquier longitud, y un cuerpo superior con la configuración prevista, provisto de una pluralidad de orificios que permiten regular la posición del asiento y de otra pluralidad de alojamientos que permiten a su vez regular la posición del respaldo, tanto en altura como en inclinación para cada uno de ellos.
SISTEMA MEJORADO DE SUSTITUCION DE MOLDES.
(16/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: CONTINENTAL PET TECHNOLOGIES, INC.. Inventor/es: CLARK, ROGER, WILLIAM.
UN ELEMENTO DE MOLDEO DEFINE UNA PARTE DE UNA CAVIDAD DE MOLDEO PARA MOLDEAR POR INSUFLACION DE AIRE UN ARTICULO EN UN APARATO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE, DONDE EL CITADO ELEMENTO DE MOLDEO INCLUYE: (A) UN ELEMENTO SOPORTE FIJABLE AL CITADO APARATO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE Y QUE TIENE UNA PARED QUE DEFINE UN REBAJO EN EL CITADO ELEMENTO SOPORTE; Y (B) UNA INSERCION REMOVIBLE SITUADA EN EL CITADO REBAJO Y QUE TIENE UNA SUPERFICIE QUE DEFINE UNA PARTE DE LA CITADA CAVIDAD DE MOLDEO , DONDE EL CITADO ELEMENTO SOPORTE Y LA CITADA INSERCION SE UBICAN MUTUAMENTE COINCIDENTES POR MEDIO DE MEDIOS DE UBICACION EN COOPERACION DE LA CITADA INSERCION Y DEL CITADO ELEMENTO SOPORTE, RESPECTIVAMENTE.
APARATO DE PARED AJUSTABLE PARA MOLDEAR UN ELEMENTO CONTINUO DE PLASTICO ESPUMADO.
(16/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASTEDIL S.A.. Inventor/es: CRETTI, PIERO.
UN APARATO PARA MOLDEAR UN ELEMENTO CONTINUO DE ESPUMA DE PLASTICO , COMO UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION DE PISOS, DE UN TIPO QUE COMPRENDE UN CUERPO CENTRAL SUBSTANCIALMENTE PARALELEPIPEDICO Y AL MENOS UN SALIENTE LATERAL , INCLUYE UN MOLDE QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE FORMACION (13A) Y UNA CAMARA DE ESTABILIZACION (13B) DEFINIDAS ENTRE UNA PARED INFERIOR , UN PAR DE PAREDES LATERALES OPUESTAS Y UNA TAPA . PREFERIBLEMENTE, LA TAPA Y/O UNA O LAS DOS PAREDES LATERALES DEL MOLDE COMPRENDEN VARIOS SEGMENTOS ESTRUCTURALES INDEPENDIENTES CUYA POSICION PUEDE AJUSTARSE ACERCANDOLA O SEPARANDOLA DE LA PARED INFERIOR DEL MOLDE PARA AJUSTAR INDEPENDIENTEMENTE, DE FORMA SUBSTANCIALMENTE CONTINUA, LA ALTURA DE LOS ASIENTOS DE MOLDEO DEL CUERPO CENTRAL Y/O DEL SALIENTE LATERAL DEL ELEMENTO CONTINUO EN CADA UNA DE LAS CAMARAS DE FORMACION (13A) Y ESTABILIZACION (13B) DEL MOLDE.
ESPIGA PARA MATRIZ DE MOLDE CON MEDIO DE SEPARACION INTEGRAL.
(01/07/2003). Solicitante/s: DBM REFLEX ENTERPRISES INC. Inventor/es: VECRIN, DENIS, IATAN, GEORGE.
Una espiga de molde (12 y 24) para su utilización dentro de una matriz de molde (10 y 42) la cual se caracteriza en que dicha espiga (12 y 24), tiene medios (18 y 40) encima de la misma para, con eficacia, alterar el ángulo del eje longitudinal de dicha espiga (12 y 24) en relación con el de espigas adyacentes, en dicha matriz, por medio de lo cual dichos ejes longitudinales de dichas espigas están ahusados los unos con respecto a los otros hacia los extremos operativos (16 y 38) de las mismas.
