CIP 2015 : B29C 49/48 : Moldes.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/48 · · Moldes.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Recipiente multi volumen y procedimiento para el moldeo por soplado del recipiente.

(01/07/2020) Un recipiente multi volumen compuesto de un primer elemento y por lo menos un segundo elemento , en el que el primer elemento comprende una primera parte de envuelta exterior , la primera parte de envuelta exterior definiendo un primer volumen interno y estando provisto de un primer y de un segundo orificio, el primer y el segundo orificio estando definidos por una primera y una segunda zona limítrofe, respectivamente, y el segundo elemento comprende una segunda parte de envuelta exterior , la segunda parte de envuelta exterior definiendo un segundo volumen interno y estando provisto de un tercer orificio , el tercer orificio estando definido por una tercera zona…

Recipiente con bolsa interior.

(01/07/2020) Recipiente, que consiste en un recipiente exterior sustancialmente rígido y una bolsa interior ligeramente deformable, en el que el recipiente exterior y la bolsa interior consisten en plásticos termoplásticos de diferentes tipos y no establecen ninguna unión por soldadura entre ellos, con una abertura de recipiente y por lo menos una abertura de compensación de presión en la pared del recipiente exterior para compensar la presión en el espacio intermedio entre el recipiente exterior y la bolsa interior durante la contracción de la bolsa interior, en el que en la capa de la bolsa interior, que está opuesta al recipiente exterior, y/o en la capa del recipiente exterior, que está opuesta a la bolsa interior,…

Molde de soplado.

(27/05/2020) Molde de soplado para recipientes de plástico que comprende - al menos dos semimoldes , - al menos dos soportes de semimolde , sosteniendo cada soporte de semimolde uno de dichos semimoldes , definiendo cada soporte de semimolde y cada semimolde respectivas superficies de acoplamiento complementarias entre el soporte de semimolde y el semimolde, - al menos un dispositivo de acoplamiento rápido para bloquear cada semimolde con el respectivo soporte de semimolde , donde dicho al menos un dispositivo de acoplamiento rápido está fijado al respectivo soporte de semimolde caracterizado por que solo comprende un elemento de bloqueo y un mecanismo multiplicador de fuerza, el mecanismo multiplicador de fuerza comprende un sistema de bloqueo con palancas articuladas , configurado para desplazar…

Molde de soplado.

(08/04/2020) Un molde de soplado, que define un eje longitudinal (X), para recipientes de plástico que comprende al menos dos semimoldes ; al menos dos soportes del semimolde, soportando cada soporte del semimolde uno de dichos dos semimoldes , definiendo cada soporte del semimolde y cada semimolde las respectivas superficies de acoplamiento complementarias entre el soporte del semimolde y el semimolde; al menos dos dispositivos de acoplamiento rápido , estando adaptado cada dispositivo de acoplamiento rápido para bloquear un respectivo semimolde con el soporte del semimolde correspondiente; en el que cada dispositivo de acoplamiento rápido está fijado al respectivo soporte del semimolde y comprende - una barra , paralela al eje longitudinal (X), insertada en uno de los dos bordes longitudinales del…

Aparato para el moldeo por soplado de recipientes de plástico.

(01/04/2020) Un aparato para moldear por soplado recipientes de plástico, que comprende al menos una estación de moldeo por soplado que define al menos una cavidad de moldeo para formar recipientes de plástico, comprendiendo dicha estación de moldeo por soplado dos cuerpos laterales y, para cada cavidad de formación definida por dicha estación de moldeo por soplado, un fondo , por lo que dicho fondo comprende un cuerpo externo del fondo que define una porción anular que se extiende en torno al eje de extensión de la cavidad de formación respectiva, y un cuerpo interno que puede alojarse, al menos parcialmente, dentro de dicha porción anular, entre la superficie lateral externa…

Sistema de movimiento de contenedores entre unidades operativas.

(19/02/2020) Un sistema de movimiento de contenedores hasta y desde una unidad de procesamiento de dichos contenedores, que comprende: - un carrusel rotativo en el perímetro del cual está dispuesta una pluralidad de dichas unidades de procesamiento; - una unidad de distribución de dichos contenedores, que comprende al menos una estrella (107, 207, 207') de distribución colocada substancialmente en una tangente a dicho carrusel y que rota en sincronía pero en la dirección opuesta a dicho carrusel caracterizado porque dicha unidad de distribución comprende una pluralidad de abrazaderas superiores , para la transferencia de un contenedor a una unidad respectiva de procesamiento, y una pluralidad de abrazaderas inferiores…

Dispositivo de moldeo para recipientes de material termoplástico.

(12/02/2020) Una máquina de soplado rotativa para recipientes de material termoplástico, adaptada para rotar en torno a un eje de rotación (Z), que comprende una pluralidad de moldes de soplado , teniendo cada uno un primer medio molde definido medio molde frontal en el sentido de rotación de la máquina de soplado, un segundo medio molde , medio molde posterior definido en el sentido de rotación de la máquina de soplado, pudiendo cerrarse el primer medio molde y el segundo medio molde como un libro alrededor de un eje de articulación (A) que se encuentra en un plano de simetría (S) del molde que coincide con un plano radial que atraviesa el eje de rotación (Z), comprendiendo cada molde de soplado al menos una guía de leva, un mecanismo de apertura y cierre para adaptado permitir la extracción de recipientes soplados y la inserción de piezas…

Dispositivo para moldeo por soplado de recipientes.

(01/01/2020) Un dispositivo de moldeo por soplado de recipientes, que está provisto de un bastidor de soporte para al menos una estación para moldear preformas por soplado para obtener recipientes, comprendiendo dicha estación de moldeo por soplado dos cuerpos laterales (3a, 3b) y un fondo (3c) que están adaptados para proporcionar mediante moldeo por soplado al menos un recipiente, al menos uno de dichos dos cuerpos laterales (3a, 3b) que se puede mover por orden por medio de medios para la apertura y cierre cíclicos, con respecto a dicho bastidor de soporte , alrededor de un eje de articulación que es sustancialmente paralelo al eje de dicho al menos un recipiente, medios que están provistos para la conexión cinemática entre dicho al menos un cuerpo lateral móvil (3a) y dicho fondo (3c) y que están adaptados…

Método y aparato para producir una botella SBM llena.

(27/11/2019) Método para producir un recipiente lleno de una solución de infusión y que tiene un cuerpo principal que incluye un ancho que se extiende a lo largo de un primer eje transversal (B) del recipiente , y una profundidad que se extiende a lo largo de un segundo eje transversal (T) del recipiente , que corre perpendicularmente al primer eje transversal (B), y en donde el ancho del cuerpo principal es mayor que la profundidad del cuerpo principal , el método comprende las siguientes etapas del método: - proporcionar una preforma que tiene un colgador que está dispuesta sobre una base de la preforma , en donde un eje transversal (QH) del colgador está dispuesto de manera que sea sustancialmente transversal, preferiblemente…

Dispositivo de soplado de recipientes.

(09/10/2019) Dispositivo de soplado de recipientes, que consta de un armazón y una plataforma montada para pivotar sobre el armazón alrededor de un eje de rotación , estando la plataforma provista de órganos de soplado y de moldes que están montados bajo los órganos de soplado y que comprenden una parte de molde fija y una parte de molde móvil desplazable en pivoteo por medios de control entre una posición de apertura y una posición de cierre de molde, caracterizado por que comprende órganos de bloqueo de los moldes en estado cerrado, cada órgano de bloqueo comprende un arbotante que está conectado a la parte de molde móvil por al menos una biela y que está unido a un árbol de pivoteo montado sobre la plataforma…

Método y sistema de control de temperatura del molde en bucle cerrado.

(25/09/2019) Un sistema de control del tiempo del ciclo de enfriamiento del molde en blanco para una máquina I. S. que tiene un ciclo de máquina, que comprende: un aparato de medición de calor que determina la temperatura de la superficie de al menos un elemento de un molde en blanco y proporciona una medición de temperatura indicativa del mismo; un suministro de refrigerante; una válvula para entregar selectivamente refrigerante procedente del suministro de refrigerante al menos a un elemento del molde en blanco; una entrada de temperatura que indica una temperatura deseada a la que debe mantenerse al menos un elemento del molde en blanco; un controlador para proporcionar una…

Equipo para la fabricación de perfiles tubulares molecularmente biorientados y método correspondiente.

(18/09/2019). Solicitante/s: MOLECOR TECNOLOGÍA, S. L. Inventor/es: MUÑOZ DE JUAN,IGNACIO.

El equipo se constituye a partir de un molde con elementos calefactores externos y con cabezales asimétricos en sus extremos, permitiendo introducir el correspondiente perfil tubularo tubo de plástico en el interior del molde ya caliente,a la misma temperatura del propio molde para evitar intercambios de calor. El molde va montado sobre un soporte con lafacultad de basculamiento y giro, mientras que los cabezales incluyen un orificio de toma de vacío , medios de fijación para el tubo de plástico , que una vez introducido en el molde queda apoyado en la generatriz inferior de éste, y mediosde entrada y salida para fluidos expansores del tubo de plástico y de refrigeración del mismo, incorporando lateralmente el molde un orificio de entrada de un fluido lubricante que facilita la extracción del tubo de plástico una vez conformado. El tubo se expande por introducción del fluido expansora través de la entrada.

PDF original: ES-2761922_T8.pdf

PDF original: ES-2761922_T3.pdf

Recipiente.

(10/07/2019) Un recipiente que comprende: un envase de plástico a presión que define un volumen interior hueco adecuado, en uso, para contener una cantidad de un líquido, el envase a presión comprende un agujero de entrada/salida que se extiende a través de una pared del envase a presión y que está en comunicación de fluidos con el interior hueco de este; y un inserto fabricado de un material diferente al del envase a presión y que es de un material plástico de densidad relativamente más alta que el material el que se fabrica el envase a presión , en donde el inserto se fusiona con una periferia del agujero de entrada/salida del envase a presión ; caracterizado…

Unidad de moldeado de recipientes, equipada con circuitos fluídico y neumático que desembocan en una superficie superior.

(03/07/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , comprendiendo esta unidad de formación: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de una parte del recipiente , - un circuito fluídico de regulación térmica de la pared , que incluye canales perforados en esta, extendiéndose este circuito fluídico de regulación térmica entre una abertura de suministro y una abertura de evacuación; - un elemento de inserción que tiene una superficie frontal con la impresión de una parte local del recipiente , móvil entre una posición retraída y una posición desplegada; - accionador solidario del elemento de inserción para desplazar éste de su posición retraída a su posición desplegada y a la inversa; - un circuito neumático de control del accionador ,…

Unidad de moldeado de recipientes, equipada con un dispositivo de cajeado de compacidad incrementada.

(26/06/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , provisto de un espacio en hueco hacia el interior del recipiente , comprendiendo esta unidad de moldeado: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de al menos una parte del recipiente y que se extiende según un eje (X) principal que define una dirección vertical, estando esta pared lateral provista de un alojamiento que desemboca en la cavidad ; - un dispositivo de cajeado que comprende; • un elemento de inserción montado en translación con relación a la pared lateral según un eje (T) transversal entre una posición retraída…

Método y dispositivo de fabricación de un recipiente con un asa integral.

(05/06/2019). Solicitante/s: DT Inventions. Inventor/es: THIBODEAU,JAMES ALFRED, THIBODEAU,TIM.

Un método para formar un recipiente con un asa integral , que comprende: calentar una preforma que tiene un asa integral en un primer horno ; estirar la preforma ; cerrar un primer molde que tiene un hueco del primer molde y un segundo molde que tiene un hueco del segundo molde en torno a la preforma ; y soplar aire en la preforma ; en donde un bloque de cuña del bolsillo del asa se inserta en un bolsillo del asa del asa integral de la preforma dentro del primer molde y el segundo molde de tal manera que el bloque de cuña del bolsillo del asa ocupe la totalidad del bolsillo del asa para mover el asa integral a una posición expandida.

PDF original: ES-2744472_T3.pdf

Preforma para la producción de una botella de material plástico.

(20/05/2019). Solicitante/s: ALPLA-WERKE ALWIN LEHNER GMBH UND CO. KG. Inventor/es: LEHNER, ALWIN, KUNZ,JOHANN, DURINGER,MARKUS.

Preforma para la producción de botellas de material plástico en un procedimiento de soplado o de soplado y estirado, con un cuerpo alargado, esencialmente cilíndrico, uno de cuyos extremos longitudinales tiene una configuración cerrada y en cuyo otro extremo longitudinal hay configurada una sección de cuello con una abertura de vertido , caracterizada por que la sección de cuello presenta un diámetro exterior más grande que el cuerpo , que en el paso del cuerpo a la sección de cuello hay configurada una superficie de apoyo , y que se renuncia a un anillo de soporte circundante, el cual separa el cuerpo de la sección de cuello.

PDF original: ES-2713197_T3.pdf

Sistema para la fabricación de zócalos integrados en tuberías de plástico de orientación biaxial.

(27/03/2019). Solicitante/s: MOLECOR TECNOLOGÍA, S. L. Inventor/es: MUÑOZ DE JUAN,IGNACIO.

El sistema está previsto para la fabricación de embocaduras de forma integral en tubos orientados, con la posibilidad de regular ydistribuir los espesores a voluntad de la embocadura y permitiendo reforzar las zonas tradicionalmente más débiles, sin incrementar los tiempos de proceso de fabricación. Básicamente comprende un cuerpo soporte un patín deslizante axialmente en el interior del cuerpo con su extremo interno cónico y dotado de medios de calentamiento , comprendiendo además un vastago deslizante para el empuje de la correspondiente pro forma ,contando este vastago con un orificio axial y central para la introducción de fluido de expansión y de enfriamiento, mientrasque el patín deslizante cuenta con orificios para la entrada de un fluido lubricante.

PDF original: ES-2733069_T3.pdf

Máquina para moldear y moldear por soplado recipientes obtenidos de preformas correspondientes de un material termoplástico.

(06/03/2019) Una máquina para moldear, dibujar y moldear por soplado recipientes obtenidos a partir de preformas correspondientes de un material termoplástico, en particular PET, la máquina comprende: - una estación para inyectar material termoplástico fundido para obtener las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2) transversal a una dirección longitudinal (D1) de la extensión principal de la máquina, usando al menos un molde para moldeo por inyección que comprende una unidad de inyección de plastificación; - una estación para estirar y soplar las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2), provista de al menos un molde de estiramiento y soplado que tiene una pluralidad de cavidades de moldeo cada…

Procedimiento de fabricación por estirado soplado de un recipiente con velocidad de estirado elevada.

(27/02/2019) Un procedimiento de fabricación de un recipiente mediante estirado soplado a partir de una preforma de materia plástica dentro de una unidad de formado que comprende: - un molde provisto de una pared lateral y de un fondo de molde con la forma, conjuntamente, del recipiente , y - una barra de estirado montada de forma móvil en translación con relación al molde entre una posición alta en la cual la barra es desplazada del fondo de molde y una posición baja en la cual la barra está próxima al fondo del molde, comprendiendo este procedimiento: - una fase de presoplado durante la cual…

Molde de soplado para la fabricación de recipientes fabricados de material termoplástico.

(09/01/2019) Un molde de soplado para el soplado de un recipiente termoplástico que tiene un espesor de pared predeterminado, comprendiendo el molde de soplado al menos dos semimoldes y un fondo del molde , que, en una posición cerrada, forman el molde de soplado, en el que el molde tiene una superficie interna conformada para moldear la superficie externa del recipiente, en el que dicha superficie interna del molde comprende una o más cavidades y/o salientes conformados para formar salientes y/o cavidades respectivos correspondientes de la superficie externa del recipiente, en el que el molde comprende además una o más ranuras de ventilación que se comunican con el exterior del molde, conformadas…

Molde para botella encajable a presión.

(22/11/2018). Solicitante/s: BTC Concept. Inventor/es: BOU-MEZRAG,MOHAMMED SEIFFEDDINE, BASSING,YANN-LOÏG.

Base para molde, para contenedor encajable a presión, que comprende sobre su cara superior una pared de moldeo , del fondo del contenedor a obtener, de la cual emerge una cabeza que se extiende según un eje longitudinal A2, dicha cabeza comprende una superficie periférica que comprende al menos una abertura ciega , caracterizado por que la parte de dicha superficie periférica en vertical respecto a dicha abertura ciega es móvil entre una posición adelantada, donde dicha parte está alineada con el resto de dicha superficie periférica , y una posición atrasada donde dicha parte está dispuesta retirada del eje paralelo al eje A2 y que pasa por el fondo de dicha abertura ciega.

PDF original: ES-2690789_T3.pdf

Molde de soplado.

(15/11/2018) Molde de soplado para recipientes de plástico, que define un eje longitudinal, que comprende al menos dos semimoldes laterales y una base del molde, en el que la base del molde comprende un primer elemento y un segundo elemento conectables entre sí por medio de un sistema de acoplamiento rápido que comprende al menos un primer pasador de conexión, entre dichos primer elemento y segundo elemento , estando fijado dicho al menos un primer pasador de conexión a dicho primer elemento , en el que dicho segundo elemento incluye en el mismo - una primera guía de deslizamiento , que define una primera dirección de deslizamiento longitudinal, que desliza a lo largo de dicha primera dirección sobre un plano ortogonal…

Dispositivo y procedimiento para formar mediante moldeo por soplado un tubo de soplado.

(08/10/2018). Solicitante/s: Etimex Technical Components GmbH. Inventor/es: WERNER, HERBERT.

Procedimiento para la formación mediante moldeo por soplado de un tubo de soplado con las siguientes fases: - Introducción de un tubo de soplado en la cavidad de un molde de soplado , - Introducción de una barra guía en la cavidad del molde , con el consiguiente desplazamiento de una pared del tubo de soplado hacia la cavidad del molde hasta producirse una adhesión de la pared a la pared opuesta del tubo de soplado , donde el tubo de soplado se infla parcialmente tras la introducción del tubo de soplado en la cavidad del molde y antes de la adhesión de ambas paredes , donde el tubo de soplado se infla por completo después de la adhesión de ambas paredes y el inflado completo se produce durante o después de la salida de la barra guía.

PDF original: ES-2685247_T3.pdf

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

Unidad de moldeo por soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.

(11/04/2018) Una unidad de moldeo por soplado que comprende: un molde por soplado que incluye un primer y un segundo molde dividido de cavidad de soplado para sujetarse al poner superficies de separación del mismo en contacto entre sí, y una pluralidad de moldes de fondo levantado que definen una pluralidad de formas de fondo levantado para una pluralidad de cavidades definidas por el primer y el segundo molde dividido de cavidad de soplado ; una primera y una segunda placa de recepción de presión que reciben la presión de sujeción del molde al poner superficies de separación del mismo en contacto entre sí; una primera placa de fijación a la que el primer molde dividido de cavidad de soplado y la primera placa de recepción de presión están fijados; una segunda placa de fijación a la que…

Molde de soplado para el soplado de recipientes de material termoplástico.

(04/04/2018) Un molde de soplado para un recipiente de material termoplástico, que comprende dos semimoldes con un dispositivo de apertura y cierre cíclicos que acerca y aleja los dos semimoldes uno de otro con un ángulo de apertura que va de 0º en una posición cerrada de los semimoldes a un valor αmáx en una posición de máxima apertura de los semimoldes, una leva de tambor que comprende una primera pista de leva , un primer seguidor de leva y unas palancas para transmitir el movimiento de apertura y cierre de los dos semimoldes conferido por el movimiento del primer seguidor de leva , estando el primer seguidor de leva que sigue la primera pista de leva adaptado para producir un primer movimiento cíclico de apertura y cierre…

Espuma moldeada tubular con una parte en forma de placa y método para conformar la misma.

(07/03/2018) Un método para conformar una espuma moldeada tubular que tiene un cuerpo de tubo y una parte en forma de placa que se extiende desde el exterior del cuerpo de tubo, comprendiendo el método una etapa de restricción del espesor de la parte en forma de placa durante el moldeo, con el fin de formar al menos una ranura rebajada en la zona de unión entre la parte en forma de placa y el cuerpo de tubo, que incluye conformar al menos una restricción configurada para seguir al menos parte de la forma del exterior del cuerpo de tubo ; en donde la parte en forma de placa se presiona en una dirección del espesor entre las superficies…

MOLDE Y KIT DE MOLDEO PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES CON COMPARTIMENTOS.

(12/01/2018) 1. Molde para la fabricación de envases con compartimentos, caracterizado porque comprende dos o más huecos configurados para reproducir los compartimentos del envase a fabricar, comprendiendo uno o más de los huecos una cavidad adecuada para recibir un inserto. 2. Molde según la reivindicación 1, caracterizado porque cada hueco tiene un tamaño diferente. 3. Molde según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque entre dos huecos se proporciona una línea de troquelado configurada para reproducir una línea troquelable entre los compartimentos del envase a fabricar. 4. Molde según la reivindicación 3, caracterizado porque la línea de troquelado está seleccionada del grupo comprendido por una hendidura lineal, una línea saliente/protuberante o combinaciones de ambas. 5. Molde según la reivindicación…

Proceso de moldeo por soplado y aparato.

(04/10/2017). Solicitante/s: TI Automotive Technology Center GmbH. Inventor/es: GRAUER, PETER, DOBMAIER,ANDREAS W, EHLER,ALEX, GMÜND,PATRICK, OLBRICH,MATTHIAS B, BOECKER,ALBERT J, MICHAELIS,GERRIT.

Un procedimiento de moldeo por soplado para fabricar un cuerpo hueco, en particular un depósito de combustible, que comprende las siguientes etapas: colocar una preforma entre partes de un molde de soplado ; cerrar por lo menos parcialmente el molde de soplado por lo que las zonas extremas de la preforma están cerradas de una manera hermética al gas; someter el espacio interior de la preforma a un medio de presión por lo que la preforma es presionada por lo menos parcialmente contra las partes del molde de soplado y el cuerpo hueco se forma previamente; caracterizado por el acoplamiento de partes de la preforma con dispositivos de fijación; el movimiento de una o ambas de las partes del molde de soplado una con relación a la otra o por lo menos un dispositivo de fijación con relación a las partes del molde de soplado por lo que la preforma es separada entre los dispositivos de fijación.

PDF original: ES-2649149_T3.pdf

Recipiente para almacenar productos fluidos y método de fabricación de dicho recipiente.

(06/09/2017). Solicitante/s: Dethapak B.V. Inventor/es: DETHMERS,JAN HESSEL, ALBERS,HENDRIKUS JOHANNES THEODORUS.

Un recipiente moldeado por soplado de un polímero para almacenar productos fluidos, donde el recipiente comprende un cuello y un pico que comprende una porción de abultamiento integral con un cuerpo de recipiente que tiene material de pared expandido y provisto con un conducto de pico y un cierre para cerrar el paso, caracterizado porque dicho recipiente es de un polietilentereftalato (PET), al menos una porción sustancial del material de pared expandido del cuerpo del recipiente está endurecido por deformación, dicho cuello es moldeado por inyección y dicho cierre está unido a dicha porción de abultamiento mediante un adhesivo que constituye un anillo que rodea el conducto de pico entre la porción de abultamiento y el cierre.

PDF original: ES-2645956_T3.pdf

Recipiente para un producto fluido y procedimiento de producción de dicho recipiente.

(12/04/2017) Procedimiento para formar un recipiente para un producto fluido mediante moldeo por soplado, en donde el recipiente comprende una pared y un borde realizados en una sola pieza con la pared , sobresaliendo de la pared , en donde se expulsa hacia el exterior una preforma termoplástica bajo gas a presión contra una primera parte del molde y una segunda parte del molde para formar una forma intermedia termoplástica, en la cual la segunda parte del molde se mueve hacia adentro de manera que se forma el borde en el espacio entre la primera parte del molde y la segunda parte del molde , en donde la primera parte del molde y la segunda parte del…

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