CIP 2015 : B22D 11/06 : en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos,

placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).

CIP2015BB22B22DB22D 11/00B22D 11/06[1] › en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos, placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).

B22D 11/06 · en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos, placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de chapas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso de muy altas características de resistencia y excelente homogeneidad.

(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,85 % ≤ C ≤ 1,05 % 16 % ≤ Mn ≤ 19 % Si ≤ 2 % Al ≤ 0,050 S ≤ 0,030 % P ≤ 0,050 % N ≤ 0,1 %, y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre Cr ≤ 1 % Mo ≤ 1,50 % Ni ≤ 1 % Cu ≤ 5 % Ti ≤ 0,50 % Nb ≤ 0,50 % V ≤ 0,50 %, estando el resto…

Cinta de aleación amorfa ferromagnética con salientes superficiales reducidos, método de colado y aplicación de los mismos.

(01/04/2020) Una cinta de aleación amorfa ferromagnética, que comprende: una aleación que tiene una composición representada por FeaSibBcCd, donde 80,5 ≤ a ≤ 83% at., 0,5 ≤ b ≤ 6% at., 12 ≤ c ≤ 16,5% at., 0,01 ≤ d ≤ 1% at., siendo a + b + c + d = 100, e impurezas accidentales, que se cuela a partir de un estado fundido de la aleación con una tensión superficial de aleación fundida de más de o igual a 1,1 N/m sobre una superficie de cuerpo de enfriamiento; teniendo la cinta una longitud de cinta, un grosor de cinta y una superficie de cinta dirigida hacia la superficie de cuerpo de enfriamiento; teniendo la cinta salientes superficiales de cinta que se…

Moldeado continuo de tira de aleación de plomo para electrodos de batería de alta resistencia.

(25/03/2020) Un método para moldear continuamente una tira de aleación de plomo sobre una superficie de moldeado sometida a abrasión , la cual ha sido sometida a abrasión con un material de abrasión angular, en sustancialmente la mitad superior de un tambor de moldeado giratorio desde un caldo de aleación de plomo fundida que comprende: suministrar la aleación de plomo fundida a una artesa que contiene un caldo de la mencionada aleación de plomo fundida a una temperatura predeterminada y que está ubicada adyacente a una parte del tambor de moldeado , y dicha artesa tiene una parte frontal abierta próxima a la superficie de moldeado sometida a…

Sistema y procedimiento para colada continua.

(25/12/2019) Aparato de colada continua para colar una banda metálica, que comprende: una primera correa soportada por una primera polea aguas arriba y una primera polea aguas abajo ; una segunda correa soportada por una segunda polea aguas arriba y una segunda polea aguas abajo ; y una región de molde en la que es suministrado metal fundido, siendo dicha región de molde definida por una primera sección de soporte de molde dispuesta detrás de la primera correa intermedia entre la primera polea aguas arriba y la primera polea aguas abajo y una segunda sección de soporte de molde dispuesta detrás de la segunda correa intermedia entre la segunda polea aguas arriba y la segunda polea aguas abajo ; en el que la primera sección de soporte de molde soporta la primera correa y define una forma de la primera correa…

Máquina para la formación continua de una tira de plomo.

(30/10/2019) Máquina para la formación continua de una tira de plomo, que comprende: - una estructura de soporte destinada a apoyarse sobre el suelo; - por lo menos un rodillo de moldeo soportado de manera giratoria por dicha estructura de soporte alrededor de un primer eje de giro (X), provisto de una superficie exterior a la que están asociados dos resaltes paralelos de forma anular ; una cámara de moldeo que queda definida entre dicha superficie exterior y dichos resaltes de forma anular , que se extiende entre una sección de entrada adaptada para recibir un flujo continuo de plomo fundido y una sección de salida adaptada…

Fundición de una banda de acero.

(27/05/2019) Un procedimiento de fundición de una banda de acero que comprende: introducir acero ordinario al carbono fundido sobre las superficies de fundición de un par de rodillos de fundición que presentan una zona de contacto entre los mismos y cierres de extremo de confinamiento adyacentes a los extremos de los rodillos de fundición, teniendo el acero fundido un contenido de nitrógeno libre inferior a aproximadamente 120 ppm y un contenido de hidrógeno libre inferior a aproximadamente 6,5 ppm medidos a presión atmosférica, no siendo la suma de la presión parcial de nitrógeno y la presión parcial de hidrógeno superior a una atmósfera, formar una balsa de fundición sobre los rodillos de fundición, con los cierres de extremo confinando la balsa, los…

Máquina de fabricación de barras continuas de metal no ferroso por colada continua.

(05/03/2019) Una máquina de fabricación de barras continuas de metal no ferroso por colada continua, que comprende una cubierta de colada móvil compuesta por una pluralidad de segmentos dispuestos en sucesión, cada uno con una porción definida, con una parte inferior (3a) y flancos (3b, 3c), de dicha cubierta de colada , y lados abiertos dirigidos hacia la pluralidad de segmentos ; dichos segmentos se pueden mover a lo largo de una trayectoria cerrada que tiene una porción rectilínea en una región de colada ; a lo largo de dicha porción de la trayectoria, dichos segmentos están alineados y definen una porción de la cubierta de colada , con la parte inferior y los flancos, que es continua, rectilínea y cerrada, para al menos una porción de una trayectoria aguas abajo de la región de colada , por medios de cierre en su lado…

Procedimiento y un dispositivo para la producción continua de una banda metálica delgada.

(17/01/2018) Procedimiento para la producción continua de una banda metálica fina o de una banda caliente de acero directamente a partir de una masa fundida de metal y con un grosor de colada en bandas < 10 mm tras un procedimiento de colada continua, en el que en una superficie lateral de al menos un cilindro de colada rotatorio se aplica masa fundida de metal y se forma una banda metálica, la banda metálica se alimenta con velocidad de colada a una reducción de grosor en línea y la banda metálica se introduce a continuación a un dispositivo de almacenamiento y se almacena en éste, caracterizado porque para minimizar las desviaciones de la planicidad en la banda metálica desplazada se realiza una medición de la planicidad y los valores medidos de la planicidad de esta medición de la planicidad se usan para influir selectivamente…

Rueda fundidora.

(05/07/2017). Solicitante/s: KME Germany GmbH & Co. KG. Inventor/es: DRATNER,CHRISTOF, BOERT,FRANK.

Rueda fundidora para la fabricación de barras de metales o aleaciones de metal, la cual presenta una acanaladura de fundición en el lado del perímetro, la cual está limitada por una banda rotatoria en una parte de la longitud, estando prevista una solera , colocada debajo de la acanaladura de fundición , para ser refrigerada con un líquido refrigerante, caracterizada por que el lado interior de la solera , contrapuesto a la acanaladura de fundición , presenta un perfilado que posee una altura del perfil de 0,5 a 6 mm, estando dotadas las zonas de la solera , y/o de los flancos , bañadas por un líquido refrigerante, con un recubrimiento que protege a la rueda fundidora de las deposiciones del líquido refrigerante.

PDF original: ES-2636462_T3.pdf

Procedimiento para fabricar un producto plano de acero, laminado en caliente.

(15/02/2017) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero, laminado en caliente, que comprende los siguientes pasos de trabajo: - fundir una masa fundida de acero (S), que además de hierro e impurezas inevitables contiene (en % en peso) C: 0,5 - 1,3 %, Mn: 18 - 26 %, Al : 5,9 - 11,5 %, Si: 0,1 - 0,4 %, Cr: menos del 3 %, Ni: menos del 1 %, Mo: menos del 0,5 %, N: 0,005 - 0,04 %, B: menos del 0,0050 %, Cu: menos del 1 % Nb: menos del 0,2 %, Ti: menos del 0,3 %, V: menos del 0,3 %, Ca: menos del 0,005 %, Zr: menos del 0,005 %, P: 0,01 - 0,03 %, S: 0,005 - 0,02 %, - colar la masa fundida de acero (S) para obtener una banda (G) colada, - colar la masa fundida de acero (S) para…

Banda delgada magnética blanda, proceso para la producción de la misma, piezas magnéticas, y banda delgada amorfa.

(11/01/2017) Una cinta delgada amorfa para la producción de una cinta delgada magnética blanda, teniendo la cinta delgada amorfa una composición representada por la fórmula Fe100-x-y-z Ax My Xz-a Pa, donde A representa al menos un elemento seleccionado de Cu y Au; M representa al menos un elemento seleccionado de Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo y W; X representa B y Si; y 10 ≤ z ≤ 23, y 0,35 ≤ a ≤ 10 en porcentaje atómico caracterizada por que 0,7 ≤ x ≤ 1,3, y 0 < y ≤ 2,5 en porcentaje atómico, la cinta delgada amorfa incluye granos cristalinos con un tamaño de no más de 30 nm precipitados en una fase amorfa a una fracción en volumen de no más del 1 %, siendo la cinta delgada amorfa capaz de ser doblada a 180…

Revestimiento para un cilindro de colada de una instalación de colada de dos cilindros.

(11/01/2017) Cilindro de colada para una instalación de colada de dos cilindros que está sujeto a una carga térmica variable y altas presiones de cilindro durante la colada próxima a la forma final de bandas de metales no ferrosos, que consta de un revestimiento de una aleación de cobre curable de (expresado respectivamente en % en peso) del 0,4 % al 2 % de cobalto que puede sustituirse parcialmente por níquel, del 0,1 % al 0,5 % de berilio, alternativamente del 0,03 % al 0,5 % de circonio, del 0,005 % al 0,1 % de magnesio y, dado el caso, como máximo el 0,15 % de al menos un elemento del grupo que comprende niobio, manganeso, tantalio, vanadio, titanio, cromo, cerio y hafnio, el resto cobre incluyendo impurezas relacionadas con la producción y aditivos de procesamiento habituales y que…

Aleación magnética nanocristalina, su procedimiento de producción, cinta de aleación y pieza magnética.

(09/11/2016) Aleación magnética que presenta una composición representada por la fórmula general: Fe100-x-y-zCuxByXz (% atómico), en la que X es por lo menos uno de los elementos Si, S, C, P, Al, Ge, Ga y Be, una parte del Fe está opcionalmente sustituida por Ni y/o Co en una proporción de 10% atómico o inferior basado en Fe, y una parte del Fe está opcionalmente sustituida mediante por lo menos uno de los elementos Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Re, elementos del grupo del platino, Au, Ag, Zn, In, Sn, As, Sb, Bi, Y, N, O y elementos de tierras raras en una proporción de 5% atómico o inferior basado en Fe, caracterizada por que 1,2 ≤ x ≤ 1,6, 12 ≤ y ≤ 15, 0 ≤ z ≤10, y 12 ≤ y + z ≤ 24, y dicha aleación magnética presenta una estructura que contiene granos de cristal que presentan un diámetro medio…

Equipo y procedimiento para posicionar al menos uno de dos rodillos de colada en un procedimiento de colada continua para fabricar una banda metálica.

(02/11/2016) Equipo para posicionar al menos uno de dos rodillos de colada (2a, 2b), que presentan respectivos ejes longitudinales (2a'', 2b'') de los rodillos de colada, en un proceso de colada continua para producir una banda metálica , que incluye: - al menos un elemento de bastidor , - al menos un par de elementos de palanca (12a, 12c) por cada rodillo de colada (2a) a posicionar, cuyos elementos de palanca (12a, 12c) están apoyados tal que pueden girar en cada caso en un primer extremo alrededor de un primer eje de giro (14a) fijo, dispuesto en el elemento de bastidor , de los que al menos hay uno, presentando los primeros ejes de giro de los elementos de palanca…

Fundido en láminas finas de metales inmiscibles.

(07/09/2016) Un método para fundir metales que comprende las etapas de: - proporcionar una aleación de aluminio fundida a un aparato de fundición, la aleación de aluminio fundido que comprende al menos 0,1 por ciento en peso de metal modificador, donde el metal modificado comprende al menos uno de Sn, Pb, Bi y Cd, donde el metal modificador es inmiscible en la fase de fundición con aluminio fundido, el aparato de fundición con una primera superficie de fundición, una segunda superficie de fundición y un punto de contacto formado entre la primera y la segunda superficie de fundición, donde el punto de contacto tiene un grosor que varía de 2,03 mm (≥ 0.08…

Método y dispositivo para producir flejes de acero mediante colada en bandas.

(10/08/2016). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: SPITZER, KARL-HEINZ, HECKEN, HANS-JURGEN, WANS,JOCHEN,DR, EICHHOLZ,HELLFRIED.

Método para producir flejes de acero mediante colada en bandas, donde una masa fundida de metal es suministrada bajo gas protector desde un recipiente de alimentación, mediante un canal de colada situado de forma horizontal y un área de salida realizada a modo de un sifón como boquilla de colada, sobre una banda de colada circulante de una instalación horizontal de colada en bandas, caracterizado porque al menos un chorro de plasma que vuelve inerte y calienta el área de influencia actúa sobre el área del lado de salida de la boquilla de colada (8,8') y sobre la masa fundida de metal que sale de la misma, al menos durante el proceso de colada.

PDF original: ES-2602466_T3.pdf

Tira delgada de aleación amorfa, aleación magnética blanda de nanocristal y núcleo magnético.

(20/01/2016) Una cinta de aleación amorfa que tiene una composición que comprende una composición de aleación representada por Fe100-a-b-c-dMaSibBcCud (en donde 0 % at. ≤ a ≤ 10 % at., 0 % at. ≤ b ≤ 20 % at., 4 % at. ≤ c ≤ 20 % at., 0,1 % at. ≤ d ≤ 3 % at., y 9 % at. ≤ a+b+c ≤ 35 % at.) e impurezas inevitables, en donde: M en la composición de aleación es al menos un elemento seleccionado entre Ti, V, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta y W, en donde 50% o menos de M puede estar sustituido por al menos un elemento seleccionado entre Cr, Mn, Zn, As, Se, Sb, Sn, In, Cd, Ag, Bi, Mg, Sc, Re, Au, elementos del grupo…

Modelización de una instalación de colada continua.

(23/12/2015) Método de determinación para el grosor (d) y/o la temperatura (T') de una banda metálica moldeada mediante un dispositivo de colada, la cual presenta un ancho de la banda (b), - donde el dispositivo de colada presenta un área de coquillas en donde es vertido metal que presenta una temperatura del metal (T) que es superior a la temperatura en estado sólido del metal , - donde el dispositivo de colada presenta una cantidad de elementos de circulación que delimitan respectivamente de un lado el área de coquillas , - donde cada elemento de circulación presenta elementos de superficie que se desplazan…

Aparato de colada continua para colada de cinta de anchura variable.

(15/12/2015) Un aparato de colada para colada continua de un artículo de cinta de metal , incluyendo dicho aparato una cavidad de colada definida entre un par de superficies de colada opuestas móviles , teniendo dicha cavidad de colada una entrada y una salida alineadas en una dirección de colada (A), un inyector de metal fundido en dicha entrada, teniendo dicho inyector un canal de metal fundido interno incluyendo una abertura hacia abajo para introducir metal fundido a la cavidad de colada , y un par de presas laterales en cada lado lateral de la cavidad de colada para confinar el metal fundido procedente del inyector dentro de dicha cavidad , donde al menos una de dichas presas laterales incluye un elemento alargado que es móvil lateralmente…

Presa lateral ajustable para un aparato de colada continua.

(02/12/2015) Un aparato de colada de metal continua que tiene superficies de colada giratorias alargadas opuestas que forman una cavidad de colada entre ellas, y una presa lateral que comprende una parte alargada aguas arriba (56A) y una parte alargada aguas abajo (56B) que son mutuamente lateralmente pivotantes, y una superficie lateral de metal de contacto lisa que se extiende de forma continua desde un extremo aguas arriba hasta un extremo aguas abajo de la presa lateral y que tiene regiones (50a, 50b) de la misma formada en dicha parte aguas arriba (56A) y dicha parte aguas abajo (56B), donde el pivote mutuo de dicha parte aguas arriba (56A) y dicha parte aguas abajo (56B) de la presa lateral permite que dichas regiones (50a, 50b) de la superficie lateral de metal de contacto lisa se mueva fuera de la alineación…

Aparato de colada de fleje para fijación rápida y cambio de rodillos de colada.

(04/06/2014) Un aparato para colar continuamente un fleje de acero fino que tiene un par de rodillos de colada contrarotables que tienen superficies (12A) de colada lateralmente posicionadas para formar una línea de contacto entre ellas a través de la cual un fleje de colada fino puede ser colado, y en la que una piscina de colada de metal fundido puede ser soportada en las superficies (12A) de colada sobre la línea de contacto, comprendiendo la mejora que proporciona el intercambio rápido de rodillos de colada: un recinto capaz de soportar una atmósfera protectora inmediatamente debajo de los rodillos de colada en una posición de colada; caracterizado porque los rodillos de colada están montados en un casete de rodillo; una cubierta superior capaz de moverse entre una posición cerrada cubriendo la…

Colada de metales no ferrosos.

(24/09/2013) Un método de colada continua de un metal fundido para obtener un producto metálico que comprende los pasosde: proveer un metal fundido no ferroso sobre un par de superficies de colada separadas que se mueven hacia adelante;solidificar el metal fundido que hay sobre las superficies de colada al tiempo que se hace avanzar al metal entre lassuperficies de colada para producir capas exteriores de metal sólido adyacentes a las superficies de colada y unacapa interior semisólida que contiene dendritas globulares del metal entre las capas exteriores de metal sólido;solidificar la capa interior semisólida para producir un producto de metal sólido compuesto de la capa interior y de lascapas exteriores; y retirar el producto de metal sólido de entre las superficies de colada, siendo las superficies de colada las superficiesde unos…

Procedimiento para producir acero de resistencia elevada, de baja aleación, con cobre.

(28/08/2013) Procedimiento para producir acero de resistencia elevada, de baja aleación, mediante la adición de cobre,caracterizado porque el acero es provisto de un contenido de cobre de 0,15 % a 0,35% y a continuación es coladoen una instalación de colada de barra o de colada continua en una cinta en una barra con un grosor de 130 mm y essolidificado, donde la velocidad de colada asciende por lo menos a 4,5 m/min y, de forma preferente, por lo menos a5 m/min, y la cinta o la barra seguidamente es laminada mediante laminación continua o laminación semi-continuahasta alcanzar el grosor final deseado en menos de 5,8 min, en especial en menos de 4,5 min, y porque después deser alcanzado el grosor deseado tiene lugar una refrigeración de 15-90 K/s, preferentemente de 25-60 K/s, a unatemperatura inferior a…

Un tambor de enfriamiento para colada continua de plancha delgada y un método de colada continua con el mismo.

(11/06/2013) Un tambor de enfriamiento para fleje metálico colado mediante colada continua, que tiene un material de base del tambor, una capa intermedia aplicada en la superficie de dicho material de base del tambor, y una capa chapada dura sobre la superficie más externa, caracterizado porque: la conductividad térmica del material de base del tambor no es inferior a 100 W/m · K; la capa intermedia tiene de 100 a 2.000 µm de espesor, el coeficiente de expansión térmica de 0,50 a 1,20 veces el de dicho material de base del tambor, y una dureza Vickers Hv no inferior a 150; la capa chapada dura tiene de 1 a 500 µm de espesor, una dureza Vickers Hv no inferior a 200; además en la superficie se forman cavidades de 200 a 2.000 µm de diámetro y de 80 a 200 µm de espesor, de forma que estén en contacto entre sí o adyacentes…

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE RODILLOS LAMINADORES.

(11/03/2013) Sistema de refrigeración de rodillos laminadores que tiene un circuito primario y un circuito secundario. El circuito primario tiene: un tanque de fluido refrigerante frío (11F); un tanque de fluido refrigerante templado (11T); un equipo de bombeo primario para aspirar fluido refrigerante del tanque de fluido refrigerante frío (11F). El circuito secundario tiene: un tanque de equilibrado (5S, 5I) aguas abajo del equipo de bombeo primario ; un equipo de bombeo secundario (8S, 8I) aguas abajo del tanque de equilibrado (5S, 5I); una conducción de entrada secundaria (220S, 220I) desde el equipo de bombeo secundario (8S, 8I) a una entrada del rodillo (10SE, 10IE); una conducción de retorno secundaria (200S, 200I) desde una salida del rodillo (10SS, 10IS) a una entrada secundaria (5SE2, 5IE2); El…

Máquina de colada entre cintas sin fin de longitud de contacto ajustable con desbaste plano de metal colado.

(17/04/2012) Un procedimiento de colada continua de un desbaste plano de metal en forma de banda directamente de un metal fundido, en el cual el metal fundido es confinado y solidificado dentro de una cavidad de colada orientada para la colada horizontal del desbaste plano, estando la cavidad definida verticalmente por unas cintas sin fin de colada en desplazamiento superior e inferior flexibles, sin fin, enfriadas por líquido , rígidamente soportadas por unos respectivos mecanismos de soporte de las cintas sin fin superior e inferior, caracterizado porque una zona de colada fija corriente arriba está dispuesta dentro de la cavidad de colada, en la cual los mecanismos de soporte confinan las cintas sin fin en trayectorias corriente arriba fijas,…

MAQUINA DE FUNDICION DE BANDA PARA LA GENERACION DE UNA BANDA METALICA.

(01/05/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AG MAIN MANAGEMENT INSPIRATION AG. Inventor/es: MARTI, HEINRICH, A., BARB , JACQUES.

Máquina de fundición de banda para la generación de una banda metálica, con dos rodillos de fundición dispuestos adyacentes, que forman un intersticio de fundición así como con juntas de obturación laterales que presentan a ambos lados de los rodillos de fundición , respectivamente, una placa de obturación que se puede aproximar por el lado frontal a los rodillos de fundición, donde la placa de obturación respectiva se puede aproximar a los dos lados frontales (22’, 24’) de los rodillos de fundición , de tal manera que se posibilita con ella un apoyo muy exacto, en el estado de funcionamiento en caliente, en los lados frontales de los rodillos de fundición, caracterizada porque la placa de obturación que se puede apoyar o presionar en los rodillos de fundición está montada flotando en dirección tridimensional del movimiento.

FUNDICION DE BANDAS.

(01/04/2007) Procedimiento de fundición de bandas metálicas que comprende el ensamblaje de un par de primer y segundo cilindros de fundición en relación paralela para formar una línea de contacto entre ellos con al menos uno de los cilindros móvil en sentido lateral, en relación con el otro cilindro, el vertido de metal fundido con el fin de formar un depósito de colada de metal fundido, soportado sobre las superficies periféricas del primer y segundo cilindros de fundición, por encima de la línea de contacto, sin necesidad de una barra ficticia y fundir la banda a partir del metal fundido en el depósito de colada descargado hacia abajo, desde la línea de contacto, en el que al comienzo de la fundición y antes de que se forme el depósito de colada, se establece una separación inicial, en la línea de contacto…

PROCEDIMIENTO DE COLADA ENTRE DOS RODILLOS PARA LA FABRICACION DE UNA CINTA DE ACERO MARTENSITICO CON ALTOS CONTENIDOS DE CARBONO Y USO DE DICHA CINTA DE ACERO.

(01/04/2007). Solicitante/s: THYSSENKRUPP NIROSTA GMBH. Inventor/es: BRUCKNER, GABRIELE, DR., KRAUTSCHICK, HANS-JOACHIM, DR.RER.NAT., SCHLUMP, WOLFGANG, DR.RER.NAT., STELLFELD, INGO, DIPL.-ING.

Procedimiento para la fabricación de una cinta de acero martensítico que presenta un alto contenido de carbono, - en el que se funde un acero con (en % en peso) C: ? 0, 15% Cr: 12, 0 - 20, 0% Si: ? 1, 0% Mn: ? 2, 0% Mo: ? 2, 0% Ni: ? 1, 0% V: ? 1, 0% N: ? 0, 1% Ti: ? 0, 1% el resto hierro e impurezas inevitables y - en el que la masa de acero fundida se cuela en una ranura de colada formada entre dos cilindros o rodillos rotatorios para obtener una cinta delgada con un espesor de al menos 1 mm y un máximo de 10 mm, - en el que los cilindros o rodillos se refrigeran suficientemente para enfriar la cinta delgada en la ranura de colada con una velocidad de enfriamiento de al menos 200 K/s.

DISPOSITIVO DE COLADA DE BANDAS.

(16/03/2007) Dispositivo para la colada de bandas metálicas que comprende: un par de cilindros de laminado paralelos que forman un estrechamiento entre ellos, una tobera para el suministro de metal alargada confformada en una pluralidad de piezas alargadas diferenciadas (19A) dispuestas a lo largo del estrechamiento, unos medios de soporte de la tobera que soportan las piezas de la tobera, de manera que la tobera se extiende por encima y a lo largo del estrechamiento entre los cilindros de laminado para el suministro de metal fundido en el estrechamiento de manera que se forme un baño de colada de metal fundido soportado…

PROCEDIMIENTO PARA EL COLADO CONTINUO.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO. Inventor/es: ETZELSDORFER, KURT, HOHENBICHLER, GERALD, CHIMANI, CHRISTIAN, HUBMER, GERHARD, F., AUZINGER, DIETMAR.

Procedimiento para el colado continuo de una fina banda de metal según el procedimiento de dos rodillos, en particular de una banda de acero, preferiblemente de un espesor que es menor de 10 mm, en el que, bajo la formación de un baño de fusión , una fusión de metal se cuela en una separación de colado formada por dos rodillos de colado del espesor de la banda de metal que se ha de colar, caracterizado por el hecho de que, para formar una textura particular en la banda de metal colada, se realiza el colado continuo mediante un cálculo en línea basado en un modelo aritmético que describe la formación de la textura particular del metal, en el que se ajustan las variables del procedimiento de colado continuo que afectan a la formación de la textura en una forma dinámica en línea, es decir, mientras se produce el colado.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PARA UNA MAQUINA DE COLADA SOBRE BANDA Y PROCEDIMIENTOS ASOCIADOS.

(16/03/2007) LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA DE REFRIGERACION PARA UNA MAQUINA DE COLADA DE CINTA QUE INCLUYE AL MENOS UNA CINTA MOVIL . EL SISTEMA DE REFRIGERACION INCLUYE VARIOS RODILLOS Y VARIAS TOBERAS DISPUESTAS ENTRE LOS RODILLOS PARA SUMINISTRAR REFRIGERANTE A LA CINTA. LOS RODILLOS PROPORCIONAN UNA SUPERFICIE DE APOYO RODANTE EN LA QUE PUEDE APOYARSE LA CINTA Y ESTAN CONSTRUIDOS Y DISPUESTOS DE TAL MODO QUE SE PUEDA INSTALAR UN NUMERO MAXIMO DE TOBERAS PARA SUMINISTRAR REFRIGERANTE A LA CINTA DE LA MAQUINA DE COLADA. EN OTRA REALIZACION, EL SISTEMA DE REFRIGERACION INCLUYE UNA CAJA DE REFRIGERACION QUE TIENE (I) UNA PRIMERA CAMARA PARA RECIBIR REFRIGERANTE DE UN SUMINISTRO DE REFRIGERANTE; (II) TUBOS DE ALIMENTACION PARA SUMINISTRAR EL REFRIGERANTE DE LA PRIMERA CAMARA A UNA SEGUNDA…

1 · · 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · 8 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .