CIP 2015 : B29C 33/00 : Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

CIP2015BB29B29CB29C 33/00[m] › Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B29C 33/02 · con medios de calentamiento o enfriamiento incorporados.

B29C 33/04 · · utilizando líquido, gas o vapor de agua.

B29C 33/06 · · utilizando radiaciones.

B29C 33/08 · · Medios de calentamiento dieléctrico.

B29C 33/10 · con medios de ventilación incorporados.

B29C 33/12 · con medios incorporados para posicionar elementos insertos, p. ej. marcajes.

B29C 33/14 · · contra la pared del molde.

B29C 33/16 · · · utilizando medios magnéticos.

B29C 33/18 · · · utilizando el vacío.

B29C 33/20 · Apertura, cierre o apriete.

B29C 33/22 · · por movimiento rectilíneo.

B29C 33/24 · · · utilizando medios hidráulicos o neumáticos.

B29C 33/26 · · por movimiento de pivotamiento.

B29C 33/28 · · · utilizando medios hidráulicos o neumáticos.

B29C 33/30 · Montaje, cambio o centraje.

B29C 33/32 · · utilizando medios magnéticos.

B29C 33/34 · móviles, p. ej. hacia, o desde el puesto de moldeo.

B29C 33/36 · · con desplazamiento continuo.

B29C 33/38 · caracterizados por la materia o el procedimiento de fabricación (B29C 33/44 tiene prioridad; fabricación de moldes o de sus elementos, a partir de metales B22, B23).

B29C 33/40 · · Materia plástica, p. ej. espumas, caucho.

B29C 33/42 · caracterizados por la forma de la superficie del moldeo, p. ej. de nervios, ranuras.

B29C 33/44 · con medios para o especialmente concebidos para facilitar el desmoldeo de objetos, p. ej. de objetos con muescas o en sesgo.

B29C 33/46 · · utilizando presión de fluido.

B29C 33/48 · · con medios retráctiles o desmontables.

B29C 33/50 · · · elásticos.

B29C 33/52 · · solubles o fundibles.

B29C 33/54 · · hechos de material en polvo o granular.

B29C 33/56 · Revestimientos; Agentes de desmoldeo, de lubricación o de separación.

B29C 33/58 · · Aplicación de agentes de desmoldeo.

B29C 33/60 · · Agentes de desmoldeo, lubricación o separación.

B29C 33/62 · · · a base de polímeros o de oligómeros.

B29C 33/64 · · · · Silicona.

B29C 33/66 · · · · Celulosa; Sus derivados.

B29C 33/68 · · Hojas de desmoldeo.

B29C 33/70 · Mantenimiento.

B29C 33/72 · · Limpieza.

B29C 33/74 · · Reparación.

B29C 33/76 · Núcleos (B29C 33/02 - B29C 33/70 tienen prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato y procedimiento para producir materiales fibrosos.

(05/03/2019) Aparato para producir material fibroso que comprende fibras, que comprende: un cuerpo de extrusión de polímero a través del que se dirige polímero fundido para suministrarse a una cavidad de polímero alargada en una parte inferior de dicho cuerpo de extrusión, al menos una fuente de gas para suministrar gas presurizado generalmente debajo de dicho cuerpo de extrusión; y un conjunto de cartucho de matriz extraíble colocado de manera extraíble debajo de dicho cuerpo de extrusión para realizar la formación de dicho material fibroso mediante la fibrilación de películas poliméricas, y en el que dicho conjunto de cartucho define: una pluralidad de paredes de formación de película anulares , una pluralidad de pasos de polímero que se comunican con dicha cavidad de polímero para dirigir dicho…

Método para curar un artículo compuesto utilizando vacío diferencial.

(20/02/2019) Un método para evitar la fuga de un sello de cámara de bolsa interna de una bolsa de vacío durante el curado de una estructura de material compuesto, que comprende: aplicar una presión de vacío de bolsa interna a una cámara de bolsa interna y una presión de vacío externa a una cámara de vacío externa, estando formada la cámara de bolsa interna por una bolsa de vacío que cubre la estructura de material compuesto y se sella a una herramienta de conformación, no siendo la presión de vacío de la bolsa interna menor que la presión de vacío externa; aumentar la temperatura de una estructura compuesta a una temperatura elevada para iniciar un período de mantenimiento de la temperatura; ventilar la cámara de vacío externa a…

Procedimiento de fabricación de conjuntos de microagujas.

(24/10/2018) Un procedimiento de fabricación de un conjunto de microagujas que comprende: (a) preparar un molde maestro positivo colocando las microagujas en una placa de definición que comprende una superficie superior y una inferior, en el que las microagujas están colocadas a una distancia predeterminada una de otra, y en el que, adicionalmente, las puntas de las microagujas sobresalen de la parte inferior de la placa de definición; y que comprende, además (b) preparar un molde negativo bien vertiendo un material colable sobre el molde maestro positivo o bien sumergiendo el molde maestro positivo en un gel curable o material termoplástico, para producir un molde negativo que tiene el mismo contorno superficial que el molde maestro positivo; (c) añadir un polímero soluble al…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS REFORZADAS MONOCASCO Y ESTRUCTURA OBTENIDA.

(16/07/2018). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Procedimiento de fabricación de estructuras reforzadas monocasco y estructura obtenida, comprendiendo el procedimiento emplear unos componentes base de un material compuesto parcialmente curado y unir los componentes base entre sí, aplicar un revestimiento de material compuesto sobre los componentes base , y aplicar calor sobre el conjunto formado por los componentes base recubiertos con el revestimiento hasta obtener un curado completo del conjunto, tal que se obtiene una estructura reforzada monocasco de material compuesto formada por el revestimiento y los componentes base cohesionados con el revestimiento , en donde los componentes base que forman parte de la propia estructura fabricada hacen la función de molde durante el proceso de fabricación, con lo que se evita la necesidad de emplear moldes sobre los que depositar el material compuesto que deban ser posteriormente retirados de la estructura finalmente obtenida.

PDF original: ES-2676075_A1.pdf

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y LECTURA DE INFORMACIÓN PARA MOLDES DE INYECCIÓN.

(05/07/2018). Solicitante/s: PLASTIASITE, S.A. Inventor/es: RUBIRALTA ALCAÑIZ,Javier.

Sistema de almacenamiento y lectura de información para moldes de inyección, que consiste en un módulo principal que comprende un circuito integrado , dotado de: - una memoria editable para el almacenamiento de la información histórica relativa al molde; - un módulo de comunicación dispuesto entre el circuito integrado y un computador externo para la edición y lectura de dicha información, - un alojamiento en el molde , para colocar el módulo principal , un dispositivo de monitorización del molde, dotado de un circuito integrado , provisto de - un computador para el almacenamiento de diferentes señales procedentes de respectivos sensores situados en el molde, en el porta-moldes o en la propia máquina; - una memoria para guardar estos datos; y - un dispositivo de comunicación para comunicar estos datos a medios externos de lectura y/o a la memoria editable del circuito integrado.

SISTEMA DE MONITORIZACIÓN PARA MOLDES DE INYECCIÓN.

(05/07/2018). Solicitante/s: PLASTIASITE, S.A. Inventor/es: RUBIRALTA ALCAÑIZ,Javier.

Sistema de monitorización de datos para moldes de inyección, para la recogida y transmisión de los datos producidos y recogidos durante los procesos de inyección, que comprende un dispositivo de monitorización de un molde , dotado de un circuito integrado , provisto de: - un computador para el almacenamiento de diferentes señales procedentes de respectivos sensores situados en el molde , en el porta-moldes o en la propia máquina; - una memoria para guardar estos datos; - un dispositivo de comunicación para comunicar estos datos a medios externos de lectura; - un alojamiento en el molde, para alojar el dispositivo de monitorización; y de - un módulo de datos del molde que presenta un circuito integrado , dotado de: - una memoria editable para el almacenamiento de la información histórica relativa al molde; y de - un módulo de comunicación entre el circuito integrado y un computador externo para la edición y lectura de dicha información.

Sellado y prueba de herramientas segmentadas.

(12/07/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: DULL,Kenneth M.

Un método para sellar y controlar segmentos múltiples de un mandril en un entorno de autoclave, que comprende: la formación de una cámara de vacío de bolsa interior que se superpone a los extremos y las líneas de unión de los segmentos de mandril y una junta interior entre los segmentos de mandril; la formación de una cámara de bolsa de vacío exterior y un área de sellado en forma de H en extremos opuestos de la cámara de vacío de bolsa interior; la formación de una cámara de sellado exterior que utiliza el área de sellado en forma de H, la junta interior y una junta intermedia ; la formación de una cámara de sellado interior que utiliza la junta intermedia y la junta interior; y el control de la integridad de cualquiera de las juntas interiores, la junta intermedia y la junta exterior.

PDF original: ES-2643598_T3.pdf

Molde de compresión y método de moldeo.

(24/05/2017) Un método para fabricar una empuñadura que tiene lados con colores distintos, que comprende las etapas de: proporcionar un molde de compresión con una sección superior y una sección inferior y una placa de separación que separa las secciones superior e inferior, las secciones superior e inferior del molde de compresión cada una que tiene una cavidad de molde con una forma para conformar la empuñadura ; montar una placa de retención de compuesto en una de las secciones del molde de compresión, la placa de retención de compuesto que tiene al menos un borde de ataque que se extiende en la cavidad de molde para formar al menos una ranura (19a, 19b) en una línea de división de la empuñadura; situar un primer material elastomérico con un primer color en la cavidad de molde en la sección…

Método y aparato para fabricar perfiles aerodinámicos integrados a gran escala.

(24/05/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: HANSEN,MARTIN W.

Un método para fabricar un perfil aerodinámico, que comprende: Fabricar un par de recubrimientos de material compuesto curados; fabricar al menos un larguero , incluyendo el montaje de cordones de larguero sin curar y al menos una red de larguero de material 5 compuesto curada; ensamblar los recubrimientos curados con el larguero; y curar los cordones del larguero.

PDF original: ES-2638337_T3.pdf

Calzo para molde de compresión con sellado mejorado.

(10/05/2017) Calzo móvil para molde de compresión para la fabricación de una pieza de material plástico reforzado por moldeo bajo una presión de moldeo máxima predeterminada, el molde comprendiendo un elemento de moldeo , este calzo móvil siendo desplazable en traslación paralelamente a una dirección de cierre del molde, dicho calzo móvil teniendo una superficie de moldeo destinada para ser continua, durante el moldeo, con una superficie de moldeo en el elemento de moldeo, caracterizado por que este calzo móvil comprende en una parte al menos de su espesor, en una dirección perpendicular a la dirección de cierre del molde, al menos un componente de configuración determinada, dicho componente…

Método para fabricar vigas mixtas.

(15/03/2017) Un método de fabricación de una viga mixta que tiene una sección transversal en forma de J que comprende un ala doble superior , conectada a un ala simple inferior mediante un alma central , comprendiendo el método las etapas de: (A) producir un canal en C formando una primera carga de material compuesto sobre una primera herramienta; (B) poner en contacto una segunda carga de material compuesto plana con el canal en C producido en la etapa (A) para formar un laminado a la vez que dicho canal en C se apoya sobre dicha primera herramienta; (C) producir el ala simple inferior en un extremo de la viga formando una primera porción de la segunda carga de material compuesto plana sobre un extremo del canal en C…

Procedimiento, dispositivo de dosificación y sistema para el llenado de un molde con al menos dos masas pastosas.

(08/03/2017). Solicitante/s: WECKERLE GMBH. Inventor/es: DROSTE,SVEN, JÄGER,JOACHIM.

Un procedimiento para el llenado de un molde con al menos dos masas pastosas , en donde el molde está adaptado en particular para el moldeo de minas de barras de labios , el procedimiento presenta: introducción de una primera zona final de un dispositivo de dosificación en el molde , en donde la primera zona final del dispositivo de dosificación presenta al menos una abertura de salida ; llenado de una primera zona final del dispositivo de dosificación con una primera masa pastosa ; elevación de la presión de gas en la primera zona final del dispositivo de dosificación , en donde la primera masa pastosa se saca presionando de la al menos una abertura de salida por la presión; retirada de la primera zona final del dispositivo de dosificación del molde ; rellenado del molde con una segunda masa pastosa.

PDF original: ES-2657794_T3.pdf

Soporte para la sujeción de un molde de pala de turbina eólica a una estructura de soporte.

(28/12/2016) Un soporte (44-48, 44'-48', 98, 108) para la sujeción de un molde de pala de turbina eólica a una estructura de soporte , comprendiendo el soporte una primera parte y una segunda parte para la fijación al molde y a la estructura de soporte, respectivamente, o viceversa, conectándose entre sí las partes primera y segunda y estando configuradas para proporcionar movimiento relativo restringido a lo largo de un primer eje para adaptarse a dilatación térmica del molde en relación con la estructura de soporte en una primera dirección paralela al primer eje; en el que las partes primera y segunda del soporte se conectan a través de una junta articulada que permite que las partes primera y segunda pivoten una con respecto a la otra sin mover el primer eje, de modo que el soporte pueda adaptarse independiente a…

Molde y procedimiento para la fabricación de probetas rectangulares de ancho variable de resinas expoxi RTM.

(18/11/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Inventor/es: ARAUJO GAY,DANIEL, TORRES URIONA,Dery.

Molde y procedimiento para la fabricación de probetas rectangulares de ancho variable de resinas epoxi RTM. La invención permite producir al mismo tiempo diferentes tipos de probetas rectangulares de anchos variables. Está compuesto de un pack de piezas metálicas y dos tapas de vidrio, que confieren al molde un armado intuitivo, estabilidad y facilidad de limpieza. Por su configuración y naturaleza de sus componentes, este molde produce probetas de resina epoxi exentas de burbujas y de un buen acabado. El principal interés de este aparato no reside solo en la fabricación de probetas rectangulares sin burbujas y de buen acabado, si no también, en la posibilidad de variar fácilmente la configuración interna del molde para producir otro tipo de probetas.

PDF original: ES-2590233_B2.pdf

PDF original: ES-2590233_A1.pdf

Molde de álabe de turbina eólica.

(19/10/2016). Solicitante/s: Suzhou Red Maple Wind Blade Mould Co., Ltd. Inventor/es: MIRONOV,GABRIEL.

Un molde de álabe de turbina eólica, incluyendo una cáscara de molde donde el molde está provisto de nervios de refuerzo que se laminan o unen a la cáscara de molde, donde los nervios de refuerzo están orientados en la dirección de la envergadura del molde, caracterizado porque el molde incluye además un bastidor de molde metálico, y porque el molde está provisto de dispositivos centrales de ajuste de forma , que están dispuestos en la superficie de cáscara y proporcionan ajustes solamente perpendiculares a la superficie de cáscara, y dispositivos de pestaña de ajuste de forma , que están dispuestos en las pestañas de la envergadura del molde y proporcionan ajustes tanto perpendiculares como paralelos a la superficie de cáscara, conectando los dispositivos centrales de ajuste de forma y los dispositivos de pestaña de ajuste de forma los nervios de refuerzo con el bastidor de molde.

PDF original: ES-2600898_T3.pdf

Proceso de moldeo por inyección y artículo fabricado mediante dicha técnica.

(11/05/2016) Un método para producir un artículo mediante moldeo por inyección, comprendiendo el método: (A) proporcionar una línea de producción de moldeo por inyección , que comprende: (a) una mesa fija que incluye un molde macho ; (b) una primera mesa giratoria que incluye un primer y un segundo molde hembra ; (c) una segunda mesa giratoria que incluye un primer y un segundo molde hembra ; (d) una mesa móvil que incluye un molde macho ; (e) un primer inyector de moldeo de plástico ; (f) un segundo inyector de moldeo de plástico ; y (g) un tercer inyector de moldeo de plástico ; en donde la primera…

Procedimiento de inyección de plástico para la fabricación de un depósito de contenedor de recogida de residuos y molde que pone en práctica un procedimiento de este tipo.

(20/04/2016). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: DUCROCQ,ISABELLE, MILLET,DANIEL, SILGER,JOERG.

Procedimiento de inyección de plástico para la fabricación de un depósito de contenedor de recogida de residuos, comprendiendo el depósito una pared de fondo y paredes laterales , estando el procedimiento caracterizado por que comprende las siguientes etapas: - inyección simultánea de material plástico a nivel de al menos dos puntos de inyección , denominados puntos de inyección laterales, dispuestos uno frente al otro, situados cada uno en un punto de la matriz correspondiente a una de las dos caras laterales opuestas del depósito acabado; - medición, a intervalos temporales regulares, de la presión en la matriz en las proximidades de cada uno de los puntos de inyección ; - accionamiento de un procedimiento de seguridad si la diferencia de presión entre los puntos de inyección opuestos supera un umbral predeterminado.

PDF original: ES-2582491_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la realización de un orificio con reborde en un panel compuesto.

(06/04/2016) Procedimiento para la realización de un panel formado por un compuesto de refuerzo fibroso estratificado en una matriz de polímeros termoplásticos, y dicho panel consta de consta de un orificio con reborde, caracterizado porque está formado por las etapas que consisten en: a. instalar sobre una plataforma de plegado un punzón cilíndrico apoyado cuyos costados reproducen el contorno del reborde de dicho orificio y en la cara opuesta a la de la plataforma consta de una cara de apoyo saliente, suspendida diametralmente en relación con los costados de dicho punzón y de una altura (e) igual o superior al grosor de la estratificación; b. depositar sobre dicha plataforma unos paños de fibras preimpregnadas de polímero termoplástico y que constan de un recorte…

Procedimiento para la realización de cabezas decorativas de animal y cabeza obtenida.

(09/03/2016). Solicitante/s: MARTÍNEZ SILES, Francisco. Inventor/es: MARTÍNEZ SILES,Francisco, MARTÍNEZ SILES,Juan Felipe.

Procedimiento para la realización de cabezas decorativas de animal y cabeza obtenida que contempla, tras la elaboración, mediante taxidermia o copia con moldeo, de un cráneo o parte del mismo, con o sin cornamenta , y su adaptación para darle la forma de la cabeza propiamente dicha del animal, lo siguiente: - Fijar la cabeza propiamente dicha , ladeada o de frente, sobre un cuello de soporte y una tabla base . - Dar formas de relieve a espuma de poliuretano aplicada sobre el conjunto. - Poner arcilla blanca para fijar ojos de cristal. - Aplicar pegamento-cola y colocar la piel . - Rellenar las orejas con masilla de poliéster catalizada darles forma y sujetarlas con arcilla blanca. - Cuando toda está seca y endurecida, retirar la sujeción, cepillar y rematar párpados y orificios de la nariz.

PDF original: ES-2562937_B1.pdf

PDF original: ES-2562937_A1.pdf

Método y molde para producir un conjunto de panel.

(19/02/2016) Un método para producir un conjunto de panel que comprende un panel y una junta, en el que la junta que está adherida al panel , se extiende a lo largo de al menos una parte de su periferia y tiene una superficie moldeada contra una superficie sólida, comprendiendo el método las operaciones de: • proporcionar una primera parte de molde que tiene una primera superficie del molde que forma una primera parte de dicha superficie sólida; • colocar el panel y la primera superficie del molde uno contra la otra; • producir dicha junta, por medio de un dispositivo aplicador que se mueve a lo largo de al menos dicha parte de la periferia…

Procedimiento para producir un producto plástico junto con dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.

(20/01/2016) Procedimiento para producir un producto plástico consistente en un soporte con partes de a modo de tallo sobresalientes , que por su extremo libre presentan una parte de cabeza ensanchada en diámetro respecto a la respectiva parte de a modo de tallo , donde las partes de a modo de tallo y las partes de cabeza se forman en cavidades de un tamiz de conformado y sobre sus lados opuestos a soporte en una zona de conformado del tamiz de conformado , donde la zona de conformado se sella por medio de una superficie contraria respecto del entorno de tal manera, que una cantidad predeterminada de aire encerrada en la zona de conformado ejerza una contrapresión sobre el material plástico introducido en la respectiva cavidad de la zona de conformado para soportar la configuración, y donde…

Dispositivo conector de inyección.

(23/12/2015) Dispositivo conector de inyección, entre un conducto inyector y un molde que dispone de un orificio de inyección , en el que el conducto inyector comprende un elemento terminal en su extremo que puede introducirse dentro del orificio de inyección para formar el sellado entre el orificio de inyección y el elemento terminal , caracterizado por que el dispositivo conector de inyección comprende: - una cuña que comprende una primera superficie montable contra el elemento terminal y una segunda superficie que está inclinada con respecto a la primera superficie , - un elemento de fijación que comprende una superficie montable contra la segunda superficie de la cuña y desplazable con respecto a dicha segunda superficie…

Proceso y planta para la fabricación continua de artículos de descanso de espuma de látex.

(23/12/2015) Proceso de fabricación continua de un bloque de espuma de látex de longitud ilimitada adecuado para ser dividido en una pluralidad de artículos de descanso, seleccionados del grupo que consiste en colchones, partes de colchones y cojines, por cortes transversales a dicha longitud ilimitada, que comprende las etapas de preparar un látex formado por diversas partículas y por un tensioactivo para originar una barrera que contrasta con la aproximación entre dichas partículas de látex, de formar una primera mezcla de base de látex y componentes, de introducir en dicha primera mezcla de base un agente de espumación, de espumar la primera mezcla de base, de introducir el agente de gelificación destinado a romper dicha barrera, de hacer avanzar a lo largo de una dirección predeterminada…

METODO DE OBTENCIÓN DE UN BIOMODELO 3D POR MEDIO DE POLIMERIZACIÓN ÉSTER-SACÁRICA, DONDE DICHO BIOMODELO 3D LOGRA UNA RESISTENCIA MECANICA FRENTE A LA FLEXIÓN CERCANA A LA DEL HUESO HUMANO.

(09/07/2015). Solicitante/s: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE. Inventor/es: RAMOS GREZ,Jorge, VARGAS DÍAZ,Alex Patricio, BÓRQUEZ HODGSON,Benjamín, VALENZUELA RAMÍREZ,Luis.

La presente invención considera un método de obtención de un biomodelo 3D por medio de polimerización éster-sacárida, donde dicho biomodelo 3D logra una resistencia mecánica frente a la flexión cercana a la del hueso humano. Los materiales y el curado utilizados en el método de obtención del biomodelo 3D permiten obtener un biomodelo 3D que presenta una resistencia mecánica frente a la flexión muy cercana (95 - 105%) a la del hueso porcino, que es de gran similitud al humano, y por tanto, permite su aplicación en una amplia variedad de condiciones tales como la fabricación de modelos óseos o fantomas óseos de alto realismo físico y geométrico, reemplazo de material óseo usado en instrumentos musicales a cuerda (selletas de puentes y cejuelas), o cualquier dispositivo mecánico que pueda poseer resistencia cercana o similar a la del hueso.

Dispositivo de campana de vacío.

(27/08/2014) Dispositivo de campana de vacío con una campana de vacío fabricada de un material plástico elástico para la cobertura impermeable al gas de la superficie de un substrato compuesto endurecible aplicado con la superficie inferior sobre un cuerpo de molde fijo durante la compresión causada mediante la presión de gas del substrato compuesto , donde en una zona periférica de la campana de vacío se configura una ranura de rotación , y al menos está previsto un enlace de comunicación de gas , mediante el cual se puede producir una depresión mediante un dispositivo de bombas en la ranura de rotación , caracterizado por el hecho de…

Procedimiento para la fabricación de componentes en una herramienta de moldeo estanca a la presión.

(30/07/2014) Procedimiento para fabricar componentes en una herramienta de moldeo estanca a la presión, donde la herramienta de moldeo se sella, donde a través del sellado de la herramienta de moldeo se aplica una presión diferencial, y donde una resina líquida se endurece en la herramienta de moldeo antes de que el componente fabricado de esta manera a partir de la resina se desmolde de la herramienta de moldeo , donde para sellar la herramienta de moldeo se introduce una masa selladora polimérica con capacidad de fluir en una zona de sellado de la herramienta de moldeo , entre dos superficies de sellado a sellar la una frente a la otra, y se fija allí proporcionando una…

Herramienta y procedimiento para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas.

(02/07/2014) Herramienta para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas con sustrato de plástico y pintura de recubrimiento formada por al menos dos mitades de herramienta y una cavidad, en la que se aloja el plástico, y un sistema de colada con un bebedero, caracterizada porque a) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable con una capa de separación permanente o semipermanente, o b) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable compuesta de un material que separa de modo permanente, en donde la pieza de inserción de herramienta de separación forma la parte del sistema de alimentación adyacente a la cavidad para el barniz .

Equipo de conformado de piezas de tejidos secos con adhesivo incorporado.

(24/06/2014) Equipo de conformado de piezas de tejidos secos con adhesivo incorporado. El equipo está previsto para fabricar piezas de fibra de carbono con tejidos secos que llevan incorporado adhesivo, basándose en que el tejido se dispone sobre un molde , siendo dicho tejido calentado para la activación del adhesivo, mediante una membrana flexible que recibe el calor de unas resistencias calefactoras , estando el molde con el tejido situado sobre un bastidor o placa de soporte y sobre éste un marco estanco en cuyo interior van dispuestos todos los elementos, estableciéndose dos cámaras , la primera con las resistencias calefactoras y un bloque de aislamiento térmico , y la cámara inferior con el molde y el tejido , estando ambas cámaras delimitadas por la membrana flexible como elemento de transmisión del calor y correspondiente…

EQUIPO DE CONFORMADO DE PIEZAS DE TEJIDOS SECOS CON ADHESIVO INCORPORADO.

(30/05/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIAS DELTAVIGO, S.L. Inventor/es: COMENDEIRO LINDIN,Jorge.

El equipo está previsto para fabricar piezas de fibra de carbono con tejidos secos que llevan incorporado adhesivo, basándose en que el tejido se dispone sobre un molde , siendo dicho tejido calentado para la activación del adhesivo, mediante una membrana flexible que recibe el calor de unas resistencias calefactoras , estando el molde con el tejido situado sobre un bastidor o placa de soporte y sobre éste un marco estanco en cuyo interior van dispuestos todos los elementos, estableciéndose dos cámaras , la primera con las resistencias calefactoras y un bloque de aislamiento térmico , y la cámara inferior 11) con el molde y el tejido , estando ambas cámaras delimitadas por la membrana flexible como elemento de transmisión del calor y correspondiente adaptación al tejido.

Herramienta de mandril de moldeo sin patrón.

(21/05/2014) Un método de fabricar una herramienta de mandril de moldeo, el método que comprende: crear una estructura celular a partir de tableros base , que definen una matriz de células abiertas ; llenar la estructura celular con un material similar a espuma; mecanizar la espuma y la estructura celular para obtener una superficie mecanizada ; y moldear y curar el material compuesto sobre la superficie mecanizada para formar una lámina frontal .

Molde de fundición por inyección y pieza fundida por inyección.

(21/05/2014) Molde de fundición por inyección para la fabricación de una pieza fundida por inyección , en particular para la fabricación de una tecla de mando de un aparato electrodoméstico, en el que el molde de fundición por inyección presenta un primer espacio hueco para una primera sección de la pieza fundida por inyección , un segundo espacio hueco para una segunda sección de la pieza fundida por inyección y una abertura para la inyección de plástico, en el que el primero y el segundo espacio hueco están en conexión de fluido entre sí al menos a lo largo de una sección de unión de forma lineal, en el que la primera sección es una pieza visible de la pieza fundida por inyección y la…

Herramienta y procedimiento para fabricar una herramienta, en particular para fabricar componentes reforzados con fibra.

(22/01/2014) Herramienta para fabricar componentes reforzados con fibra, que comprende una carcasa de herramienta con una cara superior para conformar el componente reforzado con fibra y con una cara inferior , caracterizada porque la carcasa de herramienta que está fabricada en un procedimiento de fundición, y que consiste en por lo menos dos segmentos está configurada de forma dimensionalmente estable, para lo cual la carcasa de herramienta presenta una estructura de nervaduras conformada en la cara inferior.

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