CIP-2021 : C25D 1/10 : Moldes; Mandriles; Matrices.

CIP-2021CC25C25DC25D 1/00C25D 1/10[1] › Moldes; Mandriles; Matrices.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 1/00 Galvanoplastia.

C25D 1/10 · Moldes; Mandriles; Matrices.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de duplicación de una textura de patrón nanoescalado sobre la superficie de un objeto por impresión y electroconformación.

(25/02/2019) Procedimiento de duplicación de una textura de patrón nanoescalado de una superficie de un objeto por electroconformación utilizando un molde de impresión, que comprende: seleccionar el objeto que presenta la textura superficial de patrón nanoescalado sobre la superficie del mismo que se va a duplicar; disponer el objeto seleccionado, lavar la superficie del objeto seleccionado y someter dicha superficie lavada a un tratamiento de película de separación que forma una película delgada sobre la superficie lavada del objeto, de modo que un molde de impresión sea fácilmente separado de la misma; imprimir la superficie pretratada del objeto, duplicándola, de este modo, sobre un molde de plástico; metalizar una superficie del molde de plástico…

Procedimiento para la producción de una herramienta de moldeo para el procesamiento de plástico.

(09/05/2018). Solicitante/s: SMP Deutschland GmbH. Inventor/es: JOHANNBOKE, ECKHARD, WÜSTEFELD,THOMAS.

Procedimiento para la producción de una herramienta de moldeo para el procesamiento de plástico con al menos un perfil de apoyo con las etapas de - producir de manera galvanoplástica una herramienta de moldeo provisional con nervios estrechos, planos, en los puntos, en los que la herramienta de moldeo acabada debe presentar perfiles de apoyo, - proporcionar el al menos un perfil de apoyo, y - sujetar el al menos un perfil de apoyo a los nervios estrechos, planos, debiendo considerarse un nervio como plano, cuando sobresale de 0,5 a 3 mm por encima de la superficie de herramienta de moldeo, que durante el uso de la herramienta de moldeo entra en contacto con el plástico, y siendo un nervio estrecho, cuando tiene una anchura de desde 0,5 mm hasta 5 mm.

PDF original: ES-2678000_T3.pdf

Placa con aberturas mejorada y métodos para su construcción y uso.

(31/05/2017) Un método para formar una placa con aberturas que tiene aberturas , comprendiendo el método: proporcionar un mandril que comprende un cuerpo de mandril que tiene una superficie conductora y una pluralidad de islas no conductoras dispuestas en la superficie conductora, donde las islas se extienden sobre la superficie conductora y están inclinadas respecto a la superficie conductora; colocar el mandril dentro de una solución que contiene un material que ha de depositarse sobre el mandril; aplicar corriente eléctrica al mandril para electrodepositar el material y formar una placa con aberturas sobre el mandril, donde las aberturas en la placa con aberturas están definidas por una porción ahusada que se estrecha hacia dentro desde una superficie inferior hacia una superficie superior y una porción…

Envolvente porosa electroformada para diseñar y método de fabricación de la misma.

(14/10/2013) Un método para fabricar una envolvente porosa electroformada para diseñar, comprendiendo el método: una operación de formación de película delgada conductora de formación de una película delgada conductora sobre unasuperficie diseñada de un mandril de epoxi, y hacer que la superficie diseñada sea conductora; una operación de transferencia de diseño de enmascaramiento de transferir un diseño de enmascaramiento no conductorsobre la delgada película conductora utilizando una película de enmascaramiento de transferencia en húmedo formadacon el diseño de enmascaramiento conductor en la forma de puntos en tinta no conductora; una operación de electroformación de formación de una capa electrodepositada, electrodepositando un metal deelectroformación sobre la delgada película conductora mientras se genera…

Envuelta electroformada porosa para diseño y método de fabricación de la misma.

(26/04/2013) Un método para fabricación de una envuelta electroformada porosa para diseño, comprendiendo elmétodo: un paso de implantación de fibra consistente en implantar una fibra en una superficie de diseño de unapieza moldeada de silicona de tipo negativo; un paso de fabricación de un mandril epoxídico consistente en aplicar, laminar, y curar una resina epoxisobre la superficie de diseño de la pieza moldeada de silicona de tipo negativo, y transferir la fibra desde la piezamoldeada de silicona de tipo negativo a un mandril epoxídico durante el desmoldeo del mandril epoxídico;un paso de formación de un film delgado conductor consistente en formar un film delgado conductor sobrela superficie de diseño del mandril epoxídico, y hacer que la superficie de diseño se vuelva conductora;un paso de retirada de la fibra consistente en retirar…

MOLDE DE FUNDICION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/12/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: UNECO, S.A. Inventor/es: GARCIA DAUSA,CRISTINA.

Molde de fundición y procedimiento para su fabricación.#Se presenta un molde de fundición, de los destinados a conformar arena de fundición para reproducir piezas, y el procedimiento para la fabricación del citado molde de fundición. El molde de fundición está constituido por un cuerpo hueco, esencialmente rígido y cerrado, cuyo interior está totalmente ocupado por un material de relleno endurecible. La pared del cuerpo hueco está provista al menos de una porción constituida por una concha de níquel dispuesta sin solución de continuidad respecto del resto de la pared del cuerpo, y estando la totalidad de la cara interna de cada concha de níquel en contacto con el citado material de relleno.

DISCO PERFORADO, ESPECIALMENTE PARA VALVULA DE INYECCION.

(16/02/2003). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: FLIK, GOTTFRIED, ARNDT, STEFAN, SCHATZ, FRANK, FUCHS, HEINZ, DANTES, GUNTER, NOWAK, DETLEF, HEYSE, JORG, HAHN, DIETMAR, MORSCH, GILBERT, WALZ, BEATE.

EL DISCO PERFORADO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE DISTINGUE DE TAL MODO, QUE SUMINISTRA UN PASO AXIAL COMPLETO PARA UN FLUIDO, ESPECIALMENTE UN COMBUSTIBLE, FORMADO MEDIANTE ABERTURAS DE ENTRADA, ABERTURAS DE SALIDA Y AL MENOS UN CANAL ENTRE ELLAS. LAS ABERTURAS DE ENTRADA Y DE SALIDA ESTAN DISPUESTAS EN EL DISCO PERFORADO DE TAL FORMA, QUE NO SE SOLAPAN EN PROYECCION SOBRE UN PLANO EN CUALQUIER PUNTO. LA DISPOSICION EN ETAPAS DE LAS ABERTURAS DE SALIDAS CON RESPECTO A LAS ABERTURAS DE ENTRADA SUMINISTRA UN FLUJO CON PERFIL EN S PARA EL MEDIO, AL QUE SE IMPARTE UNA ATOMIZACION QUE FAVORECE UNA TURBULENCIA. EL DISCO PERFORADO ES ADECUADO ESPECIALMENTE PARA UTILIZACION EN VALVULA DE INYECCION EN SISTEMAS DE INYECCION DE COMBUSTIBLE, TOBERAS DE PINTADO O PROCESOS DE SECADO DE CONGELACION.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN DISCO PERFORADO.

(16/01/2003). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: FLIK, GOTTFRIED, ARNDT, STEFAN, SCHATZ, FRANK, FUCHS, HEINZ, DANTES, GUNTER, NOWAK, DETLEF, HEYSE, JORG, HAHN, DIETMAR, MORSCH, GILBERT, WALZ, BEATE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN DISCO PERFORADO EN CAPAS MULTIPLES, QUE SE DISTINGUE DE TAL MODO QUE SUMINISTRA UN PASO AXIAL COMPLETO PARA UN FLUIDO, ESPECIALMENTE UN COMBUSTIBLE, CONSISTIENDO EN ABERTURAS DE ENTRADA, ABERTURAS DE SALIDA Y AL MENOS UN CANAL ENTRE ELLAS. LAS CAPAS DE LOS PLANOS FUNCIONALES DEL DISCO PERFORADO SE ELABORAN UNA CON OTRA MEDIANTE METALIZACION GALVANICA (APLICACION GALVANICA DE CAPAS MULTIPLES). LOS DISCOS PERFORADOS ASI ELABORADOS SON ADECUADOS CON VALVULAS DE INYECCION EN SISTEMAS DE INYECCION DE COMBUSTIBLE, TOBERAS DE PINTURA, INHALADORES, IMPRESORAS DE CHORRO DE TINTA O PROCESOS DE SECADO DE CONGELACION, Y PARA ROCIADO O INYECCION DE FLUIDOS, POR EJEMPLO BEBIDAS.

DISCO PERFORADO, EN ESPECIAL PARA VALVULA DE INYECCION.

(01/01/2003). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: FLIK, GOTTFRIED, ARNDT, STEFAN, SCHATZ, FRANK, FUCHS, HEINZ, DANTES, GUNTER, NOWAK, DETLEF, HEYSE, JORG, HAHN, DIETMAR, MORSCH, GILBERT, WALZ, BEATE.

EL DISCO PERFORADO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE ESTA DISEÑADO PARA SUMINISTRAR UN PASO AXIAL COMPLETO PARA UN FLUIDO CONSISTIENDO EN ABERTURAS DE ENTRADA, ABERTURAS DE SALIDA Y AL MENOS UN CANAL ENTRE ELLAS. LOS TRES PLANOS AL MENOS FUNCIONALES DEL DISCO PERFORADO CON UNA ESTRUCTURA DE ABERTURA CARACTERISTICA ESTAN ELABORADAS DE FORMA CORRESPONDIENTE MEDIANTE METALIZACION GALVANICA (DISPOSICION GALVANICA DE CAPAS MULTIPLES). UNA CAPA DEPOSITADA GALVANICAMENTE DEL DISCO PERFORADO PUEDE DISPONER DE UNO O MULTIPLES PLANOS FUNCIONALES. EL DISCO PERFORADO ES ADECUADO ESPECIALMENTE PARA UTILIZACION COMO VALVULAS DE INYECCION EN SISTEMAS DE INYECCION DE COMBUSTIBLE, TOBERAS DE PINTURA, INHALADORES, IMPRESORAS DE CHORRO DE TINTA O EN PROCESOS DE SECADO DE CONGELACION, PARA LA INYECCION DE FLUIDOS, POR EJEMPLO DEBIDAS, O PARA ATOMIZACION DE MEDICAMENTO.

PROCEDIMIENTO POR EL QUE UN ZAPATO INFANTIL O DEPORTIVO SE RECUBRE DE METAL TRANSFORMANDOSE EN OBJETO DECORATIVO O TROFEO.

(16/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: DE LA MONTAA EXPOSITO,VICENTA. Inventor/es: DE LA MONTAA EXPOSITO,VICENTA.

Procedimiento por el que un zapato infantil o deportivo se recubre de metal transformándose en objeto decorativo o trofeo, caracterizado por someter al calzado normal hecho de cuero, plástico, charol, imitación de piel, lana, caucho o silicona a un procedimiento por el que después de aplicársele un recubrimiento de un producto compuesto de polvos metálicos y barnices, siendo los metales que componen los polvos buenos conductores de la electricidad y mezclados en tal proporción que confieran al zapato la suficiente conductividad como para someterse con éxito a la electrólisis, se introduce el zapato en un baño electrolítico, eligiéndose a voluntad un acabado de cobre, latón, bronce, estaño, plata u oro, pudiendo someterse el acabado a los procedimientos de oxidación y recubriéndose por último de un barniz protector de metales para conservar su aspecto inicial.

CUERPOS MICROESTRUCTURADOS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/08/2000) 2.1 LOS CUERPOS DE MICROESTRUCTURA SON CONFORMADOS POR MEDIO DE UNA APLICACION DE MOLDE ELABORABLE POR EJEMPLO SEGUN EL PROCEDIMIENTO LIGA. EL PROCEDIMIENTO ES COSTOSO EN MUCHOS CASOS, LOS MOLDES DE ESTRUCTURA QUE SE OBTIENEN SON LIMITADOS. MEDIANTE LA ELECCION DEL MATERIAL ES UN COMPROMISO A TENER EN CUENTA ENTRE LAS EXIGENCIAS EN EL PROCESO DE FABRICACION Y LAS EXIGENCIAS MEDIANTE LA APLICACION DEL CUERPO DE MICROESTRUCTURA. 2.2 LA APLICACION DE MOLDE DE MICROESTRUCTURA SE ELABORA A PARTIR DE UN CUERPO SOLIDO (METAL, CERAMICA, VIDRIO, PIEDRA O MATERIAL MONOCRISTALINO) A TRAVES DE MECANIZACION DE PRECISION DE MAQUINA DE AJUSTE FIJO, EFECTUANDOSE ESTRUCTURACION ADITIVA O SUBTRACTIVA. LA APLICACION DE MOLDE SE RELLENA CON UN MATERIAL CON CAPACIDAD…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA MATRIZ MADRE PARA LA FABRICACION GALVANICA DE PLANTILLAS SIN COSTURA PARA SERIGRAFIA ROTATIVA, ESPECIALMENTE DE NIQUEL.

(16/09/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA MATRIZ (1') MADRE PARA GENERACION GALVANICA DE PLANTILLAS DE IMPRESION POR TAMIZ DE ROTACION SIN COSTURA, EN PARTICULAR A BASE DE NIQUEL. EL PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE CARACTERIZA POR MEDIO DE LAS SIGUIENTES ETAPAS DE PROCEDIMIENTO: A) LA SUPERFICIE DE CUBIERTA DEL CUERPO BASICO DE LA MATRIZ MADRE SE SOMETE A UN RECUBRIMIENTO FOTO O TERMO O ELECTROSENSITIVO, B) EL RECUBRIMIENTO SE EXPONE CON LA IMAGEN POSITIVA O NEGATIVA DE LA PLANTILLA DE IMPRESION DESEADA MEDIANTE UN CHORRO CONTROLADO DE ACUERDO CON LOS DATOS ACUMULADOS ELECTRONICAMENTE, SIENDO ELIMINADO ENTONCES POR MEDIO DE UN PROCESO DE ELIMINACION QUIMICA Y/O FISICA, BIEN DE FORMA INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA EXPOSICION O DESPUES DE UN PROCESO DE DESARROLLO EN LAS ZONAS EN DONDE SE HAN PREVISTO LAS…

APARATO Y METODO QUE UTILIZA UN MANDRIL PERMANENTE PARA LA FABRICACION DE UN CIRCUITO ELECTRICO.

(01/09/1995). Solicitante/s: HUGHES AIRCRAFT COMPANY. Inventor/es: SOUTO, MARK A., SCHREIBER, CHRISTOPHER M.

UN MADRIL DE ACERO INOXIDABLE ES GRABADO CON LA PAUTA NEGATIVA DE UN CIRCUITO ELECTRICO QUE SE DESEA REALIZAR Y CUBIERTO A CONTINUACION CON TEFLON QUE ES POSTERIORMENTE TAPADO PARA SUMINISTRAR UNA SUPERFICIE COPLANAR DE ACERO Y TEFLON. SE FORMA A CONTINUACION UNA PAUTA DE CONDUCTORES ELECTRICOS , MEDIANTE ELECTROLITEADO O ELECTROPLATEADO, SOBRE LAS SUPERFICIES EXPUESTAS DEL MATERIAL DE TEFON. LAS SUPERFICIES DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS DEL CIRCUITO SON PROCESADAS , SEGUN SE REQUIERA PARA POTENCIAR LA ADHESION AL SUSTRATO. SE LAMINA A CONTINUACION EL SUSTRATO DIELECTRICO DE POLIAMIDA Y ACRILICO SOBRE LA SUPERFICIE DEL MADRIL DE LOS CONDUCTORES ELECTROFORMADOS DE TAL MANERA QUE EL SUSTRATO DIELECTRICO SE ADHIERA A LOS CONDUCTORES. EL ENSAMBLAJE DEL SUSTRATO DIELECTRICO Y CONDUCTORES ES A CONTINUACION SEPARADO DE LA SUPERFICIE PLANAR DEL MADRIL Y RECUBIERTO DE TEFON.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO CON MICROESTRUCTURA BIDIMENSIONAL DE METAL CON UNA GRAN CANTIDAD DE ORIFICIOS PEQUEÑOS Y UTIL APROPIADO PARA EL.

(01/07/1993). Solicitante/s: KERNFORSCHUNGSZENTRUM KARLSRUHE GMBH. Inventor/es: SCHUBERT, KLAUS DR., BIER, WILHELM, MANER, ASIM, DR.

EL INVENTO TIENE POR OBJETO LA FABRICACION EN SERIE DE CUERPOS CON MICROESTRUCTURA BIDIMENSIONALES, COMO POR EJEMPLO PELICULAS O PLACAS, QUE POSEEN UNA GRAN CANTIDAD DE ORIFICIOS O DE RANURAS FINOS, CUYAS DIMENSIONES Y DISTRIBUCION SE PUEDAN DETERMINAR LIBREMENTE. ADEMAS, DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE UN UTIL PARA LA FABRICACION DE ESTE CUERPO. PARA ELLO SE PROPONE, QUE EN EL PRODUCTO DE MOLDEO SE MODELEN MICROSESTRUCTURAS MUY PROXIMAS ENTRE SI, QUE SE ESTRECHAN HACIA LA CAPA ELECTRICAMENTE CONDUCTORA Y QUE EL UTIL ASI OBTENIDO SE RELLENE GALVANICAMENTE HASTA TAL PUNTO, QUE LA DISTANCIA ENTRE DOS RELLENOS GALVANICOS ADYACENTES EQUIVALGA EN SU SUPERFICIE A LAS DIMENSIONES PREFIJADAS PARA EL ORIFICIO DEL CUERPO CON MICRORESTRUCTURA A FABRICAR.

CELULA DE METALIZADO CON ENMASCARADORES DE BORDE.

(16/07/1992). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: MURAKAMI, SHINJIRO MIZUSHIMA WORKS, TAKAHASHI, SEIICHI MIZUSHIMA WORKS, URAKAMI, MASAHIKO MIZUSHIMA WORKS.

LA INVENCION DESCRIBE UNA CELULA DE METALIZADO RADIAL QUE CONSTA DE UN CILINDRO DE ENROLLAMIENTO PARA ENROLLAR SOBRE EL UNA BANDA METALICA , UN ANODO EN FORMA DE ARCO DISTANCIADO A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DEL CICLINDRO DE ENROLLAMIENTO Y UN PAR DE ENMASCARADORES DE BORDE INTERPUESTOS ENTRE EL CILINDRO DE ENROLLAMIENTO 14 Y EN ANODO COINCIDIENDO CON LOS BORDES DE LA BANDA METALICA , DOTADA CON UN MECANISMO PARA MOVER EL ENMASCARADOR DE BORDE QUE CONSTA DE UN HUSILLO MOTRIZ Y UNA TUERCA DESPLAZABLE ENGRANADA EN EL HUSILLO Y RECIBIDA EN UNA GUIA FORMADA EN LA SUPERFICIE DEL ANODO Y QUE SE EXTIENDE EN DIRECCION NORMAL A LA BANDA METALICA , CON LO CUAL EL ENMASCARADOR DE BORDE ASEGURADO A LA TUERCA SE MUEVE A LO LARGO DEL HUSILLO MOTRIZ AL ROTAR ESTE.

UN METODO PARA ELECTROMOLDEAR UNA PIEZA METALICA, TAL COMO UNA REJILLA DE CALEFACCION.

(16/02/1987) METODO PARA ELECTROMOLDEAR UNA PIEZA METALICA COMO REJILLA DE CALEFACCION. COMPRENDE: A) PREPARAR UN MANDRIL DE ELECTROMOLDEO; B) UNIR A LA PELICULA CONDUCTORA DEL MANDRIL DE ELECTROMOLDEO CON UN CONECTADOR CATODICO; C) ENLAZAR UN CONECTADOR ANODICO A UN ELECTRODO QUE LLEVA EL METAL A DEPOSITAR SOBRE EL MANDRIL; D) SUMERGIR EL MANDRIL Y EL ELECTRODO METALICO EN UNA SOLUCION DE ELECTROMOLDEO; E) HACER PASAR UNA CORRIENTE ELECTRICA ENTRE LOS ELECTRODOS Y SOLUCION, PARA DEPOSITAR METAL PROCEDENTE DEL ANODO SOBRE LA SUPERFICIE CATODICA DE LA PELICULA CONDUCTORA; F) ELECTRODEPOSITAR EL METAL HASTA EL GROSOR DESEADO PARA ELECTROMOLDEAR LA PIEZA METALICA SOBRE EL MANDRIL; Y G) ELIMINAR EL MATERIAL FOTORRESISTENTE DESPUES DEL ELECTROMOLDEO. EL MANDRIL DE ELECTROMOLDEO ESTA FORMADO POR UN SUSTRATO DE FOTOMASCARA, UNA PELICULA CONDUCTORA…

UN DISPOSITIVO DE MANDRIL PARA ELECTROMOLDEAR UNA PIEZA METALICA.

(16/09/1986). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..

DISPOSITIVO DE MANDRIL PARA ELECTROMOLDEAR UNA PIEZA METALICA. CONSTA DE: UN SUSTRATO QUE TRANSMITE RADIACION ACTINICA, TIENE UN DIBUJO QUE ENMASCARA LA TRANSMISION DE RADIACION ACTINICA Y COMPRENDE METAL PRODUCTOR DE SINTE COMO PLATA Y ES DE VIDRIO; UNA PELICULA CONDUCTORA CONTINUA, ESTA SITUADA ENCIMA DEL SUSTRATO Y SE SELECCIONA ENTRE OXIDOS DE VIDRIO, OXIDO DE ESTAÑO Y MEZCLAS DE LOS MISMOS Y UNA CAPA DISCONTINUA DE MATERIAL FOTORRESISTENTE QUE DEFINE UN DIBUJO DE METAL CONDUCTO QUE ES IMAGEN POSITIVA DEL DIBUJO APLICADO AL SUSTRATO Y ESTA SITUADO ENCIMA DE LA PELICULA CONDUCTORA. SE UTILIZA EN LOS GRABADOS QUIMICOS.

UN METODO PARA PRODUCIR UN MANDRIL DE ELECTROMOLDEO.

(16/04/1986). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE MANDRILES DE ELECTROMOLDEO CON DIBUJOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE PREPARA UN SUSTRATO QUE TRANSMITE RADIACION ACTINICA CON UN DIBUJO QUE OBSTRUYE LA TRANSMISION DE RADIACION ACTINICA; SEGUNDA, SE DEPOSITA SOBRE LA SUPERFICIE DEL SUSTRATO CON DIBUJOS, UNA PELICULA CONDUCTORA CONTINUA QUE TRANSMITE RADIACION ACTINICA; TERCERA, SE DEPOSITA SOBRE LA SUPERFICIE CONDUCTORA UNA CAPA CONTINUA DE UN MATERIAL FOTORRESISTENTE Y SE EXPONE DICHO MATERIAL FOTORRESISTENTE A RADIACION ACTINICA A TRAVES DEL SUSTRATO ENMASCARANTE Y PELICULA CONDUCTORA; Y POR ULTIMO, SE REVELA EL MATERIAL FOTORRESISTENTE PARA ELIMINAR SELECTIVAMENTE UNA PORCION DEL MISMO, AL OBJETO DE DEJAR AL DESCUBIERTO EL DIBUJO DE LA PELICULA CONDUCTORA SUBYACENTE.

MEJORAS EN, O RELATIVOS A, MATRICES APLICABLES A LA FABRICACION GALVANOPLASTICA DE CASQUILLOS DE NIQUEL PERFORADOS.

(16/05/1977). Solicitante/s: FRITZ BUSER, A. G. MASCHINENFRABRIK.

Resumen no disponible.

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