CIP 2015 : B29C 49/06 : Moldeo por inyección-soplado.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/06 · · Moldeo por inyección-soplado.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina para moldear y moldear por soplado recipientes obtenidos de preformas correspondientes de un material termoplástico.

(06/03/2019) Una máquina para moldear, dibujar y moldear por soplado recipientes obtenidos a partir de preformas correspondientes de un material termoplástico, en particular PET, la máquina comprende: - una estación para inyectar material termoplástico fundido para obtener las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2) transversal a una dirección longitudinal (D1) de la extensión principal de la máquina, usando al menos un molde para moldeo por inyección que comprende una unidad de inyección de plastificación; - una estación para estirar y soplar las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2), provista de al menos un molde de estiramiento y soplado que tiene una pluralidad de cavidades de moldeo cada…

Procedimiento de fabricación por estirado soplado de un recipiente con velocidad de estirado elevada.

(27/02/2019) Un procedimiento de fabricación de un recipiente mediante estirado soplado a partir de una preforma de materia plástica dentro de una unidad de formado que comprende: - un molde provisto de una pared lateral y de un fondo de molde con la forma, conjuntamente, del recipiente , y - una barra de estirado montada de forma móvil en translación con relación al molde entre una posición alta en la cual la barra es desplazada del fondo de molde y una posición baja en la cual la barra está próxima al fondo del molde, comprendiendo este procedimiento: - una fase de presoplado durante la cual…

Un aparato y un método para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas.

(04/02/2019) Un aparato para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas que comprende: - un molde que tiene, al menos, una cavidad de moldeo; - una base que se monta en el molde ; una boquilla de soplado; - medios de fijación para acoplar y desacoplar la boquilla con respecto a la base , caracterizado porque los medios de fijación comprenden, en combinación: - al menos, un pasador , que se proyecta a partir de la parte superior de la boquilla de soplado para insertarse en un respectivo agujero pasante en la base , hasta que una porción de extremo de este se proyecta hacia arriba a partir de una cara superior de la base ; - un elemento de fijación que se conecta con…

Aparato para el transporte de recipientes hechos de material plástico.

(28/11/2018) Un aparato para el transporte de un recipiente hecho de material plástico, en particular una preforma para la producción de un recipiente final por medio de una operación de soplado, comprendiendo el aparato: - un armazón de soporte que se puede deslizar a lo largo de una trayectoria predeterminada, que tiene un primer brazo y un segundo brazo provisto de un primer orificio de guía (24') y un segundo orificio de guía (25'), respectivamente; - una varilla longitudinal que define un eje (X), adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (X) y/o para girar alrededor de dicho eje (X) a través de dicho primer orificio de guía (24') y segundo orificio de guía (25') coaxial al eje (X); - un dispositivo de agarre ,…

Molde para botella encajable a presión.

(22/11/2018). Solicitante/s: BTC Concept. Inventor/es: BOU-MEZRAG,MOHAMMED SEIFFEDDINE, BASSING,YANN-LOÏG.

Base para molde, para contenedor encajable a presión, que comprende sobre su cara superior una pared de moldeo , del fondo del contenedor a obtener, de la cual emerge una cabeza que se extiende según un eje longitudinal A2, dicha cabeza comprende una superficie periférica que comprende al menos una abertura ciega , caracterizado por que la parte de dicha superficie periférica en vertical respecto a dicha abertura ciega es móvil entre una posición adelantada, donde dicha parte está alineada con el resto de dicha superficie periférica , y una posición atrasada donde dicha parte está dispuesta retirada del eje paralelo al eje A2 y que pasa por el fondo de dicha abertura ciega.

PDF original: ES-2690789_T3.pdf

Preforma para fabricar recipientes de plástico en un procedimiento de estirado-soplado.

(21/11/2018) Preforma sin anillo de soporte para fabricar recipientes de plástico, en particular botellas de plástico, en un procedimiento de estirado-soplado, que comprende un cuerpo de preforma sustancialmente alargado, cuyo extremo longitudinal está configurado de forma cerrada y que en su extremo longitudinal opuesto se une a una sección de cuello provista de una abertura de vertido , en cuya pared exterior están formados unos medios de fijación para la fijación por arrastre de forma de una parte de cierre equipada con unos medios de acoplamiento correspondientes, estando conformado en la transición del cuerpo de preforma a la sección de cuello un reborde , que se extiende periféricamente, por lo menos a tramos, de manera anular y que sobresale radialmente de una pared exterior del cuerpo de preforma…

Recipiente de material compuesto de alta presión y procedimiento de fabricación de recipiente de material compuesto de alta presión.

(20/11/2018) Recipiente de material compuesto de alta presión que comprende una envuelta que puede producirse a través de moldeo por soplado de un material termoplástico de una preforma y que forma una sola pieza con un collar de preforma (11a), un elemento de acoplamiento para tubería de conexión con un collar de retención , una junta tórica (9a) montada en una ranura de sellado interna conformada en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión, y un anillo Seeger (10a) montado en una ranura de fijación externa en forma de anillo conformada en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión de manera opuesta a la ranura de sellado interna , para fijar el collar de preforma (11a) en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión, en el que una ranura anular (11b)…

Un proceso para la producción de un recipiente moldeado por soplado con un excelente carácter deslizante en relación con los contenidos fluidos.

(26/10/2018). Solicitante/s: Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. Inventor/es: AKUTSU,YOSUKE, IWAMOTO,SHINYA, HORIUCHI,SHIGETOSHI, OKAMOTO,KOTA.

Un proceso para la producción de un recipiente [10] formado por soplado que tiene una capa [3] líquida formada en una cantidad de no más de 10 g/m2 sobre toda la superficie interna de la parte estirada del mismo, en el que dicha capa [3] líquida se forma a partir de un líquido que tiene un punto de ebullición superior a una temperatura de soplado y en el que un ángulo de contacto θ * de dicho líquido es de no más de 40 grados sobre la resina que forma la capa más interna; en el que dicho proceso comprende soplar un fluido para la formación por soplado de una preforma de recipiente formada mediante la extrusión o la inyección de una resina en estado fundido para formar la preforma de recipiente hasta dar la forma de un recipiente, en el que el fluido para la formación por soplado se sopla en una condición en la que dicho líquido está presente en el espacio en dicha preforma.

PDF original: ES-2687568_T3.pdf

Preforma integral de dos capas, proceso, herramienta y aparato para la producción de esta y bolsa en contenedor producida de esta manera.

(25/10/2018). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Una preforma integral de dos capas obtenida por moldeo por inyección de una capa sobre la otra, para la producción de bolsas en contenedores para la dispensación moldeadas íntegramente por soplado, dicha preforma comprende: una capa interior y una capa exterior , y al menos un orificio de ventilación de interfaz que conecta continuamente una interfaz entre las capas interior y exterior con la atmósfera, en donde dicha preforma forma un contenedor de dos capas durante el moldeo por soplado y, en donde la capa interior obtenida de esta manera de dicho contenedor, se libera de la capa exterior obtenida de esta manera y se aprieta para dispensar un líquido contenido en ella durante el soplado de un gas presurizado a través al menos una orificio de ventilación de interfaz, y la temperatura de fusión de la capa interior es mayor o igual que la temperatura de fusión de la capa exterior.

PDF original: ES-2687437_T3.pdf

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

Pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico moldeada hueca mediante un flujo de fluido de refrigeración acelerado por efecto venturi.

(30/05/2018) Un pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico (P) hueca moldeada, y que comprende un tubo de soplado hueco que tiene una entrada de fluido (20a) en un extremo y al menos una salida de fluido (21a) en el extremo opuesto, y medios de aceleración de fluido para acelerar, por efecto venturi, el flujo del fluido de refrigeración en la entrada (20a) del tubo de soplado , por lo que los medios de aceleración de fluido comprenden una primera cámara que tiene una entrada de fluido de refrigeración (301a), caracterizado por que la primera cámara está conectada a una segunda cámara por al menos un orificio (3102a) de diámetro (d2) pequeño, y al menos una abertura de aspiración que comunica con la segunda cámara , y en el que dicha segunda cámara comunica…

Unidad de moldeo por soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.

(11/04/2018) Una unidad de moldeo por soplado que comprende: un molde por soplado que incluye un primer y un segundo molde dividido de cavidad de soplado para sujetarse al poner superficies de separación del mismo en contacto entre sí, y una pluralidad de moldes de fondo levantado que definen una pluralidad de formas de fondo levantado para una pluralidad de cavidades definidas por el primer y el segundo molde dividido de cavidad de soplado ; una primera y una segunda placa de recepción de presión que reciben la presión de sujeción del molde al poner superficies de separación del mismo en contacto entre sí; una primera placa de fijación a la que el primer molde dividido de cavidad de soplado y la primera placa de recepción de presión están fijados; una segunda placa de fijación a la que…

Molde de soplado para el soplado de recipientes de material termoplástico.

(04/04/2018) Un molde de soplado para un recipiente de material termoplástico, que comprende dos semimoldes con un dispositivo de apertura y cierre cíclicos que acerca y aleja los dos semimoldes uno de otro con un ángulo de apertura que va de 0º en una posición cerrada de los semimoldes a un valor αmáx en una posición de máxima apertura de los semimoldes, una leva de tambor que comprende una primera pista de leva , un primer seguidor de leva y unas palancas para transmitir el movimiento de apertura y cierre de los dos semimoldes conferido por el movimiento del primer seguidor de leva , estando el primer seguidor de leva que sigue la primera pista de leva adaptado para producir un primer movimiento cíclico de apertura y cierre…

Preforma para recipiente de plástico con fondo fino y procedimiento correspondiente de fabricación de esta preforma.

(07/03/2018) Preforma fabricada de PET que comprende: - una porción de cuello, - una porción inferior con un punto de una puerta , y - una porción de cuerpo que se extiende entre la porción inferior y la porción de cuello, y que tiene un espesor de pared lateral WT, en la que la porción inferior define un espesor de pared inferior mínimo BWTmin, en la que la relación BWTmin/WT está comprendida entre 0,20 y 0,55, caracterizada por que la preforma tiene un peso inferior a 20 g, y se adapta para fabricar a través de un proceso de moldeo por soplado una botella soplada final; la porción inferior tiene una punta de preforma; el punto de la puerta está en la punta de preforma; la porción…

Contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral que tiene una capa interior y la capa exterior hecha del mismo material y preforma para producirlo.

(08/11/2017). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Un contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral adecuado para dispensar un líquido contenido en una bolsa interior exprimiéndola tras un control de la presión en la región entre la bolsa interior y el contenedor exterior, dicho contenedor con bolsa interior que comprende el mismo polímero en contacto sobre cualquier cara de la interfaz entre la bolsa interior y el contenedor exterior.

PDF original: ES-2657401_T3.pdf

Línea de embotellado y método.

(25/10/2017) Una línea de embotellado de ciclo continúo para recipientes de material termoplástico, que comprende: - al menos 5 una unidad de moldeo para fabricar preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta; - al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de tal manera que puedan fabricarse recipientes diseñados para ser llenados; - al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes de la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos; - una estructura de acondicionamiento térmico de preformas configurada para recibir las preformas de la unidad de moldeo y para calentar y enfriar las preformas; - un…

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico, preforma de prueba y máquina sopladora.

(20/09/2017). Solicitante/s: KRONES AG. Inventor/es: HANER,ARNO, HUETTNER,GERALD.

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico en una máquina sopladora , con las etapas de: a) introducir en un flujo de preformas de producto que entra en la máquina sopladora al menos una preforma de prueba impresa con un patrón de prueba, en particular uniforme y/o equidistante; b) soplar las preformas de producto y la preforma de prueba en el funcionamiento continuo de la máquina sopladora dando lugar a recipientes de producto y a un recipiente de prueba ; y c) representar el patrón de prueba (15') sobre el recipiente de prueba con al menos una cámara , estando el procedimiento caracterizado porque los patrones de prueba están impresos.

PDF original: ES-2646932_T3.pdf

Recipiente de aerosol de plástico y método de fabricación.

(06/09/2017). Solicitante/s: GRAHAM PACKAGING COMPANY, L.P.. Inventor/es: BARKER, KEITH J., ARMSTRONG,RALPH, PATEL,TAPAN Y.

Un recipiente de aerosol de plástico que comprende: un acabado de cuello térmicamente cristalizado configurado para alojar un conjunto de válvula de aerosol y de cierre ; un cuerpo de recipiente de aerosol orientado a tensión expandido, solidario con el acabado de cuello ; una unión entre el acabado de cuello térmicamente cristalizado y el cuerpo de recipiente orientado a tensión que define un punto de tracción en el que comienza la orientación a tensión, en el que el punto de tracción es una línea de demarcación entre el acabado de cuello térmicamente cristalizado y el cuerpo de recipiente orientado a tensión.

PDF original: ES-2642359_T3.pdf

MOLDE DE INYECCIÓN Y SOPLADO PARA MÁQUINA DE INYECCIÓN.

(08/06/2017). Solicitante/s: MOLMASA APLICACIONES TECNICAS S.L. Inventor/es: ATANCE ORDEN,ANGEL, ATANCE ROMERO,Marcos.

El molde comprende una o más hileras de cavidades de moldeo dispuestas en una placa base , incluyendo cada hilera de cavidades varias cavidades de inyección y varias cavidades de soplado alternadas entre si y mutuamente alineadas., con cavidades de soplado en extremos opuestos de la hilera. Las cavidades de inyección están formadas individualmente en unos respectivos bloques de inyección y las cavidades de soplado están formadas individualmente en unos respectivos bloques de soplado . Los bloques de inyección y los bloques de soplado están separados entre si y sobresalen de la placa base . Los bloques de inyección están calentados por unos medios de calentamiento externos a la placa base , y los bloques de soplado están enfriados por un fluido de enfriamiento circulante por unos conductos de enfriamiento (7a) dispuestos en el interior de los bloques de soplado.

Preforma, contenedor y método para formar un contenedor.

(29/03/2017). Solicitante/s: HEINEKEN SUPPLY CHAIN B.V.. Inventor/es: LANDMAN, BERNARDUS, CORNELIS, JOHANNES.

Preforma o conjunto de preformas para moldear por soplado un contenedor, en donde la preforma o el conjunto de preformas tiene una porción (4, 4A ,4B) que define una abertura de cuello, en donde un elemento de tapa ha sido previsto en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, una abertura que se extiende en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, proporcionando acceso a un espacio interior de la preforma o conjunto de preformas, caracterizada porque el elemento de tapa está conectado a la porción (4, 4A ,4B) de cuello de forma permanente y el elemento de tapa está provisto de la abertura , cuya abertura tiene una sección trasversal que es menor que la sección transversal interior de la abertura de cuello.

PDF original: ES-2622878_T3.pdf

Recipientes de PET con propiedades térmicas mejoradas.

(01/02/2017) Un proceso para formar un recipiente de plástico PET moldeado por soplado que tiene propiedades térmicas mejoradas, comprendiendo el proceso las etapas de, en un sistema integrado: * inyectar una resina PET fundida en una cavidad de molde de inyección para formar una preforma; * eliminar la preforma mientras la preforma está a una temperatura de 75ºC a 130ºC; * transportar la preforma a al menos una estación de acondicionamiento a una tasa tal que la temperatura de la superficie de la preforma no disminuya más de 5ºC; * acondicionar la preforma calentando selectivamente áreas específicas de la preforma que comprenden al menos las zonas de formación de cuello, formación de cuerpo, formación de talón y formación de base de la preforma para lograr un gradiente de temperatura en las áreas específicas…

Moldeo por inyección de artículos de plástico de múltiples capas.

(14/12/2016) Un procedimiento para la co-extrusión de múltiples materiales plásticos poliméricos para su inyección a través de una región (G) de entrada en una cavidad (CAV) del molde para producir un artículo moldeado, teniendo la cavidad (CAV) del molde limitaciones de flujo anulares interna y externa y teniendo el artículo moldeado paredes interna y externa del artículo, comprendiendo el procedimiento: hacer fluir por co-extrusión corrientes de materiales plásticos poliméricos, que incluyen: corrientes internas (IL) y externas (OL) de material plástico que sirven como capas interna y externa de pared de recubrimiento, respectivamente, de material plástico en el artículo moldeado resultante, y al menos una corriente (IA) interior…

Procedimiento de fabricación de recipientes, que comprenden una operación retardada de cajeado.

(26/10/2016) Procedimiento de fabricación de un recipiente a partir de una preforma de material plástico, dentro de un molde provisto de una pared que define una cavidad en la impresión del recipiente , y por un fondo de molde móvil con relación a la pared entre una posición retraída en la cual se extiende en retirada con relación a la cavidad , y una posición desplegada en la cual cierra la cavidad , comprendiendo este procedimiento: - una fase de introducción de la preforma en el molde; - una fase de presoplado que comprende la inyección en la preforma de un fluido bajo presión a una presión llamada de presoplado, - una fase de soplado, consecutiva…

Máquina de moldeo por soplado.

(21/09/2016) Un aparato de moldeo por soplado que comprende: N filas de placas de sustentación, siendo N un número entero igual o mayor de 2, en el que cada una de las N filas de placas de sustentación destinadas a ser transferidas a lo largo de una dirección de transferencia que sustenta una pluralidad de moldes de garganta; un miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte que transfiere las N filas de placas de sustentación, soportando el miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte las N filas de placas de sustentación de manera que se pueda modificar un paso entre filas de las N filas de placas de sustentación; una estación de moldeo por inyección que moldea por inyección una pluralidad de preformas (1A), incluyendo la estación de moldeo por inyección…

Sistema y método para fabricar recipientes moldeados por soplado con una distribución plástica óptima.

(17/08/2016) Un método para formar un recipiente moldeado por soplado que tiene un asa de sujeción y una cristalinidad aumentada, que comprende: inflar un parison que tiene una porción superior roscada en un molde (14a-c, 814) que tiene una pared con un rebaje compuesto por una pluralidad de superficies para formar un recipiente moldeado por soplado que tiene una región de sujeción móvil compuesta por superficies respectivamente correspondientes a la pluralidad de superficies de dicho rebaje, estando dicha región de sujeción móvil formada en dicho rebaje y extendiéndose en dicho rebaje, teniendo dicho recipiente moldeado por soplado una primera articulación acoplada a dicha región de sujeción móvil, limitando…

Máquina para formar recipientes hechos de material termoplástico.

(27/07/2016). Solicitante/s: MAGIC MP S.P.A. Inventor/es: GIACOBBE, FERRUCCIO.

Máquina para la formación de recipientes (10b) hechos de material termoplástico por soplado-moldeo de preformas (10a) obtenidas por inyección/moldeo en la máquina, para la cual se define al menos una dirección longitudinal (X-X) para alimentar las preformas (10a) entre estaciones de la misma, comprendiendo dicha máquina: • una unidad de inyección provista de un inyector longitudinal; • una estación para moldear las preformas (10a), que comprende un molde con un número predefinido de cavidades para la inyección/moldeo de preformas (10a); • una estación para soplar las preformas (10a), que comprende un conjunto de soplado para formar recipientes (10b) acabados; caracterizada porque dicho conjunto de soplado comprende un número menor de cavidades de soplado (321c) que el número de cavidades de inyección/moldeo en el molde y es desplazable en ambos sentidos de la dirección longitudinal (XX) sobre guías longitudinales fijas.

PDF original: ES-2590729_T3.pdf

Preforma para recipiente fabricado de material plástico.

(13/07/2016) Una preforma de material plástico para producir una botella de PET que tiene un volumen inferior a 1 L y que pesa menos de 16 g por medio de una operación de estiramiento-soplado, definiendo dicha preforma un eje longitudinal (X) y dispuesto en un primer extremo de la misma con un cuello cilíndrico y definiendo 5 en secuencia las siguientes partes: - una porción final roscada para enroscar un tapón, - un anillo de cuello , debajo de dicha porción final roscada , - un primer segmento de conexión cilíndrico que tiene un primer diámetro exterior predeterminado y una pared que tiene un primer espesor (t1) sustancialmente igual…

Artículo de plástico.

(29/06/2016) Un artículo de plástico hueco, el cual comprende: un artículo de plástico que es un recipiente moldeado con estiramiento y soplado por inyección , el cual es moldeado por soplado a partir de una preforma moldeada por inyección , teniendo dicho recipiente una porción interior hueca y una porción de pared exterior , incluyendo dicha porción de pared exterior una porción de pared de la base , una porción de pared lateral que se extiende hacia arriba desde la porción de pared de la base , una porción de pared del cuello que se extiende hacia arriba desde la porción de pared lateral y una abertura por encima de la porción de pared del cuello hacia la parte interior ; en cuyo caso la porción de pared…

Compresores multietapa para procesos de soplado de botellas de PET.

(22/06/2016) Compresor de aire multietapa de pistón alternativo para comprimir aire a presión atmosférica a un nivel de presión elevada, presentado dicho compresor de aire una primera, una segunda y una tercera etapa de pistón alternativo, incluyendo dicha primera etapa unos primeros medios de descarga de entrada, incluyendo dicha segunda etapa unos segundos medios de descarga de entrada e incluyendo dicha tercera etapa unos terceros medios de descarga de entrada, unos primeros medios de accionamiento operables en respuesta a un nivel de presión de descarga detectado de una descarga de dicha primera etapa para accionar dichos primeros medios de descarga de entrada, unos segundos medios de accionamiento operables en respuesta a un nivel…

Instalación para la producción de preformas de recipientes.

(22/06/2016) Instalación (A) para la producción de preformas de recipiente (P) de material de plástico de copos de PET reciclado (K), con al menos una máquina de preformado (M) que forma preformas (P), que presenta al menos una extrusora que se puede alimentar con el material de plástico de copos de PET (K) y moldes de moldeo por inyección , que se puede cargar por al menos una máquina de reciclaje (R) que facilita el material de plástico de copos de PET reciclado (K) con el material de plástico de copos de PET reciclado (K), caracterizada porque la máquina de reciclaje (R) presenta al menos un reactor de descontaminación…

Materiales poliméricos y aditivos para ellos.

(15/06/2016). Solicitante/s: COLORMATRIX EUROPE, LTD. Inventor/es: RULE, MARK, FROST,Mark, JARVIS,ANTHONY.

El uso de un material inorgánico para mejorar las características de recalentamiento de un material polimérico, siendo seleccionado dicho material inorgánico de nitruro de titanio, óxido de indio y estaño, óxido de indio y estaño reducido y óxido de antimonio y estaño.

PDF original: ES-2592291_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un contorno de fondo optimizado en preformas.

(11/05/2016) Procedimiento para la fabricación de una preforma con geometría optimizada de fondo y de hombro, presentando la preforma terminada un espesor de pared en la zona de fondo convexo y en la zona de hombro menor que en el tubo de preforma e igualándose gradualmente su espesor de pared en el desarrollo del cuello y del punto de inyección hacia el tubo de preforma , abriéndose el útil de moldeo después de endurecerse la capa exterior después del primer enfriamiento, recogiéndose las preformas del útil de moldeo abierto mediante dispositivos de transporte , insertándose las preformas en estaciones de acondicionamiento , cuya función en dependencia…

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