CIP-2021 : B29C 49/06 : Moldeo por inyección-soplado.

CIP-2021BB29B29CB29C 49/00B29C 49/06[2] › Moldeo por inyección-soplado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/06 · · Moldeo por inyección-soplado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Línea y método de embotellado.

(08/07/2020) Línea de embotellado de ciclo continuo para recipientes de material termoplástico, que comprende: - al menos una unidad de moldeo para la fabricación de preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta; - al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de manera que se fabriquen recipientes diseñados para ser llenados; - al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes desde la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos; - un sistema de almacenamiento automático que define internamente una atmósfera controlada, configurado para contener las preformas; - una estructura de acondicionamiento…

Recipiente con bolsa interior.

(01/07/2020) Recipiente, que consiste en un recipiente exterior sustancialmente rígido y una bolsa interior ligeramente deformable, en el que el recipiente exterior y la bolsa interior consisten en plásticos termoplásticos de diferentes tipos y no establecen ninguna unión por soldadura entre ellos, con una abertura de recipiente y por lo menos una abertura de compensación de presión en la pared del recipiente exterior para compensar la presión en el espacio intermedio entre el recipiente exterior y la bolsa interior durante la contracción de la bolsa interior, en el que en la capa de la bolsa interior, que está opuesta al recipiente exterior, y/o en la capa del recipiente exterior, que está opuesta a la bolsa interior,…

Recipiente con bolsa moldeada en el conjunto de válvula y proceso de fabricación correspondiente.

(22/04/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: HOGAN,TODD A, SCHULZ,PETER J, BONEKAMP,JEFFREY E, TURPIN,MATTHEW J, BLACK,MARC S.

Un proceso que comprende: colocar una bolsa de manga en el conjunto de válvula (SBoV) en un aparato de molde de soplado que tiene dos moldes opuestos y móviles , comprendiendo el SBoV un asiento de válvula , una bolsa y una manga elástica dispuesta alrededor de la bolsa, ejerciendo la manga elástica una presión sobre la bolsa; extender un parison de material polimérico fluido alrededor del SBoV y entre los moldes opuestos; mover los moldes opuestos a una posición cerrada; presionar una porción aguas arriba del parison contra el asiento de la válvula; moldear por soplado una porción aguas abajo del parison en forma de recipiente dentro del molde cerrado; y formar un recipiente con el asiento de la válvula fundido unido a una porción de cuello del recipiente.

PDF original: ES-2795697_T3.pdf

Molde de soplado.

(08/04/2020) Un molde de soplado, que define un eje longitudinal (X), para recipientes de plástico que comprende al menos dos semimoldes ; al menos dos soportes del semimolde, soportando cada soporte del semimolde uno de dichos dos semimoldes , definiendo cada soporte del semimolde y cada semimolde las respectivas superficies de acoplamiento complementarias entre el soporte del semimolde y el semimolde; al menos dos dispositivos de acoplamiento rápido , estando adaptado cada dispositivo de acoplamiento rápido para bloquear un respectivo semimolde con el soporte del semimolde correspondiente; en el que cada dispositivo de acoplamiento rápido está fijado al respectivo soporte del semimolde y comprende - una barra , paralela al eje longitudinal (X), insertada en uno de los dos bordes longitudinales del…

Aparato para el moldeo por soplado de recipientes de plástico.

(01/04/2020) Un aparato para moldear por soplado recipientes de plástico, que comprende al menos una estación de moldeo por soplado que define al menos una cavidad de moldeo para formar recipientes de plástico, comprendiendo dicha estación de moldeo por soplado dos cuerpos laterales y, para cada cavidad de formación definida por dicha estación de moldeo por soplado, un fondo , por lo que dicho fondo comprende un cuerpo externo del fondo que define una porción anular que se extiende en torno al eje de extensión de la cavidad de formación respectiva, y un cuerpo interno que puede alojarse, al menos parcialmente, dentro de dicha porción anular, entre la superficie lateral externa…

Método y dispositivo para fabricar botellas.

(25/03/2020). Solicitante/s: DAI NIPPON PRINTING CO., LTD.. Inventor/es: HAYAKAWA, ATSUSHI, WADA,YUIKO.

Un método para fabricar una botella esterilizada , que comprende las etapas de: esterilizar bacterias que se adhieren a una preforma hecha de resina al gasificar un esterilizador de peróxido de hidrógeno, descargando un gas de peróxido de hidrógeno (G) hacia una preforma en una cámara (41a) cuya presión es menor que la presión atmosférica, ahora trasladándose, para adherirse a la preforma al descargar el esterilizador desde una tobera ; activar el esterilizador que se adhiere a la preforma y esterilizar las bacterias que se adhieren a la preforma y eliminar el esterilizador que se adhiere a la preforma al enviar una ráfaga de aire caliente (P) a la preforma ; calentar la preforma a una temperatura adecuada para tratamiento de moldeo por soplado; y moldear por soplado la preforma dentro de un molde para moldear la preforma hasta una botella , en donde las etapas mencionadas anteriormente se realizan posteriormente en orden.

PDF original: ES-2791070_T3.pdf

Sistema y método para el moldeo por soplado múltiple.

(26/02/2020) Un sistema para formar un contenedor a partir de una preforma mediante un proceso de moldeo por soplado múltiple que comprende: un primer molde que tiene una pluralidad de primeras porciones que cooperan para definir una primera superficie interna contra la cual se sopla la preforma para formar una primera forma; un segundo molde que tiene una pluralidad de segundas porciones que cooperan para definir una segunda superficie interna contra la cual se sopla la primera forma para formar una segunda forma; caracterizado porque comprende además: una barra de estiramiento contrario que se mueve dentro de uno del primer molde y del segundo molde para estirar una base del contenedor; un servomotor del primer molde que acciona la pluralidad de primeras porciones del primer molde una con respecto a la otra y un servomotor del segundo…

Contenedor moldeado por soplado con estiramiento que tiene un agarre profundo moldeado integralmente y proceso para fabricar dicho contenedor.

(26/02/2020) Un proceso para fabricar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento que tiene al menos un agarre concavo profundo (G), dicho proceso comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma en una cavidad de molde (MC) de un molde de soplado que comprende mitades de molde (2a, 2b), b) moldear por soplado la preforma para formar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento intermedio que comprende un cuerpo hueco moldeado por soplado con estiramiento biaxialmente que tiene un primer plano central vertical (P1), dicho primer plano central vertical (P1) correspondiente a un plano de contacto…

Dispositivo de moldeo para recipientes de material termoplástico.

(12/02/2020) Una máquina de soplado rotativa para recipientes de material termoplástico, adaptada para rotar en torno a un eje de rotación (Z), que comprende una pluralidad de moldes de soplado , teniendo cada uno un primer medio molde definido medio molde frontal en el sentido de rotación de la máquina de soplado, un segundo medio molde , medio molde posterior definido en el sentido de rotación de la máquina de soplado, pudiendo cerrarse el primer medio molde y el segundo medio molde como un libro alrededor de un eje de articulación (A) que se encuentra en un plano de simetría (S) del molde que coincide con un plano radial que atraviesa el eje de rotación (Z), comprendiendo cada molde de soplado al menos una guía de leva, un mecanismo de apertura y cierre para adaptado permitir la extracción de recipientes soplados y la inserción de piezas…

Dispositivo para moldeo por soplado de recipientes.

(01/01/2020) Un dispositivo de moldeo por soplado de recipientes, que está provisto de un bastidor de soporte para al menos una estación para moldear preformas por soplado para obtener recipientes, comprendiendo dicha estación de moldeo por soplado dos cuerpos laterales (3a, 3b) y un fondo (3c) que están adaptados para proporcionar mediante moldeo por soplado al menos un recipiente, al menos uno de dichos dos cuerpos laterales (3a, 3b) que se puede mover por orden por medio de medios para la apertura y cierre cíclicos, con respecto a dicho bastidor de soporte , alrededor de un eje de articulación que es sustancialmente paralelo al eje de dicho al menos un recipiente, medios que están provistos para la conexión cinemática entre dicho al menos un cuerpo lateral móvil (3a) y dicho fondo (3c) y que están adaptados…

Un molde de soplado para soplar recipientes de material termoplástico.

(25/12/2019) Un molde de soplado para un recipiente de material termoplástico, que comprende dos medios moldes articulados entre sí y un dispositivo cíclico de abertura y cierre adaptado para alejarse y acercarse recíprocamente a los dos medios moldes con un ángulo de abertura que varía desde 0° en una posición cerrada de los medios moldes a un ángulo de abertura máximo en una posición de abertura máxima de los dos medios moldes , comprendiendo el dispositivo cíclico de abertura y cierre un eje de control adaptado para girar alrededor de un eje (Z) del mismo, un buje de control fijado integralmente al eje de control , al menos una primera biela y al menos una segunda biela , cada una con un primer extremo articulado a un…

Preforma con parte inferior de estrella y contenedor correspondiente.

(10/12/2019). Solicitante/s: Société d'Exploitation des Sources Roxane. Inventor/es: TEXIER,STÉPHANE.

Preforma para contenedor de plástico, comprendiendo la preforma una parte de cuerpo que comprende una pared de espesor (e1) que se extiende según un eje longitudinal (X) y que está conectada a través de una periferia a una parte de parte inferior cerrada que presenta una parte superior , presentando la parte de parte inferior nervaduras que se extienden cada una desde la parte superior de la parte de parte inferior hacia la periferia para formar una estrella, estando dicha preforma caracterizada por que una zona sustancialmente triangular dispuesta entre dos nervaduras adyacentes y una porción (8a) de la periferia presenta un espesor (e3) inferior al espesor (e1) de la pared.

PDF original: ES-2734576_T3.pdf

Método y aparato para producir una botella SBM llena.

(27/11/2019) Método para producir un recipiente lleno de una solución de infusión y que tiene un cuerpo principal que incluye un ancho que se extiende a lo largo de un primer eje transversal (B) del recipiente , y una profundidad que se extiende a lo largo de un segundo eje transversal (T) del recipiente , que corre perpendicularmente al primer eje transversal (B), y en donde el ancho del cuerpo principal es mayor que la profundidad del cuerpo principal , el método comprende las siguientes etapas del método: - proporcionar una preforma que tiene un colgador que está dispuesta sobre una base de la preforma , en donde un eje transversal (QH) del colgador está dispuesto de manera que sea sustancialmente transversal, preferiblemente…

Contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral que tiene una capa interior y la capa exterior hecha del mismo material y preforma para producirlo.

(02/10/2019). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Un contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral que tiene una región de cuello y una boca adecuada para dispensar un líquido contenido en una bolsa interior plegable a través de la boca del contenedor con bolsa, apretando la bolsa interior plegable al controlar la presión en una región entre la bolsa interior plegable y un contenedor exterior , comprendiendo dicho contenedor con bolsa: • una capa exterior hecha de un polímero y que forma el contenedor exterior, • una capa interior hecha de un polímero y que forma la bolsa interior plegable, contenida en el contenedor exterior, • la capa exterior y la capa interior están conectadas entre sí por una interfaz sobre sustancialmente toda la superficie interior de la capa exterior, y • al menos una aireación que conecta fluidamente la interfaz a la atmósfera, caracterizado porque el mismo polímero está en contacto a cada lado de la interfaz.

PDF original: ES-2763144_T3.pdf

Método y sistema de control de temperatura del molde en bucle cerrado.

(25/09/2019) Un sistema de control del tiempo del ciclo de enfriamiento del molde en blanco para una máquina I. S. que tiene un ciclo de máquina, que comprende: un aparato de medición de calor que determina la temperatura de la superficie de al menos un elemento de un molde en blanco y proporciona una medición de temperatura indicativa del mismo; un suministro de refrigerante; una válvula para entregar selectivamente refrigerante procedente del suministro de refrigerante al menos a un elemento del molde en blanco; una entrada de temperatura que indica una temperatura deseada a la que debe mantenerse al menos un elemento del molde en blanco; un controlador para proporcionar una…

Unidad de moldeado de recipientes, equipada con circuitos fluídico y neumático que desembocan en una superficie superior.

(03/07/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , comprendiendo esta unidad de formación: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de una parte del recipiente , - un circuito fluídico de regulación térmica de la pared , que incluye canales perforados en esta, extendiéndose este circuito fluídico de regulación térmica entre una abertura de suministro y una abertura de evacuación; - un elemento de inserción que tiene una superficie frontal con la impresión de una parte local del recipiente , móvil entre una posición retraída y una posición desplegada; - accionador solidario del elemento de inserción para desplazar éste de su posición retraída a su posición desplegada y a la inversa; - un circuito neumático de control del accionador ,…

Unidad de moldeado de recipientes, equipada con un dispositivo de cajeado de compacidad incrementada.

(26/06/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , provisto de un espacio en hueco hacia el interior del recipiente , comprendiendo esta unidad de moldeado: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de al menos una parte del recipiente y que se extiende según un eje (X) principal que define una dirección vertical, estando esta pared lateral provista de un alojamiento que desemboca en la cavidad ; - un dispositivo de cajeado que comprende; • un elemento de inserción montado en translación con relación a la pared lateral según un eje (T) transversal entre una posición retraída…

Método y dispositivo de fabricación de un recipiente con un asa integral.

(05/06/2019). Solicitante/s: DT Inventions. Inventor/es: THIBODEAU,JAMES ALFRED, THIBODEAU,TIM.

Un método para formar un recipiente con un asa integral , que comprende: calentar una preforma que tiene un asa integral en un primer horno ; estirar la preforma ; cerrar un primer molde que tiene un hueco del primer molde y un segundo molde que tiene un hueco del segundo molde en torno a la preforma ; y soplar aire en la preforma ; en donde un bloque de cuña del bolsillo del asa se inserta en un bolsillo del asa del asa integral de la preforma dentro del primer molde y el segundo molde de tal manera que el bloque de cuña del bolsillo del asa ocupe la totalidad del bolsillo del asa para mover el asa integral a una posición expandida.

PDF original: ES-2744472_T3.pdf

Contenedor y conjunto de preformas para formar un contenedor.

(17/05/2019). Solicitante/s: HEINEKEN SUPPLY CHAIN B.V.. Inventor/es: BAX, BART, JAN, PAAUWE,ARIE-MAARTEN, WITTE,PIETER GERARD.

El contenedor de tipo bolsa en el contenedor, en donde una región de cuello del contenedor se proporciona con al menos una abertura que se extiende en un espacio entre el contenedor externo y un contenedor interno adyacente al mismo, en donde: - la región de cuello se proporciona con los elementos de acoplamiento , preferentemente en los lados opuestos de dicha al menos una abertura , vista en dirección circunferencial, para el acoplamiento de un dispositivo de conexión al contenedor para introducir un fluido a presión a través de dicha al menos una abertura en el espacio entre el contenedor interno y externo ; y/o - al menos una abertura se proporciona con o forma parte de un primer acoplador para acoplar una línea de alimentación de fluido a presión a dicha abertura , para presurizar el espacio entre el contenedor interno y externo , en donde al menos una abertura se extiende a través de una pared periférica de la región de cuello.

PDF original: ES-2713099_T3.pdf

Método para moldear un recipiente utilizando una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado.

(08/05/2019) Método para moldear un recipiente utilizando una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado , incluyendo la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado : una placa de apriete que es guiada por un tirante montado sobre una placa de base inferior para poder moverse hacia arriba y hacia abajo en una dirección vertical de la máquina de moldeo por encima de la placa de base inferior ; una placa de base intermedia que es guiada por el tirante para poder moverse hacia arriba y hacia abajo en la dirección vertical de la máquina de moldeo por debajo de la placa de apriete ; un plato rotatorio que está sujeto debajo de la placa base intermedia de una manera libremente rotatoria, teniendo el plato rotatorio una dirección de eje de rotación que coincide con la dirección vertical de la máquina de moldeo, teniendo…

Planta de calentamiento para preformas de recipientes.

(08/05/2019) Una planta de calentamiento para preformas de material plástico , que comprende: - al menos un túnel (3, 3') para el paso de una pluralidad de preformas a calentar; - una pluralidad de lámparas de radiación infrarroja dispuestas a lo largo de dicho al menos un túnel (3, 3') para calentar dicha pluralidad de preformas ; - medios de ventilación forzada para generar un flujo de aire de ventilación (F2, F3), estando dichos medios de ventilación forzada conformados y dispuestos con el fin de transportar dicho flujo de aire de ventilación (F2) a través de dicho al menos un túnel (3, 3'); - al menos un canal de recirculación (15, 15') dispuesto para recibir…

Preforma para aplicaciones de empuje de líquido.

(19/03/2019). Solicitante/s: DISPENSING TECHNOLOGIES B.V. Inventor/es: MAAS, WILHELMUS, JOHANNES, JOSEPH, HURKMANS, PETRUS, LAMBERTUS, WILHELMUS, HALEVA,AARON S.

Una preforma para un dispositivo de dispensación de líquido del tipo de bolsa dentro de bolsa, que comprende: una capa interior; y una capa exterior, de tal modo que las capas interior y exterior están conectadas de manera susceptible de formar un cierre hermético en una parte inferior y en una parte superior de la preforma, y de modo que la capa interior y la capa exterior están hechas por moldeo por inyección doble, caracterizada por que: el recipiente interior se ha moldeado en primer lugar, se ha dejado un orificio en el fondo del recipiente interior, y el recipiente exterior se ha sobremoldeado por encima del recipiente interior, y el orificio existente en el fondo del recipiente interior es llenado por un saliente vertical procedente del fondo interno del recipiente exterior, con lo que se unen los dos recipientes.

PDF original: ES-2704670_T3.pdf

Máquina para moldear y moldear por soplado recipientes obtenidos de preformas correspondientes de un material termoplástico.

(06/03/2019) Una máquina para moldear, dibujar y moldear por soplado recipientes obtenidos a partir de preformas correspondientes de un material termoplástico, en particular PET, la máquina comprende: - una estación para inyectar material termoplástico fundido para obtener las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2) transversal a una dirección longitudinal (D1) de la extensión principal de la máquina, usando al menos un molde para moldeo por inyección que comprende una unidad de inyección de plastificación; - una estación para estirar y soplar las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2), provista de al menos un molde de estiramiento y soplado que tiene una pluralidad de cavidades de moldeo cada…

Procedimiento de fabricación por estirado soplado de un recipiente con velocidad de estirado elevada.

(27/02/2019) Un procedimiento de fabricación de un recipiente mediante estirado soplado a partir de una preforma de materia plástica dentro de una unidad de formado que comprende: - un molde provisto de una pared lateral y de un fondo de molde con la forma, conjuntamente, del recipiente , y - una barra de estirado montada de forma móvil en translación con relación al molde entre una posición alta en la cual la barra es desplazada del fondo de molde y una posición baja en la cual la barra está próxima al fondo del molde, comprendiendo este procedimiento: - una fase de presoplado durante la cual…

Un aparato y un método para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas.

(04/02/2019) Un aparato para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas que comprende: - un molde que tiene, al menos, una cavidad de moldeo; - una base que se monta en el molde ; una boquilla de soplado; - medios de fijación para acoplar y desacoplar la boquilla con respecto a la base , caracterizado porque los medios de fijación comprenden, en combinación: - al menos, un pasador , que se proyecta a partir de la parte superior de la boquilla de soplado para insertarse en un respectivo agujero pasante en la base , hasta que una porción de extremo de este se proyecta hacia arriba a partir de una cara superior de la base ; - un elemento de fijación que se conecta con…

Aparato para el transporte de recipientes hechos de material plástico.

(28/11/2018) Un aparato para el transporte de un recipiente hecho de material plástico, en particular una preforma para la producción de un recipiente final por medio de una operación de soplado, comprendiendo el aparato: - un armazón de soporte que se puede deslizar a lo largo de una trayectoria predeterminada, que tiene un primer brazo y un segundo brazo provisto de un primer orificio de guía (24') y un segundo orificio de guía (25'), respectivamente; - una varilla longitudinal que define un eje (X), adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (X) y/o para girar alrededor de dicho eje (X) a través de dicho primer orificio de guía (24') y segundo orificio de guía (25') coaxial al eje (X); - un dispositivo de agarre ,…

Molde para botella encajable a presión.

(22/11/2018). Solicitante/s: BTC Concept. Inventor/es: BOU-MEZRAG,MOHAMMED SEIFFEDDINE, BASSING,YANN-LOÏG.

Base para molde, para contenedor encajable a presión, que comprende sobre su cara superior una pared de moldeo , del fondo del contenedor a obtener, de la cual emerge una cabeza que se extiende según un eje longitudinal A2, dicha cabeza comprende una superficie periférica que comprende al menos una abertura ciega , caracterizado por que la parte de dicha superficie periférica en vertical respecto a dicha abertura ciega es móvil entre una posición adelantada, donde dicha parte está alineada con el resto de dicha superficie periférica , y una posición atrasada donde dicha parte está dispuesta retirada del eje paralelo al eje A2 y que pasa por el fondo de dicha abertura ciega.

PDF original: ES-2690789_T3.pdf

Preforma para fabricar recipientes de plástico en un procedimiento de estirado-soplado.

(21/11/2018) Preforma sin anillo de soporte para fabricar recipientes de plástico, en particular botellas de plástico, en un procedimiento de estirado-soplado, que comprende un cuerpo de preforma sustancialmente alargado, cuyo extremo longitudinal está configurado de forma cerrada y que en su extremo longitudinal opuesto se une a una sección de cuello provista de una abertura de vertido , en cuya pared exterior están formados unos medios de fijación para la fijación por arrastre de forma de una parte de cierre equipada con unos medios de acoplamiento correspondientes, estando conformado en la transición del cuerpo de preforma a la sección de cuello un reborde , que se extiende periféricamente, por lo menos a tramos, de manera anular y que sobresale radialmente de una pared exterior del cuerpo de preforma…

Recipiente de material compuesto de alta presión y procedimiento de fabricación de recipiente de material compuesto de alta presión.

(20/11/2018) Recipiente de material compuesto de alta presión que comprende una envuelta que puede producirse a través de moldeo por soplado de un material termoplástico de una preforma y que forma una sola pieza con un collar de preforma (11a), un elemento de acoplamiento para tubería de conexión con un collar de retención , una junta tórica (9a) montada en una ranura de sellado interna conformada en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión, y un anillo Seeger (10a) montado en una ranura de fijación externa en forma de anillo conformada en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión de manera opuesta a la ranura de sellado interna , para fijar el collar de preforma (11a) en el elemento de acoplamiento para tubería de conexión, en el que una ranura anular (11b)…

Un proceso para la producción de un recipiente moldeado por soplado con un excelente carácter deslizante en relación con los contenidos fluidos.

(26/10/2018). Solicitante/s: Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. Inventor/es: AKUTSU,YOSUKE, IWAMOTO,SHINYA, HORIUCHI,SHIGETOSHI, OKAMOTO,KOTA.

Un proceso para la producción de un recipiente [10] formado por soplado que tiene una capa [3] líquida formada en una cantidad de no más de 10 g/m2 sobre toda la superficie interna de la parte estirada del mismo, en el que dicha capa [3] líquida se forma a partir de un líquido que tiene un punto de ebullición superior a una temperatura de soplado y en el que un ángulo de contacto θ * de dicho líquido es de no más de 40 grados sobre la resina que forma la capa más interna; en el que dicho proceso comprende soplar un fluido para la formación por soplado de una preforma de recipiente formada mediante la extrusión o la inyección de una resina en estado fundido para formar la preforma de recipiente hasta dar la forma de un recipiente, en el que el fluido para la formación por soplado se sopla en una condición en la que dicho líquido está presente en el espacio en dicha preforma.

PDF original: ES-2687568_T3.pdf

Preforma integral de dos capas, proceso, herramienta y aparato para la producción de esta y bolsa en contenedor producida de esta manera.

(25/10/2018). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Una preforma integral de dos capas obtenida por moldeo por inyección de una capa sobre la otra, para la producción de bolsas en contenedores para la dispensación moldeadas íntegramente por soplado, dicha preforma comprende: una capa interior y una capa exterior , y al menos un orificio de ventilación de interfaz que conecta continuamente una interfaz entre las capas interior y exterior con la atmósfera, en donde dicha preforma forma un contenedor de dos capas durante el moldeo por soplado y, en donde la capa interior obtenida de esta manera de dicho contenedor, se libera de la capa exterior obtenida de esta manera y se aprieta para dispensar un líquido contenido en ella durante el soplado de un gas presurizado a través al menos una orificio de ventilación de interfaz, y la temperatura de fusión de la capa interior es mayor o igual que la temperatura de fusión de la capa exterior.

PDF original: ES-2687437_T3.pdf

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

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