CIP 2015 : B29C 49/04 : Moldeo por extrusión-soplado.

CIP2015BB29B29CB29C 49/00B29C 49/04[2] › Moldeo por extrusión-soplado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/04 · · Moldeo por extrusión-soplado.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Recipiente multi volumen y procedimiento para el moldeo por soplado del recipiente.

(01/07/2020) Un recipiente multi volumen compuesto de un primer elemento y por lo menos un segundo elemento , en el que el primer elemento comprende una primera parte de envuelta exterior , la primera parte de envuelta exterior definiendo un primer volumen interno y estando provisto de un primer y de un segundo orificio, el primer y el segundo orificio estando definidos por una primera y una segunda zona limítrofe, respectivamente, y el segundo elemento comprende una segunda parte de envuelta exterior , la segunda parte de envuelta exterior definiendo un segundo volumen interno y estando provisto de un tercer orificio , el tercer orificio estando definido por una tercera zona…

Recipiente con bolsa interior.

(01/07/2020) Recipiente, que consiste en un recipiente exterior sustancialmente rígido y una bolsa interior ligeramente deformable, en el que el recipiente exterior y la bolsa interior consisten en plásticos termoplásticos de diferentes tipos y no establecen ninguna unión por soldadura entre ellos, con una abertura de recipiente y por lo menos una abertura de compensación de presión en la pared del recipiente exterior para compensar la presión en el espacio intermedio entre el recipiente exterior y la bolsa interior durante la contracción de la bolsa interior, en el que en la capa de la bolsa interior, que está opuesta al recipiente exterior, y/o en la capa del recipiente exterior, que está opuesta a la bolsa interior,…

Procedimiento para producir artículos huecos mediante un procedimiento de soplado con tiempo de ciclo reducido.

(27/05/2020) Procedimiento para producir artículos huecos mediante un procedimiento de soplado con tiempo de ciclo reducido y utilizando un agente de nucleación que mezcla con espumado un plástico termoplástico antes de la conformación por soplado con burbujas de gas repartidas de manera homogénea, en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas de procedimiento: - proporcionar el agente de nucleación, que presenta sustancias que emiten burbujas de gas cuando se excede una temperatura de descomposición; - exceder la temperatura de descomposición del agente de nucleación calentando una mezcla de plástico termoplástico y agente de nucleación; caracterizado porque un estado de fluido supercrítico de las burbujas de gas resultantes se mantiene por medio de valores de presión supercríticos elevados…

Cabezal de tubo de extrusión para el espumado continuo.

(13/05/2020) Cabezal de extrusión para la fabricación de preformas tubulares a partir de plástico extruíble, las cuales están construidas a partir de al menos una primera capa y una segunda capa, en donde el cabezal de extrusión incluye lo siguiente: un primer distribuidor con una conexión para una primera extrusora, un segundo distribuidor con una conexión para una segunda extrusora , un primer canal de flujo con un primer orificio de salida anular para la producción de la primera capa, en donde el primer canal de flujo es alimentado por el primer distribuidor , y un segundo canal de flujo…

Procedimiento y dispositivo para la limpieza de un cabezal de extrusión.

(22/04/2020). Solicitante/s: MAUSER-WERKE GMBH. Inventor/es: SCHULLER, FRANK, KEUSCH,Stefan.

Procedimiento para la limpieza de cabezales de extrusión en la extrusión de materiales termoplásticos, que se expulsan o extrusionan como preforma tubular de una tobera de salida , caracterizado por que la preforma tubular se desvía y recalca brevemente por medio de al menos dos elementos de acción mecánicos a modo de elementos de presión en forma de círculo parcial y listón, moviéndose los elementos de acción justo por debajo de la tobera de salida sin entrar en contacto o sin contacto directo con la tobera de salida en dirección radial, limpiándose y eliminándose las aglomeraciones adheridas a la cara exterior de la preforma tubular cerca de la hendidura de salida de la tobera de salida anular en el funcionamiento corriente durante la salida continua de la masa fundida y actuando la propia preforma tubular durante su desviación como elemento de limpieza.

PDF original: ES-2797495_T3.pdf

Recipiente con bolsa moldeada en el conjunto de válvula y proceso de fabricación correspondiente.

(22/04/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: HOGAN,TODD A, SCHULZ,PETER J, BONEKAMP,JEFFREY E, TURPIN,MATTHEW J, BLACK,MARC S.

Un proceso que comprende: colocar una bolsa de manga en el conjunto de válvula (SBoV) en un aparato de molde de soplado que tiene dos moldes opuestos y móviles , comprendiendo el SBoV un asiento de válvula , una bolsa y una manga elástica dispuesta alrededor de la bolsa, ejerciendo la manga elástica una presión sobre la bolsa; extender un parison de material polimérico fluido alrededor del SBoV y entre los moldes opuestos; mover los moldes opuestos a una posición cerrada; presionar una porción aguas arriba del parison contra el asiento de la válvula; moldear por soplado una porción aguas abajo del parison en forma de recipiente dentro del molde cerrado; y formar un recipiente con el asiento de la válvula fundido unido a una porción de cuello del recipiente.

PDF original: ES-2795697_T3.pdf

Sistema y proceso de envasado por soplado, llenado y sellado en frío.

(15/04/2020). Solicitante/s: R.P. SCHERER TECHNOLOGIES, LLC. Inventor/es: WONG,WAIKEN K.

Un método para el envasado por soplado, llenado y sellado de un producto sensible al calor que está sujeto a la desnaturalización y/o precipitación en el caso de que el producto se vuelva demasiado caliente, dicho método que comprende las etapas de: conformar un recipiente para proporcionar un recipiente conformado (311/411); enfriar el recipiente conformado (311/411) a una temperatura del recipiente entre 60 °C y 80 °C, dicha etapa de enfriamiento que consiste en esperar por más de un segundo desde que se conforma el recipiente, llenar el recipiente conformado (311/411) con el producto sensible al calor después de la etapa de enfriamiento, y en donde el producto empleado en la etapa de llenado tiene una temperatura entre aproximadamente 0 °C a aproximadamente 20 °C, e inmediatamente después de llenar el recipiente conformado (311/411) tiene una temperatura no mayor de 40 °C; y sellar el recipiente.

PDF original: ES-2791174_T3.pdf

Decoración en molde de un artículo y retirada de la decoración.

(01/04/2020) Un proceso de decoración en molde para la fabricación de un artículo decorado que comprende las etapas de: - introducir un soporte con una decoración (3, 4, 4a, 4b) pegada a este en un molde ; - formar por moldeo por extrusión-soplado o moldeo por soplado-estirado un artículo en el molde , de modo que el artículo entre en contacto y se adhiera a la decoración (3, 4, 4a, 4b); - despegar de forma irreversible la decoración (3, 4, 4a, 4b) adherida al artículo desde el soporte ; y - retirar el artículo formado y decorado del molde ; en donde - se utiliza una temperatura por debajo…

Proceso para producir y ensamblar un recipiente aséptico.

(11/03/2020) Proceso para producir y ensamblar un recipiente aséptico adaptado para contener y/o suministrar líquidos médicos, que comprende un cuerpo hueco y un acceso principal adaptado para ser atravesado por un vástago operativo , que comprende, en secuencia, al menos las siguientes etapas: - extrudir el material plástico para obtener un elemento tubular intermedio hecho de material plástico al menos parcialmente en estado fundido y/o maleable, teniendo dicho elemento tubular intermedio un primer extremo y un segundo extremo (2c); - realizar sobre dicho elemento tubular intermedio un moldeo por soplado para obtener, al menos, un cuerpo hueco , teniendo el primer extremo un acceso principal ; caracterizándose dicho proceso por que proporciona la siguiente etapa …

Polímeros con ESCR mejorado para aplicaciones de moldeo por soplado.

(11/03/2020). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: YANG,QING, GRECO,JEFFREY F, HLAVINKA,MARK L, ASKEW,JIM B, ROHATGI,VIVEK.

Un polímero de etileno que tiene una densidad mayor que o igual a aproximadamente 0,954 g/cm3, un índice de fusión con carga pesada (HLMI) en un intervalo de aproximadamente 10 a aproximadamente 45 g/10 min, una relación de índice de fusión con alta carga con respecto al índice de fusión (HLMI/MI) en un intervalo de aproximadamente 175 aproximadamente 600, una pendiente de un gráfico de la viscosidad (en Pa-seg) frente a la velocidad de cizallamiento (en seg-1) del polímero de etileno a 100 seg-1 en un intervalo de aproximadamente 0,15 a aproximadamente 0,30 y una resistencia al agratamiento por esfuerzo ambiental (ESCR, igepal al 10 %) mayor que o igual a aproximadamente 800 horas.

PDF original: ES-2793349_T3.pdf

Dispositivo de soporte de panel.

(22/01/2020) Instalación fotovoltaica flotante que comprende paneles fotovoltaicos y un sistema de soporte de paneles fotovoltaicos resultante del ensamblaje de dispositivos de soporte de paneles fotovoltaicos y de elementos de empalme , siendo los dispositivos de soporte y los elementos de empalme elementos modulares, presentando el citado sistema medios de fijación para el ensamblaje entre sí de los citados elementos de empalme y de los citados dispositivos de soporte de paneles fotovoltaicos y en el cual: - cada dispositivo de soporte de panel fotovoltaico está constituido esencialmente de una envoltura de plástico , estanca, constituyendo la citada envoltura de plástico una pared inferior , una pared superior , y cuatro paredes laterales , siendo la…

Cuello de botella con relieves internos y método de fabricación.

(01/01/2020) Un método de fabricación de una botella de cuello largo que tiene un cuerpo con una base cerrada y un saliente en un extremo de dicho cuerpo a distancia de dicha base, y un cuello que se extiende desde dicho saliente a lo largo de un eje y que termina en una finalización de cuello para la fijación de un cierre, incluyendo dicho método las etapas de: (a) formar un parisón, (b) soplar dicho parisón en una botella de cuello largo de una construcción de vidrio o metal formada de manera integral de una pieza, y (c) durante dicha etapa (a) y/o dicha etapa (b), formar al menos una nervadura interna en dicho cuello, en la que dicha etapa (c) incluye: (c1) formar una nervadura…

Procedimiento para la prueba de estanqueidad de una bolsa en el espacio interior de un recipiente.

(30/10/2019) Procedimiento para la prueba de estanqueidad de una bolsa prevista en un recipiente con una instalación , donde la instalación presenta una cámara en la que está insertado el recipiente , donde el recipiente presenta una abertura de extracción y una abertura de ventilación , donde el espacio interior del recipiente presenta un lado de extracción asociado a la abertura de extracción y un lado de ventilación asociado a la abertura de ventilación , que están separados entre sí por la bolsa , donde la cámara une el lado de extracción y el lado de ventilación de manera estanca y separada por fluido entre sí y, en la zona de la abertura de extracción , la bolsa está en contacto permanentemente de forma estanca con el recipiente ,…

Equipo para la fabricación de perfiles tubulares molecularmente biorientados y método correspondiente.

(18/09/2019). Solicitante/s: MOLECOR TECNOLOGÍA, S. L. Inventor/es: MUÑOZ DE JUAN,IGNACIO.

El equipo se constituye a partir de un molde con elementos calefactores externos y con cabezales asimétricos en sus extremos, permitiendo introducir el correspondiente perfil tubularo tubo de plástico en el interior del molde ya caliente,a la misma temperatura del propio molde para evitar intercambios de calor. El molde va montado sobre un soporte con lafacultad de basculamiento y giro, mientras que los cabezales incluyen un orificio de toma de vacío , medios de fijación para el tubo de plástico , que una vez introducido en el molde queda apoyado en la generatriz inferior de éste, y mediosde entrada y salida para fluidos expansores del tubo de plástico y de refrigeración del mismo, incorporando lateralmente el molde un orificio de entrada de un fluido lubricante que facilita la extracción del tubo de plástico una vez conformado. El tubo se expande por introducción del fluido expansora través de la entrada.

PDF original: ES-2761922_T8.pdf

PDF original: ES-2761922_T3.pdf

Recipiente.

(10/07/2019) Un recipiente que comprende: un envase de plástico a presión que define un volumen interior hueco adecuado, en uso, para contener una cantidad de un líquido, el envase a presión comprende un agujero de entrada/salida que se extiende a través de una pared del envase a presión y que está en comunicación de fluidos con el interior hueco de este; y un inserto fabricado de un material diferente al del envase a presión y que es de un material plástico de densidad relativamente más alta que el material el que se fabrica el envase a presión , en donde el inserto se fusiona con una periferia del agujero de entrada/salida del envase a presión ; caracterizado…

Composiciones de película en capas, envases preparados a partir de las mismas y métodos de uso.

(12/06/2019) Una película que comprende al menos tres capas, una capa interna y al menos dos capas externas ubicadas en las superficies opuestas de la capa interna; y en la que la capa interna está formada por una composición que comprende un interpolímero basado en etileno, que tiene una densidad (medida de acuerdo con ASTM D-792-00) de 0,87 g/cc a 0,94 g/cc, y un índice en masa fundida (medido de acuerdo con ASTM D-1238-04, condición 190 ºC/2,16 kg) (I2) de 0,5 g/10 minutos a 10 g/10 minutos, y en la que al menos una capa externa está formada por una composición que comprende un interpolímero basado en propileno, que tiene una densidad de 0,86 g/cc a 0,89…

Dispositivo para la producción de productos de recipiente a partir de materiales de plástico.

(03/06/2019) Dispositivo para la producción de productos de recipiente a partir de materiales de plástico, en particular por medio de la realización de un procedimiento de moldeo, llenado y sellado, con un dispositivo de moldeo , al que se le puede suministrar un tubo flexible de moldeo de material de plástico plastificado y que presenta superficies de moldeo móviles, que se adaptan a una geometría de recipiente predeterminable, en las que puede apoyarse el tubo flexible de moldeo para una operación de conformado, llenado y/o sellado, estando previsto un dispositivo de guiado y sujeción , que presenta piezas de guiado y sujeción móviles , que pueden controlarse de tal manera que en al menos una de posibles posiciones de…

Método y equipo para la producción de un revestimiento libre de línea de fruncido.

(31/05/2019) Método de moldeo por soplado de un recipiente a partir de un parisón alargado y hueco de un material termoplástico, en el que el método comprende: - disponer el parisón en un equipo de moldeo cerrado que comprende una cavidad de moldeo y al menos una abertura, en el que la al menos una abertura proporciona una abertura en la cavidad de moldeo desde fuera del equipo de moldeo cerrado, en el que la circunferencia de la al menos una abertura es mayor o igual a una circunferencia del parisón, de modo que una primera sección del parisón esté dispuesta dentro de la cavidad de moldeo, una segunda sección del parisón esté dispuesta dentro de la al menos una abertura y una tercera sección del parisón esté dispuesta fuera del equipo de moldeo cerrado, - cerrar un sistema de obturador alrededor de la tercera sección del parisón, apretando así el…

Copolímero de propileno para botellas moldeadas mediante soplado por extrusión.

(30/04/2019) Artículo moldeado por soplado por extrusión que comprende un copolímero de propileno (R-PP), donde el copolímero de propileno (R-PP) tiene (a) un contenido de comonómero en el intervalo de 3.0 a 10.0 % molar; (b) una velocidad de flujo de material fundido MFR2 (230 °C) medida según ISO 1133 en el intervalo de 0.5 a 4.0 g/10min; (c) un contenido relativo de secuencias de etileno aisladas en bloque (I(E)) en el intervalo de 45.0 a 69.0 %, donde el contenido de I(E) se define mediante la ecuación (I)**Fórmula** en la cual I(E) es el contenido relativo de secuencias de etileno aisladas en bloque [en %]; fPEP es la fracción molar de secuencias de propileno/etileno/propileno (PEP) en la muestra; fPEE es la fracción molar…

Botellas de polipropileno.

(26/04/2019) Una composición de polipropileno que tiene un índice de fluidez MFR2 (230 °C) medido de acuerdo con la norma ISO 1133 de al menos 2,0 g/10 min, comprendiendo dicha composición de polipropileno un copolímero de propileno (C-PP), un polipropileno de alta resistencia en estado fundido (HMS-PP) y un agente α-nucleante (N), en la que el copolímero de propileno (C-PP) (a) tiene un contenido de comonómero igual o inferior a 7,0 % en peso, los comonómeros son etileno y/o al menos una α-olefina C4 a C12, (b) comprende dos fracciones de copolímero de propileno (A) y (B), en el que el contenido de comonómero de la primera fracción de copolímero de propileno (A) está en el intervalo de 1,…

Película multicapa.

(04/02/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: CHUNG, KWANG JIN, OK,MYUNG-AHN, CHOI,MOON JUNG, JEON,MIN HO, YOO,JI EUN.

Una película multicapa para material de empaquetado que tiene propiedades de barrera para el oxígeno y la humedad, comprendiendo la película multicapa: una capa base que incluye un policarbonato alifático que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de 0 a 40 ºC, y una capa superficial laminada sobre una o ambas superficies de la capa base, en donde la capa superficial incluye un copolímero de poliéster que incluye al menos uno seleccionado de poli(adipato-co-tereftalato de butileno) y poli(succinato de butileno).

PDF original: ES-2698409_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para formar mediante moldeo por soplado un tubo de soplado.

(08/10/2018). Solicitante/s: Etimex Technical Components GmbH. Inventor/es: WERNER, HERBERT.

Procedimiento para la formación mediante moldeo por soplado de un tubo de soplado con las siguientes fases: - Introducción de un tubo de soplado en la cavidad de un molde de soplado , - Introducción de una barra guía en la cavidad del molde , con el consiguiente desplazamiento de una pared del tubo de soplado hacia la cavidad del molde hasta producirse una adhesión de la pared a la pared opuesta del tubo de soplado , donde el tubo de soplado se infla parcialmente tras la introducción del tubo de soplado en la cavidad del molde y antes de la adhesión de ambas paredes , donde el tubo de soplado se infla por completo después de la adhesión de ambas paredes y el inflado completo se produce durante o después de la salida de la barra guía.

PDF original: ES-2685247_T3.pdf

Máquina de moldeo por soplado rotativo con conjuntos de abrazadera de molde móviles y método.

(28/09/2018) Máquina de moldeo por soplado rotativo continuo que incluye: un armazón principal; un armazón rotativo en el armazón principal, pudiendo rotar el armazón rotativo alrededor de un eje de rotación en un sentido aguas abajo alrededor del eje, teniendo el armazón rotativo una circunferencia; y una pluralidad de conjuntos de abrazadera de molde separados alrededor de la circunferencia del armazón rotativo; en la que existe una conexión rotativa entre cada conjunto de abrazadera de molde y el armazón rotativo, incluyendo cada conjunto de abrazadera de molde un molde de soplado y un primer accionador para abrir y cerrar el molde de soplado, incluyendo cada molde de soplado cavidades de molde primera y…

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

Recipiente formado de un substrato termoplástico impreso por distorsion de una pieza.

(07/09/2018). Solicitante/s: SERAC GROUP. Inventor/es: ETESSE, PATRICK JEAN-FRANCOIS.

Recipiente comprendiendo: un extremo abierto ; un extremo cerrado opuesto a dicho extremo abierto ; una pared de recipiente que se extiende longitudinalmente entre dicho extremo cerrado y dicho extremo abierto alrededor de un eje longitudinal; una costura de extremo que se extiende al menos parcialmente a través de dicho extremo cerrado ; y una costura solapada longitudinal que se extiende a partir de dicha costura de extremo , extendiéndose una partie de dicha costura solapada longitudinalmente a lo largo de dicha pared de recipiente desde dicho extremo cerrado hasta una parte de cuello a proximidad de dicho extremo abierto ; en el cual un substrato termoplástico impreso por deformación de una sola pieza común forma a la vez dicho extremo cerrado y dicha pared de recipiente.

PDF original: ES-2680445_T3.pdf

Pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico moldeada hueca mediante un flujo de fluido de refrigeración acelerado por efecto venturi.

(30/05/2018) Un pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico (P) hueca moldeada, y que comprende un tubo de soplado hueco que tiene una entrada de fluido (20a) en un extremo y al menos una salida de fluido (21a) en el extremo opuesto, y medios de aceleración de fluido para acelerar, por efecto venturi, el flujo del fluido de refrigeración en la entrada (20a) del tubo de soplado , por lo que los medios de aceleración de fluido comprenden una primera cámara que tiene una entrada de fluido de refrigeración (301a), caracterizado por que la primera cámara está conectada a una segunda cámara por al menos un orificio (3102a) de diámetro (d2) pequeño, y al menos una abertura de aspiración que comunica con la segunda cámara , y en el que dicha segunda cámara comunica…

Una composición de polietileno y artículos preparados a partir de la misma.

(04/04/2018) Una composición de polietileno que comprende: al menos un 95 por ciento en peso de las unidades procedente de etileno; menos de un 5 por ciento de unidades procedentes de uno o más comonómeros de α-olefina; en la que dicha composición de polietileno tiene una densidad dentro del intervalo der 0,930 a 0,945 g/cm3, una distribución de peso molecular caracterizada por la relación de peso molecular medio-z con respecto a peso molecular medio expresado en peso (Mz/Mw) menor de 5, un índice en masa fundida, I2 (medido a 190ºC, 2,16 kg) dentro del intervalo de 0,08 a 0,5/10 minutos, y un índice de flujo en masa fundida elevado, I21 (medido a 190ºC, 21,6 kg) dentro del intervalo de 10 a 20 g/10 minutos; y en la que la composición de polietileno se produce utilizando…

Espuma moldeada tubular con una parte en forma de placa y método para conformar la misma.

(07/03/2018) Un método para conformar una espuma moldeada tubular que tiene un cuerpo de tubo y una parte en forma de placa que se extiende desde el exterior del cuerpo de tubo, comprendiendo el método una etapa de restricción del espesor de la parte en forma de placa durante el moldeo, con el fin de formar al menos una ranura rebajada en la zona de unión entre la parte en forma de placa y el cuerpo de tubo, que incluye conformar al menos una restricción configurada para seguir al menos parte de la forma del exterior del cuerpo de tubo ; en donde la parte en forma de placa se presiona en una dirección del espesor entre las superficies…

Procedimiento para la producción de recipientes de materiales sintéticos no cargables electrostáticamente y/o respectivamente descargables eléctricamente, y recipiente de material sintético producido según éste.

(21/02/2018) Un contenedor sobre paleta que comprende una paleta de fondo, un bastidor de enrejado y un recipiente de material sintético termoplástico introducido en éste, producido según el procedimiento de moldeo por soplado, para el almacenamiento y el transporte de mercancías de relleno líquidas, en particular para mercancías de relleno combustibles o que presentan peligro de explosión, con por lo menos un orificio de llenado o/y vaciado cerrable de modo estanco a los gases y a los líquidos, que está dispuesto en el techo del recipiente o respectivamente en la tapa del recipiente, estando provisto el recipiente de una capa exterior duraderamente no cargable electrostáticamente o respectivamente descargable electrostáticamente, caracterizado por que la capa exterior duraderamente no cargable…

Proceso de moldeo por soplado y aparato.

(04/10/2017). Solicitante/s: TI Automotive Technology Center GmbH. Inventor/es: GRAUER, PETER, DOBMAIER,ANDREAS W, EHLER,ALEX, GMÜND,PATRICK, OLBRICH,MATTHIAS B, BOECKER,ALBERT J, MICHAELIS,GERRIT.

Un procedimiento de moldeo por soplado para fabricar un cuerpo hueco, en particular un depósito de combustible, que comprende las siguientes etapas: colocar una preforma entre partes de un molde de soplado ; cerrar por lo menos parcialmente el molde de soplado por lo que las zonas extremas de la preforma están cerradas de una manera hermética al gas; someter el espacio interior de la preforma a un medio de presión por lo que la preforma es presionada por lo menos parcialmente contra las partes del molde de soplado y el cuerpo hueco se forma previamente; caracterizado por el acoplamiento de partes de la preforma con dispositivos de fijación; el movimiento de una o ambas de las partes del molde de soplado una con relación a la otra o por lo menos un dispositivo de fijación con relación a las partes del molde de soplado por lo que la preforma es separada entre los dispositivos de fijación.

PDF original: ES-2649149_T3.pdf

Procedimiento de moldeo por extrusión y soplado para recipientes plásticos, en particular para botellas plásticas.

(20/09/2017) Procedimiento de moldeo por extrusión y soplado para recipientes plásticos, en particular para botellas plásticas, en donde un tubo flexible plástico de una capa o de múltiples capas, bajo una presión de extrusión predeterminada, es extruido a través de una abertura anular que es limitada por una boquilla de extrusión proporcionada en una cabeza de extrusión y por un mandril preferentemente ajustable de forma axial, y que puede ser limitada en cuanto a su extensión, es colocado en una cavidad del molde de una disposición de herramienta de moldeo por soplado y, a través de sobrepresión, de acuerdo con la cavidad del molde , es soplado para formar un recipiente plástico y es desmoldeado, donde al tubo flexible plástico extruido, a una distancia…

Conducto de espuma.

(30/08/2017). Solicitante/s: KYORAKU CO., LTD.. Inventor/es: ONODERA,MASAAKI.

Un conducto de espuma moldeado por soplado, que comprende resina de espuma y de tal manera que el conducto incluye una porción de pared de espuma , estando el conducto caracterizado por que incluye, adicionalmente, una porción de pared de alto contenido de espuma; de tal modo que la porción de pared de alto contenido de espuma exhibe un diámetro de las burbujas más grande que la porción de pared de espuma ; y la porción de pared de alto contenido de espuma está provista de una porción de esquina del conducto ; y en el cual la porción de pared de alto contenido de espuma incluye un contorno interior y un contorno exterior, de tal manera que el contorno interior es menos agudo en su curvatura que el contorno exterior.

PDF original: ES-2648884_T3.pdf

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