CIP 2015 : C21D 8/00 : Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con,

o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

CIP2015CC21C21DC21D 8/00[m] › Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C21D 8/02 · durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).

C21D 8/04 · · para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

C21D 8/06 · durante la fabricación de barras o de hilos.

C21D 8/08 · · para hierro de hormigón.

C21D 8/10 · durante la fabricación de cuerpos tubulares.

C21D 8/12 · durante la fabricación de objetos con propiedades electromagnéticas particulares.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para fabricar un acero estructural de alta resistencia y un producto de acero estructural de alta resistencia.

(28/03/2019) Un método para fabricar un acero estructural de alta resistencia, que comprende lo siguiente: - una etapa de provisión para proporcionar un bloque de acero que comprende, en términos de porcentajes en masa, lo siguiente: C: 0,17 a 0,23%, Si: 1,4 a 2,0% o Si + Al: 1,2 a 2,0%, donde Si es al menos 0,4% y Al es al menos 0,1%, preferiblemente al menos 0,8%, Mn: 1,4 a 2,3%, Cr: 0,4 a 2,0%, y opcionalmente que comprende Mo: menos que 0,70%, Ni: hasta 4%, Cu: menos que 1,00%, V: menos que 0,06%, Nb: 0,005 a 0,05%, B: 0,0005 a 0,005%, Ti: 0,01 a 0,05%, P: menos que 0,012%, S: menos que 0,006%, y N: menos que 0,006%, …

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

Lámina de acero y método para fabricar la lámina de acero.

(22/03/2019) Una lámina de acero, que consiste en: como componentes químicos, en % en masa, 0,05% a 0,35% de C; 0,05% a 2,0% de Si; 0,8% a 3,0% de Mn; 0,01% a 2,0% de Al; igual a o menos que 0,1% de P; igual a o menos que 0,05% de S; igual a o menos que 0,01% de N; y opcionalmente al menos uno de: 0,01% a 0,5% de Mo; 0,005% a 0,1% de Nb; 0,005% a 0,2% de Ti; 0,005% a 0,5% de V; 0,05% a 5,0% de Cr; 0,05% a 5,0% de W; 0,0005% a 0,05% de Ca; 0,0005% a 0,05% de Mg; 0,0005% a 0,05% de Zr; 0,0005% a 0,05% de REM; 0,02% a 2,0% de Cu; 0,02% a 1,0% de Ni; y 0,0003% a 0,007% de B; y incluyendo el resto hierro e impurezas inevitables, en donde está contenida una relación de área de igual a o más alta que 50% de un total de una fase de ferrita,…

Método para la fabricación de un componente por conformación de una pletina de acero.

(26/02/2019) Método para la fabricación de un componente por conformación de una pletina de acero a temperatura ambiente, que presenta una alta conformabilidad y sensibilidad reducida a las fisuras de los bordes cortados o estampados mecánicamente en la pletina, en el que la pletina es recortada previamente de una banda o chapa a temperatura ambiente, en el que en algunos casos son realizadas a temperatura ambiente otras etapas de fabricación, como por ejemplo operaciones de estampación o corte, para conseguir escotaduras o perforaciones en la chapa o la pletina, y a continuación la pletina así procesada es conformada a temperatura ambiente en una o varias etapas para obtener un componente, caracterizado por que, independientemente de la conformación en un componente en cualquier momento después del recorte de la pletina y cualesquiera otras operaciones de…

Parte forjada, método para producir la misma y biela.

(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: TANAHASHI,KAZUHIRO, UENISHI,TAKEYUKI, OWAKI,SUSUMU, KOMA,HISANORI, KITANO,TOMOYASU, SHINOHARA,NOBUYUKI.

Un componente forjado con una composición química compuesta por, por % en masa, C: 0.30 a 0.45%, Si: 0.05 a 0.35%, Mn: 0.50 a 0.90%, P: 0.030 a 0.070%, S: 0.040 a 0.070%, Cr: 0.01 a 0.50%, Al: 0.001 a 0.050%, V: 0.25 a 0.35%, Ca: 0 a 0.0100%, N: 0.0150% o menos, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables que incluyen Cu, Ni y Mo, y que satisface la siguiente fórmula 1: Fórmula 1: [C] - 4 x [S] + [V] - 25 x [Ca] < 0.44 en donde [X] significa un valor del contenido en % en masa de un elemento X, en donde la estructura metálica es una estructura de ferrita perlita, y una proporción de área de ferrita es del 30% o más; la dureza Vickers está en el rango de 320 a 380 HV; el límite elástico de 0.2% es de 800 MPa o más; y un valor de impacto Charpy de muesca en V está en el rango de 7 a 15 J/cm2.

PDF original: ES-2717295_T3.pdf

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(13/02/2019) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , caracterizada por que está previsto a lo largo de la línea de termoformación un sistema de transporte lineal que está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

Artículo moldeado estampado en caliente, proceso para la producción de chapa de acero para estampación en caliente y proceso para la producción de artículo moldeado estampado en caliente.

(30/01/2019) Un acero estampado en caliente que comprende, en % en masa: C: 0.20 a 0.35%; Si: 0.1 a 0.5%; un total de al menos uno, seleccionado entre Mn y Cr: 1 a 3%; Al: 0.005 a 0.06%; Ti: 0.002 a 0.1%; Nb: 0.002 a 0.1%; O: 0.003 a 0.007%; comprendiendo además, opcionalmente, en % en masa, uno o más de: B: 0.005% o menos; V: 0.1% o menos; Mo: 0.5% o menos; Ca: 0.03% o menos; Mg: 0.03% o menos; Tierras raras: 0.03% o menos; Cu: 0.5% o menos; Sn: 0.1% o menos; Ni: 0.5% o menos; y W: 1% o menos; y un resto de hierro e impurezas inevitables, en donde una cantidad de P está limitada a 0.015% o menos; una cantidad de S está limitada a 0.01% o menos; …

Acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con excelente resistencia al agrietamiento bajo tensión por sulfuro, y método de fabricación del mismo.

(19/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMAMOTO, KENJI, KAWANO, KAORI, ARAI, YUJI, OMURA,TOMOHIKO, SAKAMOTO,AKIHIRO, OKAMURA,KAZUO, KONDO,KEIICHI.

Un acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con una composición química que consiste en, porcentaje en masa, C: de 0,56 a 1,00 %, Si: de 0,05 a 0,50 %, Mn: de 0,05 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,010 %, Al: de 0,005 % a 0,100 %, Mo: de 0,40 a 1,00 %, V: de 0,07 a 0,30 %, O: como máximo 0,010 %, N: como máximo 0,0300 %, y Opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consisten en Cr: como máximo 2,00 %, Nb: como máximo 0,100 %, Ti: como máximo 0,100 %, Zr: como máximo 0,100 %, Ca: como máximo 0,0100 %, y B: como máximo 0,0030 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde el límite de fluencia del mismo es al menos 862 MPa; el ancho del valor mitad de un plano cristalino [211] obtenido por difracción de rayos X es como máximo 0,50°; y la relación del aspecto de los carburos es 0,45 o más.

PDF original: ES-2690085_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para la producción de la misma.

(19/11/2018) Una chapa de acero que es una chapa de acero laminada en caliente, comprendiendo la chapa de acero, como una composición química, en % en masa, C: de 0,01% a 0,4%, Si: de 0,001% a 2,5%, Mn: de 0,001% a 4,0%, Al: de 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menor, S: limitado a 0,03% o menor, N: limitado a 0,01% o menor, O: limitado a 0,01% o menor, opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Mo: de 0,001% a 1,0%, Cr: de 0,001% a 2,0%, Ni: de 0,001% a 2,0%, Cu: de 0,001% a 2,0%, B: de 0,0001% a 0,005% , Nb: de 0,001% a 0,2%, Ti: de 0,001% a 0,2%, V: de 0,001% a 1,0%, W: de 0,001% a 1,0%, Ca: de 0,0001% a 0,01%,…

Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn y parte metálica para prendas de vestir.

(09/10/2018) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn que tiene una composición química que consiste en C: el 0,02-0,12% en masa, Si: el 0,05-1,5% en masa, Mn: el 12,0-22,0% en masa, S: no más del 0,03% en masa, Ni: el 4,0-12,0% en masa, Cr: el 14,0-25,0% en masa, N: el 0,07-0,17% en masa y, además, uno o más elementos seleccionados de Mo: el 0,03-2,0% en masa, Cu: el 0,03-3,0% en masa, V: el 0,02-1,0% en masa, Ti: el 0,02-1,0% en masa y Nb: el 0,02-1,0% en masa además de la composición química anterior, y además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de B: el 0,0005-0,01% en masa, Ca: el 0,0005-0,01% en masa, REM: el 0,0005-0,01% en masa y Mg:…

Método de fabricación para un miembro de acero conformado por prensado en caliente.

(25/09/2018) Un método para fabricar un miembro de acero conformado por prensado en caliente, comprendiendo el método calentar una lámina de acero y someter la lámina de acero a al menos un tiempo de conformación por prensado en caliente, consistiendo la lámina de acero en, como una composición química en porcentaje en masa (en adelante, los mismo para la composición química), C en un contenido del 0,15 % al 0,4 %; Si en un contenido de más del 1,0 % al 1,65 %; A1 en un contenido del 0,5 % o menos (excluyendo el 0 %); Mn en un contenido del 1 % al 3,5 %; Ti en un contenido del 0,10 % o menos (excluyendo el 0 %); y B en un contenido del 0,005 % o menos (excluyendo el 0 %), opcionalmente, al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en (a) Cr en un contenido…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que está libre de desconchado y es excelente en propiedades de superficie y desbarbado y procedimiento para fabricar la misma.

(06/06/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia libre de desconchado y excelente en propiedades de superficie y propiedades de desbarbado, que consiste en, en cuanto a % en masa, C: del 0,01 al 0,1%, Si: del 0,01 al 0,1%, Mn: del 0,1 al 3%, P: no más del 0,1%, S: no más del 0,03%, Al: del 0,001 al 1%, N: no más del 0,01%, Nb: del 0,005 al 0,08%, Ti: del 0,001 al 0,2%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Cu: del 0,2 al 1,2%, Ni: del 0,1 al 0,6%, Mo: del 0,05 al 1%, V: del 0,02 al 0,2% y Cr: del 0,01 al 1%; además opcionalmente cualquiera o ambos de…

PROCESO Y SISTEMA PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE ACERO ALEADO, DE MEDIO Y BAJO CARBON PARA LA OBTENCION DE UNA ESTRUCTURA CRISTALINA DESEADA.

(12/04/2018) Esta invención consiste en proporcionar un tratamiento térmico inmediatamente después de forjado en caliente de aceros bajo y medio carbón, para alcanzar una estructura cristalina Ferrita-Perlita Laminar, a través de un proceso que contempla tres etapas: a) Enfriamiento controlado primario, b) Calentamiento por inducción y c) Enfriamiento controlado secundario. También ésta invención contempla el tratamiento térmico desde temperatura ambiente a través de dos procesos: a) Calentamiento por inducción y b) Enfriamiento controlado. La invención consiste de un túnel primario de enfriamiento controlado que enfría la pieza por debajo de la línea A1 del diagrama Fe-C. Un equipo de calentamiento por inducción para elevar la temperatura de la pieza por encima de la línea A3 del…

Aleaciones a base de hierro, de alta tenacidad y alta dureza y método para su fabricación.

(07/03/2018). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: PARAYIL, THOMAS R., BAILEY,RONALD E, SWIATEK,GLENN J.

Una aleación a base de hierro que presenta una dureza mayor de 550 HBN y un límite balístico V50 como mínimo igual al V50 requerido con la especificación MIL-DTL-46100E, comprendiendo la aleación, en porcentajes en peso basados en el peso de aleación total: de un 0,48 a un 0,52 de carbono; de un 0,15 a un 1,00 de manganeso; de un 0,15 a un 0,45 de silicio; de un 0,95 a un 1,70 de cromo; de un 3,30 a un 4,30 de níquel; de un 0,35 a un 0,65 de molibdeno; de un 0,0008 a un 0,0030 de boro; de un 0,001 a un 0,015 de cerio; de un 0,001 a un 0,015 de lantano; no más de un 0,002 de azufre; no más de un 0,015 de fósforo; no más de un 0,10 de nitrógeno; hierro de equilibrio e impurezas accidentales.

PDF original: ES-2666697_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético a partir de acero al cromo martensítico y molde de material sintético.

(21/02/2018) Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético con en cada caso una elevada capacidad de carga mecánica y química de la corrosión, así como calidad de pulido, en el que se prepara un lingote de acero con una composición en % en peso de: C ≥ 0,22 a 0,26 Si ≥ 0,01 a 0,35 Mn ≥ 0,15 a 0,60 P ≥ máx. 0,025 S ≥ máx. 0,003 Cr ≥ 12,00 a 14,00 Mo ≥ 0,10 a 0,18 Ni ≥ 0,30 a 0,60 V ≥ 0,15 a 0,25 W ≥ trazas a 0,20 Cu ≥ trazas a 0,30 Co ≥ trazas a 0,20 Ti ≥ trazas a 0,02 Hf ≥ trazas a 0,02 Zr ≥ trazas a 0,02 Al ≥ 0,002 a 0,02 Nb ≥ trazas a 0,04 B ≥ trazas a 0,001 N ≥ 0,08 a 0.15 Ta ≥ trazas a 0,04 As ≥ trazas a 0,005, con la condición…

Soporte longitudinal, así como procedimiento para la producción de un soporte longitudinal conformado en caliente y templado en prensa.

(13/12/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Soporte longitudinal , producido a partir de un acero endurecible mediante conformado en caliente y templado en prensa, presentando el soporte longitudinal tras el templado en prensa al menos dos zonas de diferente resistencia, caracterizado por que una zona de primer tipo mediante enfriamiento intermedio presenta una estructura esencialmente bainítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y presentando una zona de segundo tipo una estructura esencialmente martensítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y siendo una zona de paso entre la zona de primer tipo y la zona de segundo tipo inferior a 80 mm y siendo el acero endurecible un acero bonificado microaleado.

PDF original: ES-2661708_T3.pdf

Línea de conformación en caliente así como procedimiento para la producción de un componente de automóvil conformado en caliente y templado en prensa.

(14/06/2017) Línea de conformación en caliente para la producción de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa como componentes de automóvil, que presenta un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformación, presentando el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con una herramienta superior y una herramienta inferior y estando dispuestas en la herramienta superior y/o en la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, pudiendo calentarse o enfriarse las placas de atemperado mediante una fuente de atemperado de la estación de atemperado , caracterizada por que con las placas de atemperado se atemperan zonas de un primer tipo y zonas de un segundo…

Línea de conformado en caliente para la fabricación de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa.

(10/05/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.

Línea de conformado en caliente de productos de chapa de acero conformasdos en caliente y templados en prensa como elementos de construcción de vehículos de motor con un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformado, poseyendo el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con un útil superior y un útil inferior, poseyendo la estación de atemperado al menos una fuente de atemperado para el calentamiento y la fuente de atemperado se configura como inductor , pudiendo ser calentadas las placas de atemperado por medio del inductor , caracterizada por que en la estación de atemperado pueden ser dispuestas en el útil superior y/o en el útil inferior placas de atemperado sustituibles, cuando se adapta la estación de atemperado para el calentamiento de elementos de construcción distintos.

PDF original: ES-2627925_T3.pdf

Columna de automóvil y procedimiento para la producción de una columna de automóvil conformada en caliente y endurecida en prensa.

(05/04/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Columna de automóvil producida mediante conformación en caliente y endurecimiento en prensa, presentando la columna de automóvil después del endurecimiento en prensa al menos dos áreas con resistencias diferentes, presentando un área de un primer tipo bainita como componente de estructura principal y teniendo ésta una extensibilidad A50 entre un 10% y un 30%, presentando un área de un segundo tipo martensita como componente de estructura principal, y siendo un área de transición entre el área del primer tipo y el área del segundo tipo menor de 80 mm, caracterizada por que el área del primer tipo está configurada como brida, brida de junta y/o borde exterior de la columna de automóvil y el área del segundo tipo presenta bainita como componente de estructura adicional, y por que el límite de elasticidad y/o la resistencia a la tracción en el área de transición disminuyen o aumentan con un gradiente de más de 200 N/mm2 por cada 10 mm.

PDF original: ES-2624695_T3.pdf

Sistema de refrigeración y método de refrigeración de acero de laminación.

(30/11/2016) Un sistema de refrigeración que refrigera barra de acero larga laminada en caliente, que comprende una pluralidad de cámaras que están distribuidas a lo largo de la dirección longitudinal de la barra de acero laminada, estando cada una de la pluralidad de cámaras provista de: una salida de soplado que, mirando desde la cámara hacia la barra de acero laminada, expulsa aire comprimido para refrigeración que se introduce en la cámara por una entrada de gas que está conectada a la cámara; una placa de toberas que tiene una pluralidad de orificios (14c) de tobera que se proporciona en esta salida de soplado de manera que quede enfrentada con la barra de acero laminada; una tobera de suministro de agua de refrigeración que suministra agua de refrigeración al interior de la cámara y …

Procedimiento y dispositivo para fabricar una pieza conformada parcialmente templada.

(28/09/2016) Procedimiento para fabricar una pieza conformada metálica parcialmente templada, que comprende los pasos siguientes: calentar (S10) un semiproducto de una chapa de acero endurecible conformable en caliente a una temperatura de temple; conformar en caliente (S20) el semiproducto calentado en un dispositivo combinado de conformación en caliente-corte para obtener una pieza conformada tridimensional , presentando el dispositivo combinado de conformación en caliente-corte una parte de útil superior y una parte de útil inferior que se cierran para conformar en caliente el semiproducto ; recortar…

Acero inoxidable austenítico de alto contenido en Mn y procedimiento de producción del mismo y miembro que usa ese acero.

(17/08/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: FUJII,Hideki , HATANO,MASAHARU, FUKUMOTO,SHIGEO, OHMIYA,SHINICHI.

Acero inoxidable austenítico de alto contenido en Mn caracterizado por contener, en % en masa, C: 0,1 % o menos, Si: 0,4 a 1,5 %, Mn: 8 a 11 %, Cr: 15 a 17 %, Ni: 5 a 8 %, Cu: 1 a 4 %, Mo: 0,05 a 0,3 %, N: 0,01 a menos de 0,15 %, opcionalmente Al: 0,2 % o menos, opcionalmente B: 0,01 % o menos, opcionalmente Ca: 0,01 % o menos, opcionalmente Mg: 0,01 % o menos, y opcionalmente REM: 0,1 % o menos y que tiene un resto de Fe e impurezas 5 inevitables, que tiene una tasa de volumen de ferrita-δ de 5 % o menos, y que tiene un eje longitudinal de la ferrita-δ de 0,05 mm o menos.

PDF original: ES-2595630_T3.pdf

Lámina de acero de alta resistencia que tiene tenacidad superior a temperaturas criogénicas, y método para fabricar la misma.

(04/05/2016) Una lámina de acero de alta resistencia que tiene tenacidad superior a temperaturas bajas extremas, que comprende, en porcentaje en peso, 0.02 a 0.06% de C, 0. 1 a 0.35% de Si, 1.0 a 1.6% de Mn, 0.02% o menos (pero no 0%) de Al, 0.7 a 2.0% de Ni, 0.4 a 0.9% de Cu, 0.003 a 0.015% de Ti, 0.003 a 0.02% de Nb, 0.01% o menos de P, 0.005% o menos de S, el resto es Fe e impurezas inevitables, en donde la lámina de acero de alta resistencia satisface la condición de [Mn]+5.4[Si]+26[A1]+32.8[Nb]<4.3 donde [Mn], [Si], [Al], y [Nb] indican contenidos de Mn, Si, Al, y Nb en porcentaje en peso, respectivamente, en donde la microestructura de la lámina de acero consiste, en porcentaje de área, de 99% o más de ferrita acicular y 1%…

Acero inoxidable ferrítico y método para fabricar el mismo.

(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste, en % en masa, en C: del 0,001 % al 0,030 %, Si: del 0,03 % al 0,15 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: de más del 22,0 % al 28,0 %, Mo: del 0,2 % al 3,0 %, Al: del 0,01 % al 0,08 %, Ti: de más del 0,30 % al 0,80 %, V: del 0,001 % al 0,080 % y N: del 0,001 % al 0,050 %; Mn: del 0,05 % al 0,30 % y Ni: del 0,01 % a menos del 0,30 %; Nb: el 0,05 % o menos como componente opcional, uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en Cu: el 1,0 % o menos, Zr: el 1,0 % o menos, W: el 1,0 % o menos y B: el 0,1 % o menos como componentes opcionales; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene una superficie donde se distribuye TiN que tiene un diámetro de grano de 1 μm o más a una densidad de 30 partículas/mm2 o más.

PDF original: ES-2662417_T3.pdf

Banda de aluminio rica en manganeso y en magnesio.

(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH.

Aleación de aluminio para la fabricación de soportes para placas de impresión litográficos, caracterizada por que la aleación de aluminio presenta los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:**Tabla** 0,35 % ≤ Fe ≤ 0,5 %, 0,2 % ≤ Mg ≤ 0,7 %, 0,08 % ≤ Si ≤ 0,25 %, 0,5 % ≤ Mn ≤ 0,6 %, Cu < 0,002 %, Ti ≤ 0,0075 %, Zn ≤ 0,012 %, Cr < 0,003 % resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,075 %, en total como máximo del 0,075 %.

PDF original: ES-2568280_T3.pdf

Método de producción de aceros inoxidables que tiene una resistencia a la corrosión mejorada.

(02/03/2016) Un método para mejorar la resistencia a la corrosión de un acero inoxidable que comprende una fase austenítica, comprendiendo el método: proporcionar un artículo de un acero inoxidable que comprende del 20 al 22 por ciento en peso de cromo, del 23,5 al 25,5 por ciento en peso de níquel, del 6,0 al 7,0 por ciento en peso de molibdeno, del 0,18 al 0,25 por ciento en peso de nitrógeno, hasta el 0,03 por ciento en peso de carbono, hasta el 2,0 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,04 por ciento en peso de azufre, hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio, y hasta el 0,75 por ciento en peso de cobre, todo ello basado en el peso total del acero inoxidable, el resto que es hierro…

Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.

Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.

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Métodos para procesar termomecánicamente acero para herramientas y herramientas hechas a partir de aceros para herramientas procesados termomecánicamente.

(22/12/2015) Un método para procesar termomecánicamente una preforma compuesta de acero para herramientas, que tiene una temperatura de inicio martensítica y una temperatura austenítica estable, teniendo la preforma una primera región que contiene austenita, incluyendo la primera región una superficie exterior y una pluralidad de dimensiones exteriores de la superficie exterior y una segunda región separada de la superficie exterior por la primera región , comprendiendo el método: establecer al menos la primera región de la preforma de acero para herramientas a una temperatura de proceso entre la temperatura de inicio martensítica y la temperatura…

Resorte de alta resistencia y método para la fabricación del mismo.

(05/11/2014) Un método de fabricación de un resorte de alta resistencia, donde un acero para resorte de alta resistencia que contiene en por ciento en masa: C: 0,36 - 0,48 %; Si: 1,80 - 2,80 %; Mn: 0,20 - 1,40 %; P: 0,015 % o menos; S: 0,010 % o menos; Cu: 0,10 - 0,50 %; Ni: 0,10 - 2,00 %; Cr: 0,05 - 1,20 %; Ti: 0,020 - 0,070 %; s-Al: 0,005 - 0,04 %; N: 0,002 - 0,012 %; O: 0,002 % o menos, y que contiene además, de forma opcional, uno o dos de Nb: 0,020 - 0,050 % y B: 0,0005 - 0,0030 %, y que contiene además, de forma opcional, uno o dos de Mo: 0,01 - 0,50 % y V: 0,05 - 0,30 %, mientras que el resto está constituido por Fe e impurezas inevitables, donde las siguientes…

Método para producir carril perlítico excelente en resistencia al uso y ductilidad.

(27/03/2014) Un método para producir un carril perlítico excelente en resistencia al uso y ductilidad, sometiendo a por lo menoslaminación en caliente basta y laminación en caliente de acabado una palanquilla que comprende, en % en masa, C:0,65-1,20%, Si: 0,05-2,00%, Mn: 0,05-2,00%, opcionalmente uno o más de Cr: 0,05 a 2,00%, Mo: 0,01 a 0,50%, V:0,005 a 0,5000%, Nb: 0,002 a 0,050%, B: 0,0001 a 0,0050%, Co: 0,003 a 2,00%, Cu: 0,01 a 1,00%, Ni: 0,01 -1,00%, Ti: 0,0050 - 0,0500%, Mg: 0,0005 a 0,0200%, Ca: 0,0005 a 0,0150%, Al: 0,010 a 1,00%, Zr: 0,0001 -0,2000%, y N: 0,0060 a 0,0200%, y un remanente de hierro e impurezas inevitables, en donde el métodocomprende: realizar la laminación en caliente de acabado a una temperatura de superficie de la cabeza del carril no superior a900 °C hasta no inferior al punto de transformación de…

Procedimiento para la fabricación de acero.

(13/01/2014) Procedimiento para la fabricación de acero de construcción para conseguir una mejora en la maquinabilidad del mismo y mejorar su calidad superficial a la vez que se consigue un mejor aprovechamiento en la materia prima que comprende las etapas de fusión, afino con la adición de bismuto, colada continua y laminación en caliente, en donde durante el afino el bismuto se añade en una cantidad entre un 0,01% y un 0,15% en peso respecto a la composición total del acero, a una velocidad determinada y con agitación, y en donde después de la etapa de colada continua se realiza un etapa de apilado de semiproductos intermedios para reducir las tensiones térmicas y reducir el riesgo…

Banda de aluminio rica en manganeso y muy rica en magnesio.

(21/11/2013) Aleación de aluminio para la fabricación de soportes para placas de impresión litográfica, caracterizada por quela aleación de aluminio presenta los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:**Fórmula** resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,05 %, en total como máximo del 0,15 %.

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