CIP 2015 : C21D 8/00 : Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con,

o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

CIP2015CC21C21DC21D 8/00[m] › Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C21D 8/02 · durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).

C21D 8/04 · · para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

C21D 8/06 · durante la fabricación de barras o de hilos.

C21D 8/08 · · para hierro de hormigón.

C21D 8/10 · durante la fabricación de cuerpos tubulares.

C21D 8/12 · durante la fabricación de objetos con propiedades electromagnéticas particulares.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Plancha de acero de buena resistencia a la fatiga y crecimiento de grietas y método de fabricación de la misma.

(03/06/2020) Plancha de acero que tiene excelente resistencia al crecimiento de grietas por fatiga, siendo los componentes de la plancha de acero en porcentaje en peso: C: 0,040-0,070%, Si: 0,40-0,70%, Mn: 1,30-1,60%, P ≤ 0,013%, S ≤ 0,003%, Cu: ≤ 0,30%, Ni: ≤ 0,30%, Mo: ≤ 0,10%, Ti: 0,008-0,018%, Nb: 0,015-0,030%, N: ≤ 0,0040%, Ca: 0,0010-0,0040%, y siendo el resto Fe e inclusiones inevitables; teniendo que satisfacer el contenido de los elementos anteriores todas las relaciones siguientes: [%C] x [%Si] está en un intervalo de desde 0,022 hasta 0,042; la razón Ca/S está en un intervalo de desde 1,0 hasta 3,0 y Ca x S0,28 ≤…

Procedimiento para endurecimiento de acero en prensa.

(06/05/2020) Procedimiento para endurecer en prensa el acero, mediante el cual una chapa de acero hecha de una aleación de acero endurecible se preforma en frío, luego se transfiere a un molde que esencialmente tiene el perfil del componente preformado y allí, después de una etapa de calentamiento anterior que produce una austenización completa, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se logra un endurecimiento por temple del componente preformado o se calienta una placa de acero con una composición que permite el endurecimiento por prensado a una temperatura superior a la temperatura de austenización y luego en un molde se transforma en caliente y en tal caso, al mismo…

Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr.

(08/04/2020) Un acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,03 a 0,12% de C, de 0,10 a 1,00% de Si, de 0,10 a 3,00% de Mn, 0,030% o menos de P 0,020% o menos de S de 21,50 a 28,00% de Cr, más de 26,00 y no más de 35,00% de Ni, más de 2,00 y no más de 5,00% de W, de 0,03% a 0,80% de Co, de 0,01% a 0,70% de V, de 0,15 a 1,00% de Nb, de 0,001 a 0,040% de Al, de 0,0001 a 0,0100% de B, de 0,010 a 0,400% de N, de 0,001 a 0,200% de Zr, de 0,001 a 0,200% de Nd, de 0,001 a 0,200% de Ta, de 0,020 a 0,200% de Ta+0,8Nd+0,5Zr, 0,010% o menos de Ti, 0,010% o menos de Sn, 0,010% o menos de Sb, …

Raíl.

(08/04/2020) Un raíl que comprende, en términos de % en masa: C: 0,75% a 0,85%; Si: 0,10% a 1,00%; Mn: 0,30% a 1,20%; Cr: 0,20% a 0,80%; V: 0,01% a 0,20%; N: 0,0040% a 0,0200%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; Nb: 0% a 0,0500%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P ≤ 0,0250%; S ≤ 0,0250%; y Fe e impurezas como un resto, en donde se cumplen las siguientes expresiones 1 y 2, una estructura de un intervalo entre una superficie exterior de una parte de la cabeza como un origen y una profundidad de 25 mm incluye 95% o mayor de una estructura de perlita y una dureza de la estructura es…

Vía.

(18/03/2020) Una vía que comprende, como composición de acero, en términos de % en masa: C: 0,75% a 1,20%; Si: 0,10% a 2,00%; Mn: 0,10% a 2,00%; Cr: 0% a 2,00%; Mo: 0% a 0,50%; Co: 0% a 1,00%; B: 0% a 0,0050%; Cu: 0% a 1,00%; Ni: 0% a 1,00%; V: 0% a 0,50%; Nb: 0% a 0,050%; Ti: 0% a 0,0500%; Mg: 0% a 0,0200%; Ca: 0% a 0,0200%; REM: 0% a 0,0500%; Zr: 0% a 0,0200%; N: 0% a 0,0200%; Al: 0% a 1,00%; P: 0,0250% o menos; S: 0,0250% o menos; y Fe e impurezas como resto, en la que 90% o mayor de una estructura metalográfica en un intervalo entre una superficie exterior de una porción inferior de vía como origen y una profundidad de 5 mm es una estructura de perlita, …

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(04/03/2020) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , y en la que está previsto un sistema de transporte lineal a lo largo de la línea de termoformación , caracterizada por que el sistema de transporte lineal está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

Acero endurecible por envejecimiento, y método para fabricar componentes que incluyen acero endurecible por envejecimiento.

(08/01/2020) Acero endurecible por envejecimiento que comprende, en % en masa, C: del 0,09 % al 0,20 %, Si: del 0,01 % al 0,40 %, Mn: del 1,5 % al 2,5 %, S: del 0,001 % al 0,045 %, Cr: más del 1,00 % al 2,00 %, Al: del 0,001 % al 0,060 %, V: del 0,22 % al 0,55 %, N: más del 0,0080 % al 0,0170 %, opcionalmente Mo: del 0,9 % o inferior, además opcionalmente uno o más de Cu: del 0,3 % o inferior y Ni: del 0,3 % o inferior, y además opcionalmente uno o más de Ca: del 0,005 % o inferior y Bi: del 0,4 % o inferior, y restos de Fe e impurezas, siendo P y Ti en estas impurezas P: del 0,03 % o inferior y Ti: inferior al 0,005 %, en donde …

Procedimiento para tratamiento térmico con rayos láser de componentes endurecidos por presión.

(01/01/2020) Un procedimiento para fabricar componentes estampados en caliente, que comprende: proporcionar un componente estampado en caliente mediante templado en troquel de formación en caliente; seleccionar una primera y una segunda porción del componente estampado en caliente para las que se va a cambiar una microestructura, en el que la primera porción tiene una anchura diferente que la segunda porción ; proporcionar un sistema láser, en el que el sistema láser comprende uno o más elementos ópticos y una fuente láser para generar un rayo láser; mover el sistema láser a lo largo de una longitud del componente,…

Perno y método de fabricación de perno.

(25/12/2019) Un perno que tiene una composición química que consiste en porcentaje en masa en: C en un contenido de 0,30 % a 0,50 %; Si en un contenido de 1,0 % a 2,5 %; Mn en un contenido de 0,1 % a 1,5 %; P en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; S en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; Cr en un contenido de 0,15 % a 2,4 %; Al en un contenido de 0,010 % a 0,10 %; N en un contenido de 0,001 % a 0,10 %; Cu en un contenido de 0,1 % a 0,50 % y Ni en un contenido de 0,1 % a 1,0 %, de modo que se satisface [Ni]/[Cu] ≥ 0,5, donde [Ni] y [Cu] representan el contenido en porcentaje en masa de Ni y Cu, respectivamente en el acero; Ti en un contenido de 0,05 % a 0,2 % y V en un…

Acero inoxidable austenítico y método de fabricación del mismo.

(04/12/2019) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: hasta 0,10%; Si: hasta 1,0%; Mn: no menos que 3,0% y menos que 7,0%; Cr: de 15 a 30%; Ni: no menos que 12,0% y menos que 17,0%; Al: hasta 0,10%; N: de 0,10 a 0,50%; P: hasta 0,050%; S: hasta 0,050%; al menos uno de V: de 0,01 a 1,0% y Nb: de 0,01 a 0,50%; Mo: de 0 a 3,0%; W: de 0 a 6,0%; Ti: de 0 a 0,5%; Zr: de 0 a 0,5%; Hf: de 0 a 0,3%; Ta: de 0 a 0,6%; B: de 0 a 0,020%; Cu: de 0 a 5,0%; Co: de 0 a 10,0%; Mg: de 0 a 0,0050%; Ca: de 0 a 0,0050%; La: de 0 a 0,20%; 25 Ce: de 0 a 0,20%; Y: de 0 a 0,40%; Sm: de 0 a 0,40%; Pr: de 0 a 0,40%; Nd: de 0 a 0,50%; y 30 siendo el resto Fe e impurezas, teniendo el acero un grano…

Procedimiento de fabricación de chapas de acero para el endurecimiento en prensa y piezas obtenidas mediante este procedimiento.

(21/11/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: VINCI,Catherine, BEAUVAIS,MARTIN, COBO,SEBASTIAN, PUERTA VELASQUEZ,JUAN DAVID.

Chapa de acero laminado, para el endurecimiento en prensa, cuya composición química, con los contenidos expresados en peso, consiste en:**Fórmula** entendiéndose que los contenidos de titanio y nitrógeno satisfacen:**Fórmula** y que los contenidos de carbono, manganeso, cromo y silicio satisfacen:**Fórmula** la composición química que comprende opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:**Fórmula** donde el resto consiste en hierro e impurezas inevitables provenientes de la preparación; conteniendo dicha chapa un contenido de níquel Nisurf en cualquier punto del acero en la proximidad de la superficie de dicha chapa hasta una profundidad Δ, de manera que:**Fórmula** Ninom designa el contenido nominal de níquel del acero, y de manera que, Nimáx designa el contenido máximo de níquel dentro de Δ: y de manera que:**Fórmula** la profundidad Δ se expresa en micrómetros y los contenidos Nimáx y Ninom se expresan en porcentajes en peso.

PDF original: ES-2732319_T3.pdf

Aleación austenítica resistente al calor y unión soldada.

(13/11/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISEDA, ATSURO, HIRATA, HIROYUKI, OKADA,HIROKAZU, ONO,TOSHIHIDE, JOTOKU,KANA, TANAKA,KATSUKI.

Una aleación austenítica resistente al calor que tiene una composición química, en % en masa, de: 0,04 a 0,15 % de C; 0,05 a 1 % de Si; 0,3 a 2,5 % de Mn; hasta 0,04 % de P; hasta 0,0015 % de S; 2 a 4 % de Cu: 11 a 16 % de Ni; 16 a 20 % de Cr; 2,2 a 5 % de W; 0,1 a 0,8 % de Nb; 0,05 a 0,35 % de Ti; 0,001 a 0,015 % de N; 0,0005 a 0,01 % de B; hasta 0,03 % de Al; hasta 0,02 % de O; 0 a 0,02 % de Sn; 0 a 0,5 % de V; 0 a 2 % de Co; 0 a 5 % de Mo; 0 a 0,02 % de Ca; 0 a 0,02 % de Mg; 0 a 0,2 % de MTR; y el resto que es Fe e impurezas, la aleación que tiene una microestructura con un tamaño de grano representado por un índice de tamaño de grano de acuerdo con la norma ASTM E112 de 2,0 o más y menos de 7,0.

PDF original: ES-2764162_T3.pdf

Acero de alta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

(05/11/2019). Solicitante/s: INDUSTEEL FRANCE. Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, VIALE, DOMINIQUE.

Acero con alta resistencia mecánica y alta resistencia al desgaste cuya composición química comprende, en % en peso:**Fórmula** opcionalmente uno o más elementos seleccionados entre vanadio, niobio y tantalio, en contenidos tales que V ≤ 1,45 %, Nb ≤ 1,45 %, Ta ≤ 1,45 % y V + Nb/2 + Ta/4 ≤ 1,45 %, - opcionalmente hasta 0,1 % de boro, - menos de 0,005 % de azufre, - opcionalmente hasta 0,01 % de calcio, - opcionalmente hasta 0,5 % de tierras raras, - opcionalmente hasta 1 % de aluminio, - opcionalmente hasta 1 % de cobre, siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración,.

PDF original: ES-2729644_T3.pdf

Acero inoxidable martensítico, pieza realizada en este acero y su procedimiento de fabricación.

(30/10/2019) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - trazas ≤ C ≤ 0,030 %, preferentemente 5 ≤ 0,010 %; - trazas ≤ Si ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %; - trazas ≤ Mn ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %; - trazas ≤ S ≤ 0,020 %, preferentemente ≤ 0,005 %; - trazas ≤ P ≤ 0,040 %, preferentemente ≤ 0,020 %; - 8 % ≤ Ni ≤ 14 %, preferentemente 11,3 % ≤ Ni ≤ 12,5 %; - 8 % ≤ Cr ≤ 14 %, preferentemente 8,5 % ≤ Cr ≤ 10 %; - 1,5 % ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0 %, preferentemente 1,5 ≤ Mo + W/2 ≤ 2,5 %; - 1,05 % ≤ Al ≤ 2,0 %; - 0,5 % ≤ Ti ≤ 2,0 %, preferentemente 1,10 % ≤ Ti ≤ 1,55 %; - 2 % ≤ Co ≤ 9 %, preferentemente…

Riel de acero.

(11/09/2019) Un riel de acero que consiste en: en % en masa: más del 0,85 % y hasta 1,20 % inclusive de C; 0,05 % a 2,00 % de Si; 0,05 % a 0,50 % de Mn; 0,05 % a 0,60 % de Cr; 0,0020 % a 0,0150 % de P; y, opcionalmente, uno, o dos, o más tipos seleccionados del grupo: en % en masa: 0,01 % a 0,50 % de Mo; 0,005 % a 0,50 % de V; 0,001 % a 0,050 % de Nb; 0,01 % a 1,00 % de Co; 0,0001 % a 0,0050 % de B; 0,01 % a 1,00 % de Cu; 0,01 % a 1,00 % de Ni; 0,0050 % a 0,0500 % de Ti; 0,0005 % a 0,0200 % de Mg; 0,0005 % a 0,0200 % de Ca; 0,0001 % a 0,2000 % de Zr; 0,0040 % a 1,00 % de Al y 0,0050 % a 0,0200 % de N, y el resto consiste en Fe y las impurezas inevitables, en donde la porción de la superficie de la cabeza (3a) que…

Lámina de acero laminada en frío y procedimiento para producir la misma.

(23/08/2019) Una lámina de acero que es una lámina de acero laminada en frío, la lámina de acero que comprende, como composición química, un porcentaje de masa, C: 0,01 % a 0,4 %, Si: 0,001 % a 2,5 %, Mn: 0,001 % a 4,0 %, Al: 0,001 % a 2,0 %, P: limitado a 0,15 % o menos, S: limitado a 0,03 % o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01 % o menos, opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001 % a 0,2 %, Nb: 0,001 % a 0,2 %, B: 0,0001 % a 0,005 %, Mg: 0,0001 % a 0,01 %, Metales de tierras raras: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001 % a 0,01 %, Mo: 0,001 % a 1,0 %, Cr: 0,001 % a 2,0 %, V: 0,001 % a 1,0 %, Ni: 0,001 % a 2,0 %, Cu: 0,001 % a 2,0 %, …

Lámina de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento para producir dicha lámina de acero.

(19/06/2019). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, HEBESBERGER,THOMAS.

Lámina de acero de alta resistencia laminada en frío que comprende: a) una composición constituida por los siguientes elementos (en % en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 1,4 - 2,7 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al ≤ 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni< 0,5 S≤ 0,01 P≤ 0,02 N≤ 0,02 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0,005 siendo el resto Fe aparte de impurezas. b) una microestructura multifásica que comprende (en % en volumen) austenita retenida 5 - 22 bainita + bainita ferrítica + martensita templada ≤ 80 ferrita poligonal ≥10 c) las siguientes propiedades mecánicas resistencia a la tracción (Rm) ≥ 780 MPa elongación t(A80) ≥ 12 %, preferiblemente ≥ 13 %, y opcionalmente cumple la siguiente condición Rm x A80 ≥ 13 000 MPa %.

PDF original: ES-2746285_T3.pdf

Raíl de acero con alto contenido de carbono, a base de perlita, que tiene excelente ductilidad y proceso de producción del mismo.

(17/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: UEDA,MASAHARU, MIYAZAKI TERUHISA, YOSHIDA,SUGURU.

Un raíl de acero perlítico con alto contenido de carbono que tiene excelente ductilidad, que consiste en: en términos de porcentaje en masa, C: más de 0,85% a 1,40%; Si: 0,10% a 2,00%; Mn: 0,10% a 2,00%; Ti: 0,003% a 0,01%; V: 0,005% a 0,20%; N: menos de 0,0040%; opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en: en términos de porcentaje en masa, Nb: 0,002% a 0,050%, Cr: 0,05% a 2,00%, Mo: 0,01% a 0,50%, Co: 0,10% a 2,00%, Cu: 0,05% a 1,00%, Ni: 0,01% a 1,00%, Mg: 0,0005% a 0,0200%, Ca: 0,0005% a 0,0150%, Al: 0,0050% a 1,00%, Zr: 0,0001% a 0,2000%, P: 0,035% o menos y S: 0,035% o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde los contenidos de Ti y V cumplen la siguiente fórmula , y una parte de la cabeza del raíl tiene una estructura perlítica. 5 ≤ [V (% en masa)] / [Ti (% en masa)] ≤ 20 ····· Fórmula.

PDF original: ES-2716881_T3.pdf

ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO Y MÉTODO PARA PRODUCIR EL MISMO.

(05/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,JUN, OSUKI,TAKAHIRO, TERUNUMA,MASAAKI, OMURA,TOMOHIKO, DAN,ETSUO.

Un acero inoxidable austenítico que comprende una composición química que comprende, % en masa: C: 0,10 % o menos; Si: 1,0 % o menos; Mn: del 2,1 al 6,0 %; P: 0,045 % o menos; S: 0,1 % o menos; Ni: del 8,0 al 16,0 %; Cr: del 18,0 al 30,0 %; Mo: del 1,0 al 5,0 %; N: del 0,05 al 0,45 %; Nb: del 0 al 0,50 %; y V: del 0 al 0,50 %, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface la Fórmula , teniendo el acero inoxidable austenítico un número de tamaño de grano especificado en JIS G0551 de 3,0 a menos de 8,0 y una resistencia a la tracción a 25 ºC de 690 MPa o mayor: 15 ≤ 12,6C + 1,05 Mn + Ni + 15N donde los símbolos de los elementos en la Fórmula deben ser sustituidos por el contenido de los elementos correspondientes (% en masa).

PDF original: ES-2741329_T3.pdf

Producto de acero y método de fabricación del mismo.

(29/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU.

Un producto de acero que comprende: una composición química representada por, en % en masa, C: 0,050% a 0,35%, Si: 0,50% a 3,0%, Mn: superior a 3,0% a 7,5% o menos, P: 0,05% o menos, S: 0,01% o menos, Al sol.: 0,001% a 3,0%, N: 0,01% o menos, V: 0% a 1,0%, Ti: 0% a 1,0%, Nb: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, Ca: 0% a 0,01%, Mg: 0% a 0,01%, REM: 0% a 0,01%, Zr: 0% a 0,01%, B: 0% a 0,01%, Bi: 0% a 0,01%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura metálica en la que el espesor de una capa de ferrita descarburada es de 5 μm o menos y una relación en volumen de austenita retenida es de 10% a 40%, en donde la resistencia a la tracción es 980 MPa o más, y en donde una concentración de C promedio en la austenita retenida es 0,6% o menos en % en masa.

PDF original: ES-2734224_T3.pdf

Un procedimiento de conformado y endurecimiento de una pieza en bruto de chapa de acero.

(15/05/2019). Solicitante/s: GESTAMP HARDTECH AB. Inventor/es: KRISPINSSON,JAN.

Procedimiento de conformado y endurecimiento de una pieza en bruto de chapa de acero, compuesta por láminas separadas soldadas entre sí, para proporcionar un producto mediante el calentamiento de la pieza en bruto al intervalo de temperaturas de austenización y estampando en caliente la pieza en bruto en un par de útiles enfriados, endureciendo a continuación el producto formado mientras permanece en el par de útiles, caracterizado por que la soldadura entre dos láminas se enfría a una velocidad de enfriamiento reducida con relación a las áreas a cada lado de la soldadura, de manera que se forme un área blanda y estrecha a lo largo de la soldadura.

PDF original: ES-2731175_T3.pdf

Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.

(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa: C: del 0,0005 % al 0,020 %; Si: del 0,01 % al 2,0 %; Mn: del 0,01 % al 2,0 %; P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %; S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %; Cr: del 10,0 % al 25,0 %; N: del 0,0005 % al 0,020 %; Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y uno o más de Ti: del 0,03 % al 0,60 %, Nb: del 0,03 % al 0,60 %, V: del 0,03 % al 0,60 %, Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y opcionalmente Al: del 0,003 % al 1,0 %, y opcionalmente uno o más de, Ni: del 0,01 % al 2,0 %, …

Procedimiento para producir perfiles conformados por laminado parcialmente templados.

(23/04/2019). Solicitante/s: VOESTALPINE KREMS GMBH. Inventor/es: SEYR,ALFRED, ROUET,CHRISTIAN.

Procedimiento para la conformación continua por laminado y el temple de chapa de acero, en donde una cinta de chapa de acero se conforma por laminado de manera continua en un dispositivo perfilador por laminado para obtener un perfil , caracterizado por que el tramo de perfil conformado por laminado se calienta previamente hasta una temperatura inferior a la temperatura de inicio de austenita (Ac1) y el tramo de perfil conformado por laminado se calienta a continuación en zonas parciales de su sección transversal a lo largo de una longitud parcial o de toda la longitud hasta una temperatura superior a AC3, sometiéndose el tramo de perfil conformado por laminado a un esfuerzo a tracción axial, al menos, durante el calentamiento de zonas parciales hasta una temperatura > AC3.

PDF original: ES-2710189_T3.pdf

Aleación de acero resistente a la corrosión de templado y revenido.

(17/04/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WERT, DAVID, E.

Aleación de acero de templado y revenido que consiste esencialmente en, en porcentaje en peso: C 0,35-0,5 Mn 0,1-1,0 Si 0,1-1,2 Cr 9-14,5 Ni 3,0-5,5 Mo 1-1,75 Cu 0,1-1,0 Co 1-4 V 0,1-1,0 Ti hasta 0,5 Al hasta 0,25 Nb+Ta hasta 0,5 Ce hasta 0,01 La hasta 0,01 opcionalmente hasta el 0,2% de tungsteno en sustitución de parte del Mo; y el resto de la aleación es hierro e impurezas habituales incluyendo no más del 0,01% de fósforo, no más del 0,010% de azufre y no más del 0,10% de nitrógeno.

PDF original: ES-2736316_T3.pdf

Una lámina de acero laminable de alta resistencia laminada en caliente con excelente capacidad de conformado de abocardado y un método de producción de dicho acero.

(17/04/2019) Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con una resistencia a la tracción de 780 MPa o superior con comportamiento de rendimiento continuo y una excelente combinación de alargamiento total, capacidad de conformado del abocardado y resistencia a la fatiga, consistente en % en peso: • entre 0.05 y 0.15% de C; • entre 1.0 y 2.0% de Mn; • entre 0.05 y 0.7% de Mo; • entre 0.10 y 0.40% de V; • entre 0.1 y 1.2% de Cr; • opcionalmente uno o más de - al menos 0.01 y a lo sumo 0.14% de Ti; - al menos 0.01 y a lo sumo 0.10% de Nb; • al menos 0.05 y la lo sumo 0.5% de Si; • a lo…

Endoprótesis que contiene acero ferroso multifase.

(17/04/2019). Solicitante/s: W.L. GORE & ASSOCIATES, INC.. Inventor/es: BLANZY,JEFFREY S.

Una endoprótesis que comprende un acero ferroso de múltiples fases que comprende 16,0-18,0% en peso de cromo; 6,0-8,0% en peso de níquel; 0,8-1,2% en peso de tungsteno; 0,6-0,9% en peso de molibdeno; 0,2-0,25% en peso de nitrógeno; como máximo 2,0% en peso de manganeso; como máximo 0,75% en peso de silicio; como máximo 0,03% en peso de fósforo; como máximo 0,02% en peso de azufre y como máximo 0,03% en peso de carbono, siendo el resto hierro.

PDF original: ES-2731371_T3.pdf

Elemento de refuerzo para un vehículo, procedimiento de producción del mismo y ensamblaje de la puerta.

(10/04/2019) Elemento de refuerzo para reforzar la estructura de una puerta de un vehículo, extendiéndose dicho elemento de refuerzo a lo largo de una dirección principal y que comprende al menos una parte principal que tiene una sección transversal de refuerzo que se extiende en un plano sustancialmente perpendicular a la dirección principal, comprendiendo la sección transversal de refuerzo siete ramas adyacentes (42a, 42b, 42c, 42d, 42e, 42f, 42g), extendiéndose cada una de ellas en diferentes direcciones, formando dos ramas sucesivas un ángulo distinto de cero, siendo al menos dos de dichos ángulos distintos de cero de signos opuestos, comprendiendo dichas ramas adyacentes una primera rama (42a), una segunda rama (42b), una tercera rama (42c), una cuarta rama (42d), una quinta rama (42e), una sexta rama (42f) y una séptima rama…

Herramienta textil y su procedimiento de fabricación.

(04/04/2019). Solicitante/s: GROZ-BECKERT KG. Inventor/es: ZELLER,Richard, SCHWARZ,SIMONE, DURST,FRANK-MARTIN.

Herramienta textil , en particular aguja que presenta un cuerpo base compuesto por un acero al cromo, el cual posee un contenido de cromo de 11% a 30% y un contenido de carbono total de más de 0,8 % en al menos una sección de superficie, caracterizada porque el cuerpo base presenta áreas cuyo material posee 5 diferentes grados de deformación y porque el cuerpo base, en áreas con grados de deformación más elevados, presenta una dureza más elevada que en áreas con grados de formación más reducidos.

PDF original: ES-2707585_T3.pdf

Método para fabricar un acero estructural de alta resistencia y un producto de acero estructural de alta resistencia.

(28/03/2019) Un método para fabricar un acero estructural de alta resistencia, que comprende lo siguiente: - una etapa de provisión para proporcionar un bloque de acero que comprende, en términos de porcentajes en masa, lo siguiente: C: 0,17 a 0,23%, Si: 1,4 a 2,0% o Si + Al: 1,2 a 2,0%, donde Si es al menos 0,4% y Al es al menos 0,1%, preferiblemente al menos 0,8%, Mn: 1,4 a 2,3%, Cr: 0,4 a 2,0%, y opcionalmente que comprende Mo: menos que 0,70%, Ni: hasta 4%, Cu: menos que 1,00%, V: menos que 0,06%, Nb: 0,005 a 0,05%, B: 0,0005 a 0,005%, Ti: 0,01 a 0,05%, P: menos que 0,012%, S: menos que 0,006%, y N: menos que 0,006%, …

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

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