CIP-2021 : C03B 7/06 : Medios para acondicionamiento térmico o control de la temperatura del vidrio.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 7/00 Distribuidores de vidrio fundido; Medios para retirar cargas de vidrio fundido; Obtención de masas de vidrio pastosas.
C03B 7/06 · · Medios para acondicionamiento térmico o control de la temperatura del vidrio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo y procedimiento para el calentamiento y transporte de una masa de vidrio fundido.
(20/05/2020) Dispositivo para el calentamiento y transporte de una masa de vidrio fundido, con un canal de alimentación rodeado por paredes laterales y un techo para el transporte de una masa de vidrio fundido desde una zona de entrada hasta una zona de salida del canal de alimentación y con elementos de calentamiento para calentar la masa de vidrio fundido en el canal de alimentación , comprendiendo los elementos de calentamiento lanzas (13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f) para un combustible y lanzas (16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f) para un oxidante, desembocando las lanzas (13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f, 16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f), visto en dirección de flujo…
Método para controlar la temperatura en un antecrisol.
(15/01/2020) Un método para controlar la temperatura del vidrio en un antecrisol , que incluye, al menos
un quemador asociado a dicho antecrisol para calentar el vidrio en dicho antecrisol,
un colector acoplado a dicho quemador,
un suministro de combustible de combustión acoplado a dicho quemador,
un soplador de aire de combustión para suministrar aire a presión a dicho colector, y
un suministro de aire de refrigeración, comunicado con el antecrisol, incluyendo dicho método:
generar una curva nominal de presión del quemador como una función de la cantidad de aire de refrigeración proporcionada en el antecrisol, en donde la curva de presión incluye una primera parte, en la que la temperatura del vidrio corriente abajo del quemador en un primer intervalo de condiciones de temperatura deseadas se controla, al menos…
Procedimiento para la fabricación de artículos de vidrio.
(21/02/2019) Procedimiento de fabricación de artículos de vidrio, en el que:
a. el material vitrificable se funde en una cámara de fusión , con la obtención de vidrio fundido,
b. el vidrio fundido de la cámara de fusión se transporta hacia una instalación de conformación por medio de un canal de distribución ,
c. se realiza la formación de artículos de vidrio en la instalación de conformación del vidrio fundido del canal de distribución ,
y en el que:
d. un primer combustible se quema con un primer oxidante en la cámara de fusión con el fin de generar, en la cámara de fusión , calor y un primer flujo de gases de humo caliente que se descarga de la cámara fusión ,
e. un segundo combustible se quema con…
Quemador de oxígeno-combustible no céntrico para sistemas de fundición de vidrio.
(28/03/2018) Un quemador para su uso en una cámara de combustión de un horno o un antecrisol, que comprende
- un elemento de alimentación de gas para alimentar un oxidante gaseoso,
- un elemento de alimentación de combustible para alimentar un combustible, y que tiene una parte dispuesta en un interior del elemento de alimentación de gas y desplazado con respecto a un eje longitudinal del elemento de alimentación de gas, y
- un conjunto de brida asociado mecánicamente con los elementos de alimentación de gas y de combustible, estando el conjunto de brida adaptado para un movimiento rotacional y comprendiendo
-- una primera brida montada en el elemento de alimentación de gas, teniendo…
Sistema y método para controlar la temperatura en un antecrisol.
(14/12/2016) Un sistema de control de temperatura de antecrisol de vidrio que incluye
un antecrisol de vidrio ,
al menos un quemador asociado con dicho antecrisol para calentar el vidrio en dicho antecrisol, un colector acoplado a dicho quemador,
un suministro de combustible de combustión acoplado a dicho quemador,
un soplador de aire de combustión para suministrar aire ambiente a presión a dicho colector,
un controlador acoplado a dicho quemador para controlar el funcionamiento de dicho quemador, y
un sensor de temperatura acoplado operativamente corriente abajo de dicho soplador y corriente arriba de dicho colector para proporcionar a dicho controlador una señal de temperatura indicativa…
Procedimiento para restablecer el perfil de temperatura simétrico en un alimentador a la salida de codo, y alimentador para la implementación de este procedimiento.
(30/03/2016) Procedimiento para restablecer o tender a restablecer una simetría de la distribución de las temperaturas entre los lados derecho e izquierdo de la sección transversal de la circulación de vidrio fundido que ha circulado en un alimentador que consta de al menos una zona de codo , habiendo sido inducida una asimetría térmica por el paso por un codo , comprendiendo el alimentador:
- un canal de circulación formado a partir de elementos de material refractario y materiales aislantes y constituido por un suelo horizontal (8a) y por dos paredes laterales (8b; 8c) y;
- una bóveda que techa el canal , formada por un techo (7a) de materiales refractarios y por partes laterales (7b) equipadas de quemadores ,
caracterizado…
Sección frontal con quemador de gas-oxígeno con capacidad calorífica reducida.
(19/02/2016) Una sección frontal para una operación de moldeo de vidrio, comprendiendo la sección frontal: un canal que incluye una parte superior , teniendo la parte superior una superficie superior , un par de paredes laterales que tiene cada una una superficie de pared lateral y una pared terminal , teniendo adicionalmente dicho canal al menos un puerto de quemador en al menos una de dicha superficie superior, dicha superficie de pared lateral y dicha pared terminal, y al menos un quemador que está orientado a un ángulo entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 85 grados con respecto a al menos una de dicha superficie superior, dicha superficie de pared lateral y dicha pared terminal,
caracterizada…
Canal de distribución o zona de trabajo para un horno para vidrio y método para la extracción de humos desde el canal de distribución.
(01/06/2012) Canal de distribución o zona de trabajo para horno para vidrio del tipo que incluye uno o varios módulos , cada uno de ellos comprendiendo:
- una subestructura de material refractario y aislante en la cual viene obtenida una cuba dentro de la cual fluye el vidrio fundido;
- una superestructura que incluye un conducto para aire de enfriamiento y un par de conductos laterales para humos , dichos conductos (13 y 20) comunicando con el área de cuba dentro de la cual fluye el vidrio fundido, caracterizado por el hecho que en una región final del conducto para aire de enfriamiento , en proximidad de una apertura de salida , se ha provisto un dispositivo de efecto Venturi o "bloque Venturi" , dentro del cual fluyen tanto el aire proveniente del conducto para aire de enfriamiento como los humos provenientes de los conductos…
ANTECRISOL CALDEADO LATERALMENTE, REFRIGERADO DIRECTAMENTE.
(01/12/2001) UN ANTECRISOL PARA ENFRIAR VIDRIO DESDE UN HORNO FUSORIO CUANDO FLUYE HACIA UN CUENCO ALIMENTADOR DESDE EL CUAL ES DESCARGADO HACIA UNA MAQUINA DE FORMACION. EL ANTECRISOL TIENE LA FORMA DE UNA CUBA AISLADA ALARGADA QUE SE EXTIENDE HORIZONTALMENTE CON UN TECHO FORMADO POR UNA SERIE DE ELEMENTOS DE BLOQUE DEL TECHO QUE SE EXTIENDEN LONGITUDINALMENTE , CADA UNO DE LOS CUALES ES UNA CONSTRUCCION DE UNA PIEZA Y SE EXTIENDE COMPLETAMENTE A TRAVES DEL ANCHO DE LA CUBA AISLADA. LA SUPERFICIE DE REVESTIMIENTO HACIA ABAJO DE CADA ELEMENTO DE BLOQUE DEL TECHO ESTA CONTORNEADA PARA INCORPORAR PORCIONES CONCAVAS (30A,30B) CERCA DE LOS BORDES DEL ANTECRISOL, UNA PORCION CONCAVA (30C) ENCIMA DEL CENTRO DEL ANTECRISOL, Y LAS PORCIONES…
CANAL DE SALIDA PARA TRASLADAR VIDRIO FUNDIDO.
(01/11/2000). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: COTO MUNIZ, JOSE ANTONIO, GRIJALBA GOICOECHEA, LUIS, LEMAILLE, MAURICE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CANAL DE CIRCULACION 1 PARA EL PASO DEL VIDRIO EN FUSION DE LA ZONA DE ELABORACION DEL VIDRIO A LA ZONA DE FORMACION. SEGUN LA INVENCION EL CANAL COMPRENDE MEDIOS DE HOMOGENEIZACION DEL VIDRIO 15, 16, 17, 18 Y MEDIOS DE ESTRUCTURA 2, 40, EVITANDO LA COMBINACION DE ESTOS MEDIOS LA FORMACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO DE VUELTA.
CANAL DE TRANSFERENCIA Y DE ACONDICIONAMIENTO DE VIDRIO FUNDIDO.
(01/10/1999). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE, MOREAU, RAYMOND, GOBERT, ROGER.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA CANAL DE CIRCULACION/ACONDICIONAMIENTO DE VIDRIO FUNDIDO, QUE COMPRIME CANAL Y SUPERESTRUCTURA , Y DESTINADO A TRANSFERIR EL VIDRIO FUNDIDO DE UNA ZONA DE FUSION/AFINADO DE MATERIALES VITRIFICABLES HACIA UNA ZONA DE FORMACION DE VIDRIO FUNDIDO CON EL FIN DE LLEVARLO DE SU TEMPERATURA DE FUSION A SU TEMPERATURA DE FORMACION. COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE ZONAS SUCESIVAS DISPUESTAS SUSTANCIALMENTE DE MODO TRANSVERSAL RESPECTO DE SU EJE LONGITUDINAL, TENIENDO CADA ZONA SU PROPIA FUNCION, QUE SE REGULA TERMICAMENTE DE MANERA AUTONOMA Y QUE ESTA ASILADA SOBRE UNA PARTE DE SU ALTURA RESPECTO DE LAS ZONAS ADYACENTES POR MEDIOS DE SEPARACION . COMPRENDIENDO DICHAS ZONAS AL MENOS UNA ZONA DE TRANSICION, AL MENOS UNA ZONA DE DRENAJE , AL MENOS UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO 810, 11, 12) Y AL MENOS UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION TERMICA Y/O QUIMICA.
CALENTAMIENTO DE HORNOS CON OXIGENO/COMBUSTIBLE CON LLAMAS TURBULENTAS MASIVAS DE BAJA VELOCIDAD.
(16/12/1997). Solicitante/s: JOHNS MANVILLE INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: SHAMP, DONALD, ELLSWORTH, STARK, THOMAS, FOWLER, SWISHER, HARRY, EARL, JR.
UN SISTEMA DE ENCENDIDO MEDIANTE OXIGENO Y COMBUSTIBLE PARA UN HORNO QUE CONSTA DE BOQUILLAS DISTRIBUIDAS DE FORMA SEPARA E INDEPENDIENTES PARA LA INTRODUCCION DE CORRIENTES GASEOSAS DE OXIGENO Y COMBUSTIBLE EN EL HORNO EN LUGARES SEPARADOS. LAS CORRIENTES GASEOSAS SE MEZCLAN DENTRO DEL HORNO PERO EN UN LUGAR SEPARADO DE LAS PAREDES Y EL TECHO DEL HORNO. DE ESTE MODO, LA COMBUSTION PRINCIPAL DENTRO DEL HORNO TIENE LUGAR EN LA PORCION CENTRAL DEL HORNO DONDE SE CREA UNA AMPLIA NUBE DE LLAMAS. LA AMPLIA NUBE DE LLAMAS PROPORCIONA UN PERFIL DE TEMPERATURA MAS UNIFORME DENTRO DEL HORNO PARA UN TRATAMIENTO MAS EFICIENTE DE LOS MATERIALES QUE SE ESTAN FUNDIENDO EN EL HORNO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO.
(01/04/1997) EN EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO DE CRISTAL DE COLOR SE DISPONE EN UN ANTECRISOL EN UN LUGAR ENTRE UN LUGAR DE ENTRADA Y UN LUGAR DE EXTRACCION AL MENOS UNA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO Y A CONTINUACION UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION. EN EL ANTECRISOL SE DESCIENDE LA TEMPERATURA DEL VIDRIO DESDE UNA TEMPERATURA T1 DE ENTRADA A UNA TEMPERATURA T2 DE EXTRACCION. POR MOTIVOS DE INTENSIFICACION DEL EFECTO REFRIGERANTE EN LA HOMOGENEIZACION AL MISMO TIEMPO DE LA TEMPERATURA DEL VIDRIO SE AJUSTA EN AL MENOS UNA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO SEGUN UNA PRODUCCION DE AL MENOS 70 TONELADAS POR DIA UNA PROFUNDIDAD T MAX DE BAÑO DE 120 MM MAXIMA A TRAVES DE LA LONGITUD DEL RELIEVE (23A) DEL FONDO EN FORMA ONDULADA QUE SE EXTIENDE EN LA LONGITUD DE LA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO. SE AJUSTA ADEMAS LA POTENCIA DE ENFRIAMIENTO,…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO.
(01/04/1997) UNA CORRIENTE DE VIDRIO QUE FLUYE DE FORMA CONTINUA SE ACONDICIONA Y HOMOGEINIZA EN UN TRAMO DE TRATAMIENTO, QUE SE EXTIENDE A PARTIR DE UNA CARA DE ENTRADA DE UNA BANDEJA DE TRABAJO O DE UN CANAL DISTRIBUIDOR HASTA AL MENOS UN LUGAR DE EXTRACCION Y EN EL QUE SE ENCUENTRA AL MENOS UNA ZONA (K) DE REFRIGERACION, EN LA QUE SE CONECTA AL MENOS UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION PARA LA TEMPERATURA DEL VIDRIO. EN LA BANDEJA DE TRABAJO O EN EL CANAL DISTRIBUIDOR SE DESCIENDE LA TEMPERATURA DESDE UNA TEMPERATURA T1 DE ENTRADA A UNA TEMPERATURA T2 DE SALIDA. PARA GARANTIZAR EL EFECTO DE ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION INCLUSO EN VELOCIDADES DE CORRIENTE ALTAS, SE AJUSTA EN AL MENOS UNA ZONA (K) DE REFRIGERACION DE LA BANDEJA DE TRABAJO O DEL CANAL DISTRIBUIDOR POR MEDIO AL MENOS DE UN RELIEVE (23A) DE FORMA ONDULADA QUE SE ELEVA A PARTIR…
CANAL PARA EL AJUSTE DE LA TEMPERATURA DE UNA CORRIENTE DE MATERIALES FUSIBLES.
(16/05/1996). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CANAL PARA EL AJUSTE DE LA TEMPERATURA DE UNA CORRIENTE DE MATERIALES FUSIBLES, ESPECIALMENTE VIDRIO O MATERIALES CERAMICOS, EN EL QUE EL CALENTAMIENTO SE EFECTUA POR MEDIO DE QUEMADORES INSTALADOS EN LAS PAREDES LATERALES, Y EL ENFRIAMIENTO SE REALIZA A TRAVES DE ORIFICIOS EN EL TECHO QUE SON CERRADOS POR PLACAS MOVILES, Y EN EL QUE PARA CADA ORIFICIO SE HAN PREVISTO DOS PLACAS , QUE SON DESPLAZABLES EN DIRECCION AL FLUJO EN ANGULO RECTO.
METODO Y DISPOSITIVO PARA OBTENER LAS TEMPERATURAS DESEADAS PARA UNA CORRIENTE DE VIDRIO EN UN ALIMENTADOR.
(01/01/1996). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE. Inventor/es: VIEL, CHARLES-HENRY.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA OBTENER DIFERENCIAS DE TEMPERATURA VARIABLE Y CONTROLADA DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO EN UN ALIMENTADOR ENTRE LA SALIDA DE UN HORNO DE FUSION Y EL EXTREMO DE SALIDA DEL ALIMENTADOR, METODO EN EL QUE SE ACONDICIONA LA CORRIENTE DE VIDRIO ENFRIANDO SU PARTE CENTRAL Y CALENTANDO SIMULTANEAMENTE SUS PARTES LATERALES, ESTANDO PRECEDIDAS ESTAS OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO DE UN ENFRIAMIENTO DE LA CORRIENTE DE VIDRIO POR UNA EVACUACION CONTROLADA Y MODULABLE DE UNA PARTE DEL CALOR POR VARIACION AL AIRE LIBRE. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN ALIMENTADOR QUE COMPRENDE UNA PARTE 3 PARA EL ACONDICIONAMENTO DE LA CORRIENTE DE VIDRIO PRECEDIDO DE UN COMPARTIMENTO ENFRIADOR 2, DOTADO DE UN PANEL QUE PUEDE SER ABIERTO PARA EVACUAR POR LA ABERTURA 24 UNA PARTE DEL CALOR AL AIRE LIBRE.
METODO Y APARATO PARA LA IGUALACION DE TEMPERATURA EN UN HORNO EN LA MANUFACTURA DEL VIDRIO.
(01/01/1994). Solicitante/s: ARDAGH GLASS LIMITED. Inventor/es: MEACLE, THOMAS.
EL INVENTO PROVEE UN METODO Y UN APARATO PARA IGUALAR LA TEMPERATURA DEL VIDRIO FUNDIDO SOBRE LA SECCION TRANSVERSAL DE UN RIO DE ELLO, QUE AVANZA A TRAVES DE UN HORNO DE ANTECRISOL REFRACTARIO DE UN HORNO DE VIDRIO A UNA MAQUINA DE TRABAJO DE VIDRIO. A ESTE FIN, AIRE ENFRIADOR ES SOPLADO HACIA ABAJO PARA GOLPEAR LA LINEA MEDIA DEL RIO, Y ES ENTONCES EVACUADO HACIA ARRIBA DE LOS LUGARES EN OTRO LADO DE LA LINEA MEDIA, EN TAL MANERA QUE SUSTANCIALES REGIONES LATERALES DE LA SUPERFICIE DEL RIO SON PRESERVADAS DEL CONTACTO FRIO CON EL AIRE ENFRIADOR. EL APARATO PARA ESTE PROPOSITO COMPRENDE BLOQUES REFRACTARIOS (4A,4B) QUE PUEDEN SER MONTADOS PARA FORMAR UNA SUPERESTRUCTURA O TECHO DE HORNO; LOS BLOQUES TENIENDO FORMACIONES HUECAS QUE SE UNEN EN SU MONTAJE PARA FORMAR CANALES DE ALIMENTACION Y RETORNO PARA EL AIRE ENFRIADOR, COMO TAMBIEN CONDUCTOS DE ENTRADA Y SALIDA PARA DIRIGIR AL VIDRIO FUNDIDO Y RECUPERARLO DESPUES.
METODO Y APARATO PARA GENERAR ISOTERMAS EN UN SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA DE UN HORNO DE RECOCIDO.
(01/01/1993). Solicitante/s: EMHART GLASS MACHINERY INVESTMENTS INC.. Inventor/es: PERRON, RALF R.
UNA TECNICA PARA GENERAL ISOTERMAS REPRESENTANDO LA TEMPERATURA DE LAS SECCIONES PERFILARES DE VIDRIO FUNDIDO FLUYENTE EN UN CANAL DE RECOCIDO . UNA PLURALIDAD DE SONDAS DE TEMPERATURA ESTAN LOCALIZADAS EN DETERMINADO LUGAR DENTRO DEL PLANO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL, VENTAJOSAMENTE EN MALLA RECTANGULAR, PARA FORMAR UN MATRIZ DE LECTURAS DE TEMPERATURA. LAS LECTURAS DE TEMPERTURA DIGITALIZADAS SE ENVIAN A UN PROCESADOR , QUE INTERPOLA DICHAS SEÑALES PARA CONOCER LA TEMPERATURA INTERMEDIA ENTRE SONDAS,, Y OPCIONALMENTE MAS ALLA DEL LUGAR DE LAS SONDAS. LAS ISOTERMAS SON OBTENIDAS MEDIANTE EL POLINOMIO DE INTERPOLACION DE LEGRANGIAN A TRAVES DE LAS TEMPERATURAS GRABADAS. LOS VALORES INTERPOLADOS ASI GENERADOS PUEDEN SER USADOS PARA OBTENER IMAGNES EN TIEMPO REAL DE LAS ISOTERMAS EN LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL EXAMINADO O PUEDEN SER INCLUIDAS EN UN BUCLE DE CONTROL.
DISPOSITIVO QUEMADOR PARA MEJORAR EL CALENTAMIENTO DE UN CANAL DE DISTRIBUCION DE VIDRIO.
(16/03/1988) DISPOSITIVO PARA MEJORAR EL CALENTAMIENTO DE UN CANAL DE DISTRIBUCION DE VIDRIO , INCLUYENDO DICHO DISPOSITIVO UNA CANALIZACION CILINDRICA UNIDA EN SU EXTREMO AGUAS ARRIBA A MEDIOS DE ALIMENTACION DE PREMEZCLA DE AIRE Y DE GAS COMBUSTIBLE Y CUYO EXTREMO AGUAS ABAJO DESEMBOCA EN EL INTERIOR DE UN TALADRO CILINDRICO EN UN BLOQUE REFRACTARIO INSERTANDO EN UNA PARED DEL CANAL, PROLONGANDOSE DICHO TALADRO CILINDRICO POR UN CONDUCTO COAXIAL CILINDRICO , PERO DE DIAMETRO INFERIOR AL DE DICHO TALADRO, ESTANDO CUBIERTA LA CANALIZACION CILINDRICA POR UN CASQUILLO DE ESTANQUIDAD QUE RECUBRE LA CARA DEL TALADRO CILINDRICO EN EL CUAL PENETRA…
PROCEDIMIENTO DE CALENTAMIENTO DE UN CANAL EN EL CUAL FLUYE UNA CORRIENTE DE VIDRIO EN FUSION.
(16/12/1986). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL CALENTAMIENTO DE UN CANAL EN EL CUAL FLUYE UNA CORRIENTE DE VIDRIO EN FUSION, EN DIRECCION A UNA O A VARIAS MAQUINAS DE CONFORMACION. CARACTERIZADO PORQUE SE CALIENTAN LAS ZONAS MARGINALES LONGITUDINALES DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA CORRIENTE DE VIDRIO POR MEDIO DE CORTINAS DE LLAMAS PROCEDENTES DE QUEMADORES OXICOMBUSTIBLES, LAS CUALES SON DIRIGIDAS HACIA DICHAS ZONAS MARGINALES; Y PORQUE EL QUEMADOR OXICOMBUSTIBLE ESTA COLOCADO A UNA DISTANCIA TAL DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE VIDRIO EN FUSION, QUE EL PUNTO DE IMPACTO DE CADA LLAMA SOBRE DICHO BAÑO SE EFECTUA CUANDO TODOS LOS GASES DE LA LLAMA ESTAN QUEMADOS. DE APLICACION EN LINEAS DE FABRICACION CONTINUA DEL VIDRIO.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS CANALES DE DISTRIBUCION DE VIDRIO FUNDIDO.
(01/06/1986). Solicitante/s: SOCIEDAD ANONIMA FRANCESA B S N.
MODIFICACIONES EN LAS CANALES DE DISTRIBUCIOXN DE VIDRIO FUNDIDO. CONSISTENTES EN: ADOSAR A LA PARTE CENTRAL DE LA BOXVEDA UN CONDUCTO LONGITUDINAL QUE DELIMITE UNA GALERIXA EN DONDE DESEMBOCAN LAS ABERTURAS PRACTICADAS EN LA BOXVEDA ; PROVEER DE DISPOSITIVOS A LA GALERIXA PARA ASEGURAR UNA CIRCULACIOXN LONGITUDINAL DEL AIRE EN EL INTERIOR DE LA GALERIXA; CONFORMAR A LA GALERIXA CON UNA ANCHURA IGUAL AL TERCIO DE LA ANCHURA DEL CANAL ; AISLAR TEXRMICAMENTE DE LA BOXVEDA A LOS ELEMENTOS DE CALEFACCIOXN DE LAS PAREDES LATERALES DEL CANAL ; CONFORMAR A LA GALERIXA EXTENDIDA EN TODA LA LONGITUD DE LA BOXVEDA Y DOTAR A LA GALERIXA EN EL EXTREMO SUPERIOR DEL CANAL CON UNA TOMA DE AIRE.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA IGUALAR LA TEMPERATURA A TRAVES DE LA SECCION TRANSVERSAL DE UNA MASA DE VIDRIO FUNDIDO QUE FLUYE A TRAVES DE UN HORNO DE AFINO.
(01/11/1985). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA IGUALAR LA TEMPERATURA A TRAVES DE LA SECCION TRANSVERSAL DE UNA MASA DE VIDRIO FUNDIDO QUE FLUYE A TRAVES DE UN HORNO DE AFINO. CONSISTE EN SUMERGIR ELECTRODOS EN EL VIDRIO FUNDIDO A LO LARGO DE LOS LADOS OPUESTOS DE SU TRAYECTO HACER PASAR CORRIENTE ELECTRICA PARA CONSEGUIR UN CALENTAMIENTO ENTRE LOS ELECTRODOS Y CONTROLAR POR SEPARADO LA MAGNITUD DE LA CORRIENTE ELECTRICA QUE PASA POR LOS ELECTRODOS. TODO ELLO SE REALIZA EN UN APARATO CON UNA ZONA DE ACONDICIONAMIENTO DONDE EXISTE UN CONJUNTO DE TERMOPARES Y UNA ZONA DE ALIMENTACION.
UN ANTECRISOL PARA EL TRANSPORTE DE VIDRIO FUNDIDO.
(01/11/1985). Solicitante/s: EMHART INDUSTRIES, INC..
ANTECRISOL PARA TRANSPORTAR VIDRIO FUNDIDO. COMPRENDE DOS ZONAS DE ENFRIAMIENTO QUE INCLUYEN: UN PASO; UN TECHO SOBRE EL PASO; UN PAR DE PROYECCIONES SEPARADAS QUE SE EXTIENDEN HACIA ABAJO A PARTIR DEL TECHO PARA DEFINIR UN CANAL CENTRAL EN EL ESPACIO BAJO EL TECHO, SOBRE LA PORCION CENTRAL DE LA CORRIENTE DE VIDRIO FUNDIDO; Y CANALES LATERALES SOBRE LAS PORCIONES LATERALES RESPECTIVAS DE LA CORRIENTE DE VIDRIO; EN DONDE EL TECHO TIENE UNA ZONA DE ESPESOR REDUCIDO EN LA PORCION SOBRE EL CANAL CENTRAL, EXTENDIENDOSE UN CANAL DE ENFRIAMIENTO SUPERIOR CERRADO LONGITUDINALMENTE RESPECTO AL ANTECRISOL SOBRE LA ZONA DE ESPESOR REDUCIDO, CON UNA ENTRADA Y UNA SALIDA SEPARADA LONGITUDINALMENTE DE LA ENTRADA.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REGULAR LA TEMPERATURA DEL VIDRIO FUNDIDO EN UN CANAL ALARGADO DE UN HORNO DE AFINO.
(16/10/1985). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REGULAR LA TEMPERATURA DEL VIDRIO FUNDIDO EN UN CANAL ALARGADO DE UN HORNO DE AFINO. CONSISTE EN INTRODUCIR AIRE REFRIGERANTE A TRAVES DE BLOQUES CUYOS EXTREMOS SE EXTIENDEN HACIA EL INTERIOR EN DIRECCION A LA LINEA CENTRAL DEL HORNO; QUEMAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE EN UNA PLURALIDAD DE PUNTOS DEBAJO DE LOS BLOQUES MIENTRASSE CONFINAN LAS LLAMAS DE LA COMBUSTION A LA SUPERFICIE DEL VIDRIO EN EL HORNO Y EXPELER LOS PRODUCTOS Y EL AIRE A TRAVES DEL TECHO SOBRE LA LINEA CENTRAL DE UN CANAL PROVISTO DE PLANCHAS EXTERNAS DE AISLAMIENTO CUBIERTO POR UN TECHO CON ORIFICIOS DE VENTILACION VERTICALES Y CON QUEMADORES SEPARADOS A LOS LADOS DEL BORDE SUPERIOR DEL CANAL.
PROCEDIMIENTO DE VENTILACION DE UN CANAL DE DISTRIBUCION DE VIDRIO FUNDIDO.
(01/03/1978). Solicitante/s: SOCIETE GENERALE POUR L'EMBALLAGE.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE VENTILACION DE UN CANAL DE DISTRIBUCION DE VIDRIO FUNDIDO.
(16/10/1976). Solicitante/s: SOCIETE GENERALE POUR L'EMBALLAGE.
Resumen no disponible.