CIP 2015 : B29C 70/44 : mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión,

con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

CIP2015BB29B29CB29C 70/00B29C 70/44[5] › mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión, con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/44 · · · · · mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión, con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo de campana de vacío.

(27/08/2014) Dispositivo de campana de vacío con una campana de vacío fabricada de un material plástico elástico para la cobertura impermeable al gas de la superficie de un substrato compuesto endurecible aplicado con la superficie inferior sobre un cuerpo de molde fijo durante la compresión causada mediante la presión de gas del substrato compuesto , donde en una zona periférica de la campana de vacío se configura una ranura de rotación , y al menos está previsto un enlace de comunicación de gas , mediante el cual se puede producir una depresión mediante un dispositivo de bombas en la ranura de rotación , caracterizado por el hecho de…

Método y aparato para el contorneado de artículos compuestos preimpregnados.

(13/08/2014) Una herramienta de conformación para conjuntos laminados compuestos preimpregnados planos, que comprende: un mandril segmentado en una pluralidad de bloques de conformación montados contiguamente, estando dichos bloques de conformación dimensionados para recibir un conjunto laminado compuesto extendido, con todas las partes del conjunto laminado compuesto sobre una superficie que está separada de una superficie de conformación de cada bloque; una placa acanalada que se acopla a la superficie de conformación de los bloques de conformación; medios para mantener el conjunto laminado compuesto extendido en contacto con los bloques de conformación;…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una pieza moldeada de material compuesto de plástico reforzado con fibra.

(06/08/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de material compuesto de plástico reforzado con fibra, con las etapas: a) proporcionar una preforma de preimpregnado constituida por fibras preimpregnadas con un material de matriz ; b) envolver la preforma de preimpregnado con una material plano (2; 2') flexible que presenta una membrana permeable al gas pero que retiene el material de matriz, así como al menos un dispositivo de conducción de gas plano interior; c) envolver la disposición interior formada por la preforma preimpregnado y el material plano (2, 2 ') con una primera envoltura (4, 4') estanca al gas; d) colocar la disposición interior dotada de la primera envoltura (4, 4') estanca al gas sobre una superficie de moldeo de una primera herramienta de moldeo ; e) envolver la…

Procedimiento para la fabricación de un componente que presenta al menos un perfil hueco, y cuerpo hueco para la realización de este procedimiento.

(06/08/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente, que presenta al menos un perfil hueco, formado por al menos dos elementos laminados del componente con las etapas: - laminado al menos del primero de los dos elementos del componente bajo la conformación de al menos una cavidad ; - disposición de un cuerpo hueco del tipo de manguera configurado como pieza moldeada en la cavidad ; - aplicación de un adhesivo sobre al menos una zona de la superficie del primer elemento del componente junto a la cavidad ; - emplazamiento del primer elemento del componente junto con el cuerpo hueco sobre el segundo elemento del componente , de tal manera que la cavidad apunta hacia el segundo elemento del componente y la zona de la sección transversal provista con el…

Procedimiento para la fabricación de componentes en una herramienta de moldeo estanca a la presión.

(30/07/2014) Procedimiento para fabricar componentes en una herramienta de moldeo estanca a la presión, donde la herramienta de moldeo se sella, donde a través del sellado de la herramienta de moldeo se aplica una presión diferencial, y donde una resina líquida se endurece en la herramienta de moldeo antes de que el componente fabricado de esta manera a partir de la resina se desmolde de la herramienta de moldeo , donde para sellar la herramienta de moldeo se introduce una masa selladora polimérica con capacidad de fluir en una zona de sellado de la herramienta de moldeo , entre dos superficies de sellado a sellar la una frente a la otra, y se fija allí proporcionando una…

Métodos para formar partes compuestas integrales con un aparato SMP.

(23/07/2014) Un método para fabricar una parte compuesta, el método comprende: A. para fabricar una parte compuesta con agentes de rigidez integrados: conformar o fundir un aparato de polímero con memoria de forma (SMP) para que corresponda con una configuración deseada de una primera superficie de la parte compuesta que se va a formar; conformar o fundir el aparato SMP para que incluya una o más cavidades configuradas para la colocación de los agentes de rigidez allí; poner los agentes de rigidez dentro de las cavidades; aplicar el material compuesto en el aparato SMP y las superficies expuestas de los agentes de rigidez que descansan dentro de las cavidades ; y cocurar o coadherir los agentes de rigidez con el material compuesto sobre el aparato …

Dispositivo de tensado para estructuras compuestas.

(23/07/2014) Un aparato para generar un artículo compuesto , que comprende: un mandril para recibir una preforma , teniendo el mandril un primer extremo del mandril y un segundo extremo del mandril, teniendo la preforma un primer extremo de la preforma y un segundo extremo de la preforma; una primera ranura de anclaje dispuesta en el primer extremo del mandril; un primer dispositivo de anclaje , estando configurado y localizado el primer dispositivo de anclaje para tirar del primer extremo de la preforma hacia la primera ranura de anclaje para afianzar el primer extremo de la preforma entre ellos; una segunda ranura de anclaje dispuesta en el segundo extremo del mandril; y un segundo dispositivo de anclaje con acoplamiento…

Procedimiento de moldeo en autoclave.

(02/07/2014) Un procedimiento de moldeo en autoclave para moldear un material compuesto formado por un sustrato de fibra y una matriz de una resina termoendurecible o una resina termoplástica disponiendo el material compuesto en una bolsa de vacío y después en una cámara de moldeo y calentando y presurizando el mismo que comprende: una etapa de suministro a la cámara de moldeo de vapor saturado que tiene una temperatura predeterminada necesaria para el material compuesto como fuente de calor y fuente de presurización predeterminada, una etapa de suministro a la cámara de moldeo del aire, nitrógeno o gas mixto formado…

SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE TEJIDOS POROSOS.

(30/05/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIAS DEL TAVIGO, S.L. Inventor/es: COMENDEIRO LINDIN,Jorge.

El sistema comprende un soporte con un marco , donde se sitúa la capa de tejido poroso que se pretende manipular para situarla sobre otra capa de tejido poroso (3') previamente situada en una estructura de soporte general y formar, mediante varias capas, una pieza de tejido. También incluye un elemento de trasporte relacionado con un generador de flujo de aire para conseguir tanto el trasvase de la capa de tejido poroso desde el soporte con el marco hacia ese elemento de trasporte , así como manipular y soltar esa capa de tejido para situarla sobre la capa de tejido poroso (3') situada sobre la estructura de soporte general , estando el generador capacitado de variar el sentido de giro del flujo de aire para producir una depresión o una presión dinámica durante el manipulado de la correspondiente capa de tejido poroso.

Infusión de resina de piezas compuestas usando una chapa metálica perforada.

(07/05/2014) Aparato para fabricar piezas compuestas infundidas con resina, que comprende: una chapa metálica que tiene perforaciones en su interior para controlar el flujo de resina a través de un componente durante la infusión de resina, estando caracterizado el aparato por: la chapa metálica que tiene áreas con diseño que tiene perforaciones y otras áreas que tienen perforaciones , donde las áreas con diseño de la chapa metálica tienen una densidad de perforación que es mayor que la de otras áreas de la chapa metálica, de manera que esta variación de densidad da como resultado una variación de la permeabilidad de la chapa metálica .

Procedimiento para fabricar una parte de pala de rotor de turbina eólica con un larguero principal reforzado con fibra de carbono.

(07/05/2014) Procedimiento para fabricar una parte de pala de rotor de turbina eólica con un larguero principal reforzado con fibra de carbono que comprende las siguientes etapas: * preparar un molde , * colocar al menos una capa de un primer material de fibra en el molde , en el que el primer material de fibra se extiende por una primera anchura , * colocar un primer medio de distribución en el molde por encima de la al menos una capa del primer material de fibra, * colocar una pluralidad de capas de un material de fibra de carbono en el molde por encima del primer medio de distribución , extendiéndose las capas del material de fibra de carbono por una segunda anchura menor…

Dispositivo de campana al vacío calentable.

(12/03/2014) Dispositivo de campana al vacío con una campana al vacío para cubrir de forma hermética al gas presionando por medio de presión de gas una capa de un sustrato compuesto endurecible aplicada sobre un cuerpo moldeado sólido que contiene una estructura de fibra y una matriz de un material de relleno viscoso endurecible introducido en la estructura de fibra, donde la campana al vacío está producida de un material de plástico elástico, cuya temperatura es ajustable mediante un dispositivo de calentamiento eléctrico , caracterizado por el hecho de que el dispositivo de calentamiento está formado de un conductor eléctrico, que está integrado en el material de la campana al vacío , donde el conductor eléctrico presenta una resistencia eléctrica en el área…

Dispositivo de campana al vacío.

(12/03/2014) Dispositivo de campana al vacío con una campana al vacío para cubrir de forma hermética al gas durante la presión por medio de presión de gas de una capa de un substrato compuesto endurecible aplicada sobre un cuerpo moldeado sólido que contiene una estructura de fibra y una matriz de un material de relleno viscoso endurecible introducido en la estructura de fibra, donde la campana al vacío se ha producido de un material plástico elástico y contiene en una zona periférica una cuña de sellado conformada en una sola pieza con la campana al vacío , donde dicha cuña, durante la presión de la capa de substrato compuesto endurecible encaja de forma hermética al gas en una ranura de sellado formada en una zona periférica del cuerpo moldeado , caracterizado…

Un método de fabricación de mástiles, largueros y vigas de fuselaje que tienen sección transversal variable en forma de H.

(12/02/2014) Un método de fabricación de una viga (A) de material compuesto que tiene una sección transversal variable en forma de H a lo largo de su longitud, incluyendo la viga una pestaña (G) inferior, un alma (E) y una pestaña (F) 5 superior, teniendo al menos una (G) de las pestañas un perfil no rectilíneo cuando se ve en un plano vertical longitudinal, incluyendo el método las etapas de: - ensamblar preliminarmente una viga (A) de material compuesto termoendurecible curable reforzado con fibra, en una condición de no curado; - proporcionar un útil de conformación inferior que tiene una superficie de conformación inferior…

Mecanismo y método de estabilización de capas de material compuesto.

(08/01/2014) Un mecanismo de estabilización para resistir el movimiento relativo de estratos superior e inferior de una estructura de material compuesto que tiene un núcleo , comprendiendo el mecanismo deestabilización: una banda inferior de sujeción montada en un útil y que tiene una superficie exterior que incluye almenos un elemento (76d, 78d) de enganche para enganchar al menos uno de los estratos superior einferior ; y caracterizado por al menos una banda superior de sujeción que tiene superficies exteriores opuestas, incluyendo cada unade las superficies exteriores al menos uno de los elementos (76d, 78d) de enganche para enganchar labanda inferior de sujeción y al menos uno…

Procedimiento y dispositivo para conformar un material compuesto.

(04/12/2013) Un procedimiento de conformación de un artículo de material compuesto, tal como una viga para conjuntosaeronáuticos o similares que comprende las etapas de: - disponer una preforma de material compuesto sobre la superficie superior de una herramienta deconformación, estando dispuesta una porción de la preforma para sobresalir fuera de la superficiesuperior de la herramienta y para soportar la porción saliente con varios medios (5a-n) de soportedispuestos sucesivamente en una dirección hacia fuera desde la herramienta y/o dispuestossucesivamente a lo largo de la herramienta , en el que los medios (5a-n) de soporte hacen contactocon el lado inferior de la porción saliente de la preforma ; - disponer una lámina estanca al aire sobre la disposición; - forzar la lámina estanca…

Pieza de material compuesto que incluye unos medios de protección contra el rayo.

(20/11/2013) Pieza de material compuesto formado a base de resina termoendurecible, que incluye unos medios deprotección contra el rayo, caracterizada por que los citados medios de protección contra el rayo comprenden, sobreuna superficie superior de la citada pieza susceptible de estar expuesta a los impactos de un rayo, unacapa continua de una hoja metálica que presenta unas perforaciones que presentan cada una de ellas unasuperficie inferior o igual a 20 mm2, y según una tasa de perforación comprendida entre 0,005 % y 20 %.

Método de producción de palas de aerogenerador precurvadas.

(05/11/2013) Método de fabricación de una mitad de concha de pala de una pala de aerogenerador precurvada que comprendedos mitades de concha de la pala que están interconectadas a lo largo de un borde de ataque y de unborde de fuga , dicha pala teniendo una región raíz , una región aerodinámica con una región de punta ,opcionalmente una región de transición entre la región raíz y la región aerodinámica, y una línea central (P) queestá definida por la línea central de la región de raíz que tiene forma normalmente cilíndrica, estando la mitad deconcha de la pala hecha de un material compuesto de fibra por medio de un moldeo por transferencia deresina con ayuda del vacío (VARTM), en donde el material de fibras es impregnado con…

Sistema de producción que comprende medios de vibración y alimentación de gas a presión para la producción de un componente compuesto.

(18/10/2013) Un sistema de producción para fabricar un componente compuesto, que incluye: un conjunto de molde que incluye: una sección rígida de molde hembra, que tiene una cavidad de molde hembra; medios de alimentación de resina para suministrar resina ; una sección de molde macho conformada con un material elásticamente deformable, teniendo la secciónde molde macho una cara de molde macho externa, y un volumen interno para albergar un líquido ; una cámara de molde que queda definida entre la cavidad de molde hembra y la cara de moldemacho cuando las secciones de molde hembra y macho se acoplan entre sí; un medio de suministro…

Procedimiento de reparación de un elemento de pala de rotor.

(09/10/2013) Procedimiento de reparación para un elemento de pala de rotor de una instalación de energía eólica, que comprende las siguientes etapas sucesivas: a) puesta a disposición de un material de fibras en un elemento de pala de rotor, b) el material de fibras se cubre con una lámina superficial, c) el material de fibras cubierto con la lámina superficial se provee opcionalmente de un cuerpo de conformación, y d) aspiración de gas del material de fibras, e) solicitación del material de fibras con una resina endurecible, y f) reacción de la resina endurecible con la lámina superficial.

Estructura de vacío para la impulsión con presión de un componente durante su fabricación, y procedimiento para la fabricación de un componente.

(04/09/2013) Estructura de vacío (10a) para la impulsión con presión de un componente (12a), en particular un componentecompuesto de fibras, durante su fabricación, que comprende: - una base (16a) con una superficie de contacto (14a) para el componente (12a), y - una envolvente (20a) hermética al aire y que se puede obturar hacia la superficie de soporte (14a) para lacobertura del componente (12a), para realizar a través de la evacuación de un espacio interior de la envolvente(20a) la impulsión con presión del componente (12a), - una disposición de listones de presión (30a) que se pueden disponer en al menos un borde del componente (24a)junto con el componente (12a) en el espacio interior, cuya disposición está formada por al menos dos listones…

Método y aparato para formar y aplicar laminados de material compuesto que tienen complejas geometrías.

(04/09/2013) Un método de formación y colocación de un laminado de material compuesto en una pieza contorneada ,que comprende: formar un laminado de material compuesto contorneado en una herramienta que tiene al menos doscompactadores flexibles en su interior y está contorneada para coincidir sustancialmente con el contorno dela pieza; generar un conjunto de datos de localización (45a) que representan la localización de la pieza en relacióncon la herramienta; utilizar un manipulador y los datos de localización para mover la herramienta en proximidad a la pieza ysituar el laminado contorneado en la pieza contorneada; compactar…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACIÓN DE UN CUERPO DE MATERIAL COMPOSITE PROVISTO DE UNA CAVIDAD INTERIOR CON UNA ABERTURA AL EXTERIOR.

(01/08/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: MAT GLOBAL SOLUTIONS, S.L. Inventor/es: CADENS BALLARIN,JAVIER.

La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de un cuerpo de material composite tal como una calota de casco. Dicho cuerpo constituye una estructura multicapa donde cada capa se forma por la superposición de estratos que comprenden porciones de telas preimpregnadas de resina termoplástica en el que al menos algunas de dichas capas está formada por telas preimpregnadas tipo LFRTP, tejidas o no tejidas. La capa externa está formada por estratos de porciones de telas tipo "velo" o tipo "fieltro", con fibras de longitudes comprendidas entre 5 y 20 mm no tejidas y no orientadas. En el procedimiento se somete a la estructura multicapa dispuesta en un molde a la acción ejercida por una bolsa que se hincha por presión ocupando la cavidad del molde.

MÉTODO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO CON CAMBIOS DE ESPESOR.

(26/07/2013) Método de fabricación de piezas de material compuesto con cambios de espesor. Comprende una primera etapa de apilado y una segunda etapa de conformado y curado, en las que: en la segunda etapa se utiliza un útil de conformado adaptado a la configuración de la pieza salvo en la zona afectada por el cambio de espesor; en la primera etapa se apilan sucesivamente una o más preformas de la pieza con unas telas con las dimensiones necesarias para que se produzca dicho cambio de espesor, unas láminas de material pelable y unas telas complementarias de manera los apilados resultantes tengan el espesor necesario para adaptarse al útil de conformado ; al final de la segunda etapa, se retiran los laminados resultantes…

Densificación de estructuras fibrosas para la realización de piezas gruesas de material compuesto.

(20/05/2013) Procedimiento para la realización de un pieza gruesa de material compuesto con refuerzo fibroso y matriz deresina que comprende las etapas siguientes - proporcionar una estructura fibrosa destinada a formar el refuerzo de la pieza a realizar, - disponer la estructura fibrosa en un molde del que por lo menos una pared está formada por unamembrana flexible , - inyectar en el molde una composición de resina, y - polimerizar la resina en el molde dispuesto en un recinto , caracterizado porque: - se inyecta en el molde una composición de resina que tiene una tasa másica de materias volátilesinferior a 25% y una temperatura de un valor tal que su viscosidad está comprendida entre 0,1 Pa·s y0,3 Pa·s, y - la etapa de…

Método y aparato para conformar e instalar largueros.

(08/05/2013) Un método para fabricar e instalar un larguero de material compuesto sobre una capa superficial , quecomprende: utilizar un conjunto de herramientas para conformar una carga (34a) de material compuesto en un largueropreformado , incluyendo el conjunto de herramientas , una bandeja y bloques de conformación sobre la bandeja para dar forma a la carga (34a) dematerial compuesto; y colocar el larguero preformado en la capa superficial usando el conjunto de herramientas , dondela colocación del larguero preformado en la capa superficial usando el conjunto de herramientas incluye: sujetar el larguero preformado en una posición sustancialmente fija en el conjunto de herramientas ,y mover el conjunto de herramientas que tiene el larguero preformado sobre el…

Un procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto a partir de fibras preimpregnadas de resina.

(24/04/2013) Un procedimiento de fabricación de una pala de turbina eólica, formada a partir de una pieza compuestalaminada, a partir de capas de fibras preimpregnadas de resina , comprendiendo dicho procedimiento lasetapas de - situar un número de capas de fibras preimpregnadas de resina sobre una superficie de moldeo - situar al menos una capa de aireación formada a partir de un material polimérico sobre al menos unaparte de las capas de fibras preimpregnadas de resina , teniendo dicha capa de aireación una estructura quecomprende al menos una hebra o cuerda dispuesta en un patrón repetido para proporcionar una red decanales interconectados, extendiéndose dichos canales en al menos dos direcciones no paralelas dentrode la capa de aireación y teniendo una zona en sección transversal que es al…

HERRAMIENTAS DE CURADO PARA EVITAR EL "EFECTO DE SOMBRERO MEXICANO" EN LARGUERILLOS CON FORMA DE "T" Y PERFILES DE RETENCIÓN USADOS EN LOS MISMOS.

(15/04/2013) Herramientas de curado para evitar el "efecto de sombrero mexicano" en larguerillos con forma de "T" y perfiles de retención usados en los mismos. El angular de aleación invar para fabricar larguerillos con forma de "T" curado sobre una superficie curada que minimiza el "efecto de sombrero mexicano" sufrido tradicionalmente por este tipo de larguerillos. Los angulares de aleación invar objeto de la invención tienen un área más grande en su pie, por lo que el peso del angular de aleación invar en esta zona evita la tendencia de los angulares de aleación invar a girar, que es la causa del efecto mencionado. La forma del pie del angular de aleación invar de la presente invención permite el uso de un…

Método de fabricación de una cuaderna de fuselaje de material compuesto.

(12/04/2013) Un método de fabricación de un miembro estructural arqueado de una cuaderna de fuselaje de materialcompuesto usando cintas de fibras unidireccionales preimpregnadas de resina, incluyendo el miembro un alma que se encuentra en un plano radial y al menos una brida cilíndrica radialmente exterior, en el que elmétodo incluye los pasos de: proporcionar un mandril alargado arqueado (M1) de formación que tiene una superficie radial plana (F) que forma unborde angular (D) con una superficie cilíndrica convexa (S) radialmente exterior; proporcionar una pluralidad de formaciones (P) en forma de promontorio que se propagan hacia fuera con respectoa la superficie cilíndrica (S); tender…

Método de tensado para extructuras compuestas.

(11/04/2013) Un método de fabricación de un artículo compuesto, comprendiendo el método las etapas de: ubicar una preforma sobre un mandril ; hacer presión sobre un primer extremo de la preforma hacia una primera ranura de anclaje con unprimer dispositivo de anclaje para afianzar el primer extremo de la preforma a un primer extremo delmandril; hacer presión sobre un segundo extremo de la preforma hacia una segunda ranura de anclaje con unsegundo dispositivo de anclaje para afianzar el segundo extremo de la preforma a un segundoextremo del mandril; y caracterizado por hacer presión sobre la preforma hacia una ranura de tensado con un dispositivo de tensado para aumentar una cantidad de tensión en la preforma.

Método para elaborar elementos de construcción compuestos.

(09/04/2013) Un método para formar un elemento de construcción compuesto hueco del tipo adecuado para uso comomaterial de construcción, el método comprende: proporcionar un ensamble de molde inflable alargado que tiene un eje longitudinal, y que tiene adicionalmente:una pared de saco flexible, sustancialmente tubular que definen una cavidad inflable alargada; una tela de refuerzo posicionada de forma concéntrica alrededor de la pared de saco flexible; y una capa externa impermeable al aire flexible posicionada de forma concéntrica alrededor de la tela , con lapared de saco y la capa externa que define un espacio…

MÉTODO DE FABRICACIÓN DE LARGUERILLOS CON FORMA DE "T" CON UN ÁNGULO DIFERENTE DE 90º ENTRE EL ALMA Y EL PIE.

(05/04/2013) Método de fabricación de larguerillos con forma de "T" con un ángulo diferente de 90º entre el alma y el pie. Método de fabricación de larguerillos con forma de "T" con un ángulo diferente de 90º entre el alma y el pie , por lo que los larguerillos con forma de "T" tienen un alma del larguerillo y un pie del larguerillo. El método comprende, después de colocar juntos dos semi-larguerillos con forma de "L" conformados en caliente para formar un larguerillo con forma de "T", colocar el larguerillo con forma de "T" dentro de un angular de aleación de invar, dejando un huevo entre el alma del larguerillo y el angular de aleación de…

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