(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MATSUSHITA ELECTRIC WORKS (EUROPE) AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MEDERNACH, CHRISTOPHE.

Procedimiento para la inspección óptica del contenido de unos envases de tipo blíster mediante el reconocimiento de imágenes, que comprende colocar los envases de tipo blíster en una cámara de iluminación substancialmente paralelepípeda cuyas paredes laterales interiores están provistas de una fuente de luz para iluminar los envases, visualizar los envases de tipo blíster y evaluar su imagen, proporcionar a cada una de las paredes laterales interiores de la cámara de iluminación un condensador emisor de luz controlable, y controlar individualmente la intensidad luminosa de cada uno de los condensadores emisores de luz.

(16/05/2006). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: BRISBERGER, ROLF.

Dispositivo para vigilar y regular la calidad del recubrimiento de galvannealed de flejes de acero (16”), justo después del galvannealing, en un horno de recocido con un dispositivo de refrigeración postconectado, caracterizado porque está dispuesto al menos en cada caso un aparato receptor visual por encima y debajo del fleje de acero detrás del horno de recocido , que detecta visualmente, de forma permanente y con técnica de medición la superficie del recubrimiento de galvannealed del fleje de acero (16”) y que está unido, a través de un dispositivo de medición y valoración , a un dispositivo de regulación para el horno de recocido.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA BRIDGESTONE. Inventor/es: ASHIMOTO, NORIYOSHI.

Un método de inspeccionar una banda de rodadura extruida , que comprende las etapas de: fotografiar una sección cortada (20S) de una banda de rodadura extruida; procesar la imagen obtenida; y localizar los límites entre capas de caucho de la citada sección cortada a partir de las diferencias de brillo entre las capas de caucho que difieren en la composición.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ERHARDT + LEIMER GMBH. Inventor/es: EISEN, JURGEN, ZOTT, STEFAN.

Dispositivo para la exploración óptica de una banda de género en movimiento, en donde el dispositivo está formado por al menos una cámara CCD dirigida hacia la banda de género , la cual presenta un objetivo y un elemento receptor CCD que explora una zona de la banda de género , caracterizado porque, para ajustar la zona de exploración del dispositivo , se encuentra fijada en la zona del plano de la banda de género una plantilla que presenta al menos una estructura que discurre transversalmente a la dirección de movimiento de la banda de género y que puede ser captada por la cámara CCD , y el elemento receptor CCD puede ser desplazado con relación al objetivo transversalmente a su eje óptico por al menos un accionamiento que está en unión operativa con un sistema de regulación (17a) que es influenciado por las señales de la cámara CCD.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BINDER & CO. AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GSCHWEITL, KARLHEINZ.

Dispositivo para el registro y el reconocimiento de objetos de un flujo de material, que comprende fuentes de luz y por lo menos una cámara , que detecta características de los objetos del flujo de material, como la composición del material, el color, el tamaño, o similar, y que sirve para el control de dispositivos de evaluación , en el que el flujo de material se mueve entre las fuentes de luz y la región de registro de la cámara y en la que las fuentes de luz están conformadas como diodos dispuestos en fila, los cuales se pueden controlar de modo independiente entre ellos por lo que respecta a su brillo y/o a la frecuencia de la luz emitida por ellos, caracterizado porque el dispositivo prevé adicionalmente un dispositivo óptico que está dispuesto entre el flujo de material y los diodos y que comprende un difusor en la parte del objeto, un difusor en la parte de los diodos, así como una lente dispuesta entre los dos.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ISRA GLASS VISION GMBH. Inventor/es: PINGEL, ULRICH, NIEPEL, CHRISTIAN.

Dispositivo para la determinación de defectos ópticos, especialmente de la fuerza de refracción, en cristales de superficie grande de un material transparente como cristal por medio de una evaluación de la imagen observada, que comprende: una fuente de luz para proyectar un patrón definido formado por secuencias regulares, donde las secuencias comprenden al menos dos intensidades de luz diferentes; medios para disponer el cristal en la trayectoria de los rayos de la proyección; y una cámara , estando dirigidas secuencias del patrón sobre puntos de imagen de la cámara; caracterizado porque la fuente de luz es una pared luminosa, configurada como matriz luminosa, que está constituida por una pluralidad de LEDs que pueden ser activados de forma selectiva, con preferencia por líneas y/o por columnas.

(01/09/2004). Solicitante/s: SOLLAC S.A.. Inventor/es: ALEXANDRE, PATRICK.

La invención se refiere a un procedimiento para examinar una superficie de banda desenfilada, que consiste en las siguientes etapas: formar con un medio de formación de imágenes al menos una imagen digital de al menos una superficie de la banda ; filtrar dicha al menos una imagen digital para detectar defectos superficiales y procesar dicha al menos una imagen digital filtrada para identificar el tipo de defecto superficial que corresponde a cada defecto detectado. Antes del procesado de la imagen digital se caracterizan los defectos, determinando para cada uno de ellos el valor de par metros predeterminados característicos de los defectos superficiales y se ejecuta dicha preclasificación de defectos, con base en valores predeterminados de dichos par metros, de acuerdo con un conjunto de clases predefinidas, ejecutándose dicha etapa de procesado sobre cada clase.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MAHLO GMBH & CO. KG. Inventor/es: DAUL, ROBERT, DIPL.-ING. , REITNER, FRANZ, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE EXPLORACION DE UNA BANDA DE TEJIDO PREFERENTEMENTE TEXTIL PARA CONOCER LOS INDICES DE COLOR EN UNA INSPECCION DE MERCANCIAS. LA BANDA DE TEJIDO ES ILUMINADA POR UNA FUENTE DE LUZ DE ESPECTRO CONOCIDO Y LA RADIACION REFLEJADA SE REGISTRA EN ZONAS DEFINIDAS . A CONTINUACION SE DESCOMPONE EL ESPECTRO DE LA RADIACION REFLEJADA Y SE REGISTRA CONTINUAMENTE EN UN LOG EN RELACION CON LAS CORRESPONDIENTES ZONAS DE LA BANDA DE TEJIDO.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE - REAL CASA DE LA MONEDA. Inventor/es: MERCHAN PALACIOS,MIGUEL, DAVO FERRO,RAFAEL, GAMO ARANDA,JAVIER.

Método de análisis de la nubosidad visual del papel de seguridad, y dispositivo para la puesta en práctica del mismo. El papel a analizar se hace pasar a través de una unidad de adquisición , sobre una plataforma de la misma, desde una entrada hasta una salida , convenientemente conducido por una guía y arrastrado por un motor de tracción con la colaboración de fotocélulas (9-9') que detectan la entrada y la salida del papel, concretamente haciéndolo pasar a través de un conjunto emisor- receptor , en el que el haz luminoso se ve modulado por la no-uniformidad en el grosor del papel, variaciones en la modulación de luz que son convertidas en variaciones de voltaje para ser suministradas a una unidad de procesamiento y visualización en la que participa una tarjeta de adquisición de datos y un ordenador, donde la señal se convierte en digital y donde se efectúa el procesamiento de la misma para extraer los parámetros que caracterizarán el cloudiness de la muestra de papel.

(16/06/2004). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: ALEXANDRE, PATRICK.

La invención se refiere a un procedimiento para examinar la superficie de una banda desenfilada, para detectar un defecto superficial, que consiste en las siguientes etapas: formar al menos una imagen digital de la banda , compuesta por un conjunto de elementos de imagen, cada uno de ellos con un valor digital asignado; filtrar la imagen digital para detectar defectos superficiales; y procesar la imagen digital filtrada para identificar el tipo de defecto superficial en la banda . Antes de la etapa de procesado de la imagen digital se segmenta la imagen digital en zonas sospechosas conteniendo cada una de ellas un defecto superficial, ejecutándose dicha etapa de procesado de imagen en dichas zonas sospechosas.

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INNOMESS GESELLSCHAFT FUR MESSTECHNIK MBH. Inventor/es: PINGEL, ULRICH, NIEPEL, CHRISTIAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA DETECTAR ERRORES OPTICOS, ESPECIALMENTE EN EL PODER REFRACTIVO, DE PANELES DE GRAN SUPERFICIE REALIZADOS CON MATERIAL TRANSPARENTE, POR EJEMPLO VIDRIO, A TRAVES DE LA EVALUACION DE UNA IMAGEN OBSERVADA. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION INCLUYE LAS ETAPAS SIGUIENTES: PROYECTAR UN MODELO DEFINIDO CONSISTENTE EN SECUENCIAS REGULARES, COMPRENDIENDO DICHAS SECUENCIAS DOS INTENSIDADES LUMINOSAS DIVERSAS, Y DISPONER EL PANEL EN EL RECORRIDO OPTICO DE PROYECCION. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION PERMITE LA DETECCION DE ERRORES OPTICOS EN AL MENOS UNA DIMENSION DE UN PANEL SIN NINGUNA PANTALLA DE REFERENCIA, PROYECTANDO EL MODELO SOBRE UNA CAMARA, CON LO QUE SE REPRESENTA RESPECTIVAMENTE UNA SECUENCIA MODELO EN UN CIERTO NUMERO DE PIXELS DE CAMARAS ADYACENTES, SIENDO EL NUMERO UN MULTIPLE ENTERO DE LA SECUENCIA.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HARTENSTEIN, HERMANN, LAMPE, UWE, ROTH, CHRISTOPH.

Procedimiento para la medición de las propiedades de calidad de papel y/o cartón en tiras de material en movimiento, donde se emplean métodos ópticos sin contacto y donde se evalúan continuamente espectros ópticos, con preferencia en la región infrarroja (IR), medidos con métodos quimiométricos, donde se aplica un procedimiento de evaluación gradual, con el que, por una parte, se determinan las propiedades básicas del papel o bien del cartón y, por otra parte, se determinan otras propiedades a través de una modelación de varias etapas.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: PROLASER LTD. Inventor/es: VOKHMIN, PETER.

LA INSPECCION DE UN OBJETO OPTICO PARA COMPROBAR LA EXISTENCIA DE INHOMOGENEIDADES CONSISTE EN DIRIGIR UN RAYO DIVERGENTE DE RADIACION DE INSPECCION AL OBJETO OPTICO, DE FORMA QUE ILUMINE CADA UNO DE SUS PUNTOS EN UN ANGULO UNICO; EN PROYECTAR EL RAYO A TRAVES DEL OBJETO OPTICO EN UNA PANTALLA DE PROYECCION Y OBTENER ASI UN DIBUJO DE SU SOMBRA, EN EL QUE SE PUEDEN DISTINGUIR LAS INHOMOGENEIDADES OPTICAS DEBIDO A LA DIFERENCIA DE BRILLO EN LAS AREAS CORRESPONDIENTES AL OBJETO SOBRE EL BRILLO DE FONDO DEL DIBUJO; EN REPRESENTAR POR IMAGEN EL DIBUJO DE LA SOMBRA A TRAVES DEL OBJETO OPTICO DE TAL FORMA QUE LOS RAYOS QUE FORMAN LA IMAGEN PASAN POR CADA PUNTO DEL OBJETO OPTICO A UN ANGULO QUE CORRESPONDE AL ANGULO EN EL QUE SE HA ILUMINADO EL PUNTO; Y EN DETECTAR Y ANALIZAR LA IMAGEN DEL DIBUJO DE LA SOMBRA.

(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GILLETTE COMPANY. Inventor/es: KIRBY, GEORGE J., BORGESON, ARTHUR B., EWING, JON F.

SE PROCESA EL BORDE CONTINUO DE UNA BANDA DE MATERIAL DURANTE SU DESPLAZAMIENTO EN LA DIRECCION LONGITUDINAL DE LA BANDA. SE INSPECCIONA LA CONDICION DEL BORDE CONTINUO DE LA BANDA MOVIL DESPUES DE SER PROCESADO. LA BANDA SE CORTA EN PEDAZOS Y ESTOS PEDAZOS SE CLASIFICAN EN GRUPOS DE ACUERDO CON LA CONDICION DE SU BORDE. EL BORDE ESTA CONTROLADO CONTINUAMENTE POR UN PAR DE RAYOS LASER, PARALELOS Y SEPARADOS A ESCASA DISTANCIA. EXISTE UN SISTEMA DE VISUALIZACION QUE INCLUYE UNA CAMARA, UN MONITOR Y UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO. LA CAMARA CAPTA LAS IMAGENES DE UN BORDE DE LA BANDA DE MATERIAL MOVIL; EL MONITOR, ACOPLADO A LA CAMARA, MUESTRA LAS IMAGENES CAPTADAS POR LA CAMARA Y EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO, ACOPLADO A LA CAMARA Y AL MONITOR, ALMACENA LAS IMAGENES CAPTADAS POR LA CAMARA. EL MONITOR TIENE LA CAPACIDAD DE MOSTRAR LAS IMAGENES ALMACENADAS.

(16/05/2002). Solicitante/s: ROHM GMBH. Inventor/es: ARNOLD, WOLFGANG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE CALIDAD OPTICA DE PRODUCTOS SEMIACABADOS DE PLASTICOS TRANSPARENTES (FIG. 1,6), COMPUESTO DE UN EQUIPO DE ILUMINACION Y UNA CAMARA CCD, ENTRE LOS QUE SE DISPONE DEL PRODUCTO SEMIACABADO DE PLASTICO, CON AL MISMO TIEMPO LUGARES DE FALLO DE DERIVACION DE LUZ Y ABSORBEDORES DE LUZ AL MISMO TIEMPO LOCALIZADOS EN EL PRODUCTO SEMIACABADO, CON CAPACIDAD DE SER REGISTRADO EN CUANTO A SU TAMAÑO Y TIPO, DE FORMA QUE EL EQUIPO DE ILUMINACION MUESTRA SOBRE LA CARA DIRIGIDA AL PRODUCTO SEMIACABADO DE PLASTICO A SER COMPROBADO UN DISCO DE CONTROL, SOBRE EL QUE SE APLICA UNA TIRA A BASE DE UN MATERIAL QUE SUPERVISA LA INTENSIDAD DEL LUZ DEL EQUIPO DE ILUMINACION, DONDE LA TIRA CUBRE DE FORMA COMPLETA EL CAMPO DE OBSERVACION DE LOS SENSORES DE LINEA DE LA CAMARA CCD.

(16/03/2002). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: PICHON,MICHEL, FLORENTIN, JEAN-MICHEL, GUERING, PAUL-HENRI, GAYOUT, PATRICK.

SE PROPONE UN METODO DE EVALUACION DE LA CALIDAD OPTICA DE UNA LUNA QUE UTILIZA UNA TECNICA DE PROYECCION, UNA CAMARA Y UN ORDENADOR. SE COMPARA LA IMAGEN CON UNA IMAGEN DE REFERENCIA RECONSTITUIDA GRACIAS A UNA VENTANA DE CONVOLUCION QUE SE DESPLAZA SOBRE TODA LA IMAGEN PROYECTADA. LA ILUMINACION EN LOS LIMITES ES RECONSTITUIDO POR UNA EXTRAPOLACION POR REGRESION LINEAL BIDIMENSIONAL.

(16/03/2002). Solicitante/s: UNIVERSIDAD PUBLICA DE NAVARRA. Inventor/es: MATIAS MAESTRO,IGNACIO RAUL, BARIAIN AISA,CANDIDO, LOPEZ-AMO SAINZ,MANUEL, ARLEGUI SAN MARTIN,FCO. JAVIER.

Detector de grietas en superficies metálicas en movimiento, mediante un sistema optoelectrónico que comprende un emisor láser cuyo punto de láser o "spot" es regulable, y que emite en dirección oblicua a la superficie examinada, y un fotodetector que capta el haz reflejado en dirección oblicua, conectados a una tarjeta electrónica que permite activar un sistema de alarma cuando se detecte una grieta en la superficie examinada. La detección se basa en la caída de la potencia óptica reflejada que es captada por el fotorreceptor, y por tanto no precisa ningún tratamiento ulterior, por CCD ni sistemas análogos, de la señal detectada. Es útil para la detección de grietas en eslabones de cadenas de montaje en movimiento.

(01/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: LASSO SEVILLA,JUAN ANTONIO. Inventor/es: LASSO SEVILLA,JUAN ANTONIO.

Equipo de luz coherente Xenón para el control de calidad en la fabricación del vidrio. El presente equipo se caracteriza por utilizar una lámpara de descarga con gas Xenón a alta presión para el control visual durante o después del proceso de fabricación del vidrio. La lámpara se sitúa en el interior de una linterna y se utiliza en combinación con una cabina refrigerada por debajo de la cual se desplaza el vidrio en continuo o bien se sitúa en el interior de un pequeño proyector en combinación con un espejo elíptico, un cristal dicroico y un objetivo. Para ambos casos la lámpara debe acompañarse de su correspondiente ignitor, de un turboventilador, de una caja de control con contadores, sensores, amperímetros, etc. y de un rectificador capaz de regular la potencia de la lámpara según las necesidades concretas de cada caso.

(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: COGNIVISION RESEARCH, SL. Inventor/es: SANFELIU CORTES, ALBERT, LLORENS CASTELLO, ANTONI.

EL PROCEDIMIENTO ES APLICABLE A LA INSPECCION DE BOBINAS DE HILO DE CUALQUIER TAMAÑO, COLOR Y MATERIAL. SE BASA EN LA OBTENCION DE IMAGENES DE LA SUPERFICIE DE LA BOBINA Y EN SU PROCESAMIENTO MEDIANTE UN PROGRAMA INFORMATICO PARA EVALUAR LOS DEFECTOS Y CONSTA DE VARIOS PASOS DE EXPLORACION DE LA BOBINA QUE TOMAN VARIAS IMAGENES DE DIVERSAS ZONAS DE LA CITADA BOBINA. CADA PASO SE PRODUCE BAJO CONDICIONES ESPECIFICAS DE ILUMINACION Y POSICION RELATIVA DE SENSORES PARTICULARES DE IMAGENES CON EL FIN DE IDENTIFICAR DEFECTOS ESPECIFICOS, DESPLAZANDO LA BOBINA O EL SISTEMA DE OBTENCION DE IMAGENES O AMBOS PARA EXPLORAR, SECTOR POR SECTOR, TODA LA SUPERFICIE DE INTERES, PROCESANDOSE INDIVIDUALMENTE POR MEDIO DEL PROGRAMA DE EVALUACION CADA UNA DE LAS IMAGENES ENFOCADAS RELACIONADAS CON UN DEFECTO CONCRETO.

(01/03/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TRUTZSCHLER GMBH & CO. KG.. Inventor/es: LEIFELD,FERDINAND.

Dispositivo en una carda para detectar partículas perturbadoras, especialmente partículas de broza, nudos, cáscaras de algodón, botones y similares, en un material fibroso textil, tal como algodón, fibras químicas o similares, en el que está previsto un tramo de medición entre el cilindro rascador y los cilindros prensadores para el producto fibroso, estando dispuesta en el tramo de medición una cámara, tal como una cámara de exploración de líneas por diodos para averiguar el grado de suciedad, y el dispositivo presenta un dispositivo de iluminación y un dispositivo de evaluación electrónico (unidad de tratamiento de imágenes). **FIGURA** .

(16/02/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. SPECTRA-PHYSICS VISIONTECH OY VTT ELECTRONICS. Inventor/es: PAUL, DETLEF, DR., HARKONEN, ARI, PIIRONEN, TIMO, KONTIO, PERTTI, KARPPINEN, MARTTI.

EN UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA INSPECCION AUTOMATICA DE SUPERFICIES EN MOVIMIENTO, LA SUPERFICIE QUE DEBE INSPECCIONARSE (S) SE OBSERVA EN UNA PRIMERA CONDICION DE OBSERVACION, POR MEDIO DE UN PRIMER CANAL DE ILUMINACION/OBSERVACION , PARA OBTENER UNA PRIMERA SEÑAL (R), Y LA SUPERFICIE (S) SE OBSERVA EN UNA SEGUNDA CONDICION DE OBSERVACION, POR MEDIO DE UN SEGUNDO Y UN TERCER CANAL DE ILUMINACION/OBSERVACION , A FIN DE OBTENER UNA SEGUNDA (G) Y UNA TERCERA (B) SEÑAL Y, A PARTIR DE LAS SEÑALES PRIMERA, SEGUNDA Y TERCERA (R, G, B), SE OBTIENEN INFORMACIONES SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA SUPERFICIE (S).