CIP-2021 : C22C 38/34 : con más de 1,5% en peso de silicio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.
(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,25 %
1,2 % ≤ Si ≤1,8 %
2 % ≤ Mn ≤ 2,4 %
0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 %
Al ≤ 0,5 %,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
y donde las operaciones de tratamiento…
Material metálico resistente a la carburación y usos del material metálico resistente a la carburación.
(06/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: OSUKI,TAKAHIRO, NISHIYAMA,YOSHITAKA, OKADA,HIROKAZU, DAN,ETSUO.
Un material metálico resistente a la carburación caracterizado porque consiste en, en % en masa, C: 0,03 a 0,075%, Si: 0,6 a 2,0%, Mn: 0,05 a 2,5%, P: 0,04% o menos, S: 0,015% o menos, Cr: mayor de 16,0% a menor de 20,0%, Ni: 20,0% a 28,0%, Cu: 0,5 a 10,0%, Al: 0,15% o menos, Ti: 0,15% o menos, N: 0,005 a 0,20%, y O (oxígeno): 0,02% o menos,
opcionalmente, en % en masa, al menos un componente seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al quinto grupo descripto a continuación,
el resto es Fe e impurezas,
el primer grupo al quinto grupo es:
10 primer grupo: Co: 10% o menos,
segundo grupo: Mo: 5% o menos, W: 5% o menos, y Ta: 5% o menos,
tercer grupo: B: 0,1% o menos, V: 0,5% o menos, Zr: 0,5% o menos, Nb: 2% o menos, y
Hf: 0,5% o menos,
cuarto grupo: Mg: 0,1% o menos y Ca: 0,1% o menos,
quinto grupo: Y: 0,15% o menos, La: 0,15% o menos, Ce: 0,15% o menos, y Nd: 0,15% o menos.
PDF original: ES-2688672_T3.pdf
Acero de resorte de alta resistencia, procedimiento de producción de un resorte de alta resistencia y resorte de alta resistencia.
(10/09/2018). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, OKADA,Hideki, SUMIYOSHI,ISAO, TANGO,KOICHI.
Un acero para resorte de alta resistencia caracterizado porque consiste en: C: de 0,38 a 0,44 %, Si: de 2,00 a 2,30 %, Mn: de 0,79 a 1,25 %, Cr: de 0,10 a 0,43 %, Ni: de 0,15 a 0,35 %, Cu: de 0,15 a 0,35 %, Ti: más de 0,07 % pero no más de 0,13 %, P: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), S: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), Al: de 0,003 a 0,10 %, N: de 0,002 a 0,012 %, O: 0,002 % o menos (0 % si no está incluido), en % en masa, y residuos que consisten en hierro e impurezas inevitables, en el que una temperatura de transformación de Ac3 como indicador del rendimiento de descarburación, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 859 a 885 °C, un diámetro DI máximo endurecido como indicador del rendimiento de endurecimiento, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 70 a 238 mm y, una dureza del temple HRC como indicador del rendimiento del resorte, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 50 a 55.**Fórmula**.
PDF original: ES-2680631_T3.pdf
Acero limpio con bajo contenido de oxígeno y producto de acero limpio con bajo contenido de oxígeno.
(06/06/2018) Un acero limpio con bajo contenido en oxígeno que consiste en, como componentes químicos, en % en masa,
1,20% o menos de C,
3,00% o menos de Si,
16,0% o menos de Mn,
0,05% o menos de P,
0,05% o menos de S,
de 0,005% a 0,20% de Al,
mayor que 0% a 0,0005% de Ca,
de 0,00005% a 0,0004% de ETR, y
mayor que 0% a 0,003% de T.O; y
opcionalmente uno o dos o más de los siguientes componentes: 3,50% o menos de Cr, 0,85% o menos de Mo, 4,50% o menos de Ni, 0,20% o menos de Nb, 0,45% o menos de V, 0,30% o menos de W, 0,006 % o menos de B, 0,06% o menos de N, 0,25% o menos de Ti, 0,50% o menos de Cu, 0,45% o menos de Pb, 0,20% o menos de Bi, 0,01% o menos de Te, 0,20% o menos de Sb, y 0,01% o menos de Mg;
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde
el contenido de ETR, el contenido de Ca y el contenido…
Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.
(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa,
C: 0,02% a 0,4%,
Si: 0,001% a 2,5%,
Mn: 0,001 % a 4,0%,
Al: 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menos,
S: limitado a 0,03% o menos,
N: limitado a 0,01 % o menos,
O: limitado a 0,01% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,005% a 0,2%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mg: 0,0001% a 0,01%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,01%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% a 2,0%
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Cu: 0,001% a…
Acero laminado en caliente para nitrocarburación gaseosa y método de fabricación del mismo.
(10/01/2018) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una alta resistencia a la tracción de 440 MPa o más para nitrocarburación gaseosa que consiste en, en % en masa,
contenido de C [C]: C de más de 0,07% e igual a o menos de 0,2%,
contenido de Si [Si]: Si de 0,001% o más y 2,5% o menos,
contenido de Mn [Mn]: Mn de 0,01% o más y 4% o menos,
contenido de Al [Al]: Al de 0,001% o más y 2% o menos,
contenido de P [P]: P limitado a 0,15% o menos,
contenido de S [S]: S limitado a 0,03% o menos,
contenido de N [N]: N limitado a 0,01% o menos,
contenido de Ti [Ti] que satisface la siguiente Ecuación…
Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,02% a 0,5%,
Si: 0,001% a 4,0%
, Mn: 0,001% a 4,0%,
Al: 0,001% a 4,0%,
P: 0,15% o menos,
S: 0,03% o menos,
N: 0,01% o menos, y
O: 0,01% o menos, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en
Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,001% a 0,2%,
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Cu: 0,001% a 2,0%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% to 2,0%,
As: 0,0001% a 0,50%,
Mg: 0,0001% a 0,010%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,010%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Co: 0,0001% a 1,0%,
Sn: 0,0001% a 0,2%, y
Zr: 0,0001% a 0,2%;
y consistiendo…
Placa de acero inoxidable austenítico.
(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.
Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene:
Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos,
Ca presente al 0,002% en masa o menos,
Mg presente en 0,001% en masa o menos,
y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más,
en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y
en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.
PDF original: ES-2642361_T3.pdf
Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.
(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%,
P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%,
S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%,
N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%,
O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa,
Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%,
Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%,
V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%,
W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%,
B: un contenido…
ACERO DÉBILMENTE ALEADO DE ALTA RESISTENCIA Y ALTA RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN EN CALIENTE.
(09/02/2017). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose.
Acero débilmente aleado de alta resistencia mecánica y alta resistencia a la oxidación en caliente,con una composición: 0,37% ¿C ¿ 0,43%, 2,25 % ¿ Si ¿ 2,50 %, 0,75% ¿ Mn ¿ 1,50 %, 0,15% ¿ Cr ¿ 1,25%, 0,01% ¿ Mo < 0,30%,0,01 % ¿ V < 0,30 %y 0,001% ¿ Nb < 0,060 %, que con un procedimiento para obtener dicho acero consigue a temperatura ambiente resistencia a tracción superior o igual a 850 MPa y una ductilidad elevada, con estricción superior o igual a 50%, y una resistencia elevada a la oxidación a temperaturas entre 500ºC y 650ºC,cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.
Aleacion y proceso de separación.
(11/01/2017). Solicitante/s: Delta Products UK Limited. Inventor/es: TAYLOR, JOHN, TRILLWOOD,NICHOLAS JOHN.
Un proceso de separación que comprende las etapas de contactar un medio separador con un material de alimentación, y separar al menos un componente de dicho material de alimentación de al menos otro componente de dicho material de alimentación, donde dicho medio separador es una composición que comprende:
un transportador líquido, y
una aleación en forma particulada que comprende
i) al menos 80% de peso de hierro;
ii) no más de 8,5% de peso de silicio; y
iii) de 2 a 7% de peso de cromo.
PDF original: ES-2667809_T3.pdf
Acero de baja aleación y elementos constructivos producidos con el mismo.
(28/09/2016). Solicitante/s: GESENKSCHMIEDE SCHNEIDER GMBH. Inventor/es: KÖRNER,THOMAS, KOLBE,PETER, SCHMITZ,ERNST-PETER, SCHWARZ,OTTMAR.
Acero con los siguientes porcentajes de aleación:
el 0,38 - 0,45 % en peso de C
el 0,6 - 0,9 % en peso de Mn
como máximo el 0,025 % en peso de P
como máximo el 0,035 % en peso de S
el 0,9 - 1,2 % en peso de Cr
el 0,15 - 0,30 % en peso de Mo
el 4 % en peso de Si
el 0,04 % en peso de Ti
el 0,005 % en peso de B
el resto hierro.
PDF original: ES-2609123_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor.
(28/09/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, HIRAIDE,NOBUHIKO, YAKAWA,ATSUHISA.
Una lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor que comprende, en % en masa,
C: 0,05 a 0,15%,
Si: 1,0 a 3,5%,
Mn: 0,5 a 2,0%,
P: no más del 0,04%,
S: no más del 0,01%,
Cr: 23,0 a 26,0%,
Ni: 10,0 a 15,0%,
Mo: 0,50 a 1,20%,
Ti: 0,010% a 0,1%,
Al: 0,01 a 0,1%, y
N: 0,10 a 0,30%;
uno o más de
Nb: 0,01 a 0,5%,
V: 0,01 a 0,5%,
W: 0,01 a 0,5%, y
Co: 0,01 a 0,5%; y
uno o más de
Cu: 0,1 a 2,0%,
B: 0,0001 a 0,0050%, y
Sn: 0,005 a 0,1%
donde
una cantidad total de C y N (C+N) es desde 0,25 a 0,35%,
una cantidad total de Mo, Nb, V, W, y Co (Mo+Nb+V+W+Co) es no mayor de 1,5%,
un resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables, y
una resistencia a alta temperatura a 1.100º C, medida como un límite elástico al 0,2%, es de 20 MPa o mayor.
PDF original: ES-2667993_T3.pdf
Aleación de acero de alta resistencia, alta dureza.
(06/07/2016). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..
Una aleación de acero que consiste en, en porcentaje en peso:
C 0.33-0.50
Mn 0.8-1.3
Si 1.5-2.7
Cr 1.5-1.8
Ni 3.0-5.0
Mo + 1/2W 0.40-0.90
Cu 0.35-1.2
Co 0.01 máx.
V + (5/9) x Nb 0.10-0.40
Ti 0.01 máx.
Al 0.015 máx.
Ca 0.005 máx.
un elemento de grano de refinación seleccionado del grupo que consiste en 0.0001-0.008% de Mg, 0.001-0.025% de Y, y
una combinación de los mismos; y el balance que es hierro e impurezas usuales en el que fósforo está restringido a 0.01% máx. Y el azufre está restringido a no más de 0.001% máx., y en el que**Fórmula**.
PDF original: ES-2595484_T3.pdf
Aceros para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad.
(23/09/2015) Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en:
0,35 a 0,65 por ciento en masa de C,
1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn,
0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu,
0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P,
0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S,
0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N,
0,1 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de Al,
en el que Wp(Fe) y W(C) satisfacen…
Metal de aportación para soldeo fuerte a base de hierro para aplicaciones a alta temperatura.
(26/08/2015) Un metal de aportación para soldeo fuerte a base de hierro que consta de:
cromo en una cantidad de 25-35 por ciento en peso;
silicio en una cantidad de 3-12 por ciento en peso;
fósforo en una cantidad de 3-12 por ciento en peso;
al menos uno de calcio, itrio y mischmetal en una cantidad de hasta un total de 0,2 por ciento en peso;
níquel en una cantidad de hasta 25 por ciento en peso;
opcionalmente al menos uno de molibdeno y vanadio en una cantidad de hasta 5 por ciento en peso para cada elemento; y
un equilibrio de hierro esencialmente.
Acero de alta resistencia con excelente insensibilidad frente a la fragilidad por hidrógeno.
(30/06/2014) Un acero de alta resistencia que tiene una resistencia frente a la tracción no mayor de 1800 N/mm2, que consiste en un contenido de C de un 0,3 a un 0,7 % (por ciento en masa), un contenido de Cr de un 0,95 a un 5,0 %, un contenido de Mn de un 0,05 a un 0,6 %, y un contenido de Si de un 0,7 a un 2,5 %, y que contiene al menos uno de Mg, Sr, Ba, Li, Na y K, para cumplir las siguientes condiciones:
los límites superiores de contenido de Mg, Sr, Ba, Li, Na y K son un 0,05 %, y
el contenido de Mg, Sr, Ba, Li, Na y K cumplen la Expresión :
donde, Cr, Mn, Mg, Sr, Ba, Li, Na y K representan el contenido de Cr, Mn, Mg, Sr, Ba, Li, Na y K en porcentaje en masa, respectivamente, del acero de alta resistencia
que opcionalmente contiene además de un 0,002 a un 0,010 % de N, de un 0,0005 a un 0,005 % de O y de un 0,001 a un 0,025 % de S, y cumple…
Alambre con excelente idoneidad para trefilado y procedimiento para la producción del mismo.
(29/04/2014) Un alambrón laminado en caliente para trefilados de alambre donde la deformación real es más de 0,42, que consiste en:
C: 0,35 a 0,65% (porcentaje en masa, en lo sucesivo expresado así);
Si: 1,4 a 3,0 %;
Mn: 0,10 a 1,0%; Cr: 0,1 a 2,0%;
P: 0,025 % o menos (excluyendo 0%);
S: 0,025% o menos (excluyendo 0%);
N: 0,006% o menos (excluyendo 0%);
Al: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y
O: 0,0030% o menos (excluyendo 0%),
y opcionalmente uno o más seleccionados de:
Ni: 1% o menos (excluyendo 0%) y/o Cu: 1,0% o menos (excluyendo 0%),
al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en:
V: 0,30 % o menos (excluyendo 0%);
Ti: 0,10% o menos (excluyendo 0%);
Nb: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y
Zr: 0,10% o menos (excluyendo 0%),
Mo: 1,0% o menos (excluyendo 0%), B: 50 ppm o menos (excluyendo 0 ppm),
al menos…
MATERIAL DE SOLDADURA PARA COMPONENTES DE ACERO INOXIDABLE, EN ESPECIAL PARA LA SOLDADURA EN HORNO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA GASES.
(23/04/2013) Material de soldadura para componentes de acero inoxidable, en especial para la soldadura en horno de intercambiadores de calor para gases.
Material de soldadura para componentes de acero inoxidable, en especial para la soldadura en horno de intercambiadores de calor para gases, estando dicho material de soldadura fabricado de una aleación que comprende boro, y se caracteriza por el hecho de que comprende un porcentaje de niobio capaz de reaccionar con el nitrógeno contenido en el propio acero inoxidable de los componentes a soldar, siendo susceptible de formar nitruros de niobio, y evitando así que el nitrógeno reaccione con el boro del material de soldadura .
METAL DE APORTACIÓN PARA SOLDADURA FUERTE A BASE DE HIERRO-CROMO.
(12/03/2012) Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material
a base de acero inoxidable que comprende:
entre el 11 y el 35% en peso de cromo,
entre el 0 y el 30% en peso de níquel,
entre el 2 y el 20% en peso de cobre,
entre el 2 y el 6% en peso de silicio,
entre el 4 y el 8% en peso de fósforo,
entre el 0 y el 10% en peso de manganeso,
siendo el resto al menos el 20% en peso de hierro y elementos traza en cantidades inferiores al 1% en peso como impurezas inevitables.
ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLE QUE TIENE DURABILIDAD AL AIRE Y RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN CORRESPONDIENTE.
(31/03/2011) Un alambre de acero para muelles conteniendo C: 0,45-0,54% (% en masa, lo mismo se aplica más adelante), Si: 1,8-2,5%, Mn: 0,05-0,9% y Cr: 0,05-2,0%, y conteniendo opcionalmente: al menos un tipo seleccionado del grupo de Nb: 0,01-0,10%, V: 0,07-0,40% y Mo: 0,10-1,0%, y/o al menos un tipo seleccionado del grupo de Ni: 0,05-1,0%, Cu: 0,05-1,0% y W: 0,10-1,0%, y/o Ti: 0,01-0,1%, donde: P y S son controlados a 0,020% o menos (incluyendo 0%), respectivamente siendo el equilibrio Fe e impurezas inevitables; una temperatura de inicio de transformación martensítica MS representada por la expresión siguiente es del rango de 280ºC a 380ºC; el número de tamaño de grano de austenita N (como se define en JIS…
ACERO PARA MUELLES DE ALTA RESISTENCIA EXCELENTE EN RESISTENCIA A LA FRACTURA POR FRAGILIDAD Y MÉTODO DE PRODUCIR EL MISMO.
(23/02/2011) Un acero para muelles de alta resistencia superior en resistencia a la fractura por fragilidad, que comprende los siguientes componentes químicos en % en masa: C: 0,4-0,6%; Si: 1,4-3,0%; Mn: 0,1-1,0%; Cr: 0,2-2,5%; P: 0,025% o menos; S: 0,025% o menos; N: 0,006% o menos; Al: 0,1% o menos; 0: 0,0030% o menos; opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Mg: 100 ppm o menos; Ca: 100 ppm o menos; y REM: 1,5 ppm o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: B: 100 ppm o menos: y Mo: 1,0% o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: Ni: 1.0% o menos; y Cu: 1,0% o menos; opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: V: 0,3%…
STEEL COMPOSITIONS, METHOD FOR OBTAINING SAME AND PARTS MADE FROM SAME.
(03/01/2011) Composición de acero caracterizada porque comprende, expresados en porcentajes en peso: 5 C 0,30-1,00% Si 3,50-4,50% Mn 7,00-10,00% Ni 3,50-4,50% Cr 20,00-27,00% 10 W 0,50-4,50% Nb 0-2,50% Co 0-1,00% N 0,20-0,50%, 15 estando constituido el complemento por hierro y por impurezas inevitables
ACERO BAJO EN CARBONO DE PROPIEDADES MECANICAS Y DE CORROSION SUPERIORES.
(30/11/2009) Un proceso para fabricar un duro acero de aleación al carbono, de alta resistencia mecánica, resistente a la corrosión, que comprende:
(a) formar una composición de aleación que consistente de hierro y al menos uno de los elemento de aleación que comprende carbono en proporciones seleccionadas para proporcionar a dicha composición de aleación con un intervalo de transición de martensita que tiene una temperatura de comienzo de la martensita M s de al menos 350ºC;
(b) calentar dicha composición de aleación a una temperatura lo suficientemente alta para causar la austenización de la misma, bajo condiciones que causan que dicha composición de aleación asuma una fase austenita homogénea con los elementos de la aleación en solución; y
(c) enfriar dicha fase austenita homogénea a través de dicho intervalo…
MATERIAL LENTO DE REACCION CON ELEVADA DUREZA PARA ELEMENTOS DE CONSTRUCCION SOMETIDOS A ESFUERZOS TERMICOS.
(16/05/2007) Material con elevada inercia de reacción, en especial elevada resistencia a la oxidación y aumentada dureza para elementos de construcción y herramientas sometibles a cargas térmicas con una temperatura de hasta 750ºC, que consta de una aleación con una composición en % en peso de Carbono (C) desde 0, 04 hasta 0, 15 Silicio (Si) desde 1, 22 hasta 2, 36 Manganeso (Mn) desde 1, 0 hasta 3, 95 Cromo (Cr) desde 23, 9 hasta 26, 5 Níquel (Ni) desde 17, 9 hasta 25, 45 Nitrógeno (N) desde 0, 018 hasta 0, 2 Con la reserva de que el contenido de níquel de la aleación o mayor que el valor, formado por el contenido en cromo más 1, 5 silicio menos 0, 12…
SISTEMA DE ESCAPE POR FUNDICION.
(16/09/2006). Solicitante/s: MAGOTTEAUX INTERNATIONAL S.A.. Inventor/es: LILLEY, JOHN, DAVID.
Sistema de escape por fundición para turbina de gas o motores de combustión interna que comprende componentes resistentes a la presión que comprenden una aleación de fundición fundida con aire, sustancialmente libre de grafito y nitrógeno que comprende la composición siguiente: Carbono 0,01 a 0,4% en peso Silicio 0,5 a 6% en peso Manganeso 0,1 a 1,5% en peso Fósforo 0,01 a 0,08% en peso Níquel 13 a 38% en peso Cromo 0,5 a 6% en peso Molibdeno 0,1 a 4% en peso y opcionalmente cobre máx. 8% en peso Niobio máx. 5% en peso Titanio máx. 1% en peso Aluminio máx. 1% en peso Tungsteno máx. 4% en peso Circonio máx. 4% en peso Vanadio máx. 4% en peso Azufre máx. 0,12% en peso Nitrógeno máx. 0,02% en peso Hierro resto a 100%.
UN ACERO DUCTIL Y SU METODO DE OBTENCION.
(16/06/2005). Solicitante/s: SIDENORI + D, S.A. Inventor/es: BERTRAND MERINO,CARLOS, MATEOS MARTIN,PABLO.
Un acero dúctil producido por laminación continua en forma de hilo de acero: (alambrón), que tiene una microestructura de martensita y bainita de bajo carbono (bajo porcentaje en peso de carbono) que presenta la siguiente composición química en cifras de porcentaje en peso: carbono, entre 0'04 y 0'5; manganeso, entre 0'1 y 2; silicio, entre 0 y 1; fósforo, entre 0 y 1; azufre, entre 0 y 1; cromo, entre 0 y 1; niobio, entre 0 y 1; titanio, entre 0 y 1; boro, entre 0 y 1; aluminio, entre 0 y 1; molibdeno, entre 0 y 0'3; vanadio, entre 0 y 0'25.
UTILIZACION DE ACERO DEBILMENTE ALEADO EN APLICACIONES QUE IMPLICAN P ROPIEDADES ANTI-COQUIZACION.
(16/06/2003). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: LECOUR, PHILIPPE, LONGAYGUE, XAVIER, ROPITAL, FRANCOIS.
PARA FABRICAR ELEMENTOS DE HORNOS, DE REACTORES O DE CONDUCCIONES EN CUYAS PAREDES PUEDE APARECER COQUE, SE UTILIZAN ACEROS DE COMPOSICION ADAPTADA A LA RESISTENCIA A LA COQUIZACION, QUE COMPRENDEN,EN PESO COMO MAXIMO 0,25% DE C, ENTRE 1,5 Y 5% DE SI, ENTRE 4 Y 10% DE CR, ENTRE 0,5 Y 2% DE MO, ENTRE 0,3 Y 1% DE MN COMO MAXIMO 0,030% DE S Y COMO MAXIMO 0,03% DE P. SIENDO EL COMPLEMENTO A 100% PRACTICAMENTE HIERRO. LAS NUEVAS COMPOSICIONES DE ACEROS UTILIZABLES EN ESTAS APLICACIONES SON LAS QUE COMPRENDEN, EN PESO COMO MAXIMO 0,25% DE C, COMO MAXIMO ENTRE 2,5 Y 5% DE SI, ENTRE 4 Y 10% DE CR, ENTRE 0,5 Y 2% DE MO, ENTRE 0,3 Y 1% DE MN, COMO MAXIMO 0,03 % DE S Y COMO MAXIMO 0,03% DE P, SIENDO EL COMPLEMENTO A 100% PRACTICAMENTE HIERRO.
ALEACION DE ACERO, BANDA DE ACERO FABRICADA CON ESTA ALEACION Y UTILIZACION DE LA BANDA DE ACERO.
(01/08/2000). Solicitante/s: UDDELHOLM STRIP STEEL AKTIEBOLAG. Inventor/es: KRZYSZTALOWICKZ, DANIEL.
UNA ALEACION DE ACERO CONTIENE EN PORCENTAJE EN PESO 0,5-1,0 DE C, 1-2 DE SI, 0,2 DE MN MAX, PREFERIBLEMENTE 0,001 DE S MAX, 0,1-0,5 DE CR, EL RESTO ESENCIALMENTE SOLO HIERRO. EN LA FORMA DE UNA LAMINA LAMINADA EN FRIO, ENDURECIDA Y TEMPLADA PUEDE SER UTILIZADA COMO UN MATERIAL DE REFUERZO PARA HOJAS DE SIERRA DE BANDA, HOJAS DE SIERRA DE MARCO Y HOJAS DE SIERRA CIRCULARES, DONDE LOS DIENTES ESTAN GUARNECIDOS CON UN MATERIAL DIFERENTE AL MATERIAL DE REFUERZO. ESTA LAMINA DE ACERO TIENE UNA ESTRUCTURA QUE CONSTA DE MARTENSITA TEMPLADA, Y POSIBLEMENTE CARBUROS RESTANTES OBTENIBLES MEDIANTE EL ENDURECIMIENTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 780 Y 1000 (GRADOS) C Y TEMPLADO A UNA TEMPERATURA ENTRE 200 Y 550 (GRADOS) C.
ACERO AUSTENITICO, QUE CONTIENE GRAN CANTIDAD DE SILICIO, RESISTENTE A LA CORROSION.
(16/10/1996). Solicitante/s: I.P. BARDIN CENTRAL RESEARCH, INSTITUTE FOR IRON AND STEEL INDUSTRY KRUPP VDM GMBH. Inventor/es: HEUBNER, ULRICH, KIRCHHEINER, ROLF, KOHLER, MICHAEL, LEVIN, FELIX LVOVICH, DR., GORONKOVA, AGNESSA DMITRIEVNA, DR., KRASNYKH, VLADIMIR IVANOVICH ZUZINSKAJA, DR.
LA INVENCION CONCIERNE A UN ACERO AUSTENITICO QUE CONTIENE UNA GRAN CANTIDAD DE SILICIO, RESISTENTE A LA CORROSION, CARACTERIZADO POR LOS CONTENIDOS DE ALEACION (EN % DE MASA) DE MAX. 0,2% CARBONO 10 A 25% NIQUEL 8 A 13% CROMO 6,5 A 8% SILICIO 0 A 10% MANGANESO Y/O COBALTO MAX. 0,010% AZUFRE MAX. 0,025 % FOSFORO EL RESTO DE HIERRO Y LAS MEZCLAS E IMPUREZAS NORMALES CONDICIONADAS POR LA FABRICACION. EL ACERO ES APROPIADO COMO MATERIAL PARA LA CONFECCION DE OBJETOS RESISTENTES A LA CORROSION PARA LA MANIPULACION DE ACIDO SULFURICO CALIENTE DE ALTA CONCENTRACION, ACIDO NITRICO CALIENTE DE ALTA CONCENTRACION Y OTROS MEDIOS OXIDANTES FUERTES, COMO ACIDO CROMICO, EN FORMA DE CHAPAS, BANDAS, TUBOS, BARRAS, ALAMBRES Y OTRAS FORMAS DE PRODUCTOS LAMINADAS.
SILICONA MODIFICADA DE ALEACION FERRITICA DE CROMIO BAJO PARA USAR A ALTA TEMPERATURA.
(16/10/1993). Solicitante/s: ARMCO INC.. Inventor/es: DOUTHETT, JOSEPH A., DANIELS, JAMES A.
UN ACERO DE ALEACION FERRITICA QUE TIENE BUENA RESISTENCIA A LA FLUENCIA Y RESISTENCIA DE OXIDACION CICLICA A TEMPERATURAS ELEVADAS SOBRE 982 C (1800 F) CON ENDURECIMIENTO FINAL OPCIONAL A 1010 - 1150 C (1850 - 2100 F) QUE CONSTA ESENCIALMENTE DE APROXIMADAMENTE 0,01% A 0,10% DE CARBON, SOBRE 2% MAXIMO DE MANGANESO, MAS GRANDE QUE 2,35% A SOBRE 4% DE SILICONA, SOBRE 3% A 7% DE CROMO, SOBRE 1% MAXIMO DE NIQUEL, SOBRE 0,15% MAXIMO DE NITROGENO, MENOS QUE 0,3% DE ALUMINIO, SOBRE 2% MAXIMO DE MOLIBDENO, AL MENOS UN ELEMENTO SELECCIONADO DEL GRUPO DE NIOBIO, TITANIO, TANTALIO, VANADIO Y ZIRCONIO EN UNA CANTIDAD SUPERIOR A 1,0% Y EL RESTO ESENCIALMENTE HIERRO.
MEJORAS EN LOS ACEROS INOXIDABLES.
(01/10/1960). Solicitante/s: SOCIÉTÉ D'ELECTRO-CHIMIE, D'ELECTRO-METALLURGIE ET DES ACIÉRIES ELECTRIQUES D'UGINE.
Mejoras en los aceros inoxidables, caracterizadas por la aplicación de gradaciones de acero de baja proporción carbónica que contienen aproximadamente del 7 al 12% de cromo y del 1 al 5% de silicio a todos lo usos en los que se aplicaban hasta ahora los aceros con un 15 a un 19% de cromo.