CIP 2015 : B65B 3/02 : Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

CIP2015BB65B65BB65B 3/00B65B 3/02[1] › Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

Notas[t] desde B60 hasta B66: TRANSPORTES O MANUTENCION
Notas[g] desde B65B 1/00 hasta B65B 17/00: Máquinas, aparatos o procesos de aplicación general para el embalaje de objetos o de materiales

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.

B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00).

B65B 3/00 Embalaje de materiales plásticos, semilíquidos, líquidos o líquidos y sólidos mezclados, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. en sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros.

B65B 3/02 · Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema y método de fabricar un recipiente flexible.

(29/11/2018). Solicitante/s: B. BRAUN MEDICAL INC.. Inventor/es: WU,NICHOLAS.

Un sistema para fabricar una bolsa flexible, incluyendo: una estación de fabricación de bolsa flexible configurada para fabricar una bolsa flexible; una estación de esterilización por haz de electrones configurada para esterilizar la bolsa flexible; y una estación de llenado configurada para llenar la bolsa flexible con al menos dos materiales diferentes; el sistema se caracteriza porque la estación de fabricación de bolsa flexible, la estación de esterilización por haz de electrones y la estación de llenado están situadas dentro de un mismo y único entorno contenido configurado para procesado aséptico.

PDF original: ES-2691972_T3.pdf

Dispositivo de envasado y llenado.

(24/10/2018) Un dispositivo de envasado y llenado para formar un recipiente de papel, que comprende: un medio de carga para extraer 1 fuera de un lote de una pluralidad de piezas elementales que han sido selladas y aplanadas verticalmente, el medio de carga que incluye un medio de extracción que extrae la pieza elemental y tiene un medio de plegado que pliega el sexto panel del recipiente de papel hacia fuera y hace el sexto panel plegable; un medio de erección para erigir la pieza elemental aplanada en la pieza elemental cilíndrica; un dispositivo de alimentación que inserta un mandril en la pieza elemental cilíndrica con el sexto panel hecho plegable, un medio de formación de fondo para formar un fondo de la pieza elemental cilíndrica para formar el recipiente de papel…

Método para obtener un entorno higiénico en una máquina de llenado.

(11/10/2018) Método para obtener un entorno higiénico en una cámara de llenado de una máquina de llenado, siendo llenados en dicha cámara de llenado unos envases mediante la transferencia de contenido líquido a los envases mediante una boquilla de llenado, comprendiendo dicho método deshumidificar aire para obtener aire seco, y producir un flujo de aire a través de dicha cámara de llenado mediante un suministro continuo de dicho aire seco a la cámara de llenado, permitir que el aire se escape de la cámara de llenado a través de una entrada de envases, a través de la que los envases sin llenar entran en la cámara de llenado, y/o a través de una salida…

Sistema de llenado de tres circuitos para recipientes de soplado, llenado y sellado y método correspondiente y aparato de llenado.

(04/10/2018) Un sistema (10a, 10b) para llenar un recipiente de soplado, llenado y sellado que comprende: un primer circuito de fluido (114a) construido para suministrar selectivamente un fluido de purga a un recipiente abierto de soplado, llenado y sellado ; un segundo circuito de fluido (112a) construido para suministrar selectivamente un producto al recipiente abierto de soplado, llenado y sellado ; un tercer circuito de fluido (116a) que tiene una línea de ventilación en comunicación de fluido con el recipiente abierto de soplado, llenado y sellado y al ambiente, en el que el tercer circuito de fluido (116a) está…

Procedimiento y dispositivo para producir y rellenar recipientes de plástico termoplástico.

(10/09/2018) Procedimiento para la producción y llenado de recipientes de plástico termoplástico, en el que en un molde abierto con piezas de molde desplazables se introduce un tubo de plástico extruido , las piezas de molde que forman el recipiente se cierran, expandiéndose el tubo, preferentemente en forma de un fuelle, mediante un gradiente de presión que actúa sobre el para formar el recipiente y rellenándose con material de relleno , y elevándose el nivel del material de relleno por desplazamiento del volumen del recipiente en la dirección de la abertura del recipiente, formándose, cerrando las mordazas del molde…

Recipientes flexibles con válvulas flexibles.

(25/04/2018). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: COX,DONALD, YOU,JUN, MCGUIRE,KEN, STANLEY,SCOTT, ARENT,LEE, RAPACH,ANDREW, BOURGEOIS,MARC, LESTER,JOSEPH, GUNNERSON,KORY.

Un recipiente flexible no duradero que comprende: un armazón de soporte estructural al menos un volumen de producto; y al menos una válvula flexible que se cierra bajo una acumulación de presión crítica dentro del volumen de producto en donde la válvula al menos comprende un elemento inductor de tensión, caracterizado por que al menos uno de los elementos inductores de tensión es un volumen expandible , refiriéndose el término volumen expandible a un espacio llenable hecho de uno o más materiales flexibles, en donde el espacio se configura para llenarse al menos parcialmente con uno o más materiales de expansión.

PDF original: ES-2675922_T3.pdf

Línea de embotellado y método.

(25/10/2017) Una línea de embotellado de ciclo continúo para recipientes de material termoplástico, que comprende: - al menos 5 una unidad de moldeo para fabricar preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta; - al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de tal manera que puedan fabricarse recipientes diseñados para ser llenados; - al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes de la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos; - una estructura de acondicionamiento térmico de preformas configurada para recibir las preformas de la unidad de moldeo y para calentar y enfriar las preformas; - un…

MÁQUINA PARA EL ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS A PARTIR DEUN TUBULAR CONTINUO.

(02/06/2017). Solicitante/s: PREFORMADOS TUBULARES, S.L.. Inventor/es: DE CLASCA CABRE,JUAN CARLOS.

Máquina para el envasado de productos alimentarios a partir de un tubular continuo, que comprende una estación de alimentación para suministrar el tubular continuo ; una primera estación de generación para cortar una porción del tubular continuo y crear una primera línea de soldadura sobre dicha porción para conformar la base de una bolsa (B1, B2); una estación de transferencia para transferir la bolsa (B1, B2) a una estación de llenado (400A, 400B); una estación de recogida (500A, 500B) para recoger la bolsa (B1, B2) tras su llenado; una segunda estación de generación (600A, 600B) para recibir la bolsa (B1, B2) de la estación de recogida (500A, 500B) y crear una segunda línea de soldadura sobre la porción para cerrar la bolsa (B1, B2); y una estación de expedición para expedir la bolsa (B1, B2) tras su llenado y cierre.

PDF original: ES-2615000_A1.pdf

PDF original: ES-2615000_B1.pdf

Sistemas y métodos para la fabricación de productos multicompartimentales conteniendo componentes húmedos y secos.

(01/03/2017) Un sistema de fabricación el cual comprende: una línea de fabricación continua la cual incluye una barrera que separa el área de empaquetado de un alimento seco, del área de empaquetado de un alimento húmedo, en donde la línea de fabricación está configurada para fabricar un producto alimenticio estable al almacenamiento , el cual comprende un producto alimenticio seco en un primer compartimento de una bandeja y un producto alimenticio húmedo en un segundo compartimento de la bandeja , y en donde los productos alimenticios seco y húmedo no incluyen ningún conservante artificial, en donde…

PROCEDIMIENTO, MÁQUINA Y DISPOSITIVOS PARA FABRICAR ENVASES FLEXIBLES EN 3D, POR MEDIO DE PLEGAR LA SOLAPA SOBRE SÍ MISMA.

(09/02/2017) Procedimientos y dispositivos para transformar en envases tridimensionales envases flexibles sellados de al menos dos caras y que en su interior contiene al menos un fluido y opcionalmente o complementariamente al menos sólido o sólidos, granulados o/y pulverulentos, por medio de plegar o doblar al menos una vez sobre sí mismo hacia al menos una dirección: al menos una parte de al menos una solapa/cuerpo triangular o tira sobre al menos parte de otra parte de la misma solapa/cuerpo triangular o tira , así como también se va a sellar previamente o/y posteriormente al menos una vez al menos una parte por al menos…

Dispositivo y procedimiento para fabricar un envase así como prensa de gablete.

(08/02/2017). Solicitante/s: SIG TECHNOLOGY AG. Inventor/es: HEIL, MICHAEL, VETTEN, THOMAS, KENN,CHRISTOPH, DRIESSEN,RALF.

Dispositivo para fabricar un envase, en particular un envase compuesto para productos alimenticios líquidos, con una superficie de sección transversal que disminuye en la dirección de vertido en la región en gablete, compuesto de un revestimiento con una región en gablete con varias superficies en gablete y de un elemento de vertido , presentando el dispositivo por lo menos una rueda de espiga giratoria con varias espigas para alojar los revestimientos , caracterizado por que el dispositivo presenta una prensa de gablete asignada a una única posición de rueda de espiga para plegar la región en gablete , para conectar todas las superficies en gablete de la región en gablete del revestimiento al elemento de vertido y para sellar los bordes prominentes en la misma posición de rueda de espiga.

PDF original: ES-2622126_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el llenado de botellas.

(07/12/2016). Solicitante/s: Induflex Robert Morgan e.K. Inventor/es: Morgan,Robert.

Procedimiento para el llenado de botellas , en particular botellas de PET, que comprende las etapas: - colocar una cápsula de llenado en una pieza en bruto de botella y disponer un cabezal de llenado en la cápsula de llenado , - limpiar, en particular desinfectar, esterilizar y/o purificar, la pieza en bruto de botella , en particular una preforma, a través de la cápsula de llenado y el cabezal de llenado , - soplar la pieza en bruto de botella hasta dar una botella a través de la cápsula de llenado y el cabezal de llenado , - llenar la botella a través de la cápsula de llenado y el cabezal de llenado , en particular con un vástago , por ejemplo un vástago de estiraje, - cerrar la cápsula de llenado y retirar el cabezal de llenado.

PDF original: ES-2616737_T3.pdf

Procedimiento para fabricar envases para productos líquidos de tipo médico, farmacéutico, cosmético o similar y un contenedor obtenido mediante este procedimiento.

(30/11/2016) Procedimiento para la fabricación de envases para productos líquidos de tipo médico, farmacéutico, cosmético o similar, que comprende las fases siguientes: - modelado (I) por medio de un molde de extrusión de al menos una capa de material plástico para formar al menos un producto semiacabado sustancialmente tubular que tiene un primer extremo y un segundo extremo ; - cerrar dicho producto semiacabado tubular dentro de 10 un molde de conformación que tiene dos semicarcasas , siendo modeladas dichas dos semicarcasas de manera que, cuando dicho producto semiacabado esté cerrado dentro del molde de conformación, el primer extremo del producto semiacabado está cerrado mientras que el segundo extremo permanece…

Procedimiento para el llenado de bebidas alcohólicas, en particular de vino, en sobres tipo parables con base fabricados de material polilaminado.

(12/10/2016) Un procedimiento para el llenado de bebidas alcohólicas, en particular de vino, en recipientes de tipo parables con base fabricados de material polilaminado comprende las siguientes etapas operativas: a) preparar un recipiente de tipo parables con base a partir de una lámina continua en forma de una bobina de material polilaminado que se realiza dentro de un aparato que, posteriormente, lleva a cabo una primera operación de plegado de la lámina para formar dos pliegues principales uno al lado del otro, una segunda operación de plegado durante el cual se forma un pliegue de base plegada hacia el interior en el borde doblado, y una tercera operación para sellar dos bordes verticales contrapuestos del recipiente, de tal manera como para formar…

Procedimiento para determinar la presencia de características prefijadas de un producto de recipiente y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.

(21/09/2016) Procedimiento para determinar la presencia de características prefijadas de un producto de recipiente producido mediante un procedimiento de moldeado por soplado, llenado y sellado, compuesto en particular por material plástico, en donde en al menos una estación de muestreo de un dispositivo de muestreo se detecta automáticamente una característica prefijada y se compara con el valor nominal de esta característica, caracterizado porque - en un producto de recipiente en forma de una cinta de recipientes con recipientes compuestos por material plástico, que están conectados entre sí de forma separable en unos puntos de unión, los recipientes se separan mecánicamente y se detecta la fuerza de separación necesaria para la separación, o …

Sistema de envasado para productos alimenticios.

(07/09/2016) Sistema de envasado para productos alimenticios, que comprende: - una banda continua formada por una sucesión de bolsas preformadas y selladas, - unos medios de movimiento que pueden hacer avanzar la banda de bolsas en una trayectoria predeterminada, - un túnel para contener un borde lateral de la banda de bolsas para una parte de funcionamiento de la trayectoria, estando presente a lo largo de la parte de funcionamiento, por lo menos: - unos medios inyectores que pueden inyectar una sustancia de esterilización en el borde lateral de la banda de bolsas , - unos primeros medios de corte que pueden cortar el borde lateral en una dirección longitudinal para abrir una abertura…

Máquina de envasar en doble capa.

(10/08/2016) Procedimiento para la carga de artículos en cajas de cartón en una configuración apilada con un primer grupo de artículos dispuesto debajo de un segundo grupo de artículos, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) alimentar el primer grupo de artículos hacia un espacio de selección en movimiento, siendo el espacio de selección en movimiento uno de una serie de espacios de selección definidos por un tramo de selección desplazable; (b) desplazar el primer grupo de artículos desde el espacio de selección hasta un espacio adyacente para las latas en movimiento, siendo el espacio para las latas en movimiento uno de una serie de espacios para las latas definidos por un tramo para las latas desplazable; (c) alimentar…

Procedimiento para desalojar el contenido de oxigeno en envases flexibles, abiertos superiormente, sujetado suspendidos en una linea de envasado horizontal y un dispositivo apto para la puesta en práctica del procedimiento.

(22/06/2016) Procedimiento para desalojar el contenido de oxígeno en envases flexibles, abiertos superiormente, sujetados suspendidos en una línea de envasado horizontal y un dispositivo apto para la puesta en práctica del procedimiento. Procedimiento para desalojar el contenido de oxígeno en envases flexibles abiertos superiormente sujetados suspendidos en una línea de envasado horizontal, que comprende la operación de dirigir una corriente de fluido, preferentemente un gas, mediante una boquilla de inyección, hacia el interior de un envase a través de su abertura en una cantidad suficiente para reemplazar el oxígeno originalmente contenido, comprendiendo…

Línea y procedimiento de embotellado.

(15/06/2016) Una línea de embotellado de ciclo continuo para envases de material termoplástico, que comprende: - una unidad de moldeo para fabricar parisones de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta ; - una unidad de acondicionamiento térmico de parisones configurada para recibir los parisones desde la máquina de moldeo y para calentar y enfriar los parisones ; - una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir los parisones calentados desde la unidad de acondicionamiento y para moldearlos por soplado con el fin de fabricar envases diseñados para ser llenados; - una unidad de llenado configurada para recibir los envases desde la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semi-líquidos. - una unidad de taponado configurada…

PROCEDIMIENTOS Y PROCESOS PARA TRANSFORMAR ENVASES INICIALES FLEXIBLES DE DOS CARAS, EN ENVASES TRIDIMENSIONALES; DISPOSITIVO DE PLEGADO Y PEGADO DE SOLAPAS; DISPOSITIVO DE EXTRACCIÓN DE FLUIDO; TAPA GENERADA EN EL MISMO ENVOLTORIO DE UNO CUALESQUIERA ENVASE FLEXIBLE.

(09/06/2016) 1 - Sistema, por medio de presionar con un cuerpo de impacto y con inclinación de 45° (aproximadamente), al menos parte del extremo de un lado lateral perimetral del envase, para así generar al mismo tiempo una solapa o/y un cuello-pico, así como seguido la solapa se va a manipular escogiendo entre: plegar y adherir al resto del envase, tan solo sellar, sellar y adherir al resto del envase, o sellar y cortar. 2- Sistema para generar al menos una solapa, estando los envases iniciales no sellados o plegados por al menos uno de sus lados o lados laterales, sin que por ello se salga durante todo el proceso el contenido envasado en el interior del envase abierto 3- Sistema para…

Dispositivo y procedimiento para desplegar, llenar y cerrar envolturas de envasado.

(18/05/2016). Solicitante/s: SIG TECHNOLOGY AG. Inventor/es: SEICHE,WERNER.

Dispositivo para desplegar, llenar asépticamente y cerrar asépticamente envolturas de envasado con: - un equipo de transporte que comprende una cinta de transporte y celdas conectadas a la cinta de transporte para el transporte de las envolturas de envasado , - un equipo para desplegar y suministrar las envolturas de envasado a las celdas del equipo de transporte, - un equipo para esterilizar las envolturas de envasado , - un equipo para plegar y cerrar las superficies de fondo de las envolturas de envasado , - un equipo para llenar las envolturas de envasado con contenidos, - un equipo para plegar y cerrar las superficies de gablete de las envolturas de envasado , y con - una cámara aséptica , caracterizado por que las celdas están dispuestas, al menos en una parte del dispositivo , en el interior de la cámara aséptica , mientras que la cinta de transporte está dispuesta fuera de la cámara aséptica.

PDF original: ES-2640107_T3.pdf

Máquinas de envasar en doble capa.

(27/04/2016) Máquina de envasar en doble capa que tiene un extremo de entrada o de más arriba y un extremo de salida o de más abajo, y que comprende: un tramo de selección que se desplaza continuamente hacia el extremo de más abajo de la máquina de envasar y que define una serie de espacios de selección ; un tramo de latas adyacente al tramo de selección y que se puede desplazar de manera sincronizada con el mismo hacia el extremo de más abajo de la máquina de envasar , definiendo el tramo de latas una serie de espacios para las latas; un tramo de cajas adyacente al tramo de latas y que se puede desplazar de manera sincronizada con el mismo hacia el extremo inferior de la máquina de envasar , estando dispuesto el tramo de cajas para transportar la serie de cajas a…

Método y dispositivo de llenado de bebidas.

(30/03/2016) Un método de llenado de bebidas que comprende las etapas de: formar una película de agua sobre una superficie de una preforma por pulverización de vapor de agua (W) mientras se transfiere continuamente la preforma , en que la película de aire se adhiere a cada una de las preformas en una cantidad de entre 0.02 mg/cm2 y 1.15 mg/cm2; o formar una película condensada de peróxido de hidrógeno en una superficie de la preforma por pulverización de vapor o gas de peróxido de hidrógeno (L) mientras se transfiere de forma continua la preforma , en que una película condensada de peróxido de hidrógeno del 35% en peso (cantidad reducida) se adhiere a cada una de las preformas de una…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES FLEXIBLES QUE CONTIENEN SÓLIDOS EN ENVASES 3D; MODELOS DE ENVASE 3D; DOS SISTEMAS OCLUSIVOS DE LA SOLAPA.

(24/03/2016) Procedimiento y Máquinas para transformar envases iniciales flexibles sellados de al menos dos caras y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso o/y aire/gas) y sólidos, en envases con formas diferentes de cuerpos geométricos tridimensionales que por sí solos se mantienen de pie. El Procedimiento comprende las siguientes etapas: 1- el envase inicial es colocado en vertical para que los sólidos caigan hacia abajo y, preferiblemente, es agarrado o/y bloqueado con al menos un juego de mordazas de sujeción o/y al menos un juego de mordazas empujadoras . 2- se van a originar por medio de al menos un juego…

Sistema de cierre para recipientes y recipiente y proceso relacionados para la realización.

(23/03/2016) Proceso para realizar un recipiente equipado con un sistema de cierre (C), que comprende un elemento de cierre sellable integralmente con el recipiente en correspondencia con una de sus aberturas a cerrar, y una zona separación preferente entre dicho recipiente y dicho elemento de cierre , dicho sistema de cierre (C) comprende primeros medios de guiado y/o acoplamiento (A, 12, 13) para guiar y controlar el movimiento del elemento de cierre desde una primera posición de bloqueo, en donde el elemento de cierre es integral con el recipiente , a una segunda posición de desbloqueo, en donde el elemento de cierre está separado del recipiente en correspondencia con la zona separación preferente , que proporciona las siguientes etapas: - extruir un tubo de material plástico a la temperatura de fusión…

MÁQUINA AUTOMATIZADA PARA EL ENSAMBLE DE DISPENSADORES DE MEDICAMENTO ORAL.

(29/10/2015) Una maquina automatizada para el ensamble del dispensador de medicamento oral que comprende una gran combinación de elementos especiales como son: un controlador lógico programable, aire comprimido, sensores de posición, actuadores o mini carros, válvulas, alimentadores vibratorios cada uno de ellos automáticos, evitando la manipulación de todos y cada uno de los componentes por un gran número de operarios y reduciendo el impacto en los tiempos de operación y costos de producción, aplicando toda una serie de procesos que son necesarios para el ensamble del dispensador de medicamento oral, para el cumplimiento de los procesos iniciando por los alimentadores vibratorios en donde cada uno de los componentes viajan a través de pistas en línea y curva…

Dispositivo de inversión.

(01/07/2015) Mandril para la fabricación de un envase, que presenta un cartón, con un dispositivo para sujetar una tapa y otro dispositivo para aplicar la tapa desde el exterior sobre el cartón en el mandril , estando configurado un primer dispositivo calefactor para calentar el lado inferior de la tapa y estando configurado preferentemente un segundo dispositivo para calentar el cartón en la zona de la superficie de aplicación, estando compuestos los dispositivos calefactores de un bloque de metal, dentro del que está colocada una bobina calefactora, hueca en su interior, de modo que puede alojar un volumen de aire determinado y de modo que el aire calentado en la bobina calefactora…

Procedimiento para la fabricación de un recipiente de pared delgada, y un procedimiento para la presurización de dicho recipiente.

(25/03/2015) Un procedimiento para producir, llenar y presurizar un recipiente de plástico de pared delgada que posea una relación de peso del material / superficie de la pared que se encuentre en el rango de entre 150 g/m2 y 250 g/m2, destinado a contener un líquido plano, en cuyo caso el procedimiento incluye los siguientes pasos: - Producción de un recipiente - Llenado del recipiente, el cual posee tensiones residuales, bajo condiciones de frío con el líquido plano, - Sellado del recipiente después del llenado y - Calentamiento de la pared del recipiente, sin que se eleve la temperatura del líquido, con el fin de alcanzar el punto de transición vítrea del recipiente y de alcanzar la…

Proceso para producir y ensamblar una jeringa de operaciones médicas.

(14/01/2015) Proceso para producir y ensamblar una jeringa de operaciones médicas que comprende en orden por lo menos las siguientes operaciones: extruir material plástico con el fin de obtener un elemento tubular intermedio de material plástico por lo menos parcialmente en estado fundido; realizar en dicho elemento tubular intermedio un moldeo por soplado para obtener por lo menos un cuerpo hueco ; calibrar por lo menos un tramo longitudinal de la pared interior (2b) de dicho cuerpo hueco , realizado contextualmente con dicha operación de moldeo por soplado, mientras dicho cuerpo hueco todavía está caliente y en dicho estado por lo menos parcialmente fundido y/o maleable; insertar firmemente y…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES.

(18/09/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ-AROSTEGUI, SAENZ, Guillermo. Inventor/es: LOPEZ-AROSTEGUI,SAENZ Guillermo.

Procedimiento y máquina para transformar envases de material flexible sellados en cúbicos en las cuales el envase inicial es agarrado y bloqueado por un juego de mordazas de sujeción por la zona transversal de ambas caras. Posteriormente uno de los lados laterales del envase es golpeado por una mordaza de impacto, se sellan las dos solapas por medio de mordazas de sellado y corte, se gira el envase 180 grados para su posterior consolidación y posteriormente dos sistemas de oclusión ralentizan y dosifican los fluidos líquidos de los envases por medio de multilíneas laberinto de soldadura sellando ambas caras para que a continuación por medio de un juego de dos pletinas pinza y paralelas atrapen la solapa y una de ellas se adhiera a una de las caras de la solapa.

Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal que queso, y su procedimiento de fabricación.

(18/06/2014) Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal como una porción individual de queso, que incluye dos receptáculos (2 y 3) que están sellados uno sobre otro por dos rebordes (2a y 3a) periféricos respectivos que presentan para delimitar juntos una pared de cavidad cerrada que recibe el mencionado producto, prolongándose los mencionados rebordes respectivamente hacia el exterior de los mencionados receptáculos por dos pestañas (2b y 3b) de apertura enfrentadas adecuadas para ser separadas una de otra por tracción para abrir el mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes, incluyendo, además, el mencionado dispositivo…

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACIÓN Y LLENADO DE ENVASES LAMINARES PLANOS CON CUATRO COSTURAS TERMOSOLDADAS, Y ENVASE OBTENIDO.

(12/05/2014) Procedimiento para la formación y llenado de envases laminares planos con cuatro costuras termosoldadas, que contempla la utilización de una envasadora vertical de tubos alimentadores cilíndricos y utiliza una única lámina que conforma inicialmente un cuerpo tubular, que se sella en su parte inferior y se llena de producto, la cual tiene una dimensión en anchura que, además de la necesaria para su ajuste al tubo alimentador y sobrantes de los bordes longitudinales , da para conformar una pestaña longitudinal adicional , permitiendo realizar una primera costura longitudinal (1a) que une dichos bordes longitudinales y una segunda costura longitudinal (1b) paralela a la anterior, en el lado opuesto del tubo…

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