CIP-2021 : B29K 105/12 : de longitud corta, p. ej. filamentos o fibras cortadas o crines.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES.
B29K 105/00 Presentación, forma o estado de la materia moldeada.
B29K 105/12 · · de longitud corta, p. ej. filamentos o fibras cortadas o crines.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aparato para el reciclaje de artículos grandes con materiales estabilizantes termoplásticos.
(26/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGE,PANAGIOTIS E, HURLEY,KELSI M, CARTER,ERICKA L, CARBERRY,WILLIAM L.
Sistema que comprende:
un acumulador configurado para recoger material de artículos grandes que incluye fibras de refuerzo y material termoplástico;
un consolidador en comunicación con el acumulador y configurado para fundir e impregnar el material termoplástico en las fibras de refuerzo del material de artículos grandes a nivel de filamentos para formar un material de fibra impregnado;
una picadora en comunicación con el consolidador y configurado para cortar el material de fibra impregnado en copos sustancialmente uniformes; y
un combinador en comunicación con la picadora y configurado para combinar los copos uniformes de material de fibra impregnado con uno o más materiales de composición añadidos para crear un compuesto de moldeo termoplástico o termoestable.
PDF original: ES-2784868_T3.pdf
Materiales compuestos con fibras cortas infusionadas con resina.
(08/01/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: SONG,WEIDONG.
Método que comprende:
formar un lecho de fibras secas orientadas de manera aleatoria sobre una base ;
introducir resina en el lecho en respuesta a presión para formar una mezcla de fibras orientadas de manera aleatoria impregnadas con resina termoestable;
alterar la mezcla al tiempo que se conserva la longitud de la fibra en la mezcla y desgasificar la mezcla ; y
extruir la mezcla para formar una preforma.
PDF original: ES-2776655_T3.pdf
Método para la fabricación de una composición de polímero.
(20/11/2019). Solicitante/s: INTERNATIONAL PAPER COMPANY. Inventor/es: GRANLUND,NEIL R, CERNOHOUS,JASON M.
Un método para la fabricación de una composición, que comprende
proporcionar materiales que comprenden fibras de pulpa química de madera en forma de partículas, polímero termoplástico y aceite mineral a un primer dispositivo de mezcla,
en donde por cada 100 por ciento en peso del material proporcionado al primer dispositivo de mezcla, las fibras de pulpa son 65 a 90 por ciento en peso del material y el aceite mineral es 0,1 a 5 por ciento en peso del material, mezclar la fibra, el polímero y el aceite mineral en el dispositivo de mezcla para formar una mezcla fibra/polímero en la que las fibras se dispersan dentro del polímero,
mezclar adicionalmente la mezcla de fibra/polímero en un segundo dispositivo de mezcla, en donde el segundo dispositivo de mezcla usa flujo dividido para dispersar las fibras en el polímero, y
después formar la mezcla fibra/polímero en gránulos.
PDF original: ES-2772423_T3.pdf
Producto plástico conductor.
(02/10/2019). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: VERSCHAEVE,FRANK, LABRADO,RAFAEL, DE BAERDEMAEKER,JÉRÉMIE.
Producto plástico que conduce la electricidad, hecho vía moldeo rotacional, que comprende
- una matriz plástica; y
- una red de fibras conductoras de longitud discreta incorporada en la matriz plástica, para suministrar conductividad eléctrica al producto plástico,
en el que las fibras conductoras son fibras metálicas; y
en el que el promedio de longitud de las fibras conductoras es por lo menos 3 mm.
PDF original: ES-2755372_T3.pdf
Método para la fabricación de productos de recubrimiento de suelo de espuma de poliuretano con fibras de alfombra posteriores al consumo.
(06/03/2019) Un proceso para preparar un producto de revestimiento de suelo de poliuretano espumado, que comprende:
a) formar una capa de banda que contiene al menos 30% en peso de fibras, tal que la capa de banda tenga un peso de 150 a 660 g/m2 y un espesor de 6,3 a 25 mm (0,25 a 1 pulgada) y las fibras en la capa de banda tienen una longitud promedio de 0,75 a 40 cm;
b) aplicar continuamente una formulación de espuma de poliuretano enfriada que incluye al menos un poliisocianato, agua y al menos un poliol que tiene un peso equivalente de al menos 500 a la capa de banda, teniendo la formulación de espuma de poliuretano enfriada una temperatura de no más de 15 °C cuando se aplica a la capa de banda, y se comprime…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas de plástico reforzadas con fibras.
(09/11/2016) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico espumada reforzada con fibras,
a) obteniéndose en una primera fase una masa fundida polímera que contiene fibras a partir de un granulado de un plástico termoplástico y de fibras de refuerzo en una unidad de plastificación ,
b) mezclándose en una segunda fase la masa fundida polímera con un agente expansor físico y
c) inyectándose a presión en una siguiente tercera fase por medio de un cilindro de inyección en una cavidad de molde de un útil de moldeo , utilizándose como unidad de plastificación una extrusionadora de tornillo sin fin con varias entradas separadas dispuestas unas tras otras, previéndose la primera entrada para la adición del granulado ,
plastificándose…
Método de fabricación de un producto a partir de residuos textiles.
(03/08/2016). Solicitante/s: Really ApS. Inventor/es: SAMSØE,KLAUS, ENGSTRÖM,WICKIE MEIER.
Método de fabricación de un producto a partir de residuos textiles que comprenden al menos un 70 % de fibras vegetales o animales, en particular algodón o lana, comprendiendo el método las etapas de:
- recoger dichos residuos textiles,
- granular dichos residuos textiles en fibras que tienen una longitud media de fibra entre 0,5 mm y 4 mm,
- mezclar dichos residuos textiles granulados con un aglutinante termoplástico, y
- formar una estera no tejida a partir de la mezcla de dichos residuos textiles granulados, caracterizado por que dichos residuos textiles recogidos comprenden residuos textiles elaborados mediante tejido o punto seleccionados entre cualquiera de: recortes, piezas finales, secciones defectuosas, piezas experimentales y piezas rechazadas de la industria textil, materiales textiles usados, ropa usada, ropa de cama usada, o cortinas usadas, y donde la etapa de granular los residuos textiles comprende la subetapa de procesar dichos residuos textiles usando un granulador fino.
PDF original: ES-2657340_T3.pdf
Procedimiento para termoconformar un elemento de tipo placa de un material de polímero composite y molde que funciona de acuerdo con el procedimiento.
(27/01/2016) Un procedimiento para termoconformar un elemento de tipo placa de material de polímero composite en el que se definen una región central y una región periférica que rodea dicha región central, que comprende:
- proporcionar un molde que incluye un elemento macho formado en una configuración que se desea impartir a dicho elemento de tipo placa, y un elemento hembra contra-formado en relación con dicho elemento macho en el que dichos elementos macho o hembra pueden desplazarse entre una posición operativa de dicho molde en la que se presionan uno contra otro y una posición no operativa en la que se espacian uno del otro,
- disponer dicho elemento de tipo placa…
Cinta de sujeción circundante de plástico para rodear uno o varios objetos y procedimiento para la fabricación de una cinta de sujeción circundante de plástico.
(14/05/2014) Cinta de sujeción circundante de plástico para la sujeción circundante de uno o varios objetos con los siguientes componentes:
a) hasta aproximadamente 90 % en peso de poliéster,
b) aproximadamente de 1 % en peso hasta 5 % en peso de poliolefina, y
c) aproximadamente de 5 % en peso hasta 10 % en peso de material de fibras.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS A PARTIR DE UN GRANULADO TERMOPLASTICO DE FIBRAS LARGAS.
(01/12/1995). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HENNING, JURGEN, MASCHKOWSKI, PETER.
EN ESTE PROCEDIMIENTO SE PARTE DE UN GRANULADO EN FORMA DE VARILLAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO REFORZADO POR FIBRAS. ESTE GRANULADO PUEDE SER LLEVADO EN CUALQUIER DISPOSICION A UNA ESTACION DE RECALENTAMIENTO, DONDE SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE REBLANDECIMIENTO DEL MATERIAL. DESPUES DE CALENTAR UNA CAVIDAD DEL MOLDE A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DEL PUNTO DE REBLANDECIMIENTO DEL MATERIAL, SE VIERTE ESTE EN AQUELLA LOGRANDO UN RELLENO COMPLETO A ALTA PRESION. UNA VEZ ENFRIADO SE SEPARA EL CUERPO MOLDEADO DEL MOLDE. ESTE PROCEDIMIENTO TIENE LA VENTAJA DE QUE PUEDEN FABRICARSE PIEZAS COMPLICADAS SIN FALLOS CON CARACTERISTICAS MECANICAS ESPECIALMENTE FAVORABLES Y QUE EL PROCEDIMIENTO NO PRESENTA GRAN DIFICULTAD TECNICA.