CIP-2021 : B29C 45/14 : incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).
B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Pieza moldeada de plástico y procedimiento para su fabricación.
(05/02/2019) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico , con las etapas:
a) facilitación de un primer film decorativo , que presenta al menos parcialmente un revestimiento opaco ;
b) incorporación al menos de un elemento decorativo de una decoración en el primer film decorativo por procesamiento mediante un útil de procesamiento, en donde mediante el útil de procesamiento se retira al menos parcialmente el revestimiento opaco en una zona (112a) procesada mediante el útil de procesamiento y/o se reduce la opacidad del revestimiento opaco en una zona (112a) procesada mediante el útil…
Procedimiento para la producción de un cuerpo de moldeado reforzado con un elemento de refuerzo.
(30/01/2019) Procedimiento para la producción de un cuerpo de moldeo reforzado con al menos una cinta de fibras, que comprende las siguientes etapas:
a) impregnación de una mecha continua plana, con una masa fundida de un primer polímero termoplástico para formar una cinta de fibras,
b) aplicación por zonas de al menos un agente adhesivo sobre la cinta de fibras impregnada, seguido de fusión del al menos un agente adhesivo,
c) enfriamiento y endurecimiento de la cinta de fibras,
d) calentamiento de un molde de inyección a una temperatura que no es inferior a 20 K por debajo del punto de fusión del agente adhesivo,
e) introducción de la al menos una cinta de fibras en el molde de inyección, en donde al menos una parte de las zonas recubiertas…
Terminal móvil, componente de carcasa y método de fabricación del mismo.
(23/01/2019). Solicitante/s: Guangdong OPPO Mobile Telecommunications Corp., Ltd. Inventor/es: ZHANG,TAO, SUN,WENFENG.
Un componente de carcasa para un terminal móvil , que comprende: una carcasa eléctricamente conductora provista de al menos una ranura , estando configurada la al menos una ranura para dividir la carcasa eléctricamente conductora en una pluralidad de regiones , estando llena la al menos una ranura de una capa aislante ; caracterizado por que: el componente de carcasa comprende además al menos un componente eléctricamente conductor unido a la carcasa eléctricamente conductora , y colocado completamente por encima y a través de la al menos una ranura , para conectar eléctricamente la pluralidad de regiones entre sí.
PDF original: ES-2715974_T3.pdf
Terminal móvil, componente de carcasa y método de fabricación del mismo.
(23/01/2019). Solicitante/s: Guangdong OPPO Mobile Telecommunications Corp., Ltd. Inventor/es: ZHANG,TAO, SUN,WENFENG.
Un componente de carcasa para un terminal móvil , comprendiendo el componente de carcasa : una carcasa eléctricamente conductora , en donde la carcasa eléctricamente conductora tiene una ranura , dividiendo la ranura la carcasa eléctricamente conductora en una pluralidad de regiones , y llenándose la ranura con una capa aislante ; caracterizado por que el componente de carcasa comprende:
una parte de remache eléctricamente conductora , en donde la parte de remache eléctricamente conductora cruza la ranura , para conectar eléctricamente la pluralidad de regiones entre sí, en donde la parte de remache eléctricamente conductora está remachada a la pluralidad de regiones , en donde la carcasa eléctricamente conductora tiene un saliente , dividiendo la ranura el saliente en una pluralidad de sub-salientes , y estando la parte de remache eléctricamente conductora remachada a la pluralidad de sub-salientes.
PDF original: ES-2717107_T3.pdf
Junta de poste colector de corriente para celdas de iones de litio de alta durabilidad.
(16/01/2019) Conjunto de cubierta para un recipiente de una batería de iones de litio, que comprende:
una cubierta para sellar una abertura superior de un recipiente de una batería, definiendo dicha cubierta una o más aberturas para postes colectores de corriente;
un poste colector de corriente que se extiende a través de cada abertura y que tiene un espacio entre el poste colector de corriente y la cubierta;
una brida superior que rodea cada poste colector de corriente, dispuesta para quedar opuesta y desplazada desde una superficie superior de dicha cubierta y que se extiende radialmente hacia afuera desde el poste colector de corriente hasta más allá de los bordes de la abertura;
una brida inferior que rodea cada poste colector de corriente, dispuesta para quedar…
Procedimiento de ensamblaje y conjunto metal-compuesto.
(26/12/2018) Procedimiento para el ensamblaje estructural de una primera pieza constituida por un material compuesto con una matriz de polímero, con una segunda pieza, metálica, por dos superficies frente a frente, llamadas caras del ensamblaje, según un interfaz, incluyendo el procedimiento unas etapas que consisten en:
a. formar sobre la cara de ensamblaje de la pieza metálica una forma, llamada de acoplamiento, que incluye dos relieves distantes que incluyen a su vez una extensión según una dirección normal a la citada cara de ensamblaje;
b. estampar la primera pieza con la segunda pieza en el interfaz de ensamblaje,…
Película de estructura multicapa metalizada para etiquetas en molde, etiquetas impresas en molde formadas a partir de dicha película y métodos para aplicar las etiquetas impresas a un artículo durante el moldeo del artículo.
(22/11/2018) Una película laminada multicapa, metalizada, que se emplea para formar etiquetas en molde, dicha película laminada incluye una primera y una segunda estructuras multicapas,
siendo dicha primera estructura multicapa una estructura transparente que incluye una capa núcleo de polímero y una primera y segunda capas exteriores de polímero en lados opuestos de la capa núcleo, siendo dicha primera capa exterior de polímero una capa exterior superior de dicha primera estructura multicapa y que incluye una capa de metal sobre la misma, siendo dicha capa de metal una capa superficial de dicha primera estructura multicapa, siendo…
Revestimiento y medios de cribado magnéticos desmontables, y procesos de producción, instalación y uso de los mismos.
(19/11/2018) Elemento de desgaste mecánico para su unión a un sustrato ferroso o magnético, en donde el elemento de desgaste mecánico puede unirse al sustrato ferroso o magnético y un usuario puede recolocarlo o retirarlo fácilmente elevando o retirando el elemento de desgaste mecánico alejándolo del material del sustrato, comprendiendo el elemento de desgaste mecánico:
a. un material de elemento de desgaste mecánico;
b. al menos dos elementos magnéticos separados entre sí dispuestos firmemente en el interior de dicho material de elemento de desgaste mecánico, en donde al menos una superficie de los elementos magnéticos no está integrada en el material de elemento de desgaste mecánico;
…
Procedimiento de fabricación para componente eléctrico, así como componente eléctrico.
(07/11/2018). Solicitante/s: Motortech GmbH. Inventor/es: SCHULZE,CLAUS.
Procedimiento de fabricación para componentes eléctricos para aplicaciones de alta tensión, en particular, para instalaciones de encendido, que presentan al menos una pieza funcional eléctrica y un aislante , en el que la pieza funcional eléctrica está dispuesta dentro del aislante , con las etapas:
a) fabricación del aislante como cuerpo hueco,
b) colocación de la pieza funcional eléctrica en el aislante ,
c) colada bajo vacío del espacio intermedio que se forma entre la pieza funcional eléctrica y el aislante realizado como cuerpo hueco con una masa de colada, caracterizado por que:
el aislante se fabrica mediante el procedimiento de moldeo por inyección a partir de un plástico termoplástico, concretamente de sulfuro de polifenileno con contenido de fibra de vidrio, y la masa de colada está compuesta por resina epoxi o poliuretano.
PDF original: ES-2688799_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico, material compuesto obtenido mediante este procedimiento y fuelle de desacoplamiento que está constituido a partir del mismo.
(11/10/2018) Procedimiento de fabricación de al menos un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico al menos en parte con superficie de revolución, comprendiendo dicho o cada material compuesto al menos un inserto reforzador de mallas que es de tipo tejido de punto, tejido o trenzado y que es recubierto mediante una composición de polímero al menos por una cara de dicho inserto, comprendiendo dicho procedimiento un sobremoldeo de dicho inserto por dicha composición de polímero, por intermedio de una inyección de esta última en un molde de inyección que contiene dicho o cada inserto, preconformándose al menos en parte dicho inserto según dicha superficie de…
Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto termoplástica mediante moldeo por inyección y compresión bajo vacío, dispositivo de implementación y pieza así obtenida.
(08/10/2018) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto estructural o semiestructural, que puede tener una forma compleja, que comprende un refuerzo fibroso y una matriz de polímero termoplástica, preferiblemente a base de poliamida, caracterizado por que comprende las etapas siguientes:
i) depositar dicho refuerzo fibroso, que puede estar en estado de preforma, en un molde que comprende dos partes, una parte fija y una móvil, con un cierre estanco de dicho molde por medio de una junta de estanqueidad compresible mediante la aplicación de vacío a dicho molde por medio de un dispositivo de vacío, siendo la presión parcial en el molde de 1 a 10 mbares, no disponiendo dicho molde de ningún respiradero,
ii) llenar dicho molde así cerrado bajo vacío mediante inyección, en estado fundido, sobre dicho refuerzo,…
Composición de elastómero termoplástico para encapsulación.
(28/09/2018). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: THIMONIER,SYLVAIN.
Composición termoplástica para el sobremoldeo de un elastómero sobre un sustrato de vidrio mineral, que comprende:
(a) de 50 a 70% en peso de al menos un elastómero termoplástico (TPE) seleccionado entre los copolímeros de bloques de estireno (TPE-S),
(b) de 20 a 35% en peso, de preferencia de 22 a 30% en peso, de una poliolefina seleccionada entre los homopolímeros de propileno (PP), los homopolímeros de etileno (PE) y los copolímeros de propileno y de etileno,
(c) al menos 7% en peso, de preferencia de 8 a 20% en peso, en particular de 9 a 15% en peso, de un alcoxisilano funcional,
expresándose estos porcentajes con respecto a la suma de los componentes (a), (b) y (c).
PDF original: ES-2683862_T3.pdf
Método para fabricar una piel flexible que tiene al menos una inserción adherida a aquella.
(21/09/2018) Un método para fabricar una piel flexible que tiene al menos una inserción adherida a aquella,
definiendo dicha piel flexible y dicha inserción , juntas, una superficie frontal visible;
consistiendo dicha piel flexible en una o más capas de piel (1A, 1B) y teniendo una cara frontal , formando una primera porción de la superficie frontal visible de la piel , y una cara posterior ; y
teniendo dicha inserción una cara posterior , que se fija por medio de una capa adherente a dicha piel flexible , y una cara frontal , que forma una segunda porción de dicha superficie frontal visible, cuya segunda porción se ubica de manera adyacente a dicha primera porción de la superficie frontal visible,
comprendiendo dicho método las sucesivas etapas…
Sistema de útiles y procedimiento para producir componentes según el procedimiento RTM.
(13/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Carbon Components GmbH. Inventor/es: DRESSLER,MICHAEL, WERNER,Jens, KOHLER,CHRISTIAN, MÄKE,SANDRO, BARTSCH,ANDRÉ.
Sistema de útiles para un proceso de "Moldeo por transferencia de resina" (proceso RTM), que presenta un útil de moldeo , compuesto de varias partes, y un útil envolvente , encerrando el útil de moldeo todo el perímetro de la cavidad de una pieza de trabajo que se ha de producir y pudiendo el útil de moldeo insertarse en un útil envolvente , compuesto al menos de dos partes, formando el útil envolvente en el estado cerrado una cámara de proceso resistente a la presión y presentando el útil de moldeo exteriormente y/o presentando el útil envolvente interiormente unos distanciadores.
PDF original: ES-2681427_T3.pdf
Método de producción para un parasol y un parasol.
(04/07/2018). Solicitante/s: Pimsa Otomotiv Anonim Sirketi. Inventor/es: INCEKARA,EMRE, YIGIT,CEM, ÖZÇAKIR,ALI, YAMAN,HÜSEYIN, GÜR,SÜLEYMAN, SEYMAN,ÖMÜR.
Un método de producción para parasol utilizado dentro de vehículos de motor en el sector de la automoción,
caracterizado porque comprende respectivamente las etapas del proceso de
- laminar un papel y una espuma entre sí en un dispositivo de laminación,
- colocar un material que contiene el papel y la espuma obtenidos mediante dicho proceso de laminación en un molde en una máquina de inyección de poliuretano,
- inyectar una capa de relleno hecha de un material de poliuretano en dicho molde, después de la colocación,
- retirar el material del molde fuera del molde después de la inyección,
- soldar una capa hecha de un material de PVC sobre la capa de relleno en una máquina de soldadura de alta frecuencia.
PDF original: ES-2680826_T3.pdf
Sobremoldeo de plástico conductor en ventana de plástico blindada.
(04/07/2018). Solicitante/s: PARKER-HANNIFIN CORPORATION. Inventor/es: FINLEY,MATTHEW, PERKINS,JOHN, TOROK,PETER Z, FOSTER,ROBERT H, COWPERTHWAIT,ROBERT, BESWICK,JOHN H, INMAN,DAVID.
Un conjunto de ventana blindada frente a EMI , que comprende:
una ventana blindada frente a EMI que tiene un perímetro exterior , comprendiendo dicha ventana una malla de alambre eléctricamente conductora laminada entre láminas de plástico o vidrio adyacentes;
un bisel de plástico eléctricamente conductor sobremoldeado que proporciona un sellado seguro para el medio ambiente alrededor del perímetro exterior de la ventana ; y
una barra conductora es una tira de metal que entra en contacto con una parte expuesta de la malla de alambre y el bisel, proporcionando conductividad eléctrica entre la malla de alambre y el bisel.
PDF original: ES-2679272_T3.pdf
Conjunto de raíz de pala de rotor para una turbina eólica.
(04/07/2018) Un conjunto de raíz para una pala de rotor de una turbina eólica , que comprende:
una sección de raíz de pala que comprende una superficie de pared lateral interior y una superficie de pared lateral exterior separadas por un espacio radial;
una pluralidad de insertos de raíz circunferencialmente espaciados dentro del espacio radial, comprendiendo cada uno de los insertos de raíz al menos un casquillo rodeado por un material composite previamente consolidado, configurado cada uno de los casquillos para recibir un perno de raíz, configurados los pernos de raíz para sujetar el conjunto de raíz a un buje de la turbina eólica ; y
una pluralidad de separadores fabricados por pultrusión configurados entre uno o más de los insertos de raíz, siendo construido cada uno de los separadores fabricados por pultrusión con…
Pieza decorativa para vehículos automóviles y procedimiento para su fabricación.
(02/05/2018) Pieza decorativa para un vehículo automóvil que comprende una pieza de soporte constituida por una pieza de material sintético termoplástico resiliente fabricada por el procedimiento de fundición inyectada y una capa decorativa ,
en la que la capa de cubierta está formada al menos por poliurea o poliuretano y presenta un espesor de 100 μm a 600 μm, especialmente de 300 μm a 400 μm,
en la que la pieza de soporte con la capa de cubierta se ha fabricado en una máquina de fundición inyectada siguiendo procesos consecutivos o que transcurren en paralelo, especialmente siguiendo un proceso de fundición inyectada…
Molde de inyección y procedimiento de inyección asociado.
(11/04/2018) Molde de inyección que comprende al menos una primera parte de molde , al menos una segunda parte de molde posicionada frente a la primera parte de molde , estando la primera parte o la segunda parte de molde configurada para ser móvil axialmente con respecto respectivamente a la segunda parte o la primera parte de molde entre al menos una posición de apertura del molde de inyección y una posición de cierre del molde de inyección , al menos un primer puesto de trabajo denominado puesto de inyección y al menos un segundo puesto de trabajo denominado puesto de puesta de inserto, comprendiendo la primera parte de molde :
- al menos un primer cargador móvil configurado para desplazarse al menos en rotación al menos entre el primer puesto y el segundo puesto , estando dicho primer cargador posicionado entre la primera…
Procedimiento de fabricación de lentes polarizadas para gafas.
(04/04/2018). Solicitante/s: SAFILO SOCIETA' AZIONARIA FABBRICA ITALIANA LAVORAZIONE OCCHIALI S.P.A.. Inventor/es: GUADAGNIN,PAOLO.
Un procedimiento de fabricación de una lente polarizada para gafas, en el que la lente es producida por moldeo por co - inyección de la lente sobre una estructura de filtro óptico polarizante,
caracterizado porque la estructura de filtro óptico, que ya tiene una forma curvada impartida por flexión durante la producción del filtro, se somete, antes de la inserción en el molde por inyección, a una etapa de termoformación con el fin de proporcionar la curvatura deseada en el filtro óptico para la etapa posterior de moldeo por co - inyección de la lente sobre la estructura del filtro óptico.
PDF original: ES-2675364_T3.pdf
Pieza polar para su uso con voltaje medio, y método para la fabricación de la misma.
(28/03/2018) Pieza polar para su uso con voltaje medio, con una cobertura aislante hecha de material duroplástico o termoplástico, en la que las transiciones entre diferentes materiales y estructuras topográficas de interruptor de vacío implementado y/o terminales de conexión están cubiertas estrechamente por la cobertura aislante moldeada de manera común, en la que una zona de transición es una zona de sellado entre una pieza de plástico y una pieza de contacto de un terminal eléctrico de la pieza polar, siendo la zona de transición comúnmente plana de manera que el material entre la pieza de plástico y la pieza de terminal de contacto está sin ningún escalón o cavidad, de modo que se evitan escalones y/o bordes redondeados, y no se producirá ningún borde de corte durante el moldeo, caracterizada porque, en dicha zona de transición…
Dispositivo de apertura y aparato para moldear un dispositivo de apertura en un material de envasado laminar.
(21/03/2018) Un dispositivo de apertura moldeado en un material de envasado laminar , donde dicho material de envasado laminar comprende al menos una primera capa y una segunda capa (5a, 5b, 6, 5c), y tiene un agujero formado a través de dicha primera capa y sellado mediante una parte de recubrimiento de dicha segunda capa (5a, 5b, 6, 5c), donde dicho dispositivo de apertura se fabrica con material plástico moldeado sobre dicha parte de recubrimiento , y a su vez comprende una boquilla que se extiende a través de dicha parte de recubrimiento , de modo que se proyecte desde un primer lado (10a) de dicha parte de recubrimiento , y un segundo lado (10b) de dicha parte de recubrimiento , opuesta a dicho primer…
Un aparato y un método formar dispositivos de apertura en un material de envasado de lámina para envasar productos alimenticios que se pueden verter.
(14/03/2018) Un aparato (10, 10', 10'') para formar un dispositivo de apertura en cada una de varias porciones receptoras previstas sobre un material de envasado de lámina para envasar productos alimenticios que se pueden verter y espaciadas igualmente entre sí en una dirección longitudinal (A) del propio material de envasado de lámina;
comprendiendo dicho aparato (10, 10', 10'') una unidad de moldeo que opera en una zona de moldeo del aparato (10, 10', 10'') y teniendo un primer y un segundo moldes establecidos selectivamente en una configuración abierta, en la que están espaciados uno de otro para permitir la alimentación de dicho material de envasado de lámina en dicha dirección longitudinal (A) a través del espacio entre los propios primer y segundo moldes , y en una configuración cerrada, en la que cooperan con…
(28/02/2018). Solicitante/s: JPW Industries Inc. Inventor/es: ONELLO,TIMOTHY SCOTT, WEBER,CHARLES.
Un martillo , que comprende:
una cabeza que tiene una cara de golpeo ;
un mango fijado a dicha cabeza ;
incluyendo dicha cabeza una proyección de manga que se extiende desde la cabeza y dentro de la cual se extiende el mango ;
incluyendo dicha cabeza almohadillas elevadas de sobrecarga en ángulo adyacentes a dicha cara de golpeo de dicha cabeza , teniendo dichas almohadillas de sobrecarga superficies deflectoras dispuestas a un ángulo agudo con respecto a una perpendicular dicha cara de golpeo , estando dispuesta al menos una de dichas almohadillas de sobrecarga en dicha cabeza en una posición para desviar sobrecargas procedentes de dicha protección de manga al recibir golpes oblicuos.
PDF original: ES-2666168_T3.pdf
Puerta del maletero de vehículo automóvil que comprende una pieza reforzada y procedimiento de fabricación correspondiente.
(14/02/2018) Puerta de maletero de vehículo automóvil que consta de una pieza reforzada (12D) para vehículo automóvil, comprendiendo dicha pieza reforzada (12D) un elemento de refuerzo y una envoltura de materia plástica sobremoldeada sobre el elemento de refuerzo , definiendo la envoltura al menos en parte una superficie externa de la pieza reforzada (12D), constando el elemento de refuerzo de un cuerpo y sobresaliendo una pluralidad de protuberancias desde el cuerpo hacia la superficie externa , aflorando cada protuberancia dicha superficie externa caracterizada porque
el cuerpo es de metal, presenta una primera gran cara y una segunda gran cara opuesta a la primera gran cara y presenta una pluralidad de…
Prensa de moldeo por inyección.
(31/01/2018). Solicitante/s: CURTI COSTRUZIONI MECCANICHE S.P.A. Inventor/es: BOCCATO,ENRICO.
Prensa de moldeo por inyección, que comprende una pluralidad de moldes y un inyector para cada molde, comprendiendo cada inyector un tornillo de inyección, un motor de control del tornillo, un cilindro de inyección y un cilindro de plastificación, estando dichos moldes y dichos inyectores correspondientes montados en una plataforma con la que pueden ser rotados.
PDF original: ES-2666419_T3.pdf
Aparato para formar dispositivos de apertura en un material de envase de lámina para envasar productos alimenticios vertibles.
(31/01/2018) Un aparato (10, 10', 10") para formar dispositivos de apertura sobre un material de envase de lámina para envasar productos alimenticios vertibles; comprendiendo dicho aparato (10, 10', 10"):
- medios de transporte para avanzar dicho material de envase de lámina a lo largo de una trayectoria (P) dada;
- al menos una unidad de moldeo dispuesta a lo largo de dicha trayectoria (P) y adaptada para moldear un dispositivo de apertura sobre una porción de recepción de dicho material de envase de lámina ;
caracterizado por que comprende, además, al menos un elemento móvil que transporta dicha unidad de moldeo y avanzado paralelo a al menos una porción (P1) de dicha trayectoria (P); siendo avanzado dicho elemento móvil a la misma velocidad que dicho material de envase de…
Procedimiento para producir un componente de espuma de partículas.
(03/01/2018). Solicitante/s: KRALLMANN KUNSTSTOFFVERARBEITUNG GMBH. Inventor/es: BREXELER,INGO, ZEIFANG,ROLAND, DOLL,THOMAS.
Procedimiento para producir un componente de espuma de partículas que presenta un cuerpo de espuma que al menos en subáreas de su superficie externa están provisto de una capa de cubierta de un material plástico, donde en el cuerpo de espuma se forma espuma en una herramienta y la capa de cubierta es inyectada o proyectada en un paso subsiguiente del procedimiento, donde en las áreas superficiales del cuerpo de espuma que soporta la capa de cubierta , antes de la aplicación de la capa de cubierta , se conforma una estructura superficial comprimida y la capa de cubierta se une por adherencia de materiales a la estructura superficial comprimida , caracterizado porque la estructura superficial comprimida del cuerpo de espuma se conforma a través de la acción de una fuerza de presión externa sobre el cuerpo de espuma.
PDF original: ES-2665026_T3.pdf
Método y dispositivo para moldear por inyección una pieza moldeada.
(13/12/2017). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: FINNAH,GUIDO BERND, KAESSER,JOCHEN.
Dispositivo para moldear por inyección una pieza moldeada con una masa plástica de moldeo, el cual comprende una herramienta conectada a una máquina de moldeo por inyección, donde la herramienta presenta al menos un extractor de núcleos , donde al menos un extractor de núcleos está conectado a un accionamiento electromagnético , para poder mover fuera de la cavidad en la herramienta al menos un extractor de núcleos durante la inyección de la masa plástica de moldeo en la cavidad , donde un sensor está posicionado cerca de al menos un extractor de núcleos en la herramienta , para detectar el grado de llenado, caracterizado porque el sensor es un sensor de temperatura.
PDF original: ES-2662528_T3.pdf
Procedimiento para producir láminas y laminados moldeables por inserción.
(29/11/2017). Solicitante/s: HUECK FOLIEN GMBH. Inventor/es: BERGSMANN, MARTIN, BERGER,MARKUS, AIGNER,JOHANN, LINDMEIR,THOMAS, LEONHARTSBERGER,JOHANN GEORG.
Procedimiento para producir láminas o laminados moldeables por inserción, caracterizado porque se aplica a una lámina de material plástico un recubrimiento metálico parcialmente o en toda la superficie mediante un procedimiento PVD o CVD, en donde el recubrimiento metálico presenta un grosor variable, a continuación se aplica una capa de laca protectora reticulable mediante UV al recubrimiento metálico y a la lámina de material plástico, tras lo cual la lámina o el laminado recubierta(o) de este modo se punzona o cala y se lleva a la forma deseada mediante moldeo por prensado y se introduce en un molde de moldeo por inyección.
PDF original: ES-2660877_T3.pdf
Material metálico conformado y recubierto, cuerpo compuesto producido al unir el material metálico conformado y recubierto a un artículo moldeado de composición de resina termoplástica, y procedimiento para producir dicho cuerpo compuesto.
(20/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, MORIKAWA,SHIGEYASU, NAKANO,TADASHI.
Un material compuesto que comprende:
un material metálico conformado y recubierto; y
un artículo moldeado de una composición de resina termoplástica unida a una superficie del material metálico conformado y recubierto, en el que
el material metálico conformado y recubierto comprende un material metálico conformado y un recubrimiento conformado en una superficie del material metálico conformado,
el recubrimiento comprende una resina de poliuretano que contiene una unidad de policarbonato, una relación en masa de la unidad de policarbonato respecto a la masa total de resina en el recubrimiento es de 15 a 80% en masa, y el recubrimiento tiene un espesor de película de 0.5 μm o mayor.
PDF original: ES-2652605_T3.pdf
Componente de material compuesto y su uso.
(13/09/2017) Componente de material compuesto (10; 10a; 10b), con un primer componente (1; 1a), que presenta una estructura superficial (20; 20a) producida mediante una radiación electromagnética, en particular un haz láser, sobre una primera superficie de contacto al menos por segmentos, un segundo componente (2; 2a) con una segunda superficie de contacto que coopera con la primera superficie de contacto , en donde el segundo componente está compuesto de material plástico y está configurado mediante rociado sobre el primer componente (1; 1a), y con una unión positiva de forma entre los dos componentes (1; 1a; 2; 2a),
en donde la unión positiva de forma presenta un contorno entre los dos componentes (1; 1a, 2; 2a) que, en el caso de un incremento de temperatura o de una disminución de temperatura a causa de los diferentes coeficientes de dilatación…