CIP 2015 : B29C 45/14 : incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP2015BB29B29CB29C 45/00B29C 45/14[1] › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Un método de fabricación de un sistema de apertura para un recipiente.

(13/05/2020) Un método de fabricación de un sistema de apertura para un recipiente, comprendiendo el recipiente un material de envasado que tiene un exterior y un interior , y una zona de la tira dispuesta en el material de envasado y que se configura para abrirse al abrir el recipiente, comprendiendo el método moldear un elemento de apertura moldeado por inyección presionar un material a partir del que se va a formar el elemento de apertura de modo que dicho material se propague desde el interior del material de envasado hacia el exterior del mismo, a través de la zona de la tira, al mismo tiempo que se ha dispuesto un elemento de soporte en el exterior del material de envasado…

Procedimiento de producción de una pieza.

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una pieza que incluye, al menos, un elemento de refuerzo fabricado a partir de un inserto fibroso de material compuesto que usa un molde de inyección que comprende una primera parte y una segunda parte , cada una de las cuales comprende una superficie de moldeo (22a, 22b), de manera que dichas superficies de moldeo (22a, 22b) definen entre sí una cavidad de moldeo que presenta la forma de la pieza para producir, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: - transporte y posicionamiento del inserto fibroso en la primera parte del molde de inyección por al menos un elemento de prensión de un dispositivo de prensión , comprendiendo el dispositivo de prensión además una pared de conformación , pudiendo el elemento de prensión accionarse entre una configuración inactiva, en la que no interacciona…

Recipiente con bolsa moldeada en el conjunto de válvula y proceso de fabricación correspondiente.

(22/04/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: HOGAN,TODD A, SCHULZ,PETER J, BONEKAMP,JEFFREY E, TURPIN,MATTHEW J, BLACK,MARC S.

Un proceso que comprende: colocar una bolsa de manga en el conjunto de válvula (SBoV) en un aparato de molde de soplado que tiene dos moldes opuestos y móviles , comprendiendo el SBoV un asiento de válvula , una bolsa y una manga elástica dispuesta alrededor de la bolsa, ejerciendo la manga elástica una presión sobre la bolsa; extender un parison de material polimérico fluido alrededor del SBoV y entre los moldes opuestos; mover los moldes opuestos a una posición cerrada; presionar una porción aguas arriba del parison contra el asiento de la válvula; moldear por soplado una porción aguas abajo del parison en forma de recipiente dentro del molde cerrado; y formar un recipiente con el asiento de la válvula fundido unido a una porción de cuello del recipiente.

PDF original: ES-2795697_T3.pdf

Método para fabricar un elemento de conexión.

(08/04/2020) Método para fabricar un elemento de conexión usando un método de moldeo por inyección de espuma, en donde una parte de sujeción con elementos de agarre y/o acoplamiento que forman un componente de un cierre de gancho y bucle se fabrica en una primera etapa y se coloca en un molde de inyección como inserto , formándose un elemento de soporte en dicho molde de inyección por medio de un material plástico espumado en una segunda etapa, conectándose dicho elemento de soporte al inserto para formar el elemento de conexión , caracterizado por que el molde de inyección comprende secciones de molde móviles , que delimitan una cavidad de molde , por que los canales de aire que conducen a la cavidad se forman en la sección del molde opuesta a la sección del molde que comprende un canal , y por…

Método para fabricar un elemento de conexión, elemento de conexión fabricado utilizando el método, herramienta para fabricar dicho elemento de conexión y un sistema de sujeción con dicho elemento de conexión.

(08/04/2020). Solicitante/s: GOTTLIEB BINDER GMBH & CO. KG. Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS.

Método para fabricar un elemento de conexión utilizando un método de moldeo por inyección, en donde, en una primera etapa, una parte de sujeción con elementos de agarre o enclavamiento que forman un componente de un sujetador de gancho y bucle se fabrica al menos parcialmente de al menos un material plástico y se coloca en un molde de inyección como inserto, colocando al menos un material plástico adicional en dicho molde de inyección en una segunda etapa usando un proceso de retromoldeo a una presión predefinible y una temperatura predefinible para formar un cuerpo principal de tal manera que el otro material plástico respectivo forma al menos parcialmente una masa fundida combinada con el al menos un material plástico de la parte de sujeción , y, después de que dicha masa fundida se haya enfriado, la parte de sujeción está conectada de manera que une el material al cuerpo principal para formar el elemento de conexión como un componente completo de una pieza.

PDF original: ES-2799181_T3.pdf

MOLDE, MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS TRIDIMENSIONALES Y PLANTA DE FABRICACIÓN ASOCIADA A LA MISMA.

(02/04/2020). Solicitante/s: SIMPLICITY WORKS EUROPE, S. L. . Inventor/es: HERNANDEZ HERNANDEZ,ADRIAN.

Molde para la fabricación de artículos tridimensionales, que comprende un cuerpo ; una tapa configurada para cerrar dicho cuerpo ; y medios de cierre y apertura propios configurados para mantener unidos el cuerpo y la tapa durante el movimiento del mismo. Máquina (M1) para la fabricación de artículos tridimensionales, que comprende un módulo de recepción (M2) configurado para recibir el molde ; un módulo de acondicionamiento (M3) configurado para recibir el molde procedente del módulo de recepción (M2) y actuar sobre los medios de cierre y apertura propios para separar la tapa del cuerpo ; y un módulo de manipulación (M4) configurado para recibir el cuerpo procedente del módulo de acondicionamiento (M3) y permitir la colocación de los componentes del artículo a fabricar. Procedimiento para la fabricación de artículos tridimensionales y planta de fabricación asociada a dicha máquina (M1).

MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS TRIDIMENSIONALES Y PLANTA DE FABRICACIÓN ASOCIADA A LA MISMA.

(30/03/2020). Solicitante/s: SIMPLICITY WORKS EUROPE, S. L. . Inventor/es: HERNANDEZ HERNANDEZ,ADRIAN.

Máquina para la fabricación de artículos tridimensionales, que comprende un módulo de recepción configurado para recibir un molde (M1) formado por un cuerpo (M2) y una tapa (M4) unidos mediante medios de cierre y apertura propios (M5); un módulo de acondicionamiento configurado para recibir el molde (M1) procedente del módulo de recepción y actuar sobre los medios de cierre y apertura propios (M5) para separar la tapa (M4) del cuerpo (M2); y un módulo de manipulación configurado para recibir el cuerpo (M2) procedente del módulo de acondicionamiento y permitir la colocación de los componentes del artículo a fabricar. Procedimiento para la fabricación de artículos tridimensionales y planta de fabricación asociada a dicha máquina.

PDF original: ES-2751146_A1.pdf

Procedimiento para fabricar una pieza decorativa de plástico.

(25/03/2020). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: BENYAHIA, RYM, LUX,THOMAS, RIEGLER,ULRICH, TURAN,AHMET.

Procedimiento para fabricar una pieza decorativa de plástico, donde a. se inserta una lámina polimérica en un útil para moldeo por inyección, presentando la lámina polimérica una impresión opaca o parcialmente opaca, estable frente a la degradación a una temperatura de al menos 320 °C, b. se retroinyecta la lámina polimérica con una parte polimérica de soporte, implementándose de manera opaca la parte polimérica de soporte, y c. se sobreinyecta una parte polimérica transparente de cobertura sobre la lámina polimérica y la parte polimérica de soporte, conformándose previamente por medios térmicos la lámina polimérica , y aplicándose sobre la parte polimérica transparente de cobertura un revestimiento duro , preferiblemente barnices de endurecimiento térmico o por UV, de manera particularmente preferible polisiloxanos, poliacrilatos, polimetacrilatos y/o mezclas o copolímeros de los mismos.

PDF original: ES-2804525_T3.pdf

Método de acondicionamiento de un tubo de respiración.

(26/02/2020) Método de acondicionamiento de un tubo de respiración para su uso en el diagnóstico de la función pulmonar, en el que al menos una sección de un tubo de respiración completamente ensamblado, comprendiendo la sección al menos una ventana cubierta por una malla, es calentada mediante una fuente de calentamiento a una temperatura de al menos 40 ºC, en donde la temperatura es al menos tan alta como la temperatura de transición vítrea de la malla y al menos 10 ºC más baja que una temperatura más baja de un intervalointervalo de fusión de la malla, durante un primer período de tiempo que dura entre 0,1 segundos y 5 segundos, en donde la malla comprende a) un material elegido del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, acrilonitrilo butadieno estireno, poliéter éter cetona, policarbonatos, poliestireno, tereftalato de polietileno, tereftalato de…

Dispositivo de moldeo por inyección.

(12/02/2020). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: LI,PING, ZHANG,SHUAI, LIN,XIAOFENG, SUN,XIAOWEI, ZHAO,XIAOYU.

Un aparato de moldeo por inyección para formar una junta de obturación alrededor de un borde de un vidrio, que comprende: una matriz de molde de inyección ; al menos un componente de fijación , dispuesto dentro de la matriz de molde de inyección y configurado para fijar el vidrio dentro de la matriz de molde de inyección ; un sensor de vibración , montado dentro de la matriz de molde de inyección o en el al menos un componente de fijación , y configurado para detectar una vibración del vidrio ; caracterizado porque el aparato de moldeo por inyección comprende, además, una unidad de determinación , conectada con el sensor de vibración y configurada para determinar si el vidrio se rompe basándose en si la vibración detectada por el sensor de vibración coincide con una vibración de rotura de vidrio.

PDF original: ES-2779528_T3.pdf

Método para fabricar una tapa posterior, tapa posterior y dispositivo electrónico que tiene la misma.

(12/02/2020) Un método para fabricar una tapa posterior , que comprende, proporcionar una carcasa , que tiene un contorno de rectángulo redondeado, la carcasa tiene una capa de metal y una capa de plástico , la capa de metal tiene una primera superficie y una segunda superficie , la capa de plástico está formada en la primera superficie ; definir una ranura en la capa de metal en un extremo de la carcasa, la ranura pasa a través de la primera superficie y la segunda superficie ; caracterizado porque la ranura se extiende a lo largo del contorno de la carcasa y tiene una primera porción extensible ,…

Método para hacer un segmento de filtro para un filtro de disco.

(22/01/2020) Un método para hacer un segmento de filtro en forma de disco para un filtro de disco, comprendiendo dicho segmento de filtro un marco de filtro y un material de filtro, dicho marco de filtro está adaptado para un soporte de filtro del filtro de disco, en donde dicho marco del filtro comprende una mitad (4a) inferior y una mitad (4b) superior formada por moldeo por inyección, en donde dicho material de filtro está dispuesto entre la mitad (4a) inferior y la mitad (4b) superior, en donde dicho material de filtro se estira y durante el moldeo por inyección en condición estirada se integra en la mitad (4a) inferior y la mitad (4b) superior del marco de filtro, y, en donde el material de filtro después del moldeo por inyección exhibe un estiramiento residual del material caracterizado…

Conjunto de empalme.

(20/01/2020) 1. Conjunto de empalme, previsto para una instalación de conducción de fluidos, que comprende al menos un elemento tubular hecho de material plástico y flexible previsto para la circulación de un fluido a lo largo del mismo, al menos un sustrato que envuelve el elemento tubular que presenta una configuración de malla trenzada y un elemento de empalme acoplado en al menos uno de los extremos del elemento tubular , caracterizado por el hecho de que el elemento de empalme está hecho de un material plástico moldeable por inyección, estando sobre-inyectado en el extremo de un conjunto formado por el elemento tubular y el sustrato , en el que la malla trenzada define una pluralidad…

Accesorio con copolímero multibloque de etileno/alfa-olefina.

(15/01/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: SCHULZ,PETER J, PEREIRA,BRUNO R, FRANCA,MARCOS P, KALEYTA,SCOTT R.

Un accesorio que comprende: A. una parte superior , una base y un canal que se extiende a través de la parte superior y la base para el paso de un material que puede fluir; B. la base que comprende un par de paredes laterales opuestas , extendiéndose las paredes laterales alrededor del canal , las paredes laterales unidas en los extremos opuestos : y C. al menos un nervio de sellado que se extiende a lo largo de las paredes laterales caracterizado porque el nervio de sellado comprende un copolímero multibloque de etileno/α-olefina que comprende al menos 50% en mol de etileno.

PDF original: ES-2773878_T3.pdf

Método para producir una lente polarizante de policarbonato aromático.

(15/01/2020) Método para producir una lente polarizante, comprendiendo el método: (a) doblar una lámina polarizante para dar una esfera o una asfera, en el que la lámina polarizante tiene una lámina de policarbonato aromático unida por medio de una capa adhesiva a ambas superficies de una película polarizante; (b) inyectar policarbonato aromático en una superficie de la lámina polarizante doblada, en el que el valor de retardo de la lámina de policarbonato aromático al menos dispuesta en la superficie opuesta a la superficie en la que se inyecta el policarbonato aromático es de no menos de 2000 nm y menos de 20000 nm; y (c) someter a tratamiento térmico la lámina polarizante doblada, después de (b), caracterizado porque el tratamiento térmico se realiza a una temperatura de no menos de una temperatura de 40ºC menor que el punto…

Sección de calzada de una pista de carreras de coches para vehículos de modelismo.

(08/01/2020). Solicitante/s: HESSE, KURT. Inventor/es: HESSE, KURT.

Sección de calzada de una pista de carreras de coches para vehículos de modelismo con un elemento de carretera , que forma con preferencia una carretera para vehículos de modelismo y sobre el que se pueden mover vehículos de modelismo, y con al menos un carril de contacto (3a, 3b) para el suministro de los vehículos de modelismo con energía, en donde el al menos un carril de contacto (3a, 3b) presenta un perfil-U, caracterizada por que el al menos un carril de contacto (3a, 3b) presenta una perforación y el elemento de carretera está unido integral con al menos un carril de contacto (3a, 3b), en donde el material del elemento de carretera atraviesa al menos parcialmente la perforación de al menos un carril de contacto (3a, 3b).

PDF original: ES-2781461_T3.pdf

Acristalamiento que comprende una porción de junta con una inserción cerrada y procedimiento para producir el acristalamiento.

(01/01/2020) Un acristalamiento que comprende un elemento acristalado , al menos una porción de junta perfilada y al menos una inserción situada al menos parcialmente en el interior de dicha porción de junta perfilada, presentando dicha inserción a lo largo de una parte principal (P) que se encuentra en dicha porción de junta perfilada, en sección transversal, una sección que se cierra sobre sí misma en forma de un bucle y que forma un hueco , caracterizado por que dicha parte principal (P) es formada por plegado de una placa longitudinal sobre sí misma que se cierra a lo largo de una unión longitudinal por una soldadura o por un medio de unión suplementario, comprendiendo dicha parte principal (P) al menos en un extremo , y de preferencia…

Inserciones de matriz de fibra para moldeo por inyección de estabilizador con forma de aleta para surf.

(13/11/2019) Un estabilizador para una tabla de deportes acuáticos que comprende: un borde delantero y un borde trasero ; una base sujetable a la tabla de deportes acuáticos y que se extiende entre el borde delantero y el borde trasero, un plano central interior que se extiende desde la base e intersecta el borde delantero y el borde trasero; una primera cara lateral y una segunda cara lateral generalmente opuesta, y la primera cara lateral y la segunda cara lateral se forman en lados generalmente opuestos del plano central interior; una primera lámina pre-impregnada de inserción dispuesta adyacente a la primera cara lateral, la primera lámina pre-impregnada de inserción que incluye una pluralidad de primeros filamentos…

Sistemas de unión de membrana IV.

(13/11/2019) Un sistema de administración intravenosa que comprende: una unidad de goteo que comprende: una pared exterior conformada para por lo menos definir parcialmente una cámara de goteo que recibe un líquido de una fuente de líquido, comprendiendo la pared exterior un asiento; una membrana impermeable al aire que comprende una pluralidad de poros que son permeables al líquido , en el que la membrana impermeable al aire está formada de un material hidrófilo configurado para resistir el paso de aire a través de los poros , comprendiendo la membrana impermeable al aire una superficie de unión;…

Estructura intercalada y artículo moldeado integrado que la utiliza, y procedimientos para producirlos.

(13/11/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: TSUCHIYA,ATSUKI, HATANAKA,KAZUHIRO, MATSUO,SATOMI.

Estructura intercalada formada a partir de un componente de núcleo, que comprende una fibra de refuerzo discontinua, una resina termoplástica y huecos, y un elemento de revestimiento que comprende una fibra de refuerzo continua y una resina matriz, en la que, en el componente de núcleo, el 30 % o más de la fibra de refuerzo discontinua está cubierto con la resina termoplástica, y unos monofilamentos de la fibra de refuerzo discontinua se intersecan entre sí a través de la resina termoplástica, estando el componente de núcleo formado a partir de un precursor de dicho componente de núcleo impregnando una estera de fibras de refuerzo que se va a utilizar para el componente de núcleo con una película o un material textil no tejido de la resina termoplástica.

PDF original: ES-2759527_T3.pdf

Módulo de membrana para electrolizador de agua.

(06/11/2019) Un aparato, comprendiendo el aparato: un bastidor, comprendiendo el bastidor: un borde exterior de bastidor, comprendiendo el borde exterior de bastidor una porción superior de borde exterior de bastidor; un resalto , el resalto en una relación separada del borde exterior de bastidor, comprendiendo el resalto un borde interior de resalto, comprendiendo el borde interior de resalto una porción superior de borde interior de resalto, definiendo la porción superior de borde interior de resalto una pendiente de gas , donde el bastidor comprende una salida de gas y la pendiente de gas se inclina hacia arriba hacia la salida de gas ; una cortina , extendiéndose la cortina desde la porción superior…

Métodos para formar un componente de moldeo por inyección y ventanilla triangular lateral, carril de guía, ventanilla triangular lateral, puerta de vehículo y vehículo.

(06/11/2019) Un carril de guía para guiar los movimientos del cristal de una ventana de un vehículo, en donde comprende una primera estructura que está adaptada para incrustarse en un marco de puerta del vehículo y una segunda estructura que está adaptada para estar dispuesta fuera del marco de puerta y conectada de manera fija con la primera estructura en donde la segunda estructura comprende una segunda pared inferior, una pared lateral dispuesta sobre una primera superficie (P2) de la segunda pared inferior, y una parte de extensión dispuesta sobre una segunda superficie (P3) de la segunda pared inferior, en donde la primera superficie (P2) y la segunda superficie (P3) están en los lados opuestos…

Útil y procedimiento de utilización del mismo.

(06/11/2019) Útil de moldeo de inserto para moldear una parte moldeada anular sobre un inserto , comprendiendo el útil de moldeo una pluralidad de piezas de molde y unos medios para aplicar presión a las piezas de molde; comprendiendo cada pieza de molde unas superficies de acoplamiento conformadas de manera complementaria y estando adaptada para ser ensamblada para definir una cavidad de molde anular que interseca por lo menos una superficie de acoplamiento para definir la forma de la parte moldeada ; en el que las superficies de acoplamiento , cuando el molde está cerrado, permanecen espaciadas unas de otra en una distancia que es igual que el espesor del inserto…

Proceso para la producción de artículos plásticos moldeados con paredes reforzadas con inyección de termoplásticos espumados.

(30/10/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Craemer GmbH. Inventor/es: SOSA BRAVO,Sergio.

La presente invención se refiere a un proceso híbrido para producir artículos de plástico moldeados reforzando sus paredes a través de la inyección de termoplástico espumado, incrementando el espesor de su pared en zonas previamente determinadas para mejorar sus características mecánicas. De conformidad con la invención elproceso híbrido contempla reforzar zonas previamente definidas deartículos de plástico formados mediante cualquiera de los procesos ya conocidos, tales como: inyección; extrusión; extrusión-soplado; inyección-soplado; termoformado; rotomoldeo o la combinaciónde los mismos, y la posterior inyección de un material termoplástico espumable para rellenar las zonas prediseñadas de refuerzo.

PDF original: ES-2769588_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de material compuesto.

(16/10/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BARTL, JURGEN, LAMBERT, JURGEN, OBERMANN,CHRISTIAN, MEDERT,ANDREAS.

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de material compuesto , que comprende un cuerpo moldeado de una espuma de polímero termoplástico de un poliuretano termoplástico expandido (E-TPU) y una capa funcional de un termoplástico no espumado, que comprende las siguientes etapas: (a) colocar el cuerpo moldeado de espuma de polímero termoplástico en un molde , (b) aplicar un polímero termoplástico mediante un proceso de inyección, siendo la presión durante la aplicación del polímero termoplástico inferior a 100 bar, en el que la espuma de polímero termoplástico es una espuma de partículas y la superficie de la pieza moldeada de espuma de polímero se trata previamente, en el que el tratamiento previo de la superficie de la pieza moldeada de espuma de polímero comprende un tratamiento de corona o tratamiento con plasma.

PDF original: ES-2765707_T3.pdf

Procedimiento para producir una estructura plana en una realización de estructura ligera de tipo sándwich.

(25/09/2019) Procedimiento para producir una estructura plana estable en cuanto a la forma, en una realización de estructura ligera de tipo sándwich con al menos dos capas de cubierta y un núcleo que está dispuesto entre dos de las capas de cubierta , el cual comprende las siguientes etapas: a) utilización de los materiales polipropileno expandido (EPP), poliestireno expandido (EPS) o polietileno expandido (EPE) como núcleo , b) utilización de uno o de varios materiales termoplásticos como capa de cubierta , c) precalentamiento de las capas de cubierta hasta alcanzar el estado termoplástico, d) utilización de las capas de cubierta calentadas en respectivamente una herramienta de moldeo (6 o 7), e) conformación de las capas de cubierta mediante las dos…

Estructura de encapsulación de vidrio y dispositivo de moldeo por inyección.

(11/09/2019) Una estructura de encapsulación de vidrio, que comprende: una pieza de guía ; y un componente de encapsulación , en la que la pieza de guía está fijada a una superficie lateral de un vidrio mediante el componente de encapsulación , en la que la pieza de guía comprende una parte de tira , una pluralidad de protuberancias y al menos un orificio de posicionamiento , y en la que la parte de tira tiene una primera superficie y una segunda superficie que está enfrentada a la primera superficie y está destinada a mirar hacia el interior de una carrocería de vehículo cuando la pieza de guía está montada en la carrocería de vehículo, la pluralidad de protuberancias está ubicada en…

Procedimiento para la fabricación de palas de rotor de turbina eólica y para la fabricación de un núcleo de molde para las mismas.

(11/09/2019). Solicitante/s: Wobben Properties GmbH. Inventor/es: KAMKE,INGO, SANFTLEBEN,RICO.

Procedimiento para la fabricación de un núcleo de molde para la fabricación de una sola pieza de palas de rotor de turbina eólica, que comprende las etapas: Suministrar un cuerpo hueco flexible, por ejemplo, una película tubular, Insertar el cuerpo hueco entre al menos dos piezas moldeadas dispuestas una respecto a la otra de forma que conformen una imagen invertida de la pala del rotor que se va a fabricar, Llenar el cuerpo hueco con material a granel antes y después de insertar el cuerpo hueco entre las piezas moldeadas, y Generar una presión negativa en el cuerpo hueco después de llenarlo e insertarlo, de tal manera que el cuerpo hueco se solidifique, el cuerpo hueco se llena parcialmente con material a granel antes de la etapa de inserción y se llena completamente con material a granel después de la etapa de inserción.

PDF original: ES-2753769_T3.pdf

Cuerpo multicapa y procedimiento para su fabricación.

(04/09/2019) Un procedimiento de fabricación de un cuerpo multicapa, que comprende los pasos de a) Disposición de una capa portadora sobre la que se disponga al menos un LED; b) Disposición de una capa decorativa; c) Inyección de una capa de plástico en la capa portadora y/o la capa decorativa en un molde de inyección; y donde en la capa portadora se aplica una capa conductora para contactar al menos un elemento de iluminación, donde la capa conductora se produce por deposición de vapor, pulverización, electrodeposición o laminación de un metal y/o por la aplicación de pigmentos conductores, nanopartículas, ITO, ATO, polímeros orgánicos conductores,…

Procedimiento para la producción de una pieza de montaje de vehículo de plástico.

(21/08/2019) Procedimiento para la producción de una pieza de montaje de vehículo de plástico, en el que a. se coloca en una herramienta de moldeo por inyección una lámina polimérica que presenta una impresión opaca o semiopaca o una pigmentación de color, b. se retroinyecta la lámina polimérica con una parte de cubierta polimérica ópticamente transparente, en el que la lámina polimérica se incorpora en la parte de cubierta polimérica y la lámina polimérica y la parte de cubierta polimérica forman conjuntamente una superficie expuesta (I), en el que la lámina polimérica solo se extiende sobre una zona parcial de la superficie expuesta (I), de manera que queda una zona de borde…

Dispositivo y procedimiento para fabricar un pieza de material compuesto conformada por inyección trasera.

(21/08/2019) Dispositivo para la fabricación de una pieza de material compuesto, que comprende una estructura de soporte y una estructura decorativa de superficie y presenta una parte rebordeada, comprendiendo dicho dispositivo : a) al menos dos elementos de molde para el alojamiento de la estructura decorativa de superficie , que están diseñados de modo que pueden llevarse desde un estado abierto a un estado cerrado, y en el estado cerrado definen un hueco , que esencialmente se corresponde con la forma de la pieza de material compuesto que va a fabricarse; b) un canto cortante , que está configurado en un primer elemento de molde de modo que en el paso citado del estado…

Procedimiento de formación de un montaje de canal de guía de ventanilla.

(14/08/2019). Solicitante/s: Cooper Standard GmbH. Inventor/es: DAJCZAK-STAREGO,KLAUDIA, KRAKOWIAK,JERZY.

Procedimiento de formación de un montaje de junta que comprende: la inserción de un miembro perfilado extruído en una herramienta de moldeo, estando el miembro perfilado extruído y la herramienta de moldeo provistos de un área de superficie estructurada; la sujeción de la herramienta de moldeo y la disposición de la superficie estructurada en contacto con la herramienta de moldeo y con el miembro perfilado extruído para retener el miembro perfilado en posición, la inyección de material dentro de la herramienta de moldeo para obtener un miembro moldeado conectado con el miembro perfilado extruído; en el que el área de superficie estructurada está dispuesta en una porción terminal longitudinal del miembro perfilado extruído y en su área opuesta de la herramienta de moldeo y la superficie estructurada presenta una rugosidad predefinida entre 36 y 41, de modo preferente entre 38 y 40, de modo más preferente de 39 de acuerdo con la directriz VDI 3400.

PDF original: ES-2757724_T3.pdf

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