(01/05/2019) Método para fabricar paneles aislantes que comprenden un núcleo de espuma con una cubierta rígida completa o parcial , en donde primero se fabrica una extrusión de material de panel, que comprende dicho núcleo y dicha cubierta , a partir de la cual se separan los paneles aislantes, en el que la extrusión se fabrica de manera continua mediante la formación de la cubierta por un proceso de extrusión, mediante el cual en esta cubierta se realiza una abertura durante o después de la extrusión, a través de esta abertura se introduce una sustancia formadora de espuma líquida en la cubierta , después de lo cual la cubierta…

(03/04/2019) Método para fabricar una estructura en sándwich , comprendiendo tal estructura en sándwich al menos una capa de espuma (12; 12a, 12b) de un primer termoplástico y dos capas de cobertura reforzadas con fibras de un segundo termoplástico, comprendiendo el método las etapas de: a) proporcionar una estructura de salida que comprende al menos una capa de un primer termoplástico que tiene una temperatura de fusión o intervalo de fusión, y dos capas de cobertura reforzadas con fibras de un segundo termoplástico; en el que la al menos una capa del primer termoplástico comprende un agente de soplado químico que tiene una temperatura de descomposición por encima de la temperatura de fusión o intervalo…

(06/03/2019) Método para fabricar una estructura en sándwich , comprendiendo tal estructura en sándwich al menos una capa de espuma (12; 12a, 12b) de un primer termoplástico y dos capas de cobertura , comprendiendo el método las etapas de: a) proporcionar una estructura de salida que avanza que comprende al menos una capa de un primer termoplástico que tiene una temperatura de fusión o intervalo de fusión, y dos capas de cobertura ; en el que la al menos una capa del primer termoplástico comprende un agente de soplado químico que tiene una temperatura de descomposición por encima de la temperatura de fusión o intervalo de fusión del primer termoplástico y se produce por extrusión o calandrado; b)…

(06/03/2019) Un proceso para preparar un producto de revestimiento de suelo de poliuretano espumado, que comprende: a) formar una capa de banda que contiene al menos 30% en peso de fibras, tal que la capa de banda tenga un peso de 150 a 660 g/m2 y un espesor de 6,3 a 25 mm (0,25 a 1 pulgada) y las fibras en la capa de banda tienen una longitud promedio de 0,75 a 40 cm; b) aplicar continuamente una formulación de espuma de poliuretano enfriada que incluye al menos un poliisocianato, agua y al menos un poliol que tiene un peso equivalente de al menos 500 a la capa de banda, teniendo la formulación de espuma de poliuretano enfriada una temperatura de no más de 15 °C cuando se aplica a la capa de banda, y se comprime…

(15/11/2017) Procedimiento para la preparación de elementos composite que comprende al menos una capa de espuma rígida a) y al menos una capa exterior b), que comprende al menos los pasos (i) Suministrar un material fluido de partida a*) (ii) Aplicar el material fluido de partida a*) sobre la capa exterior b) por medio de un dispositivo de aplicación c) ubicado fijamente mientras que la capa exterior b) se mueve continuamente, en cuyo caso el material de partida a*) comprende los siguientes componentes: A) al menos un poliisocianato, B) al menos un poliol, C) al menos un propelente, D) composición catalizadora que comprende - al menos un compuesto D1), seleccionado del grupo compuesto…

(01/03/2017) Procedimiento para la producción de perfiles compuestos comprendiendo por lo menos dos carcasas metálicas, conectadas con traversas de un material termoplástico, y un núcleo de espuma rígida de poliuretano, comprendiendo la introducción de los componentes iniciales de la espuma rígida de poliuretano en una cavidad formada por las carcasas metálicas, donde se forma la espuma rígida de poliuretano, y a continuación el lacado de la superficie externa del perfil compuesto por medio de una laca en polvo o lacado en horno, donde la espuma rígida de poliuretano se obtiene mediante reacción de los siguientes componentes: A) por lo menos un poliisocianato, B) por lo menos un compuesto polifuncional reactivo frente a isocianatos, C) uno o varios propelentes comprendiendo por lo menos ácido fórmico, D) opcionalmente uno o varios agentes ignífugos, …

(24/08/2016) Un procedimiento continuo para preparar un estratificado de espuma que tiene chapas de paramento metálicas, que comprende a) alimentar de manera continua una chapa de paramento metálica inferior que incluye una capa metálica que tiene un grosor de 0,2 a 1,0 mm, sobre una superficie en movimiento; b) aplicar de manera continua una estera de fibras y una composición de resina curable, espumable, sobre la chapa de paramento metálica inferior, que está en movimiento; c) antes de expandir por completo la composición de resina espumable, aplicar de manera continua una capa de un material sustancialmente flexible de barrera, sobre la estera de fibras y la composición de resina formadora de espuma; d) antes de expandir por completo la composición de resina espumable,…

(17/08/2016) Un procedimiento de fabricación de una placa de espuma aislante, polimérica y rígida del tipo que comprende una chapa de revestimiento inferior, una chapa de revestimiento superior y una capa de espuma entre las chapas de revestimiento, comprendiendo el procedimiento las etapas de: conducir una chapa de revestimiento inferior a un área para depositar; colocar reactantes de espuma líquida sobre la chapa de revestimiento inferior; conducir una chapa de revestimiento superior sobre los reactantes de espuma; conducir la estructura interlaminar así formada a un horno en el que la espuma se expande y se forma una longitud continua de placa de espuma; conducir la placa de espuma desde el horno a través…

(13/01/2016) Conducto ondulado, con aislamiento térmico con al menos un tubo de fluido interno de plástico o metal, una capa de aislamiento térmico de plástico que rodea el tubo de fluido y un revestimiento externo de plástico que rodea la capa de aislamiento térmico , extendiéndose la ondulación del conducto al interior de la capa de aislamiento térmico , y presentando los valles de ondulación y las crestas de ondulación de la ondulación una forma de sección transversal redonda, encontrándose con un diámetro externo del conducto de desde 63 mm hasta 202 mm la profundidad de ondulación T en el intervalo de desde 4,5 mm hasta 8 mm, siendo la forma de sección transversal redonda de los valles de ondulación y de las crestas de ondulación en cada caso parte de un círculo, y estando…

(09/04/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente de material compuesto que presenta al menos una primera y una segunda chapa de metal con al menos una capa de un polímero dispuesta entre la primera y la segunda chapa de metal, caracterizado porque se desenrolla una primera banda de metal de una primera bobina y una segunda banda de metal de una segunda bobina, se aplica sobre al menos una banda de metal una capa de espuma polimérica termoplástica que contiene una mezcla de poliamida-polietileno, la formación de la capa de espuma polimérica se produce mediante la introducción física de burbujas de gas en la masa fundida polimérica,…

(08/06/2010) Sistema semicontinuo para la fabricación de paneles. Este sistema es del tipo de los comprenden una línea de producción que presenta, al menos: una zona de alimentación , unas zonas de perfilado de la chapa, una zona de espumado y una zona de curación de la espuma . El sistema comprende paralelamente a la línea de producción , un sistema complementario de alimentación para el desbobinado, corte y suministro lateral a la línea de producción de chapas metálicas para la fabricación de paneles en un régimen semicontinuo. El sistema complementario de alimentación comprende, al menos: un desbobinador , una cizalla para el corte de la chapa procedente del desbobinador , una primera mesa de eliminación de mermas y una segunda mesa de traslado o alimentación las chapas a la línea de producción…

(16/03/2007) Procedimiento para la producción continua de material plástico expandido para la conformación de paneles, que consiste, durante la etapa de vertido, en introducir por lo menos un componente de reacción y una mezcla de los componentes restantes a alta presión en un canal de vertido de un cabezal mezclador por medio de dos conjuntos de inyección , comprendiendo dicha mezcla de los componentes restantes poliol mezclado con agentes sopladores y catalizadores, proporcionándose dicha mezcla corriente abajo de la bomba de alta presión separada espacialmente del cabezal mezclador , y durante la etapa sostenida de vertido dicho poliol mezclado con agentes sopladores y catalizadores se disponen individualmente en una etapa de recirculación, durante la etapa de recirculación se alimenta el poliol mediante una primera derivación de descarga que es distinta…

(16/03/2005) LA INVENCION SE REFIERE A UN PERFIL MIXTO DE RESINA-ALUMINIO, ESPECIALMENTE A UN PERFIL DE ALUMINIO TERMOAISLANTE QUE TIENE UNA PIEZA FORMADA POR UNION DE DOS ELEMENTOS LAMINARES LATERALES (2A, 2B) DE UN PERFIL DE ALUMINIO FORMADO A PARTIR DE UN MATERIAL DE RESINA . ASIMISMO, SE DESCRIBE UN METODO DE PRODUCCION DE DICHO PERFIL Y UN APARATO, ESPECIALMENTE UN APARATO DE TRATAMIENTO POR DESCARGA, UTILIZADO PARA LA PRODUCCION DE DICHO PERFIL. SE EFECTUA UN TRATAMIENTO DE DESCARGA SOBRE LA SUPERFICIE DE LA PARTE DE UN PERFIL DE ALUMINIO REVESTIDO, DESTINADO A LA UNION CON RESINA, Y SE UNE UN MATERIAL DE RESINA A DICHA PARTE. CUANDO EL PERFIL TIENE UN ENTRANTE QUE SE QUIERE RELLENAR CON RESINA, EL TRATAMIENTO DE DESCARGA SE REALIZA EN LA SUPERFICIE INTERNA DEL ENTRANTE Y DICHO ENTRANTE SE RELLENA CON EL MATERIAL DE RESINA . DURANTE LA PRODUCCION…

(16/02/2005) Un método para producir una hoja de material textil espumado que comprende: 1) extruir un material fundido polimérico desde una boquilla de extrusión lineal en forma de una hoja o película con dos caras, conteniendo el material fundido dos o más clases de agentes de expansión, que comprenden: (a) una primera fuente de gas activado de extrusión dispersa dentro de dicho material fundido; y (b) micro-esferas expandibles térmicamente que tienen recubrimientos de encapsulación, conteniendo cada una de ellas gas comprimido y dispersándose en el interior de dicho material fundido 2) dejar que los agentes de expansión se expandan,…

(01/04/2004) SE PRESENTA UN PROCESO PARA FABRICAR BANDEJAS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO QUE COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: - PLASTIFICAR UNA MEZCLA QUE COMPRENDE MATERIALES REGULADORES DE LA FORMACION DE CELDAS DEL POLIESTIRENO Y UNA MEZCLA BASICA QUE CONTIENE ALQUIL-(C 10-18 )-SULFONATO DE SODIO EN UN EXTRUSOR A U NA TEMPERATURA QUE EXCEDA LOS 200 C; - INYECTAR UN AGENTE DE EXPANSION DENTRO DE LA ZONA DEL EXTRUSOR EN LA CUAL LA HOMOGENEIZACION DE LOS DIFERENTES INGREDIENTES YA SE HA EFECTUADO; ENFRIAR EL MATERIAL HASTA UNA TEMPERATURA CONSTANTE DE ENTRE 150 Y 180 ; - EXTRAER EL MATERIAL A TRAVES DE UN TROQUEL; - APLICAR UNA PRIMERA PELICULA RIGIDA A UN LADO DEL MATERIAL; - APLICAR…