CIP-2021 : B21D 22/26 : para hacer objetos de formas particulares, p. ej. de formas irregulares.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 22/00 hasta B21D 28/00: Estampado; Repujado; Embutido; Trabajo de las chapas de longitud definida por estirado; Corte por punzado

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 22/00 Conformación sin cortado, por estampado, repujado o embutido (por medio de operaciones que no sean las que utilizan dispositivos o herramientas rígidas, masas flexibles o elásticas B21D 26/00).

B21D 22/26 · · para hacer objetos de formas particulares, p. ej. de formas irregulares.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir un producto moldeado a presión, producto moldeado a presión y dispositivo de prensado.

(22/07/2020) Un método de fabricación de un componente prensado que incluye una chapa superior alargada, una pared (4a, 4b) que tiene un extremo conectado a una parte final en la dirección transversal de la chapa superior, que se curva con una forma convexa inclinándose hacia un lado opuesto a la chapa superior visto desde un lado superior de la chapa superior, y que incluye una parte (4b2) de curva pronunciada que tiene un radio de curvatura menor que a ambos lados de la parte (4b2) de curva pronunciada en la dirección longitudinal de la chapa superior, y un reborde (6a, 6b) que está conectado a otro extremo de la pared (4a, 4b) y que se extiende en la dirección del espesor de la chapa (4a, 4b) hacia el lado opuesto al lado de la chapa superior,…

Dispositivo de moldeo a presión y método de producción de artículo moldeado a presión utilizando dicho dispositivo de moldeo.

(15/07/2020) Un aparato de estampación (20, 20A, 20B) para producir un producto estampado cuya forma externa se curve en forma de L a lo largo de una dirección longitudinal, en una vista en planta, en donde el producto estampado comprende: una porción superior de placa (10a) que incluye una zona curvada en forma de L; una primera porción de pared vertical (10b), que está conectada a una porción lateral en un lado interior curvado entre dos porciones laterales de la porción superior de placa (10a); una segunda porción de pared vertical (10c), que está conectada a una porción lateral en un lado exterior curvado entre las dos porciones laterales de la porción superior de placa (10a); una primera porción de pestaña…

Procedimiento y herramienta para la fabricación de componentes de chapa.

(24/06/2020). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: FLEHMIG, THOMAS, KIBBEN, MARTIN, MARX,ARNDT, CASPARY,DANIEL, NIERHOFF,DANIEL.

Procedimiento para la fabricación de componentes de chapa, comprendiendo el procedimiento: - preformar una pieza de trabajo hasta formar un componente preformado , introduciéndose al menos por zonas material excedente en el componente preformado ; y - calibrar el componente preformado hasta formar un componente con la forma final (2', 3') al menos parcialmente empleando el material excedente , recalcándose el componente preformado al menos por secciones; caracterizado por que - se calibran diferentes zonas (2a, 2b, 2c) del componente preformado con desfase en el tiempo.

PDF original: ES-2812825_T3.pdf

Método y aparato para fabricar componentes de prensado.

(01/04/2020) Un método para fabricar un componente de prensado , mediante la realización del trabajo de prensado sobre una pieza en bruto o una pieza en bruto preconformada, dispuesta entre una matriz y un soporte de matriz y un punzón que está dispuesto frente a la matriz y el soporte de matriz , que constituyen un aparato de conformación por prensado que emplea conformación por plegado, teniendo el componente de prensado una forma de sección transversal constituida por una placa superior (11a) que se extiende en una primera dirección, una línea de borde convexa (11b) que se conecta a una parte de extremo de la placa superior (11a) en una dirección…

Dispositivo de moldeo por prensado y método de moldeo por prensado.

(08/01/2020) Un aparato (1; 1'; 1'') de formación por prensado para fabricar un artículo (100; 100') formado por prensado a partir de una plancha de la pieza de trabajo que comprende una matriz y un punzón (20; 20': 20'') mediante el movimiento de al menos uno de la matriz y del punzón (20; 20'; 20''), de modo que estén cercanos entre sí en una dirección de formación por prensado, teniendo el artículo (100; 100') formado por prensado una porción superior, una primera porción de pared lateral y una segunda porción de pared lateral, estando conectadas la primera porción de pared lateral y la segunda porción de pared lateral a porciones (102a, 102b) de reborde formadas en ambos bordes de la porción superior, caracterizado por que la matriz comprende: una corredera de matriz; una primera matriz de división dispuesta…

Producto conformado en prensa, y método de producción y línea de equipos de producción para producir el producto conformado en prensa.

(01/01/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SAITO, MASAHIRO, NAKAZAWA,YOSHIAKI, OTSUKA,KENICHIRO, NISHIMURA,RYUICHI.

Un producto conformado en prensa que está hecho de una placa metálica que tiene una resistencia a la tracción de 590 MPa o más, y que comprende un par de secciones planas (21, 23a, 23b) y una sección doblada que conecta el par de secciones planas (21, 23a, 23b), caracterizado por que: en una sección transversal, un espesor de placa aumenta a medida que aumenta una distancia desde unos alrededores de una parte superior de la sección doblada , el espesor de placa disminuye a medida que aumenta una distancia desde unos alrededores de un extremo de la sección doblada , y luego el espesor de placa aumenta nuevamente, y más allá de una posición separada una distancia correspondiente a 1,5 veces el espesor de placa original (t0) desde una posición de un extremo de la sección doblada, el espesor de placa se vuelve el espesor de placa original (t0).

PDF original: ES-2774780_T3.pdf

Producto formado en prensa y método para diseñar el mismo.

(01/01/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SAITO, MASAHIRO, ITO, YASUHIRO, NAKAZAWA,YOSHIAKI, OTSUKA,KENICHIRO, YASUYAMA,MASANORI, TOKUNAGA,MASATOSHI.

Un producto formado en prensa que comprende una pieza en bruto a medida compuesta por una pluralidad de láminas de metal unidas por soldadura a tope, en donde el producto formado en prensa incluye una sección de brida (10d) y un área en forma de arco en la que está abierto un borde periférico interior (14b) en el área de la sección de brida (10d), caracterizado por que una línea de soldadura (L) de la pieza en bruto a medida se cruza con el borde periférico interior (14b) del área en forma de arco y un borde periférico exterior (14a) del área en forma de arco, un ángulo (θ) formado por la línea de soldadura (L) y una dirección de deformación principal máxima es de 17 a 84°.

PDF original: ES-2774475_T3.pdf

Método y dispositivo para fabricar un componente en forma de L.

(28/10/2019) Método de fabricación para un componente prensado en donde se lleva a cabo una operación de prensado sobre una lámina inicial de metal para moldear un componente prensado que tiene una sección transversal en forma de sombrero en forma de L conformado a partir de una sección transversal en forma de sombrero configurada por una sección de placa superior, dos paredes verticales unidas a ambos lados de la sección de placa superior y dos alas unidas a las dos paredes verticales respectivas, y a partir de una parte curvada (1a) que se curva a lo largo de la dirección longitudinal según una vista en planta, o un componente prensado que tiene esta sección transversal…

Método de evaluación de desplazamiento de línea, dispositivo de evaluación de desplazamiento de línea, programa y soporte de registro.

(16/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SAITO, MASAHIRO, YOSHIDA,TOHRU.

Un método de evaluación de desplazamiento de línea para evaluar el desplazamiento de línea que se produce en un artículo formado mediante prensado en la formación por prensado para formar una línea de caracteres, comprendiendo el método: adquirir un perfil en sección transversal del artículo formado mediante prensado medido para atravesar la línea de carácter formada en el artículo formado mediante prensado; calcular un coeficiente diferencial de cuarto orden del perfil en sección transversal adquirido; y evaluar el desplazamiento de línea, sobre la base del coeficiente diferencial de cuarto orden calculado del perfil en sección transversal.

PDF original: ES-2763134_T3.pdf

Método de fabricación de artículo moldeado en prensa y aparato de prensa.

(02/10/2019) Un método para fabricar un artículo moldeado en prensa que incluye paredes laterales (10C) que se extiende desde una pareja de zonas de línea de arista (10B, 10D, 22D) posicionadas en ambos lados en dirección en anchura de una placa superior (10A, 10B, 20A), hacia un lado de dirección de grosor de placa de la placa superior (10A, 10B, 20A), el método se caracteriza porque comprende: un primer proceso para hacer sobresalir una plaquita interior , proporcionada en una zona de ápice (46C) de un troquel (32, 46A, 46), desde el troquel (32, 46A, 46) hacia un lado de una matriz (34, 42C, 42, 62) y disponer una pieza inicial de chapa metálica sobre la plaquita interior , y hacer…

Método de fabricación de componente prensado, componente prensado, molde y aparato de prensado.

(21/08/2019) Un método de fabricación para un componente prensado configurado que incluye una placa superior alargada , porciones de línea de arista (3a, 3b) en ambos extremos de la dirección corta de la placa superior y paredes verticales (4a, 4b) que están orientadas una a la otra en un estado que se extiende desde las porciones de línea de arista (3a, 3b), comprendiendo el método de fabricación : emplear una matriz y un punzón para curvar una pieza de partida (BL) en un perfil convexo que se arquea desde el lado del punzón hacia el lado de la matriz en un estado en el que se hace que un punzón entre en contacto con una primera porción de la pieza de partida (BL) en la que se van a formar los dos extremos de la línea de arista extrema (3a, 3b), e intercalar una segunda porción de la pieza de partida (BL) en la que se va a formar la…

Método de conformación por prensado de componentes con forma de L.

(03/07/2019) Un método de conformación, que conforma un componente prensado con una forma de L a partir de una chapa metálica elemental (S), teniendo el componente prensado una sección de chapa superior y una sección de pared vertical que está conectada a la sección de chapa superior mediante una sección doblada que tiene una parte curvada en forma de arco (15a) y que tiene una sección de reborde en un lado opuesto a la sección doblada , estando la sección de chapa superior dispuesta en el exterior del arco de la sección de pared vertical , caracterizado por que el método comprende: disponer la chapa metálica elemental (S) entre una matriz y un pisador y entre la matriz y una matriz de doblado ; y conformar la sección de pared vertical y la sección de reborde , mientras que una porción extrema de una parte de la chapa…

Método para fabricar un artículo conformado por prensado.

(26/06/2019) Un método para producir un producto conformado por prensado que incluye dos aristas , una sección de chapa superior ubicada entre las dos aristas y dos secciones de pared vertical que se extienden desde la sección de chapa superior a través de las aristas , teniendo cada una de las aristas una arista cóncava (6a) curvada convexamente hacia el lado interno de la sección de pared vertical correspondiente y una arista convexa (6b) curvada convexamente hacia el lado externo de la sección de pared vertical correspondiente, siendo la distancia lineal entre el centro de cada una de las aristas cóncavas (6a) y el centro de la correspondiente arista convexa (6b) igual a 15 veces el espacio entre las dos aristas o menos, teniendo la sección de chapa superior un área…

Dispositivo de moldeo por prensa y método de moldeo por prensa.

(14/06/2019) Un dispositivo de moldeo por prensa que moldea un producto por embutición partir de una pieza de trabajo plana fabricada de metal, teniendo el producto una porción de nervadura (10a), una primera porción de pared vertical (10b), que se extiende hacia un lado de la porción de nervadura (10a), una segunda porción de pared vertical (10b) que se extiende hacia el otro lado de la porción de nervadura (10a), al menos una primera porción de pestaña (10c) que se extiende, además, desde la primera porción de pared vertical (10b) en al menos una parte de una dirección longitudinal y una segunda porción de pestaña (10c) que se extiende, además, desde la segunda porción de pared vertical (10b) en al menos una parte de la dirección longitudinal, comprendiendo el dispositivo de moldeo por prensa: un punzón ; una matriz que…

Método de fabricación y aparato de fabricación de carrocería moldeada a presión.

(13/11/2018) Un método de fabricación de una carrocería moldeada a presión a partir de una hoja de acero de alta resistencia a la tensión de 390 MPa o más, que tiene aproximadamente una sección transversal en forma de ranura que incluye una pieza inferior ranurada (15a), piezas de reborde (15b) continuas a la pieza inferior ranurada (15a) y piezas de pared lateral (15c) continuas a las piezas de reborde (15b), donde se forma una brida exterior en un intervalo a través de la pieza de reborde (15b), al menos una porción de cada pieza inferior ranurada (15a) y la pieza de pared lateral (15c) en ambos lados de la pieza de reborde desde un extremo en dirección longitudinal al realizar un moldeo a presión de un material de moldeo a presión mediante un aparto de moldeo a presión que incluye un punzón , una matriz y una almohadilla…

Método para fabricar un elemento estructural para cuerpo de automóvil, y dispositivo de moldeo por prensado.

(18/10/2018) Método para fabricar un elemento estructural para un cuerpo de automóvil, formándose el elemento estructural prensando un material de formación realizado de una lámina de acero usando un aparato de conformado por prensado que tiene un punzón , un troquel , y una almohadilla orientada hacia el punzón , extendiéndose el elemento estructural en una dirección (X) predeterminada, teniendo una sección transversal sustancialmente con forma de canalón que se cruza con la dirección (X) predeterminada, e incluyendo una parte inferior de canalón, una cresta (3a, 3b) que continua hasta la parte inferior de canalón, una pared (4a, 4b) vertical que continúa hasta la cresta (3a, 3b), y un reborde continuo hacia fuera que se forma de manera continua a lo largo de al menos un extremo en…

Método de producción para elemento moldeado por prensado y dispositivo de moldeo por prensado.

(02/10/2018) Un método de fabricación de un miembro moldeado por prensado , que comprende una etapa de moldeo por prensado para obtener, a partir de una pieza bruta de lámina de acero resistente a la tracción de 390 MPa o más, un producto moldeado por prensado con una forma de la sección transversal que tiene al menos una parte inferior de muesca , una parte de la línea del borde continuada hasta una porción extrema en una dirección de la anchura de la parte inferior de muesca , y una parte de la pared vertical continuada hasta la parte de la línea del borde , y en el que una pestaña exterior que incluye una parte (106a) a lo largo de la línea de borde de pestaña está formada en una parte extrema en una dirección longitudinal, utilizando un aparato de moldeo por prensado que incluye un punzón y un troquel , en el que la etapa…

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

Método para formar un elemento de metal que tiene excelentes propiedades de congelación de forma.

(21/03/2018) Un método de formación de un elemento de metal que tiene propiedades de congelación de forma, teniendo dicho elemento de metal, en su sección transversal perpendicular a su dirección longitudinal, porciones de pared vertical (1b) en ambos lados y porciones de pestaña (1a) conectadas a al menos una de las porciones de pared vertical (1b) en ambos lados, y que tiene una porción doblada que está doblada en la dirección longitudinal con las porciones de pestaña (1a) colocadas en el exterior, usando punzones y dados , comprendiendo el método de formación: establecer un radio de reborde de dado del dado para obtener una forma final del elemento de metal a R0, formando el elemento de metal…

Método para producir una vaina de cartucho para arma, y una prensa de transferencia de múltiples estaciones para llevar a cabo el método.

(17/05/2017) Un método para fabricar una vaina de cartucho para arma que tenga una ranura, en una única prensa de transferencia de embutición profunda de múltiples estaciones, que comprende las etapas de: (d2) proporcionar una copa metálica a un conjunto de estaciones de conformación de una prensa de transferencia de embutición profunda de múltiples estaciones, que comprenden un número de punzones y troqueles, en el que con dicha copa metálica se forma una vaina de cartucho por embutición profunda; y (e2) transferir dicha copa metálica obtenida en la etapa (d2) a una estación de conformación adicional, que comprende un punzón y un troquel, en el que se reduce el diámetro de la base de dicha vaina de cartucho hasta obtener…

Método de conformación en prensa.

(14/09/2016) Un método de conformación en prensa para conformar en prensa un artículo conformado final , el cual comprende una parte de lámina superior , partes de pared vertical (3a; 3b) y partes de brida (4a; 4b), y que tiene al menos una parte doblada en una dirección longitudinal, de tal manera que el método comprende: un primer procedimiento de conformación, en el que se utiliza lámina de acero de alta resistencia , con una resistencia a la tracción de entre 440 MPa y 1.600 MPa, y se dobla una parte de brida (4a) por una parte de intersección (5a), hasta que un ángulo de la parte de brida (4a) con una línea horizontal (H) se…

Método para fabricar un producto con forma de L.

(27/07/2016) Un método para fabricar un producto con forma de L que incluye una pared superior plana con forma de L que tiene unas primera y segunda patas (12a, 12b) conectadas entre sí de manera que definen unos bordes interior y exterior (12c, 12d), una pared interior que se extiende a lo largo de, y está conectada a, el borde (12c) interior de la pared superior y que forma un primer ángulo (α1) con relación a la pared superior, y una pared exterior que se extiende a lo largo de, y está conectada a, el borde (12d) exterior de la pared superior y que forma un segundo ángulo (α2) con relación a la pared superior, terminando cada una de las paredes interior y exterior en un reborde sustancialmente paralelo a la pared superior, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un material de lámina metálica; proporcionar…

Dispositivo y procedimiento para la producción de una pieza perfilada alargada.

(22/06/2016). Solicitante/s: VOESTALPINE KREMS GMBH. Inventor/es: ROUET,CHRISTIAN.

Procedimiento para la producción de una pieza perfilada alargada , en el que a partir de una banda plana , particularmente una banda metálica, mediante laminado se produce una banda perfilada y la banda perfilada se estampa por secciones, por lo que al menos una sección longitudinal de la banda perfilada se desplaza respecto a por lo menos otra sección longitudinal en una dirección perpendicular a la extensión longitudinal de la banda perfilada , y procedimiento en el que la banda se cantea de tal manera, que tras el estampado las secciones longitudinales desplazadas una contra tengan diferentes secciones transversales , caracterizado porque la banda plana antes del perfilado se cantea de tal manera que mediante el estampado de la banda canteada y perfilada las secciones longitudinales desplazadas una contra otra tengan diferentes secciones transversales.

PDF original: ES-2623818_T3.pdf

Herramienta de estampación y método para fabricar un producto estampado.

(11/05/2016) Una herramienta de estampación que comprende: un punzón que incluye una porción de punzón y una porción de placa que están configuradas para transferir una forma a un material en bruto ; un troquel que está emparejado con el punzón y que se opone a la porción de punzón ; un molde de supresión de arrugas (25a, 25b; 25b, 25e; 25c, 25d) que incluye una primera superficie (31a, 31b; 31c, 31d) que se opone a la porción de placa y que entra en contacto con la porción de placa en un punto final de la estampación, una segunda superficie (32a, 32b; 32c, 32d) que se opone al troquel y que sujeta el material en bruto junto con el troquel , y una tercera superficie (33a, 33b) que es continua entre la primera…

Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad.

(29/07/2015) Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad, en el que o bien a partir de una pletina, la chapa de acero se conforma en frío en una herramienta obteniendo un componente y el componente conformado se calienta a continuación a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, para su temple, se coloca en una segunda herramienta que consta de dos mitades y se templa por enfriamiento brusco en la segunda herramienta o se calienta una pletina a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, a continuación, para la conformación y temple por enfriamiento brusco, se coloca en una herramienta de conformación…

Dispositivos para la formación de envases por embutición profunda.

(23/04/2014) Dispositivo para la formación de envases por embutición profunda, con una matriz que presenta una escotadura cónica , que colabora con un cuerpo de estampa , que entra en conexión operativa durante la inserción el cuerpo de la estampa en la matriz con una tira de material conformable, en el que el cuerpo de la estampa está constituido por un anillo de la estampa , que está constituido de material elástico, y por un soporte de la estampa , caracterizado por que el anillo de la estampa está dispuesto móvil hacia el soporte de la estampa en un plano perpendicular a la dirección de movimiento del cuerpo de la estampa .

Disposición de útil para conformar un borde de cubeta en una pieza bruta de cubeta metálica.

(13/11/2013) Disposición de útil para conformar un borde de cubeta en una pieza bruta de cubeta metálica, que comprende - una parte inferior de útil que presenta una primera placa de sujeción y un marco de elevación dispuestosobre dicha primera placa de sujeción , y - una parte superior de útil que presenta una segunda placa de sujeción y un marco de estampación dispuesto sobre dicha segunda placa de sujeción , en donde el marco de elevación está compuesto de varias partes constituidas por listones y piezasangulares y está circunscrito por un marco de sujeción formado por listones de sujeción , y en donde elmarco de estampación está compuesto de varias partes formadas por elementos de marco…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de perfiles con sección transversal variable en la dirección longitudinal.

(06/11/2013) Procedimiento para la fabricación de perfiles con sección transversal variable en la dirección longitudinal, a partir de la preparación de una pletina, caracterizado por las etapas: transformación de la pletina a través de embutición profunda, de tal manera que a través de la embutición profunda se obtiene un perfil abierto en un lado con sección transversal variable en la dirección longitudinal y con dos pestañas que se distancian desde el perfil abierto en un lado; corte de las pestañas que se distancian desde el perfil abierto en un lado.

Dispositivo para conformar recipientes profundamente embutidos.

(03/09/2013) Dispositivo para conformar recipientes profundamente embutidos , que comprende una matriz quepresenta una forma cónica y que coopera con un cuerpo de macho que se pone en unión operativa conuna banda de material al penetrar el cuerpo de macho en la matriz , en donde el cuerpo demacho consiste en un material elástico al menos en su perímetro exterior y en donde el cuerpo demacho presenta en el lado vuelto hacia la banda de material una forma cuya conicidad es máspequeña que la conicidad de la matriz , caracterizado por que el cuerpo de macho presenta untamaño algo más pequeño que el de la zona de la abertura de la matriz , y por que el cuerpo de macho presenta una zona que está reducida…

Perfil con sección transversal variable en la dirección longitudinal.

(03/07/2013) Perfil fabricado a partir de una pletina a través de embutición profunda, corte de pestañas y operaciones deflexión, con sección transversal cerrada y variable sobre la longitud con espesor de pared variable, en el que el perfilpresenta al menos una sección con un diámetro mayor, una cono de transición y una sección con undiámetro menor, en el que el perfil presenta una línea de costura de soldadura recta a lo largo de la al menos unasección con diámetro mayor, con cono de transición y con la sección con diámetro menor.

PINZA PARA MATRIZ DE CARACTERES, APLICABLE A LA FABRICACIÓN POR EMBUTICIÓN DE PLACAS DE MATRÍCULA, DE SEÑALIZACIÓN O SIMILAR.

(22/03/2013) Pinza para matriz de caracteres, aplicable a la fabricación por embutición de placas de matrícula, de señalización o similar, configurada por dos partes, inferior y superior , que se unen articuladamente mediante en tres tramos regruesados de la parte superior , central más ancho y laterales más estrechos, dimensionados para acoplarse intercalados entre cuatro tabiques de la parte inferior , dos centrales y dos laterales . A ambos laterales del regruesamiento central dimanan tetones que encajan en canales de los tabiques centrales , canales de configuración en C con doble codo y punto ciego , paralelo a su entrada superior, donde se alojan los tetones . Las superficies interiores (2a y 3a) de ambas partes integran o no las piezas de la…

MATRIZ TIPO BISAGRA PARA EMBUTICIONES POR MEDIO DE PRESION.

(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIAS SAMAR'T. S.A.. Inventor/es: SANCHEZ CASADEVALL,ENRIQUE.

Matriz tipo bisagra para embuticiones por medio de presión, en que la pieza superior está dotada de tetones que, introducidos en las oquedades previstas en la pieza inferior , y bloqueados mediante cierre , introducido en uno de dichos tetones , conforman la bisagra articulada, estando previstos ángulos en los salientes de los que dimanan los tetones que regulan la apertura de la matriz al hacer tope con los salientes existentes junto a las oquedades , y elementos y que regulan el tope de cierre.

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