CIP-2021 : B01J 37/14 : con gases que contienen oxígeno libre.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 37/00 Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

B01J 37/14 · · con gases que contienen oxígeno libre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato para el tratamiento de aire.

(29/04/2020) Aparato para el tratamiento de aire, en el que aire que tiene una primera concentración de monóxido de carbono entra en el aparato y aire respirable que tiene una segunda concentración de monóxido de carbono sale del aparato, siendo dicha primera concentración mayor que dicha segunda concentración, comprendiendo el aparato un medio de tratamiento de gas, que comprende: i) un catalizador para la oxidación de monóxido de carbono que comprende paladio y óxido de hierro y ii) una fuente de un compuesto volátil que contiene nitrógeno, comprendiendo la fuente de compuesto volátil que contiene nitrógeno un material absorbente impregnado con una amina o amoniaco.

Aminación directa de hidrocarburos.

(08/04/2020). Solicitante/s: HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, CONCEPCION HEYDORN,PATRICIA.

Procedimiento para preparar hidrocarburos aromáticos aminados, que comprende las etapas de hacer reaccionar un hidrocarburo aromático con amoníaco en presencia de un catalizador que tiene una estructura microporosa cristalina, en el que el catalizador comprende un tamiz molecular de aluminofosfato de vanadio (VAPO) que está impregnado con níquel y cobre y que se reduce con hidrógeno molecular y/o tamiz molecular de aluminofosfato (AlPO) que está impregnado con níquel y cobre y que se trata por reducción o calcinación, y en el que el hidrocarburo aromático puede estar sustituido.

PDF original: ES-2790750_T3.pdf

Fluoración catalítica en fase gaseosa.

(10/07/2019) Un procedimiento de fluoración que comprende alternamente etapas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en fase gaseosa en presencia de un catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, en donde las reacciones de fluoración son las siguientes: - 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno (HFCO-1233xf) a 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propeno (HFO-1234yf); - 1,1,1,2,3-pentacloropropano…

Fluoración catalizada en fase gaseosa.

(08/04/2019) Un proceso de fluoración para la producción de 2,3,3,3-tetrafluoropropeno, que comprende: - proporcionar un catalizador de fluoración que sea oxifluoruro de cromo u óxidos de cromo que comprenden un cocatalizador seleccionado entre Co, Zn, Mn, Mg, Ni o mezclas de los mismos, y en donde dicho cocatalizador está presente preferiblemente en una cantidad de aproximadamente 1 a 10% en peso de dicho catalizador de fluoración; - una etapa de activación que comprende poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene un agente oxidante que es un flujo de gas que contiene oxígeno durante al menos una hora; y - al menos una etapa de reacción que comprende hacer reaccionar un compuesto clorado seleccionado entre 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno,…

Método para obtener catalizadores de óxido sobre la base de aluminosilicatos en capas exfoliados.

(31/01/2018). Solicitante/s: UNIWERSYTET JAGIELLONSKI. Inventor/es: KUSTROWSKI,PIOTR, NATKANSKI,PIOTR, BIALAS,ANNA, JANUS,PAULA.

Un método para obtener catalizadores de óxido sobre la base de aluminosilicatos en capas exfoliados, donde los cationes metálicos se introducen en la estructura de aluminosilicatos, se caracteriza por que se introduce al menos un monómero hidrófilo básico en el espacio entre las capas del aluminosilicato en capas en una cantidad de un 30 a un 90% en peso respecto al peso del aluminosilicato, o por que se introduce al menos un monómero hidrófilo básico con la adición de un monómero reticulante hidrófilo en una cantidad de hasta un 20% en peso respecto a la cantidad de los monómeros restantes y la polimerización in situ se lleva a cabo en una solución acuosa, a continuación el material híbrido en capas inorgánicas-orgánicas resultante se somete a la sorción de al menos un catión metálico a partir de la solución acuosa de su sal, seguido por el tratamiento térmico en una temperatura en el intervalo de 400- 700 °C, en una atmósfera oxidante.

PDF original: ES-2667722_T3.pdf

Fluoración catalítica en fase gaseosa.

(19/07/2017) Un procedimiento de fluoración para la producción de una fluoroolefina, que comprende una etapa de activación preliminar que comprende poner en contacto un catalizador de fluoración, con un flujo de fluoruro de hidrógeno gaseoso antes de poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, siendo sometido dicho catalizador de fluoración a una etapa de secado antes de la etapa de activación preliminar, etapas alternas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en la fase gaseosa en presencia del catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner…

CATALIZADOR Y PROCEDIMIENTO CATALITICO PARA LA REDUCCION DE OXIDOS DE NITROGENO.

(01/06/1999). Solicitante/s: GAZ DE FRANCE. Inventor/es: LECUYER, CHRISTINE, FAKCHE, AHMED, GARBOWSKI, EDOUARD, POMMIER, BERNARD, PRIMET, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CATALIZADOR DE REDUCCION DE LOS NOX ASI COMO UN PROCESO CATALITICO DE REDUCCION DE LOS NOX. EL CATALIZADOR SEGUN LA INVENCION ESTA CONSTITUIDO POR UNA ZEOLITA DE TIPO MFI INTERCAMBIADA CON ENTRE 0,3 Y 2% EN PESO DE PALADIO RESPECTO DEL PESO TOTAL DEL CATALIZADOR. EL CATALIZADOR Y EL PROCESO DE LA INVENCION PUEDEN SER UTILIZADOS EN CUALQUIER PROCESO CATALITICO DE REDUCCION SELECTIVA DE LOS NOX Y MAS EN PARTICULAR PARA EL TRATAMIENTO DE LOS GASES DE ESCAPE PROCEDENTES DE LOS VEHICULOS QUE FUNCIONAN CON GAS NATURAL.

CATALIZADOR Y SU USO PARA LA ISOMERIZACION DE OLEFINAS.

(01/07/1997). Solicitante/s: EXXON CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: SMITH, ROBERT, SCOTT.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y CATALIZADOR PARA ISOMERIZAR OLEOFINOS. EL PROCESO Y CATALIZADOR SON ESPECIALMENTE UTILES PARA ISOMERIZAR COMPUESTOS DE ANILLO DE PUENTE DE ALQUENILO, A COMPUESTOS DE ANILLO DE PUENTE DE ALQUILADIENO CORRESPONDIENTES. EL CATALIZADOR DE ISOMERIZACION COMPRENDE UNA MEZCLA TRATADA EN OXIGENO, DE UN METAL ALCALINO SOBRE UN SOPORTE CALCINADO, QUE TIENE UN AREA SUPERFICIAL DE 125 A 195 M2/G. EL CATALIZADOR ES PARTICULARMENTE UTIL PARA ISOMERIZAR 5 NENO A 5 TIVO Y ALTAMENTE SELECTIVO Y RESISTENTE A LOS VENENOS DE CATALIZADORES. EL PROCESO CONTACTA EL CATALIZADOR CON UN COMPUESTO DE ANILLO DE PUENTE DE ALQUENILO, Y PRODUCE EL CORRESPONDIENTE COMPUESTO DE ANILLO DE PUENTE ALQUILADIENO.

PROCESO DE ACTIVACION DE LA SUPERFICIE DE CARBUROS DE METALES PESADOS DE SUPERFICIE ESPECIFICA ELEVADA PARA REACCIONES CATALITICAS.

(01/07/1995). Solicitante/s: PECHINEY RECHERCHE (GROUPEMENT D'INTERET ECONOMIQUE GERE PAR L'ORDONNANCE DU 23 SEPTEMBRE 1967). Inventor/es: PHAM-HUU, CUONG, GUILLE, JEAN-LOUIS, LEDOUX, MARC-JACQUES, MARIN, SOPHIE.

PROCESO DE ACTIVACION DE CARBUROS DE METALES PESADOS DE SUPERFICIE ESPECIFICA ELEVADA PARA SU UTILIZACION COMO CATALIZADOR DE REACCIONES QUIMICAS O PETROQUIMICAS QUE CONSISTE EN TRATAR DICHOS CARBUROS POR OXIDACION REALIZADA BAJO CORRIENTE DE GAS OXIDANTE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 250 Y 450 C MANTENIENDO UN NIVEL DE TEMPERATURA DE AL MENOS 3H Y DESPUES ENFRIANDO HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE SIEMPRE BAJO DICHA CORRIENTE OXIDANTE.

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR POLVO DE GRAFITO NUEVO O ENVEJECIDO, PARA PERFECCIONAR LA EFICACIA COMO UN SOPORTE PARA CATALIZADORES METALICOS.

(16/01/1994). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: KAGELER, PAUL, LEON, LOSIER, THOMAS PHILIP, AGNEW, THOMAS WESLEY, PARRINELLO, MICHAEL FRANCIS.

UN SOPORTE DE GRAFITO PARA UN CATALIZADOR METALICO PREPARADO MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE CONTACTAR GRAFITO CON UNA MEZCLA DE ACIDO NITRICO O ACIDO SULFURICO, Y CALENTANDO OPCIONALMENTE EL GRAFITO A UNA TEMPERATURA ELEVADA PARA AUMENTAR EL AREA SUPERFICIAL DEL GRAFITO.

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DEL CATALIZADOR GASTADO PROCEDENTE DE UN PROCESO DE CRAQUEO CARALITICO FLUIDIZADO.

(01/03/1980) Procedimiento para la regeneración del catalizador gastado procedente de un procedente de un proceso de craqueo catalítico fluidizado en el cual el catalizador gastado se pone en contacto con un gas de regeneración oxidante en una zona de regeneración a presiones y temperaturas elevadas para efectuar la combustión del material carbonáceo depositado en dicho catalizador gastado, y se producen gases de regeneración calientes y catalizador regenerado, separándose dichos gases de regeneración calientes y dicho catalizador regenerado para proporcionar un gas de combustión caliente, y en el cual se expansiona dicho gas de combustión caliente a través de la turbina…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION CONJUNTA DE 1,4-NAFTOQUINONA Y ANHIDRIDO DE ACIDO FTALICO.

(16/11/1976). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

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