CIP 2015 : B01J 8/22 : con gas que se introduce en el líquido.

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Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08).

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos (procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias B01J 2/00; hornos F27B).

B01J 8/22 · · · con gas que se introduce en el líquido.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Preparación de pigmento rojo de óxido de hierro.

(24/06/2020) Dispositivo para la preparación de hematita que comprende al menos • un recipiente de reacción y • un soporte para hierro y • al menos una unidad de gasificación para al menos una primera corriente de sustancia que contiene óxido de nitrógeno (NOX-1) y/o vapor directo (DS) y • al menos una válvula de varias vías y • una entrada para solución de nitrato de hierro (ll), suspensión de germen de hematita y dado el caso agua y • una salida para al menos una segunda corriente de sustancia que contiene óxido de nitrógeno (NOX- 2) y • una salida para la suspensión de pigmento de hematita (PAQ-Fe2O3), caracterizado por que el recipiente de reacción…

Un reactor que comprende una boquilla para limpiar fluido y un método.

(13/05/2020) Un reactor para realizar, por medio de miembros de reacción sólidos, una transformación biológica o química, o atrapamiento físico o químico de, o liberación de agentes a, un medio fluídico, y una limpieza posterior del reactor, comprendiendo dicho reactor un recipiente que comprende una válvula inferior , y recipiente en el cual se ha montado un dispositivo de transformación , comprendiendo dicho dispositivo de transformación un distribuidor de flujo cilíndrico que comprende una pared superior , una pared inferior y una pared periférica que se extiende entre las paredes superior e inferior, por lo que dichas paredes definen al menos un confinamiento en el que dichos miembros de reacción…

Conjunto de rejilla para un reactor de hidroconversión y uso de la misma.

(22/04/2020) Un conjunto de rejilla para el uso en un reactor para la hidroconversión de materia prima de hidrocarburo con un gas hidrógeno a temperatura y presión elevadas con el uso de un catalizador, que comprende: una rejilla que divide el reactor en dos zonas, una zona por encima de la rejilla y una zona por debajo de la rejilla; un conjunto de tapa de burbujas que comprende una pluralidad de elevadores tubulares que se extiende a través de la rejilla para transmitir el gas hidrógeno y la materia prima de hidrocarburo desde la zona por debajo de la rejilla a la zona por encima de la rejilla; teniendo cada elevador tubular una sección superior por encima de la rejilla y una sección inferior por debajo de la rejilla, la sección inferior terminada en un extremo inferior…

Reactor de amoximación para la producción de ciclohexanona oxima.

(18/03/2020) Reactor de amoximación para la producción de ciclohexanona oxima, que comprende: (a) un recipiente de reactor dotado de un agitador; (b) un sistema de filtración interno; (c) un serpentín de evaporación de amoniaco líquido interno instalado en el fondo del recipiente de reactor; (d) un distribuidor toroidal de amoniaco gaseoso interno conectado al extremo de salida del serpentín de evaporación; (e) un distribuidor toroidal de ciclohexanona externo; (f) un distribuidor toroidal de peróxido de hidrógeno interno; (g) un tubo de tiro cilíndrico interno; (h) una camisa de enfriamiento externa; estando dicho sistema de filtración interno dispuesto entre el tubo de tiro cilíndrico…

Sistema de oxidación con reactor secundario interno.

(22/01/2020) Un reactor de columna de burbujeo que comprende: un recipiente de reacción externo ; y un recipiente de reacción interno dispuesto al menos parcialmente en dicho recipiente de reacción externo , donde está definida una primera zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción externo y fuera de dicho recipiente de reacción interno , donde está definida una segunda zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción interno , donde dicho recipiente de reacción interno define una o más aberturas directas que proporcionan comunicación fluida directa entre dichas primera y segunda zonas de reacción, donde dicho recipiente de reacción interno tiene una altura máxima (Hi), donde menos de aproximadamente el 50 por ciento del área abierta total definida por dichas aberturas directas está separada…

Método y aparato para la monitorización de la producción de poliolefina.

(24/04/2019) Un método para monitorizar un proceso de producción de poliolefina, que comprende: emplazar una o más sondas espectroscópicas en un conducto de un sistema de producción de poliolefina que comprende: un sistema de alimentación del reactor configurado para recibir una o más materias primas a través de un primer conjunto de conductos y para emitir una o más corrientes de alimentación a través de un segundo conjunto de conductos; un sistema de reactor de polimerización configurado para recibir la una o más corrientes de alimentación a través del segundo conjunto de conductos y para emitir una descarga del reactor a través de un tercer conjunto de conductos, en el que el…

Procedimiento de combustión en bucle químico de fracciones hidrocarbonadas líquidas pesadas.

(01/03/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: FORRET,ANN, PELLETANT,WILLIAM, HOTEIT,AII.

Procedimiento de aprovechamiento de una carga líquida compuesta por fracciones hidrocarbonadas, por separado o en combinación, de la cual menos del 10 % en volumen tiene un punto de ebullición inferior a 340 ºC por combustión en bucle químico de óxido-reducción en lecho fluidizado, en el que: a) se oxida una masa óxido-reductora al contacto con aire en un reactor de oxidación; b) se separa la masa oxidada del aire empobrecido en oxígeno; c) se reduce la masa oxidada en un reactor de reducción o combustión y se oxida la carga líquida para formar una mezcla compuesta principalmente por CO2 y agua; d) se vuelve a inyectar la masa reducida en el reactor de oxidación de la etapa a) para comenzar un nuevo ciclo.

PDF original: ES-2702448_T3.pdf

Reactor gas-líquido con flujo de co-corriente ascendente con placa distribuidora.

(23/01/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: BOYER, CHRISTOPHE, Augier,Frederic.

Reactor de flujo de co-corriente ascendente de una mezcla de una fase gaseosa y una fase líquida contenida en la parte inferior del reactor, comprendiendo dicho reactor: • al menos un lecho relleno , • una placa de distribución que tiene al menos una chimenea principal que permite la circulación de la fase líquida (L) hacia el lecho, al menos un paso para introducir la fase gaseosa (G) en dicho lecho, caracterizado por que la placa también comprende al menos una chimenea mixta con una altura (H') menor que la altura (H) de la chimenea principal y mayor que la altura (E) del paso para la circulación de la fase líquida en dirección del lecho o para la introducción de la fase gaseosa en dicho lecho.

PDF original: ES-2716830_T3.pdf

Procedimiento para producir ácidos (met)acrílicos.

(23/01/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, TAKAHASHI, KIYOSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, TAKASAKI,KENJI.

Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o un éster (met)acrílico, que comprende introducir el subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o el subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico en un reactor provisto con una columna de destilación, para descomponer térmicamente de ese modo el subproducto y al mismo tiempo llevar a cabo destilación para recuperar ácido (met)acrílico, ésteres (met)acrílicos y alcoholes, caracterizado porque como dicha columna de destilación, se usa una columna de destilación que está provista internamente con bandejas de tipo disco y toroidales, en el que se instalan de manera alterna bandejas de disco y bandejas toroidales y el número de bandejas de disco y el número de bandejas toroidales es de 5 a 20, en el que una bandeja en forma de disco y una bandeja de forma toroidal se toman como un plato.

PDF original: ES-2715315_T3.pdf

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(14/03/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión y una segunda salida de suspensión, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido aguas abajo con dicha primera salida de suspensión; donde dicho reactor de oxidación secundario define dentro de sí una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls y un diámetro máximo Ds, donde dicha zona de reacción secundaria tiene una relación Ls:Ds que oscila entre 14:1 y…

Reactor de columna de burbujas para reacciones de intercambio gas-líquido.

(22/11/2017) Un reactor de columna de burbujas para hacer reaccionar una corriente predominantemente en fase líquida y una corriente predominantemente en fase gaseosa, comprendiendo la mejora: una cubierta de recipiente que incluye una sección de reacción y una sección de desacoplamiento, donde dicha sección de reacción define una zona de reacción alargada que tiene un diámetro máximo (D) de 1 a 12 metros, donde dicha sección de desacoplamiento se sitúa por encima de dicha sección de reacción y define una zona de desacoplamiento en comunicación de fluido con dicha zona de reacción, donde dicha zona de desacoplamiento tiene un diámetro máximo (X) y una altura máxima (Y), y donde dicha cubierta del recipiente tiene una relación X:D…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(01/11/2017) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas ; (b) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en dicha zona de reacción ; (c) la oxidación de al menos una porción de dicho compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción , donde al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable se convierte en sólidos en dicho medio de reacción ; y (d1) la puesta en contacto de al menos una porción de dicho medio de reacción con una pluralidad de deflectores separados verticalmente (71a, b, c, d) dispuestos en dicha zona de reacción , donde cada deflector (71a, b, c, d) comprende…

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(06/09/2017) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión, donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(05/04/2017) Un proceso de oxidación que comprende: para-xileno de oxidación en fase líquida de un medio de reacción de tres fases que posee un altura máxima H, una anchura máxima W y una relación H:W de al menos 3:1, dicho medio de reacción que comprende una fase sólida, una fase líquida y una fase gaseosa contenido en la zona de reacción de un reactor de columna de burbujas , donde dicha oxidación forma ácido tereftálico en bruto en dicho medio de reacción , caracterizado porque la cantidad de sólidos presentes en dicho medio de reacción se mantiene en el intervalo de un 15 al 30% en peso sobre una base promediada en el tiempo y promediada en volumen, donde el término "promediada en el…

Disposición de rotor para agitador.

(12/10/2016) Una disposición de rotor para agitador para dispersar gas en una suspensión de sólidos y líquido, comprendiendo la disposición - un árbol rotatorio que tiene un extremo superior , que está unido a un medio de rotación, y un extremo inferior libre, teniendo el árbol rotatorio un eje central (x), que es el eje de rotación, y - un rotor unido coaxialmente y centralmente, en relación con el eje central (x), al extremo inferior del árbol rotatorio , teniendo dicho rotor -- un disco de cubo circular horizontal unido centralmente y horizontalmente al extremo inferior del árbol rotatorio y -- una pluralidad de paletas agitadoras montadas radialmente y separadas…

Aparato de bombeo mejorado y proceso para la polimerización en suspensión en reactores de bucle.

(08/06/2016) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos menores, donde cada uno de los segmentos menores conecta dos de los segmentos principales entre sí, por lo que los segmentos principales y menores forman una vía de flujo continuo para transportar la suspensión; una alimentación de monómero unida a uno de los segmentos; una alimentación de catalizador unida a uno de los segmentos; un extracción de producto unida a uno de los segmentos; una bomba dentro de una caja de bomba arqueada, donde la caja de bomba está posicionada en…

Proceso en lecho en ebullición para materia prima que contiene hidrógeno disuelto.

(18/05/2016) Un proceso para la conversión de una materia prima de hidrocarburo líquido en compuestos hidrocarbonados de menor peso molecular en un reactor de hidroprocesamiento catalítico de lecho en ebullición, en el que el reactor de lecho en ebullición incluye un conducto de recirculación interna de flujo descendente en comunicación fluida con la región esencialmente libre de catalizador por encima del lecho catalítico para hacer pasar el efluente de reciclado líquido desde el lecho en ebullición, comprendiendo el proceso: a. mezclar la materia prima de hidrocarburo líquido con un exceso de hidrógeno gaseoso en una zona de…

Aparato y procedimiento.

(27/04/2016) Un aparato para su uso en reacciones catalíticas heterogéneas que comprende: (a) un reactor en columna que comprende una pluralidad de bandejas montadas unas sobre otras, cada una adaptada para contener un volumen de líquido predeterminado y una carga de partículas de un catalizador sólido en las mismas; (b) un medio para introducir un reactivo en fase líquida por encima de la bandeja superior; (c) un medio para introducir un reactivo en fase de vapor por debajo de la bandeja inferior; (d) un medio para evacuar un flujo post-reacción en fase líquida desde debajo de la bandeja inferior; (e) un medio para evacuar un flujo post-reacción en fase de vapor desde…

Un reactor para mezclar material líquido, gas y sólido.

(07/01/2016) Reactor para mezclar líquido, gas y material sólido, en el que dicho reactor comprende: un tanque de reactor cilíndrico que se extiende verticalmente que tiene un extremo superior y una parte inferior cerrada, en el que dicho tanque de reactor tiene además un diámetro (D1) y una altura (H1) que es varias veces el diámetro (D1), un tubo de aspiración que se extiende vertical y concéntricamente en el interior del tanque de reactor y que está soportado en el tanque , en el que dicho tubo de aspiración tiene una altura (H8), un extremo superior abierto que forma una abertura de entrada, y un extremo inferior abierto que forma una abertura de salida, en el que el extremo superior está posicionado a una altura que forma un espacio (H3) libre superior debajo del nivel (SL1) de superficie…

Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos.

(27/11/2015) Un procedimiento de instalación de un medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial en una instalación de producción de un compuesto fácilmente polimerizable en un sitio en el que se almacene un líquido que contenga el compuesto fácilmente polimerizable, caracterizado porque se conecta una línea de detección lateral de alta presión del medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial a una línea de descarga para el líquido almacenado y porque la relación dimensional D2/D1 es de 1 a 20, siendo D1 el diámetro de la tubería de la línea de detección lateral de alta presión y D2 el diámetro de la tubería de la línea de descarga del líquido.

Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos.

(29/07/2015) Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácidos (met)acrílicos, que comprende descomponer en un reactor de descomposición un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico y/o un subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico, y destilar el producto descompuesto procedente del reactor de descomposición, caracterizado porque se añade oxígeno o un gas que contiene oxígeno a un destilado procedente del reactor de descomposición.

Oxidación en fase líquida optimizada.

(06/05/2015) Un proceso que comprende: introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo mediante una pluralidad de aberturas de oxidante definidas en un conducto, en el que la caída de presión asociada a descargar dicha corriente de oxidante de dicho conducto no es superior a 0,3 megaPascales (MPa), en el que dicho proceso comprende además oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción de dicho reactor de columna de burbujeo, en el que dicha oxidación hace que al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable forme sólidos en dicho medio de reacción.

Procedimiento de supervisión del nivel de una suspensión de catalizador de polimerización de etileno.

(12/11/2014) Procedimiento de supervisión del nivel de una suspensión de catalizador de polimerización de etileno en una vasija de lodos, en el que dicha suspensión de catalizador se prepara introduciendo un catalizador sólido y un diluyente líquido en dicha vasija de lodos, en el que se forma una interfaz por sedimentación entre dicho diluyente y la suspensión de catalizador obtenida, caracterizado porque dicha interfaz se supervisa con reflectometría, preferentemente reflectometría en el dominio del tiempo.

Sistema de oxidación con reactor secundario interno.

(19/03/2014) Un procedimiento de preparación de una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) someter una primera porción (220a) de un medio de reacción multifásico a oxidación en una primera zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción externo ; (b) someter una segunda porción (220b) de dicho medio de reacción multifásico a oxidación en una segunda zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción interno , en el que dicho recipiente de reacción interno está al menos parcialmente dispuesto en dicho recipiente de reacción externo ; en el que dicho medio de reacción multifásico se somete primero a oxidación en dicha primera zona de reacción y luego…

Aparatos y procedimientos de bombeo mejorado para reactores de bucle para polimerización en suspensión.

(28/10/2013) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos secundarios; en el que cada uno de los segmentos principales está conectado en un primer extremo a uno de los segmentossecundarios, y está conectado en un segundo extremo a otro de los segmentos secundarios, de tal modo que lossegmentos principales y secundarios forman un camino de flujo continuo adaptado para transportar una suspensiónfluida; por lo menos dos bombas para impartir fuerza motora a la suspensión liquida dentro del reactor, cada bombaconectada operativamente a un impulsor…

Oxidación en fase líquida optimizada de para-xileno.

(29/07/2013) Un procedimiento de oxidación que comprende las siguientes etapas: (a) introducir una corriente de alimentación en fase líquida que comprende para-xileno en una zona dereacción , que comprende un extremo inferior y una mitad del fondo, de un reactor de columna deburbujeo , en el que al menos una parte de dicha zona de reacción está definida por una o máspared(es) vertical(es) de dicho reactor , en el que al menos el 25 por ciento en peso de dicho paraxilenoentra en dicha zona de reacción en una o más localizaciones separadas interiormente almenos 0,05D de dichas paredes verticales, en el que dicha zona de reacción tiene un diámetromáximo (D); y (b) introducir una corriente de oxidante en fase gaseosa que comprende oxígeno molecular en la zona dereacción para oxidar al menos una parte del para-xileno en una fase líquida…

Procedimiento y aparato de mezclado para mezclar gas en pasta en un reactor cerrado.

(11/07/2012) Un aparato de mezclado para mezclar gas en una pasta formada por un líquido y sólidos, en el que el aparatoconsiste en un reactor vertical cilíndrico cerrado que está dotado de una parte de debajo y una cubierta , con una altura de pasta efectiva de alrededor de 1,5 - 2 veces el diámetro del reactor, un miembro demezcladora ubicado en el interior del reactor que consiste en dos mezcladoras conectadas una por encima de la otraen el mismo eje , unos deflectores de flujo , dirigidos hacia dentro con una separación con respecto a lapared de reactor que es de aproximadamente 1/5 del diámetro del reactor, y una tubería de alimentación de gas ubicada…

Procedimiento de producción de compuestos de ácido (met)acrílico.

(20/06/2012) Un procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos, que es un procedimiento para la producción de ácido(met)acrílico o ácidos (met)acrílicos, mediante una etapa de reacción que comprende oxidación catalítica en fase vaporde propileno, propano o isobutileno, caracterizado porque en el momento que se descompone una mezcla de altopunto de ebullición que contiene un producto de adición de Michael en un reactor de descomposición para recuperarácidos (met)acrílicos, mientas se incorpora forzosamente un flujo de líquido en la dirección circunferencial a un residuode reacción líquido en el reactor de descomposición, se elimina el residuo de reacción líquido, en el que el flujo delíquido en la dirección circunferencial es incorporado…

Reactores de bucle y chorro paralelizados.

(22/05/2012) Dispositivo para la reacción continua de un líquido con al menos otro fluido, caracterizado porque el dispositivo presenta al menos dos reactores de bucle y chorro conexionados en paralelo uno con otro y una vía de circulación de líquido exterior común.

TRANSPORTE Y MONTAJE DE RECIPIENTES MUY GRANDES.

(31/01/2011) Método de preparación de un recipiente muy grande para el transporte y/o el montaje que comprende rellenar, por lo menos parcialmente, el recipiente con un material de relleno fluido, que es o se puede hacer que sea, prácticamente sólido, con el objeto de reforzar el recipiente con vistas al transporte y/o al montaje del mismo

METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE SILICE AMORFA A PARTIR DE SILICIO Y MATERIALES QUE CONTIENEN SILICIO.

(31/08/2010) Un método para la producción de sílice amorfa a partir de materiales en partículas que contienen al menos el 50% de silicio elemental, en el que el material que contiene el silicio se suministra a un reactor de combustión, que está calentado mediante un quemador de aceite o de gas y en el que la sílice amorfa se recupera tras la salida del reactor de combustión, caracterizado por que al menos una parte de los materiales en partículas que contienen silicio se suministran al reactor de combustión en forma de suspensión acuosa

PROCEDIMIENTO DE FILTRADO.

(22/02/2010) Un procedimiento de separación de líquido desde una columna de burbujeo de lechada de tres fases, cuyo procedimiento incluye las etapas de: a) aplicar un diferencial de presión de filtrado a través de medios de filtrado de un elemento de filtro hueco y de cualquier torta de filtro acumulada por el exterior de dicho elemento de filtro, para obtener y extraer un filtrado desde el interior del elemento de filtro, b) en paralelo o a continuación: cargar el interior del elemento de filtro con un fluido de enjuagado, para limpiar el interior del filtro en cuanto a partículas disgregadas de catalizador; c)…

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